Macchina per la produzione di bevande

Bottling Bertolaso Wine 6.000 bph Bottling Complete Wine Line

Condizione: eccellente (usata), Mulino a sfere Vollrath EFC 200 Macinazione a secco e a umido Macinazione senza ferro con sfere di steatite Bedpok D Dwtjfx Ah Iowh Rivestimento in porcellana dura Volume 200 l Potenza di azionamento 1,4 kW Velocità 42 1/min 3 mulini a sfere ciascuno montato su una struttura in acciaio Ottimo stato pronto all'uso, direttamente dalla produzione!!!

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), Dettagli tecnici: Prodotti- -Appartamenti - 10 x 3 25 x 3 mm Bedpfxed H Ur Ae Ah Iowh 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Quadri - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profilo - 20 x 10 x 3 mm -(L) profilo - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Materia prima filo - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trasformatore di potenza - 20 Kw Velocità - 35m/min

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 6.100 mm, lunghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 2.350 mm, peso complessivo: 1.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 3 kW (4,08 CV), tensione di ingresso: 400 V, Sarp Linea per la pastorizzazione di pasta ripiena - Produzione oraria da 250 a 400 Kg. La linea è composta dalle seguenti unità: 1) Nastri trasportatori d’alimentazione del pastorizzatore 2) Pastorizzatore modello SPA610VD, potenza elettrica 1,2 kW, potenza termica 120400 cal/h (140 kW), larghezza tappeto mm. 1000, lunghezza vasca pastorizzazione mm. 6000, dimensioni di ingombro mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), peso totale Kg. 1000 3) Nastro elevatore modello SNZ 4) Incartatore - Raffreddatore modello SIR4105-A 5) Quadro elettrico completo La linea è costruita interamente in acciaio inox e possiede le seguenti caratteristiche: - larghezza dei nastri mm. 1000 - velocità del nastro di pastorizzazione regolabile da 1 a 3.3 metri / minuto - velocità del nastro incartatore regolabile da 0.65 a 1.95 metri / minuto - velocità del nastro raffreddatore regolabile da 0.43 a 1.3 metri / minuto - temperatura della camera di pastorizzazione da 96 a 99° C - temperatura interna dell’incartatore da 65 a 70° C - temperatura interna del raffreddatore +3° C - tempo di pastorizzazione da 1’50” a 5’30” - tempo di incartamento da 3’40” a 10’55” - tempo di raffreddamento da 7’58” a 24’ Un generatore di vapore adatto a questa linea è disponibile, ma non incluso nel prezzo indicato. Impianto elettrico 220 / 400 V - 3 fasi - 50 / 60 Hz., completamente revisionata, garantita 1 anno, a norme CE ed USDA. 1 anno di garanzia !!! PERCHE' COMPRARE DA UN RIVENDITORE ??? COMPRA DIRETTAMENTE DAL PRODUTTORE !!! Per maggiori informazioni, contatta Ostoni in Italia ! Bwodpfxsui Rixe Ah Ish ABBIAMO LA PIU' GRANDE SELEZIONE ONLINE DI MACCHINE E STAMPI PER LA PRODUZIONE DI RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI E MOLTISSIMI ALTRI FORMATI DI PASTA !!!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: (VIDEO disponibile su richiesta, ulteriori dati tecnici dettagliati: vedi PDF) Impianto di imbottigliamento MARKL / BAVARIA per birrifici e industria delle bevande per bottiglie da 0,5 l e 0,33 l Capacità: 3.000 - 15.000 bottiglie/ora Poche ore di funzionamento: 3 giorni a settimana per 7 ore, solo saltuariamente 4 giorni a settimana Manutenzione annuale effettuata dal produttore Macchina riempitrice e tappatrice per tappi corona da 26 mm con sistema di pre-evacuazione Tipi di bottiglie: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsavia, 0,33 l Long-Neck La macchina è immediatamente disponibile, smessa dalla produzione solo circa 5 mesi fa. Il prezzo nuovo era di circa 330.000 € Bwjdpfx Aewqz Nnjh Ieh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Bwodpfx Aoq Nf Uwsh Ieh 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l'imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. GAI ha prodotto questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all'ora, che garantisce, a sua volta, un'elevata efficienza per linee di produzione di media capacità. Specifiche di riempimento del monoblocco di riempimento usato GAI Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un'elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, che prevengono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in un'unica fase, che rimuove eventuali particelle residue all'interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione a trattamento singolo, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità. Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di Used Filling Monoblock GAI supporta tappi dritti e include una testa per l'inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa caratteristica di funzionamento con tappi dritti, di conseguenza, garantisce l'aderenza alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le specifiche richieste del mercato. Design e struttura Il Monoblock presenta un design che garantisce una lunga durata operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ciascun componente per la pulizia e l'ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l'integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità riduce l'ingombro della macchina, il che, di conseguenza, ottimizza lo spazio nella struttura. Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento usato GAI Bwedpfsvgvcvox Ah Ioh Questo monoblocco, allo stesso modo, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all'interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, riducendo al minimo i tempi di attesa e massimizzando l'efficienza. Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie in vetro in vari formati, con una gamma di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di medio volume, ottimizzando così il processo di produzione pur mantenendo elevati standard qualitativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica  La Gruber AFD6 è una macchina riempitrice per bottiglie e KEG per feste prodotta nel 2018 dal produttore tedesco Gruber e ha un tempo di funzionamento di 725 ore. La macchina è ora disponibile. Dettagli tecnici Prestazioni 800 bottiglie/h (a 0,33 l) 750 bottiglie/h (a 0,5 l) 600 bottiglie/h (a 1,0 l) 400 bottiglie/h (a 2,0 l) 240 bottiglie/h (per party KEG da 5,0 l ) Le prestazioni variano a seconda del contenuto di CO2 e della temperatura della birra (in pratica, con 0,33 l si potrebbero ottenere 1.000 bottiglie/h) Riempitrice a tubo lungo con 6 punti di riempimento Processo di riempimento completamente automatizzato Flusso di CO2 singolo o doppio Controllo Siemens S7 con pannello touch ore di funzionamento: 725 ore Bwedpfxju I Hr Uo Ah Ioh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Bwodoq I Nw Ispfx Ah Ish

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Generalmente - Impianto di riempimento e sigillatura Bertolaso, realizzato nel 2006 - struttura ben tenuta con ispezione annuale - Direzione di marcia sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/h Sciacquatrice aerea a morsetto da 63 posizioni - Mezzo di sterilizzazione ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di ingresso regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di ingresso Riempitrice sottovuoto a 40 posizioni - con cambio nuovo - viti di ingresso regolabili centralmente Bsdpfx Aju A Imveh Iswh - facile sostituzione della vite di ingresso - smorzamento completamente automatico - regolazione centralizzata dell'altezza Sigillante per sughero naturale a 6 cifre - con fornitura separata di tappi di sughero Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 - fornitura di calotta centrale - con stazione di controllo centrale - stazione di espulsione e raccolta automatica delle bottiglie difettose - con regolazione stellare completamente automatica e facile cambio vite L'impianto di riempimento e tappatura è disponibile da subito e può essere ispezionato in qualsiasi momento su richiesta. ----- Versione tedesca: Informazioni generali Linea di riempimento e chiusura Bertolaso, anno 2006 - Sistema ben mantenuto con ispezioni annuali - Direzione di marcia: sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/ora - Inseritore di tappi sopraelevato a 63 stazioni Mezzo di sterilizzazione: ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di alimentazione regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di alimentazione - Riempitrice sottovuoto a 40 stazioni Con cambio nuovo - Coclee di alimentazione regolabili centralmente - Facile sostituzione della coclea di alimentazione - Smorzamento completamente automatico - Regolazione centralizzata dell'altezza - Chiuditore di sughero naturale a 6 stazioni Con fornitura separata di tappi di sughero - Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 Fornitura di calotta centrale - Con stazione di controllo centrale - Rifiuto automatico delle bottiglie difettose e stazione di raccolta - Regolazione stellare completamente automatica e facile sostituzione delle viti - La linea di riempimento e chiusura è immediatamente disponibile e può essere ispezionata in qualsiasi momento su richiesta. Macchine usate per l'industria delle bevande Hans Biedert

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Bjdpfsw Tlz Ejx Ah Iswh Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de