Mulino a percussione MFL

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 220.242, lunghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 350 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Dati di taglio: Lunghezza nominale di taglio: 4.300 mm Diametro massimo lama (S): 350 mm Diametro lama incisore (V): 300 mm Altezza massima lama sopra il piano (U): 95 mm Altezza pacco e spessore pannello: Altezza massima pacco (P): 80 mm Spessore minimo pannello (P): 3 mm Allineatore strisce: Forza di allineamento minima: 300 N Forza di allineamento massima: 990 N Altri dati: Apertura massima del fermapezzo (K): 90 mm Altezza di lavoro: 970 mm Altezza totale macchina: 2.020 mm Precisione macchina: Precisione di posizionamento: ± 0,1 mm (misurata sull’inserimento) Linearità di taglio: ± 0,1 mm su 3 m di lunghezza di taglio Potenza elettrica e velocità: Potenza motore lama principale: 15 kW Velocità avanzamento gruppo sega: 5 - 120 m/min Velocità ritorno gruppo sega: 120 m/min Velocità avanzamento carrello: fino a 80 m/min (Europa 25 m/min EN 1870-13) Velocità ritorno carrello: fino a 80 m/min DOTAZIONE Allineatore strisce Stampante etichette Software di ottimizzazione HPO/F N5 Kodex Sqpmopfx Adpjdg

Condizione: nuovo, potenza: 44 kW (59,82 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a martelli a doppio rotore è un tipo di frantoio in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. La disposizione a doppio rotore aumenta le capacità di frantumazione e fornisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantoi a rotore singolo. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave di un frantoio a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come suggerisce il nome, il frantoio ha due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione a doppio rotore consente di aumentare la potenza di impatto e di frantumazione. 2. Alta capacità: Il design a doppio rotore consente al frantoio di gestire dimensioni di alimentazione maggiori e una capacità più elevata rispetto ai frantoi a rotore singolo. È adatto alla frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantoi a martelli a doppio rotore sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nell'industria mineraria, del cemento e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione a impatto: il meccanismo principale di frantumazione in un frantoio a doppio rotore è l'impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantoio e i martelli rotanti ad alta velocità colpiscono e frantumano le particelle. Kodpfjq Nf Enjx Adpjdg 5. Regolazione della distanza: Questi frantoi sono spesso dotati di impostazioni di distanza regolabili tra i rotori e le barre d'impatto, che consentono di controllare la dimensione finale delle particelle. 6. Durata: Il design robusto del frantoio a martelli a doppio rotore lo rende durevole e in grado di gestire materiali difficili e un funzionamento continuo. 7. Riduzione dell'usura: La disposizione a doppio rotore può contribuire a distribuire l'usura in modo più uniforme sui martelli e sulle altre parti soggette a usura, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantoio. 8. Facilità di manutenzione: Alcuni frantoi a martelli a doppio rotore sono progettati con caratteristiche che rendono più accessibili la manutenzione e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo i tempi di fermo. È importante notare che le caratteristiche specifiche e gli aspetti progettuali possono variare tra i diversi modelli e produttori di frantoi a doppio rotore. Se si sta pensando di utilizzarne o acquistarne uno, si raccomanda di consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il corretto funzionamento e la manutenzione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0-250-05-2654, corsa asse X: 3.950 mm, corsa asse Y: 1.943 mm, corsa asse Z: 400 mm, modello di controller: HOMATIC-2000 IPC, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La macchina è dotata di asse C! DETTAGLI TECNICI Corse di lavoro Asse X: 3.950 mm Asse Y: 1.943 mm Asse Z: 400 mm Unità di foratura verticale direzione X Mandrini di foratura: 16 Corsa di avanzamento Z: 60 mm Profondità di foratura: max. 38 mm Direzione di rotazione: destra/sinistra Velocità di rotazione: 1.500 - 5.900 giri/min Potenza: 1,5 kW Attacco punta: d= 10 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm (15 mandrini), 1 mandrino fino a 25 mm, max. 35 mm (1 mandrino rinforzato) Distanza tra mandrini: 32 mm (15 mandrini) Tipo mandrino: azionabile singolarmente Aspirazione: centralizzata Unità di foratura verticale direzione Y Mandrini di foratura: 15 Corsa di avanzamento Z: 60 mm Potenza: 1,5 kW Direzione di rotazione: destra/sinistra Velocità di rotazione: 1.500 - 5.900 giri/min Attacco punta: d= 10 mm Profondità di foratura: max. 38 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm, 1 mandrino fino a 25 mm Distanza tra mandrini: 32 mm (15 mandrini) Tipo mandrino: azionabile singolarmente Disposizione: direzione Y Unità di foratura orizzontale direzione X Mandrini di foratura: 4 Profondità di foratura: max. 38 mm Altezza di foratura direzione Z: 38 mm Direzione di rotazione: sinistra Velocità di rotazione: 4.800 giri/min Attacco punta: d= 10 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm Mandrini: azionabili singolarmente Unità di foratura orizzontale direzione Y Mandrini di foratura: 2 Profondità di foratura: max. 38 mm Altezza di foratura direzione Z: 38 mm Direzione di rotazione: destra Velocità di rotazione: 4.800 giri/min Attacco punta: d= 10 mm Lunghezza totale punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm Tipo mandrino: azionabile singolarmente Motore di fresatura Potenza motore: 7,5/10 kW (servizio S1/S6) Gamma di velocità (continua): 750 - 18.000 giri/min Raffreddamento: ricircolo liquido Cuscinetti: cuscinetti ibridi (ceramica) Aspirazione: centralizzata Magazzino cambio utensili Posti magazzino: 30 Peso massimo utensile: 5 kg Tempo di cambio: ca. 8 - 10 secondi DETTAGLI MACCHINA Controllo: HOMATIC-2000 IPC Raffreddamento a ricircolo di liquido: 18.000 l/min Potenza: 7,5 / 10 kW Servizio S1/S6 DOTAZIONI asse CNC integrata (rotante a 360°) Supporto coppia Mandrino principale (potenza motore 7,5 / 10 kW, HSK F63) Sistema di appoggio pezzi 1.500 mm Console portapezzi tavolo K 1.500 mm Prolunga montante direzione Y 120 mm Barra collegamento aria compressa con attacchi rapidi Cappa di aspirazione per secondo motore fresatore superiore Fresatrice superiore 5 kW con sistema di bloccaggio idraulico rapido Griglia di protezione sinistra con porta Pedana di sicurezza 3.250 mm Quadro elettrico a sinistra Kedpfx Adsx Sqm Sepedg Nota: ulteriori dettagli sulla dotazione della macchina sono disponibili negli allegati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 17.716 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0144, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 675 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, DETTAGLI TECNICI Corsa X: 1.200 mm Corsa Y: 600 mm Corsa Z: 675 mm Velocità mandrino di lavoro: 30 - 8.000 giri/min Attacco utensile: ISO B 40 Dimensioni tavola: 1.220 x 620 mm Cave a T: 18 Numero di cave a T: 5 x 18 mm Distanza cave a T: 100 mm Capacità di carico tavola: 1700 kg Controllo: Heidenhain iTNC 530 Avanzamento X/Y/Z: 3000 giri/min Avanzamento rapido X,Y / Z: 24 / 20 m/min Kdsdpfx Adsx Trpqspsg DETTAGLI MACCHINA Tensione: 3 x 400 V AC + PE, 50/60 Hz Tensione di comando: 24 V DC Potenza richiesta: 16 kW Peso: 8.000 kg Ore di funzionamento Controllo acceso: 44.842 h Macchina accesa: 36.513 h Ciclo programma: 15.882 h Azionamenti accesi: 31.655 h Mandrino acceso: 17.716 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Mulino a percussione Kleemann (per sabbia) Marca: Kleemann Tipo: 825 Apertura di alimentazione: 790 x 140 mm Incluso: motore elettrico da 160 kW Kodpji A Avlsfx Adpsdg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 42.663 h, modello di controller: MMC PLC, forza di piegatura (max): 320 t, larghezza di lavoro: 4.100 mm, corsa: 265 mm, profondità della gola: 400 mm, DETTAGLI TECNICI Pressione: 320 t Lunghezza di piegatura: 4.100 mm Corsa asse X: 600 mm Corsa asse R: 250 mm Corsa asse Z: 2.900 mm Corsa: 265 mm Sporgenza: 400 mm Passaggio tra montanti: 3.750 mm Altezza di montaggio: 550 mm Larghezza tavola: 60 mm Ksdpfxjx I Hzwe Adpodg DETTAGLI MACCHINA assi controllati: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Controllo: MMC PLC Capacità olio: 600 l Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x H): 5.000 x 2.300 x 4.020 mm Peso: 29.000 kg Ore di lavoro: 42.663 h DOTAZIONE bombatura idraulica griglie di protezione laterali protezione posteriore della macchina barriera fotoelettrica FIESSLER Nota: La macchina viene venduta senza utensili.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 6 mm, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.270 mm, peso del pezzo (max.): 150 kg, Punzonatrice e macchina di roditura con TRUMALIFT Sheetmaster! DETTAGLI TECNICI Forza di pressatura: 220 kN Spessore max. lamiera: 6,4 mm Corsa asse X: 2.500 mm Corsa asse Y: 1.270 mm Velocità di posizionamento asse X: 90 m/min Velocità di posizionamento asse Y: 60 m/min Kdodpfx Adsx I Hh Rspsg Velocità di posizionamento in simulazione: 108 m/min Velocità di posizionamento asse rotante: 360 °/sec Diametro di punzonatura: 76,2 mm Minima distanza programmabile: 0,01 mm oppure 0,01° Peso massimo pezzo lavorato: 150 kg Stazioni utensili: 15 Tempo cambio utensile: 1,5 - 6,5 sec DETTAGLI MACCHINA Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Peso della macchina: ca. 11.050 kg EQUIPAGGIAMENTO Controllo Multitool Funzione "Softpunch" Cilindri pneumatici di rincorsa Sensore per piccoli pezzi su scivolo programmabile Cassetta per pezzi idonei Trasportatore di trucioli con contenitore Lavorazione a basso rischio di graffi Installazione su sospensioni pneumatiche Morsetto supplementare Predisposizione TRUMALIFT SheetMaster TRUMALIFT Sheetmaster per pezzi fino a 2.500 x 1.250 mm Sistema di battuta per pila di carico con magneti separatori Impianto manuale per grigliati di scarto

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: Kdedpfeq Nga Uox Adpjg - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 62.769 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 8 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 8 mm Forza di punzonatura: 220 kN Kedpsx I E Ezefx Adpsdg Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens Peso macchina: ca. 17.500 kg Ore di lavoro: 62.769 h DOTAZIONI Controllo posizione raschiatore Filettatura Marcatura – nervatura rapida Taglio a fessura Multishear Multibend Ricollocazione battuta di fine corsa Utensili a rullo Cassette portautensili Tavola a sfere

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2001, tipo di controllo: Controllo NC, larghezza di lavoro: 2.520 mm, spessore lamiera (max.): 4 mm, peso complessivo: 3.720 kg, DETTAGLI TECNICI Larghezza lamiera: 2.520 mm Spessore lamiera: 4 mm Corsa controsagoma superiore: 250 mm Regolazione traversa di piegatura: 80 mm Kdodpfx Aex I Eqqjdpog DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di controllo: NC Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 3.150 x 805 x 1.425 mm Peso macchina: ca. 3.720 kg Potenza di azionamento controsagoma superiore: 2,2 kW Potenza di azionamento traversa di piegatura: 3,0 kW DOTAZIONE Pedale Fermo posteriore elettrico Barra di piegatura affilata

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Mulino a percussione Kleemann Marca: Kleemann. Apertura di alimentazione: 1430 x 900 mm Kedpfx Adei A Avhopjdg Dimensioni rotore: 1400 x 1000 mm Incluso: Motore elettrico 160 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera (max.): 38 mm, peso complessivo: 3.500 kg, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, DETTAGLI TECNICI Kodox I Ehpjpfx Adpedg Campo di taglio per acciaio: 1-38 mm Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm DETTAGLI MACCHINA Mezzo di taglio: HiFocus 161i Controllo: MicroStep Fabbisogno totale di potenza: 6 kA Peso macchina: ca. 3.500 kg DOTAZIONE Sorgente plasma Kjellberg HiFocus Plus 161i

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.500 mm, spessore lamiera (max.): 1 mm, DETTAGLI TECNICI Larghezza lamiera: 1.500 mm Spessore lamiera: 1,5 mm Kdedox I Egrspfx Adpeg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a cono a molla della serie PYB è un frantoio a cono tradizionale sviluppato introducendo tecnologie avanzate dall'estero. Ecco alcune caratteristiche e informazioni chiave del frantoio a cono a molla PYB: 1. Struttura e principio di funzionamento: - Il frantoio è costituito da un cono esterno (mantello) e da un cono interno (concavo), con una camera di frantumazione nel mezzo. - Il cono esterno è fisso e il cono interno oscilla eccentricamente per frantumare il materiale. 2. Sistema a molle: - Il frantoio è dotato di un sistema a molle per garantire la protezione dal sovraccarico. Quando i materiali non frantumabili entrano nella camera di frantumazione, la molla viene compressa, consentendo il passaggio del materiale senza causare danni al frantoio. 3. Apertura di scarico regolabile: - L'apertura di scarico può essere regolata per controllare le dimensioni del prodotto frantumato. 4. Applicazioni: - I frantoi a cono a molla PYB sono ampiamente utilizzati in settori quali la metallurgia, l'edilizia, la costruzione di strade, la chimica, ecc. - Sono adatti alla frantumazione di minerali e rocce duri e medio-duri, come minerali di ferro, minerali di rame, calcare, quarzo, granito, basalto, diabase. 5. Vantaggi: - Protezione da sovraccarico grazie al sistema a molle. - L'apertura di scarico regolabile consente una flessibilità nelle dimensioni del prodotto frantumato. - Struttura semplice e prestazioni affidabili. 6. Svantaggi: Kodpfx Adoq Nd Ndepedg - Rispetto ai frantoi a cono più moderni, il frantoio a cono a molla può presentare limitazioni in termini di efficienza e consumo energetico. 7. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni e durata ottimali. 8. Nomi dei modelli: - I diversi modelli della serie PYB possono presentare variazioni nelle specifiche, come PYB600, PYB900, PYB1200, ecc. che indicano il diametro del cono. 9. Produttore: - Diversi produttori producono frantoi a cono a molla della serie PYB. È importante scegliere un produttore rispettabile con una storia di produzione di attrezzature affidabili e di qualità. Prima di scegliere un frantoio, è consigliabile considerare i requisiti specifici del progetto e confrontare le caratteristiche dei diversi modelli. Inoltre, è necessario verificare la reputazione del produttore e le recensioni dei clienti per garantire l'affidabilità e le prestazioni dell'apparecchiatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 762 mm, corsa asse Y: 460 mm, corsa asse Z: 460 mm, modello di controller: OSP-P200M, velocità di rotazione (max): 15.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 762 mm Corsa asse Y: 460 mm Corsa asse Z: 460 mm Campo di velocità di rotazione: 50 - 15.000 giri/min Avanzamento rapido asse X: 40 m/min Avanzamento rapido asse Y: 40 m/min Kdodpfx Adex I Ecyspeg Avanzamento rapido asse Z: 32 m/min Magazzino utensili: 32 DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: OSP-P200M Motore principale: 22 kW Dimensioni & Peso Ingombro (L x P x A): 2.850 x 2.810 x 2.750 mm Peso macchina: 7.200 kg DOTAZIONE Evacuatore trucioli Mandata interna del refrigerante Sistema di filtrazione standard