Controllo del livello di riempimento, delle etichette e dei tappi

Syscona

Condizione: usata, Svuotapallet e impilatrice – Flema Star C-LC Per cassette NRW ed Euro, nonché pallet Euro e per birra, 500 cassette/ora, anno: 1996, cassette vuote in entrata a sinistra, cassette piene in uscita a destra. Svuotacassette – RICO UNO, modello 1 testata, tipo 124 Per cassette NRW ed Euro, testata adatta per bottiglie Euro da 0,5 l, NRW da 0,5 l e Ale da 0,33 l/0,5 l, 350 cassette/ora, anno: 2010, funzionamento da destra a sinistra. Rimozione tappi e sugheri – ADELSKI, tipo PPE 2005 Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,5 l, 2.000–12.500 bottiglie/ora, anno: 1995, ore di funzionamento: 8.500, funzionamento da destra a sinistra. Lavabottiglie – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,33 l e 0,5 l, 7.500 bottiglie/ora, anno: 1998, numero macchina: 125, ore di funzionamento: 14.175. Ispezione bottiglie – SYSCONA LC 10 FD Controllo della concentrazione di agenti caustici + rilevamento metalli, anno: 2007. Riempitrice – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,33 l e 0,5 l, inclusa pompa per il prodotto, 6.000 bottiglie/ora, anno: 2011, ore di funzionamento: 6.200, funzionamento da destra a sinistra. Etichettatrice – ANKER Roland 8/3 Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,33 l, 7.000 bottiglie/ora, anno: 1998, ore di funzionamento: 14.500, funzionamento da sinistra a destra. Stampante a getto d'inchiostro – Keyence MK-G1000 Anno: 2022, attualmente configurata per la codifica della data sull'etichetta posteriore di ANKER Roland 8/3. Impacchettatrice di cassette – RICO UNO, modello 1 testata, L-Machine Ibsdpsz Ri Riefx Akcsc Per cassette NRW ed Euro, testata adatta per bottiglie Euro da 0,5 l, NRW da 0,5 l e Ale da 0,33 l/0,5 l, 300 cassette/ora, anno: 2012, funzionamento da sinistra a destra. Premiscelatore – Jakü PM-E-30-2k Per degasaggio e carbonatazione, con serbatoio per il prodotto e pompa Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, anno: 1992. Lavacassette – RICO 2500, 1 vasca Per cassette NRW ed Euro, 600 cassette/ora, anno: 2012, funzionamento da destra a sinistra. 2 serbatoi CIP, ciascuno da 6 hl Riscaldati a vapore per il CIP della riempitrice, con sistema di cambio disco, anno: 2012.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 2010-1042, Controllo completo dei contenitori – Unicept VKK Impianto di controllo completo dei contenitori_P1010017. Unicept VKK rappresenta un concetto universale di sistema base per il controllo sicuro dei contenitori nel vostro impianto di imbottigliamento. L'impianto, controllato da microprocessore, verifica la completezza del contenuto di casse/cartoni su una o più linee di trasporto adiacenti. Un ponte di misurazione con sensori di rilevamento determina il numero di bottiglie o lattine all'interno delle file di contenitori durante il passaggio. Grazie a questo sistema di controllo, è garantito che nessuna cassa o cartone imballato in modo incompleto lasci l'impianto di imbottigliamento. Dettagli Varianti di rilevamento Rilevamento ottico con sensori a luce Rilevamento ottico per compiti di rilevamento complessi con videocamera Rilevamento acustico con ultrasuoni Rilevamento induttivo con sensori di prossimità metallici Rilevamento del peso con bilancia Dotazione Struttura meccanica robusta con elettronica compatta Esecuzione dell'impianto in acciaio inossidabile con grado di protezione IP 65 Ponte di misurazione per l'alloggiamento dei sistemi di rilevamento con regolazione in altezza Cambio formato tramite selezione del programma Moderna centralina a microprocessore per applicazioni industriali Acquisizione integrata dei dati di produzione e istruzioni operative tramite display testuale Contatti a potenziale zero per lo scambio di segnali, dispositivi di segnalazione esterni o arresto del nastro Possibilità di collegamento BDE Iodpfx Aoz N Eqcskcjbc Possibilità di collegamento diretto ai sistemi di smistamento SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro pneumatico) ProfiGuide (sistema di smistamento o distribuzione per casse e cartoni) Modifiche su richiesta del cliente Funzioni speciali Compensazione della misurazione per le variazioni di asse delle bottiglie nella cassa Funzioni "teach-in" Dati tecnici Principio di misurazione: specifico per il progetto Capacità produttiva: 4.000 contenitori/ora Assorbimento di potenza elettrica: 500 VA Tensione di rete: 230 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V / CC Contatti relè: 3 Dimensioni elettronica L / L / A in mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Prestazioni per ora: 4000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Il controllo della cassa è stato realizzato nel 2012 dal produttore tedesco Syscona. È possibile impostare la percentuale di bottiglie estranee in base alla quale la cassa viene scartata. Dettagli tecnici Produzione: 3.800 casse/h Corsa longitudinale Formati utilizzati in precedenza: 12x bottiglie PET da 1 litro Ispezione tramite telecamera Inclusi pre-cinghia e distributore di linea 230V/ 50Hz Iodsqc E I Rjpfx Akcebc

Condizione: usata, Impianto per lo scarico di bancali contenenti casse vuote di bevande e per il carico di bancali contenenti casse piene di bevande. Il sistema è composto dai seguenti componenti: - Scaricatore di bancali (Matek/Packtech, 2001), robot con braccio di presa e pinze. Nel 2017 sono stati effettuati interventi di aggiornamento. - Caricatore di bancali (Matek/Packtech, 2001), robot con braccio di presa e pinze. - Sistema di controllo della pressione sui bancali (Matek/Packtech, 2001) - 2 unità di magazzino per bancali, sia buoni che difettosi - Etichettatura dei bancali (2005) per l'applicazione di etichette "EAN 128" - Sistema di fasciatura dei bancali (Strapex, 2005) - Nastri trasportatori per bancali con stazioni di carico e scarico Ibsdpfx Aezizwaskcoc Macchina (aggiuntiva): sistema completo per il carico e lo scarico di casse di bevande; anno di costruzione circa 2001-2017 Prestazioni: 44.000 bottiglie/ora Formati: bottiglie da 0,5 l NRW in casse da 20 e 9 Dotazioni: robot per lo scarico di bancali; robot per il carico di bancali; controllo dei bancali; 2 x magazzino per bancali; etichettatura dei bancali; sistema di fasciatura dei bancali; trasporto dei bancali; stazioni di carico e scarico dei bancali.