Taglio E Foratura Con Caricatore Automatico usato in vendita (92.865)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, La TAC CNX è una macchina completamente automatica che può effettuare tagli trasversali dritti o angolati, abbinata a un'unità di foratura verticale CNC e a un dispositivo di caricamento verticale con tramoggia. Ciò significa un ciclo operativo combinato di alimentazione, foratura e taglio senza alcun intervento manuale dell'operatore. La TAC può anche essere utilizzata solo per il taglio trasversale, se necessario. L'angolo di taglio dell'unità sega si adatta automaticamente all'angolo richiesto dal programma, mentre il gruppo di foratura è controllato su 3 assi con una testa punto a punto a 5 mandrini. La programmazione è rapida e semplice grazie al controller touch screen grafico a colori integrato. Le unità sega e foratura sono entrambe situate in una cabina di sicurezza chiusa con porte interbloccate elettricamente, il che offre all'operatore il massimo livello di protezione. La macchina è ideale per il taglio e la foratura di binari / parti di telai di divani / sedie, parti di mobili in generale, estrusioni di plastica e / o alluminio. Specifiche Hnedpfx Apov Aalyo Aot - Telaio monoblocco in acciaio spesso per impieghi gravosi elettrosaldato. - Sistema di caricamento verticale automatico con capacità di lunghezza fino a 1350 mm (più lungo su richiesta). - Alimentazione tramite pinze autocentranti. - Pinze speciali per consentire il carico/alimentazione di 2 pezzi insieme (uno sopra l'altro). - Avanzamento automatico a step del materiale da forare/tagliare controllato dal CN sull'asse X. Spostamento programmabile da 1 a 1050mm, velocità di avanzamento max 60 mt/min (regolabile). Macro speciale per il movimento di ritorno del pezzo per risparmio di materiale. - Nastro trasportatore motorizzato in uscita per pezzi tagliati/forati 600mm di lunghezza x 75mm di larghezza. - Unità sega con motore 4kw/2800mm regolabile tramite inverter fino a 4000 giri/min. Rotazione automatica della lama +/- 60 gradi controllata dal CN. - Unità di foratura verticale punto a punto a 5 mandrini in linea controllata su 3 assi da CN. - Facile programmazione con software dedicato con schermo da 12" e interfaccia operatore - Protezione totale della cabina di lavoro, porte interbloccate con finestre di ispezione. - Conforme alle norme di sicurezza CE. Dimensioni di lavoro - Lunghezza di alimentazione in un'unica operazione da 1 a 1000 mm (può essere aumentata impostando più step di posizionamento del caricatore. - Larghezza da 10 a 200 mm taglio a 90 gradi. - Larghezza da 10 a 150 mm taglio a 34 gradi. - Spessore da 10 a 80 mm. - Produttività circa 3 secondi per operazione (alimentazione, foratura, taglio = 9 secondi) Completo di optional Caricatore di alimentazione a tramoggia verticale con capacità di lunghezza di 3 m Anno - 2018 CE Condizioni - Come nuovo ex esposizione [utilizzato solo per dimostrazioni.]

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, lavorazione su entrambi i lati, da 280 a 2500 mm per lato, le seguenti dotazioni: sega testa di foratura con 3 punte inseritore di tasselli Hnjdpfszzprpsx Ap Aet 3 unità di foratura dall’alto, nella parte anteriore 2 unità di foratura dall’alto, nella parte posteriore ritorno del pezzo dalla parte inferiore

Condizione: ristrutturata (usata), Mortasatrice marca Comec mod. FFM/LX, matr. 890704, con cabina, caricatore e scaricatore a braccio automatico, per mortasatura e foratura pannelli per cassetti, componenti arredo e simili. Hodozz Rtbopfx Ap Ajnt

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 3.530 h, tipo di ingranaggio: meccanico, tipo di carburante: diesel, prima immatricolazione: 05/1998, colore: grigio, Equipaggiamento: caricatore frontale, LAMBORGHINI 574 -70 FRUTTETO CON CARICATORE A FORCHE- ANNO 1955- CAMBIO MECCANICO- ORE 3053 SOLLEVAMENTO - ARIA- 40 KMh -CC 3000- CV 70- KW 51- PER INFO DAVIDE 3355266031 Hnsdpfjzygipox Ap Ast

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: Hnedpfszxc Ncsx Ap Aot - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"

Condizione: buona (usata), In vendita linea automatica professionale per il taglio di blocchi di EPS (polistirene espanso). Dotazione e specifiche: -Magazzino blocchi Hnjdpozyyfkofx Ap Ast -Ribaltatore blocchi -Sistema di triturazione degli scarti (parte inferiore e laterale) -Sezione di taglio orizzontale -Sezione di taglio perimetrale -Sezione di taglio trasversale (tagliatrice trasversale) Il quadro elettrico e di controllo è stato modernizzato, con la sostituzione di gran parte dei componenti. L'intero sistema è controllato da un moderno controllore Siemens Simatic S7-1200. Dimensioni massime dei blocchi: -Lunghezza: 410 cm -Larghezza: 105 cm -Altezza: 130 cm Dimensioni complessive della linea: -Lunghezza della linea di taglio: 20 m -Lunghezza del magazzino blocchi: 6 m Lunghezza totale in linea retta: 26 m

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2003, colore: rosso, larghezza vano di carico: 2.500 mm, lunghezza spazio di carico: 5.100 mm, altezza vano di carico: 2.000 mm, CASSONE SCARRABILE CON GRU GMC mod: BC 1200 Anno: 2003 Hedpfsy Ixmljx Ap Asnt Portate gru: 3 mt 2.700 kg/ 5 mt 1.700 kg / 6.90 mt 1.400 kg Misure cassone: Lunghezza al gancio: mt. 6.10 Lunghezza cassone: mt. 5.10 Altezza sponde: mt. 2 Larghezza: mt. 2.50 Completamente revisionato e riverniciato; Dotato di polipo e gru;

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 001, Offriamo in vendita una macchina automatica per il taglio personalizzata, modello AMT Plus PVA, progettata per la produzione in serie di piccoli componenti in legno, ricavati da profili e sezioni quadrate già lavorati. La macchina alimenta, posiziona, fissa e taglia automaticamente i pezzi in base alle dimensioni preimpostate, garantendo elevata produttività e ripetibilità. Specifiche tecniche Produttore: AMT Plus s.r.o. Modello: PVA Anno di fabbricazione: 2018 Dimensioni dei pezzi: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Potenza installata: 40 kVA Alimentazione: 400 V / 50 Hz Pressione dell'aria: 0,6 MPa Consumo d'aria: circa 4,5 m³/h Caratteristiche Sistema di posizionamento a controllo servo Sistema di trasmissione della sega a controllo di frequenza Sistema di bloccaggio pneumatico Unità di taglio multi-lama Nastro trasportatore integrato per la rimozione degli scarti Protezione di sicurezza completamente chiusa con collegamenti per l'aspirazione della polvere Dimensioni Circa 3500 × 1320 × 2140 mm Condizioni Perfettamente funzionante Ottime condizioni tecniche Disponibile per ispezione e test Applicazioni Ideale per la produzione di: Hnodpfozyrdlex Ap Ajt componenti per mobili blocchi di legno massello elementi per pavimenti componenti per finestre e porte altri pezzi in legno tagliati con precisione Condizioni di vendita Disponibile immediatamente Smontaggio e trasporto a carico dell'acquirente Macchina costruita su misura, originariamente sviluppata per il taglio preciso di piccoli componenti in legno nella produzione in serie.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Hedpfx Apszw Ukcs Aont Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: usata, Bacci MOM 90-C A Mortasatrice doppia, orizzontale e verticale, automatica, con caricatore. 5 mandrini verticali per lato 2 mandrini orizzontali Hsdpfx Apjpph Hwe Aent 6 regolazioni di oscillazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED Troncatore - Caricatore per Scorniciatrice idraulico, automatico, con regolazione misure elettronica. La macchina Dualfeed è composta da due spalle connesse da un basamento in carpenteria elettrosaldata, sulle quali sono fissati due assi di supporto per i bancali di Uno dei bancali di supporto è fisso mentre l'altro è mobile per consentire l'apertura della La spalla posta sulento reso azione dale na se di lao del fuido idraulico e da centraina Sui bancali trovino posto al ingresso, il magazzino pezzi per il caricamento automatico idraulica di movimentazione. dei pezzi da lavorare, poi il sistema di avanzamento pezzi, i gruppi di lavoro e gruppo pressori, infine in uscita, il gruppo di traino adibito all'ingresso pezzi alla scorniciatrice. Lo scopo della macchina è di alimentare in modo continuo la scorniciatrice con pezzi intestati alla misura desiderata di materiale legnoso aventi dimensioni come da specifica tecnica. Il ciclo di funzionamento si svolge in due fasi distinte: - nella prima fase il pezzo viene prelevato automaticamente dal magazzino ove l'operatore ha precedentemente effettuato l'operazione di carico e traslato viene fatto passare attraverso due lame troncatrici che lo troncano alla lunghezza regolata. - Nella seconda fase il pezzo intestato viene traslato sempre in modo automatico sulla prepialla della scorniciatrice dove due appositi rulli di traino lo inseriscono nella - scorniciatrice stessa. La velocità di caricamento si adegua automaticamente alla velocità di traino della scorniciatrice ed il funzionamento della macchina si arresta automaticamente se per qualsiasi ragione si ferma il traino della scorniciatrice. L'avanzamento dei pezzi viene effettuato da spintori fissati su una barra mobile che ha un movimento alternativo (avanti-indietro). Alla fine del ciclo di lavoro il pezzo esce dalla macchina con lo stesso sistema di spintori e depositato sul piano della scorniciatrice dove due rulli di traino lo inseriscono nella scorniciatrice. Il movimento alternativo della barra mobile che porta gli spintori è ottenuto idraulicamente da un attuatore rotante ed i due rulli di traino sono azionati da un motore idraulico. Lunghezza minima pezzi: mm. 260 Lunghezza massima pezzi: mm. 1300 Larghezza minima pezzi: mm. 40 Larghezza massima pezzo: mm. 110 Spessore min: mm. 10 Hedpfx Aozxg Ddsp Aent Spessore max: mm. 80

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto combinato di segatrice e foratrice KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – fino a 1.000 mm – anno di costruzione 1999 Dati generali: Produttore: Kaltenbach Tipo di macchina: Linea automatica di taglio e foratura per profili in acciaio Segatrice a nastro: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unità di foratura: KALTENBACH APS 1003 Anno di costruzione: 1999 Condizioni: usato, funzionante Ubicazione: Germania Disponibilità: smontaggio a partire da metà/fine marzo 2026 Hnodpfxoyak Ano Ap Ajt Visione: la macchina è in funzione e può essere visionata sotto tensione Vendita: senza garanzia né responsabilità Descrizione della macchina: In vendita impianto completo KALTENBACH per il taglio e la foratura di profili pesanti in acciaio. L’impianto è composto da una segatrice a nastro CNC KBS 851 DGNC e da una foratrice APS 1003, inclusi rulli di carico/scarico e trasportatori trasversali. Attualmente l’impianto è operativo ed è stato impiegato fino a poco fa nel settore della carpenteria metallica. Ideale per la lavorazione economica di travi e profili sia in produzione in serie sia per commesse specifiche. Campi di applicazione tipici: - Carpenteria metallica / costruzione di capannoni - Carpenteria leggera - Lavorazione travi (IPE, HEA, HEB, UPN, ecc.) - Produzione in serie e pezzi singoli Dati tecnici: Segatrice a nastro KBS 851 DGNC: - Altezza massima del profilo: fino a 800 mm - Inclinazione per taglio angolare: girevole su entrambi i lati +45° / –45° - Posizionamento della lunghezza controllato da CNC - Funzionamento di taglio automatico Foratrice APS 1003: - Altezza massima del profilo: fino a 1.000 mm - Lavorazione CNC del profilo tramite portale di foratura - Adatta per lavorazione dell’anima e dell’ala del profilo Rulliere & sistemi di trasporto: - Larghezza rulliera: 1.000 mm - Rulliera di carico: ca. 15.000 mm - Rulliera di scarico: ca. 15.000 mm - Trasportatore trasversale di carico: ca. 4.000 mm - Trasportatore trasversale di scarico: ca. 4.000 mm Stato: - Impianto completo e funzionante - Attualmente in funzione - Tracce d’uso dovute all’età e all’utilizzo - Vendita nello stato attuale - Nessuna garanzia o responsabilità Fornitura: - Segatrice a nastro KBS 851 DGNC - Unità di foratura APS 1003 - Rulliere di carico e scarico - Trasportatori trasversali in entrata e uscita - Quadro elettrico / pulsantiera di comando - Dispositivi di sicurezza e protezione esistenti - Documentazione se disponibile Smontaggio & carico: - Smontaggio a cura dell’acquirente - Smontaggio possibile da fine marzo 2026 - In loco disponibili: * Carrello elevatore * 2 gru a portale da 5 t ciascuna - Buone condizioni di accesso e carico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, • Lunghezza di taglio: 4.200 mm • Motore: 11 kW (15 CV) • Elevata precisione di taglio grazie alla struttura in acciaio autoportante, resistente alla torsione, e al sistema di guide del carrello che scorrono su guide circolari in acciaio sovradimensionate, temprate e rettificate. • Velocità di avanzamento infinitamente variabile, controllata tramite pedale lungo l'intera lunghezza di taglio. • Velocità di avanzamento: 1–80 m/min • Velocità del mandrino della sega: 2.900 giri/min • Altezza massima di taglio con disco da sega Ø 600 mm: 190 mm • Altezza massima di taglio con disco da sega Ø 400 mm: 90 mm • Guida di taglio e piano di lavoro. • Regolazione della guida di taglio tramite diverse leve di controllo sulla parte anteriore della macchina per un posizionamento preciso, con un ampio display digitale. La guida può essere ruotata e inclinata facilmente. Hnjdpezkkf Aefx Ap Aot • Range di regolazione della guida di taglio fino a 800 mm. • Sistema di controllo o Controllo elettronico della macchina e della guida (controllo PLC) con touchscreen facile da leggere. • Pannello di controllo montato su un braccio oscillante. • Un laser rosso da 30 mW per visualizzare la linea di taglio. • Sostituzione rapida e sicura del disco da sega tramite il sistema di fissaggio rapido "Easyfix". • Protezione di sicurezza con apertura automatica assistita da due molle a gas. • Un disco da sega con punte in metallo duro: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 denti. • Diametro del foro del disco da sega: Ø 80 mm. • Equipaggiamento elettrico o Quadro di controllo integrato nella struttura della macchina. • Dati di connessione o Presa di aspirazione superiore destra: Ø 160 mm o Presa di aspirazione inferiore sinistra: Ø 160 mm o Velocità dell'aria di aspirazione: 30 m/s o Portata d'aria totale: 4.340 m³/h o Alimentazione aria compressa: 6–8 bar • Le specifiche sono fornite a scopo informativo. Questa macchina è offerta in vendita per conto di un cliente. È possibile visionarla su appuntamento. Si prega di contattarci tramite il sistema di messaggistica della piattaforma per ulteriori informazioni e i dettagli di contatto tecnico.

Condizione: usata, OMA 120/A Tornio per legno, automatico con caricatore, lunghezza massima del pezzo mm. 1200 Dimensioni di ingombro: cm. 230 x 160 h. 150 Hsdpfx Asyhgqdsp Aent

Condizione: usata, OMA 90/A Tornio per legno, automatico con caricatore, lunghezza massima del pezzo mm. 900 Hjdpfx Aoyhgmfsp Asnt

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 3.064 h, DG Tech – Centro Revisioni Autorizzato BLM Group DG Tech nasce dallo spin-off di DGService per rispondere in modo mirato al mercato delle macchine BLM Group usate. Grazie all’esperienza maturata nell’after-sales e alla costante formazione tecnica, offriamo un servizio completo e affidabile. Gestiamo valutazione, acquisto e ricondizionamento delle macchine, inclusa la manutenzione della sorgente laser, garantendo elevati standard qualitativi. Ci occupiamo direttamente di logistica, smontaggio e trasporto, eliminando i rischi della vendita tra privati. Hedpfxsy Ddqnj Ap Aont In partnership con BLM Group, forniamo software dedicati, formazione tecnica e supporto post-vendita. Offriamo inoltre soluzioni di leasing operativo flessibili per ottimizzare l’investimento e la produttività. Macchina taglio laser LC5, combinata tubo e lamiera Materiali lavorati: acciaio dolce, acciaio inox, leghe di alluminio, rame, ottone. Cambio pallet lamiera trasversale automatico - formato lamiera 3000×1500 Accessori – Active Weld: dispositivo ottico ricerca saldatura sui tubi a sezione tonda-quadra-rettangolare-piatto ovale – Supplemento caricatore tubi delicati – Banco di raccolta tubi frontale motorizzato- lunghezza max 4500 mm – Testa di taglio 2D con: Active Focus – Regolazione automatica Fuoco Active Beem – Modifica diametro fascio laser automatica - Sensori per il controllo automatico della temperatura vetrino di protezione - Booster fibra – Dispositivo cambio ugelli automatico a 18 posizioni – Software Fly Cut

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questa macchina usata CMC Cevenini ET7 per il taglio di bobine, anno di fabbricazione 1999. La macchina è stata dotata di un nuovo sistema di controllo ed è in buone condizioni generali. Hnedpfxezzq E Re Ap Aet È consigliabile sostituire i tubi dell'aria compressa quando possibile. Attualmente la macchina non è in uso e viene venduta per motivi di spazio, in quanto è stata sostituita con un modello nuovo. È ideale per chi si avvicina al settore e cerca una macchina affidabile per la lavorazione di nastri adesivi o film. È adatta anche come macchina per il taglio di anime. Il prezzo è trattabile. Siamo disponibili a ricevere proposte. In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MURAT NR 242 - Centro di Lavorazione Profili ¬ Tutte le operazioni di taglio, fresatura, foratura, avvitatura rinforzi in acciaio, marcatura e fresatura delle estremità su profili in PVC sono raccolte in un’unica macchina controllata da computer. Le due stazioni di lavoro per profili con rinforzo in acciaio aumentano la capacità produttiva. ¬ Caricamento di 10 profili (lunghezza max 6,5 m). ¬ Sistema di etichettatura con codice a barre manuale integrato su linee singole. ¬ Oscillazione automatica servo-controllata della lama a tutti gli angoli tra 30° e 150°, con precisione di 0,1°. ¬ Fresatura di scarichi acqua, foratura e fresatura a angolazioni variabili. ¬ Avvitatura automatica dei rinforzi in acciaio. ¬ Foratura di fissaggi, tripla maniglia e cerniere insieme al rinforzo in acciaio. ¬ Sistema automatico a nastro trasportatore per trasporto profili scarto al contenitore di rifiuti. ¬ I profili scarto superiori a 1.000 mm possono essere rilavorati. ¬ Touchscreen da 17” per accesso e controllo facilitati. ¬ Workstation PC ad alte prestazioni con microprocessore Intel® Core™ i5 3,1 GHz. ¬ Tutti i messaggi di errore possono essere visualizzati a schermo tramite software sviluppato dal reparto software Murat Machinery. ¬ Connessione online per rilevamento remoto di guasti e manutenzione sull’intero sistema. ¬ Trasferimento dati disponibile tramite connessione di rete o interfaccia USB. ¬ Integrazione totale con vari software di produzione di porte e finestre. ¬ Sistema di lubrificazione centralizzata per agevolare la manutenzione. Caratteristiche Tecniche: Alimentazione: 400 V, 3ph, 50-60 Hz Potenza: 30 kW, 80A Diametro lama: Æ 500 mm Altezza max profilo: 140 mm Altezza min profilo: 45 mm Larghezza max profilo: 130 mm Larghezza min profilo: 40 mm Lunghezza max profilo grezzo: 6.500 mm Lunghezza max lavorazione profilo: 3.500 mm Lunghezza min lavorazione profilo: 400 mm Pressione aria: 6-8 bar Consumo aria: 1200 l/min Altezza macchina: 2.350 mm Lunghezza macchina: 18.000 mm Hsdpfx Apey Su Exj Ajnt Larghezza macchina: 10.500 mm Peso macchina: 10.800 kg.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole per segherie Con il nostro impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole, JAC Automation & Robotik GmbH offre una soluzione efficiente per ridurre significativamente le operazioni manuali nelle segherie e nelle aziende di lavorazione del legno. L'impianto gestisce l'intero processo, dalle tavole non classificate all'inizio, fino alla classificazione e all'impilamento delle tavole finite. Un impianto di riferimento è già in funzione con successo presso una segheria. I suoi vantaggi: • funzionamento completamente automatico e autonomo dell'impianto • significativa riduzione delle operazioni manuali • alleggerimento del carico di lavoro in caso di carenza di personale • riduzione degli errori dovuti a una classificazione errata • qualità riproducibile • impilamento automatico • assegnazione flessibile in base alla lunghezza e alla larghezza • rilevamento automatico dei difetti • struttura modulare espandibile Nel processo manuale attuale, una tavola deve essere sollevata e spostata da un addetto fino a quattro volte. Con l'impianto automatizzato, questa operazione viene eliminata completamente. Area di lavoro • lunghezza: circa 1.700–5.200 mm • larghezza: circa 95–310 mm • spessore: circa 30 mm • altre dimensioni possibili in base alle esigenze del cliente Processo automatizzato Le tavole grezze vengono sollevate da un robot KUKA e automaticamente trasportate alla stazione di misurazione e taglio. La lunghezza e la larghezza vengono rilevate tramite sensori laser. Inoltre, le tavole eccessivamente curve possono essere rilevate e automaticamente scartate. Ogni tavola può essere tagliata su entrambe le estremità. In alternativa, è possibile un funzionamento di sola classificazione, senza operazione di taglio. Gli scarti di taglio vengono automaticamente trasportati tramite una scivola e un nastro trasportatore a una vasca per rifiuti situata all'esterno dell'impianto. Classificazione flessibile L'impianto di riferimento è dotato di: • 10 postazioni di classificazione e impilamento liberamente parametrizzabili • 2 postazioni per lo scarto • 2 postazioni per le materie prime L'operatore può definire liberamente quali intervalli di lunghezza e larghezza devono essere depositati in quale postazione di impilamento. Le tavole finite vengono impilate completamente automaticamente. Facoltativamente, è possibile inserire listelli di separazione tra i singoli strati. Prestazioni Con un'elevata varietà di prodotti, l'impianto di riferimento raggiunge circa: • 4 tavole al minuto • fino a circa 240 tavole all'ora Tecnologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unità lineare KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pannello di controllo touch screen da 19" Hodezz Sugspfx Ap Asnt • WinCC Runtime • Registrazione della produzione e del numero di pezzi • Manutenzione remota tramite router Weidmüller • Recinzione di protezione e barriere fotoelettriche Keyence Personalizzabile L'impianto viene realizzato su misura e progettato in base alle esigenze del cliente. Il layout, l'area di lavoro, il numero di postazioni di classificazione e l'ambito delle funzioni possono essere adattati. Facoltativamente, è possibile un'estensione con tecnologia a telecamere supportata dall'intelligenza artificiale per il rilevamento di difetti del legno e caratteristiche di qualità. Superficie di riferimento: circa 25 × 15 m JAC si occupa dell'intera gestione del progetto, inclusa la progettazione,

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BM17115077, 🔧 Caricatore automatico di barre – Top Automazioni MA315SX In vendita caricatore automatico di barre perfettamente funzionante del marchio Top Automazioni (Italia), idoneo per l’utilizzo su torni CNC. 🏭 Produttore: Top Automazioni 📌 Modello: MA315SX 📅 Anno di costruzione: 2018 🔢 Numero di serie: BM17115077 ⚖️ Peso: circa 500 kg ✅ Conforme CE ⚙️ Dati tecnici • Per barre fino a 3 metri di lunghezza • Adatto per diametri barra fino a Ø 12 mm • Alimentazione automatica e stabile del materiale per la produzione in serie • Struttura robusta e collaudata di Top Automazioni 🔌 Collegamento macchina • Il caricatore era collegato a un tornio CNC a fantina mobile Tsugami • Collegamento e funzionamento perfetti fino allo smontaggio ⚡ Dati elettrici • Alimentazione: AC 230 V • Frequenza: 50 / 60 Hz • Corrente nominale: 7,8 A 🛠️ Stato • Usato Hjdpfxex Hgpfs Ap Aent • Efficiente dal punto di vista tecnico / perfettamente funzionante • Normali tracce d’uso coerenti con l’età e l’utilizzo 📍 Posizione • Zona Stoccarda, Germania 📦 Fornitura • Caricatore di barre come da foto • Venduto nello stato in cui si trova Visione su appuntamento possibile. Ulteriori dettagli tecnici o possibilità di personalizzazione disponibili su richiesta seria.

Condizione: usata, Camam MO3A Speciale CR Mortasatrice oscillante orizzontale doppia, con caricatori automatici Compresi nel prezzo: nr. 3 mandrini montati in macchina + 2 mandrini di riserva Hsdpfx Aozb Ux Nop Ajnt

Condizione: usata, Fiorenza Troncatrice automatica a 45°, con caricatore Hodpfjzb A Rmjx Ap Aent

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 400 mm, larghezza di taglio (max): 850 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, gamma di rotazione: 75 °, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 200 giri/min, altezza totale: 3.200 mm, lunghezza totale: 5.100 mm, larghezza totale: 3.300 mm, peso complessivo: 9.000 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, freno motore, illuminazione, 1 Macchina per foratura con mandrino singolo HDM + macchina per taglio a nastro HBP Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (linea di foratura e taglio per strutture in acciaio) Produttore: Vernet - Behringer Macchina per foratura: - Dimensioni dell'unità di lavoro: H=3200 L=5100 W=1800 - Peso: circa 6 tonnellate - Potenza di foratura: 11,7 kW - Velocità di rotazione: da 200 a 4000 RPM - Raffreddamento: lubrificazione esterna o tramite punte raffreddate internamente Macchina per taglio: - Dimensioni della macchina: Lunghezza=1850 mm, intervallo di rotazione 3500 mm Larghezza=3300 mm, intervallo di rotazione 3500 mm Altezza=2600 mm - Dimensioni del nastro per taglio: 6.700 x 41 x 1.3 mm - Peso: circa 3 tonnellate - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz Hodpfx Aozytmzjp Ajnt - Potenza del motore: 7,5 kW, regolata in frequenza - Velocità di taglio: 17-110 m/min Capacità tecniche: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione - Lunghezza massima delle barre: 18 m - Peso massimo delle barre: 5 tonnellate Capacità di taglio: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione Morsetto per utensili: ISO 40 Portautensili: 2 x 5 alloggiamenti Il PC industriale e il software gestionale sono stati aggiornati ad aprile 2025 (retrofit). L'impianto è stato sottoposto a manutenzione annuale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La troncatrice e foratrice U2PRW è progettata per la lavorazione di listelli e frontali di mobili in legno massiccio o MDF. La macchina opera in un ciclo semiautomatico. Durante un ciclo, la macchina esegue: il taglio con un angolo specifico (nell'intervallo 45-90 gradi) e la foratura nel piano di taglio o nel bordo dell'elemento. - Prodotto in Polonia PARAMETRI TECNICI altezza di taglio massima 60 mm larghezza massima del materiale tagliato a 45° 70 mm larghezza massima del materiale a 90° 150 mm Lunghezza massima del materiale tagliato 2200 mm lunghezza minima del materiale tagliato a 45° 455 mm diametro della lama principale 250 o 300 mm diametro dell'attrezzo di taglio 100 mm diametro massimo della fresatura inferiore 35 mm profondità massima della fresatura inferiore 15 mm diametro dell'accessorio di svasatura e di riduzione 10 mm Testa di foratura (foratura frontale) 4 mandrini distanza assiale dei mandrini 32 ; 32 ; 40 mm disposizione lineare dei mandrini profondità massima di foratura frontale 60 mm potenza installata 7 kW pressione di lavoro 0,6 Mpa dimensioni di ingombro (lunghezza / larghezza / altezza) 4300 / 1600 / 1570 mm Hnjdpfsq Ii Dljx Ap Ajt Unità di lavorazione La macchina è dotata di due unità di lavorazione. L'unità sinistra, fissa, e l'unità destra, scorrevole. Ogni unità di lavorazione è composta dai seguenti sottoinsiemi: la sega principale, l'unità di sottosquadro, l'unità di foratura per la foratura del piano inceppato e l'unità di foratura per la foratura del lato inferiore del pezzo. Unità di foratura del fondo L'unità descritta è disponibile come opzione. Viene utilizzata nella lavorazione di fascette angolari per telai di porte regolabili in larghezza. Esegue un foro cieco per il connettore della lattina. L'immagine mostra il coperchio rosso installato, che è allo stesso tempo la base per i cordoni d'angolo lavorati e il coperchio con l'estrattore di trucioli. Bloccaggio del pezzo La macchina è dotata di un sistema di bloccaggio che opera su due piani. L'area di serraggio è composta da morse orizzontali e verticali. I morsetti orizzontali hanno il compito di bloccare il pezzo sui supporti verticali e di raddrizzarlo. I morsetti verticali sono responsabili del bloccaggio del pezzo durante la lavorazione. Il bloccaggio orizzontale precede sempre quello verticale. Controllo Il controllo della macchina è chiaro, semplice da usare e funzionale. Consente di accendere o spegnere separatamente tutte le unità, con un'ulteriore suddivisione in lato destro e sinistro. Tutte le unità hanno un azionamento indipendente. L'unità destra viene impostata premendo i pulsanti di controllo sul pannello di comando. Il meccanismo di azionamento è costituito da un riduttore con motore elettrico che aziona una vite trapezoidale. Per la lettura e l'impostazione della lunghezza del pezzo viene utilizzato un controllo elettronico US con pannello operatore e display digitale. Questo sistema è anche responsabile della correzione automatica delle letture del contatore al variare degli angoli di taglio di 45° e 90°. È inoltre responsabile dell'imbasamento automatico.

Condizione: usata, OMA \ 60 \ A Tornio per legno, automatico con caricatore, lunghezza massima dei pezzi mm. 600 Dimensioni di ingombro: cm. 240 x 140 h. 175 Hnedoyhghvjpfx Ap Ajt Peso indicativo: Kg. 2200