Linea Di Imbottigliamento Usata Krones Per Bottiglie Di Vetro Fino A 20000 Bph usato in vendita (89.878)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie in PET monouso è stato prodotto nel 2004 dal produttore tedesco KRONES. L'impianto è stato utilizzato per il riempimento di bottiglie monouso. L'impianto è progettato per la produzione di bevande ad alta capacità, lavora fino a 12.000 bottiglie all'ora ed è in buone condizioni. Dati tecnici - Capacità: 12.000 bottiglie/ora (per 1,5 l); 14.000 bottiglie/ora (per 0,5 l) - Prodotto da riempire: acqua gassata e bevande analcoliche a 15 °C e con 8,0 g/l di CO2 - Formati di bottiglia: bottiglie in PET da 0,5 l e 1,5 l per bevande gassate - Formati di tappo: PCO 1810 - Postazione di etichettatura Contiroll 2-3-340 per etichette a manicotto applicate da bobina con colla a caldo e 2 postazioni di etichettatura a colla fredda 8-8-130 per etichette di carta - Formati di confezionamento: confezionamento con film termoretraibile con/senza maniglia (3x2) - Pallet: 4 x ¼ di pallet in plastica (600 x 400 mm); 2 x mezzo pallet (800 x 600 mm) su pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Applicazione: bevande analcoliche gassate (CSD) - Design igienico - Condizioni: buone condizioni tecniche, smontato - Soffiante, riempitrice e tappatrice come sistema a blocco Ambito della fornitura Soffiante | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressore | Kaeser | solo versione booster | 2004 Impianto di riempimento/tappatura | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 teste di tappatura | 2004 Iiodpfxsyb Sa Do Afksf Miscelatore | KRONES MSF 24/2 | degasaggio assistito da vuoto | rifrattometro | misuratore di CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat FM-G | controllo del livello di riempimento (sottoriempimento) e del tappo Etichettatrice | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat E | controllo della presenza delle etichette | 2004 Marcatore di data | Excel 170i UHS | 2004 Confezionatrice termoretraibile | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Applicazione maniglia | Comag | H 40/2 | 2004 Pallettizzatore | KRONES | Robot 3A Sistema di fasciatura pallet | Lachenmeier Multi Flex 1

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. Isdpfsyhbibsx Afkoif A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Iodpfx Aoyhb Ahjfksif Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Isdpfx Ajvgud Ssfksif Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC645, Linea PET Aseptica Krones completa — 54,000 BPH, costruzione 2021Panoramica e capacitàConfigurata come soluzione dall'inizio alla fine per bevande sensibili ad alta acidità, questa linea di imbottigliamento PET asettica Krones combina soffiaggio stiro, riempimento asettico a secco, tappatura, ispezione, etichettatura e gestione a valle in un processo unificato. Progettata per funzionamento sterile e alta efficienza, la linea è classificata a 54,000 bottiglie per ora e supporta un'uscita costante con coordinamento guidato da ricette su tutti i moduli.Capacità nominale: 54000 bphContenitori gestiti: bottiglie PETFormati bottiglia supportati: 0.15L, 0.23L, 0.5LFormato collo e chiusura: finitura collo 38 mm con tappo a doppio strato 38 mmConcetto asettico: Dry Aseptic per prodotti ad alta acidità con unità gasSoffiatrice-stiro: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavitàMonoblocco riempitrice-tappatrice asettico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 valvole di riempimento e 44 teste di tappaturaIspezione contenitori: CHECKMAT 731 FM-X+LAnno di fabbricazione: 2021Ore registrate: 0 (mai messa in servizio)Documentazione: manuali completi inclusiControllo linea, diagnostica e funzionamento asetticoIl sistema integra Krones SitePilot Line Diagnostics per fornire monitoraggio prestazioni in tempo reale, valutazione dati e ottimizzazione mirata su soffiatrice, monobloc asettico riempitrice-tappatrice, stazioni di ispezione, etichettatura e nastri. La piattaforma asettica a secco riduce il consumo di utilities mantenendo condizioni sterili adatte a bevande ad alta acidità. Il controllo centralizzato consente funzionamento stabile e ripetibile e rapida accelerazione alla velocità nominale.Ambito apparecchiature da monte a valleProgettata come un sistema completo, questa linea di imbottigliamento comprende lo smistamento e l'alimentazione dei tappi, la movimentazione delle preforme, il trasporto dei contenitori, la codifica, molteplici tecnologie di etichettatura, l'essiccazione e l'ispezione della qualità.. Layout e controlli supportano cambi formato rapidi da 150 ml a 500 ml mantenendo integrità del prodotto ed equilibrio di linea.Sistema di selezione e alimentazione tappiUnità alimentazione preforme con ispezione preforme PREFORMCHECK RTSistema completo di nastri trasportatori per contenitoriUnità di codifica laser e inkjetEtichettatrici sleeve con tunnel, etichettatrici dedicate per collo ed etichettatrici anticontraffazioneIspezione a raggi X su bottiglia piena più ispezione Krones CHECKMATUnità di asciugatura e cappa di aspirazione a servizio della soffiatriceCompressore ad alta pressione e generatore di vapore puroCondizioni e disponibilitàLe apparecchiature sono di fabbrica, mai utilizzate, e rimangono nell’imballo originale con 0 ore di lavoro. Il set completo di manuali è fornito a supporto di installazione, avviamento e funzionamento continuo. Nessuna... Iijdpjzg D Tlefx Afkef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da: - Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011 - Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico - Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011 - Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino - Tavolo di accumulo bottiglie Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici) Iodpfx Aezu Rw Tsfkjif Prestazioni: 3000 bottiglie/ora Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva) Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Isdpjy Szcwefx Afkjif

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Ijdpfx Afoy Szb Hekoif

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Isdpfxezgtpve Afkoif

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo Iisdpfx Afszhl Hpskof - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bottiglie/ora. Macchinario (accessori): impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili, anno di costruzione 1990-2016. Iodozgcuhspfx Afksif Capacità: 5.000 bottiglie/ora. Formati: bottiglia standard da 0,5 L, bottiglia a collo lungo da 0,33 L, bottiglia con chiusura a leva da 0,5 L. Posizione: indipendente. Dotazioni: macchina per lo scarico delle confezioni (JOHA Diamant M1), macchina per la pulizia delle bottiglie (Klinger, 2016, 7.000 bottiglie/ora), ispettore per bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bottiglie/ora), macchina per l'imbottigliamento e la chiusura (Hormes), macchina per la chiusura a leva (AMS, 1997, 15 unità di chiusura, 6.000 bottiglie/ora), macchina per l'etichettatura (Gernep, 2014, 9.000 bottiglie/ora), macchina per il confezionamento (JOHA Diamant M1), lavatrice per cassette, vasca di decantazione della soluzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Iiedpfxoyhbmto Afkof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo compatto impianto di imbottigliamento per lattine e bottiglie è composto da macchinari di Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore ed è stato progettato specificamente per la produzione di bevande artigianali con dimensioni di lotto flessibili. L'impianto combina tecnologie di imbottigliamento isobare e atmosferiche e comprende macchine semiautomatiche e manuali per l'imbottigliamento, la chiusura, l'etichettatura e la filtrazione dei prodotti. Il cuore dell'impianto è un'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE (2021), in grado di lavorare sia lattine che bottiglie ed è dotata di una funzione di chiusura integrata. Grazie alla sua struttura modulare, l'impianto è particolarmente adatto per piccoli e medi produttori che realizzano produzioni pilota o bevande speciali come birre artigianali, kombucha, sidro o bevande analcoliche. Dati tecnici - Prestazioni: - Fino a 24 unità al minuto (atmosferica – Wildgoose) - Fino a 16 unità al minuto (isobara – Wildgoose) - Ulteriore capacità di imbottigliamento manuale/semiautomatica a seconda della configurazione - Formati: - 20 cl – 1,5 l (a seconda della macchina) Ijdpsyxr Anefx Afkeif - Tipi di contenitori: - Lattine e bottiglie di vetro - Applicazione: - Birra - Bevande artigianali - Kombucha - Sidro - Bevande analcoliche - Tecnologie di imbottigliamento: - Imbottigliamento isobaro (prodotti gassati) - Imbottigliamento atmosferico - Imbottigliamento manuale - Filtrazione: - Sistema di microfiltrazione a 3 stadi (Millipore) - Configurazione: - Impianto modulare/semiautomatico - Condizioni: usato, buone condizioni Fornitura - Imbottigliatrice per lattine/bottiglie | Wildgoose | WG1-CE | Imbottigliamento isobaro e atmosferico con chiusura integrata; 16 lattine/min. (isobaro) / 24 bottiglie/min. (atmosferico); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Imbottigliatrice manuale | SCH | SCHPK6 | Imbottigliatrice manuale a 6 uscite; circa 250 bottiglie/ora; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Imbottigliatrice | Slowbeer | RI4 | Imbottigliatrice a 4 uscite; circa 350 bottiglie/ora; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etichettatrice | Enos Euro | Base | Etichettatrice semiautomatica; circa 28–30 unità/min.; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Chiusatrice a tappo a corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Chiusatrici a tappo a corona pneumatiche; dimensioni dei tappi a corona 26 / 29 mm | 2012 - Sistema di microfiltrazione | Millipore | 3 stadi | Struttura in acciaio inossidabile; sistema di filtrazione a 3 stadi | 2016 Informazioni aggiuntive - L'unità di chiusura è integrata nell'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE - L'impianto consente un passaggio flessibile tra l'imbottigliamento di lattine e di bottiglie - Ideale per la produzione artigianale con frequenti cambi di prodotto o formato - Ingombro ridotto e struttura modulare

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. Iiedpfx Aoyigigofksf L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto completo per l’imbottigliamento di vetro è stato realizzato tra il 2010 e il 2014 da diversi rinomati produttori europei, tra cui CIMEC (Italia). Il blocco principale, un’unità CIMEC 16-16-1 per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo, è stato costruito nel 2014 e utilizzato fino a luglio 2025 in un impianto di acqua minerale naturale. L’impianto comprende anche apparecchiature aggiuntive come un’etichettatrice per etichette autoadesive e un’etichettatrice a manicotto, un filtro DE e un tunnel termoretraibile per capsule, il che lo rende un impianto di imbottigliamento completo e compatto per bottiglie di vetro con tappo a corona. Tutte le apparecchiature rimangono installate, sono in buone condizioni e possono essere ispezionate in loco. Dati tecnici - Anni di fabbricazione: 2010-2014 - Applicazione: acqua e altre bevande - Prestazioni: - Circa 2.000 bottiglie all’ora (330 ml) - Circa 1.670 bottiglie all’ora (500 ml) Iisdpfx Afoyb Tkdjkef - Formati di bottiglia: 250 ml - 1.000 ml (inclusi: 330 ml e 500 ml) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm - Configurazione (monoblocco): - 16 teste di risciacquo - 16 teste di riempimento - 1 testa per l’applicazione del tappo a corona Ambito della fornitura - Monoblocco per risciacquo/riempimento/applicazione tappo a corona | CIMEC | Monoblocco 16-16-1 | 2014 | Configurazione 16/16/1, tappo a corona da 26 mm, 2.000 bottiglie/ora - Etichettatrice per etichette autoadesive | Canellitech | V500 | 2012 | Lineare, fino a 3.500 bottiglie/ora - Etichettatrice a testa singola (a manicotto) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con nastri trasportatori - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel termoretraibile per capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Per capsule in PVC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Iiodpfx Afjyb R Uajkof Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è stata installata nel 2019 e comprende essenzialmente una macchina per la pulizia delle bottiglie, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura e un sistema di etichettatura con stampante laser. L'impianto viene venduto perché il precedente proprietario sta chiudendo la fabbrica di birra in seguito al suo pensionamento. Fino ad oggi, l'impianto di imbottigliamento ha funzionato perfettamente. L'attrezzatura è ancora montata e collegata e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. Dettagli tecnici - Capacità: max. 1.500 bottiglie/ora (effettivamente utilizzate 1.000 bottiglie/ora) - Prodotto imbottigliato: birra - Formati inclusi: 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW - Chiusura: tappo a corona Contenuto della fornitura - Lavabottiglie | SEN | 1989 (revisionato e installato nel 2020) - Blocco di riempimento isobarico | Shandong Yuesheng | 2019 - Postazioni di risciacquo: 14 - Postazioni di riempimento: 12 - Postazioni di tappatura: 5 - Con pre-evacuazione - Riempitrice a contro pressione incl. 2 formati 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW Iiodpfx Afjxgfr Nekof - Tunnel di asciugatura | Shandong Yuesheng | 2019 - Etichettatrice incl. stampante laser - Tavolo di raccolta

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Iiedpfsyh E Huex Afkof

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bott./h Macchina (extra): Anni di costruzione 1990-2016 Iisdpfx Aow S Tqfsfkjf Capacità: 5.000 bott./h Formati: Eurobottiglia 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Dotazione: Ispezionatore bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bott./h), Riempitrice e tappatrice (Hormes), Tappatore a leva (AMS, 1997, 15 teste di chiusura, 6.000 bott./h), Etichettatrice (Gernep, 2014, 9.000 bott./h), Nastro trasportatore bottiglie

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro per birra e bevande analcoliche con capacità di 9000 bottiglie/ora. Comprende: - Ispezionatore per bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, anno di costruzione 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 stazioni di tappatura - Avvitatore: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, anno di costruzione 1979, per etichette corpo e collo, con 8 stazioni di etichettaggio - Trasporto bottiglie Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1979 Capacità: 9000 bottiglie/ora Formati: Bottiglia Euro da 0,5 l; tappo corona; tappo a vite; cassa da 20x0,5 l Dotazione: Ispezionatore per bottiglie vuote; riempitrice e tappatrice (28 valvole di riempimento e 7 stazioni di tappatura); avvitatore; etichettatrice; trasporto bottiglie Iodpfx Afew Tmt Ajkjif

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Iiodoyhcivspfx Afkof Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Dettagli tecnici Potenza: ca. 6000 bottiglie/ora Prodotti: Vino (fermo) Contenitore: Vetro, PET Formati: Bottiglia in PET da 0,187 L Dispositivi di sicurezza: in dotazione Istruzioni per l'uso: disponibili Tipo di riempimento: gravità/vuoto leggero Forma della bocca della bottiglia: 22 mm Composto da: Nastri trasportatori ConpartLa linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie mediante nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7200 bottiglie all'ora. Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014- con sciacquatrice/soffiatrice a 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie.- Con riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inox che controllano una leggera pressione negativa e una pressione positiva del gas inerte per mantenere le condizioni di riempimento ideali. Il serbatoio con fondo conico garantisce lo svuotamento completo del prodotto al termine di ogni ciclo. - con tappatrice a vite con 4 teste di tappatura Isdpfoxyt Ifsx Afkjif Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024. - Adatta a bottiglie cilindriche bordolesi in PET da 0,187 litri e le alimenta tramite un sistema di alimentazione a coclea che applica le etichette con il minimo spreco. - Adatto per etichette autoadesive e le liscia tramite rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bevande analcoliche ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. L'impianto viene venduto a causa della modernizzazione della sezione PET e della sua sostituzione con un sistema a maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora completamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora a 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora a 1,0 l - 8.000 bottiglie all'ora a 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora a 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo di collo: PCO 1810 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm Iodpfxjxhf Hie Afkoif - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bevande analcoliche (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichette a manicotto, etichette di carta pretagliate, etichette applicate a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Ambito della fornitura - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, refrigeratore, dispositivo di ribaltamento delle casse - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Lavatrice rotativa - Imbottigliatrice | Krones | Mecafill | 2002 | Imbottigliatrice rotativa, imbottigliatrice isobaria per bevande analcoliche e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Applicatrice di etichette | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, applicazione di etichette a caldo - Macchina per l'imballaggio | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Macchina per l'imballaggio con film, formati 4×3 / 3×2 - Pallettizzatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice a film estensibile | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiata - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate - Trasportatore di confezioni | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Periferiche | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, imbuto, blocco valvole

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Iiodpfx Ajydc Ttefkef

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Iedpjzfzh Rjfx Afkeif