Produzione di latte e latticini

GEA -Damrow Cheese Press

Condizione: buona (usata), Articolo: A-12.000-MKT Linea di pre-pressatura per formaggio MKT, in buone condizioni, con una capacità di 12.000 litri. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci. Dedpfx Aljh E Dpioaskp

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Dksdpfx Ajvcqy Ujlaep Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 220 barra, peso complessivo: 7.000 kg, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Costruttore: GEA / Niro Soavi Modello: NS 5160 H Anno di costruzione: 2004 Capacità: 10.000 - 20.000 l/h Pressione massima di esercizio: 220 bar Dkedpfx Aevvmzzelaop Numero di pistoni: 5 pistoni Numero di stadi: 1 stadio Incluso quadro elettrico (in ottime condizioni, recentemente rinnovato) Condizioni: molto buone

Condizione: buona (usata), APV Curd Master, modello Double-O, capacità 20.000 litri. Dotato di doppia camicia, isolato. Sistema di lavorazione del formaggio con agitatori Double-O. In buone condizioni di funzionamento! Senza unità di controllo. Dkedpfolu Hbajx Alaop

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 15.642 h, diametro della vite: 45 mm, altezza totale: 2.213 mm, peso complessivo: 15.750 kg, Questa SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 è stata prodotta nel 2015. Si tratta di una pressa a iniezione idraulica, ideale per la lavorazione di precisione della plastica. Considerate l'opportunità di acquistare questa macchina ad iniezione idraulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione supplementare • Robot Fanuc Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Acquisizione dei dati di processo, protezione degli stampi Vantaggi tecnici della macchina • Altezza stampo min: 350 mm / altezza stampo max: 745 mm Djdpfox D Hntsx Alaskp • Collegamento elettronico principale: 3/400 v 50hz • Sequenza programmabile, velocità di avanzamento altamente dinamica, controllo della pressione idraulica in funzione della pressione di mantenimento, sistema di misurazione della posizione digitale/esente da usura. Informazioni extra Dotazione standard: Supporto della piastra mobile di montaggio dello stampo tramite guide lineari/ Espulsore a corsa breve/lunga/ Interfaccia per stampante esterna (copia cartacea)/ Ottimizzazione del movimento dei singoli assi (activeAdjust)/ Sequenza di chiusura stampo e apertura stampo a quattro fasi/ Potenza di azionamento della pompa II, aumentata (59,0 kW)/ Tensione di rete 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fasi + N + PE/ Collegamenti di rete azionamento / riscaldamento separati/ Display dati colorato/ Radiatore dell'olio rinforzato (alimentazione dell'acqua di raffreddamento fino a 35 °C)/ Collegamento acqua per raffreddamento stampo e macchina separato/ Versione base Europa/ Protezione anticorrosione/ Verniciatura: Nero profondo (RAL9005): Basamento della macchina con interni, quadro elettrico inferiore/ Bianco segnale (RAL9003): Unità di serraggio, unità di iniezione, protezione ugelli/ Bianco segnale (RAL9003): Dispositivi di sicurezza fissi, quadro elettrico superiore/ Bianco segnale (RAL9003): Porte di sicurezza/ Superfici strutturate: Cuscinetti elastici della macchina/ Sistema di misurazione della posizione digitale ed esente da usura (ultrasuoni/encoder rotativi ad alta risoluzione per il movimento dell'iniezione, dello stampo e dell'estrattore)/ Dimensioni di collegamento allo stampo di tipo E (secondo EUROMAP marzo '96)/ Diametro di centratura del piano fisso: 160 mm/ Diametro di centratura del piano mobile: 160 mm/ Senza piastra di espulsione laterale/ Altezza standard di installazione dello stampo: Min: 350 mm/ Max: 745 mm/ Velocità di chiusura standard (movimenti solo a cancello di sicurezza chiuso)/ Espulsore con controllo della posizione (p/F+v programmabile in modo indipendente, parallelo al movimento dello stampo)/ Lubrificazione a olio della leva a levetta/ Unità di iniezione/ Equipaggiamento opzionale: Pompa a velocità controllata con tecnologia Servo (activeDrive)/ Interruttore di arresto di emergenza sul lato operatore/ Apertura separata per il filtraggio ultrafine nel bypass (activeCool&Clean)/ Presa 1 x Schuko (230V / 10A), scollegabile tramite l'interruttore generale/ Presa IECEE 3Ph / 400V-16A, disinseribile tramite interruttore principale/ Luce lampeggiante/ Funzionamento con porta di sicurezza aperta (lato operatore)/ 6 valvole pneumatiche a 5/2 vie su piastra mobile (programmabili)/ 6 valvole pneumatiche a 5/2 vie su piastra portautensili fissa (programmabili)/ Unità di manutenzione centrale per valvole pneumatiche/ Tiro a 1 circuito del nucleo tramite valvola proporzionale (programmabile, con valvole di non ritorno)/

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità: 25 colpi/min, capacità totale: 36000 tazze/min, volume di riempimento: burro/margarina (porzioni per hotel): 10g, prodotti montati: 5g, dimensioni stampo X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Dimensioni X/Y/Z: circa 5000mm/1500mm/1800mm, peso: circa 2500kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare ispezioni in loco. Dksdpfjw Axfdjx Alaop

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1988, - Membrana: PVC, 2019 - Gabbia in acciaio inox, semiforata - Telaio: In acciaio, su ruote - Dimensione maglia: acciaio inox, attacco Friedrich n. 2 40 - Riempimento centrale Dimensioni: Dodpsv Uw U Aofx Alaskp - Lunghezza: 3400 mm - Larghezza: 1750 mm - Altezza: 2300 mm

Condizione: usata, Impianto completo per la demineralizzazione del siero di latte D90 GEA Nanofiltrazione + MEGA Elettrodialisi a inversione (EDR) Installato • Completo • Disponibile da subito Disponibile un impianto completo per la concentrazione e la demineralizzazione industriale del siero di latte, pronto per l'acquisto immediato. L'impianto è stato messo in funzione nel 2013, ha operato per circa tre anni ed è tuttora installato e collegato presso la sede in Lituania. Progettato per la produzione di ingredienti lattiero-caseari di alta qualità, compreso il concentrato di siero di latte scremato D90 per alimenti per lattanti e applicazioni di latte speciali. Fornitura Sistema di nanofiltrazione GEA (NF) Impianto industriale di nanofiltrazione per la concentrazione e la demineralizzazione parziale del siero di latte dolce. Parametri principali • Portata: circa 17.000 l/h di siero di latte dolce • Capacità estesa: fino a circa 24.000 l/h • Concentrazione dal 5,8% di sostanza secca al 20% di sostanza secca • Circa 980 m² di superficie della membrana • Controllo PLC Siemens S7 • HMI touch Siemens MP277 • Potenza elettrica installata: 112 kW • Skid completo con pompe, controlli, strumentazione e tubazioni Sistema MEGA / RALEX di elettrodialisi a inversione (EDR) Sistema industriale di elettrodialisi per la demineralizzazione del siero di latte. Incluso • 2 × moduli MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 • Tecnologia di elettrodialisi a inversione (EDR) • Sistema di controllo del pH integrato • Adatto per applicazioni di demineralizzazione del siero di latte D90 • Progettato per la produzione su larga scala di ingredienti lattiero-caseari Serbatoi di processo in acciaio inossidabile Dkjdpfx Ajzff Afjlasp • 3 × serbatoi di stoccaggio • Circa 20 tonnellate ciascuno • Struttura in acciaio inossidabile Apparecchiature aggiuntive incluse • Scambiatori di calore • Pompe • Valvole • Tubazioni di processo in acciaio inossidabile • Apparecchiature e quadri elettrici • Tecnologia di processo connessa • Componenti aggiuntivi per il processo ausiliario Applicazione del processo L'impianto è progettato per: • Concentrazione del siero di latte per la produzione di formaggio • Demineralizzazione del siero di latte • Produzione di siero di latte scremato D90 • Lavorazione di lattosio e ingredienti del siero di latte • Produzione di ingredienti per alimenti per lattanti • Produzione di ingredienti lattiero-caseari funzionali Flusso del processo Siero di latte dolce ↓ Nanofiltrazione GEA (NF) • Concentrazione dal 5,8% di sostanza secca al 20% di sostanza secca ↓ Elettrodialisi a inversione MEGA (EDR) • Demineralizzazione profonda secondo le specifiche D90 ↓ Concentrato di siero di latte demineralizzato Stato attuale dell'impianto • Installato e collegato • Situato in Lituania • Messo in funzione nel 2013 • Funzionante per circa 3 anni • Le ore di produzione devono essere confermate • Il sistema rimane riempito con liquido di conservazione/processo e non è stato conservato a secco • Eccellenti condizioni generali con un limitato storico di produzione • Disponibile per l'ispezione • Disponibile la documentazione tecnica Vantaggi principali • Soluzione completa e integrata per la concentrazione e la demineralizzazione del siero di latte • Tecnologia di nanofiltrazione GEA • Tecnologia di elettrodialisi a inversione MEGA / RALEX • Capacità di lavorazione industriale • Adatto per ingredienti lattiero-caseari di alta qualità • Installato e disponibile per l'ispezione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Dksdpfx Aezfzinolasp Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un'ampia fornitura di ricambi dell’azienda Tetra Pak. Macchine: sistemi di confezionamento Tetra Pak e impianti correlati. Ricambi: manicotto per raccordi tubazione, cono ID6xD6mm in alluminio, anello di taglio 6mm, distanziali, molla 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, vite M5x12, anello di tenuta 8x14mm, O-ring 15x2mm, anello di sicurezza DIN 471, molla valvola, cuscinetto 6001-2RS, boccola autolubrificante 10x12x15mm, raccordo tubo 6mm, guarnizione EPDM, nipplo R1/8, boccola guida 20mm, tappo di chiusura in plastica, rondella isolante 22x3mm, elemento di serraggio e altro ancora. Documentazione disponibile. Dodsww Iv Iopfx Alajkp