Linea di lavorazione olio d'oliva usato BARRACANE 2500 ton/ora
Linea di lavorazione olio d'oliva usato BARRACANE 2500 ton/ora
Anno di produzione
2000
Condizione
Usato
Ubicazione
Fumane (Verona) 

Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Linea di lavorazione olio d'oliva usato BARRACANE 2500 ton/ora
- Numero di serie:
- LC572
- Anno di produzione:
- 2000
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Posizione del venditore:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

Chiamata
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A196-01366
- numero di riferimento:
- LC572
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 25.03.2026
Descrizione
Specifiche tecniche e dati di prestazione
Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti.
Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo
Year of manufacture: 2000
Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO
Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato
Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval
Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione
Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato)
Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto
Automazione avanzata e sistemi di controllo
Giedjw Ag T Aspfx Apqsw
Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande.
Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato
Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche
Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter
I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi
Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione
Capacità di integrazione nella linea di produzione
Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale.
Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi
Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia
Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento
Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative
Stato macchina e...
Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti.
Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo
Year of manufacture: 2000
Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO
Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato
Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval
Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione
Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato)
Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto
Automazione avanzata e sistemi di controllo
Giedjw Ag T Aspfx Apqsw
Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande.
Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato
Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche
Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter
I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi
Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione
Capacità di integrazione nella linea di produzione
Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale.
Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi
Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia
Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento
Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative
Stato macchina e...
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