Asea Contattore usato in vendita (235)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza totale: 2.745 mm, larghezza totale: 2.360 mm, altezza totale: 2.700 mm, tipo di raffreddamento: aria, BBC BROWN BOVERI (oggi ABB) – Pouromat, forno di colata, tipo XCQ 44 DATI TECNICI - capacità della siviera: 4,4 t - forno basculante - induttore da 120 kW - tensione dell'induttore: 380/425 V - 2 modalità di funzionamento: preriscaldamento, I modalità di riscaldamento - capacità di colata: 1-20 kg/s - dimensioni:  altezza: circa 2700 mm  lunghezza: 2745 mm  larghezza: 2360 mm - peso: circa 10.000 kg - forno dotato di otturatore per colata dal fondo - durata media dell'induttore: 12 settimane - durata media dell'otturatore per colata dal fondo: 1 settimana - durata media della siviera: 4 – 6 mesi - forno dotato di dispositivo aggiuntivo utilizzato per modificare il metallo liquido tramite ferrosilicio COSTRUZIONE Il forno di colata è costituito da quattro gruppi principali: - Primo gruppo: traslazione longitudinale (motore orbitale) - Secondo gruppo: traslazione trasversale, compreso l'otturatore per colata dal fondo - Terzo gruppo: induttore con potenza di 120 kW, tensione di 380 V 50 Hz, la cui funzione principale è riscaldare il metallo liquido. L'induttore è raffreddato ad aria in modo continuo durante il funzionamento. - Quarto gruppo: quadro elettrico con trasformatore, contattori e stazione di controllo integrati. PROCESSO DI COLATA Il processo di colata avviene nel modo seguente: il sistema DISAMATIC 2032 A posiziona gli stampi sul nastro trasportatore nella posizione corretta. La posizione corretta significa che il bacino di colata aperto nello stampo si trova in una posizione compatibile con l'otturatore per colata dal fondo posto sul fondo della siviera. Se viene raggiunta la posizione desiderata, l'operatore solleva manualmente (tramite una leva) l'otturatore per colata dal fondo per riempire lo stampo, finché il metallo liquido non sarà visibile nel punto di colata. La velocità di colata degli stampi può essere regolata in base al diametro del blocco ceramico e all'orientamento dell'otturatore per colata dal fondo rispetto al blocco ceramico. CERAMICA Il produttore, BBC, prevede l'utilizzo di un rivestimento in mattoni refrattari a due strati, dove uno strato è permanente e l'altro è sostituibile. Il rivestimento permanente è costituito da uno strato isolante, composto da pietra leggera cotta e uno strato di sillimanite. Lo strato sostituibile è costituito da materiale di corindone, ovvero un calcestruzzo con un'elevata percentuale di argilla (94%). Entrambe le parti sono collegate tra loro mediante un cemento speciale. A seconda delle esigenze, l'induttore della siviera è collocato all'interno di un rivestimento in Al₂O₃ o MgO e SiO₂. Il materiale utilizzato per chiudere l'otturatore per colata dal fondo ha le caratteristiche della chamotte con diverse percentuali di argilla. L'induttore è fissato al forno di colata mediante viti e un composto sigillante con un'adeguata plasticità e resistenza al calore. Iiedpfxezfyu Ae Akcoh L'intero dispositivo è costituito da tre manicotti dell'asta dell'otturatore, un corpo e un blocco ceramico, dove il corpo e i manicotti dell'asta dell'otturatore sono collegati tra loro. L'otturatore per colata dal fondo è fissato su una barra filettata. L'otturatore per colata dal fondo è raffreddato ad aria in modo continuo. Pressione dell'aria raccomandata: 6 atm. DURATA DELLA CERAMICA 1. siviera: circa 4 – 6 mesi 2. induttore: circa 12 settimane La durata della ceramica dipende da molti fattori. I più importanti sono: frequenza di produzione, temperatura di colata, pulizia del metallo liquido, tipo di

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, DP-0601-Pompa APV W+30/80 APV - Pompa centrifuga Marca: APV/SPX Modello: W+30/80-3220 130 Motore: 4,0 kW Velocità: 2860 giri/min Iijdpfx Aksx Tuu Ajcsh Anno: 1997 Ingresso: 4" / Uscita: 3"

Condizione: buona (usata), Relè di protezione, relè a semiconduttore, contattore Isdpfeva Rquex Akcjih - 600 VAC, 55 A - Quantità: 1 pezzo disponibile - Peso: 1,8 kg

Condizione: buona (usata), Contattore, contattore a semiconduttore, relè -Tipo: 3RT1054-1AP36 -Tipo: 3RH1921-1DA11 Iodpfob Nkuljx Akceih -Potenza: max. 132 kW/400 V/CA -3 -Quantità: 3 contattori disponibili -Prezzo: per unità -Dimensioni: 210/120/A175 mm -Peso: 3,6 kg

Anno di produzione: 1976, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: WR2, Carroponte Demag Carroponte cielo Carroponte pista gru Gru per interni Carico utile / capacità di sollevamento 5t - 5000KG, carreggiata 13900mm Dimensioni esterne con carrello posteriore circa 14000mm Paranco P412 M11 - 4 fili con sollevamento fine Anno di fabbricazione 1976 con comando a pavimento Altezza complessiva dal bordo superiore della gru al gancio circa 1000 mm Lunghezza del carrello di estremità con tampone circa 3000 mm Iisdpfsrnmzzex Akceh Altezza di sollevamento del paranco 5500 mm Peso circa 3200KG Sistema di controllo revisionato, nuovi contattori ecc. installati, traino a fune con catena di traino aggiunto La gru è smontata, disponibile immediatamente presso la sede di 79664 Wehr. Il libretto di ispezione è disponibile Buone condizioni d'uso Sono disponibili anche gru a bandiera a colonna e gru a bandiera a parete Sistemi Demag KBK e Abus HB, nonché Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 ecc. Possibilità di spedizione tramite spedizioniere, si prega di richiedere il codice postale Ritiro preferibile

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Relè, relè a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatore, contattore per motore -Produttore: Albright, Relè e Contattori -Tipo: SW180B-3 -Tensione: 24 V -Quantità: 9 contattori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 122/60/H45 mm -Peso: 0,7 kg/pezzo Iodpfx Akey Aty Ajcjih

Condizione: usata, Oggetto: L-032016-GEA-Damrow, pressa per formaggio, capacità 15.000 litri Pressa per formaggio GEA-Damrow, capacità 15.000 litri, usata ma in ottime condizioni. Smontata di recente! Iisdpsztwmrjfx Akceh L'unità completa è stata in funzione fino all'inizio dell'anno. Per maggiori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso. Iiodpfop T Tghsx Akcjh

Condizione: buona (usata), Motore elettrico, motore trifase - Potenza: 5,5 kW - Velocità: 1425 giri/min - Albero: Ø 38 mm Iodowz D Hwspfx Akcjih - Forma costruttiva: B3 - Grado di protezione: IP 54 - Quantità: 2 motori elettrici disponibili - Prezzo: per pezzo - 1x: coperchio ventola difettoso - Dimensioni: 420/247/H300 mm - Peso: 40 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, MACCHINA KRÜSI PER LA COSTRUZIONE DI CHALET / LINEA DI PRODUZIONE PER CASE IN LEGNO, MODELLO CM 40 Anno di costruzione: 2002 Krüsi CM40, composta dai seguenti componenti: Iiodpfx Aezvrf Iekceh Sega circolare (sega trasversale) Fresatrice orizzontale e verticale per case in legno Fresatrice per scanalature (orizzontale) Foratrice Tavolo di alimentazione di 6 m Tavolo di scarico di 6 m MACCHINA KRÜSI PER LA COSTRUZIONE DI CHALET / LINEA DI PRODUZIONE PER CASE IN LEGNO, MODELLO CM 40 Produttore: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Anno di fabbricazione: 1996 Marcatura CE Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Condizioni: buone, controllata e pulita dal punto di vista tecnico / pronta all'uso Principio di funzionamento: Lavorazione del legno per la costruzione di chalet / case in legno. I travi possono essere lavorati in un'unica operazione: - Taglio alla lunghezza desiderata - Fresatura orizzontale e verticale di scanalature/incavi in un'unica operazione di serraggio - Foratura - Fresatura delle scanalature frontali Pezzo in lavorazione: - Altezza di taglio massima: 200 mm - Larghezza di taglio massima: 250 mm Costruzione robusta con struttura saldata. Macchina (unità di fresatura orizzontale e verticale) con 4 motori di fresatura speciali, con guide temprate e rettificate per la massima precisione di lavorazione. Guida scorrevole con rulli a cuscinetti a sfere precaricati e protetti dalla polvere. Area di lavoro fino a 200 x 250 mm. Completamente pronta all'uso, con controllo a contattore, motori protetti da relè termico. Impianto elettrico per tensione 380 V, 50 Hz, con coperture di protezione, Collegamento centrale per l'aspirazione delle trucioli in loco, con 2 morsetti eccentrici, senza utensile di fresatura (cartella). Con alimentazione idropneumatica orizzontale e verticale, controllata elettricamente, in concomitanza con l'avvio dei motori di fresatura. Corsa rapida e alimentazione a velocità variabile in modo continuo. Completamente cablata e installata, inclusa l'unità di manutenzione dell'aria. I pezzi con uno spessore superiore a 14 cm devono essere lavorati in due passaggi. Descrizione della macchina / dotata di: 1. Unità di taglio: Alimentazione manuale Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale analogico Diametro della lama / foro max.: 400 / 30 mm Lama con punte in metallo duro e limitatore di profondità di taglio (funzionamento sincronizzato) Coltello di spacco regolabile Velocità del motore min. 1 / 2900 Potenza kW 2,2 2. Unità di fresatura CM (unità per case in legno): Alimentazione idropneumatica Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale digitale Unità di troncatura orizzontale Diametro della fresa: 180 mm Larghezza della fresa max.: 130 mm Per larghezze della fresa superiori a 60 mm, utilizzare solo frese in lega di alluminio con inserti di taglio reversibili 2 motori di alimentazione idropneumatici da 2,2 kW ciascuno Alimentazione idropneumatica Corsa rapida e alimentazione di lavoro a velocità variabile in modo continuo 3. Unità di foratura: Alimentazione manuale Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale analogico Portautensili ER 25 Diametro di serraggio max.: 16 mm Diametro della punta max.: 32 mm Motore min. 1 / 1450, kW 1,8 4. Unità di fresatura frontale Alimentazione idropneumatica Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale digitale Diametro della fresa max.: 230 mm Larghezza della fresa max.: 60 mm Motore min. 1 / 2900, kW 3,0 2 cinghie a V SPZ 9,5x1000 La Sistema pneumatico Pressio

Condizione: eccellente (usata), Contattore, contattore a semiconduttore, contattore di potenza, contattore per condensatori -Produttore: Telemecanique, Schütz Square D, imballaggio originale -Tipo: LC1D65008M5 007302 -Quantità: 1 contattore disponibile Isdpfszkhzbox Akceih -Dimensioni della confezione: 130/90/H135 mm -Peso: 1,4 kg

Condizione: restaurata in officina (usata), Macchina per affilare punte Ijdpfx Akjz Hy E Iscsih Produttore: Harich (Deckel) Modello: SSMplus (S0E) Revisionata e conforme alle normative CE Con garanzia Dotazioni: - Base macchina - Sistema di aspirazione polveri integrato - Disco abrasivo con flangia - Utensile per la pulizia del disco - Nuova componentistica elettrica della macchina, conforme alle attuali normative di sicurezza - Documentazione per la macchina e il quadro elettrico in formato cartaceo, composta da: Manuale di istruzioni Schema elettrico - Dichiarazione di conformità CE Inoltre, dotata di dispositivi di sicurezza secondo la norma EN 60204-1, compresi: - Quadro elettrico con interruttore principale, alimentatore, contattori, protezione motore, dispositivi di sicurezza - Pulsante di emergenza a fungo in sostituzione dell'interruttore principale sulla macchina - Pulsante verde per l'avvio della macchina (illuminato) - Pulsante rosso per l'arresto della macchina - Indicatore LED dello stato, con logo Harich: blu per macchina accesa verde per mandrino di rettifica in funzione

Condizione: usata, Articolo: Vasca per la produzione di formaggio APV-Curd Master, capacità 18.000 litri Vasca usata, modello APV-Curd Master Double-O, capacità 18.000 litri. A doppia parete, isolata. Vasca per la produzione di formaggio con agitatori, modello Double-O. In buone condizioni di funzionamento! NOTA: Include unità di controllo con display Siemens Simantec Touch. Iisdpfx Asy Tzkqjkcoh

Condizione: usata, Vasche per formaggio tipo aperto, acciaio inox, capacità 6.000 L. Vasca completa in acciaio inox con attrezzatura per agitazione. Isolata. In ottime condizioni di lavoro, utilizzata per l’ultima volta due mesi fa. Iiodpex R U Htefx Akcsh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatore, contattore motore - Produttore: Albright/Electron, relè contattore Iijdpfx Akey At Ruocoh - Tipo: SW201-3 - Tensione: 48 V - Quantità: 5 contattori disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 155/75/H80 mm - Peso: 1,5 kg/cad.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Estrusore conico a doppia vite SJSZ 51/105 Estrusore industriale a doppia vite per la lavorazione del PVC L’estrusore conico a doppia vite SJSZ 51/105 è progettato per la lavorazione continua di materiali in PVC e per la produzione di profili rigidi in PVC, tubi e altri prodotti estrusi. L’estrusore è dotato di un gruppo vite e cilindro bimetallico realizzato in acciaio 38CrMoAlA nitrurato, che garantisce un’elevata resistenza all’usura e prestazioni di estrusione stabili. La macchina è equipaggiata con un motore asincrono trifase da 22 kW con raffreddamento forzato, un inverter di frequenza DELTA, controllori di temperatura OMRON e componenti elettrici Schneider. L’estrusore include un sistema automatico di alimentazione del materiale, degassaggio sotto vuoto, zone di riscaldamento del cilindro con raffreddamento ad aria e un quadro elettrico di controllo. 1. Specifiche tecniche generali • Modello: SJSZ 51/105 • Tipo: Estrusore conico a doppia vite • Materiale lavorato: PVC • Capacità di produzione: 50–120 kg/h, a seconda del materiale e delle condizioni operative • Potenza del motore principale: 22 kW • Tipo di motore: Motore asincrono trifase con raffreddamento forzato • Controllo della velocità del motore: Inverter di frequenza DELTA • Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz Iiodpfx Akjz Nmfbjceh 2. Vite e cilindro • Diametro della vite: 51/105 mm • Lunghezza della vite: 1085 mm • Velocità della vite: 1–34,8 giri/min • Materiale della vite e del cilindro: 38CrMoAlA, nitrurato • Progettazione della vite e del cilindro: Bimetallica • Profondità di nitrurazione: 0,4–0,7 mm • Durezza di nitrurazione: ≥940 HV • Rugosità superficiale: Ra 0,4 μm • Durezza dello strato bimetallico: HRC 55–62 3. Sistema di riscaldamento e raffreddamento • Potenza di riscaldamento del cilindro: 12 kW, 4 zone • Zone di riscaldamento: 10 • Elementi riscaldanti: Resistori in alluminio fuso • Raffreddamento del cilindro: Raffreddamento ad aria forzata, 3 zone • Controllori di temperatura: OMRON 4. Riduttore • Materiale degli ingranaggi e dell’albero: Acciaio legato ad alta resistenza • Trattamento degli ingranaggi: Cementazione, tempra e rettifica • Durezza degli ingranaggi: HRC 54–62 • Precisione degli ingranaggi: Grado 6 • Protezione della vite: Allarme automatico per lo spostamento della vite 5. Alimentazione e degassaggio sotto vuoto • Potenza del motore di alimentazione: 0,75 kW • Controllo della velocità di alimentazione: Inverter di frequenza DELTA • Funzionamento dell’alimentazione: Indipendente o sincronizzato con l’estrusione • Pompa per il degassaggio sotto vuoto: 2,2 kW 6. Componenti di controllo ed elettrici • Motore principale: 22 kW • Raffreddamento del motore: Raffreddamento forzato • Inverter di frequenza principale: DELTA • Controllori di temperatura: OMRON • Contattori CA: Schneider • Quadro elettrico di controllo: Incluso

Condizione: buona (usata), Blocco di contatti ausiliari, contatto ausiliario, contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatore, contattore, contattore, interruttore di potenza, contattore per motore -Produttore: Siemens, blocco di contatti ausiliari Sirius, contattore di potenza, nuovo, nella confezione originale -Tipo: 3RT1045-1AL24 3ZX1012-0RT04-1AA1 -Quantità: 1 contattore disponibile -Dimensioni della confezione: 210/150/H80 mm -Peso: 1,9 kg Iijdpfxszh Hplj Akcoh

Condizione: eccellente (usata), Il REX Düker Hydro 65 è un trinciatrice a ciotola prodotto da REX Düker, un produttore rinomato di macchinari per l’industria della carne. La macchina è progettata per trinciare e tagliare materie prime a base di carne per la produzione di salsicce, salumi e altri prodotti che richiedono un impasto di carne preparato con precisione. Come funziona la trinciatrice a ciotola REX Düker Hydro 65? L’Hydro 65 è dotato di una ciotola da 65 litri e di una testata di taglio a 6 lame, azionate da un motore principale da 20 kW. Grazie alla trasmissione idrostatica, la velocità dell’albero delle lame è regolabile in modo continuo fino a 4500 giri/min, consentendo di regolare con precisione l’intensità del taglio in base al tipo di materia prima da lavorare. La ciotola ruota fino a 500 giri/min in entrambe le direzioni e la macchina offre 3 velocità della ciotola commutabili separatamente. Il funzionamento è controllato tramite un pannello a membrana SL23 con controllo a contattore e protezione del motore, mentre una regolazione fluida della velocità è disponibile tramite un potenziometro. Un display digitale mostra in tempo reale la velocità dell’albero delle lame, i giri della ciotola e la temperatura, mentre interruttori di sicurezza per la ciotola e la temperatura garantiscono un funzionamento sicuro. Vantaggi principali del REX Düker Hydro 65 Il REX Düker Hydro 65 si distingue per la velocità delle lame regolabile in modo continuo grazie alla sua trasmissione idrostatica, che consente di adattare con precisione il processo di taglio a diverse ricette e tipi di materie prime a base di carne. Le tre velocità della ciotola commutabili indipendentemente, unitamente alla rotazione bidirezionale della ciotola, aumentano ulteriormente la flessibilità operativa della macchina. Una robusta struttura in acciaio inossidabile, un pannello di controllo con un display digitale dei parametri operativi e un coperchio di protezione acustica combinano elevate funzionalità con un funzionamento confortevole e sicuro, un fattore importante per il lavoro quotidiano e intenso in un impianto di trasformazione della carne. Specifiche tecniche del REX Düker Hydro 65 Produttore: REX Düker Tipo di macchina: Hydro 65 Capacità della ciotola: 65 l Testata di taglio: 6 lame Potenza del motore principale: 20 kW Velocità dell’albero delle lame: regolabile in modo continuo fino a 4500 giri/min (trasmissione idrostatica) Ijdpfx Aoztxx Njkcoih Velocità della ciotola: fino a 500 giri/min, bidirezionale, 3 velocità Alimentazione: 400 V, 50 Hz Protezione: fusibile a ritardo 63 A Controlli: pannello a membrana SL23, display digitale Applicazione della trinciatrice a ciotola REX Düker Hydro 65 Il REX Düker Hydro 65 viene utilizzato negli impianti di trasformazione della carne e dei salumi, ovunque sia necessario un taglio e una miscelazione precisi delle materie prime a base di carne per la produzione di ripieni, salsicce, salumi e altri prodotti con una consistenza uniforme. La velocità delle lame e della ciotola regolabile in modo continuo rende la macchina adatta sia a ricette che richiedono un taglio delicato, sia a un taglio intensivo delle materie prime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. Iijdpfx Akowzl Hxecsh * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Separatore chiarificatore latte Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Separatore chiarificatore autopulente Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C usato, realizzato in acciaio inox. Prodotto da Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Danimarca. Completo e in buone condizioni di utilizzo — ideale per la chiarificazione di latte o altri liquidi lattiero-caseari a basso contenuto di solidi. Dettagli tecnici Tipo: MRPX 314 HGV-74C N. di produzione: 2969923 Codice prodotto: 881007-01-00 Velocità tamburo: ca. 8.000 giri/min Motore di azionamento: ca. 11 kW Funzionamento: autopulente (scarico automatico dei fanghi) Materiale: acciaio inox resistente agli acidi (AISI 316 L) Volume tamburo: ca. 6 L Capacità: fino a 10.000 L/h per la chiarificazione del latte Iiodoxqqqljpfx Akceh Design: alimentazione ermetica dal basso con uscita liquidi a disco paratore Caratteristiche Separazione continua di latte e siero con minima perdita di prodotto Sistema d’alimentazione delicato ed ermetico — previene l’ingresso d’aria e la formazione di schiuma Sistema di scarico automatico dei solidi Incluso gruppo tamburo completo: Codice parte superiore: 538544-80 Tamburo n.: 537872-80 Codice parte inferiore: 537503-64 Condizioni Macchina smontata, pulita e stoccata al coperto in Danimarca. Disponibile per ispezione su appuntamento. Prezzo Prezzo su richiesta (EXW Danimarca)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchinario usato Anno di fabbricazione: 1992 Dotazioni e dati tecnici: - per aziende artigiane con 1 gruppo combinato che leviga dall'alto - larghezza di lavoro: 950 mm - dimensioni del nastro abrasivo: 970 mm di larghezza, 1700 mm di lunghezza - 1 gruppo combinato di pattino abrasivo a rullo di contatto, motore di trasmissione 7,5 kW, con rullo di contatto di 85 gradi Shore e pattino abrasivo con supporto in feltro e rivestimento scorrevole - dispositivo per levigatura di impiallacciature DFL - con pattino abrasivo a cuscino d'aria controllato dal pezzo - supporto protetto per il pattino abrasivo all'interno della macchina - trasmissione del nastro abrasivo con avvio automatico stella-triangolo e dispositivo freno elettrico a manutenzione nulla e resistente all'usura - supporto aggiuntivo per un ulteriore segmento di nastro abrasivo - spegnimento di sicurezza all'apertura della porta Isdpfx Aezy Dzcokcoih - dispositivo pneumatico di tensionamento del nastro abrasivo - dispositivo di avanzamento del nastro, azionato da un motore ad ingranaggi a vite senza fine, velocità di avanzamento di 4 e 8 m/min. e controllo automatico per il movimento del nastro - dispositivo di visualizzazione digitale a LED per la regolazione dello spessore del pezzo - spegnimento di sicurezza all'ingresso della macchina in caso di spessore eccessivo del pezzo - spie di controllo per indicare la prontezza operativa - cappa di aspirazione ottimamente posizionata con raccordo (D=160 mm) per il nastro abrasivo - piano di appoggio a rulli all'ingresso - controllo pneumatico completo, compreso pressostato automatico, dispositivi di controllo e monitoraggio - tutti gli elementi di commutazione elettrici: interruttore principale, fusibili, controllo dei contattori con relè di protezione del motore, dispositivi di visualizzazione, realizzati secondo le specifiche VDE - potenza totale assorbita: circa 9 kW - tensione di esercizio: 400 V, 50 Hz - dimensioni: L x P x A circa 1560 x 1740 x 2000 mm - raccordo di aspirazione: 1 x 160 mm - peso: circa 1200 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 70 mm, peso complessivo: 600 kg, forza di serraggio: 80 kN, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.260 mm, Caratteristiche principali: 1. Sistema di controllo computerizzato (PLC) – PLC Mitsubishi giapponese 2. Armadio elettrico: tutti i componenti elettrici provengono da marchi rinomati a livello mondiale, garantendo qualità e stabilità. 3. Touch Screen – Sistema di controllo computerizzato Inovance 4. Cilindro idraulico avanzato dalla Germania 5. Guida lineare 6. ABB Inverter dalla Svizzera e Rexroth dalla Germania 7. Tubi in acciaio zincato di grande diametro 8. Piattaforma elevatrice elettrica 9. Riscaldatore in ceramica 10. Sistema idraulico e connessioni delle valvole – Da Yuken Industry Specifiche tecniche: • Materiali adatti: PE, PP e altri • Volume massimo: 6 L • Capacità produttiva: 170-260 pz/h • Dimensioni: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Iedpfxov Iflps Akceih Sistema di plastificazione: • Riduttore: finitura dura, elevata resistenza, bassa rumorosità • Vite: Ø 70 mm, rapporto L/D 24, 38CrMoALA, sistema di raffreddamento disponibile • Capacità di plastificazione: 100 kg/h (HDPE) • Zone di riscaldamento: 3-4 riscaldatori in alluminio, riscaldamento automatico • Potenza di riscaldamento: 12 kW/h • Motore estrusore: motore asincrono trifase (380 V, 50 Hz) • Ventola di raffreddamento: 4 zone, raffreddamento automatico Sistema di estrusione: • Materiale: acciaio legato di alta qualità, alimentazione centrale • Numero di teste di filiera: 1 • Diametro massimo della bocca della matrice: Ø 160 mm • Zone di riscaldamento: 4, ciclo di riscaldamento in acciaio inox • Potenza di riscaldamento: 5-7 kW Sistema di serraggio: • Caratteristiche: elevata resistenza, rigidità, bloccaggio centrale dello stampo, apertura e chiusura dello stampo stabili • Forza di serraggio: 80KN • Regolazione della distanza del modello: 170-520 mm • Dimensioni massime dello stampo: 380 × 420 mm Impianto elettrico: • Monitoraggio automatico, allarmi di guasto, conteggio automatico, funzioni ausiliarie • Interfaccia di controllo: Touchscreen con sistema di allarme autodiagnostico • Controllo della temperatura: Modulo di controllo automatico della temperatura • Controllo del movimento: Inovance (versione cinese/inglese) Sistema idraulico: • Caratteristiche: Blocco idraulico integrato multifunzionale, controllo proporzionale, alta efficienza • Motore pompa olio: motore asincrono trifase (380V/220V, 50/60HZ) • Pompa dell'olio: doppia pompa importata • Valvole: valvole e connessioni per pompe dell'olio importate • Tubi dell'olio: doppio strato resistente all'usura • Pressione del sistema: 60 kg/cm² • Sistema di raffreddamento: ciclo di raffreddamento ad acqua separato, radiatore dell'olio Sistema pneumatico: • Marchio: Taiwan AIRTAC sistema pneumatico • Pressione dell'aria: 0,6 MPa • Spostamento dell'aria: 0,8 m³/min • Valvola elettromagnetica: Taiwan AIRTAC Componenti principali: Parti elettroniche: • Sistema di controllo PLC: MITSUBISHI dal Giappone • Schermo tattile: INOVANCE • Regolatore di temperatura: HUICHUAN • Relè ausiliario: OMRON • Contattore: Schneider dalla Francia • Motore elettrico: trifase 380V • Fonte di alimentazione: TAIWAN MEANWELL • Trasduttore: ABB dalla SVIZZERA Parti idrauliche: • Pompa dell'olio: TAIWAN HIGH-TECH • Valvola: YUKEN • Pompa dell'olio e collegamento: YUKEN • Parte sigillata: HALLITE Sistema di controllo dell'aria: • Cilindro: AIRTAC • Valvola dell'aria: AIRTAC Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata acquistata direttamente da una fabbrica in Cina per uno specifico progetto che non è mai stato completato. La macchina è stata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di lavaggio MOC usato, modello Impianto di lavaggio 100 Impianto di sgrassaggio a ciclo continuo per l'utilizzo di detergenti o emulsioni acquose La macchina è alimentata ed è possibile visitarla previo appuntamento! Dati tecnici: Anno di fabbricazione: 12/2021 Produttore: MOC Dimensioni esterne: Lunghezza, max.: 1.500 mm Larghezza: 1.500 mm Altezza totale: 1.700 mm Altezza di carico: 900 mm Dimensioni utili: Larghezza: 650 mm Altezza: 300 mm Tipo di nastro: griglia metallica in acciaio inossidabile Dati energetici: per stazione Potenza: 2 kW Pressione, max.: 3 bar Portata della soluzione alcalina: 7,5 m³/h Motore di trasporto: 0,5 kW Iijdpszicl Eofx Akceh Carico massimo: 20 kg/m Velocità: 1,4 m/min, regolabile con oscillazione Capacità della vasca: circa 500 l Riscaldamento: 18 kW Potenza di connessione: circa 25 kW Materiale: acciaio inossidabile 1.4301, tutte le parti a contatto con il fluido o non corrosive Caratteristiche speciali: Struttura della cabina: in robusta struttura in acciaio con tutti i raccordi di alimentazione e scarico necessari inclusi filtro da 100 µm nel circuito di ritorno e anelli di raccolta dei sedimenti con scarico e troppo pieno 1 sistema di riscaldamento con termostato, elettrico 1 sistema di pompaggio completo, con tubazioni Pompa con base e motore 1 set di ugelli 1 set di paraspruzzi in PVC, facilmente rimovibili 1 valvola di scarico manuale per serbatoio 1 stazione di soffiaggio con aria compressa fornita dall'impianto, dotata di ugelli a getto piatto e canali di guida dell'aria Quadro elettrico Nel quadro elettrico sono installati tutti i contattori e i fusibili con controllo VPS

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 40 mm, altezza punta: 165 mm, larghezza al centro: 750 mm, tratto di piuma: 85 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.300 mm, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, velocità del mandrino (min.): 22 giri/min, peso complessivo: 1.100 kg, Gentili signore e signori, è in vendita una tornio a testa mobile e a slitta con mandrino di tipo Weiler Condor B, completamente revisionato! Questo modello si distingue particolarmente per la sua estrema facilità d'uso e per l'eccellente rapporto tra l'ingombro e l'altezza/distanza tra le punte. La Condor B si colloca in una dimensione intermedia tra la Weiler Praktikant e la Weiler Commodor ed è quindi un vero e proprio jolly in ogni officina. La macchina viene sottoposta a un'ampia revisione generale nella nostra officina, in modo che sia tecnicamente e visivamente come nuova! Durante la revisione generale, vengono eseguite le seguenti operazioni sulla macchina: - Pulizia generale - Nuova verniciatura - Revisione delle guide - Sostituzione di tutti i lubrificanti - Sostituzione di tutte le parti standard, come maniglie, pulsanti, viti, ecc. - Sostituzione di tutte le parti soggette a usura, come cinghie, catene, raschiatori, ecc. - Sostituzione di tutti i componenti elettronici, come contattori, trasformatori, interruttori, ecc. - Documentazione con protocollo di prova, elenco ricambi e protocollo di geometria Isdpjztf A Ujfx Akcjih Disponibilità: su richiesta Altezza tra le punte: 165 mm Distanza tra le punte: 750 mm Diametro del foro del mandrino: Ø 40 mm Cono del contropunta: MK3 Attacco mandrino: cono corto DIN55027 taglia 5 con chiusura a baionetta Corsa del mandrino: 85 mm Velocità di rotazione: 22-2800 giri/min Tipi di filettatura possibili: metrica, in pollici, modulo, passo diametrale Passo delle filettature metriche: 0,18 - 28 mm Freno del mandrino: attivabile Tensione: 400 V Dimensioni: circa 1,80 x 1,30 x 0,9 m (L x A x P) Peso: circa 1100 kg Ulteriori dotazioni e accessori: protezione mandrino (NUOVA), impianto di raffreddamento, 2x pulsante di emergenza, copertura testa mobile e slitta (opzionale), indicatore digitale K+C NUOVO (opzionale), manuale di istruzioni, documentazione tecnica, su richiesta molto altro... La nostra promessa di servizio: - Siamo un'officina certificata con personale qualificato nel settore della costruzione di macchinari. - Tutte le macchine vengono controllate in officina. - Tutti i lubrificanti e, se necessario, le parti usurate vengono sostituiti in anticipo. - Su richiesta, revisioniamo completamente o parzialmente la macchina scelta. - Su richiesta, verniciamo nuovamente la macchina scelta nel colore desiderato. - Su richiesta, è possibile ordinare direttamente ulteriori accessori, come utensili, ecc. - Su richiesta, possiamo montare ulteriori accessori, come dispositivi di sicurezza, ecc. - Saremo lieti di occuparci della spedizione e/o del trasporto.

Condizione: usata, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore di condensatore -Produttore: Klöckner Moeller, Contattore ausiliario relè inutilizzato Ovp -Tipo: DIL ER-31-G -Tensione: 60 VDC -Numero: 15x contattore disponibile -Prezzo: per pezzo -Dimensioni scatola: 60/50/H60 mm -Peso: 0,2 kg/cad. Ijdpfx Akor Im R Rjcsih