Linea Di Canalizzazione usato in vendita (11.170)
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Roreto
494 km
LINEA DI LAMINAZIONE per pannelli
HYMMEN + KONTRARollPress
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento di profili / cornici
Composta da:
a) Sistema di carico "DOUCET" Mod. MSP-APV-408
b) Scorniciatrice "SCM" Mod. SuperSet XL
c) Macchine di rivestimento "BARBERAN" Mod. PUR-31-LD
d) Prefusore di colla PU "NORDSON" Mod. VersaBlue
Dcedpfxszxrgws Aa Hel
Annuncio economico
Italia
0 km
Linea di bordatura e lavorazione
BIESSE - RBOSTREAM SB
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB
Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB
Dsdpfxov Dyxcs Aa Hecl
Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB
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Ciriè
547 km
Linea di svolgitura
STAM2000 x 3 mm.
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Spianatricie
Rulli n°17
Diametro 42
larghezza nastro 2.000 mm.
Dodpfx Aozy Urlea Hocl
Spessore minimo 0,5 mm.
Spessore massimo 3 mm.

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Ciriè
547 km
Linea tandem presse idrauliche
SchulerKZPU-T-630-2500-2100
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, - N° 4 presse Schuler 630 ton
- Potenza: 630 ton.
- Corsa: 1.300 mm.
- Cuscino ton.: 24- 160
- Corsa del cuscino: 200 mm.
- Luce Pmi: 800 mm.
- Piani di lavoro: 2.500 x 2.100 mm.
Dedpfx Aozy Uvqja Hocl
- Tavole mobili per pressa: n° 2
- Velocità di avvicinamento: 600 mm.
- Velocità di lavoro 50%: 96 mm.
- Velocità di lavoro 100% 46 mm.
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Roreto
494 km
LINEA Flessibile a CN di FORATURA
MORBIDELLI + MAHROS (SCM Group)PowerFlex + Brush
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA
- Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000
- Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60
- Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600)
A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CDL
B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale)
C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C
D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S
- N° 6 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X
- N° 4 Gruppi superiori di lavoro
- N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42)
E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale)
F) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SDL, con Pulitrice di pannelli WANDRES
Dcodpfx Aszxn N Ioa Hsl
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Roreto
494 km
LINEA di STAMPA DIGITALE - PROJECTA
GIARDINA + PROJECTA + DOUCETG05/05 + GST + EVO8
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA di STAMPA DIGITALE. Composta da:
a) Transfer a rulli motorizzati in entrata "DOUCET" Mod. CR-1.9-30.60
b) Robot di carico "UNIVERSAL ROBOT" Mod. UR 10
c) Pulitrice "WANDRES" mod. una X 121/600/1200
d) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05
e) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus
Dsdszxpdgepfx Aa Hscl
f) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000
g) Cabina pressurizzata "CARMICHAL"
h) Compressore a vite "ATLAS COPCO" Mod. G4 FF
h) Stampante digitale "PROJECTA" Mod. Evo 8 (max 8 printhead)
i) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/5300
l) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05
m) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus
n) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000
o) Etichettatrice "WEBER" Mod. 4300 R.H. (pro Apply)
p) Robot di scarico "FANUC" Mod. M-20iD/25 con rulliera "DOUCET"
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Roreto
494 km
LINEA di imballaggio con cartone - Robot
ROBOPAC + AUTOMATECH + KUKAROBOPAC, Model Orbit 12
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto.
Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA.
Composta da:
a) Rulliera in entrata
b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12
c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK"
d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt
e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES
Dedpfx Aaozxn U De Hscl
f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS"
g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma
Tetra Pak®A3 Speed
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014
Dedpfx Aaezmpzbs Hscl
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Potpićan
389 km
Linea di profilatura ad alta velocità (profilatura a rulli)
ProfilingLW160
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC.
Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale).
Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico.
Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti).
Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali.
Svolgitore idraulico bilaterale.
Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania).
Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto).
La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni.
Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan).
Motori principali: Siemens
Cuscinetti: SKF
Struttura meccanica distesa e fresata.
Dodpfx Aaeyw Rzas Hjcl
La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion.
Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio).
Modello: LW160
Tensione di alimentazione: 380 V
Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza)
Frequenza: 50 Hz
Peso: 16.500 kg
Assorbimento: 160 A
Numero di serie: 2022LW160
Anno di produzione: 2022
Anno di installazione in loco: 2023
Annuncio economico
Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml Slim
Tetra Pak®TBA 19 V10
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ...
Dcedpfx Aszy Rctja Hol
Annuncio economico
Rimini
244 km
LINEA AUTOMATICA PER IL TAGLIO DI BLOCCHI EPS
AUTOMATYCZNA LINIA DO CIĘCIA BLOKÓW EPS
Chiamata
Condizione: buona (usata), In vendita linea automatica professionale per il taglio di blocchi di EPS (polistirene espanso).
Dotazione e specifiche:
-Magazzino blocchi
-Ribaltatore blocchi
-Sistema di triturazione degli scarti (parte inferiore e laterale)
-Sezione di taglio orizzontale
-Sezione di taglio perimetrale
-Sezione di taglio trasversale (tagliatrice trasversale)
Il quadro elettrico e di controllo è stato modernizzato, con la sostituzione di gran parte dei componenti. L'intero sistema è controllato da un moderno controllore Siemens Simatic S7-1200.
Dimensioni massime dei blocchi:
-Lunghezza: 410 cm
-Larghezza: 105 cm
-Altezza: 130 cm
Dimensioni complessive della linea:
Djdpfxozyyfkj Aa Hocl
-Lunghezza della linea di taglio: 20 m
-Lunghezza del magazzino blocchi: 6 m
Lunghezza totale in linea retta: 26 m
Annuncio economico
Kazım Karabekir
1.314 km
Linea per lastre a coestrusione a 3 strati
Fong Kee International MachineryTSE-90/150/150-2400
Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 650 kW (883,75 CV), lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 8.720 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, IMPIANTO PER L'ESTRUSIONE CO-ESTRUSA DI FILM PIATTO A 3 STRATI AD ALTA CAPACITÀ (2100 mm)
Produttore: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan)
Modello: TSE-90/150/150-2400
Anno di fabbricazione: 2019
Condizioni: Usato – Ottime condizioni, completamente assemblato e conservato al chiuso.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI E PRESTAZIONI:
• Larghezza del film finito: Fino a 2.100 mm (larghezza netta dopo il taglio)
• Larghezza della filiera: 2.300 mm
• Capacità di produzione: Fino a 1.000 kg/h (a seconda della resina e dello spessore del film)
• Materiali lavorabili: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP
• Versatilità dei polimeri: Configurato per termoplastici tecnici e poliolefine (estrusione di film in PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP).
SISTEMA DI CO-ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE:
• Configurazione: Co-estrusione a 3 strati (A/B/A o A/B/C)
• Estrusori:
- Estrusore A: Ø 90 mm
- Estrusore B: Ø 150 mm
- Estrusore C: Ø 150 mm
• Trasmissione del materiale fuso: Pompe a ingranaggi MAAG con trasduttori di pressione Dynisco per un flusso ultra-stabile
• Filiera di estrusione: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, prodotta negli USA) con regolazione brevettata Fast Gap
CALANDRA E FASI DI POST-LAVORAZIONE:
• Gruppo di lucidatura: Calandra orizzontale a 3 rulli con rulli finemente lucidati
• Rullo aggiuntivo incluso: Rullo di calandratura opaco dedicato incluso nell'impianto
• Possibilità di finitura superficiale: Sia finitura lucida/a specchio di qualità ottica che finitura opaca/antiriflesso
• Controllo della temperatura: Unità di termoregolazione multi-zona (TCU)
• Protezione: Unità di applicazione di film protettivo su entrambi i lati integrata nell'impianto
• Taglio e impilamento: Tagliatrice trasversale automatica ad alta velocità e unità di impilamento automatico
• Avvolgimento: Unità di riavvolgimento ad alta capacità integrata nell'impianto
IMPIANTO ELETTRICO, SISTEMI DI AZIONAMENTO E AUTOMAZIONE:
• Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con HMI touchscreen intuitivo
• Inverter di frequenza: Sistema di azionamento Siemens Sinamics G120
• Quadro elettrico principale: Schneider Electric
• Quadri: Quadri elettrici industriali indipendenti con climatizzazione
DIMENSIONI E INGEGNERIA:
• Lunghezza totale dell'impianto: Circa 48,0 m
• Larghezza totale dell'impianto: Circa 8,7 m
• Potenza di azionamento totale: Circa 650 kW (988 A)
• Schema di layout: Schema tecnico CAD completo disponibile su richiesta.
Dcjdpfszzdnfox Aa Hol
STATO ATTUALE E ISPEZIONE:
• Condizioni: Completamente assemblato, inattivo e conservato al chiuso in un ambiente industriale controllato.
• Disponibilità: L'impianto completo è immediatamente disponibile per un'ispezione visiva professionale in loco, su richiesta.
• Motivo della vendita: Riconfigurazione dell'impianto.
Annuncio economico
Breganze
434 km
Pressa bricchettatrice
Di PiuBRIK MB100
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line).
Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante.
Dcjdpfx Aaowrp Ems Hol
La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro.
La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più.
La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato.
È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia.
La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno.
L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm.
Dati tecnici:
- Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³)
- Diametro bricchetto: 90 – 110 mm
- Potenza motore principale: 75 kW
- Potenza complessiva installata: 98 kW
- Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm²
- Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW
- Pompa olio: 1,5 kW
- Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW
- Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW
- Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri
- Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale)
- Protezione parti mobili
- Sensore pressione olio
- Quadro elettrico di comando
- Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore)
- Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione
- Peso macchina: circa 7.800 kg
La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura:
ACCESSORI – MB100:
- Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello.
- Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri
- Sega automatica per il taglio dei bricchetti
- La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore
- Dispositivo per la produzione di bricchetti forati
- Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata
- Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice
- Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità
- Serbatoio d’acqua da 800 litri
- Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa
- Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316)
OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC
Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c
Annuncio economico
Vriezenveen
1.255 km
Linea di laminazione Tromp
Tromplamineer lijn
Chiamata
Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2010, lunghezza totale: 10.000 mm, larghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 4.000 kg, larghezza di lavoro: 700 mm, In vendita:
Linea di laminazione Tromp
anno di fabbricazione: 2010
questa linea è stata precedentemente utilizzata per la produzione di ciabatte
inclusi:
- unità a rulli multipli
- unità a rulli trasversali
- unità a rullo di stesura
- unità a ghigliottina
- spruzzatori
- diversi taglieri laterali
- nastri di espansione
larghezza di lavoro 700 mm
È possibile visionare la linea presso la nostra sede.
Per eventuali domande o chiarimenti, non esitate a contattarci.
Dedozv Sfzepfx Aa Hscl
Annuncio economico
Scerne
148 km
Linea con strettoio passante
TermopackSTI P90
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa
strettoio per mobili idraulico passante
tappeti per movimentazione automatica
navetta
Djdezk Tquspfx Aa Hscl
2 ribaltatori
Annuncio economico
Fumane (Verona)
431 km
Linea termoformatrice usata per confezionamento di bicchieri d'acqua - 11500 BPH
OMATR-ALP 10
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin...
Dedey Icp Dspfx Aa Hocl
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Fertőszéplak
723 km
Macchina da stampa flexografica in linea per carta tissue
Fabio Perini flexo priner8930
Chiamata
Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: funzionalità limitata, Stampante flessografica monocromatica per carta velina.
Anno: 1991
Dedpfxoy Iddvj Aa Hjcl
Modello: Fabio Perini 8930
Larghezza di stampa: 2800 mm
Questa unità di stampa deve essere integrata nella vostra linea di produzione.
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Stroncone
72 km
Linea di vetrocamera
LISECH 2500 mm SX/DX
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, LISEC INSULATING GLASS LINE – Year 2019
LISEC INSULATING GLASS LINE H 2500 mm L/R
Max. glass size: H 2500 x 3500 mm
Dodpozpwf Hofx Aa Hjcl
Min. glass size: 350 x 180 mm
Glass unit thickness: 12-80 mm
Shapes: according to Lisec catalog
Thickness of flexible spacer: 8-25 mm
Consisting of:
LISEC VHW-D25/V6 - automatic vertical washing and drying system for flat glass sheets
Brush configuration: 6 brushes
LISEC RSVN-35/25U - automatic vertical inspection and positioning station for spacer frames
LISEC VSA-35/25 - fully automatic vertical system for applying flexible spacers
LISEC SSV-25 - automatic robot for sealing and closing the last corner
LISEC FPS-35/25U2B - Fully automatic vertical press for laminating, flat pressing, and
gas filling (argon or krypton)
LISEC VL-1N/25 - Fully automatic vertical extrusion and sealing robot
LISEC DOS-1 TH Mixing and Metering Unit
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Provincia di Rimini
233 km
Linea per la produzione di vernici, primer, ecc.
DIAMAC
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia)
Dcsdpfoztwp Hox Aa Hol
Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte.
PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO:
* Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita.
* Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari.
* Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE.
COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE:
1. Gruppo di disolvitori principali:
- 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter:
* Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala)
* Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX
* Controllo e programmazione automatica dei cicli
* Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere
* Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata)
* Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica
- Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l)
- Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l)
- Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato
- Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione)
2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione):
* Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità.
* Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi).
* Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette).
3. Confezionamento e Imballaggio:
* Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30:
* Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.)
* Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV
INFORMAZIONI AGGIUNTIVE:
* È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi.
* L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata.
La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento per lattine Micro can CL10 usata 4000 CPH - anno 2022
CL10
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen...
Djdpfx Aajzkhtqj Hscl
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Castello di Godego
428 km
Linea completa di lucidatura per lastre di granito
BretonComplete Polishing Line for Granite Slab
Chiamata
Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di lucidatura per lastre di granito ancora attiva e perfettamente funzionante, visionabile e dotata di:
- unità di carico automatica
- rulliere motorizzate per l’alimentazione automatica delle lastre
- macchina combinata calibratrice/lucidatrice con mandrini di lucidatura ad alto tasso di asportazione dotati di meccatronica per la calibrazione del materiale
Dcodpfx Aaexdnbbj Hsl
- impianto per l’asciugatura tramite ventilazione su entrambe le superfici delle lastre
- macchina automatica per ceratura
- applicatore automatico di film protettivo
Disponibile da marzo 2026.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

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Roreto
494 km
LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI)2021
HOMAGEdgeTeq D-610 (KFL 525 + KFL 526) + TBL
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) - 2021
Dimensioni panelli: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60
Composta dalle seguenti macchine:
Dcodjx Aqbhepfx Aa Hel
O12044a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12 con rulli motorizzati
O12044b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15)
O12044c) Gira-pannelli a 90° (longitudinale a trasversale) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12
O12044d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)
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Fumane (Verona)
431 km
Linea imbottigliamento Sidel usata per acqua in PET , 36,000 bph, anno 2012
Krones
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ...
Dsdpfxozc Hqms Aa Hocl
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Charleroi
1.138 km
Linea per panini / hot-dog
KönigClassic Rex - EcoTwin 800
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018
Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno.
Anno: 2018
La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800.
Caratteristiche
* Produttore: KÖNIG
* Modello: Eco Twin 800
* Anno: 2018
* Testa di divisione: Classic Rex T6/5S
* Dimensione del pistone: SK58
* Intervallo di peso: da 35 a 85 g
* Funzionamento in 5 o 6 file
* Larghezza nominale: 800 mm
* Capacità Eco Twin:
* fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file
* fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file
* Capacità massima della testa Classic Rex:
* fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file
* fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file
* Pre-lievitazione integrata
* Controllo Siemens Simatic
* Rullo di allungamento integrato
* Deposito automatico dei prodotti su teglie
* Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili
* Cambio rapido degli utensili di stampaggio
* Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione
Prodotti realizzabili
La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui:
* Panini rotondi
* Panini stampati
* Kaiser
Dcsdjzyv Nrspfx Aa Hjl
* Panini tagliati
* Panini allungati
* Panini allungati e tagliati
* Panini allungati e stampati/pressati
* Panini doppi
* Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato
Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea.
L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato.
La macchina è visibile e testabile su appuntamento.
Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta.
Foto prima della pulizia.
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Grosuplje
485 km
LINEA DI PROFILATURA
ROLL FORMING LINETR 153
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE:
Ciclo di produzione completo: svolgimento idraulico, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico.
Utensili specifici per il profilo TR153 / 290 / 870 ad alto spessore.
Protezioni di sicurezza a rete completa attorno alla sezione principale di profilatura.
Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali a velocità variabile Schneider.
Dcjdezvaibjpfx Aa Hel
Profilo: TR153 / 290 / 870
Spessore standard della lamiera: 0,70-1,50 mm
Larghezza della bobina di alimentazione: 1.500 mm
Larghezza totale / effettiva: 900 mm / 870 mm
Altezza / passo del profilo: 153 mm / 290 mm
Lunghezza massima del profilo: illimitata
Velocità di lavoro: 15 m/min
Ubicazione della linea: Serbia
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