Sistema keilzing automaticofamad paczków
dcfc 600
Sistema keilzing automatico
famad paczków
dcfc 600
Anno di produzione
2016
Condizione
Usata
Ubicazione
Kłodawa 

Mostra immagini
Mostra mappa
Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Sistema keilzing automatico
- Produttore:
- famad paczków
- Modello:
- dcfc 600
- Anno di produzione:
- 2016
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Gorzowska 8, 66-415 Kłodawa, Polska

Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A314-4296
- Ultimo aggiornamento:
- il 14.11.2024
Descrizione
La linea PDFD è composta da due componenti base: una fresatrice-tenonatrice DFC 60 (dove vengono lavorate le facce dei listelli) e una pressa di giunzione longitudinale PHSL, che collega gli elementi in un listello lungo fino a 6,6 m con possibilità di programmare fino a otto interruzioni dividendo la striscia in sezioni di lunghezza programmata dall'operatore. Tra questi dispositivi di base ci sono dispositivi di trasporto che svolgono anche la funzione di tenonatura iniziale. La configurazione della linea presentata consente una capacità di circa 8.500-10.500 metri/turno. La macchina è stata completamente rinnovata.
Gsdpfxec U Txko Afpott
Il sistema di controllo a microprocessore consente la regolazione flessibile dei parametri operativi in base alle esigenze dell'utente. La macchina presentata è in grado di lavorare sia elementi "calzati" sia elementi per la produzione di piani di lavoro (uniti "in linea"). L'utilizzo di un tavolo di ricevimento con alimentazione automatica delle doghe al trasportatore di ingresso della pressa PHSL consente alla linea di essere gestita da un addetto che alimenta gli elementi. Il tavolo di ricezione è dotato di una serranda buffer che aumenta l'efficienza e la scorrevolezza del lavoro. La linea funziona a ciclo automatico con alimentazione manuale del materiale. I componenti della linea possono essere assemblati in varie configurazioni (concordate con il destinatario) che permettono di adattare la macchina alla sede dell'utilizzatore. Larghezza del pacco in ingresso della fresatrice e tenonatrice mm 650
Larghezza elementi incollati mm 30 ÷ 155
Lunghezza elementi incollati mm 170 ÷ 900
Spessore elementi incollati mm 20 ÷ 70
Pressione dell'aria di lavoro MPa 0,6
Fabbisogno di aria compressa m3/h ca
Capacità di lavoro cicli/min fino a 4 (6600 strisce)
Lunghezza dell'elemento incollato mm 4500 ÷ 6600
Tensione di funzionamento V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz
Tensione di controllo V CC 24
Potenza richiesta kW max 100
I listelli di legno vengono alimentati dall'operatore sul carrello della prima fresatrice-tenonatrice. L'alimentazione degli elementi avvia il ciclo di lavoro delle fresatrici. Sulla prima fresatrice si allineano le estremità del pacco e poi si fresa il contorno della coda di rondine. La confezione viene alimentata al tavolo della seconda fresatrice-tenonatrice, dove viene lavorato l'altro lato della confezione e viene applicata la colla.
Gli elementi alimentati dalla tenonatrice DFC - 60 D tramite un trasportatore a catena vengono introdotti nell'unità di tenonatura iniziale, dove una serie di alberi e un pressore vengono utilizzati per pre-serrare la giuntura a cuneo dei legni quadrati prima di introdurli nella pressa.
I legni squadrati prefissati vengono indirizzati al tavolo della pressa dove, dopo aver ottenuto la lunghezza richiesta, vengono tagliati. Quindi, utilizzando una barra di spinta e una barra di pressione, vengono spostati nella zona del letto di pressione, dove avviene il processo di pressatura. Il nastro finito incollato e pressato viene spinto sul piano di ricezione della pressa.
Dopo aver spostato i pezzi squadrati nella zona del piano pressore, gli elementi vengono alimentati al tavolo pressa parallelamente alle attività sopra descritte. Ciò mantiene la pressa in funzione ininterrottamente e quindi aumenta l'efficienza dell'incollaggio.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Gsdpfxec U Txko Afpott
Il sistema di controllo a microprocessore consente la regolazione flessibile dei parametri operativi in base alle esigenze dell'utente. La macchina presentata è in grado di lavorare sia elementi "calzati" sia elementi per la produzione di piani di lavoro (uniti "in linea"). L'utilizzo di un tavolo di ricevimento con alimentazione automatica delle doghe al trasportatore di ingresso della pressa PHSL consente alla linea di essere gestita da un addetto che alimenta gli elementi. Il tavolo di ricezione è dotato di una serranda buffer che aumenta l'efficienza e la scorrevolezza del lavoro. La linea funziona a ciclo automatico con alimentazione manuale del materiale. I componenti della linea possono essere assemblati in varie configurazioni (concordate con il destinatario) che permettono di adattare la macchina alla sede dell'utilizzatore. Larghezza del pacco in ingresso della fresatrice e tenonatrice mm 650
Larghezza elementi incollati mm 30 ÷ 155
Lunghezza elementi incollati mm 170 ÷ 900
Spessore elementi incollati mm 20 ÷ 70
Pressione dell'aria di lavoro MPa 0,6
Fabbisogno di aria compressa m3/h ca
Capacità di lavoro cicli/min fino a 4 (6600 strisce)
Lunghezza dell'elemento incollato mm 4500 ÷ 6600
Tensione di funzionamento V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz
Tensione di controllo V CC 24
Potenza richiesta kW max 100
I listelli di legno vengono alimentati dall'operatore sul carrello della prima fresatrice-tenonatrice. L'alimentazione degli elementi avvia il ciclo di lavoro delle fresatrici. Sulla prima fresatrice si allineano le estremità del pacco e poi si fresa il contorno della coda di rondine. La confezione viene alimentata al tavolo della seconda fresatrice-tenonatrice, dove viene lavorato l'altro lato della confezione e viene applicata la colla.
Gli elementi alimentati dalla tenonatrice DFC - 60 D tramite un trasportatore a catena vengono introdotti nell'unità di tenonatura iniziale, dove una serie di alberi e un pressore vengono utilizzati per pre-serrare la giuntura a cuneo dei legni quadrati prima di introdurli nella pressa.
I legni squadrati prefissati vengono indirizzati al tavolo della pressa dove, dopo aver ottenuto la lunghezza richiesta, vengono tagliati. Quindi, utilizzando una barra di spinta e una barra di pressione, vengono spostati nella zona del letto di pressione, dove avviene il processo di pressatura. Il nastro finito incollato e pressato viene spinto sul piano di ricezione della pressa.
Dopo aver spostato i pezzi squadrati nella zona del piano pressore, gli elementi vengono alimentati al tavolo pressa parallelamente alle attività sopra descritte. Ciò mantiene la pressa in funzione ininterrottamente e quindi aumenta l'efficienza dell'incollaggio.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Venditore
Nota: Registrati gratuitamente o accedi, per visualizzare tutte le informazioni.
Invia richiesta
Telefono & Fax
+48 63 30... mostra
Potresti essere interessato anche a questi annunci.
Annuncio economico
Tauberbischofsheim
892 km
Linea per giunzione a pettine Grecon ProfiJoint
Weinig / GreconProfiJoint
Weinig / GreconProfiJoint
Annuncio economico
Grünkraut
694 km
Cippatori a tamburo serie ATH
S&F GmbHATH 300
S&F GmbHATH 300
Annuncio economico
San Giovanni Al Natisone
461 km
LINEA DI FINGER JOINT DOPPIA TESTA
WEINIG GRECONPJ 150/500
WEINIG GRECONPJ 150/500
Annuncio economico
Wysoka
1.303 km
Linea di giunzione delle dita
Grecon DimterUltra
Grecon DimterUltra
Annuncio economico
Achern
834 km
Applicazione dell'adesivo giunti a pettine
DIMTERLeimauftrag
DIMTERLeimauftrag
Annuncio economico
Jonava
1.701 km
20-20-555 Sega multiuso
WOODLAND MACHINERYMJ1435F
WOODLAND MACHINERYMJ1435F
Annuncio economico
Leipzig
1.054 km
Giuntatrice a dita
WINTERMXB-3515AL
WINTERMXB-3515AL
Annuncio economico
Innsbruck
607 km
Linea di giunzione a pettine
Dimter HK 250 LKeilzinkanlage
Dimter HK 250 LKeilzinkanlage
Il tuo annuncio è stato cancellato con successo
Si è verificato un errore



















































































































































