Affettatrice

Urschel OV

Condizione: usata, Urschel OV: affettatrice a nastro con taglio trasversale Hfedozcxphspfx Ap Asl L’affettatrice a nastro con taglio trasversale Urschel OV è una macchina versatile che rappresenta uno standard affidabile nel settore della lavorazione di frutta e verdura da molti anni. Questa affettatrice multifunzionale consente di lavorare in modo efficiente un’ampia varietà di frutta e verdura. I nastri trasportatori a forma di V trasportano i prodotti ad alta velocità verso la lama di taglio, dove vengono affettati in fette precise, lisce o a bordi ondulati. La macchina è particolarmente adatta per affettare prodotti allungati come carote, cetrioli, sedano e cetriolini sottaceto. La macchina è facile da smontare e tutti i componenti possono essere puliti in modo rapido e accurato, garantendo elevati standard di igiene. Questa affettatrice per verdure è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Dimensioni massime del prodotto (diametro): 69,9 mm - Spessore delle fette: da 1,6 mm a 44,5 mm - Tipo di taglio: liscio e a bordi ondulati - Tensione: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potenza: 2,2 kW - Peso: 314 kg - Dimensioni della macchina (L × P × A): 1850 × 980 × 1250 mm

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), La nostra linea di pelatura patate Dornow è in vendita e comprende: * Tramoggia di stoccaggio con nastro trasportatore (capacità di circa 1 tonnellata di materia prima) * Pelapatate con lame 20M-AT-MS * Tavolo di ispezione con rulli * Prelavatrice con nastri trasportatori * Dispositivo per la conservazione e l'imballaggio * Sigillatrice sottovuoto * Set di lame di ricambio, completamente nuovi, inclusi Hfodpfx Apjw R T Die Asl * Questa linea può essere utilizzata anche per pelare barbabietole, sedano e, prolungando il ciclo di pelatura, anche carote. * Con un costo aggiuntivo, possiamo aggiungere: (affettatrice, rilevatore di metalli... su richiesta). La linea di pelatura funziona automaticamente in sequenza: Il pelapatate viene riempito dal nastro trasportatore proveniente dalla tramoggia di stoccaggio, dopo un intervallo di tempo regolabile in modo continuo. Il pelapatate sbuccia le patate per un tempo preimpostato, variabile all'infinito, e quindi espelle il prodotto sbucciato sul tavolo di ispezione, dopodiché il ciclo riparte. A seconda della qualità e delle dimensioni delle patate, il sistema sbuccia circa 300-1000 kg di prodotto grezzo all'ora. Il pelapatate utilizza un getto piatto proveniente da un ugello, riducendo al minimo il consumo di acqua. Capacità del pelapatate: circa 40 kg di materia prima; quantità di riempimento ottimale per ottenere buoni risultati di pelatura: circa 25 kg. Tavolo di ispezione con dispositivo rimovibile per il risciacquo delle patate. Capacità di stoccaggio nella vasca di acqua della macchina per il confezionamento e l'imballaggio: circa 120 kg di prodotto sbucciato. Unità per la conservazione e l'imballaggio con nastro di scarico e nastro di dosaggio per la bilancia, nonché sezione di drenaggio e ugelli di risciacquo ad aria e ad acqua. Sigillatrice sottovuoto a camera singola: dimensioni della camera: 600x400 mm, capacità della pompa del vuoto: 60 m³/h. Anno di costruzione: 2020; utilizzata fino ad agosto 2023. In ottime condizioni e perfettamente funzionante. È possibile effettuare un'ispezione in loco previo accordo.

Condizione: usata, Linea Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo, l'affettatura e il taglio a spicchi dei peperoni Linea completa Sormac per la lavorazione dei peperoni, dotata di 4 macchine Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo, progettata per la rimozione automatica del torsolo e la lavorazione dei peperoni. Questa linea di lavorazione ad alte prestazioni è progettata per garantire un'elevata produttività e una qualità costante del prodotto per le industrie di trasformazione di prodotti freschi e alimentari. Le macchine PO-30 per la rimozione del torsolo rimuovono con precisione il torsolo e le membrane contenenti i semi, mentre un sistema di aspirazione integrato estrae efficacemente i semi e i residui di semi, garantendo un prodotto finito pulito con una minima perdita di prodotto. La linea è dotata di nastri trasportatori di alimentazione e di scarico, che garantiscono un flusso di prodotto continuo ed efficiente. È adatta per la lavorazione di peperoni rossi, gialli, verdi e arancioni, il che la rende ideale per la produzione di verdure tagliate fresche, miscele di verdure, ingredienti per pasti e alimenti pronti. Grazie alla sua struttura in acciaio inossidabile, l'impianto è igienico, resistente e facile da pulire, il che lo rende perfettamente adatto per gli impianti moderni di trasformazione alimentare. Hedpfx Apjzkb Twj Ajfl Questa linea di lavorazione Sormac usata è un'eccellente soluzione per le aziende che desiderano aumentare la capacità produttiva o automatizzare la lavorazione dei peperoni. La combinazione di quattro macchine PO-30 per la rimozione del torsolo garantisce elevate velocità di lavorazione, prestazioni affidabili e un processo di produzione efficiente. Attualmente, la linea è smontata. La linea è composta da: Nastro trasportatore di alimentazione con elementi di trascinamento – dimensioni (L × P): 600 × 3.500 mm Nastro trasportatore di distribuzione con 4 valvole di deviazione pneumatiche – dimensioni (L × P): 600 × 9.250 mm 4 × macchine Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo Nastro trasportatore di scarico del prodotto finito – dimensioni (L × P): 600 × 10.500 mm 4 × unità di aspirazione con nastro trasportatore per lo scarico dei rifiuti – dimensioni (L × P): 400 × 9.000 mm Quadro di controllo elettrico centrale Principio di funzionamento della macchina PO-30 per la rimozione del torsolo Stazione 1: il picciolo del peperone viene tagliato. Stazione 2: il peperone viene privato del torsolo e i semi vengono rimossi. Stazione 3 (opzionale): la parte superiore, la parte inferiore o entrambe le estremità del peperone vengono tagliate contemporaneamente. Stazione 4 (opzionale): il peperone viene tagliato in 4 spicchi. Dopo una modifica della macchina, è possibile anche tagliarlo in 2, 3, 6 o 16 spicchi. Specifiche tecniche Capacità produttiva: fino a 11.200 peperoni/ora (a seconda del prodotto, della qualità e dell'operatore) Diametro del prodotto: 60–115 mm Lunghezza del prodotto: 70–140 mm Funzioni: rimozione del torsolo, taglio, segmentazione Alimentazione: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo energetico: 6 kW Anno di fabbricazione: 2020 Pressione dell'aria compressa richiesta: 6 bar (1.600 l/min) Dimensioni complessive (L × P × A): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), FAM Mantis affettatrice a nastro, anno 2006, in acciaio inox, affettatrice a nastro V, comandi touch screen HMI, lunghezza nastro V 2300 mm, dotata di ruota di taglio con 25 lame, fino a 7000 Kg/ora, mobile, trifase Hfodpfx Asy R El Tep Ajl

Condizione: eccellente (usata), Fam TS-1d affetta trasversalmente in modo uniforme una vasta gamma di prodotti alimentari allungati a elevate capacità produttive. Forme e dimensioni di taglio: forme di taglio: taglio piatto, taglio ondulato, julienne, fette dimezzate. Dimensioni di taglio: varie dimensioni disponibili da 1 mm a 40 mm. Capacità: fino a 4.000 kg all'ora, a seconda del prodotto, della dimensione e della condizione del taglio. Con piattaforma. Hfsdpfox A A Tcex Ap Ajl

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Hedpjzka Rujfx Ap Aofl Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13720-01, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 125 A, Macchina automatica a 8 corsie per il riempimento e la sigillatura di vasetti – 15.000 vasetti/ora Macchina completamente automatica a 8 corsie, disposta in linea, per il riempimento e la sigillatura di vasetti contenenti prodotti lattiero-caseari, progettata per una produzione igienica in condizioni Ultra-Clean. La macchina raggiunge una capacità produttiva fino a 15.000 vasetti all'ora ed è predisposta per due diametri di vasetto: Ø75 mm e Ø95 mm. Grazie a un'unità di pre-dosaggio aggiuntiva, la macchina è adatta anche alla produzione di prodotti a più componenti. È possibile effettuare il dosaggio simultaneo di due componenti del prodotto all'interno dello stesso vasetto. Dati tecnici: Capacità: fino a 15.000 vasetti/ora Configurazione: macchina in linea a 8 corsie Diametri dei vasetti: Ø75 mm / Ø95 mm Anno di fabbricazione: 2015 Sistema di controllo: Schneider-Elau (è disponibile l'aggiornamento a Siemens) Concetto igienico: Ultra-Clean Sterilizzazione dei vasetti: UVC Applicazione: prodotti lattiero-caseari Caratteristiche della macchina: * Alimentazione automatica dei vasetti * Sterilizzazione dei vasetti con UVC * Sistema di riempimento igienico * Applicazione automatica del coperchio * Stazione di sigillatura * Scarico automatico dei vasetti * Cambio formato tra Ø75 mm e Ø95 mm * Costruzione in acciaio inossidabile Hedezz Ngmspfx Ap Ajfl * Facile accesso per la pulizia e la manutenzione Adatta per il riempimento e la sigillatura igienica di yogurt, panna, dessert e altri prodotti lattiero-caseari. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: linea completa per lo stampaggio di bottiglie in PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Offriamo in vendita una linea completa per la produzione di bottiglie in PET del rinomato produttore TES Sp. z o.o., modello BluLine4 HiTech MultiFlex, prodotta nel 2017. La macchina si trova in ottime condizioni tecniche, è stata utilizzata regolarmente ed è pronta per essere rimessa in funzione. Dati tecnici: Produttore: TES Sp. z o.o. Modello: BluLine4 HiTech MultiFlex Anno di produzione: 2017 Intervallo di capacità delle bottiglie: da 0,5 l a 4 l Numero di stazioni: da 2 a 4 La linea comprende: Hfsdpfx Apozd Sb Se Aol ✅ Alimentatore di preforme ✅ Macchina per lo stampaggio di bottiglie in PET ✅ Imballatrice di bottiglie su vassoi Vantaggi del dispositivo: Linea di produzione completa e pronta all'uso Intervallo di capacità prodotto versatile Costruzione robusta e tecnologia TES collaudata Ottime condizioni tecniche Ideale per produttori di bevande, acqua, prodotti per la pulizia della casa e altri prodotti confezionati in bottiglie in PET Prezzo: da concordare. Per eventuali domande o per richiedere ulteriori informazioni, si prega di contattarci telefonicamente o tramite messaggio privato. Saremo lieti di fornire informazioni dettagliate e inviare ulteriori foto del dispositivo.