Prospomasz Mono-30 Linea Di Imbottigliamento Per Olio, Aceto, Succhi, Ecc. usato in vendita (56.436)

Condizione: come nuova (usata), Questa attrezzatura è ideale per la sterilizzazione di diversi tipi di succhi, latte fresco, bevande, vini e altri materiali liquidi. È inoltre adatta per latte di soia e fluidi per alimentazione animale. Se abbinata a una macchina omogeneizzatrice, risulta idonea anche per materiali ad alta viscosità come il latte condensato zuccherato, ecc. L'omogeneizzatore ad alta pressione è un tipo di apparecchiatura per la macinazione superfine e l'emulsificazione. Funziona utilizzando una sospensione posta in condizioni di alta pressione, sottoposta a un effetto di decompressione integrale. Avvengono fenomeni di rigonfiamento, esplosione, taglio e impatto ad alta velocità in un processo a fessura regolabile di limitazione del flusso. I granuli e le gocce d’olio nel liquido vengono così polverizzati fino a dimensioni molto ridotte, formando un’emulsione ottimale e un liquido disperso. Questo processo combina le funzioni di atomizzazione ultrasonica, macinazione colloidale, mulinatura a sfere e mulinatura a getto. In fase di omogeneizzazione, è possibile ottenere stabilità, consistenza, caratteristiche di miscelazione, assorbimento, valore nutrizionale, durata di conservazione, sapore, colore e gradevolezza del prodotto. Hsdpfx Aijx S E E Ajcjnk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo potente impianto di riempimento lattine è stato costruito da KHS nel 2013 ed è progettato per la produzione industriale di bevande, in particolare birra in lattine di alluminio. Con una capacità fino a 48.000 lattine all’ora (500 ml), l’impianto rappresenta una soluzione moderna ad alta velocità che comprende depallettizzazione, riempimento, chiusura, pastorizzazione, controllo, confezionamento e pallettizzazione. Il cuore dell’impianto è un riempitore volumetrico KHS Innofill DVD 92, abbinato ad una chiuditrice ad alte prestazioni Ferrum F708G, che garantiscono riempimento preciso e chiusura affidabile al massimo delle performance produttive. L’impianto è stato mantenuto con cura, è rimasto in funzione fino a febbraio 2026 e sarà disponibile dal primo trimestre del 2026. L’intero sistema si distingue per la disposizione compatta e altamente integrata con avanzata tecnologia di trasporto e processo, tipica delle linee lattine KHS di ultima generazione. Dati tecnici: Capacità: 48.000 lattine/ora (500 ml), 41.000 lattine/ora (568 ml) Tipo contenitore: lattine in alluminio Formati: 500 ml, 568 ml Dimensioni lattina: diametro 66,30 mm, altezza 168 mm Specifiche coperchio: materiale alluminio, diametro 59,44 mm, altezza 2,07 mm Prodotto: birra Tecnologia di riempimento: riempimento volumetrico a pressione con misuratori di portata magnetico-induttivi (MID) Chiusura: chiudilattine rotativo multistazione ad alta velocità Pastorizzazione: pastorizzatore flash (sistema KZE) Dotazione: Hodpfxeyyviuj Aicjnk - Depallettizzatore | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depallettizzatore a strati con sollevamento pallet; fino a 450 strati/h | 2013 - Monoblocco di riempimento | KHS | INNOFIL DVD 92 | Riempitrice volumetrica a pressione con tecnologia MID; fino a 48.000 lattine/h | 2013 - Chiusura lattine | Ferrum | F708G | Chiudilattine ad alta velocità a 8 teste; fino a 60.000 lattine/h | 2013 - Alimentazione coperchi | NSM Magnettechnik | – | Sistema automatico di alimentazione e distribuzione coperchi | 2013 - Pastorizzatore flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pastorizzazione flash continua con serbatoio tampone | 2013 - CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP a più serbatoi (1.000–3.000 l) | 2013 - Controllo livello | KHS | Innocheck CUB | Sistema di controllo livello e chiusura | 2013 - Marcatore | Leibinger | JET3up | Stampante inkjet continua per la codifica | 2013 - Selezionatrice ponderale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinamico di controllo peso | 2013 - Confezionatrice termoretraibile | KHS | INNOPACK SP A-M | Termoretraibile per film; funzione pad e film | 2013 - Nastri trasportatori per confezioni | KHS | INNOLINE GTR | Linea trasporto pacchi | 2013 - Nastri trasportatori lattine | KHS | INNOLINE BTR | Linea trasporto lattine | 2013 - Trasportatore pallet | KHS | INNOLINE PTR | Sistema trasporto pallet | 2013 - Magazzino pallet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Magazzino e buffer pallet | 2013 - Palettizzatore | KHS | INNOPAL PB1N1 | Palettizzatore automatico | 2013 - Avvolgitore pallet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avvolgitore automatico ad anello; fino a 95 pallet/h | 2020

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto di pressatura e riempimento della frutta di Arnold Holstein, composto da: Ricezione della frutta: bagno d'acqua, trasportatore della frutta con doccia d'acqua, trituratore Pressa di confezionamento tipo H65: Portata: 1.200 kg/h Efficienza fino al 75% 24 inserti di pressatura (65 x 65 cm) 22 teli di pressatura (100 x 100 cm) Dimensioni: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema di pastorizzazione Profi PA SH: Portata: 600 l/h Regolatore automatico della temperatura riscaldato a gas da 48 kW Contenitore in acciaio inox, V4A Dimensioni: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosatrice Bag-in-box Profi: Portata: 600 l/h Inclusa unità di pesatura con arresto automatico al raggiungimento della quantità di riempimento o del peso specificato. Borse fino a 10 l Macchina (aggiuntiva): Trasportatore di frutta / Pressa per frutta / Pastorizzatore di succo / Riempimento di succo Capacità di pastorizzazione/riempimento: 600 l/h Capacità di pressatura: 1200 kg/h Potenza: 1,5 kW/ 48 kW Hedpfxevcq Dms Aicjnk Attrezzatura: Trasportatore di frutta con bagno d'acqua/doccia e trituratore, pressa confezionatrice tipo H65 - 1.200 kg/h, efficienza 75%, 22 teli di pressatura, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Impianto di pastorizzazione Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; bruciatore a gas; Dosatrice - 600 l/h, inclusa unità di pesatura

Condizione: usata, linea di imbottigliamento per circa 5000 bottiglie/h Macchina (aggiuntiva): riempitrice di bottiglie di vetro riutilizzabili, costruita nel 199 Capacità: 5000 bottiglie/h Formati: Bottiglia Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tappo oscillante 0,5 L Hnedpfxjvcqd Ts Aicek Attrezzatura: Disimballatrice (JOHA Diamant M1), macchina per la pulizia delle bottiglie (Klinger, 2 bottiglie/h), ispettore per bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2 bottiglie/h), riempitrice e tappatrice per bottiglie (Hormes), tappatrice a tappo oscillante (AMS, 1997, 15 unità di tappatura, 6.000 bottiglie/h), etichettatrice (Gernep, 2 bottiglie/h), confezionatrice (JOHA Diamant M1), lavatrice per casse, vasca di decantazione caustica

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Framax per bottiglie in vetro, capacità circa 2900 bottiglie/ora, anno 2017, utilizzata per circa 2500 ore. L’impianto comprende una riempitrice isobarica modello Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, oltre a depalettizzatore e confezionatrice (formatrice di cartoni, 24 bottiglie/scatola). Precedentemente utilizzato per birra artigianale e bibite alcoliche premiscelate gassate RTD (Ready To Drink). Hnedsyhc Rtopfx Aicok Lista delle attrezzature e foto aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per vetro a rendere è costituito principalmente da macchinari KRONES e componenti selezionati di altri rinomati produttori europei come Hormes, RINK e HEUFT. L’impianto è progettato per una capacità nominale di 33.000 bottiglie l’ora e copre tutte le principali fasi di processo dalla depallettizzazione alla pallettizzazione. La macchina etichettatrice sarà completata secondo le specifiche del cliente, permettendo così di adattare il layout dell’impianto alle tipologie di bottiglie e prodotti previsti. L’impianto è adatto ad applicazioni di imbottigliamento di bevande in vetro a rendere. Sulla base delle macchine elencate, l’impianto è idoneo per la movimentazione delle casse, la preparazione per il lavaggio delle bottiglie, il controllo dei vuoti, l’imbottigliamento/chiusura ad alta velocità e il reimballaggio in casse a rendere. Per bottiglie con tappo a vite, la macchina RINK può essere utilizzata prima della lavabottiglie; per bottiglie con tappo a corona è necessario, secondo vostra indicazione, un set di formati aggiuntivo. Dati tecnici Capacità: 33.000 bottiglie/ora Hnedpfoytvyfsx Aicjk Tipologia: impianto di imbottigliamento vetro a rendere Anno di costruzione dei macchinari principali: principalmente 1998 o più recenti Tipo bottiglia: bottiglie in vetro a rendere Tipi di chiusura: tappo a corona e tappo a vite Tipo di confezionamento: casse per bevande/casse in plastica a rendere Sistema di riempimento: Blocchi isobarici di riempimento KRONES Note speciali: RINK KM 790/4K-3K QL: solo per bottiglie con tappo a vite Per bottiglie con tappo a corona è necessario un set di formati adeguato Macchina etichettatrice: viene fornita secondo richiesta cliente Fornitura Depallettizzatore | Profipack | – | 2006 Scombina casse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavasciacasse | Hormes | Lavasciacasse | 1992 Decapsulatore casse | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavabottiglie | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Controllo bottiglie vuote | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocco di riempimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etichettatrice | Personalizzazione secondo cliente Imbottigliatrice | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistemi di pallettizzazione | Profipack | 2006 Avvolgipallet | Robopack | 2006 Sistemi di legatura pallet | reggiatura verticale | 2006 Ulteriori informazioni: Formati bottiglia: 0,25 l singola – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Stein – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l singola – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB (leggera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formati casse: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Hodpfx Aexywgloicjnk Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati Hodpfxovguc Uo Aicenk La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente. Confezionatrice di scatole con movimento meccanico Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018. Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea. Conclusione del TMG di fine linea Hnodpfx Aievgt N Tjcjk Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di latticini e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un'elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l'intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento funziona con una capacità fino a 7000 litri all'ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico impedisce la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento regolare dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico i contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009) Il Tetra Pak Straw Applicator 22 fissa automaticamente le cannucce ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un'applicazione precisa e veloce, migliorando l'ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: accumulatore Tetra Pak ACHX30-0500-47M (anno 2010) L'accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo una velocità di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica di distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L'intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una durata di conservazione prolungata. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall'industria alimentare, garantendo una produzione sicura in linea con gli standard internazionali. Hjdpfsv Ew Iqjx Aicenk

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera Hodevguukepfx Aicjnk – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Hnjdpfx Asvgvrwjicek Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Hedpfx Ajv Ai Hajicjnk Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Configurazione generale della linea di imbottigliamento Hjdpfx Aiewlt Dgscsnk La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione e confezionamento interni I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20000 bph Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro è molto ricercata in contesti industriali per la sua affidabilità ed efficienza. Composta da una gamma di componenti di alto livello, la linea di imbottigliamento completa KRONES garantisce prestazioni impeccabili, soddisfacendo efficacemente le severe richieste della produzione ad alto volume. Componenti principali Hedpfx Asvgvwmeiconk Innanzitutto, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, è il fulcro della linea di imbottigliamento completa KRONES. In grado di gestire ben 20.000 bottiglie all'ora, è completato dal depallettizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dal RINSER Gronemeyer 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie al processo di riempimento nella linea di imbottigliamento completa KRONES. Controllo di qualità della linea di imbottigliamento usata KRONES Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispettore KRONES CHECKMAT 1999 svolge un ruolo fondamentale in questo senso nella linea di imbottigliamento completa KRONES. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'ispezione meticolosa delle etichette, garantisce che ogni prodotto soddisfi gli standard desiderati. Inoltre, l'essiccatore per bottiglie 2000 ACI TA20 2 AE garantisce che le bottiglie siano preparate in modo impeccabile per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente qualsiasi potenziale problema che potrebbe derivare dall'umidità. Etichettatura e confezionamento Etichettatura e confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, il 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 eccelle in queste aree. Grazie alle precise capacità di applicazione delle etichette, abbinate alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo semplifica le operazioni, ma migliora anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completare questo, la confezionatrice per casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitrice per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997, che garantiscono che i prodotti siano imballati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in perfette condizioni di lavoro e soddisfa le esigenze degli ambienti di produzione moderni. Con una notevole produttività di 20.000 bottiglie all'ora, la linea promette di migliorare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e rivolta principalmente alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con conseguente qualità del prodotto superiore e soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che cercano di ottimizzare le proprie operazioni di imbottigliamento. Grazie alla sua struttura robusta, alle caratteristiche all'avanguardia e alla comprovata esperienza, è destinato a offrire prestazioni eccezionali e a portare gli standard di produzione a nuovi livelli.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 18.220 h, Linea di imbottigliamento completa Tetra Pak usata fino a 9000 bph Hnodjvgub Depfx Aicjk Caratteristiche generali La linea di imbottigliamento Tetra Pak usata, con una capacità di 9000 bottiglie all'ora, ha una configurazione che risponde a diverse esigenze produttive. Fondata nel 2004, questa linea ha accumulato 18.220 ore di lavoro, a testimonianza della sua durata e affidabilità. La spina dorsale del sistema è la riempitrice TT3 180v XH OSO, in grado di gestire formati TETRA TOP, offrendo così versatilità senza compromettere l'efficienza operativa. Imballaggio Le confezionatrici in cartone TCBP70, sia 110v con 8516 ore di lavoro che 100v con 12770 ore di lavoro, supportano diverse configurazioni di imballaggio, rispettivamente nei formati 2×4 e 3×6, adottando la tecnica Wrap Around per la massima protezione durante la distribuzione. Componenti aggiuntivi della linea Tetra Pak usata L'inclusione di un contenitore per granulati (GS) e di un'unità di lubrificazione del trasportatore (CLU-20) indica una progettazione attenta alla manutenzione e all'efficienza operativa. Questi componenti sono essenziali per mantenere prestazioni ottimali e prolungare la durata della linea. Capacità e configurazioni La linea usata può gestire una gamma di formati che vanno dalle bottiglie più piccole da 250 ml fino a quelle da 1000 ml, offrendo così una grande adattabilità alle esigenze del mercato. La configurazione della linea può essere modulata in base alle esigenze di produzione, lotti TETRA TOP. Considerazioni finali Questa analisi dettagliata della linea di imbottigliamento Tetra Pak usata con una capacità di 9000 bph offre un quadro completo delle capacità e delle considerazioni tecniche per gli esperti del settore, fornendo tutte le informazioni necessarie per una possibile integrazione o miglioramento delle loro linee di produzione. Questa attrezzatura produce simultaneamente entrambi i formati da 250 ml e 1000 ml, come mostrato nel video

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Hodpowukuzjfx Aicsnk Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Impianto SPADONI usato per la lavorazione della birra oltre 700 hl all'anno Macchinari per la produzione di birra in questo impianto di lavorazione della birra SPADONI L'impianto di lavorazione della birra SPADONI, con una capacità di oltre 700 hl all'anno, incorpora macchinari altamente specializzati che migliorano l'efficienza e la precisione in ogni fase del processo produttivo. Dal 2012, questo impianto ha integrato soluzioni avanzate per la macinazione, la produzione di birra, il raffreddamento e la fermentazione, consentendo agli operatori di mantenere il massimo controllo sui parametri di produzione. Macinazione e generazione di vapore Il mulino per malto Spadoni, prodotto nel 2012, lavora il malto a una velocità di 200 kg/ora. Frantuma il malto con granulazione regolabile, ottimizzando così l'estrazione degli zuccheri fermentabili. Inoltre, il generatore di vapore Thermindus GPL, installato nello stesso anno, fornisce il calore necessario per le operazioni di produzione di birra e pastorizzazione. Di conseguenza, garantisce un controllo termico stabile e affidabile. Hnjdpfxsv Ew Sve Aicok Brewhouse e gestione termica Il cuore dell'impianto è costituito dal brewhouse Spadoni MBS 500, che opera con la capacità di eseguire un doppio lotto al giorno. Dal 2012, questo sistema ha facilitato un processo di produzione del mosto continuo e ad alte prestazioni. Inoltre, il serbatoio di acqua calda da 1.000 L, prodotto da Spadoni Srl, fornisce energia termica adeguata per supportare il ciclo di fermentazione. Per un raffreddamento efficiente del mosto, l'impianto contiene uno scambiatore di calore a piastre Spadoni e un aeratore del mosto, in funzione dal 2012. Questo componente riduce rapidamente la temperatura garantendo al contempo un'adeguata ossigenazione prima della fermentazione. Inoltre, i serbatoi di stoccaggio di acqua calda e fredda da 10 hl, costruiti da Spadoni Srl, ottimizzano la gestione termica durante la produzione, garantendo così la stabilità operativa. Il serbatoio di acqua fredda da 1.400 L di Alfalaval migliora ulteriormente il sistema di gestione termica fornendo acqua refrigerata essenziale per un rapido raffreddamento del mosto. Di conseguenza, l'impianto mantiene condizioni di lavorazione costanti. Cantina di fermentazione La cantina di fermentazione ospita circa 700 hl di capacità produttiva annuale. Include serbatoi che regolano e mantengono efficacemente i livelli di temperatura necessari. I fermentatori Spadoni del 2012, ciascuno con un volume utile di 11 hl, sono stati fabbricati da Spadoni Srl e corrispondono al modello SDF1000B. La loro costruzione isolata, che fornisce una capacità totale di 1.295 litri, garantisce una stabilità termica superiore durante la fermentazione. Inoltre, la cantina ospita due fermentatori da 13 hl, prodotti nel 2014 e nel 2016 da Ricci Engineering, insieme a un fermentatore extra da 6 hl del 2012. Di conseguenza, gli operatori possono gestire i volumi di produzione con precisione. Controllo della temperatura Per regolare la temperatura di fermentazione, l'impianto include un pannello di controllo della temperatura del fermentatore del 2012, che consente un monitoraggio e una regolazione accurati dei parametri di fermentazione. Inoltre, l'unità di raffreddamento del fermentatore a glicole MTA 2012 mantiene la temperatura ottimale durante tutto il ciclo di fermentazione, impedendo qualsiasi fluttuazione termica che potrebbe influire sulla qualità del prodotto finale.

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     Hodjvgt Upepfx Aicjnk SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per olio commestibile fino a 1800 bph Introduzione La linea di riempimento per olio commestibile fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità essenziali per le moderne esigenze produttive. Capacità e dimensioni Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori in PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, un dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel suo magazzino. Specifiche della riempitrice nella linea di riempimento utilizzata per olio commestibile Il cuore della linea di riempimento è la riempitrice a 18 valvole, che funziona tramite un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo garantisce una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio commestibile. Ciò garantisce il mantenimento, l'integrità e la qualità dell'olio commestibile. Hjdpfx Aevguagjicenk Tappatrice ed etichettatrice La tappatrice è dotata di 6 teste e monta tappi a pressione in plastica, garantendo una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta di carta utilizzando colla liquida, consentendo una finitura pulita e professionale al prodotto nella linea di riempimento utilizzata per olio. Potenza installata necessaria alla linea di riempimento utilizzata per olio commestibile La linea richiede una potenza installata di 3 kW, un aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento utilizzata per olio commestibile nel contesto industriale. Conclusione La linea di riempimento utilizzata per olio commestibile fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e le specifiche tecniche avanzate, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio commestibile.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata Procomac 2000 1. Macchina per soffiaggio tipo SIPA SF12/8 (2002) 2. Refrigeratore per macchina SIPA (2002) 3. Compressore tipo Kaeser (2002) Hnodpfovgulcjx Aicek include: Serbatoio aria 1000 litri, 16 bar, Microfiltro/filtro a carbone, compressore a vite CS121/12 bar Serbatoio aria 1000 litri, 45 bar, Prefiltro Compressore HP (Booster) N753-G Essiccatore aria HP THP 142 48 Microfiltro, filtro a carbone 4. Trasportatore aria 40 m tipo Procomac (2002) 5. Sciacquatrice-riempitrice-tappatrice 24/24/6 tipo Procomac Muvitec (2000) Tappatrice anche per tappi sportivi incl. 6. Etichettatrice tipo Futura, colla a caldo (2000) 7. Ispettore di bottiglie tipo Logis&Controls (2000) 8. Trasportatore di bottiglie Krones (a velocità controllata) (2000) 9. Applicatore di maniglie Twinpack (2000) 10. Confezionatrice e tunnel di termoretrazione Kettner (2001) 11. Robot di confezionamento Profipac (2005) 12. Avvolgitrice Robotec (2002) Formati 1. Bottiglia da 0,5 litri altezza 220 mm Diametro 66 mm Etichetta 215 x 70 mm 2. Bottiglia da 1,5 litri altezza 334 mm Diametro 95 mm Etichetta 285 x 100 mm

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Hodpfx Asvguphjiconk Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Linea di riempimento completa usata Ada 2000 LINEA DI RIEMPIMENTO PER BEVANDE GASSATE E NON GASSATE Produttore: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacità: 1.200 bph x 2 L PET Specifiche dell'attrezzatura: -RIEMPITRICE 24 valvole -TAPPATRICE 1 testa -ETICHETTATURA – etichette tagliate in carta, colla a freddo -FARDELLATRICE – impilamento semiautomatico e manuale delle bottiglie -SATURATORE -4 zuccheriere Hodjvgur Nopfx Aiconk -6 bombole di CO2 -Essiccatore d'aria L'attrezzatura è in perfette condizioni, spenta nel 2019. Durante la revisione nel 2018, sono stati sostituiti tutti i cuscinetti.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 24.000 h, Linea di imbottigliamento usata in vendita Bertolaso ​​7000 BPH – 1999 per vino fermo e spumante. La linea di imbottigliamento in vendita nel suo complesso, considerando ogni componente, è molto ben tenuta. Pulita e senza evidenti o compromettenti segni di usura. La linea di imbottigliamento spumante raggiunge una velocità oraria di circa 3000 BPH sui formati 0,75. Depallettizzatore: La linea parte dal depallettizzatore automatico Acmi modello Rasar P130; con magazzino pallet a rulli elettrici che gestisce i pallet in automatico con due pallet in attesa. L'altezza massima del pallet lavorabile può raggiungere circa 2 metri. La dimensione standard del pallet è 800 × 1200 con altezza di 140 cm. Sfilatore interfalda automatico con braccio rotante ad aria compressa. Ha un sistema di sicurezza a paracadute che impedisce la discesa della testata in caso di presenza di un operatore. È inoltre dotato di una barriera perimetrale che blocca la macchina in caso di apertura delle porte. Monoblocco di riempimento isobarico della linea di imbottigliamento Bertolaso ​​in vendita: Il monoblocco di riempimento Bertolaso ​​Sincronia 1400 inizia con una macchina interna di lavaggio bottiglie a 28 valvole seguita da una riempitrice isobarica a 36 rubinetti e termina con una tappatrice a fungo a 6 teste, o un tappo a vite a 4 teste. Ha un passo macchina di circa 30 cm per consentire la lavorazione di più formati di diverse dimensioni. Il senso di marcia è orario. Sono presenti tutte le protezioni così come i manuali macchina. Il prodotto imbottigliato di questa linea è vino e spumante in formati da 0,375 a 1,5 L. Esegue il riempimento isobarico con ugelli mobili e valvole tradizionali. Genera un vuoto prima della tappatura. Hjdpfx Aovguu Doiconk Il tipo di tappo utilizzato è in sughero (dritto o a fungo) o in silicone a 6 teste; mentre tappi in alluminio e Stelvin a 4 teste. Le dimensioni della tappatrice vanno da un minimo di 44 × 23,5 a 48 × 30,5 mm. Ispettore: È un modello del 2011 in grado di controllare il livello e il tappo, il prodotto interno ed eventuali residui all'interno della bottiglia vuota. Completamente elettronico con sensori laser, può lavorare a una velocità di 7000 BPH e oltre. Lavasciuga: È una Cames del 2000 con un sistema di lavaggio a spruzzo che risciacqua la bottiglia esternamente, la spazzola e poi la passa sotto i phon ad aria calda che asciugano immediatamente la bottiglia preparandone la superficie per l'etichettatura. Gabbiettatrice e Capsula: Segue una Gabbiettatrice per Spumante del marchio Nortan Minerva 60, uno spazio di accumulo per le bottiglie seguito da una tappatrice Nortan. È adatta anche per vini spumanti con centratura, con un'altezza massima della bottiglia lavorata che va da 15 a 35 cm. Massa complessiva 3000 kg; Consumo: 380 V, 15 kW, 50 Hz Etichettatrice: La linea di imbottigliamento Bertolaso ​​in vendita ha un'etichettatrice Krones dell'anno 2000 con un blocco bottiglia all'ingresso. Ha 8 piastre con un passo macchina di circa 30 cm. Ha una regolazione manuale della testa e del film di colla, sistema di centraggio meccanico e lisciatura dell'etichetta in uscita.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph Offriamo una linea di imbottigliamento completa per acqua minerale naturale e gassata, specificamente progettata per soddisfare le complesse esigenze di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione non solo gestisce formati di bottiglia da 0,5 a 2 litri, ma produce anche fino a 12.000 bottiglie all'ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Blow Molder e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo di produzione. Gestisce in modo efficiente le preforme utilizzando uno scaricatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il refrigeratore di raffreddamento integrato e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di varie dimensioni con precisione e flessibilità. Di conseguenza, garantisce operazioni fluide durante tutta la fase di produzione iniziale. Monoblocco PROCOMAC: il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC unifica tre funzioni di imbottigliamento critiche in un unico sistema. Innanzitutto, la sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR 2R pulisce a fondo le bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Quindi, la riempitrice PET PROCOMAC FILLSTAR riempie rapidamente e accuratamente le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, la tappatrice PROCOMAC PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Inoltre, il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) mantengono gli standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi non solo migliorano l'efficienza del monoblocco, ma garantiscono anche prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e imballaggio Hsdjvgu Tyspfx Aiconk L'elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce costantemente tappi al sistema senza interruzioni. Inoltre, l'etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette in modo accurato a bottiglie di diversi formati. Successivamente, la termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in fardelli, mentre l'applicatore di maniglie COMAG H 55/1 fissa le maniglie ai fardelli per un trasporto più semplice. Inoltre, il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione. Allo stesso modo, l'avvolgitore per pallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica le etichette direttamente sulla linea di produzione, consentendo una personalizzazione completa, che garantisce l'adattabilità a vari requisiti di produzione. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita un flusso di materiale efficiente attraverso le fasi di produzione. In particolare, i nastri trasportatori ad aria spostano rapidamente le bottiglie, mentre nastri dedicati trasportano pacchi e pallet senza soluzione di continuità tra le sezioni della linea. Di conseguenza, questi sistemi mantengono un flusso di lavoro continuo e fluido, che riduce significativamente i tempi di fermo della produzione. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Pertanto, invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smantellamento per valutarne le prestazioni e le condizioni. In def