Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: completamente funzionante, Numero di macchina/veicolo: AA1/013857, Distanza di viaggio Asse X: 4.000 mm, Distanza di viaggio Asse Y: 1.200 mm, Numero di slot nel magazzino utensili: 12, Angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, DETTAGLI TECNICI Potenza: 18 kW Area di lavoro: 4000 x 1200 mm Cuw3Twrwua Assi: 3 Asse C: asse di rotazione vettoriale 0 - 360° Cambio utensili: 12 volte Numero di mandrini di foratura verticale: 12 pezzi Numero di mandrini di foratura orizzontali: 6 pezzi Tavola: tavola in alluminio con scanalature a T rovesciate e sistema MPS (per il fissaggio rapido delle ventose) Pompa per vuoto: 250 m³/h Software: Scm Xilog plus

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 006416, Campo di lavoro asse X: 4320 mm Campo di lavoro asse Y: 2155 mm Piano di lavoro: tavolo da nesting Potenza del mandrino principale: 9,5 KW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 12 Blfmbz0Pl7O Numero di posizioni utensile: 13

Condizione: usata, Controllo numerico della potenza con il software WoodWop 4.5 Corsa di lavoro sull'asse X 3955 mm Corsa di lavoro nell'asse Y 1655 mm Corsa di lavoro sull'asse Z 260 mm N. 2 Cuscinetto di lavoro Piano di lavoro a barre N. 9 barre regolabili manualmente per il supporto delle ventose Ventose regolabili manualmente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere il pannello in posizione durante la lavorazione - Schmalz N. 1 elettromandrino verticale a 4 assi con cambio utensile automatico, cono Hsk N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, cono Hsk Sistema di cambio utensile automatico a 8 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di foratura con 26 mandrini, disposti come segue: - N. 9 verticali sull'asse X - N. 11 verticali sull'asse Y - N. 4 orizzontali sull'asse X - N. 2 orizzontale sull'asse Y Dof3Y9 Lama integrata per la realizzazione di scanalature Sistema di protezione e sicurezza per il tappeto anteriore Griglia di protezione perimetrale Pompa del vuoto Sistema di raffreddamento a liquido

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (4 assi X-Y-Z-C) per pantografatura, foratura, taglio e BORDATURA Dnhcyp Controllo Numerico ICOS CNC (software IMAWOP) Campo utile max di lavoro (senza gruppo a bordare) mm 3100 x 2000 x 100 Campo utile max di lavoro (con gruppo a bordare) mm 3100 x 1925 x 60 (spessore pannello) N° 6 supporti (spostabili) lunghezza mm 1400 Ventose per fissaggio sottovuoto dei pezzi Visualizzazione a LED per posizione sia su asse X che su asse Y N° 1 pompa sottovuoto da 250 m3/h Tappeti frontali d'emrgenza e reti laterali di sicurezza N° 1 Elettro-mandrini verticali HSK F63 (Kw 18) Sistema di cambio automatico degli utensili, con magazzino a 18 postazioni N° 14 Mandrini indipendenti verticali a forare (2 x Kw 1,2) Aggregato di foratura a croce (con 4 mandrini orizzontali) + sega circolare (max diam. 125mm) Gruppo bordatura a bordo - Sistema incollaggio (colla Termo-fusibile) VT 100 Porta rotolo (per N° 2 bobine) OPTIONALS: N° 1 Aggregato "FLEX 5" Mod. VARIO NC N° 1 Aggregato combinato Refilatore / Spigolatore N° 1 Aggregato combinato Raschia-bordo / Raschia Colla N° 1 Lettore di codici a barre

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Marca: EIMA, tipo: FP52, anno di costruzione: 1999, ma.N. 11492, sistema di controllo, Siemens, tipo 840 C, 2 mandrini, 2 tavole di lavorazione, 2.500 x 1.500 mm, corsa X/Z 6.050 x 700 mm, Y1 2.010 mm / Y2 2.010 mm, asse B ± 135°, asse C ± 185°, unità di taglio, cambio utensili a 12 posizioni, portautensili HSK 63, velocità massima: 24.000 giri/min, dispositivo laser di allineamento pezzi, Seifert, tipo SL Laser, quadro elettrico, accessori: EIMA, tipo: FP52, anno: 1999, ma. 24.000 giri/min, dispositivo laser per l'allineamento dei pezzi, prodotto da Seifert, tipo SL Laser, armadio elettrico, accessori: cassettiera telescopica, 7 cassetti, con accessori macchina contenuti, morsetti a vuoto Hu3Niyc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: completamente funzionante, Numero di macchina/veicolo: 01-86148, Distanza di viaggio Asse X: 2.600 mm, Distanza di viaggio Asse Y: 1.500 mm, DETTAGLI TECNICI Cuwuhppqbg Potenza: 18 kW Sistema di controllo: Fanuc Tavolo di lavoro: 2600 x 1500 mm Numero di assi: 3 Tavola girevole: 90 Numero di teste: 6 teste con sonde Pompa del vuoto: 2 x 250 m³/h

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 005885, Campo di lavoro asse X: 4000 mm Campo di lavoro asse Y: 1350 mm Islcul3Hw Livello di lavoro: con supporti per console a vuoto Potenza del mandrino principale: 15 KW Numero di assi controllati: 5 assi Altezza massima del bordo: 60 mm Numero di mandrini di foratura: 18 Numero di posti utensile: 12

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Controllo numerico con software BSolid Campo di lavoro sull'asse X 3140 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1560 mm E2Plnc3 Cuscinetto di lavoro n. 2 Piano di lavoro CFT Piano di lavoro a barre N. 6 barre regolabili per il supporto a ventosa N. 4 barre pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere il pannello in posizione durante la lavorazione N. 1 elettromandrino verticale a 5 assi, con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido, cono tipo Hsk 63 Sistema di cambio utensile automatico a 16 posizioni Testa di foratura BHZ 29 2L: - N. 11 verticali sull'asse X - N. 6 verticali sull'asse Y - N. 6 orizzontali sull'asse X - N. 4 orizzontali sull'asse Y - N. 2 lame integrate per la creazione di scanalature X e Y Sistema di protezione e sicurezza per il tappeto anteriore Sistema di lubrificazione automatica Sistema di condizionamento per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per il vuoto

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Marca: EIMA, tipo: FP52, anno di costruzione: 1999, ma.N. 11491, sistema di controllo, Siemens, tipo 840 C, 2 mandrini, 2 tavole di lavorazione, 2.500 x 1.500 mm, corsa X/Z 6.050 x 700 mm, Y1 2.010 mm / Y2 2.010 mm, asse B ± 135°, asse C ± 185°, unità di taglio, cambio utensili a 12 posizioni, portautensili HSK 63, velocità massima: 24.000 giri/min, dispositivo laser di allineamento pezzi, Seifert, tipo SL Laser, quadro elettrico, accessori: EIMA, tipo: FP52, anno: 1999, ma. 24.000 giri/min, dispositivo laser per l'allineamento dei pezzi, prodotto da Seifert, tipo SL Laser, armadio elettrico, accessori: cassettiera telescopica, 7 cassetti, con accessori macchina contenuti, morsetti a vuoto Udtgnzpwpj

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: completamente funzionante, Numero di macchina/veicolo: 3-112, Distanza di viaggio Asse X: 4.400 mm, Distanza di viaggio Asse Y: 1.300 mm, DETTAGLI TECNICI Potenza: 21 kW Piano di lavoro: 2 x 2200 x 1300 mm Numero di assi: 3 Dpqomr Numero di teste: 4 teste Cambio utensili: 10 posizioni Pompa del vuoto: 2 x 200 m³/h

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 005289, Campo di lavoro asse X: 7400 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Xgkhoddz Livello di lavoro: tavolo da nido Potenza del mandrino principale: 11 KW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 10 Numero di posti utensile: 14

Condizione: usata, Homatic PC 85 Power Control Controllo numerico con software WoodWop Campo di lavoro sull'asse X mm 6000 Campo di lavoro sull'asse Y mm 1650 - in fresatura fino a mm 1750 N. 10 aste di supporto piastra regolabili per il posizionamento delle ventose Sistema di assistenza al carico e allo scarico tramite 8 aste pneumatiche su ogni asta di lavoro Per ogni asta ventose regolabili del tipo Schmalz con tenuta a vuoto per fissare la piastra durante la lavorazione Posizionamento delle ventose tramite sistema laser montato sulla testa principale N. 1 elettromandrino verticale con asse a C con cambio utensile automatico tipo HSK F63, KW 11 Cambio utensile automatico in 18 posizioni nella parte posteriore della macchina Testa di foratura con 27 mandrini (4 kW) disposti in modo da poter essere utilizzati per la lavorazione. 1 elettromandrino verticale con asse a C con cambio utensile automatico, tipo conico HSK F63, KW 11 Cambio utensile automatico in 18 posizioni sul retro della macchina Testa di foratura con 27 mandrini (4 kW) disposti come segue: N. 11 verticali nell'asse X N. 6 verticali nell'asse Y N. 6 orizzontali nell'asse X. 6 orizzontali in X Gruppo bordatore indipendente con rotazione di 360° sul secondo asse Y con piatto colla e premilamiera per colla EVA granulare Bordi applicabili in rotoli - PVC / ABS 0,4 - 3 mm Altezza massima di lavoro in fase di rifilatura mm 60 Altezza massima del bordo applicabile mm 65 Raggio interno min mm 30 (a seconda del tipo di bordo) Il raggio esterno dipende dal tipo di materiale utilizzato Rullo di pressione gommato + rullo di pressione gommato Lampada per il preriscaldamento del pannello Rifilatore bordi n. 1 unità lama, diametro mm 200 (max.) N. 1 unità combinata rifilatore-estrattore di bordi Magazzino portabordo Sistema di protezione frontale del tappeto e di sicurezza Griglia di protezione perimetrale Sistema di asportazione trucioli con nastro motorizzato Impianto di climatizzazione per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Sistema di lubrificazione automatica Pompa del vuoto 7Itd932Muq

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: completamente funzionante, Numero di macchina/veicolo: FAANCEL94174, Distanza di viaggio Asse X: 4.450 mm, Distanza di viaggio Asse Y: 1.800 mm, Distanza di percorrenza Asse Z: 300 mm, DETTAGLI TECNICI Numero di tavoli: 1 Numero di zone di vuoto per tavolo: 1 Dimensioni del tavolo: 2 x 2.150 x 2.000 mm Corsa dell'asse X: 5.810 mm Corsa dell'asse Y: 2.000 mm Corsa dell'asse Z: 300 mm Dpqocr Sistema di controllo: ANDI-Fanuc Velocità di traslazione rapida in X: 100 m/min Velocità di traslazione rapida in Y: 100 m/min Velocità di traslazione rapida in Z: 30 m/min Potenza del mandrino: 11 kW Velocità: 1.000 - 24.000 giri/min. Sistema di serraggio: HSK-63F Cambio utensili: 12 Blocco punte: tipo Anderson Pompe del vuoto: 500 m³/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Area di base: 7.150 x 4.200 mm Altezza: 3.250 mm Peso: 11 tonnellate Consumo d'aria: 500 l/min Carico collegato: 65 kW

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 006843, Campo di lavoro asse X: 6175 mm Dpfwy7 Campo di lavoro asse Y: 1850 mm Piano di lavoro: con supporti per console a vuoto Potenza del mandrino principale: 15 KW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 30 Numero di posizioni utensile: 28

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, XP600 Controllo numerico con software Biesse Works Advanced - Armadio Biesse - Piegatura Biesse - Biesse nest - Biesse Bh 660 Campo di lavoro sull'asse X 3875 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1875 mm Corsa di lavoro sull'asse Z 385 mm Piano di lavoro completo per il nesting Soffiatore per la pulizia della superficie di lavoro Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Macchina etichettatrice Sistema automatico di stampa e applicazione di etichette adesive N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido, cono tipo Iso 30 Gruppo lama Sistema di cambio utensile automatico a 21 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di foratura con 35 mandrini disposti come segue: - N. 17 verticale nell'asse X - N. 12 verticali sull'asse Y - N. 4 orizzontale sull'asse X Dlywpj - N. 2 orizzontali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di protezione e sicurezza anteriore a tappeto Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per il vuoto

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 006906, Campo di lavoro asse X: 4175 mm Campo di lavoro asse Y: 1950 mm Piano di lavoro: con supporti per console a vuoto Potenza del mandrino principale: 18,5 KW Isudwoy Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 20 Numero di posizioni utensile: 18

Condizione: usata, XP600 Controllo numerico con software BIESSE WORKS Campo di lavoro sull'asse X 3865 mm Rkzoetj9C Campo di lavoro nell'asse Y 1975 mm Corsa di lavoro sull'asse Z 350 mm Tavolo di lavoro completo \ nesting Dispositivo di etichettatura per la stampa di codici a barre Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato N. 1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido Sistema di cambio utensile automatico con 21 posizioni di catena sul retro della macchina Testa di foratura con 19 mandrini verticali e orizzontali disposti come segue: - N. 6 verticale nell'asse X - N. 7 verticale sull'asse Y - N. 4 orizzontale sull'asse X - N. 2 orizzontale nell'asse Y N. 1 fresa integrata da 120 mm nell'asse X per l'esecuzione di scanalature Sistema di protezione e sicurezza frontale con tappeti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa per il vuoto Peso della macchina 5100 kg Potenza installata KW 32,7

Condizione: usata, Numero di macchina/veicolo: 007022, Campo di lavoro asse X: 5250 mm Campo di lavoro asse Y: 1500 mm Piano di lavoro: con supporti per console a vuoto Potenza del mandrino principale: 15 KW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 25 Numero di posizioni utensile: 26 Vabzwlpq

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Centro di lavoro verticale altamente flessibile per fresatura, foratura e taglio. Il brevetto BREMA per la lavorazione L'orientamento verticale di questa serie di macchine la rende la macchina più flessibile e produttiva per eccellenza. ad un livello di qualità molto elevato. Inoltre, il sistema di ritorno/rotazione automatica del pannello assicura che esso sia Completamente automatico. Gw9Ajey Possibilità di lavorare ad altezze fino a 1300 mm, lavorando su tutti e 6 i lati del pannello. Dimensioni di lavoro: * Lunghezza 300 - 2500 mm * Altezza 60 - 1300 mm * Spessore 10 - 80 mm * Peso massimo 50 kg Sistema di programmazione e controllo della macchina con PC - software TPA Albatros. L'editor di programmazione con un'interfaccia software di alto livello consente di programmare la macchina in modo semplice e in modo intuitivo e consente inoltre di: * Interpolazione lineare, circolare e a spirale * Valore di doppio zero * Gestione del programma a specchio * Ottimizzatore del diametro utensile della torretta * Ottimizzazione del diametro del mandrino indipendente * Conversione di file DXF (conversione geometrica) * Importazione di liste di lavoro in formato ASCII * Chiave supplementare per la programmazione dall'ufficio * Lettore di codici a barre a pistola * Monitor LCD da 17 pollici * Sistema operativo Windows 7 professionale Inserimento e movimentazione delle lastre tramite trasferimento verticale a pettine motorizzato con rulli. Le fotocellule e il Il programma CN garantisce l'inserimento di uno o più pannelli in sequenza tramite un selettore. Sistema di lettura dell'altezza del pannello costituito da un asse indipendente in grado di leggere l'altezza del pannello prima di salire in macchina. Tolleranza di lettura della misura +\- 0,15 mm. Se la tolleranza viene superata, viene visualizzato un messaggio. L'operatore e la macchina interrompono il processo in corso. Sistema di lettura dello spessore del pannello mediante un sensore meccanico Catena - Asse X - -Patente a doppia sezione con fotocellule laser in grado di leggere il punto zero di riferimento prima di eseguire il lavoro. La doppia sezione consente di effettuare lavorazioni sul lato inferiore del pannello e quindi di avere la possibilità di lavorare il pannello su 6 lati. Motori brushless con controllo della velocità programmabile tramite NC. Unità di foratura con mandrini verticali e orizzontali indipendenti. Unità di fresatura a torretta superiore con 10 posizioni e cambio utensile controllato da CN. Lubrificazione automatica Sistema di traslazione e rotazione del pannello a 180 Sistema di traslazione e rotazione del pannello proveniente dalla macchina, che consente lo scarico o la rotazione del pannello e il ritorno alla macchina. del pannello e il ritorno alla macchina per la lavorazione di entrambe le superfici del pannello. Il sistema è costituito da un trasferimento verticale con rulli di pressione in gomma per sostenere il pannello. macchina. Il sistema di rotazione a 180° consente al pannello di ruotare attorno al proprio asse e di tornare alla macchina per la lavorazione. Sistema di scarico con nastro motorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione NC integrato per serramenti composto da: A) Caricatore automatico mod. "SP" Caricatore automatico per scorniciatrice Base SP N. 1 -Caricatore automatico composto da: -Tavolo con nastri motorizzati -Dispositivo automatico per lo spostamento dei pezzi dal buffer all'area di carico della scorniciatrice zona di carico della scorniciatrice * Lunghezza del pezzo min: 450 mm max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sulla tavola: 7 m/min * Dimensioni del piano di carico 2800 x 2150 mm B) Formatrice automatica Mod. SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = albero di piallatura Posizione 2 = 1° albero verticale destro Posizione 3 = 1° albero verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° albero orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per ripristino lamelle Livello di ingresso 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore 5,5 HP (4 kW) Pressa orizzontale davanti alla pialla con esclusione pneumatica dal quadro di comando Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per il gruppo di alimentazione davanti all'albero della pialla Gruppo di alimentazione tandem davanti alla verticale destra con esclusione rapida Gruppi di alimentazione dopo quelli superiori per ridurre la larghezza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Predisposizione elettrica per l'utilizzo di caricatori automatici Lubrificazione manuale centralizzata Pompa per la lubrificazione del piano di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con INTEGRA SYSTEM - Superficie di lavoro aumentata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Conteggio pezzi Pannello di controllo indipendente POS. 1 Albero ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Utensile a bloccaggio rapido T-SET - Consente di bloccare/sbloccare l'utensile con il semplice utilizzo di una pistola ad aria compressa. POS. 2 Gambo di alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Albero di alta precisione Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento orizzontale elettronico I79Zq220K POS. 4 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min. Utensile di bloccaggio rapido T-SET POS. 6 Gruppo per il ripristino delle perle di vetro Capisce: PRL consente il passaggio automatico dalla progettazione alla funzione Ripristino del tallone di vetro e viceversa. - Gruppo operativo con albero diametro 30 mm, lunghezza 30 mm - Posizionamento elettronico orizzontale - Posizionamento verticale elettronico - Modifiche hardware e PLC per la gestione degli assi - Uscita tan

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Dplb9L Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Controllo numerico con software Campus Campo di lavoro sull'asse X 5000 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1350 mm Campo di lavoro in Z 320 mm Piano di lavoro con 8 barre regolabili Ventose di tipo Schmalz per ogni barra di lavoro, per trattenere il pezzo in lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, tipo conico Hsk F63 N. 1 elettromandrino orizzontale Testa di foratura con 15 + 4 mandrini verticali e orizzontali N°1 lama integrata nell'asse x 0-90° Sistema di cambio utensile automatico a 18 posizioni - posizionato sul retro della macchina Sistema di protezione e sicurezza anteriore con tappeti e reti di protezione Ciagnvpv Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il pannello di controllo N. 1 pompa per il vuoto DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Centro di lavoro verticale altamente flessibile per fresatura, foratura e taglio. Il brevetto BREMA per la lavorazione L'orientamento verticale di questa serie di macchine la rende la macchina più flessibile e produttiva per eccellenza. ad un livello di qualità molto elevato. Inoltre, il sistema di ritorno/rotazione automatica del pannello assicura che sia Completamente automatico. Djga7F È possibile lavorare fino a 1300 mm di altezza su tutti e 6 i lati del pannello. Dimensioni di lavoro: * Lunghezza 300 - 2500 mm * Altezza 60 - 1300 mm * Spessore 10 - 80 mm * Peso massimo 50 kg Sistema di programmazione e controllo della macchina con PC - software TPA Albatros. L'editor di programmazione con un'interfaccia software di alto livello consente di programmare la macchina in modo semplice e in modo intuitivo e consente inoltre di: * Interpolazione lineare, circolare e a spirale * Valore di doppio zero * Gestione del programma a specchio * Ottimizzatore del diametro utensile della torretta * Ottimizzazione del diametro del mandrino indipendente * Conversione di file DXF (conversione geometrica) * Importazione di liste di lavoro in formato ASCII * Chiave supplementare per la programmazione dall'ufficio * Lettore di codici a barre a pistola * Monitor LCD da 17 pollici * Sistema operativo Windows 7 professionale Inserimento e movimentazione delle lastre tramite trasferimento verticale motorizzato con rulli e pressori rivestiti in gomma per sigillare la lastra durante la lavorazione del pannello durante la lavorazione, con tappeto motorizzato di lunghezza pari a 2000 mm, con regolazione della velocità regolabile elettronicamente con convertitore. Le fotocellule e il programma NC garantiscono l'introduzione di uno o più pannelli pannelli uno dopo l'altro con il selettore. Sistema di lettura dell'altezza dei pannelli costituito da un asse indipendente in grado di leggere l'altezza del pannello prima di salire in macchina. Tolleranza di lettura della misura +\- 0,15 mm. Se la tolleranza viene superata, viene visualizzato un messaggio. L'operatore e la macchina interrompono il processo in corso. Sistema di lettura dello spessore del pannello mediante un sensore meccanico Morsa orizzontale - asse M.O. Consente di determinare lo spessore del pezzo dal programma. Morsa verticale - asse M.V. Consente di determinare dal programma la dimensione in altezza del pezzo da lavorare. Catena - Asse X - - Brevetto a doppia sezione con fotocellule laser in grado di leggere il punto di riferimento zero prima di eseguire la lavorazione. La doppia sezione permette di eseguire lavorazioni sul lato inferiore del pannello, consentendo di lavorare il pannello su 6 lati. di lavorare il pannello su 6 lati. Motori brushless con controllo della velocità programmabile via NC. Unità di foratura con mandrini indipendenti 7 + 17 x 32 mm 24 mandrini indipendenti con passo di 32 mm, disposti come segue: * 7 mandrini allineati sull'asse X * 17 mandrini allineati sull'asse Y Unità azionata da un motore ad alta frequenza che consente ai mandrini di ruotare fino a 7000 giri/min. Il motore brushless consente di controllare la profondità di foratura e la velocità di avanzamento. Unità di fresatura a torretta superiore con 10 posizioni e cambio utensile a controllo NC. Motore da 11 kW con trasmissione diretta del moto all'utensile fino a 18.000 giri/min. La rotazione della torretta è generata da L'asse controllato con motore brushless consente di

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Controllo numerico XILOG PLUS Campo di lavoro dell'asse X 3050 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1050 mm Corsa di lavoro nell'asse Z 120 mm N. 2 aree di lavoro Piano di lavoro con barre N. 6 aste regolabili per il fissaggio delle ventose N. 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta a vuoto per il fissaggio della lastra durante la lavorazione N. 1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico, attacco HSK Sistema di cambio utensile automatico a 10 posizioni sul retro della macchina Testa di foratura con disposizione dei mandrini come segue: - N. 6 verticale nell'asse X - N. 4 verticale nell'asse Y - N. 2 orizzontale nell'asse X - N. 2 orizzontale nell'asse Y - N. 1 gruppo lame integrato nell'asse X Sistema di protezione e sicurezza dei paraurti 2Dbtfsxr3 Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa del vuoto da 110 m3 / h

Condizione: usata, Controllo numerico NC 1000 con software Biesse Works Campo di lavoro sull'asse X 3685 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1380 mm Campo di lavoro sull'asse Z 150 mm Bkgpnybv Piano di lavoro impilabile con sistema di aspirazione N. 1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico Sistema di cambio utensile automatico a 10 posizioni - posizionato sulla testa di lavoro Testa di foratura BH 17 con disposizione dei mandrini come segue: * N. 10 verticale negli assi X e Y * N. 6 orizzontale negli assi X e Y * Unità di taglio integrata nella testa di perforazione Sistema di sicurezza per il tappeto anteriore Sistema di lubrificazione automatica Sistema di condizionamento per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa per vuoto rotativo da 250 m3/h Opzionale: Coperchio anteriore apribile al posto del coperchio fisso chiuso (7022320) Potenza installata KW 21,6 Peso 4400 KG