Vemag Sausage Production Line usato in vendita (22.557)

Condizione: eccellente (usata), Linea per la produzione di salsicce Vemag Insaccatrice sottovuoto Vemag -Tipo: HP20E -Potenza: 23 kW -Ore di lavoro: 4174 -Anno di produzione: 2020 -Con alimentatore -Con documentazione tecnica -Stato: Usato, in ottime condizioni, pronto all’uso Dispositivo di porzionamento, collegamento e separazione precisa delle salsicce -Tipo: FSL 210 -Potenza: 7 kW Hnjdpfex Rbdfex Aicok -Resa: fino a 800 porzioni/min -Anno di produzione: 2020 -Peso: 548 kg Dispositivo di porzionamento automatico -Tipo: MMP220 -Potenza: 1,5 kW -Peso della porzione: 100 - 3000 g -Anno di produzione: 2020 -Peso: 335 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione salsicce Vemag (insaccatrice, tagliatrice di porzioni, appendino) Riempitrice sottovuoto con caricamento Marchio Vemag Modello HP 7E Anno di produzione 2008 Potenza 10kW Tensione 400-460V 15A 50/60Hz Porzione Marchio Vemag Modello GPL 208 Anno di produzione 2011 Potenza 6kW Tensione 400-460V 9A 50/60Hz Appendiabiti Marchio Vemag Modello AH 204 Anno di produzione 2011 Potenza 1,5 kW Hnjdpfxev Ucgkj Aicok Tensione 400-460V 3,5A 50/60Hz

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 08020115, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea di produzione di salsicce Riempitore Marchio Vemag Modello HP 12E Anno di produzione 2016 Potenza 16kW Tensione 400-460V 27A 3~50/60Hz Porzione Marchio Vemag Modello servo GPL 209 Dimensioni 1800X850X1400 Hodpfxovztr Dj Aicsnk Appendiabiti Marchio VEMAG Modello AH212 Dimensioni 4500X800X1500

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Linea di produzione Omag completa con circolazione Masa. Hedpfoyx D Hlsx Aicjnk Impianto di betonaggio doppio. 5.000 tavole di produzione Assyx 1400/1000. 10 stampi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee di pellet-briquette Siamo gli unici produttori in Lituania, gli unici con un servizio di assistenza proprio. Consegniamo, installiamo, configuriamo e formiamo le linee. Selezioniamo un pacchetto in base al vostro budget. Non solo produciamo noi stessi l'attrezzatura, ma produciamo anche pellet, e potete venire a vedere l'attrezzatura in funzione. Linee di produzione di pellet da 100 kg/h a 30 t/h Produciamo: Essiccatoio a tamburo Essiccatoio a nastro essiccatoio a tubi Impianto pellet Mulini frantoi Trasportatori Raffreddatori Cicloni Bunker Macchine per l'imballaggio TSF-Justinas Hodpfx Aohgbarsicjnk

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, La linea è stata implementata e non è ancora stata utilizzata per la produzione in serie, eccetto che per la produzione FOT. Praticamente nuova. Comprende i seguenti processi: Cella robotizzata di saldatura ad arco con tavola rotante a 3 assi x 2 pz Cella robotizzata di saldatura ad arco 2S-1100 x 1 pz Attrezzatura per staffa snodo e sedile molla x 4 pz Attrezzatura per staffa stabilizzatrice x 2 pz Hjdsw Upppopfx Aiconk Sistema di saldatura a proiezione staffa snodo x 1 pz Sistema automatico di assemblaggio base cap e staffa snodo x 1 pz Trapano e pressa con robot industriale x 1 pz Sistema di prova di tenuta x 1 pz Sistema di marcatura x 1 pz

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. Hnjdpfx Asq N U Dueicsk - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Hedpfx Aioq Nywxscenk - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. Hsdpfx Aeq Nxrxjiconk 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lega-salsicce sottovuoto VEMAG Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello: Sausage Linker Numero macchina: 1710984 Anno di fabbricazione: 2019 Hnjdpoya I R Aefx Aicek Potenza: 4,25 kW Alimentazione: 400–460 V 3~ 50/60 Hz Corrente nominale: 8 A La lega-salsicce sottovuoto VEMAG è progettata per il riempimento e la legatura di prodotti insaccati con alta precisione. Il dispositivo del tipo Sausage Linker consente una produzione efficiente di salsicce con peso e consistenza ripetibili, garantendo un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina è realizzata interamente in acciaio inossidabile, offrendo durata, resistenza all’uso intensivo e facilità di pulizia. Il sistema a vuoto riduce al minimo la presenza di aria nell’impasto, migliorando la consistenza e l’aspetto dei prodotti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Hnjdpfew Ahg Rjx Aicsk Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LISEC INSULATING GLASS LINE – Year 2001 H 2500 mm Hjdpfx Aijywl Ihecenk - Panel Press - VHW-25/6M (Washing Machine) - VL-1N/25 (Sealing Robot) Total lenght 27 m

Condizione: usata, 70 linear meter painting chain, with clutch system for a load of many products in confined space (see video) Catena di verniciatura da 70 metri lineari, con sistema di frizione per un carico di molti prodotti in spazio ristretto (vedi video) Hedpfeivur Aox Aicjnk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa per la produzione di parquet massiccio Hedpfxsyzfr Us Aicenk Produttore - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Anno - 2015/2007 Capacità - 800 m2/turno Larghezza massima del parquet - 200 mm Lunghezza massima del parquet - 2.400 mm Linea completa per la produzione di parquet massiccio tradizionale! Su questa linea è possibile produrre diverse dimensioni contemporaneamente! Tipo di parquet - Spina di pesce 90°, Chevron 45°/60° Condizioni - Eccellenti

Condizione: usata, 1) Saldatrice PVC a 2 teste – Emmegi Fusion 2LV3440 Anno di costruzione: 2011 Saldatrice a due teste per profili in PVC. Macchina perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione annuale regolare, completa di manuale 2) Pulitrice angoli PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Hjdpjywkc Rofx Aiconk Anno di costruzione: 2011 Pulitrice automatica per angoli di profili in PVC, dotata di supporti di sostegno laterali. Macchina funzionante, manutentata annualmente, completa di manuale. 3) Troncatrice per fermavetri – Emmegi Microbo 4200 DX Anno di costruzione: 2008 Troncatrice dedicata al taglio dei fermavetri, progettata per garantire precisione e ripetibilità. Dotazioni incluse: Rulliera Sistema elettronico di gestione Macchina funzionante, sottoposta a manutenzione annuale, completa di manuale. 4) Troncatrice monotesta - OMG mod. Bifra 550 Anno di costituzione: 2006 Diametro lama: 550 Rulliere incluse Volantino misurazione incluso 5) Avvitatore per rinforzi – Emmegi Fissa A Anno di costruzione: 2012 Avvitatore per rinforzi metallici destinato alla lavorazione di serramenti. Macchina funzionante. 6) Banco montaggio ferramenta – Emmegi BMF 3400 Anno di costruzione: 2008 Banco dedicato al montaggio della ferramenta per serramenti. Completo di: Avvitatore Cremonese Sistema di immagazzinaggio ferramenta Macchina funzionante. 7) Banco collaudo e vetraggio – Emmegi Vitro Anno di costruzione: 2008 Banco dedicato alle operazioni di collaudo e vetraggio dei serramenti. Macchina funzionante. 8) Centrale aria compressa – NUOVA Anno di costruzione: 2024 – mai utilizzata Impianto completo per la produzione e il trattamento dell’aria compressa, composto da: Compressore a vite Boge C12-2LF insonorizzato, potenza 11 kW, inverter, portata aria da 530 a 2.020 l/min, versione supersilenziata Serbatoio verticale zincato da 725 litri, pressione massima 10,8 bar, completo di valvola di sicurezza e manometro Valvola di scarico elettronica temporizzata MTA CA Separatore acqua/olio condense MTA LP04 Essiccatore per aria compressa MTA DE-XG027, portata aria 2.700 l/min 9) Centro di lavoro 4 assi - MECAL MC 304 ATLAS Anno di costruzione: 2007 Macchina a 4 assi, dotata di testina per lavorazioni frontali, progettata specificamente per la lavorazione dell’alluminio. Lunghezza massima di lavoro: 7430 mm Asse X - Corsa utile di lavoro: 7210 mm Asse Y (Trasversale) - Corsa utile di lavoro: 550 mm Asse Z (Verticale) - Corsa utile di lavoro: 500 mm Asse A (Asse mandrino rotante) - Campo di rotazione: ± 180° 10) Troncatrice Doppia Testa - TEKNA TK 145 Anno di costituzione: 1994 Lama: Ø 500 mm Lunghezza max. di taglio: 4000 mm Inclinazione lame: esterna 11) Struttara CANTILEVER Cantilever a Doppia Spalla, n. 1 blocco bifronte, 9 ripiani per lato: Altezza: 9 m Portata massima per fronte colonna: 8.100 kg Portata massima per mensola: 900 kg ciascuna 12) Pantografo copiativo monotesta– Rinaldi Magnum 360I Anno di costruzione: 2003 La macchina consente la lavorazione su quattro lati senza la necessità di riposizionare il pezzo, garantendo la massima precisione e continuità operativa.

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), – Potenza – 3,5 kW – Gestione – Controllo PLC – Unità di posizionamento – 1 pezzo Hodpfx Ajyx E Haeiconk – Tavolo d’uscita – 15 m (possibilità di estensione) – Diametro blocco – 300 mm – Gamma diametri filo – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diametro anello – 300 – 420 mm – possibilità di altri diametri anello – Capacità – 52,5 m²/8h per rete con le seguenti caratteristiche: Diametro anello 350 mm – 9 bobine Diametro filo – 3 mm Dimensioni rete – 10 x 5 m – Dimensioni rete – 10 x 5 m (possibilità di lunghezze maggiori in base al peso della rete finale) – Potenza – 3,5 kW (linea completa) – Numero operatori – 1 per turno

Condizione: buona (usata), Linea completa per la produzione di ravioli. Hnodpfxsub Diue Aicok

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1660, Production line for sandwich panels / Lewecke loading portal The following product was manufactured on the line (alternative products are possible): Sandwich elements / sandwich panels with polystyrene core, outer skin aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner skin hardboard/plywood panel 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg Hnodpfxeyztyge Aicek The production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor entry with panel turner 4. Roller conveyor exit with panel turner 5. OMMA – adhesive application machine (hot-melt) roller application machine HGS_H 327, year of manufacture 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x loading stations for sheets / cover layers, vacuum handling system L/W/H 20,000 mm / 8,000 mm / 4,000 mm Alternatively available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: non collaudato, larghezza nastro trasportatore: 50 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza totale: 5.000 mm, altezza totale: 2.400 mm, modello di controller: SIEMENS SIMATIK, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Hnodpfx Aoyk Uv Tjicek Presentare un'offerta comporta l'obbligo di ritiro puntuale tra l'08/04/2026 e il 16/04/2026! DETTAGLI TECNICI La linea è composta dai seguenti componenti: Dispositivi di pressatura Dispositivi di ribaditura Dispositivi di avvitatura varie assi e motori Accessori pneumatici Nastro trasportatore (larghezza nastro: 50 mm) Vibratori a tazza Pinze DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: SIEMENS SIMATIK Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Peso: 5.000 kg Nota: La linea può essere trasportata su normali camion standard. Riferimento esterno: 23

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata prodotta nel 2007. Dispone di una configurazione completa per la lavorazione ad alto volume di pannelli e bordatura, inclusi sistemi di carico automatico, trasportatore a rulli centrale, diversi moduli bordatori e un manipolatore a portale per l’impilamento. Ideale per una produzione del legno efficiente e precisa. Cogli l'opportunità di acquistare questa linea di produzione HOMAG WEEKE. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Hnsdpfxex D Dq Se Aicjk Tipologia di applicazione Produzione completa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LINEA TECNOLOGICA PER LA PRODUZIONE DI ELEMENTI PER TETTI 1. Macchina profilatrice Hnodoyv E Aiepfx Aicjk 2. Sistema per la produzione di elementi isolanti 3. Sistema di preparazione foglio AL 4. Sistema di incollaggio 5. Elementi ausiliari, documentazione tecnica, certificati Tipi di pannelli per tetti prodotti sulla linea tecnologica: - Pannelli per tetto di dimensioni modulari 1100 mm x 1070 mm - Pannelli per tetto di mezzo modulo 550 x 1070 mm - Pannelli per tetto senza strato anticondensa di varie lunghezze (fino a 6 m)

Condizione: usata, composto da: caricatore automatico per vetro, prod. HEGLA, mod. ISO, matricola 2033401055, stazione di lavaggio e asciugatura vetro, prod. LISEC, mod. VHW-F29/V8, anno 2022, matricola 315117/944, stazione di trasporto vetro, prod. LISEC, mod. RTVB1527MZU2, anno 2019, matricola 383109341, stazione di ispezione, prod. LISEC, mod. RSV-38/27B, anno 2019, matricola 320-109338, unità pressa, prod. LISEC, mod. FPS-35/27U2, anno 2019, matricola 343-109342, trasportatore per telai, prod. LISEC, mod. FR-400H, anno 2019, matricola 550-109339, sistema di accumulo con unità di sigillatura, prod. LISEC, mod. VSL-10-27, matricola 100170 con 2 linee di accumulo, peso proprio: 4500 kg, oltre a quadro di controllo/sezionatore separato con sistema di raffreddamento, prod. RITTAL, unità di comando, unità dosatrice, tecnologia di pompaggio e valvole, altezza max. di lavoro dell’impianto: 2700 mm. Hnsdpfxsy Aqaae Aicsk

Condizione: usata, Composto da: 1) Tramoggia di stoccaggio impasto Mod. 'STAR' 2) Nastro trasportatore L=500 Mod. 'TRL' 3) Estrusore per impasto Mod. 'RON 1/480' 4) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unità spolveratrice per impasto L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unità multi-rullo Mod. 'MUL 700' 7) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Estrusore per grassi Mod. 'EG-7-E' 9) Nastri trasportatori sovrapposti Mod. 'NPP/200' 10) Nastro trasportatore L=700 Mod. 'MCI 690' Anno di costruzione 2006 Hodpfowxwiasx Aicenk

Condizione: usata, Funzionalità: non collaudato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 Hsdpowv Trljfx Aicjnk - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco.

Condizione: eccellente (usata), Numero di catalogo: 7817 DATI TECNICI DDCA - Intestatrice doppia - larghezza minima della tavola: 180 mm - larghezza massima della tavola: 850 mm Hsdpeyz Nr Sefx Aicsnk - altezza minima della tavola: 10 mm - altezza massima della tavola: 45 mm - diametro alberi: 30 mm - diametro massimo del disco: 250 mm - 4 dischi inclusi 5 mandrini: Lato sinistro: - 1) verticale superiore 2,2 kW - 2) orizzontale inferiore 2,2 kW Lato destro: - 1) verticale inferiore 2,2 kW - 2) verticale superiore 2,2 kW - 3) orizzontale inferiore 2,2 kW - mandrini regolabili su/giù, destra/sinistra - 2 pressori pezzo - avanzamento a velocità variabile 0-10 m/min - lubrificazione centralizzata tramite pompa olio - motore pompa 2,2 kW - diametro bocchetta aspirazione 5x100 mm - dimensioni (lun/larg/h): 1900x2230x1530 mm DDGA - Piallatrice quattro lati - larghezza massima tavola: 130 mm - altezza tavola: 10-60 mm - lunghezza minima del pezzo: 200 mm Configurazione mandrini: - 1) inferiore 5,5 kW - 2) destro 5,5 kW - 3) sinistro 5,5 kW - 4) superiore 5,5 kW - mandrini regolabili su/giù - mandrino superiore e inferiore: diametro 40 mm - mandrino destro e sinistro: diametro 30 mm - 4 velocità di avanzamento: 13/20/26/40 m/min - lubrificazione centralizzata catena tramite pompa olio - diametro bocchetta aspirazione 4x120 mm - dimensioni (lun/larg/h): 3200x1370x1830 mm DBCA - Caricatore per intestatrice - velocità massima avanzamento: 40 m/min - larghezza massima tavola: 150 mm - motore 0,55 kW - dimensioni totali (lun/larg/h): 2320x600x1150 mm DBGA - Caricatore per lamelle - lunghezza lamelle: 200-600 mm - larghezza lamelle: 30-120 mm - spessore lamelle: 10-40 mm - avanzamento regolabile 10-40 m/min - motore 0,75 kW - dimensioni totali (lun/larg/h): 1500x500x980 mm - peso complessivo circa 4900 kg – Produzione polacca – Documentazione DTR – 5 mandrini – Non verniciata – Condizioni molto buone – Macchinario usato Prezzo netto: 63.900 PLN Prezzo netto: 15.200 EUR in base al cambio 4,2 EUR (I prezzi possono variare in caso di forti oscillazioni di valuta) * La ditta MAR-MASZ garantisce la qualità del vostro acquisto, ma non è rappresentante autorizzato del produttore. Tutti i marchi e i nomi sono utilizzati solo per scopi informativi al fine dell'identificazione del prodotto. Rivendiamo esclusivamente articoli già immessi sul mercato dal produttore. Non abbiamo rapporti commerciali con il produttore.