Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-L Series usato in vendita (116.672)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech® - Modello: L-9060 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 600 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 26.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9011 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.100 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 31.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9013 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.300 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 35.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9016 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.500 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 40.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9020 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 2.000 mm. Lsdpfjhwb U Tjx Ai Hert - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech® Modelli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Progettate per il livellamento di precisione di materiali sottili, queste macchine sono dotate di sistemi di controllo elettromeccanici avanzati e di interfacce touchscreen intuitive per un funzionamento efficiente. Lrsdpfxohwb Uto Ai Het - Spessore del materiale: da 0,3 mm a 5,0 mm. Larghezza massima del materiale: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (larghezza non specificata) Lunghezza minima del materiale: 70 mm. Regolazione dello spazio di appiattimento: elettromeccanica / controllata tramite PLC. Protezione da sovraccarico: di serie. Schermo di controllo: touchscreen. Peso della macchina: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Macchina per la spianatura TFON Leveltech® XS-3520. - La TFON Leveltech® XS-3520 è una macchina compatta ed efficiente per la spianatura, progettata per materiali sottili e larghezze ridotte. Dotata di controlli elettromeccanici avanzati e di un'interfaccia utente a schermo tattile, garantisce una spianatura di precisione e una protezione affidabile contro il sovraccarico, migliorando la sicurezza. - Caratteristiche principali: Spessore del materiale: da 0,3 mm a 5,0 mm. Larghezza massima del materiale: 200 mm. Lunghezza minima del materiale: 70 mm. Regolazione dell'intercapedine di spianatura: elettromeccanica / controllata tramite PLC. Protezione contro il sovraccarico: di serie. Ljdpjityvfefx Ai Hert Interfaccia di controllo: schermo tattile HMI. Peso della macchina: 2.000 kg. Dimensioni della macchina: (L × L × A): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech®. -Modelli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Progettate per il livellamento preciso di materiali con uno spessore compreso tra 1,0 mm e 15,0 mm, questi modelli offrono flessibilità nella larghezza del materiale e funzioni di controllo avanzate per prestazioni ottimali. -Spessore del materiale: 1,0 mm – 15,0 mm -Larghezza massima del materiale: M-5560: 600 mm Lrodpfx Ajhwb Uwoi Het M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Lunghezza minima del materiale: 110 mm Regolazione dello spazio di appiattimento: servoassistita / controllata tramite PLC. Peso della macchina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm. M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Macchina per la spianatura TFON Leveltech®. - La TFON Leveltech® è una macchina per la spianatura robusta e precisa, progettata per gestire in modo efficiente e semplice una vasta gamma di spessori di materiale. Grazie alla sua progettazione, garantisce affidabilità e prestazioni elevate, assicurando superfici piane e lisce su lamiere e nastri metallici, in conformità con i più severi standard di qualità. Caratteristiche principali: - Spessore del materiale: da 1 mm a 30 mm. Lrsdpfx Aokyrphei Hst - Larghezza massima del materiale: 1.600 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Sistema di cambio rapido per i rulli di raddrizzatura: di serie. - Regolazione dell’intercapedine di spianatura: servo-idraulica con controllo PLC. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm. - Peso totale: 40.000 kg.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Macchina livellatrice Tfon Leveltech® TF M-5516 Progettata per una livellatura di precisione, la TF M-5516 gestisce in modo efficiente materiali con spessori da 1 a 15 mm, grazie a funzionalità di controllo avanzate che garantiscono prestazioni ottimali e facilità d'uso. Lrjdpfekyrqfox Ai Hjt Specifiche principali: -Spessore del materiale: 1 – 15 mm. -Larghezza massima del materiale: 1.600 mm. -Lunghezza minima del materiale: 110 mm. -Sistema di cambio rapido per i rulli di raddrizzatura: di serie. -Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servoassistita idraulica / controllata da PC. -Protezione da sovraccarico: di serie. -Schermo di controllo: touchscreen. -Dimensioni della macchina (L × L × A): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm. -Peso totale: 19.000 kg.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Macchina per la planarizzazione Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 è una macchina di precisione per la planarizzazione, ottimizzata per materiali ultra-sottili, che combina sistemi di controllo elettromeccanici avanzati con un funzionamento semplice, garantendo risultati di planarizzazione costanti e di alta qualità. -Specifiche principali: Spessore del materiale: da 0 a 0,3 mm. -Larghezza massima del materiale: 1.300 mm. -Lunghezza minima del materiale: 70 mm. -Sistema a cambio rapido per i rulli di raddrizzatura: di serie. -Regolazione dello spazio di planarizzazione: elettromeccanica / controllata tramite PC. -Dimensioni della macchina (L × L × A): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Lrodpfx Aokyrzlei Hjt -Peso totale: 5.000 kg.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Smistatura di precisione per applicazioni lineari e non lineari. Il TFON Bevel Wizard® Linear è una soluzione di smussatura ad alte prestazioni progettata per offrire un’accuratezza eccezionale sia su bordi diritti sia su profili sagomati di lamiera. Progettato all’insegna della flessibilità, integra un avanzato sistema di tracciamento Trace Tracking che si adatta automaticamente alle variazioni di spessore e geometria del materiale, garantendo una lavorazione precisa e costante anche dei pezzi più complessi. Caratteristiche principali 🔹 Avanzato sistema di tracciamento Trace Tracking: Rileva e si adatta in tempo reale a diverse sagome e contorni dei bordi. 🔹 Ampio range di smussatura: Angoli di smusso regolabili da -30° a +80°, ideale per una vasta gamma di applicazioni. - Ottimizzata per grandi pezzi: In grado di lavorare materiali fino a 12.000 mm di lunghezza e 100 mm di spessore. - Robustezza industriale: Costruita per durare, con telaio da 10.000 kg per una affidabilità a lungo termine. 🔹 Finitura superficiale superiore: Assicura una finitura di alta qualità, con velocità costante del nastro abrasivo di 30 m/min e ruota di contatto Ø135 mm. -Specifiche tecniche: Angolo di smussatura: da -30° a +80° Spessore materiale: 4 – 100 mm Larghezza minima materiale: 250 mm Lunghezza minima materiale: 250 mm Lunghezza massima materiale: 12.000 mm Velocità avanzamento pezzo: 1,5 – 5 m/min Velocità produttiva: 3 metri/giorno Indentazione massima del pezzo: Ø400 mm Lodjrt Tpnopfx Ai Hsrt Velocità rotazione nastro abrasivo: 30 m/min Diametro ruota di contatto: Ø135 mm Diametro tamburo nastro abrasivo: Ø400 mm Peso macchina: 10.000 kg Progettata per la precisione. Costruita per le performance. Pensata per l’eccellenza industriale. Tfon Bevel Wizard® Linear — Dove precisione ed efficienza si incontrano...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 6.500 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), diametro dell'albero: 1.200 mm, durata della garanzia: 12 mesi, MIZAR ERP Series - Impianto ecologico per il riciclaggio dei cavi e granulatore di fili di rame Recupero del rame ad alta purezza con un consumo energetico minimo La serie ERP (Eco Recycling Plant) è l'ultima innovazione di Mizar nel riciclaggio ecologico dei cavi. Progettato per offrire il massimo recupero di rame con un consumo energetico minimo, questo sistema ad alte prestazioni offre una soluzione salvaspazio e sostenibile per separare i componenti in metallo e plastica dai cavi di scarto con una purezza fino al 99%. Lredoxb A S Nepfx Ai Hot COMPONENTI PRINCIPALI (Avanzato sistema 3-in-1) • Granulatore fine (FGR): Riduzione di precisione delle dimensioni per preparare i cavi di scarto per una separazione ottimale. • Separatore densimetrico (DES): Precisa classificazione a secco basata sulla densità per la separazione finale del rame puro e della plastica. • Collettore di polveri (DTF): Sistema di filtrazione centralizzato che garantisce uno spazio di lavoro pulito, a bassa polverosità ed ecologico. VANTAGGI PRINCIPALI E CARATTERISTICHE • Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico: Il flusso di materiale ottimizzato riduce drasticamente il consumo di energia mantenendo un'elevata produttività. • Funzionamento intelligente: Interfaccia touch-screen controllata da PLC per il monitoraggio in tempo reale e una facile gestione. • Compatto e versatile: Design salvaspazio che funziona perfettamente come granulatore di fili di rame autonomo o come parte di una linea di riciclaggio più grande. • Durata per impieghi gravosi: Certificato CE e prodotto con materiali di prima qualità per un uso industriale a lungo termine. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE • ERP S1: Capacità: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 30 kW | Rotore: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacità: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 50 kW | Rotore: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacità: Fino a 1.300 kg/h | Potenza totale: 72 kW | Rotore: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacità: Fino a 2.000 kg/h | Potenza totale: 102 kW | Rotore: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Pronto a ottimizzare il riciclaggio dei cavi con una tecnologia ecologica? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o per organizzare un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: Lrodpfxsy Uquhj Ai Hjt - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Lrsdpjy Uiyvofx Ai Het Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione. Ljdpfx Aey Ugtaji Hert

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Sistema TFON per arrotondamento dei bordi e trattamento delle superfici: Progettato per offrire versatilità e precisione superiori, questo sistema è stato concepito per lavorare acciaio al carbonio, alluminio e acciaio inossidabile con spessori compresi tra 0 e 120 mm. Offre funzionalità avanzate per l'arrotondamento dei bordi e la pulizia delle superfici, adattate a esigenze applicative industriali rigorose. -Compatibilità dei materiali: -Acciaio al carbonio, alluminio, acciaio inossidabile. -Intervallo di spessore di lavoro: -0 – 120 mm Arrotondamento dei bordi: Arrotondamento dei bordi con raggio di 2 mm per ottenere bordi lisci e sicuri che migliorano sia l'estetica che la funzionalità. Controllo di precisione: Il sistema di automazione Siemens integrato garantisce un controllo preciso e costante durante l'intero processo. Stazioni di lavorazione indipendenti: Ljdpfji E Tkasx Ai Hjrt Più stazioni consentono la lavorazione simultanea o sequenziale, offrendo configurazioni di flusso di lavoro flessibili. Opzioni di dimensioni del piano di lavoro: Disponibile con larghezze di lavoro di 650 mm, 1000 mm o 1300 mm per soddisfare diverse esigenze di produzione. Tipi di piano di lavoro: I piani di lavoro magnetici, a vuoto o magnetici-a vuoto offrono un supporto sicuro e adattabile per diversi materiali e dimensioni dei componenti. Tecnologia al plasma e all'ossigeno: I sistemi avanzati al plasma e all'ossigeno rimuovono in modo efficiente le bave e le scorie dopo il taglio, garantendo superfici più pulite. Purificazione della superficie: Elimina efficacemente sporco, ruggine, ossido e incrostazioni, preparando i componenti per successive lavorazioni, come saldatura o verniciatura. Arrotondamento dei bordi per verniciatura: Produce bordi uniformi e privi di difetti, ideali per applicazioni di verniciatura. Applicazioni industriali: Centri di lavorazione dell'acciaio, settore energetico, minerario, edile, automobilistico: progettato per un utilizzo intensivo e ad alte prestazioni. Risultati uniformi per l'arrotondamento dei bordi: 8 dischi abrasivi lavorano insieme per garantire bordi con raggio costante su ogni componente. Sistema di oscillazione pneumatica: Prolunga la durata della banda abrasiva e mantiene prestazioni costanti riducendo l'usura attraverso l'oscillazione pneumatica. Progettato per la precisione industriale. Costruito per durare. Ideato per applicazioni versatili. TFON – Eccellenza nell'arrotondamento dei bordi e nella preparazione delle superfici.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Intelligenter Schutz, saubere Luft, gesteigerte Effizienz. -Verbessern Sie Ihre Arbeitssicherheit mit der TFON Airwet Serie – einem hochmodernen Nassabsaug-System, das speziell zur Beseitigung von Funken und Staub entwickelt wurde, wie sie beim Entgraten entstehen. Die Airwet Serie reduziert das Risiko von Brand- und Explosion erheblich und schützt sowohl Ihre Mitarbeiter als auch Ihre Produktionsstätte. -Brand- und Explosionsschutz: Gefährliche Partikel und Zündquellen werden direkt an der Entstehungsstelle effektiv minimiert. -Verbesserte Luftqualität: Erfasst und entfernt luftgetragene Schadstoffe für ein saubereres und gesünderes Arbeitsumfeld. -Nahtlose Integration: Lrodpfsvg U Dxjx Ai Hst Kompakte, platzsparende Bauform ermöglicht die einfache Integration in bestehende Maschinen und Arbeitsabläufe. -Höhere Sicherheit & Einhaltung von Vorschriften: Unterstützt die Einhaltung von Arbeits- und Gesundheitsschutzvorschriften und steigert die betriebliche Sicherheit insgesamt...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -TFON Lite SURFACER® Serie Die TFON Lite SURFACER® Serie ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke und bietet durch eine Vielzahl von Verbrauchsmaterialien sowie ein effizientes Vakuumtischsystem unvergleichliche Vielseitigkeit. Für eine benutzerfreundliche Handhabung konzipiert, zeichnet sie sich durch schnellen Bürstenwechsel und die Möglichkeit aus, zwei unterschiedliche Bürsten für spezifische Anwendungen zu montieren. Mit parallel zum Tisch montierten Bürsten garantiert das System eine makellose Schleifleistung bei jedem Einsatz. Das ergonomisch gestaltete System sorgt dafür, dass das Motorgewicht vom Maschinenrahmen selbst getragen wird, wodurch die Belastung für den Bediener erheblich reduziert und die Arbeitssicherheit erhöht wird. Unterstützt durch die bewährte TFON-Garantie, bietet die SURFACER® Serie die perfekte Balance zwischen minimalen Betriebskosten und maximaler Oberflächenqualität. Lredpoqzxhyjfx Ai Het Wichtige technische Daten: -Minimale Werkstückgröße: 80 × 80 mm Materialstärke: 3 – 200 mm Maximale Werkstückbreite: 800 mm Maximale Werkstücklänge: 500 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: P7YXXX, La serie SINC Razzoor comprende macchinari avanzati per la triturazione di cavi e il riciclo di rifiuti elettronici. Grazie al suo design compatto, il macchinario è facilmente trasportabile e può essere spostato in diverse postazioni, funzionando come un dispositivo plug and play. Lrodpfx Ajhukfmji Het Il macchinario è dotato di tutto il necessario per operare in modo autonomo: basta collegarlo all’alimentazione elettrica per iniziare a riciclare cavi o rifiuti elettronici, separando rame, metalli, piombo o altri metalli ferrosi e non ferrosi dalla plastica.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 5YXXXX22, La pressa per bricchettatura della serie SINC MP rappresenta la soluzione più economica per la produzione di bricchette di trucioli metallici mediante pressatura. Consente di trasformare i trucioli di scarto provenienti da macchine CNC e simili, prodotti all’interno dello stabilimento, in bricchette. Oltre a facilitare il trasporto dei trucioli in forma di bricchette anziché di polvere, riduce al minimo le perdite di materiale. È possibile trasformare i trucioli metallici in un materiale compatto e utilizzarli come materia prima. *Le specifiche indicate nella foto si riferiscono a una macchina con un diametro di 60. Si prega di richiedere le specifiche per le versioni da 40 e 80. Lredpfx Aoihca Dei Hjt

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 50 h, numero macchina/veicolo: LW250*1000, Centrifuga decanter prodotta nel 2020, ma messa in funzione nel maggio 2021! La macchina è in condizioni pari al nuovo (utilizzata in totale circa 50 ore di funzionamento)! Il decanter è in vendita a causa di un cambio di tecnologia, ma funziona perfettamente! Lodpfx Aiepu A D As Hort Produttore: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CINA Anno di produzione: 2020 Numero di serie: LW250*1000 Segnale della macchina: 02-001 Numero di indicazione del decantatore: 2647 Capacità di formazione del fango del decanter: 500 kg/h Potenza del motore principale: 7,5 KW Potenza del motore secondario: 3 KW Capacità: 1-5 m3/h Peso netto del decantatore: 1000 kg Materiale delle parti bagnate: 1.4404 Portata del volume di alimentazione: 0,5t - 3t/h Acciaio inox Numero di riferimento: 2590

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 198 kW (269,20 CV), Gli essiccatori/agglomeratori per film plastici sono una parte fondamentale delle linee di lavaggio di film plastici. I film lavati trattengono normalmente fino al 40% di umidità dopo l'uscita dal processo di lavaggio. Un'umidità elevata influisce sull'efficienza e sulla produzione del successivo processo di estrusione e pellettizzazione. Avere un essiccatore/agglomeratore per film plastici è fondamentale per disidratare il film lavato e aumentare la densità del film riciclato e del materiale fibroso. Ciò aumenterà anche la capacità del processo di estrusione e migliorerà ulteriormente la qualità dei pellet di plastica finali. Anche il film plastico lavato ad acqua e processato tramite centrifuga contiene ancora oltre il 10% di umidità, che sarebbe antieconomico agglomerare con un agglomeratore a lotti convenzionale. Riducendo così significativamente l'umidità, la produttività dell'estrusore e la qualità dei pellet aumentano esponenzialmente. L'ultimo sviluppo per l'essiccazione e la simultanea agglomerazione di film lavati sono gli essiccatori per film plastici, che possono ridurre al minimo l'umidità e il materiale spremuto risultante contiene solo un massimo del 3%, e più comunemente l'1%, di umidità residua. Molto più economico da gestire rispetto all'essiccazione ad aria calda, dove i materiali sono ancora in forma di scaglie leggere, e con risultati migliori poiché i materiali in uscita vengono agglomerati continuamente direttamente dalle linee di lavaggio con +40% di fluidi in ingresso all'essiccatore, per produrre un agglomerato denso e scorrevole. In questa forma non è necessario disporre di estrusori con compattatore e taglierina, risparmiando ulteriore energia, poiché i materiali sono così asciutti e densi da poter essere alimentati direttamente agli estrusori per la produzione di pellet. Con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di essiccatori ed estrusori per il riciclaggio, GENIUS ha venduto più di 600 di questi essiccatori al mercato del riciclaggio delle materie plastiche. La gamma comprende 4 modelli con una produzione compresa tra 250 kg/h e 1200 kg/h. Lsdpfowg Sgcsx Ai Hjrt

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 trasportatore orizzontale a coclea azionato da servomotore con tecnologia Ethercat. Questo trasportatore è dotato di un sistema di servomotori avanzato, con un azionamento e un motore ottimizzati, che funziona esclusivamente con sistemi PLC Ethercat. Ideale per applicazioni che richiedono un preciso controllo di avvio e arresto. Produttore: Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Lrsdpozdvb Nsfx Ai Hot Modello: LPJ600-4. Numero di serie: 1661962. Data di fabbricazione: 2020. Dimensioni del nastro: 3900 mm (lunghezza) x 600 mm (larghezza). Requisiti elettrici: 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 296 h, tipo di controllo: Controllo CNC, La serie P3T di Jinan Bodor è tra le più richieste, con un design completamente chiuso, e rappresenta una delle soluzioni industriali più apprezzate del produttore, dotata di un sistema di cambio pallet. Oltre alla lavorazione di lamiere, questa macchina è adatta anche al taglio di precisione di tubi e profili (versione T), consentendo di coprire l'intera gamma di processi produttivi con un'unica macchina. - Doppia funzionalità: taglio di lamiere su piano e modulo automatico per il taglio di tubi, integrati in un unico sistema. - Massima sicurezza: cabina di protezione completamente chiusa con vetro di protezione laser per garantire la protezione completa dell'operatore e dell'ambiente circostante. - Tempi di inattività minimi: sistema automatico di cambio pallet che consente il caricamento e lo scarico durante il processo di taglio. Ledpfx Aisznwu Ss Hort - Eccellente dinamica: elevata velocità e accelerazione per la massima produttività. - Controllo intelligente: Bodor PRO. Caratteristiche tecniche: - Potenza della sorgente laser: 3000 W (3 kW) - Dimensioni della lamiera (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacità di lunghezza dei tubi: 6000 mm (versione 6U) - Diametro dei tubi stringibili: Ø20 mm – Ø170 mm (e relativi profili quadrati e rettangolari) - Sistema di alimentazione: mandrini di centraggio pneumatici/elettrici automatici - Software di controllo: Bodor PRO - Precisione di posizionamento: ±0,03 mm - Materiali tagliabili e valori indicativi per lo spessore massimo della lamiera (3 kW): Acciaio strutturale: max. 20 mm Acciaio inossidabile: max. 10 mm Alluminio: max. 10 mm Ottone/Rame: max. 6 mm Accessori e dotazione: - Gruppo di raffreddamento industriale (chiller) installato in fabbrica - Regolatore/stabilizzatore di tensione automatico - Sistema di aspirazione e filtraggio della polvere - Pulizia automatica degli ugelli - Documentazione completa e licenze software Condizioni e possibilità di ispezione: - La macchina è stata sottoposta a manutenzione continua ed è costantemente assistita dal servizio tecnico specializzato. Attualmente è in funzione in produzione e, previo appuntamento, può essere ispezionata e testata in condizioni operative. Vendita soggetta a riserva. Attualmente in funzione in Ungheria.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, lunghezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 2.800 mm, altezza totale: 1.600 mm, larghezza di taglio (max): 1.800 mm, La macchina per il taglio di pannelli a nido d’ape FQJ-1800 (anno di produzione 2019) è un dispositivo usato, efficiente e ideale per il taglio di precisione di pannelli con larghezze comprese tra 125 mm e 1800 mm e spessori da 10 a 80 mm. Dotata di tre lame, consente di regolare la velocità di taglio nell’intervallo da 0 a 50 m/min, permettendo di adattare il funzionamento alle specifiche esigenze di produzione. La potenza del motore è di 4 kW (380 V, 50 Hz), il che garantisce affidabilità e elevate prestazioni, anche in caso di utilizzo intensivo. La macchina proviene dal rinomato produttore San(qingdao) Machinery Co., il che ne garantisce una struttura solida e una lunga durata. Si tratta di un’ottima proposta per le aziende alla ricerca di soluzioni professionali per il taglio di pannelli a nido d’ape. Ledpfx Aijzuxmis Hort

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchinari realizzate su misura, progettate per soddisfare le vostre esigenze di produzione. Le nostre macchine, realizzate su misura, sono progettate e costruite con la massima cura per rispondere alle specifiche esigenze dei vostri processi produttivi. Che si tratti di finitura, rimozione di ossidi o arrotondamento dei bordi, queste macchine offrono precisione e prestazioni eccezionali. -Finitura: Ottenete finiture lisce e di alta qualità su un'ampia gamma di materiali, garantendo un aspetto professionale e uniforme. -Rimozione di ossidi: Eliminate efficacemente gli ossidi superficiali, ottenendo una superficie pulita e priva di contaminanti, essenziale per ulteriori lavorazioni o applicazioni di rivestimento. -Arrotondamento dei bordi: Arrotondate con precisione i bordi secondo il raggio specificato, migliorando sia la sicurezza che la qualità complessiva dei vostri prodotti finiti. -Opzioni di personalizzazione Ogni macchina è progettata specificamente per soddisfare le vostre esigenze, offrendo flessibilità in: Velocità di lavorazione: regolabile per adattarsi alle diverse esigenze di produzione. Funzionalità speciali: disponibili sistemi di aspirazione di polvere e fumi, impostazioni di pressione regolabili e configurazioni programmabili, progettate per ottimizzare il flusso di lavoro. Costruite per durare... Lsdpfohq Dbxjx Ai Hsrt Progettate per una lunga durata, le nostre macchine personalizzate sono costruite per funzionare in modo affidabile durante lunghi cicli di produzione. Che si tratti di progetti su piccola scala o di applicazioni industriali ad alto volume, queste macchine offrono risultati eccezionali, anno dopo anno.

Condizione: usata, XYZ 2-OP, centro di lavoro verticale compatto a due operazioni Anno 2017 Controllo Pro-Track TMX Dimensioni del piano di lavoro: 457 x 381 mm Corsa sugli assi X/Y/Z: 355 x 305 x 455 mm Velocità del mandrino: 50-6.000 giri/min Mandrino BT 30 Potenza del mandrino: 3 CV Cambiatore utensili a 8 posizioni Peso della macchina: 1.100 kg Ingombro: 760 x 1.220 mm Lsdpozu Ni Uefx Ai Hort

Condizione: usata, Tavolo elevatore a forbice idraulico TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Anno di fabbricazione: circa 1980 Capacità di carico: circa 5 tonnellate Dimensioni della piattaforma: 1700 x 1100 mm Corsa: max. 515 mm Altezza complessiva del tavolo, parte inferiore, con rulli per binari: 535 mm Lsdpfx Aed I Nrpji Hjrt Altezza complessiva del tavolo, parte inferiore, senza rulli per binari: 480 mm Altezza del tavolo in posizione sollevata, con rulli per binari: max. 1050 mm Altezza del tavolo in posizione sollevata, senza rulli per binari: max. 995 mm Velocità di movimento del carrello su binari: circa 8,5 metri/min. Potenza del motore: 4 kW Alimentazione: 400 Volt, 50 Hz - Pulsante manuale per il movimento su e giù, montato sul cavo - Finecorsa di sicurezza - Sistema idraulico con serbatoio montato sul telaio inferiore - Forbice di sollevamento con due cilindri di sollevamento - Il tavolo era dotato di un sistema di movimento su binari, 4 rulli sul telaio inferiore, Ø 200 mm - Azionamento dei rulli per binari tramite motore a ingranaggi SEW con catena Ingombro (lunghezza x larghezza x altezza): 2070 x 1350 x 1050 mm Peso proprio: circa 1,3 tonnellate Buone condizioni