Lotto Da Laboratorio Linea Di Estrusione usato in vendita (17.258)

Condizione: buona (usata), Linea di estrusione SML con estrusore e co-estrusore. La configurazione B/A/B è utilizzata per il PP. Unità di raffreddamento diretto (SMK) e unità di misura SBI installate di recente nel 2015. * Max. Produzione: 1350 kg/h * Capacità della vite principale: 950 kg/h * Vite principale: 180 mm / 33D * Capacità di co-estrusione: 400 kg/h * Vite del co-estrusore: 120 mm / 33D * Larghezza stampo: 650 mm * Pila di rotoli: 3 * Unità di avvolgimento per rotoli jumbo fino a 1500 kg Gbsdpfx Ahsn Utt Hs Dot Questa linea di estrusione è già smontata e fissata per il trasporto (località: Waalwijk, Paesi Bassi)

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), La Laiyi LY-ASCP100-1800 è una linea di laminazione per estrusione a una faccia, progettata per applicazioni di imballaggio in carta, come bicchieri e ciotole di carta. La macchina è concepita per estrudere un polimero termoplastico direttamente su un supporto e unirli in un unico processo continuo. Anno di installazione: 2020 Condizioni: ottime Principali caratteristiche tecniche: Larghezza del materiale fino a 1800 mm Gjdpfxszt Rzio Ah Dobt Larghezza di laminazione 800 - 1700 mm Diametro dell'avvolgitore/svolgitore Ø1600–1800 mm Spessore del materiale 30-400 g/m² Resina estrusa LDPE/PP/PBS/EAA (Coclea n. 1, 110 kW, max 400 kg/h) Spessore del rivestimento LDPE 8 - 20 g/m², PLA 25-45 g/m² Velocità della macchina fino a 250 m/min 3 unità di trattamento corona (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, IMPIANTO PILOTA PER FILATURA PER ESTRUSIONE – POLIESTERE LA PARTE PRINCIPALE È STATA PROGETTATA DA FOURNE NEL 1997 PER DSM PER ESEGUIRE TEST SU POLIESTERI E POLIAMMIDI, FILI UNITI E MULTIFILAMENTI. >> DETTAGLI DELL'ESTRUSORE: PRODUTTORE: FEP POLYMER ANNO DI FABBRICAZIONE: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D PORTATA MASSIMA: CIRCA 7,0 KG/H (PA6), CIRCA 5,6 KG/H (PP) CIRCA 8,2 KG/H (PET) DIAMETRO NOMINALE DELLA COCCEA: 25 MM LUNGHEZZA DELLA COCCEA: 25 X D GEOMETRIA DELLA COCCEA: COCCEA SPECIALE A 3 ZONE MISCELATORE TORPEDO: RIMOVIBILE, MONTATO ALL'ESTREMITÀ DELLA COCCEA, CIRCA 3 X D DI LUNGHEZZA CAPACITÀ DI RISCALDAMENTO: CIRCA 3,2 KW / 4 ZONE Gbodpfx Ahjzl Hz Ns Det TRASMISSIONE: CIRCA 4,5 KW, MOTORE AS CON RIDUTTORE A VITE RISCALDAMENTO E REGOLAZIONE ELETTRICA FINO A MAX. 350 °C, DOTATO DI 3 SENSORI DI CONTROLLO DELLA TEMPERATURA, MONITORAGGIO DELLA SOVRATEMPERATURA, ZONA DI ALIMENTAZIONE RAFFREDDATA AD ACQUA, ISOLAMENTO RIMOVIBILE E STRUTTURA DI BASE, INCLUSA GAS INERTE NEL TUBO DI ALIMENTAZIONE, PREDISPOSTO PER LA SUCCESSIVA INSTALLAZIONE DI UNA FRIZIONE DI COPPIA SULL'ESTREMITÀ DEL RIDUTTORE >>> FILATRICE E TUBO DI FUSIONE: RISCALDAMENTO ELETTRICO PROGETTO DELLA FILATRICE: PER 1 FILO UNITO O 2 LINEE DI FILI MULTIFILAMENTI POMPE DI FILATURA: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FILIERE: 42 / 59 / 72 >>> CABINA DI RAFFREDDAMENTO: FEP Polymertechnik GmbH ANNO DI FABBRICAZIONE: 1995 TIPO: FLUSSO INCROCIATO N. DI IMPIANTO: 7.1396 >>> AVVOLGITRICE: BARMAG TIPO: SW4S N. DI ORDINE: 10/0428 ANNO DI FABBRICAZIONE: 1988 >>> UNITÀ DI STIRO: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANNO DI FABBRICAZIONE: 1995 N. DI COMMISSIONE: 13/2492 COMPUTER DI CONTROLLO: EDMUND ERDMANN ANNO DI FABBRICAZIONE: 1995 N. DI FABBRICA: 132492 >>> FORNO DI PRERISCALDAMENTO: HERAEUS GMBH TIPO: WU6100, 500 °C, 3 FASI, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ANNO DI FABBRICAZIONE: 1997 N. DI FABBRICA: 97/11055 >>> ARGANO NELL'AREA DELL'ESTRUSORE: HEBEZEUGFABRIK GMBH ANNO DI FABBRICAZIONE: 1998 CAPACITÀ: 0,7 TONNELLATE ALTEZZA DI SOLLEVAMENTO: 0,8 M

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 650 kW (883,75 CV), lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 8.720 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, IMPIANTO PER L'ESTRUSIONE CO-ESTRUSA DI FILM PIATTO A 3 STRATI AD ALTA CAPACITÀ (2100 mm) Produttore: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Modello: TSE-90/150/150-2400 Anno di fabbricazione: 2019 Condizioni: Usato – Ottime condizioni, completamente assemblato e conservato al chiuso. CARATTERISTICHE PRINCIPALI E PRESTAZIONI: • Larghezza del film finito: Fino a 2.100 mm (larghezza netta dopo il taglio) • Larghezza della filiera: 2.300 mm Gjdpfx Ahozzdnfs Djbt • Capacità di produzione: Fino a 1.000 kg/h (a seconda della resina e dello spessore del film) • Materiali lavorabili: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilità dei polimeri: Configurato per termoplastici tecnici e poliolefine (estrusione di film in PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DI CO-ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE: • Configurazione: Co-estrusione a 3 strati (A/B/A o A/B/C) • Estrusori: - Estrusore A: Ø 90 mm - Estrusore B: Ø 150 mm - Estrusore C: Ø 150 mm • Trasmissione del materiale fuso: Pompe a ingranaggi MAAG con trasduttori di pressione Dynisco per un flusso ultra-stabile • Filiera di estrusione: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, prodotta negli USA) con regolazione brevettata Fast Gap CALANDRA E FASI DI POST-LAVORAZIONE: • Gruppo di lucidatura: Calandra orizzontale a 3 rulli con rulli finemente lucidati • Rullo aggiuntivo incluso: Rullo di calandratura opaco dedicato incluso nell'impianto • Possibilità di finitura superficiale: Sia finitura lucida/a specchio di qualità ottica che finitura opaca/antiriflesso • Controllo della temperatura: Unità di termoregolazione multi-zona (TCU) • Protezione: Unità di applicazione di film protettivo su entrambi i lati integrata nell'impianto • Taglio e impilamento: Tagliatrice trasversale automatica ad alta velocità e unità di impilamento automatico • Avvolgimento: Unità di riavvolgimento ad alta capacità integrata nell'impianto IMPIANTO ELETTRICO, SISTEMI DI AZIONAMENTO E AUTOMAZIONE: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con HMI touchscreen intuitivo • Inverter di frequenza: Sistema di azionamento Siemens Sinamics G120 • Quadro elettrico principale: Schneider Electric • Quadri: Quadri elettrici industriali indipendenti con climatizzazione DIMENSIONI E INGEGNERIA: • Lunghezza totale dell'impianto: Circa 48,0 m • Larghezza totale dell'impianto: Circa 8,7 m • Potenza di azionamento totale: Circa 650 kW (988 A) • Schema di layout: Schema tecnico CAD completo disponibile su richiesta. STATO ATTUALE E ISPEZIONE: • Condizioni: Completamente assemblato, inattivo e conservato al chiuso in un ambiente industriale controllato. • Disponibilità: L'impianto completo è immediatamente disponibile per un'ispezione visiva professionale in loco, su richiesta. • Motivo della vendita: Riconfigurazione dell'impianto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando Gsdpfxewrp Emo Ah Debt - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di estrusione per tubi in plastica Luigi Bandera / Graewe / Supertech Anno di costruzione: 2006 In vendita: linea di estrusione completamente attrezzata per la produzione di tubi plastici. Configurata in container mobili: 3 unità container marittimi da 40 piedi ciascuna. (Sistema Walking Pipe). Ideale per produzione mobile o spazi limitati. Specifiche: Estrusore: Luigi Bandera S.p.A. Anno di costruzione: 2006 Numero di serie: 251371 / 251372 Linea di post-trattamento/raffreddamento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Gbodpfx Ahszbkkho Det Unità di taglio/sezionatura: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Anno di costruzione: 1999 Controllo: Krauss Maffei Installazione: completamente integrata nel container (concetto plug & play) Descrizione: Questa linea di estrusione robusta è idonea per la produzione di tubi in materiale plastico (PE/PP/PVC a seconda della configurazione). La linea comprende un potente estrusore Bandera seguito da una sezione completa di calibrazione, raffreddamento e trasporto (Walking Pipe), e una troncatrice Graewe. Applicazioni: Tubi drenanti Tubi per la protezione dei cavi tubi industriali Sistemi di irrigazione 💬 Prezzo su richiesta 📍 Visione possibile su appuntamento; indirizzo: 7822 Ath, Belgio Parole chiave : Tecnico / industriale Macchina per estrusione Impianto per estrusione Linea di estrusione Estrusore a vite Macchina per lavorazione a caldo Macchina per lavorazione materie plastiche Macchina per produzione tubi Macchina per estrusione profili Macchina per formatura continua Impianto di fusione e formatura

Anno di produzione: 1991, ore di funzionamento: 102.364 h, Condizione: buona (usata), Questa linea di estrusione di Hans Weber GmbH si trova presso il magazzino macchine di Plastima Used Machinery. La linea è del 1991 e si presenta in condizioni usate, ma buone. – Marca: Hans Weber GmbH – Modello: WEBER DS 6.5 Gbjdpfx Ahsqpft Is Dst – Anno di costruzione: 1991 – Diametro vite: 65 mm – Ore di lavoro: 2.364

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Tornio L & Z / WEILER DA 210x1000 / Con nuovo visualizzatore digitale a 3 assi - Anno di costruzione 2005 - Marcatura CE - Guide in buone condizioni - DATI TECNICI COMPLETI VEDI FOTO - Visualizzatore digitale a tre assi "NUOVO" - Dispositivo di serraggio rapido con 79 pinze (173E) incluse - Portautensili base Multifix con inserti - Mandrino a tre griffe - Protezione mandrino elettrica - Ulteriore protezione scorrevole - Sistema di raffreddamento - Mandrino per trapano / contropunta rotante - Paratia posteriore raccogli trucioli - Lampada da lavoro - Documentazione completa Gjdpfxsy H Ikqo Ah Djbt Dimensioni: LxPxA 2,8x1,2x1,8 metri / Peso 1600 kg Salvo errori e omissioni.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di standardizzazione Tetra Alfast Direct Inline, progettato per la standardizzazione in linea di latte e panna. Capacità: 25.000 l/h. Anno di produzione: 2014 Dotato di 2 densimetri, 4 misuratori di portata elettromagnetici e 3 valvole di controllo della portata per la misurazione e il controllo del contenuto di grassi in latte e panna. Gbjdpowf Iq Usfx Ah Dot - Documentazione originale inclusa. - Può funzionare su sistema centrale Profibus - Può funzionare in modalità stand alone con sistema SCADA Sattline; attualmente stiamo lavorando alla realizzazione di uno schermo di controllo sul pannello di comando per gestire il sistema in modo più semplice quando in modalità stand alone. - Condizioni eccellenti.

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: Gbsdjztwp Hopfx Ah Dst * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Estrusore da 30 mm - rapporto lunghezza/diametro 28/1 dotato di filiera per estrusione di filo per saldatura o per estrusione di profili con vasca di raffreddamento Gedpfx Ahsi Tu U Us Djbt con sistema di soffiaggio per rimuovere l'acqua di adesione con sistema di trazione con avvolgitore e dispositivo di posizionamento.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di profilatura a rulli per la produzione di profili per costruzioni a secco, senza gruppo idraulico. Gjdszy Ekfspfx Ah Dsbt Ubicazione: nel nostro laboratorio.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di forni a camera multifunzione composta dalle seguenti componenti: • Forno a camera di rinvenimento e distensione Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 pezzi) • Forno a camera di preriscaldo Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 pezzo) • Forno a passaggio monostadio Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 pezzi) • Lavatrice a camera Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 pezzo) • Carrello di carico/scarico Aichelin (2 pezzi) • Postazione tavolo di carico Aichelin (1 pezzo) • Postazione tavolo di trasferimento Aichelin (1 pezzo) • Postazione unità di raffreddamento Aichelin (2 pezzi) • Postazioni di deposito (30 pezzi) • Telai di carica • Ricambi per impianti Dimensioni utili: Lunghezza griglia: 1300 mm Larghezza griglia: 700 mm Altezza di carico sopra la griglia: 800 mm Peso massimo del lotto: lordo max. 1000 kg/griglia Forno a camera di rinvenimento e distensione Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensioni esterne: Larghezza: ca. 1820 mm Altezza: ca. 4050 mm Lunghezza (incl. quadro elettrico): ca. 3300 mm Altezza di lavoro sopra il pavimento: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura massima: 350°C Temperatura di esercizio: 150-200°C Numero di zone di regolazione della temperatura: 1 Forno a camera di preriscaldo VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensioni esterne: Larghezza (incl. quadro elettrico): 3035 mm Altezza (totale): 4450 mm Lunghezza (totale): 3450 mm Altezza di carico sopra il pavimento: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura massima: 600°C Temperatura di esercizio: 400-500°C Numero di zone di regolazione della temperatura: 1 Forno a passaggio monostadio DGKS 4/2-70/85/130: Dimensioni esterne: Larghezza (incl. quadro elettrico): ca. 3400 mm Altezza (incl. piattaforma di manutenzione): ca. 5300 mm Lunghezza (incl. cappa fumi): ca. 6850 mm Altezza di lavoro sopra il pavimento: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura massima: 1050°C Temperature di esercizio forno: 750-1000°C Intervallo di regolazione della temperatura bagno olio: 60-150°C Peso lordo del lotto a 950°C (max.): 1000 kg Massima potenza di preriscaldo da 25 a 850°C (max.): 800 kg/h Numero di zone di regolazione della temperatura forno e bagno olio: 1 + 1 Contenuto bagno olio: ca. 6,5 m³ Potenza di raffreddamento bagno olio (alla temperatura di 90°C): 80 kW Lavatrice a camera: Dimensioni esterne: Larghezza: 2900 mm Altezza (sopra il livello della sala): 4000 mm Lunghezza: 3150 mm Altezza di carico: 1600 mm Dati tecnici generali: Temperatura liquido di lavaggio: 50-80°C Temperatura liquido di spruzzo: 50-80°C Capacità bagno lavaggio: 4550 l Capacità bagno spruzzo: 4700 l Peso lordo con lotto e liquido di lavaggio: 125 kN Tavolo di alimentazione: Larghezza: ca. 2200 mm Lunghezza: ca. 3200 mm Altezza di carico: 1600 mm Peso (incl. lotti): ca. 29 kN Postazioni di raffreddamento lotti: Lunghezza: ca. 2100 mm Larghezza: ca. 800 mm Altezza: ca. 4350 mm Altezza di carico: 1600 mm Peso (incl. lotti): ca. 20 kN Tavolo di preparazione fisso: Lunghezza: ca. 2100 mm Larghezza: ca. 800 mm Altezza di carico: 1600 mm Peso (incl. lotto): ca. 25 kN Tavolo di preparazione idraulico regolabile in altezza: Gedpfjxwn R Nox Ah Djbt Lunghezza: ca. 2100 mm Larghezza: ca. 800 mm Corsa: 1000 mm Altezza di carico: 1600 mm Forza di sollevamento: 2,0 T Peso (incl. lotto): 25 kN La vendita riguarda l'intera linea di forni a camera multifunzione. Non è possibile acquistare singoli forni, impianti o componenti. L'intera linea di forni deve essere smontata, caricata e trasportata a cura dell'acquirente. È possibile fissare un appuntamento

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007514, Posizione 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posizione 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Gsdpfxjwukzne Ah Dobt Posizione 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gbsdpswuciwsfx Ah Dot Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gbjdpfeiii Izsx Ah Det Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Gjdpfjwucl Eex Ah Djbt Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GENERATORE di corrente usato, ma in condizioni pari al nuovo, modello VISA GEN_SET V350GX da 280 kW e 350 kVA, con motore VOLVO PENTA. Gsdpfx Ahezhkr Ds Dsbt FUNZIONATO SOLO PER 28 ORE, COME NUOVO.

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 900.000 km, tipo di carburante: diesel, colore: bianco, Anno di produzione: 2006, DAF LF 120-22 ANNO 2006 CRONOTACHIGRAFO CON DISCO EURO 3 CASSONE CENTINATO DA 5,60X2,55 ALTEZZA VARIABILE IDRAULICA SPONDA A TAPPO PALFINGER DA 15 QLI CAMBIO MANUALE ARIA CONDIZIONATA PNEUMATICO POSTERIORE KM 900000 PORTATA UTILE 60QLI Gbjdpfx Aozpwdish Det

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, lunghezza del contenitore: 20 piede, colore: blu, peso a vuoto: 29.000 kg, larghezza vano di carico: 2.550 mm, lunghezza spazio di carico: 6.000 mm, N°8 CASSE CONTAINER FLAT da 20 piedi con 3 sezioni invaso per alloggio coils, lunghezza 6.050 m x 2.550 m di larghezza ganci collari interni per ancoraggio, 3 sezioni invaso per alloggio coils, sedi piantane all’interno delle buche, sponde basculanti anteriore e posteriore con movimentazione a ripiegamento, agganci per trasporto intermodale Gjdpfxex Akrts Ah Djbt anno 2012

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007906, Postazione 1: Sistema di trasferimento HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Postazione 2: Bordatrice monolata HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Gbedpfx Ahswucm Aj Dst Postazione 3: Sistema di inversione dei pannelli HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4DOUG52347, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 261 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 130 mm, connessione pneumatica: 6 barra, Set professionale di sei macchine da cucire industriali JUKI, provenienti dallo stabilimento MASI JEANS. Questo lotto è composto da sei macchine da cucire industriali a punto dritto con un ago, serie JUKI DDL, prelevate direttamente dalle linee di produzione dell'ex stabilimento MASI JEANS in Estonia. Le serie JUKI DDL-8500 e DDL-8700 sono tra le macchine da cucire industriali più utilizzate al mondo, rinomate per la loro affidabilità, il funzionamento fluido e la qualità costante del punto. Progettate per ambienti di produzione continua, rappresentano un'ottima scelta per i produttori di abbigliamento alla ricerca di apparecchiature da cucito affidabili e ad alta velocità. Poiché tutte le macchine hanno operato nello stesso stabilimento, questo set di produzione coordinato offre prestazioni costanti, ricambi comuni, manutenzione semplificata e principi di funzionamento identici, il che lo rende ideale per espandere una linea di produzione esistente o per creare un nuovo reparto di cucito. Contenuto del pacchetto Macchina 1 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 6A Macchina 2 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 109A-7078 Macchina 3 Modello: JUKI DDL-8500 Anno: 2002 Riferimento interno: 113A-7101 Macchina 4 Modello: JUKI DDL-8500-7 Anno: 2001 Riferimento interno: 26B-7049 Macchina 5 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 27B-7088 Macchina 6 Modello: JUKI DDL-8700-7 Anno: 2002 Riferimento interno: 28B-7090 Godeznlbyspfx Ah Dsbt Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie del modello: DDL-8500 / DDL-8700 Tipo di macchina: macchina da cucire industriale a punto dritto con un ago Paese di produzione: Giappone Velocità di cucitura massima: fino a 5.000 punti al minuto Sistema di lubrificazione completamente automatico Postazioni di lavoro industriali complete Supporti in acciaio ad alta resistenza Cinque macchine dotate del pacchetto di automazione elettronica JUKI "-7" che include: • Taglio automatico del filo • Punto di rinforzo automatico • Posizionamento automatico dell'ago Caratteristiche principali • Set di produzione coordinato proveniente dallo stesso stabilimento • Sei macchine da cucire industriali JUKI professionali • Prestazioni industriali affidabili e ad alta velocità • Eccellente qualità del punto per la produzione continua • Ricambi comuni e procedure di manutenzione standardizzate • Postazioni di lavoro complete pronte per l'installazione • Tecnologia giapponese collaudata Applicazioni • Produzione generale di abbigliamento • Produzione di denim e jeans • Produzione di abbigliamento da lavoro e uniformi • Produzione di camicie e abbigliamento sportivo • Tessuti tessili di medio peso • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Utilizzate in precedenza nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono rimaste operative fino alla chiusura programmata dello stabilimento MASI JEANS. Buone condizioni generali, con normale usura estetica coerente con l'uso in fabbrica. Disponibili per l'ispezione prima dello smontaggio. Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto L'acquirente è responsabile dello smontaggio, del carico, del trasporto e di tutti i costi associati. Termini di vendita Venduto nello stato in cui si trova, senza garanzia. Parte della liquidazione dello stabilimento MASI JEANS. Le macchine sono offerte principalmente come un set di produzione completo coordinato. Le vendite individuali possono essere prese in considerazione in base allo stato di vendita del lotto completo

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Gbedszhifispfx Ah Djt Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, linea di lavorazione / estrusione lastre in polipropilene fino a 80 mm. di spessore x 1.200 mm. di larghezza. Gedpoxwnb Iofx Ah Djbt n. 01 CN machine with 8 tools Siemens controlled, table mm. 2520x1700 n. 01 CN machine with 8 tools Siemens controlled, table mm. 2520x1260 n. 01 CN machine with 10 tools Osai controlled, table mm. 4.000x1.800 n. 01 PPH Extruder for sheets width mm. 1230 and cutting unit n. 01 PPH welding mechanical/pneumatic machine for plates/frames n. 01 PPH welding pneumatic machine for frames n. 01 PPH welding hydraulic/pneumatic machine for handles n. 01 PPH welding hydraulic machine for sheets width mm. 3.000 n. 02 forklift each 2.500 kg. n. 01 PPH shredder 100 kg/h n. 03 PPH handy extruders n. 02 vacuum lift kg. 150/each

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW Godpfx Ahszlg Iie Debt