Variant Pro Line P4 3021 usato in vendita (18.198)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 15162333, peso a vuoto: 620 kg, peso massimo di carico: 2.380 kg, peso complessivo: 3.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 1.500 kg, carico assale consentito (asse 2): 1.500 kg, lunghezza spazio di carico: 4.150 mm, larghezza vano di carico: 2.050 mm, altezza vano di carico: 350 mm, lunghezza totale: 5.565 mm, larghezza totale: 2.100 mm, dimensione degli pneumatici: 13 Zoll, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2026, Dimensioni utili di carico ca. 2050 mm x 4150 mm Dimensioni esterne ca. 2100 mm x 5565 mm Peso totale consentito: 3000 kg Portata utile: ca. 2380 kg (la portata varia in base agli equipaggiamenti aggiuntivi) Produttore: Variant Caratteristiche particolari - Variant Hochlader Pro Line 3021 P4 - Sponde in alluminio da 350 mm (abbattibili / amovibili) - 10 anelli di ancoraggio nel profilo del telaio, gommati 500 daN (kg) - Cassetta porta attrezzi montata (fronte destro, lateralmente sotto il piano di carico) - Alloggiamento per rampe (senza rampe, disponibili come optional) - Montanti angolari in acciaio (removibili) - Struttura ad H (removibile) - Documenti di circolazione inclusi Ulteriori dotazioni - Piano di carico: pannello in multistrato fenolico (antiscivolo e impermeabile) - Telaio in acciaio saldato - Cavo di alimentazione rinforzato (cavo spiralato) - Chiusure interne a leva lunga Sospensioni - Knott | assale a sospensione in gomma | timone a V con testina di traino | ruotino d’appoggio automatico per carichi pesanti | dispositivo automatico di retromarcia Impianto elettrico - 12 Volt | spina a 13 poli | luci laterali | luci di ingombro Hodpfxoy I Tnqs Agtjnr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, In vendita: linea completa per estrusione di soia e pressatura meccanica dell'olio, marca Insta-Pro. Produttore: Insta-Pro Hodjxuahbspfx Agtonr Anno: 2001 Configurazione: 2 estrusi + 2 presse per olio Filtrazione: sistema di filtrazione automatica dell'olio AMA originale Raffreddamento della sansa: incluso Capacità: fino a circa 1.200 kg/h, a seconda della qualità della soia, del contenuto di umidità, della temperatura e delle impostazioni operative Condizioni: usato, completamente funzionante, secondo le informazioni del venditore Ubicazione: Slovacchia, UE La linea è progettata per la lavorazione meccanica della soia, senza l'uso di sostanze chimiche, tramite estrusione seguita dalla pressatura dell'olio. Include: 2 estrusi Insta-Pro 2 presse per olio Insta-Pro sistema di filtrazione automatica dell'olio AMA originale raffreddatore per sansa apparecchiature elettriche e di processo come mostrato nelle foto Adatto per: estrusione di soia e estrazione meccanica dell'olio lavorazione di soia a pieno contenuto di grassi produzione di farina/sansa di soia parzialmente sgrassata lavorazione di soia non OGM lavorazione di soia biologica produzione di ingredienti per mangimi impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni di semi oleosi La combinazione di estrusione a secco e pressatura meccanica consente la produzione di farina/sansa di soia di alta qualità e olio di soia grezzo senza l'uso di estrazione con solventi. La linea è disponibile per l'ispezione in Serbia. Venduta come mostrato nelle foto. Possibilità di carico.

Condizione: buona (usata), Dati tecnici delle staffe di rialzo: Produttore: Bito Tipo: PRO Nella fornitura sono inclusi: 02x staffe di rialzo, usate Colore del materiale: zincato sendzimir Altezza totale: ca. 295 mm Larghezza totale: ca. 85 mm per profili telaio: P6, P5, P4 Hnsdsyfl R Djpfx Agtor Profondità: ca. 40 mm Spessore materiale: ca. 4,00 mm Peso | cad.: ca. 2,02 kg Nota: Il materiale di fissaggio non è incluso nella fornitura. I vostri referenti nella nostra azienda: Sig.: Andre Evering Sig.: Mario Klöver Sig.: Falk Deutsch Informazioni generali sull’articolo: Questo articolo è offerto esclusivamente per il ritiro in sede. Un trasporto o una spedizione aggiuntiva sono possibili solo a fronte di costi supplementari, da richiedere separatamente in base al luogo di consegna o alla quantità ordinata.

Condizione: nuovo, chilometraggio: 1 km, potenza: 265 kW (360,30 CV), prima immatricolazione: 01/2026, tipo di carburante: diesel, numero di posti: 43, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, colore: altro, freni: ritardatore, lunghezza totale: 12.100 mm, altezza totale: 3.500 mm, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, controllo della velocità di crociera, = Ulteriori opzioni e accessori = Altro - Frigorifero anteriore - Webasto Altro - Aria condizionata - Connessioni USB = Ulteriori informazioni = Hnjdpfx Aownp Aqogtjr Danni: nessuno = Informazioni sull'azienda = Siamo un'azienda internazionale con sede in Belgio, nei dintorni di Bruxelles (+/- 20 km). Belgian Bus Sales è il vostro partner ideale per l'acquisto e la vendita di autobus usati e dispone di un ampio parcheggio che funge da area espositiva. Abbiamo sempre a disposizione numerosi autobus di tutte le marche, capacità, modelli e fasce di prezzo. Possiamo aiutarvi a trovare l'autobus turistico, scolastico o di linea più adatto alle vostre esigenze o al vostro budget. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia. Salvo errori, vendita anticipata e refusi. Orari di apertura per la visita degli autobus usati: da lunedì a venerdì: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Parliamo polacco (Agata). Parliamo la tua lingua: olandese, francese, inglese, spagnolo, portoghese, italiano, russo, polacco e altro ancora.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Il Maier ML 32 D pro Line con attacco FMB è un tornio automatico a controllo numerico (CNC) ad alta precisione, di tipo "Swiss-Type", progettato per la lavorazione di metalli di alta precisione. Dati tecnici: Hjdpsy D Nwaefx Agtenr Mandrino principale e contromandrino • Diametro massimo di tornitura: 32 mm • Diametro massimo del passaggio del mandrino: 32 mm • Corsa massima del mandrino (lunghezza di tornitura): fino a 310 mm • Velocità del mandrino (mandrino principale e contromandrino): fino a 6.000 giri/min • Potenza del mandrino (mandrino principale): 5,5 kW • Potenza del mandrino (contromandrino): 3,7 kW • Asse C: presente sia sul mandrino principale che sul contromandrino (0,001° o 5° di indicizzazione meccanica) Assi e controllo • Numero di assi: 9 assi CNC controllati (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Velocità di traslazione rapida: 32 m/min. • Controllo CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Sistema utensile e lavorazione • Numero totale di posizioni utensile: fino a 24 posizioni utensili (a seconda della configurazione, fino a 16 di esse sono motorizzate/rotanti). • Lavorazione trasversale: generalmente 5 o 6 utensili di tornitura fissi (sezione del gambo 16x16 mm) e 4 posizioni motorizzate. • Lavorazione posteriore: disponibile per la lavorazione simultanea sul mandrino principale e sul contromandrino. Dimensioni e peso • Peso della macchina: circa 3.800 kg - 4.200 kg (peso netto della macchina, escluso il caricatore di barre). • Dimensioni (L x L x A): circa 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Capacità del refrigerante: circa 240 litri.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Hedpfxji Akrkj Agtjnr Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: usata, Linea di produzione tipo Linea di produzione per radiatori. Hnjdpfx Agozpbl Detjr Ulteriori informazioni sono disponibili nel documento PDF allegato. Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio mostrati nelle immagini fanno parte della fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle specifiche tecniche, nonché diritto di vendita.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee per la produzione di pellet e briquette. Siamo gli unici produttori in Lituania e offriamo un servizio di assistenza esclusivo. Ci occupiamo della consegna, installazione, messa in funzione e formazione sull’utilizzo delle linee. Offriamo diverse soluzioni, adattandole al vostro budget. Non solo produciamo le apparecchiature, ma produciamo anche il pellet stesso; potete venire a vedere gli impianti in funzione. Linee di produzione di pellet con capacità da 100 kg/h a 30 t/h. Produciamo: Essiccatori a tamburo Essiccatori a nastro Hedpfx Agjhgbarotonr Essiccatori a tubo Impianti per la produzione di pellet Mulini Frantoi Nastri trasportatori Raffreddatori Cicloni Tramogge Macchine per l’imballaggio TSF-Justinas

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Hnedpfxetzmifo Agter Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. Hnsdpfx Aoq N U Dujgter - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Hnjdpfxoq Nywxo Agtjr - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. Hjdpfxoq Nxrxe Agtonr 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Hedpfx Aeyiptqegtjnr Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: Hedex Hr S Sspfx Agtonr - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Tensione: 400V, 50Hz Corrente: 40 A Potenza: 15 kW Pressione di esercizio: 4,5 bar Peso: 1.600 kg Secondo la nostra valutazione, l'impianto di montaggio si trova in condizioni pari al nuovo. Hnedpfx Agszbvmhotjr Caratteristiche tecniche: - Impianto di montaggio per pressare singoli componenti in una piastra di raffreddamento della batteria - Processo di pressatura tramite cilindro pneumatico e servomotori - Aspirazione pneumatica della piastra di raffreddamento - Controllo Siemens Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio raffigurati sono inclusi solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche e errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché vendita intermedia riservata!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Tipo di impianto: impianto di betonaggio compatto con miscelatore monoalbero Capacità dell'impianto: 60 m³ / ora di betonaggio appena compresso Capacità del mescolatore: 1500/1000 lt (1 m³ di betonaggio compresso) Sistema di lubrificazione centralizzato Marchio: ILC (Made in Italy) Sistema di controllo: stampante pc-plc completamente automatica. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Numero illimitato di utenti e accesso remoto Un costo di trasporto molto basso: due contenitori Hnjdpfxjflz Hfj Agtjr L'installazione e la messa in servizio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Forniamo un eccellente servizio post-vendita. 7/24 SERVIZI. Esportare più di 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi in tutto il mondo. * COSTO DI SPEDIZIONE BASSO (due contenitori 40F-OT o due trailer standard) * INSTALLAZIONE RAPIDA * SEMPLICE E FACILE USO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 8 barra, connessione aria compressa: 8 barra, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: cabina, compressore, documentazione / manuale, gru, illuminazione, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servizio eccellente⚡️Consegna rapida⚡️Assistenza straordinaria! ✈️Spese di spedizione aggiuntive – la spedizione è possibile su richiesta.✈️ Hedpfx Aoghawmogtenr Consegna rapida: solo 8-10 settimane dopo il ricevimento del pagamento! ✅Importante: se desidera ricevere un preventivo per una cabina di sabbiatura, utilizzi il configuratore di cabine di sabbiatura presente nella homepage del nostro sito web. ➖➖➖➖➖ ✳️Preservi la vostra liquidità! Offriamo una vasta gamma di modelli di finanziamento per garantire che il vostro investimento abbia le migliori possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di leasing, garanzia o vendita con riscatto. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecologico☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ 💥SR-LINE – Cabine di sabbiatura industriali per applicazioni XXL💥 🔧Massime prestazioni, costruzione robusta, design studiato! Che si tratti di vagoni ferroviari, macchinari da costruzione, aerei o veicoli militari, con le nostre cabine di sabbiatura SR-LINE potrete lavorare in modo affidabile ed efficiente anche sui pezzi più grandi e complessi! Le nostre cabine di sabbiatura offrono un ambiente sicuro, pulito e ad alte prestazioni per qualsiasi tipo di preparazione delle superfici, sia per la pulizia, la ruvidatura o la levigatura. _____ 🧩Sistema completo con tutti i componenti essenziali: ✅Ampia cabina principale con rivestimento in gomma per proteggere dall'usura ✅Porte di emergenza con finestrini di sicurezza ✅Caldaia per sabbiatura ad alte prestazioni in diverse dimensioni ✅Sistema pneumatico o meccanico di recupero dell'abrasivo ✅Efficiente sistema di raccolta della polvere per garantire la qualità dell'aria ✅Raffreddatore intermedio, unità filtranti e robusta struttura in acciaio ✅Pannello di controllo principale per la gestione centralizzata ✅Sistema di illuminazione per una visione perfetta all'interno della cabina ✅Opzionale: gru a ponte, carrelli per pezzi, unità multiasse a guida a parete per una migliore movimentazione _____ ♻️Economico e sostenibile grazie al sistema di recupero L'abrasivo utilizzato viene raccolto automaticamente o manualmente e reintrodotto nel ciclo, rendendo più facile il risparmio di risorse! _____ 🔒Sicurezza e comfort secondo gli standard UE I nostri impianti sono conformi alle attuali normative CE e agli standard di sicurezza e sono dotati di un'opzionale insonorizzazione per un ambiente di lavoro più confortevole. 💨I sistemi di ventilazione con ventilatori o condotti di aspirazione garantiscono un'ottimale alimentazione dell'aria durante il processo di sabbiatura. _____ 📦Cosa è incluso nel sistema di sabbiatura SR-LINE? • Cabina di sabbiatura • Porta di accesso per pezzi e porta per operatore con pannello • Illuminazione interna e rivestimento in gomma • Caldaia per sabbiatura e contenitore per abrasivo • Sistema di ricircolo con pale raschiatrici • Filtro per polvere e raffreddatore intermedio • Tubi, condotti e pannello di controllo principale • Robusta struttura di supporto ⚠️Compressore e serbatoio dell'aria compressa devono essere acquistati separatamente. Si consiglia un condotto dell'aria adeguato. _____ 🚀Perché scegliere SR-LINE? ✔️Progettazione su misura per la vostra applicazione ✔️Materiali e componenti estremamente durevoli ✔️Progettato per alte prestazioni e funzionamento continuo ✔️Prodotto da PROTON Maschinenbau GmbH – 40 anni di esperienza _____ 📞Contattateci subito per un preventivo personalizzato: saremo lieti di assistervi! 🛠️SR-LINE – La vostra soluzione per la sabb

Condizione: nuovo, PROTON P-V LINE Le apparecchiature PROTON offrono la soluzione ideale per il recupero e il trasporto di materiali esplosivi, polveri, granuli di plastica, cereali, sabbie, aggregati e altri materiali sfusi, sia per operazioni di pulizia che per il trasferimento di materiali. I principali settori che utilizzano le nostre apparecchiature sono le aziende di sabbiatura, i cantieri navali, le aziende di pulizia di serbatoi, le fonderie e le acciaierie, le fonderie, le centrali elettriche, l'industria del cemento, l'industria chimica, ecc. La polvere presente nell'aria viene aspirata da un aspirapolvere, mentre i granuli nel silo vengono raccolti dal relativo separatore. In particolare, in aree difficilmente accessibili o chiuse, come serbatoi di stoccaggio, strutture a telaio, allestimenti interni di serbatoi nei cantieri navali, ecc., l'apparecchiatura offre notevoli vantaggi in termini di risparmio di tempo e di personale. Un sistema di aspirazione PROTON riduce i costi, abbreviando i tempi di pulizia e recuperando materiali di valore. Questo sistema di aspirazione versatile può essere utilizzato per aspirare qualsiasi materiale che scorre attraverso un tubo. Grazie alla sua ampia portata e alla sua elevata potenza di aspirazione, PROTON pulisce serbatoi e tubazioni. Sono disponibili due tipi di silos di stoccaggio, cilindrici e quadrati, con due livelli. Dati tecnici per le macchine standard: L'efficacia delle unità VC nel ridurre i costi è stata dimostrata innumerevoli volte. In realtà, la maggior parte delle unità VC si ripagano in meno di tre mesi grazie alla riduzione dei costi di manodopera e al recupero dei materiali. Sono disponibili unità con una capacità fino a dodici tonnellate all'ora e una portata fino a 100 m (330 pollici), nonché motori con una potenza da 7,5 kW a 90 kW (3,98 m³ / min a 72 m³ / min). Dati di prestazioni per l'aria (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg / m³) Hnsdsghbkyjpfx Agtjr Il cuore del sistema di aspirazione PROTON VC è un soffiatore AERZEN molto robusto, prodotto in GERMANIA. Tutti i set includono le seguenti apparecchiature: - Tubo di aspirazione (rivestito in gomma) - Tubo di aspirazione per il collegamento tra l'unità di aspirazione e l'imbuto - Ugello di aspirazione - Raccordi a chiusura rapida e a morsetto - Filtro a cartuccia (di ricambio) - Olio per il soffiatore (di ricambio) - Manometro (di ricambio) - Relè di protezione di fase - tutti gli elementi di fissaggio necessari

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La linea mobile di lavorazione della frutta è progettata per ospitare comodamente tutte le macchine necessarie per la produzione di succo e per un processo di lavoro regolare. Contiene: -Mulino elevatore lavatore di frutta e verdura MAXIMILL 3000 -Pressa a nastro POWERPRESS 1500 -Trasportatore per il mash avanzato -Serbatoi in acciaio inox -Pastorizzatore a diesel -Riempitrice semiautomatica Bag in Box -Filtri per il succo -Lavello con tavolo in acciaio inox Capacità: 1500 kg/h. Altre capacità disponibili: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caratteristiche: -La linea di succhi mobile contiene tutte le macchine necessarie per la lavorazione della frutta e la produzione di succhi. -Richiede una sola persona per gestire l'intera linea. -La mobilità è il vantaggio principale, che elimina i costi dei locali e consente di cambiare sede. -La resa in succo delle mele è pari al 75%. -Tutte le macchine sono interconnesse e controllate automaticamente. Hnjdpfx Aeq Nl Afsgtor -L'unità mobile di produzione del succo include una riempitrice Bag in Box che riempie il succo in confezioni Bag in Box e Stand up Pouch. -La linea mobile di produzione di succhi può essere personalizzata su richiesta del cliente. -La linea è facile da usare e da mantenere. -La linea mobile di lavorazione della frutta è installata in un rimorchio appositamente costruito che può essere facilmente aperto per il lavoro e chiuso quando necessario. -Il più grande vantaggio della nostra linea mobile di lavorazione della frutta è la possibilità di produrre succo ovunque si voglia. In questo modo il cliente evita spese aggiuntive per i locali e ha la possibilità di cambiare luogo di lavoro. La mobilità è l'aspetto chiave che offre al cliente maggiori possibilità, come quella di sviluppare un servizio di spremitura del succo in diverse fattorie di mele o in diverse città.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata realizzata nel 2007. È dotata di una configurazione completa per la lavorazione dei pannelli e la bordatura di grandi volumi, che comprende sistemi di carico automatici, una rulliera centrale, moduli multipli di bordatura e un manipolatore a portale per l'impilaggio. Ideale per una produzione di legno ottimizzata, che garantisce una movimentazione efficiente e precisa. Considerate l'opportunità di acquistare questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Macchine per la lavorazione del nucleo: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unità: pre-fresatura, incollaggio, rifilatura, raggiatura, raschiatura, lucidatura • Controllo HOMAG con touchscreen/tastiera • Sensori per il rilevamento dello spessore del pannello e del materiale del bordo • Ampie finestre di sicurezza blu Hsdpszuhbisfx Agtenr • HOMAG Optimat KFL 526 • Stazioni di rifilatura e lucidatura continue • Accesso manuale alla manutenzione con coperture sollevabili • Comandi e impianto elettrico: • Quadro elettrico HOMAG con interruttore principale • PLC, fusibili, schede di controllo, contatori di tensione/corrente • Pannelli di controllo di sicurezza (arresto, reset, alimentazione, arresto di emergenza) • Condizioni: • Linea completa e fisicamente collegata • Normale usura operativa; nessun danno rilevante visibile • Set completo di aggregati professionali per la bordatura installati Attrezzature aggiuntive • 2× Sistemi di caricamento automatico: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N. di serie kW, 80 A) e kW, 63 A) • Portale sopraelevato con tazze di sollevamento a vuoto, allineamento automatico del materiale • Sezione di trasporto a rulli per impieghi gravosi • Sistema di trasporto/trasferimento: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Numero di serie • Ampia rulliera con protezioni di sicurezza • Sezioni di trasferimento trasversale e di smistamento • Unità di misura e posizionamento integrate • Manipolatore a portale (impilatore/scaricatore) • Unità di prelievo e posizionamento a vuoto sopraelevata (arancione) • Guida lineare con trasmissione a catena, azionamento a motore dedicato • Sollevamento e impilamento automatico dei pannelli finiti • Aspirazione/filtrazione • Forte aspirazione di polveri industriali lungo tutta la linea (tubi flessibili gialli + condotti metallici) • Protezioni di sicurezza • Serie completa di protezioni di sicurezza su tutta la linea

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008686, Posizione 1: Sistema di carico KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 2: Sega a più lame KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 3: Sistema di carico KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 4: Sega a più lame KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 5: Dispositivo di rotazione pannelli KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 6: Profilatore a doppia estremità – macchina singola KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 7: Trasferitore KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 8: Profilatore a doppia estremità – macchina singola KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 9: Dispositivo di rotazione pannelli KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 10: Dispositivo di rotazione pannelli KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 11: Magazzino verticale KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Hnsdozk Uxgspfx Agtor Posizione 12: Sistema di scarico KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 13: Dispositivo di chiusura scatole KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 14: Robot KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 15: Macchina per fasciatura KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS Posizione 16: Avvolgitrice stretch KRAFT + AVERCON + LINEA DI PRODUZIONE PAVIMENTI FRAXINUS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Compattatore a vibrazione con rullo livellatore – Modello Jogger con rulli per la rimozione dell'aria Schneider Senator Profi-Line 0077, anno 2003 – Numero di serie: P-7359003 Formato/Dimensioni massime: 790 x 1090 mm Ingombro: 1370 x 1700 mm Altezza di alimentazione: 165 mm Hedpfoh Aya Dox Agtonr Certificazione CE Alimentazione elettrica: trifase 380 V – 1,75/2,2 kW Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita; abbiamo altri macchinari disponibili in magazzino. Disponibile immediatamente – Può essere ispezionato. Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga – Possibilità di test.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di aspirazione: 20.000 m³/h, capacità produttiva: 1.300 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Hodpfezgf A Usx Agtjnr Il mulino a martelli (anno di costruzione 2021) ha solo circa 2 ore di funzionamento! L'impianto è adatto per paglia, fieno, erba medica, compost, legno e altre materie prime agricole! DATI TECNICI Capacità (a seconda del materiale): max. 1.300 kg/h DATI DELLA MACCHINA Potenza mulino a martelli: 75 kW Pressa per pellet: 75 kW, senza sistema di controllo Sgranatrice per balle: 35 kW, con sistema di controllo Capacità filtro per polveri: 20.000 m³/h, con sistema di controllo Ore di funzionamento intera linea: circa 1.500 ore mulino a martelli: circa 2 ore ACCESSORI Pressa per pellet Nastro trasportatore Elevatore Raffreddatore per pellet con setaccio Serbatoio di accumulo con sistema di scarico 2 cicloni con chiusa a ruota a palette Ventilatore per aspirazione del raffreddatore Nuova matrice ad anello Varie parti di ricambio usate Tavolo di alimentazione di 10 m per la sgranatrice per balle Sgranatrice per balle, con sistema di controllo Mulino a martelli, con sistema di controllo Separatore centrifugo Stazione BigBag per filtro per polveri Tecnologia di separazione delle polveri: Direttiva UE-ATEX 2014/34 Rapporto positivo sull'esplosività delle polveri del 2023 Nota: la linea è già smontata e pronta per il trasporto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: P-6859086, Compattatore Numero di serie: P-6859086 Hnjdpog Stkljfx Agtor Dimensioni: 800 x 1340 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segatrice a pannello Homag Profi Line CHF 51/32/32 con ottimizzazione del software Cut-Rite - Anno di fabbricazione: 2002 - Larghezza di taglio: 3200 x 3200 mm - 3 tavoli con sistema di soffiaggio ad aria Hodpfxox Ey Nvj Agtenr - Sporgenza della lama: 102 mm - Altezza di taglio: 85 mm - Lama principale: 400 mm - Motore principale: 11,2 kW (15 CV) - Lama di pretaglio con motore indipendente