Pulveranlage Pulverbeschichtung usato in vendita (8)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Iiedpfx Adjwf Dpgjgsb Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 250 kg, Sistema di verniciatura a polvere manuale, adatto per il rivestimento di bombole di gas Iedswhbvpspfx Adgjib

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 700 kg, altezza del pezzo (max): 2.300 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 2.000 mm, Impianto completo con pretrattamento chimico (7 zone) per la certificazione GSB – QUALICOAT (compatibile multimetallo) Tutte le dimensioni e ulteriori modifiche possono essere considerate nella progettazione e pianificazione. L'offerta comprende i seguenti componenti: Cabina per il pretrattamento incl. impianto ad osmosi inversa Iedpfx Adjffv Tpegeib Cabina di verniciatura accessibile Pistola per polveri Forno di polimerizzazione delle polveri Essiccatore Sistema di trasporto manuale Stazione di sollevamento e abbassamento Quadro elettrico di comando Dettagli: 1. Cabina di lavaggio accessibile, pretrattamento per acciaio e alluminio La cabina di lavaggio è progettata per una pulizia automatica. È possibile spruzzare a pressione media. Nella cabina sono presenti 7 diversi serbatoi di spruzzatura. Le dimensioni massime dei pezzi sono L= 6000mm, L= 2000mm, H= 2300mm. 1 Dimensioni cabina Lunghezza 6.500 mm Larghezza 3.000 mm Altezza 3.600 mm 2 Dimensioni pretrattamento completo Lunghezza 6.600 mm Larghezza 4.640 mm Altezza 4.300 mm 1. Processo Sgrassatura/Decapaggio neutro Vasca riscaldata, 50-55°C, tempo = 3-6 minuti, tempo di sgocciolamento = 80 secondi 2. Processo Decapaggio a base minerale acida Vasca riscaldata, 50-55°C, tempo = 3-6 minuti, tempo di sgocciolamento = 80 secondi 3. Processo Risciacquo 1 in questa camera si risciacqua a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di sgocciolamento = 1 minuto 4. Processo Risciacquo 2 in questa camera si risciacqua a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di sgocciolamento = 45 secondi 5. Processo Risciacquo 3 in questa camera si risciacqua a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di sgocciolamento = 45 secondi 6. Processo Nano-ceramica in questo processo si lavora a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di sgocciolamento = 60 secondi 7. Processo Anello di spruzzatura superiore per risciacquo dopo processo 6 in questo processo si risciacqua a temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo di sgocciolamento = 60 secondi 8. Processo Passivazione, no-rinse per alluminio in questa camera si risciacqua a temperatura ambiente, tempo = 2-3 minuti, tempo di sgocciolamento = 1-2 minuti 1.1. Impianto ad osmosi inversa Impianto ad osmosi inversa 250 litri/ora 1.2 Separatore d’olio Il serbatoio n. 1 è dotato di uno skimmer d’olio “UniSkim-21-100”. Costruzione: Il sistema di spruzzatura è composto da 2 parti, è mobile e viene spostato tramite sistema di scorrimento pneumatico fino a 500 mm. L’alimentazione di ritorno ai serbatoi è anch’essa mobile tramite sistema di scorrimento pneumatico con 7 posizioni, per servire i 7 serbatoi. 2. Cabina di verniciatura accessibile 1 Dimensioni cabina Lunghezza 7.400 mm Larghezza 4.000 mm Altezza 3.236 mm 2 Dimensioni cabina incl. aspirazione Lunghezza 8.552 mm Larghezza 6.232 mm Altezza 4.393 mm La cabina è dotata di 2 porte pneumatiche su un lato per ingresso/uscita dei pezzi e 1 porta laterale aggiuntiva per l’operatore di verniciatura. 3. Impianto manuale di verniciatura a polvere Wagner "Sprint 2 B" 4. Forno di polimerizzazione delle polveri 1 Dimensioni interne Lunghezza 6.500 mm 2 Dimensioni interne Larghezza 2.200 mm 3 Dimensioni interne Altezza 3.416 mm 5. Essiccatore 1 Dimensioni interne Lunghezza 6.500 mm 2 Dimensioni interne Larghezza 1.200 mm 3 Dimensioni interne Altezza 3.416 mm 6. Sistema di trasporto manuale Il sistema di trasporto è composto da: Il

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Pacchetti base per la verniciatura a polvere Set di avviamento o pacchetti personalizzati per l’ingresso nell’attività autonoma nel settore della tecnologia delle superfici, ad esempio per la verniciatura di cerchi: La proposta comprende due esempi di configurazione, ideali sia per chi vuole iniziare con la verniciatura a polvere sia per l’ampliamento di aziende già esistenti. Il nostro punto di forza è la consulenza personalizzata, orientata al budget e ai requisiti specifici del cliente. Modifiche e personalizzazioni particolari fanno parte della nostra offerta standard. Al centro delle nostre soluzioni si trovano tecnologie comprovate, robuste e a bassa manutenzione. Set 1: Forno per polimerizzazione polveri 2.000 x 1.900 x 2.000 mm (misure interne) Isolamento delle pareti da 150 mm in lana minerale, per un funzionamento energeticamente efficiente e con bassi costi Potenza termica di 36 kW per un rapido tempo di riscaldamento Riscaldamento a olio, gas o elettrico Ricircolo aria 6.000 m³/h (2,2 kW) per un efficiente trasferimento di calore ai manufatti Fino a 220°C Cabina di verniciatura a polvere (cabina di spruzzatura aperta) Dimensioni cabina: Iiedpfx Adobqk Nbogsb Larghezza: 2.100 mm Profondità: 2.000 mm Altezza: 2.200 mm Ventilatore 6.000 m³/h, motore elettrico 3,0 kW per garantire un ambiente di lavoro pulito Filtri ø 325x600, 4 pz., tipo cartuccia con sistema di autopulizia a intervalli Ulteriore filtrazione tramite filtri a tasche Impianto di verniciatura a polvere Wagner, sistema manuale "Sprint 2 B" Modello attuale del produttore premium Wagner per risultati di verniciatura perfetti (altri marchi disponibili su richiesta) Pistola manuale Corona PEM-C4 Ergo Unità di controllo EPG-Sprint Sistema di alimentazione con fluidizzatore ST 550/10 Iniettore di polvere PI-F1 Carrello portastrumenti con tavolo vibrante Set 2: Forno per polimerizzazione polveri 1.500 x 1.200 x 1.750 mm (misure interne) Isolamento delle pareti da 150 mm in lana minerale, per un funzionamento energeticamente efficiente e con bassi costi Potenza termica di 14 kW per un rapido tempo di riscaldamento Riscaldamento elettrico Ricircolo aria 2.600 m³/h (1,1 kW) per un efficiente trasferimento di calore ai manufatti Fino a 220°C Cabina di verniciatura a polvere (cabina di spruzzatura aperta) Dimensioni cabina: Larghezza: 1.200 mm Profondità: 1.100 mm Altezza: 2.380 mm Ventilatore 2.500 m³/h, motore elettrico 1,1 kW per un ambiente di lavoro pulito Filtri ø 325x600, 2 pz., tipo cartuccia con sistema di autopulizia a intervalli Ulteriore filtrazione tramite filtri a tasche Impianto di verniciatura a polvere Wagner, sistema manuale "Sprint 2 B" Modello attuale del produttore premium Wagner per risultati di verniciatura perfetti (altri marchi disponibili su richiesta) Pistola manuale Corona PEM-C4 Ergo Unità di controllo EPG-Sprint Sistema di alimentazione con fluidizzatore ST 550/10 Iniettore di polvere PI-F1 Carrello portastrumenti con tavolo vibrante

Condizione: nuovo, Impianti di verniciatura a polvere Da anni, la verniciatura a polvere si sviluppa costantemente come alternativa alla verniciatura a liquido e, soprattutto di recente, sta acquisendo sempre maggiore importanza grazie al minore impatto ambientale dovuto all'assenza di solventi o fanghi di vernice. In particolare, grazie alla possibilità di recupero della polvere, si ottiene un livello di efficienza particolarmente elevato. Per l'utente finale, la verniciatura a polvere offre il vantaggio di creare una superficie estremamente resistente e protetta dalla corrosione, molto più resistente agli urti rispetto a una verniciatura tradizionale. Inoltre, lavorazioni successive come la levigatura o la foratura delle parti verniciate a polvere sono possibili senza problemi, senza che il rivestimento si stacchi. Gli impianti di verniciatura a polvere Pony Luxury Coating offrono quindi vantaggi concreti: sono efficienti, ecologici e, naturalmente, estremamente flessibili come sempre. Questo risultato è ottenuto grazie a diverse tipologie di impianti. Impianti manuali di verniciatura a polvere Gli impianti in cui la verniciatura è manuale rappresentano la soluzione ideale per pezzi complessi ed esigenti. Grazie a operatori qualificati, si può facilmente adattare il processo a nuove condizioni e a dimensioni sempre variabili dei prodotti. La flessibilità è al primo posto e, inoltre, l'accesso al mondo della verniciatura a polvere è particolarmente conveniente. Iedpfexa Hzxsx Adgeib Cabine di spruzzatura polvere di grande volume Non importa quanto siano grandi o complessi i vostri pezzi — il nostro impianto è più grande! Nel settore dei veicoli industriali e commerciali, dove le sollecitazioni sono elevate, la verniciatura a polvere si è affermata come soluzione ideale. Per soddisfare la crescente dimensione dei componenti, offriamo cabine di grande volume per la verniciatura a polvere, che, in combinazione con un sistema di trasporto, permettono una lavorazione senza limiti di dimensione dei pezzi anche in modalità manuale. Impianti automatici di verniciatura a polvere Se invece il vostro focus è su grandi volumi e processi rapidi, un impianto automatico di verniciatura a polvere rappresenta la soluzione ideale per il futuro. In abbinamento a un sistema di trasporto, il rilevamento laser consente la misurazione precisa e quindi il dosaggio esatto della quantità di polvere per garantire la massima efficienza. Naturalmente è possibile dotare l’impianto anche di stazioni di sollevamento e robot, in grado di gestire anche i componenti più complessi. Forni di polimerizzazione e asciugatori per acqua di adesione Il perfetto completamento del processo di verniciatura a polvere: il forno di polimerizzazione. Dotati della massima classe di isolamento, questi forni assicurano un’efficienza costante ai massimi livelli. Il controllo dettagliato della temperatura permette anche l’utilizzo come asciugatore per acqua di adesione, per l’essiccazione dei materiali trattati dopo la pretrattazione. Inoltre, sono possibili temperature fino a 250 gradi Celsius, il che consente un ulteriore utilizzo come forno di tempra, ad esempio per materiali zincati a caldo. Naturalmente, l’impiego come forno di polimerizzazione è estremamente semplice. Grazie a un’ottima distribuzione dell’aria e a un pannello di controllo visivo, si evitano surriscaldamenti e si rende possibile una polimerizzazione uniforme anche di tonalità cromatiche diverse in un unico ciclo. Avete domande o suggerimenti? Siamo a

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Iiedsun Sd Uopfx Adgob Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, connessione aria compressa: 4 barra, larghezza interna: 800 mm, lunghezza interna: 800 mm, altezza interna: 1.200 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, In vendita: granigliatrice a turbina a binario sospeso usata del produttore Berger. Buone condizioni d’uso in base all’età. 2 turbine, potenza collegata ca. 30 kW. Rivestimento interno in acciaio al manganese. Il nastro dell’elevatore a tazze è stato sostituito. Lubrificazione centralizzata. Schema elettrico e manuale d’uso disponibili. La macchina può essere visionata sotto tensione presso la sede, 66802 Überherrn. Iijdpfx Aowphb Uedgjb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Iisdpfx Ajw Ek Ntsdgsb Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Prezzo su richiesta!