Macchine speciali usato in vendita (127)

Anno di produzione: 1991, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, Offriamo questa pressa a trave mobile schoen + sandt modello 565, anno di costruzione 1991, bisognosa di riparazioni. La trave mobile è funzionante. Attualmente il sistema di pressione per la punzonatura non funziona. Manuale operativo e schemi elettrici disponibili. Produttore: schoen + sandt Tipo/Modello: Pressa a trave mobile 565 Lodpfxey S Tf Rj Afajac Anno di costruzione: 1991 La macchina può essere visionata sotto tensione previo accordo. Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono. Condizioni di consegna: EXW, Incoterms 2020, Regensburg Si applicano i nostri termini e condizioni generali; inoltre, il venditore non si assume responsabilità per errori di scrittura o trasmissione dati. L'aspetto degli articoli offerti corrisponde all'età e alle immagini visualizzate. La tecnica e l'usura degli articoli offerti sono consoni all'età. Le macchine usate sono vendute esclusivamente a operatori commerciali e senza garanzia.

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di taglio per prodotti da estrusione, 1. Unità di traino e taglio NCK-500 HAUL-OFF + CUTTING UNIT (1 pz) Lunghezza minima (mm) / Velocità (m/min): 180 mm / 35 m/min 300 mm / 60 m/min Caratteristiche generali - Sistema di traino: tipo a nastro; - Lunghezza di contatto: 500 mm (rivestimento speciale in PU) - Larghezza di contatto: 80 mm - Potenza motori di traino: 2 motori EMF Torque (per ciascun nastro) - Campo di lavoro: 5-90 mm - Velocità operativa: 60 m/min (regolabile secondo necessità) - Potenza motore della lama/taglierina: 1 kW (servomotore Siemens serie V90 e driver Siemens) - Il campo di lavoro è regolabile in base allo spessore del materiale prelevato. - I nastri superiore e inferiore sono controllati singolarmente tramite motori torque e si muovono in modo sincronizzato grazie a questo sistema. Non sono presenti cinghie di trasmissione o pulegge: ogni nastro trainante è regolato singolarmente tramite motori torque. - Per il controllo della velocità di linea viene utilizzato un encoder SICK da 1024 impulsi. - Il sistema pallet inferiore è fisso, quello superiore è mobile. - I nastri di traino sono rivestiti con materiale grezzo in gomma Linatex. - L’unità di traino è controllata da PLC. - Il motore del disco circolare è un servomotore da 1 kW controllato da PLC (serie Siemens V). - I coperchi superiore e inferiore della vasca d’acqua con coltello sono realizzati interamente in acciaio inox. - Precisione di taglio: +/- max 2 mm. - I coperchi dell’unità di traino e dell’alloggiamento della lama sono dotati di sensore magnetico di sicurezza a marchio Pilz. - Relè di sicurezza Pilz standard nel quadro elettrico di comando. - Quadro elettrico realizzato secondo normative di categoria 4. - Tensione: compatibile con 380–400V / 50Hz. - Conforme alle norme CE/uL. Caratteristiche del sistema PLC: ● Pannello operatore touch screen Weintek da 7''. ● Dal pannello touch sono controllabili: – Lunghezza dei tagli – Numero di pezzi da tagliare – Visualizzazione velocità di linea – Posizione rullo ballerino – Regolazione apertura lama – Informazioni sulla lunghezza dei rulli – Lista ordini – Informazioni di guasto/errore chiaramente visualizzate ● Presente selezione lingua inglese ● Memorizzazione numero di tagli dall’avvio della macchina ● Possibilità di aggiungere menu personalizzati su richiesta Pulsanti presenti sull’unità: - Start/Stop traino - Start/Stop taglierina - Movimento sali/scendi gruppo caterpillar - Reset sicurezza - Manuale/Automatico - Regolazione velocità +/- Ljdpozarn Eefx Afajac - Arresto di emergenza Regolazione distanza tra i nastri: Sistema inferiore comandato manualmente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.250 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 3.200 mm, 2 x 3 ventilatori, precedentemente utilizzati per l’essiccazione di impiallacciature spesse. Fabbisogno energetico: max. 5 kW per ciascun gruppo di 3 ventilatori. Lajdpfezat Hcex Afaec

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, posizione della testa fresatrice: mittig, velocità del mandrino (max): 60.000 giri/min, altezza totale: 1.550 mm, lunghezza totale: 1.870 mm, larghezza totale: 1.040 mm, velocità di rotazione (max): 60.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 560 kg, campo di lavoro: 420 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di trazione: Linearmotor, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Separatore di pannelli semiautomatico / Macchina base con navetta parallela Il separatore dinamico di pannelli LOW 4322 è particolarmente indicato per volumi di produzione medio-alti e soddisfa le crescenti esigenze dei processi produttivi. I pannelli di circuiti stampati realizzati in diversi materiali vengono separati con la massima flessibilità, precisione e produttività grazie a tecniche di taglio e fresatura a bassa emissione di polvere e stress. Assi lineari ad alta dinamicità, utensili e pinze rispondono ai più elevati standard qualitativi, garantendo lunga durata e affidabilità. Separazione semiautomatica dei pannelli – soluzioni su misura Il separatore LOW 4322 consente rapidi cambi di prodotto mantenendo tempi di separazione e manipolazione ridotti. L’introduzione del pannello avviene tramite navetta parallela; il bloccaggio è effettuato mediante tecnica di serraggio a perno, combinata ove necessario con ventose a vuoto. Laedpsxt Dk Rsfx Afaoc Made in Germany La macchina è dotata di: • Un modulo di separazione utensile a gambo e a disco montato sull’asse Z (automaticamente ruotabile 0-90°) • Modulo tavola a croce X-Y con tecnologia a motori lineari e sistema di misura ad alta risoluzione • Modulo di carico doppio configurato come navetta parallela, separata a sinistra e destra con porte scorrevoli • Struttura profilata con due portelli di manutenzione, a sinistra e destra; ESD • Modulo base sistema di visione standard per programmazione teach-in • Area di lavoro 420 x 330 mm per lato • Controllo automatico dell’usura della fresa • Teleassistenza/supporto tramite connessione remota • Touch IPC con sistema operativo Windows • Misurazione assi laser, incluso protocollo • Ionizzatore aria • Controllo rottura fresa solo per frese a gambo • Predisposta per tecnologia di serraggio a vuoto • Disco e porte scorrevoli conformi ESD Unità di aspirazione polveri disponibile come opzione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito Lodpoy Tvvzjfx Afasac • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, peso complessivo: 525 kg, numero macchina/veicolo: L6340, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La Ice Blocking Machine è stata progettata e costruita per il fissaggio di blanks (lenti oculari) su portautensili/portapezzi. Il fissaggio avviene mediante un mezzo a base d’acqua spruzzato che viene poi congelato. Questo processo serve come preparazione per la successiva lavorazione per asportazione di truciolo dei blanks. Possono essere utilizzati esclusivamente i blanks e i portapezzi specificati. La macchina è progettata per poter essere utilizzata in una camera bianca di classe ISO 8. La macchina non è stata utilizzata in esercizio regolare. Componenti mancanti: - Piastra refrigerante tipo TUC-1 - Tubo a vortice Laedpfxey Uuynj Afaec - Pinze di serraggio

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 8382, Saldatrice a 2 teste per profili in PVC Lajdpjzdq Ttsfx Afajc

Anno di produzione: 1999, Condizione: buona (usata), In vendita macchina Seal-Jet IP4500 usata, prodotta da Economos. Anno di produzione: 1999 Diametro esterno massimo lavorabile: 3000 mm Sistema di controllo Siemens 810T Computer con software incluso Unità di aspirazione e unità di taglio usate Inclusi utensili e ganasce per mandrino Ledoy Smgbepfx Afaoac La macchina è un modello più vecchio, ma funziona molto bene ed è adatta per lavorazioni industriali.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " Lasdpfx Afsfz Dknjajc • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Dati elettrici 22kW 380-400V 50-60Hz • Portata teorica 12000 m3 / h • Attacco pneumatico da 1/4 " Lodpfsfz I R Rex Afaeac • Numero di filtri 8 pz. • Area filtrante di 160 m2 • Pulizia automatica del filtro • Consumo d'aria massimo 12L 6-8 bar / colpo • Capacità contenitore rifiuti 50L Descrizione • Collettore di polveri dotato di un'efficiente girante radiale • Due modalità di lavoro: piena potenza ed ECO • La grammatura del materiale utilizzato nel filtro è fino a 260 g / m2 • Elevata potenza di aspirazione con basso consumo energetico • Contenitore per rifiuti per una facile rimozione dei depositi di vernice • Portello di ispezione per la sostituzione del filtro • Ogni filtro ha la propria elettrovalvola

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Laodpfxsfz I Syj Afaec Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per i settori aeronautico e automobilistico per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio. Se una rete da traino viene applicata su una superficie mal preparata, si staccherà o si corroderà dopo un breve periodo di tempo. Fornire il miglior rivestimento è fondamentalmente un buon sgrassatore, che è la base di qualsiasi lavoro di verniciatura. Il rivestimento di un dettaglio scarsamente sgrassato cadrà dopo pochissimo tempo. Dopo lo sgrassaggio, il passaggio successivo consiste nel demolire il rivestimento esterno del dettaglio, che migliora l'adesione della vernice, ad esempio quando si piega la lamiera, ed è fissato ad esempio con uno strato di fosfati, che a sua volta estenderà la resistenza alla corrosione. Ledpfxofz Ndye Afaeac Esistono molte soluzioni che risolvono i problemi di cui sopra. Qual è la cosa più importante in un negozio di vernici a polvere? Probabilmente pensi che l'applicatore sia senza esperienza. Niente di più sbagliato, anche il miglior applicatore non ti aiuterà se hai una cattiva distribuzione della temperatura nel tuo forno, nel luogo in cui l'elemento è surriscaldato, la vernice scolorisce e dove non è riscaldata, la vernice cadrà. La cosa più importante è il Forno. Fornello a petrolio, a gas o elettrico? Non sai come alimentare la tua stufa? com'è più conveniente? a cosa è correlato? quali sono i costi di gestione? Cercheremo di rispondere alle tue domande. A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Lajdpfx Asfz I Edjfajc Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Ljdpfx Aefz A Iwofasac Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 8 barra, temperatura: 20 °C, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 1.250 kg, capacità utile del serbatoio: 90 l, velocità di rotazione (max): 758 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Offriamo questo miscelatore usato RESPECTA DB13A/20-30L, anno 2014. Produttore: RESPECTA Modello: DB13A/20-30L Anno di costruzione: 2014 Condizione: usato Tipo di macchina: impianto di miscelazione e agitazione Peso: 1.250 kg Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Standard di sicurezza CE La macchina funziona perfettamente. La macchina può essere acquistata anche insieme ad altre macchine per una linea di produzione completa. Dati tecnici unità di miscelazione: L’unità di miscelazione è progettata per la combinazione di cariche secche con liquidi. Granulometria massima delle cariche: 2mm Ljdpfeyxg Dgox Afaoac Capacità di scarico miscela: ca. 20 – 30 l/min. Organo di miscelazione: coclea, 1 filetto, rotazione sinistra, con rivestimento antiusura, cilindro in versione resistente con elevata durezza superficiale Motorizzazione: motore trifase 4 kW – 379 rpm, 400V / 50 Hz Gamma di giri: regolabile da 0 a 758 rpm Protezione da sovraccarico coclea: impostata all’80% della corrente nominale Regolazione della quantità: potenziometro, continua senza alterazione della ricetta Dati tecnici premiscelatore del legante: Miscelazione dinamica di liquidi puri senza sostanze solide. Capacità di miscelazione: max. 5 l/min. Organo di miscelazione: coclea, 1 filetto, rotazione sinistra Materiali: acciaio inox, Viton, PTFE Motorizzazione: motore trifase 0,55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz Controllo pressione: trasduttore di pressione S-11 0-4 bar G ½" Visualizzazione pressione: terminale operatore sul quadro elettrico Dati tecnici dosaggio cariche: Quattro sistemi di dosaggio volumetrico per cariche secche non soggette a ponte. Le unità di dosaggio sono intercambiabili e fissate con chiusure rapide. Tutte sono dotate di sensori di livello. Per microidure, è integrato un agitatore orizzontale di rompiponte nell’unità di dosaggio 2. Cariche fino a una granulometria massima di 2mm Capacità di dosaggio: ca. 2 – 10 l/min. Organo di dosaggio: spirale, 1 filetto, rotazione sinistra Motorizzazione dosaggio: motoriduttore 0,75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz Regolazione giri: inverter 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Gamma di giri: regolabile da 0 a 182 rpm Regolazione e visualizzazione quantità: terminale operatore sul quadro elettrico Serbatoi di stoccaggio Capacità: ca. 90 l (4x) Dati tecnici dosaggio resina: Unità di pompaggio per dosaggio volumetrico di liquidi puri senza sostanze solide o reattive. Capacità di dosaggio: ca. 400 – 2000 ml/min. Viscosità a 20°C: ca. 2000 mPas Tipo di pompa: pompa a ingranaggi Pressione max pompa: 8 bar Motorizzazione: motore trifase con riduttore 0,37 kW – 291 rpm, 230 – 400 V / 50 Hz Regolazione giri: inverter 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Gamma di giri: regolabile da 0 a 582 rpm Regolazione e visualizzazione quantità: terminale operatore sul quadro elettrico Smontaggio e ritiro a cura dell’acquirente Luogo di ritiro: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: usata, Assoluta rarità. Qualità che funziona per tutta la vita! Il proiettore può essere ritirato presso il nostro stabilimento a Königsbach-Stein. Lsdpfxey Er T Tj Afaoac

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2 units of the same type of furnace are available. Lodpoy I A Dnsfx Afajac (Please state your offer price) Sales only within Europe, including Turkey. Price excludes packaging; delivery term: FCA (machine location). ===== For technical specifications, please refer to the attached handout. All warranty rights are excluded. We do not guarantee the accuracy of technical data and year of manufacture, nor the completeness of accessories and tooling. Likewise, we do not guarantee compliance with any safety or environmental protection requirements stipulated in accident prevention regulations. No sale to private individuals.

Condizione: usata, Banco di prova per elastomeri BIA Turnkey Test Systems Hexapod Numero articolo: PT-065 Designazione: Banco prova elastomero Produttore: BIA Turnkey Test Systems Descrizione: Banco di prova per la determinazione e l'analisi di Caratteristiche e valori dei cuscinetti nei punti operativi del veicolo Caratteristiche e valori dei cuscinetti nei punti operativi alle specifiche di temperatura Comportamento del cuscinetto sotto carico operativo (comportamento di cedimento, variazione della curva caratteristica) Rumori funzionali nei punti operativi su cuscinetti elastomerici nella zona telaio/trasmissione In questo caso, i campioni di prova vengono fissati tra una piastra fissa superiore e una piastra mobile inferiore. La piastra mobile è azionata da un esapode idraulico. La piattaforma fissa è fissata alla struttura di prova tramite un sensore di forza a 6 assi. Un attuatore lineare consente la regolazione della distanza tra le due piastre, per poter bloccare un'ampia varietà di modelli di test e registrazioni Gradi di libertà Ampiezza Velocità Frequenza Dinamica Xs ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25mm 1,3m/s 85Hz 25kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Laodpswhdnhefx Afaoc Esapode idraulico: L'esapode idraulico è costituito da 6 cilindri idraulici montati idrostaticamente. Hanno una sezione trasversale di 12,53 cm² Ogni cilindro ha due servovalvole parallele (38 l/min) I sei cilindri azionano la piastra mobile tramite sei bielle. Le bielle hanno alla base un giunto sferico idraulico. La pressione dell'olio per questo Il cuscinetto idrostatico proviene direttamente dal cilindro. Attuatore lineare: La distanza tra la piastra superiore e quella inferiore può essere regolato tramite un attuatore lineare. L'attuatore è costituito da un motore elettrico, un sistema di ingranaggi e viti-dadi. L'attuatore lineare è dotato di un encoder assoluto. È fissato all'albero di ingresso del cambio. Attuatore idraulico: I cilindri idraulici sono dotati di sensori di posizione magnetostrittivi. Risoluzione: 0,0015% Linearità:

Condizione: usata, Cuscinetti orientabili a rulli SKF 23996 CA/W33 – Usati – Ottime condizioni – 2 pz Disponibili n. 2 cuscinetti orientabili a rulli SKF modello 23996 CA/W33, provenienti da impianto industriale e in piena efficienza operativa. Componenti di altissima qualità, ideali per applicazioni gravose e per utilizzo come ricambio immediato. Laodpfx Aeyu Rm Asfaec Caratteristiche tecniche Marca: SKF Modello: 23996 CA/W33 Tipologia: cuscinetto orientabile a rulli Gabbia: CA (ottone massiccio) Lubrificazione: W33 (canale e fori di lubrificazione) Elevata capacità di carico radiale e assiale Idonei per: riduttori industriali impianti di sollevamento acciaierie e cementifici macchinari pesanti impianti di pompaggio e innevamento Condizioni Usati, ma in eccellenti condizioni Smontati da impianto funzionante Piste e rulli in ottimo stato (come da foto) Presenza di grasso protettivo Nessuna ossidazione significativa o danni visibili Conservati in cassa originale SKF Pronti per installazione o utilizzo come ricambio strategico Dotazione Cuscinetti completi Cassa in legno originale SKF Imballo protettivo interno

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Offriamo una linea tecnologica usata per la produzione di prodotti ceramici (Handle/Keller), caratterizzata da eccezionale durabilità e facilità di manutenzione. La linea è composta dalle seguenti macchine e dispositivi: 1. Macchinari per la lavorazione preliminare della materia prima Laodpfx Afey Nzprsaoc - Frantoio a ruota (Edge Runner) Handle R469, anno di produzione 1955 - Frantoio a cilindri AGW 1065/1085, anno di produzione 1963 - Frantoio a cilindri WF 1080A, anno di produzione 2005 - Trasportatori a nastro 4 pezzi - Quadro elettrico di comando 2. Macchine per la formatura - Miscelatore Handle MDVG 920B, anno di produzione 1990 - Pressa Handle PZG 56A/50, anno di produzione 1990 - Tagliatrice Keller tipo 4155, anno di produzione 1990 - Trasportatori a nastro 4 pezzi - Quadro elettrico di comando Questa linea è rimasta in funzionamento continuo fino alla fine del 2025. Per domande o ulteriori informazioni, vi preghiamo di contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo centro di saldatura usato, realizzato su misura, anno 2008. Lo scopo di questo centro era la saldatura di cassette da trasporto in PVC. Per ulteriori informazioni non esitate a contattarci. Ledpfoy Dqkzsx Afasac

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1681/04, Buffer verticale per pannelli impilato con robot impilatore Lsdpfxeyzt Hmo Afaoac Impianto composto da buffer verticale (area di stoccaggio verticale / scaffalatura per pannelli sandwich) e trasloelevatore (robot di trasporto) Struttura del buffer verticale: 3x27 vani di stoccaggio, passo circa 75 mm Lunghezza 6.000 mm Larghezza 2.200 mm Altezza 2.800 mm Struttura del robot di trasporto (trasloelevatore): 2 nastri a rulli orientabili di 90° Carrello per traslazione longitudinale circa 9.000 mm inclusi 4 pinze di serraggio azionabili singolarmente per l'estrazione dei pannelli sandwich incluso nastro a rulli con dispositivo di rotazione a 90° per la messa in verticale degli elementi parete

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1660, Production line for sandwich panels / Lewecke loading portal The following product was manufactured on the line (alternative products are possible): Sandwich elements / sandwich panels with polystyrene core, outer skin aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner skin hardboard/plywood panel 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg The production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor entry with panel turner 4. Roller conveyor exit with panel turner 5. OMMA – adhesive application machine (hot-melt) roller application machine HGS_H 327, year of manufacture 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x loading stations for sheets / cover layers, vacuum handling system L/W/H 20,000 mm / 8,000 mm / 4,000 mm Alternatively available together with a vertical panel buffer, see separate listing. Laedpfxsyztygs Afajc

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1988, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: is/m, peso complessivo: 2.000 kg, lunghezza totale: 500 mm, larghezza totale: 300 mm, altezza totale: 200 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, La sega verticale per schiuma Baumer Tipo ISM (modello IS-M) è una macchina automatica di taglio schiuma ad alta precisione prodotta da Albrecht Bäumer (Germania). Grazie alla testa di taglio mobile e al tavolo fisso, offre un’eccellente rigidità e una straordinaria precisione di taglio, ideale per la squadratura di blocchi e la produzione di lastre o tagli rettangolari nell’industria della schiuma. Caratteristiche tecniche principali (modello standard IS-M): Laodpsywrz Uofx Afajc Dimensioni utili blocco: larghezza 1.250 mm (opzioni fino a 2.500 mm), altezza 1.300 mm (opzioni 650 / 1.500 mm), lunghezza 2.200 mm (opzioni 2.500 / 3.100 mm). Velocità massima di taglio: 40 m/min (regolabile in continuo in base al materiale). Lama circolante affilata di precisione (larghezza da 6 a 20 mm), disponibile in versione liscia, dentata o a lama stradata (set knife) per schiume dure o isolanti. Taglio possibile in entrambe le direzioni per minimizzare i tempi di produzione. Fermapacco laterale destro motorizzato + fermapacco sinistro ribaltabile per facilitare il carico. Tavolo di lavoro in alluminio anodizzato, con possibilità di sistema a cuscino d’aria (opzionale). Unità di rettifica lama automatica motorizzata + tensionamento pneumatico della lama. Guida lama motorizzata regolabile in altezza per tagli estremamente precisi vicino al blocco. Materiali compatibili: Schiume PU flessibili (etere, estere, HR, viscoelastica, reticolata), schiume PE, EVA, gommapiuma, lattice, EPDM, lana di roccia/vetro, Basotect®, schiume dure PU, EPP, ecc. Perfetto per l’industria del materasso, dell’arredamento (cuscini, sedute), per l’imballaggio protettivo e il settore automotive. Vantaggi della Baumer IS-M: Altissima precisione di taglio con tolleranze minime e basse vibrazioni (struttura saldata ultra-stabile + guide lineari). Riduzione degli scarti grazie al taglio bidirezionale e alla tecnologia di nesting Bäumer Cube (fino a -17% di perdita). Facile da usare: necessità di un solo operatore, interfaccia Siemens moderna, SOPHIEaccess per la connettività. Robusta e affidabile: componenti di alta qualità, manutenzione semplificata. Stato della macchina: In eccellenti condizioni (anno 1988, ben manutenuta). Lama lunga 11.850 mm, altezza di taglio circa 1.200 mm, piano circa 2.200 x 2.800 mm, taglio bidirezionale. Macchina venduta nello stato in cui si trova, pronta all’uso dopo verifica. Questa macchina è ricercata in tutto il mondo sotto i seguenti termini: Baumer ISM foam cutting machine, sega verticale per schiuma Bäumer, sega verticale per schiuma Baumer IS-M, taglio schiuma usato.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Evaporatore elettrico. Può vaporizzare gas liquido a qualsiasi temperatura. Questi impianti sono necessari per vaporizzare CO₂ liquida e immagazzinarla nel calcestruzzo. Può anche essere utilizzato per altri scopi, come la vaporizzazione di azoto, ossigeno o altri gas per l’applicazione nel processo finale. Prezzo nuovo: 140.000 CHF. Laodpfx Ajx H R Rysfasc