Romer Industrial Composite Oven usato in vendita (56.339)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera Fpodpfx Aey Tvvzsfken • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Condizione: usata, VÖTSCH Forno di essiccazione industriale / Essiccatore a camera / Forno di essiccazione a camera Vötsch VTL 75/100 Fedpfx Aoz N Am Iefkopn Forno di essiccazione industriale con ricircolo d'aria fino a 250 °C, con volume utile di 562 litri. In vendita un forno di essiccazione industriale usato del produttore Vötsch Industrietechnik GmbH, modello VTL 75/100. Il VTL 75/100 è un essiccatore a camera riscaldato elettricamente per processi industriali di essiccazione, riscaldamento e termoregolazione. La serie VTL è progettata per processi di essiccazione con gestione controllata dell'aria di scarico e tiene conto dei requisiti di sicurezza della norma EN 1539. Il dispositivo è dotato di un ampio vano di essiccazione con griglie rimovibili, una porta isolata con guarnizione perimetrale e un'unità di comando e controllo posizionata lateralmente. Dati tecnici: Produttore: Vötsch Industrietechnik GmbH Modello: VTL 75/100 Tipo di dispositivo: Forno di essiccazione industriale / Essiccatore a camera Temperatura nominale: 250 °C Tensione nominale: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Potenza assorbita: 20 kW Potenza nominale: 18 kW Corrente nominale: 29,0 A Volume utile: 0,562 m³ / 562 litri Volume della camera di vapore: 0,998 m³ Flusso minimo di aria di scarico: 240 m³/h Dimensioni interne secondo il produttore: Larghezza: circa 750 mm Altezza: circa 1.000 mm Profondità: circa 750 mm Dimensioni esterne secondo il produttore: Larghezza: circa 1.470 mm Altezza: circa 1.900 mm Profondità: circa 1.210 mm Peso a vuoto: circa 475 kg Le dimensioni esterne e il peso sono dati forniti dal produttore per il modello VTL 75/100. Possibili variazioni in base all'allestimento specifico. Dotazione: Riscaldamento elettrico Sistema di ricircolo dell'aria con ventilatore Sistema di scarico dell'aria con ventilatore e condotto dell'aria Regolatore di temperatura JUMO dTRON 304 Unità di visualizzazione e controllo digitale aggiuntiva Diverse griglie rimovibili Vano di essiccazione isolato Porta a battente con guarnizione perimetrale Quadro elettrico laterale con elementi di comando Interruttore principale e spie di controllo Componenti elettrici di controllo e commutazione Campi di applicazione: Processi di essiccazione industriali Essiccazione di rivestimenti e vernici Riscaldamento e termoregolazione di componenti Test dei materiali e trattamento termico Processi di produzione e fabbricazione Ricerca e sviluppo Contenuto della fornitura: 1 × Forno di essiccazione industriale Vötsch VTL 75/100 Griglie come mostrato nelle immagini Ulteriori dotazioni come mostrato nelle immagini Condizioni: Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini Sono presenti segni di usura Spedizione tramite corriere disponibile su richiesta. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata. Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Forno a cassetti Sat B2599A 1000T 130 °C Forno industriale Forno di essiccazione Quando è necessario trattare, in uno spazio ridotto, prodotti o componenti di prodotto molto diversi tra loro, che richiedono tempi di riscaldamento altrettanto diversi, i forni a cassetti rappresentano la soluzione ergonomica più intelligente. Dati del forno Produttore: Sat Modello: B 2599 A Tipo: 1000T Tipo: Forno a cassetti Dimensioni esterne del forno Larghezza con quadro elettrico: 2500 mm Profondità: 1700 mm Altezza: 2250 mm Volume utilizzabile in ogni cassetto Larghezza: 1200 mm Profondità: 850 mm Fedpfxsim Ik Se Afkjpn Altezza: 170 mm (misurata 178 mm) Temperatura massima di esercizio: 130 °C Omogeneità della temperatura nel volume utilizzabile, in condizioni stabilizzate: +/-3°C a 80°C Struttura: La struttura di base è costituita da una struttura in profilati d'acciaio non legato, sulla quale è fissato il rivestimento esterno in acciaio non legato, verniciato in RAL 1013 (bianco perla). Il corpo interno del forno è realizzato in lamiera di acciaio alluminato. L'isolamento tra i due corpi del forno (interno/esterno) è garantito da 120 mm di lana di roccia. Fondo: Come le pareti del forno, con isolamento termico di 120 mm di spessore. Altezza (dal pavimento di fabbrica al primo cassetto): 800 mm +/- 100 mm, regolabile tramite i piedini del forno. Aperture: 3 cassetti, altezza 250 mm, per un carico utilizzabile di 120 mm di altezza. Porte di manutenzione: Porta di manutenzione a due ante sul retro del forno. Fissata con viti. Questa porta consente un accesso completo all'interno del forno. Manipolazione dei componenti: La manipolazione dei componenti è garantita da 3 cassetti (sovrapposti). Altezza tra ogni cassetto: 250 mm Altezza utilizzabile per cassetto: 170 mm, con un margine di quasi 10 mm. I cassetti sono lisci e dotati di un elemento di chiusura sul fondo del cassetto per ridurre le perdite di calore quando sono aperti. Ogni cassetto ha una portata utile di 120 kg con distribuzione del carico su tutta la superficie. Possono essere sopportati carichi di picco fino a 240 kg. Le guarnizioni dei cassetti sono in silicone. Il blocco di ogni cassetto è garantito da elettromagneti e controllato dal sistema Siemens. Temporizzazione del tempo minimo di preriscaldamento tramite un timer per cassetto (situato nel quadro elettrico). Temporizzazione del tempo massimo di preriscaldamento tramite un timer per cassetto (situato nel quadro elettrico). È previsto un indicatore di temperatura per ogni cassetto. Questi indicatori saranno posizionati sulla parte anteriore del forno, a sinistra dei cassetti. Ventilazione: Numero di ventilatori di circolazione: 1 Portata di circolazione: 4.400 m³/ora, 1450 giri/min Potenza motore: 1,5 kW Tensione nominale: 400 V Corrente nominale: 42 A Potenza: 24 kW Altri forni industriali di diverse dimensioni - nuovi e usati - sono disponibili nel nostro negozio! I costi di spedizione internazionali sono disponibili su richiesta!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Marca: HERAEUS Temperatura massima: 1200 °C Fedpsy Nlfdofx Afkepn Dimensioni interne del forno: 390 x 200 mm, profondità: 650 mm

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello tattile a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione permetterà di stimare i costi di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio di riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, qualche anno fa. Fedpfsfz U Hvox Afkepn Un'opzione così dedicata non è offerta da nessun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri programmatori: camino scarico fumi automatico Il camino può essere programmato per aprirsi qualche minuto prima della fine della cottura per poter fumare la camera. Può essere controllato a distanza dal pannello, non ha bisogno di essere fatto meccanicamente come nella maggior parte delle strutture. Previsione minuto fino alla fine Il ciclo è iniziato, quanto tempo finirà? calcolando la dinamica del riscaldamento, la conteremo e mostreremo sul display quanto tempo ci vorrà.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, BHK-TECH MW50-2V – Impianto a microonde Descrizione dell'impianto e delle sue funzioni Impianto a microonde composto da due moduli a microonde MW50 V, un sistema di rulli interno e due sistemi di rulli esterni. La vera e propria camera a microonde è costituita da una lamiera di acciaio inossidabile da 3 mm e presenta, sui lati longitudinali, segmenti di quadro elettrico fissati saldamente, all'interno dei quali sono installati i componenti ad alta frequenza, protetti da coperture a tenuta meccanica ed elettrica. Il sistema di rulli per il trasporto del pallet all'interno dell'impianto è realizzato in una forma schermata dalle microonde. L'impianto a microonde è dotato di un totale di 32 magnetron, che irradiano l'energia direttamente nell'interno della camera. Questa tecnologia garantisce una distribuzione uniforme dell'energia all'interno della camera. I magnetron possono essere attivati solo quando la porta è chiusa e ben sigillata. Il sistema di guarnizione all'apertura della porta impedisce la fuoriuscita di radiazioni a microonde. L'aspirazione di eventuali vapori prodotti viene effettuata tramite 2 ventilatori di aspirazione con una capacità totale di 17.000 m³/h (a flusso libero). Il raffreddamento necessario dei componenti ad alta frequenza avviene tramite il flusso d'aria dei ventilatori di aspirazione, supportato da 4 ventilatori di aspirazione (capacità a flusso libero di circa 3.500 m³/h). Davanti all'impianto si trovano due sistemi di rulli, ciascuno con un proprio sistema di azionamento. Il pallet viene caricato e scaricato manualmente dal cliente. Tramite sensori viene verificato se il pallet è posizionato correttamente sul sistema di rulli. Sul pannello di controllo, il programma viene avviato tramite un interruttore. Il pallet caricato viene trasportato nell'impianto a microonde e posizionato tramite una barriera luminosa. Le porte dell'impianto a microonde vengono chiuse e l'irradiazione a microonde viene attivata. Al termine dell'irradiazione a microonde, la porta viene aperta e il pallet viene trasportato sul sistema di rulli di scarico. Il tempo di attivazione dei magnetron può essere preimpostato sul pannello di controllo principale in quattro livelli di potenza. Produttore: BHK-TEC Forno a microonde, modello: MW50-2V Numero di magnetron: 32 Tensione: 400 V, 50/60 Hz Potenza assorbita: 70 kW Fusibile di protezione: 250 A Frequenza: 2450 MHz Pressione dell'aria compressa: 6-10 bar Anno di fabbricazione: 2016 Emissioni Pressione sonora: 80 dB Frequenza: 50/60 Hz Aspirazione: 2 x 8500 m³/h Immissione: 4 x 3500 m³/h Attacco per l'immissione: 2 x 346 mm ø Attacco per l'aspirazione: 1 x 465 mm ø Dimensioni e peso Fpedpowhvcwefx Afksn Forno a microonde: (LxLxA) 3735 x 2373 x 4756 mm Altezza minima della stanza: 5000 mm Spazio interno utilizzabile: (LxLxA) 3100 x 1200 x 1200 mm Carico massimo consentito sul sistema di rulli: 3000 kg Peso lordo massimo: 9000 kg Peso a vuoto: 6000 kg Quadro elettrico: (LxLxA) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg La macchina è in perfette condizioni, come nuova. La macchina non è mai stata utilizzata. Prezzo di listino: 300.000 € Altri forni di diverse dimensioni, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! I costi di spedizione internazionali sono disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500, forno di tempra, forno a camera, 1120 °C Produttore: Cieffe Modello: FNCm 2.5/0.8/1500 Temperatura massima: 1120 °C Serie: 4185/1B Corrente nominale: 70 A 37 kVA 400 Volt Anno di fabbricazione: 2000 Dimensioni: Fodjnucguspfx Afkopn Esterne (L x L x A) 3000 x 1480 x 1750 mm Camera di combustione (L x L x A) 2600 x 270 x 100 mm Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Forno industriale a gas Promeos, 850 °C In vendita un potente forno a gas industriale PROMEOS, modello a camera, anno di fabbricazione 2018. L'impianto raggiunge una temperatura massima del forno di 850 °C e dispone di una potenza termica nominale di 300 kW. In base ai dati tecnici disponibili, il funzionamento è previsto per gas naturale di tipo H, E e L, nonché per propano. Il forno è dotato di un portello a sollevamento ed è adatto per processi industriali di trattamento termico e produzione. Fpedpfez Ipuusx Afken Dati tecnici Produttore: Promeos Designazione dell'impianto: BA 31010.0561.0000 Anno di fabbricazione: 2018 Temperatura massima del forno: 850 °C Potenza termica nominale: 300 kW Teste del bruciatore: 2 × (3 × 40-03 CEO) Combustibile: gas naturale di tipo H, E e L / propano Pressione del collegamento del gas: 100 mbar Consumo di propano: circa 11 m³/h Fabbisogno di aria di combustione: circa 335 m³/h Portata dei gas di scarico: circa 453 kg/h Rapporto aria/combustibile: 1,35 ± 0,05 NOₓ a carico nominale: circa 20 ppm CO a carico nominale: circa 10 ppm Collegamento elettrico: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potenza di collegamento elettrica: 4 kW Grado di protezione: IP54 Peso: circa 4.700 kg Dimensioni (L × P × A): circa 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (altezza inclusa il portello a sollevamento) Dimensioni interne/utili (L × A × P): 1.500 × 950 × 1.500 mm Volume utile: circa 1,58 m³ Ultima manutenzione nota: 2021 "Soluzioni complete: siamo lieti di offrirvi un'adeguata opzione di finanziamento bancario per il vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: AYA320NY3006, peso complessivo: 950 kg, lunghezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.650 mm, altezza totale: 2.120 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 28 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Forno industriale (climatico) Burn-in Mazzali Intensys Lab, completo di manuale Tipo: Intensys Lab 12+12HD Codice: AYA320NY3006 Anno di costruzione: 2007 Collegamento alla rete: 400V Intervallo di temperatura: -40°C / +180°C (raffreddamento esterno) Capacità di carico: 12 piastre Dimensioni del forno: 72 x 50 x 72 cm Fpodpfx Afewm Htqoken Dimensioni: 170 x 165 x 212 cm Peso: ~950 kg

Condizione: buona (usata), Forno industriale, forno di essiccazione Tipo: PKL-1 Temperatura massima: 180 °C La temperatura è regolabile Numero di vassoi: 10 Dimensioni del vassoio: 70x50 cm Chiusura elettrica individuale con serratura Dimensioni del forno: Altezza: 1450/1900 mm Larghezza: 1250 mm Profondità: 850 mm Peso: 350 kg Fpsdpfed Tiu Ijx Afken Ne abbiamo 3 in magazzino!

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo forno a tunnel per l'essiccazione è stato progettato per l'essiccazione di pannelli per tetti in materiale minerale. A seguito di modifiche al nostro processo produttivo, il forno è diventato inutilizzato e lo offriamo in vendita. Le cinghie a catena, azionate da un motore elettrico, sono a velocità regolabile, così come la temperatura, che può essere impostata da 0 a 350 °C. Il forno è in condizioni pari al nuovo e, nel 2050, aveva un prezzo di listino di 26.400 euro. Fsdpjzun Nysfx Afkopn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Hergestellt im Jahr 2014, wurde diese Anlage nur 50 Mal eingesetzt und anschließend außer Betrieb genommen. Sie befindet sich in einem nahezu neuwertigen Zustand (wie neu). Technische Daten des Ofens MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Nutzbare Chargenmaße: 800 x 650 x 1.400 mm Maximale Betriebstemperatur: 999 °C Maximale Ofentemperatur: 1.000 °C Regelzonen: 3 Thyristor-Regelzonen Netzspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Installierte elektrische Leistung: 54 kW Betrieblicher Energieverbrauch: 30 kW Stickstoffdruck (N₂): 5 bar Stickstoffverbrauch für Spülung und Sicherheit: 4–5 Nm³/h bei Stromausfall oder für jeweils 10 Minuten beim Anfahren und Abschalten Betrieblicher Stickstoffverbrauch: 3–3,5 Nm³/h im Prozessbetrieb Wasserdruck: mindestens 2 bar Fsdpfjyniz Eox Afkopn Betrieblicher Wasserverbrauch: 0,1–0,2 m³/h bei 20 °C Zulauftemperatur Ofengewicht: 5,3 t

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ Fjdpfx Afefz U Nbokjpn 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ Fodpfxofz I Rxe Afkspn 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, L'A.Celli Stream in Line 668 è una macchina completa per il taglio longitudinale e l'avvolgimento in linea, progettata per essere integrata in linee di produzione di media e bassa capacità per tessuti non tessuti e materiali compositi. La macchina esegue il taglio longitudinale della bobina e l'avvolgimento delle bobine finite tramite un sistema di trazione superficiale. Il sistema di taglio utilizza 12 unità di coltelli circolari che operano con coltelli contro taglienti a nastro montati su un albero motorizzato ad espansione. La configurazione include un avvolgitore a S motorizzato, un rullo di supporto motorizzato in acciaio inossidabile, un sistema di aspirazione dei bordi tagliati, supporti per alberi, un meccanismo di accelerazione a barra e un supporto per bobine. La bobina viene guidata attraverso rulli di distribuzione curvi per ridurre le pieghe e le grinze. La macchina è dotata di motori a corrente alternata, un quadro di controllo, un pannello operatore, un computer desktop con monitor e comunicazione industriale tramite Profinet e Ethernet TCP/IP. Produttore: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo di macchina: Stream in Line Versione della macchina: 668 Numero di serie: 2020026 Anno di fabbricazione: 2020 Applicazione: Taglio longitudinale e avvolgimento di tessuti non tessuti e materiali compositi Fpedpezudfdefx Afkjn Sistema di avvolgimento: A trazione superficiale Velocità di produzione: 200 m/min Velocità di inserimento della bobina: 10 m/min Sistema di taglio trasversale: Coltello circolare Sistema di taglio longitudinale: Coltelli contro taglienti a nastro su un albero motorizzato ad espansione Numero di unità di taglio: 12 Sistema di aspirazione dei bordi tagliati: Sì Numero di alberi: 4 Diametro degli alberi: 3″ Sistema di trasmissione: Motori a corrente alternata Avvolgitore a S motorizzato: Sì Rullo di supporto motorizzato in acciaio inossidabile: Sì Supporti per alberi: Sì Meccanismo di accelerazione a barra: Sì Supporto per bobine: Sì Lato trasmissione: Sinistro Lato operatore: Sinistro Lato del quadro di controllo: Sinistro Colore del pannello operatore: RAL 7035 Colore del quadro di controllo: RAL 7035 Lunghezza: 6200 mm Larghezza: 5550 mm Altezza: 3045 mm Peso totale: 16.000 kg Tensione di alimentazione: 400 V Numero di fasi: 3 Tensione ausiliaria a corrente alternata: 230 V Tensione di controllo a corrente continua: 24 V Frequenza: 50 Hz Sistema di messa a terra dell'alimentazione: TN Grado di protezione dei quadri elettrici: IP55 Norma di riferimento elettrica: IEC 60204-1 Ingresso dei cavi nei quadri: Dal basso Comunicazione PLC: Profinet Comunicazione di campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Computer operatore: Computer desktop con monitor Pressione dell'aria compressa: 6 bar Consumo d'aria durante l'inserimento della bobina: 4500 Nl/min Consumo d'aria durante il funzionamento normale: 700 Nl/min Consumo d'aria durante il ciclo di cambio: 2000 Nl/min Instradamento dei cavi: In canaline a pavimento Temperatura di esercizio: da +15°C a +40°C Temperatura di stoccaggio: da +25°C a +55°C Umidità relativa: Inferiore all'80% Altitudine massima di esercizio: 1000 m Livello di pressione sonora continuo equivalente LEQ: Inferiore a 85 dB Livello di potenza sonora ponderato A LWA: Inferiore a 83 dB Trasmissioni installate: Rullo di trasmissione, rullo di avvolgimento a S, unità di taglio, rullo in acciaio inossidabile, albero di accumulo La macchina proviene da un impianto industriale di produzione di tessuti non tessuti ed è offerta

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ Fodpfxsyg H Dzj Afkopn 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 Fpsdpfx Aofz Nd Ijfken 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, MiR200 2018+ Hook 2022: MiR usato come nuovo; Hook nuovo, mai usato Fpodpfx Afjxr U I Rokjn Prezzo €27.500,00 (+IVA)

Condizione: buona (usata), Per 1 carrello Massimo temperatura 400ºC Funzionamento a gas. Bruciatore FLAXMER Dimensioni del carrello: 600 x 800 mm. Altezza 1800 mm (15 vassoi) Inclusi 3 carrelli Fpjdpfxjwcfqas Afkjn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Fsdpfx Ajfy T Spefkjpn Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, temperatura: 250 °C, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Forni industriali per la cottura di vernici in polvere: design flessibile, dimensioni e opzioni di ampliamento di alta qualità State cercando un forno di cottura potente, affidabile ed efficiente per le vostre applicazioni di verniciatura a polvere? Forniamo soluzioni su misura per ogni campo di applicazione, dai forni a camera compatti agli impianti continui completamente integrati! Design versatili per ogni processo: Indipendentemente da come è organizzata la vostra produzione, offriamo il concetto di forno più adatto al vostro flusso di materiali: - Forni a camera: design classico con porte su un solo lato per il caricamento a lotti. - Forni a tunnel: pratica soluzione a passaggio continuo con porte su entrambi i lati per un processo di carico e scarico ottimizzato. - Forni speciali per impianti continui: forni progettati appositamente per processi di produzione continui, perfettamente adattati a sistemi di trasporto automatici con catena di trasporto. - Sistemi di porte flessibili: a seconda dello spazio disponibile e dei requisiti, possono essere dotati di porte a battente o di porte scorrevoli salvaspazio. Fodofhv Tlepfx Afkjpn Il vostro forno su misura: prestazioni standardizzate o costruzione 100% personalizzata: La nostra serie di modelli standard: - Dimensioni flessibili: lunghezze interne standard fino a 6,5 m con larghezze interne selezionabili di 1,7 m o 1,9 m (altezza standard: 2,0 m) - Riscaldamento a scelta: disponibile in versione elettrica o con bruciatore a gas efficiente - Caricamento versatile: predisposto di serie per l'utilizzo con carrelli o per l'integrazione in un sistema di trasporto. Soluzioni speciali personalizzate: - Dimensioni e geometrie libere: realizziamo ogni dimensione speciale desiderata, altezze di costruzione diverse o geometrie complesse, esattamente secondo le vostre specifiche. - Concetti di riscaldamento speciali: potenze del bruciatore specifiche o zone di riscaldamento adattate per requisiti complessi dei componenti - Sistemi di trasporto speciali: integrazioni su misura per catene di trasporto aeree integrate, trasportatori automatici a ciclo continuo o sistemi di gru e sollevamento individuali. Opzioni e ampliamenti intelligenti: - Controllo automatico delle porte: apertura e chiusura automatiche e confortevoli per le porte scorrevoli - Controllo inverter della circolazione dell'aria: quando le porte sono aperte, la velocità di rotazione della ventola viene ridotta automaticamente. Questo impedisce la fuoriuscita di aria calda, riduce notevolmente la perdita di energia e fa risparmiare denaro. - Registrazione delle curve di temperatura: registrazione completa e documentazione del processo di cottura per la documentazione della qualità e del processo. - Sensori e monitoraggio della temperatura estesi: tutti i nostri forni sono dotati di una distribuzione della temperatura estremamente precisa e uniforme di ±5°C. Su richiesta, possono essere integrati sensori aggiuntivi per documentare in modo dettagliato l'omogeneità in tutto lo spazio del forno. Punti di forza tecnici dei nostri forni: Massima efficienza: isolamento in lana di roccia da 150 mm di alta qualità per ridurre al minimo le perdite di calore Forte circolazione dell'aria: ventilatori ad alte prestazioni per una perfetta distribuzione del calore e risultati di cottura uniformi Temperature più elevate: temperatura massima di esercizio fino a 250 °C Durevole e robusto: termoblocco in acciaio inossidabile con protezione integrata con

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, AMR MiR500 - anno 2018 - in ottimo stato General specifications Payload: 500 kg (1100 lbs) Dimensions: 1350 mm (length) x 920 mm (width) x 320 mm (height) Maximum speed: Up to 2.0 m/s (with speed upgrade kit) Acceleration: 1.0 m/s² (with full payload) Weight (without load): 250 kg Fodpsxxzbdofx Afkjpn Navigation and safety Navigation: Autonomous, uses laser scanners and 3D cameras for 360° vision and obstacle avoidance Safety: Compliant with ISO 13849-1, with 5 safety functions and an emergency stop Minimum turning radius: 2200 mm (normal) Minimum doorway width: 1950 mm (normal operation) Power and battery Battery: 48V Li-NMC with a capacity of 2 kWh Charging: MiRCharge 500, cable charger, or MiRCharge 48V Charging time: Approximately 1 hour for a 10–90% charge with MiRCharge 48V Connectivity and I/O Connectivity: Dual-band WiFi (AC/N/G/B) and an Ethernet port with Modbus protocol I/O: 4 digital inputs, 4 digital outputs Safety I/O: 8 digital inputs, 5 digital outputs Environmental Operating temperature: +5°C to 40°C Storage temperature: -10°C to 60°C Humidity: 10–95% non-condensing Prezzo € 16.500,00 (+IVA)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 Fedpfx Aofzccnjfkepn 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ Fpodpfofzb Niox Afken 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 Fsdpfx Afefzb Rcskjpn ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡