Fabo Mobile Impact Crusher Mobile Impact Crusher Mic-100 usato in vendita (36.201)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Gli impianti di betonaggio mobili completamente automatici FABO TURBOMIX sono la soluzione ideale per i progetti che richiedono un insediamento a breve termine e compattato in un cantiere dedicato. Poiché tutte le attrezzature di un impianto di betonaggio sono assemblate su un unico telaio mobile, l'impianto può essere spostato facilmente da un solo camion. La produttività delle centrali mobili TURBOMIX varia da 30 m3/h a 150 m3/h. Gli impianti mobili di betonaggio della serie TURBOMIX di FABO sono dotati di controllo automatico, pesatura statica/dinamica a celle di carico dei materiali inerti e degli additivi. Le centrali di betonaggio sono dotate di una betoniera di qualità e robusta, che fornisce un impasto omogeneo di elevata capacità. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: TURBOMIX 120 Capacità di produzione: 120 m3 Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 17500 x 3200 x 4600 mm Tipo di miscelatore: A due alberi - 3 m3 Bunker per gli aggregati: 4 x 25 m3 Trasportatore: 6600 kg Peso del cemento: 1750 kg Peso degli additivi: 40 kg Acqua: 1000 lt Peso totale: 31460 kg Potenza totale del motore: 145 kW Il silo per il cemento è opzionale. Il Turbomix 120 è composto da: - Tramoggia di stoccaggio degli aggregati - Tramoggia di pesatura degli aggregati Lajdpfx Aezary Ijgdef - Trasportatore di aggregati - Miscelatore a due alberi - Telaio del mescolatore, piattaforme di camminamento, scaletta - Tramoggia di pesatura dell'acqua - Tramoggia di pesatura del cemento - Tramoggia di pesatura degli additivi - Compressore d'aria - Trasportatore a coclea per cemento - Silo per cemento imbullonato - Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori - Cabina di controllo - PC e sistema di automazione - Pannello di controllo e di alimentazione PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Progettato per operazioni di estrazione e lavorazione in cave ad alta capacità, questo impianto di frantumazione e vagliatura fisso ha una capacità produttiva di 600–750 tonnellate all'ora. Dotato di un sistema di frantumazione a tre stadi (frantoio a impatto primario + frantoio a impatto secondario + frantoio a impatto ad asse verticale) e di unità di vagliatura a più piani, offre un'elevata efficienza producendo aggregati di alta qualità e forma cubica. Secondo il progetto ingegneristico dettagliato, l'impianto è composto dalle seguenti apparecchiature: Apparecchiature principali Gruppo di alimentazione Tramoggia vibrante di alimentazione TB-60 Capacità: 60 m³ 2 motori da 11 kW Alimentatore Wobbler da 1400 × 2500 mm Motore da 22 kW Sistema di lubrificazione automatica Nastro trasportatore Wobbler inferiore da 1000 × 5000 mm Motore da 5,5 kW Funzionamento reversibile Frantoio a impatto primario PDK-1415 Motore principale da 355 kW Motore ausiliario da 3 kW Progettato per la frantumazione primaria di pietra tenera e mediamente dura Vagliatura vibrante TE-1848 Dimensioni del vaglio: 1800 × 4800 mm Configurazione a 2 piani Motore da 18,5 kW Frantoio a impatto secondario DMK-03 Dimensioni del rotore: Ø1120 × 1500 mm Motore principale da 315 kW Motore ausiliario da 3 kW Vagliatura vibrante TE-2470 Dimensioni del vaglio: 2400 × 7000 mm Configurazione a 4 piani Laedpfxozqaduj Agdof 2 motori da 30 kW Frantoio a impatto ad asse verticale VSI-1000 Progettato con 2 motori da 315 kW Produce aggregati di alta qualità e forma cubica e sabbia frantumata di alta qualità Vagliatura vibrante TE-1650 Dimensioni del vaglio: 1600 × 5000 mm Configurazione a 2 piani Motore da 18,5 kW Sistema di nastri trasportatori Nastri trasportatori multipli in tutto l'impianto, con larghezze variabili da *650 mm a 1200 mm* e lunghezze da *5 m a 30 m* Nastri trasportatori ad alta velocità (126 dld) per un efficiente flusso di materiale Rilevatori di metallo e separatori magnetici su linee di nastri trasportatori selezionate per la rimozione di corpi estranei Sistemi di trasmissione a nastro e puleggia con costruzione di tamburi ad alta resistenza Cabina di controllo e sistema elettrico Cabina di controllo centrale per il funzionamento completo dell'impianto Pannelli elettrici individuali con interruttori automatici dedicati per ciascuna apparecchiatura Potenza totale installata: circa 2.109,4 kW Perché scegliere questo impianto? Capacità produttiva continua di 600–750 tonnellate all'ora Sistema di frantumazione a tre stadi (PDK + DMK + VSI) per la produzione di aggregati di alta qualità e forma cubica con la granulometria desiderata Dimensionamento preciso del prodotto con vagliature vibranti a più piani (TE-1848, TE-2470 e TE-1650) Produzione sicura e pulita con linee di nastri trasportatori dotate di rilevatori di metallo e separatori magnetici Installazione chiavi in mano basata su un progetto ingegneristico dettagliato Capacità e configurazione dell'attrezzatura personalizzabili per soddisfare le specifiche esigenze del cliente Per informazioni tecniche più dettagliate, prezzi e pianificazione dell'installazione, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE Il gruppo prodotto dei frantoi a cono è progettato appositamente per i materiali più duri. I frantoi a cono rappresentano una delle migliori soluzioni per la frantumazione di ghiaia di fiume, basalto e granito, oltre che di materiali abrasivi nel settore minerario. Il principio di funzionamento dei frantoi a cono consiste nella frantumazione del materiale per compressione, schiacciandolo tra le pareti, completamente rivestite con mantello e corpetto resistenti. Grazie ai componenti antiusura di lunga durata, la vita operativa è superiore rispetto ad altri tipi di frantoi. Modello: FABO CCS-440 Capacità: 300-550 t/h Apertura massima di alimentazione; Lsdpfxezhauus Agdjaf EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motore: 220-250 kW Diametro testa: 1300 mm Dimensioni (larghezza x altezza): 3100 x 2850 mm Velocità albero di rinvio: 750-1200 rpm Peso: 31.000 kg * Controllo Hydroset * Protezione carico automatica * Scarico pratico * Produzione cubica ad alta capacità * Labirinto ad alte prestazioni senza contatto * Massima produttività, bassi consumi energetici e costi di usura ridotti, lunga durata operativa e alta resa con polveri fini secondo le necessità. PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITARE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il gruppo di prodotti Cone crusher è progettato appositamente per i materiali più duri, i cone crusher sono una delle migliori scelte per la frantumazione di ghiaia di fiume, basalto e granito, insieme a materiali abrasivi nel settore minerario. Il principio di funzionamento dei cone crusher è quello di rompere il materiale per compressione, schiacciandolo tra le sue pareti, che sono completamente ricoperte da un mantello resistente e da un rivestimento della vasca. Ha una durata maggiore rispetto ad altri frantoi grazie alle sue parti soggette a usura a lunga durata. Modello: FABO CC300 Capacità: 300-400 t/h Max. Apertura di alimentazione: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motore: 200 kW, Diametro testa: 1200 mm Dimensioni (larghezza * altezza): 3030 * 2775 mm Velocità contralbero-rpm: 750-1200 Peso: 23000 kg Ledpfozlr Ubex Agdoaf * Controllo Hydroset * Protezione automatica del carico * Scarico pratico * Produzione cubica ad alta capacità * Labirinto senza contatto ad alte prestazioni * Elevata produttività, bassa produzione di energia e minori costi di usura, lunga durata e alta resa del prodotto con le polveri fini desiderate. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCC-200 ist das kompakte, effiziente Modell der CC-Serie. Es handelt sich um eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt wird. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15 m³ Laedszkahyepfx Agdsf -Produktionskapazität: 150–250 Tonnen pro Stunde -Brechertyp: Kegelbrecher -Maximale Aufgabegröße: 180 mm -Siebgröße und -decks: 1700 x 4500 mm, 3 oder 4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW Die MCC-200 besteht aus: • Bunker (Aufgabetrichter) • Schwingender Förderer • Kegelbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Zufuhr-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuerungssystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 25.300 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per l'operatore GRATUITE Il frantoio a impatto primario della serie PDK è un frantoio a rotore, specializzato nella frantumazione di materiali meno abrasivi di media durezza con rapporto di riduzione e cubicità molto elevati. I frantoi a impatto primario sono ideali per la frantumazione di pietre di grandi dimensioni e riducono le esigenze di frantumazione secondaria in tutti i sistemi. I frantoi a impatto della serie PDK offrono prestazioni imbattibili in applicazioni primarie, secondarie e terziarie. Il frantoio è costituito da due parti, i sistemi di apertura e regolazione del corpo si azionano facilmente tramite la centralina idraulica, offrendo così un vantaggio in termini di facile manutenzione e tempi di fermo minimi per un funzionamento continuo. Produciamo i frantoi PDK come frantoio a impatto primario mobile e frantoio a impatto primario fisso. Specifiche generali e futures: • Elevata capacità • Elevato rapporto di riduzione • Le superfici soggette a usura sono protette da saldature con elettrodi di riempimento solido • Martelli e piastre di frantumazione sono realizzati in fusione di acciaio ad alto tenore di manganese • Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura • Ampia bocca di aspirazione con catena a tendina per la protezione contro i salti all'indietro • Sistema di regolazione idraulico Ledpozlta Ejfx Agdeaf SPECIFICHE TECNICHE • Modello: FABO PDK-150 • Tipo: Frantoio primario a impatto • Dimensioni rotore: 1200 x 1500 mm • Alimentazione massima: 800 mm • Capacità: 300-600 tonnellate all'ora • Potenza motore: GAMAK per impieghi gravosi, 315 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi • Velocità: 750 giri/min • Peso: 25300 kg • Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE FABO MCC-300 è un modello efficiente della serie CC, ovvero un impianto di frantumazione e vagliatura di tipo mobile e a circuito chiuso, utilizzato per la lavorazione di materiali duri come basalto, granito, gabbro, dolomite e altri tipi di pietre dure. SPECIFICHE TECNICHE: Tramoggia con alimentatore a grembiule: 6 m3 Capacità di produzione: 220-340 tonnellate all'ora Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni massime di alimentazione: 225 mm Dimensioni e piano del vaglio vibrante: 2200x5500 mm 3-4 piani Potenza totale del motore: 300 kW MCC-300 è una combinazione di: Ljdpoy S Akvofx Agdsaf • Alimentatore a grembiule • Frantoio a cono • Vaglio vibrante di tipo High Stroke • Alimentazione pieghevole, feedback, bypass e nastri trasportatori di materiale • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 90 kW (122,37 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 14.750 kg, Anno di produzione: 2026, I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 150 a 300 tonnellate all’ora, in base alla loro capacità. Frantoi a mascelle di capacità superiore possono essere realizzati su richiesta del cliente. I frantoi a mascelle sono generalmente utilizzati per la frantumazione delle rocce più dure come basalto, granito e gabbro. Grazie alla robusta e resistente struttura delle mascelle, rappresentano da molti anni una delle soluzioni preferite nell’industria mineraria. Tramite la regolazione della mascella, è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e la capacità richiesta. La regolazione avviene facilmente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso ad alto tenore di manganese, con elevata resistenza all’usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile con sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plates) per la protezione in caso di sovraccarico - Le superfici soggette ad usura sono rivestite con piastre antiabrasive DATI TECNICI: • Modello: FABO CLK 1160 • Tipologia: Frantoio primario a mascelle • Dimensione bocca d’ingresso: 1000 x 600 mm • Apertura regolabile mascella: 40-140 mm • Alimentazione max: 600 mm • Capacità: da 150 a 300 tonnellate/ora • Motore: GAMAK heavy duty, 90 kW • Cuscinetti: Heavy duty SKF-FAG • Peso: 14.750 kg • Dimensioni: 2730 x 1326 x 1082 mm • Completo di motore e protezioni di sicurezza *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con la massima cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori GRATUITE PER QUALSIASI INFORMAZIONE NON ESITATE A CONTATTARCI!!! Laedszhaxmspfx Agdef

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, peso complessivo: 42.000 kg, Anno di produzione: 2026, L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, è composto rispettivamente da un tramoggia di alimentazione, un generatore, un frantoio a cono e un nastro trasportatore. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, che viene azionato tramite un telecomando, esegue con successo tutti i comandi impartiti dall’utente, muovendosi sui suoi cingoli in qualsiasi condizione climatica avversa e su terreni accidentati. L’FTC-300, frantoio a cono cingolato, caratterizzato da un design raffinato e una produzione accurata per la frantumazione della pietra, è il frantoio cingolato leader del settore, con un peso di 42.000 kg e una capacità di frantumazione di 150-250 tonnellate all’ora. La tramoggia di alimentazione vibrante è stata sviluppata dai nostri ingegneri con un approccio orientato all’utente, in modo che il frantoio, su cui è posizionata sulle tramogge di alimentazione vibranti FABO, funzioni con un’elevata efficienza. La velocità di vibrazione delle tramogge di alimentazione vibranti FABO può essere regolata manualmente tramite il sistema di automazione. Questa caratteristica previene l’usura della tramoggia e garantisce all’utente un utilizzo più lungo ed efficiente. Frantoio a cono I frantoi a cono sono i frantoi dell’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 che possono frantumare facilmente anche le pietre più dure. Ledpfjziba Usx Agdsaf La potenza trasferita dal motore all’albero del cambio viene inviata al mozzo tramite degli ingranaggi. Il frantoio frantuma le pietre in frammenti grazie al nucleo e alla superficie concava all’interno. Grazie alla sua robustezza e alla sua capacità produttiva, il frantoio a cono garantisce che l’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 funzioni alla massima capacità, grazie alla sua elevata velocità del rotore e alla robusta struttura degli ingranaggi. Nastri trasportatori Grazie alla sua struttura pieghevole, riduce al minimo le dimensioni della macchina su cui è montato. Facoltativamente, il numero e la lunghezza dei nastri possono essere aumentati su richiesta dell’utente. I pneumatici in gomma da 10 mm EP 125 a 4 strati, che si muovono su una lamiera in acciaio ST 37 da 4 mm, trasportano perfettamente gli aggregati provenienti dal vaglio nell’area desiderata dall’utente nel modo più efficiente. I pneumatici del nastro, prodotti per resistere all’usura, non deluderanno mai e offriranno molti anni di servizio. L’impianto di frantumazione cingolato FTC-300 è controllato da un sistema di automazione completo. Grazie al pannello del sistema di automazione presente sulla macchina, è possibile regolare la modalità di funzionamento della macchina. Il principio di funzionamento della macchina può essere facilmente regolato in base al tipo di materiale caricato dall’utente nella tramoggia vibrante. Molte funzioni, come la velocità del rotore del frantoio e (facoltativamente) la velocità di vibrazione della tramoggia, possono essere regolate con il sistema di automazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 160 kW (217,54 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 12.400 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia!* *Installazione e formazione operatori GRATUITE* La serie DMK comprende frantoi secondari ad urto, studiati per la frantumazione di materiali di media ed elevata durezza, da impiegarsi dopo frantoi a mascelle o a urto primari. I frantoi DMK sono progettati per ridurre i costi di usura aumentando contemporaneamente la capacità e la produzione di materiale cubico. Sono in grado di frantumare materiali di media ed elevata durezza come calcare, dolomite, granito e basalto, portandoli alle dimensioni desiderate per la produzione di aggregati per asfalto e calcestruzzo. La facilità di manutenzione e regolazione rappresenta uno dei principali vantaggi di questo tipo di frantoio. Il sistema idraulico di apertura del corpo macchina, la regolazione delle piastre di frantumazione dall’esterno e la semplice sostituzione dei paletti e delle fodere, consentono a questi frantoi di essere utilizzati agevolmente anche in cantiere. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Alta capacità Lajdpfxjzibf Re Agdjf - Elevato rapporto di riduzione - Superfici soggette ad usura protette tramite saldatura a elettrodo pieno - Martelli e piastre di frantumazione realizzati in acciaio al manganese ad alta resistenza - Superfici interne rivestite con piastre antiusura - Manutenzione facilitata grazie al sistema di regolazione idraulica SPECIFICHE TECNICHE • Modello: FABO DMK-01 • Tipologia: Frantoio secondario ad urto • Capacità: 130-200 t/h • Dimensioni: 1120 x 1000 mm • Alimentazione max: 450 mm • Motore: GAMAK heavy duty, 160 kW • Cuscinetti: SKF-FAG heavy duty • Velocità: 750 giri/min • Peso: 12.400 kg • Fornito completo di telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per gli operatori GRATUITE LE IMPIANTI DI BETONAGGIO MOBILI COMPLETAMENTE AUTOMATICI FABO TURBOMIX sono soluzioni ideali per i progetti che richiedono un insediamento a breve termine e compatto in un cantiere dedicato. Poiché tutte le attrezzature di un impianto di betonaggio sono assemblate su un singolo telaio mobile, l'impianto può essere spostato facilmente con un solo camion. La produttività degli impianti di betonaggio mobili TURBOMIX varia da 30 m3/h a 150 m3/h. La serie di impianti di betonaggio mobili FABO TURBOMIX ha controllo automatico, pesatura statica/dinamica delle celle di carico di materiali aggregati e additivi. Gli impianti di betonaggio hanno un miscelatore di calcestruzzo di qualità e robusto, che fornisce una miscela omogenea ad alta capacità. Ljdpjzarx Rjfx Agdjaf SPECIFICHE TECNICHE: Modello: TURBOMIX 60 Capacità produttiva: 60 m3 Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 15500 x 3000 x 4500 mm Tipo di mescolatore: 1m3 bialbero Bunker inerti: 4x10 m3 Nastro di trasferimento: 2500 kg Pesatura cemento: 500 kg Pesatura additivi: 30 kg Pesatura acqua: 200 lt Peso totale: 19650 kg Potenza motore totale: 60 kW Silo cemento opzionale. Turbomix 60 è composto da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Trasportatore di trasferimento aggregati • Miscelatore a padella • Telaio miscelatore, piattaforme mobili, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore aria • Trasportatore a coclea per cemento • Silo per cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Cabina di controllo • PC e sistema di automazione • Pannello di controllo e alimentazione PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE L'impianto mobile di lavaggio e vagliatura della sabbia FABO MEY Series è una soluzione ideale per la classificazione e il lavaggio di materiali forniti pre-frantumati. Il vantaggio più importante dell'impianto è di avere tutte le attrezzature su un unico telaio. Il trasporto può essere effettuato con un solo camion. SPECIFICHE TECNICHE: - Tramoggia: 8 m3 - Dimensioni impianto: 13500x4500x3600 mm - Capacità produttiva: 120-200 tonnellate all'ora - Dimensioni rondella a coclea: 600x6000 mm doppia elica - Vaglio vibrante e piano: 1600x4500 (4 piani) - Potenza motore totale: 68 kW - Generatore (opzionale): 130 kvA MEY-1645 È UNA COMBINAZIONE DI: • Bunker (tramoggia) Lodpjy Twqmsfx Agdsaf • Vaglio vibrante con ugelli di lavaggio • Rondella a coclea a doppia elica • Nastri trasportatori di alimentazione e materiale pieghevoli • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Lodpszl Ntbjfx Agdoaf Il gruppo di prodotti dei frantoi a cono è progettato appositamente per i materiali più duri; i frantoi a cono sono una delle scelte migliori per la frantumazione di ghiaia di fiume, basalto e granito, oltre che di materiali abrasivi nell'industria mineraria. Il principio di funzionamento dei frantoi a cono consiste nel frantumare il materiale per compressione, comprimendolo tra le sue pareti, che sono completamente ricoperte da un mantello resistente e da un rivestimento della vasca. La sua durata è superiore a quella degli altri frantoi, grazie alle sue parti di usura a lunga durata. Modello: FABO CC200 Capacità: 200-250 t/h Massima apertura di alimentazione: 200-250 t/h. Apertura di alimentazione: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motore: 132 kW Diametro della testa: 1100 mm Dimensioni (larghezza * altezza): 2520* 2540 mm Velocità del contralbero: 750-1200 giri/min. Peso: 11230 kg * Controllo idroset * Protezione automatica del carico * Scarico pratico * Produzione cubica ad alta capacità * Labirinto senza contatto ad alte prestazioni * Elevata produttività, bassa produzione di energia e minori costi di usura, lunga durata e alta resa del prodotto con le polveri fini desiderate. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 150 kW (203,94 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Coperto da una garanzia del produttore di 6 mesi. La serie FABO MJK è costituita da impianti di frantumazione a mascelle mobili, adatti in particolare per pietre particolarmente dure e abrasive e per altri tipi di pietra con un elevato livello di durezza, come basalto, granito e gabbro. Questo modello è adatto anche per progetti di riciclo di calcestruzzo o per progetti di estrazione di carbone. CARATTERISTICHE TECNICHE: -Tramoggia: 20 m³ -Capacità di produzione: 180-320 tonnellate all'ora -Tipo e dimensioni del frantoio: frantoio a mascelle – 1100x850 mm -Dimensione massima di alimentazione: 800 mm -Potenza totale del motore: 150 kW Lajdpfxozp Uzxj Agdsf MJK-110 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante a griglia (bypass) • Frantoio a mascelle primario • Nastri trasportatori di bypass e di stoccaggio a piega • Piedi idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema di automazione completo • Piattaforme di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L’impianto mobile di frantumazione per calcare CONSTMACHTM PI-2 rappresenta una soluzione mobile ad alta efficienza, progettata appositamente per la lavorazione di materiali a bassa abrasività. Grazie al suo design compatto e alla costruzione robusta, il modello PI-2 garantisce un prodotto finale con una granulometria cubica di alta qualità, anche a elevate capacità produttive, durante la frantumazione di materiali come il calcare. L’impianto è dotato di ingegneria avanzata e può essere assemblato e lanciato in produzione in tempi brevi. Offre un sistema completo e mobile di frantumazione e vagliatura, composto da tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio primario ad urto CPI-1415, vaglio vibrante multistrato e nastro di stoccaggio pieghevole. Il frantoio mobile PI-2 per calcare può essere gestito facilmente tramite tablet grazie all’infrastruttura di automazione user-friendly. Il sistema PLC, dotato di componenti elettronici SIEMENS e SCHNEIDER, garantisce il funzionamento sicuro e stabile dell’impianto. Con una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora, il PI-2 combina le prestazioni di un impianto fisso con la flessibilità di una struttura mobile. All’occorrenza, l’integrazione di un generatore diesel consente di operare senza la necessità di alimentazione esterna. Grazie alle sue dimensioni conformi agli standard internazionali di trasporto, il PI-2 può essere facilmente trasferito tra diversi cantieri. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione PI-2 Capacità produttiva: 250–300 tph Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: frantoio primario ad urto + vaglio vibrante a piani Potenza totale installata: 400 kW Esigenza generatore elettrico: 1.100 kVA Peso impianto: 55 tonnellate Dimensioni impianto: 20 (L) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Tipo di telaio: monotelaiato su ruote con piedi idraulici apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-2? CONSTMACHTM PI-2 garantisce vantaggi di investimento a lungo termine grazie alle sue prestazioni elevate, struttura trasportabile e sistema di automazione orientato all’utente. I componenti resistenti assicurano bassi costi di manutenzione e la massima efficienza. La facilità di assemblaggio permette un notevole risparmio di tempo, mentre il potente sistema di frantumazione rafforza la linea produttiva. Realizzato esclusivamente con materiali di qualità e ingegneria affidabile, il PI-2, combinato con l’esperienza di settore Constmach, offre affidabilità, velocità e produzione senza interruzioni garantita per la tua azienda. Chi è Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti adatti alle più diverse esigenze. Il nostro portfolio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per lavaggio e produzione sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile, sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni costanti nel tempo. Lasdpfx Ajxqcq Djgdsf

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto mobile di frantumazione per calcare CONSTMACHTM PI-2 rappresenta una soluzione mobile ad alta efficienza, progettata appositamente per la lavorazione di materiali a bassa abrasività. Grazie al suo design compatto e alla costruzione robusta, il modello PI-2 garantisce un prodotto finale con una granulometria cubica di alta qualità, anche a elevate capacità produttive, durante la frantumazione di materiali come il calcare. L’impianto è dotato di ingegneria avanzata e può essere assemblato e lanciato in produzione in tempi brevi. Offre un sistema completo e mobile di frantumazione e vagliatura, composto da tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio primario ad urto CPI-1415, vaglio vibrante multistrato e nastro di stoccaggio pieghevole. Il frantoio mobile PI-2 per calcare può essere gestito facilmente tramite tablet grazie all’infrastruttura di automazione user-friendly. Il sistema PLC, dotato di componenti elettronici SIEMENS e SCHNEIDER, garantisce il funzionamento sicuro e stabile dell’impianto. Con una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora, il PI-2 combina le prestazioni di un impianto fisso con la flessibilità di una struttura mobile. All’occorrenza, l’integrazione di un generatore diesel consente di operare senza la necessità di alimentazione esterna. Grazie alle sue dimensioni conformi agli standard internazionali di trasporto, il PI-2 può essere facilmente trasferito tra diversi cantieri. Ledpfxexpxl Us Agdsaf Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione PI-2 Capacità produttiva: 250–300 tph Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: frantoio primario ad urto + vaglio vibrante a piani Potenza totale installata: 400 kW Esigenza generatore elettrico: 1.100 kVA Peso impianto: 55 tonnellate Dimensioni impianto: 20 (L) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Tipo di telaio: monotelaiato su ruote con piedi idraulici apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-2? CONSTMACHTM PI-2 garantisce vantaggi di investimento a lungo termine grazie alle sue prestazioni elevate, struttura trasportabile e sistema di automazione orientato all’utente. I componenti resistenti assicurano bassi costi di manutenzione e la massima efficienza. La facilità di assemblaggio permette un notevole risparmio di tempo, mentre il potente sistema di frantumazione rafforza la linea produttiva. Realizzato esclusivamente con materiali di qualità e ingegneria affidabile, il PI-2, combinato con l’esperienza di settore Constmach, offre affidabilità, velocità e produzione senza interruzioni garantita per la tua azienda. Chi è Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti adatti alle più diverse esigenze. Il nostro portfolio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per lavaggio e produzione sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile, sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni costanti nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 250 kW (339,91 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, L'impianto mobile di frantumazione e vagliatura per calcare GNR 03 ha una capacità di 250/350 tonnellate all'ora. Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza. Conforme agli standard di spedizione internazionali. Installazione e messa in servizio vengono eseguite in breve tempo. Il personale locale viene istruito sulle modalità di controllo. È disponibile un servizio di assistenza ricambi a vita. OPZIONALE - Sistema di bypass - Magnete magnetico - Sistema di generazione - Sistema di rimozione polveri - Il sistema di controllo della frequenza viene utilizzato al posto dell'avviatore statico - Cabina di controllo e aria condizionata Lsdjwnqfgepfx Agdjaf Contattateci per conoscere i nostri altri impianti di frantumazione e le soluzioni personalizzate.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati Laedoq I N Iqjpfx Agdsf I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Laedpjq Ny Sajfx Agdjf Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita. Cos’è un frantoio a cono? Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono: - Struttura affidabile e bassa manutenzione - Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione - Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla - Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza. Frantoio a cono composto Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono: - Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme - Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata - Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione - Funzionamento a basso consumo energetico Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi. Frantoio a cono Symons Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono: - Funzionamento stabile e lunga durata - Distribuzione uniforme della pezzatura - Regolazione semplice dell’apertura di scarico - Bassi costi operativi Lodpfx Aoq Nd Ndegdeaf I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva. Frantoi a cono in vendita Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare: - Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale - Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta - Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato - Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. Lsdpfx Agov E Ddlsdsaf - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. Lodpfxjq Nfvue Agdeaf 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: Lajdsq I N Atspfx Agdjf - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. Lajdpfsq Nfu Eex Agdsf 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. Ljdpfx Asq Ngb Dogdsaf 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.