HOMAG Optimat KAL 330

HOMAG Optimat KAL 330

Bordatrice prodotta nel 2006. Questa HOMAG Optimat KAL 330 è caratterizzata da un layout di produzione flessibile per i pezzi di mobili, in grado di accogliere pezzi di dimensioni comprese tra 250 e 3000 mm di lunghezza e tra 120 e 1200 mm di larghezza. Include una bordatrice monofacciale in grado di lavorare diversi materiali per bordi fino a 20 mm di spessore. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione dei bordi di alta qualità, prendete in considerazione la bordatrice HOMAG Optimat KAL 330 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli.

• Capacità del pezzo in linea:
• Lunghezza 250-3000 mm
• Larghezza 120-1200 mm
• Spessore 8-60 mm
• Bordatrice (KAL 330) - base e trasporto
• Base della macchina continua; supporto del pezzo con barra a rulli estensibile di ~800 mm
• Catena di trasporto larga 80 mm con superficie in gomma; guida di precisione, superfici temprate
• Pressione superiore: cinghia di trasmissione
• Dati tecnici:
• Velocità di avanzamento 18-25 m/min
• Altezza di lavoro 950 mm
• Larghezza minima di lavoro: 55 mm con spessore di 22 mm; 100 mm con spessore di 60 mm (a seconda della lunghezza del pezzo)
• Sporgenza/superficie del pezzo 30 mm
• Spessore del pezzo 12-60 mm
• Materiale del bordo dal nastro: 0,4-20 mm (sezione massima 900 mm²)
• Materiale del bordo da bobina: 0,3-3 mm (sezione massima: PVC 135 mm², impiallacciatura 100 mm²)
• Diametro massimo della bobina 830 mm
Fjdpfx Aoytf Irohxofw
• Attacco pneumatico 7-8 bar
• Sistema di alimentazione e comandi (integrato con KAL 330)
• Sistema flessibile di alimentazione dei pezzi wz10 per l'alimentazione automatica (in senso longitudinale e trasversale); per pezzi squadrati di dimensioni precise
• Regolazione continua della guida di avanzamento (asse), velocità impostata sul terminale di ingresso
• Regolazione laterale automatica delle unità (sporgenza del pezzo 30-80 mm) per l'incollaggio e la post-lavorazione
• Terminale di ingresso; applicatore di solvente superiore/inferiore
• Preparazione dei bordi e incollaggio
• Unità di pre-fresatura: 2 motori, ciascuno da 4 kW, 150 Hz, 9000 giri/min; controllo elettropneumatico
• Asse verticale continuo SF20 per il centraggio automatico in base allo spessore del pannello
• Unità di prefusione con stoccaggio dei granuli
• Sistema di bloccaggio rapido per l'unità di applicazione QA/QE; magazzino colla frontale QA per cambio colore
• Unità di incollaggio di base A20; regolazione dell'altezza del magazzino ±5 mm (mandrino manuale)
• Magazzino esteso A6/A-E12/A20 per 2 bobine (Ø max 830 mm); stazione di preriscaldamento per QA/QE
• Regolazione automatica della zona di pressione
• Rifilatura e fresatura
• Unità di rifilatura HL84 con arresto di rifilatura in piedi per bordi sensibili
• Regolazione pneumatica del motore di rifilatura (2 posizioni: a filo/livello e con sporgenza per la fresatura dei contorni)
• Commutazione pneumatica smusso/rettilineo; regolazione manuale della battuta di rifilatura laterale al variare dello spessore del bordo
• Unità di fresatura grezza: 2 motori sovrapposti, ciascuno da 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 giri/min; regolazione dell'altezza tramite pressione dall'alto
• Impostazione pneumatica a 2 posizioni: sgrossatura con sporgenza di ~0,2 mm / senza sporgenza
• Spazio libero riservato per un'unità di fresatura fine
• Unità di fresatura per contorni Servo FK13 automatico:
• 2 motori da 0,4 kW ciascuno, 200 Hz, 12.000 giri/min.
• Movimenti servocontrollati; cambio utensile automatico a 8 posizioni