Audi A4 Avant 2.0Tfsi Pro Line Business Dsg usato in vendita (21.508)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Njdpjztxv Uofx Akkelf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582016004, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Nedpfx Aksztxtajkolf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Si offre un impianto di produzione dotato di 3 robot industriali KUKA KR 150-2 per la produzione e la manipolazione di componenti stampati. Carico nominale per robot: 150 kg, portata massima: 2700 mm, 6 assi, precisione di ripetizione della posizione: +/- 0,06 mm, grado di protezione: IP65, posizione di montaggio: pavimento/soffitto, velocità degli assi: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, ampiezza di movimento: A1: +/- 185°, A2: 0° fino a -146°, A3: +155° fino a -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. Include periferiche e accessori. Peso per robot, senza sistema di controllo: circa 1245 kg. L'impianto è stato utilizzato, tra l'altro, per la produzione di vasi per piante ed è ideale per processi che coinvolgono materiali plastici, nonché materiali organici e residui di scarto trattati e a base di fibre. È particolarmente adatto per processi di stampaggio, pressatura, manipolazione e automazione. Possibilità di visita previo accordo. Nodpezu Ndxefx Akkolf

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni Nlsdpfswvifnjx Akkef - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Si offre una linea di lavorazione dei bordi IMA con sistema a catena a 1,5 stadi e trasferimento automatico dei pezzi, prodotta da Venjakob. Larghezza massima di lavoro: 2500 mm, angolo di trasferimento: 90°, distanza tra i bordi dei pezzi: 6000 mm. Sistema di controllo: Siemens S5. Include periferiche e sistema di trasporto. Superficie di installazione richiesta: circa 250-300 m², dimensioni complessive X/Y: circa 19000 mm/13600 mm. IMA. PC di gestione: aggiornato nel 2018. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Nledpfxszh Nh Ro Akksf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di produzione di mozzarella DIMA. All'interno di questo impianto, la mozzarella viene cotta, salata, tagliata, sigillata in confezioni di plastica e infine confezionata in scatole e impilata su pallet. Nlodjtnilhepfx Akkjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, È disponibile una linea completa per pasta con 2 stampi per cappelletti. 1) Unità di dosaggio e miscelazione Pasta Technologies Group SRL per ingredienti della pasta come farina, acqua e microingredienti. 2) Impastatrice e sfogliatrice combinata Pasta Technologies Group SRL MASA 540, anno di costruzione: 2022, spessore della sfoglia: 7-8 mm, larghezza della sfoglia: 540 mm, rulli scanalati: 3, coppie di rulli lisci: 1. 3) 2 formatrici GEA/Pavan MRW 540, anno di costruzione: 2011, prodotti lavorabili: ravioli/cappelletti, capacità produttiva ravioli/cappelletti: 140/120 cicli/min, larghezza della sfoglia: 540 mm, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1800x1700x1300 mm, peso: ca. 1200 kg, peso telaio dosatore: ca. 210 kg. Inclusi 2 utensili 3D per cappelletti. 4) Trasportatore doppio con unità di recupero scarti. 5) Sistema di riflusso degli sfridi Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclone. 6) Controllo e gestione centralizzata dell’impianto tramite Pasta Technologies Group QEHD. Documentazione disponibile. È possibile visionare l’impianto in loco. Nljdow Dfgkopfx Akkof

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la produzione di finestre Stürtz. 1) Impianto per la lavorazione dei profili Stürtz STBAZ-IPT-4000-V per telai, ante e traverse, anno di costruzione: 2004. 2) Saldatrice a quattro teste Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus per ante, anno di costruzione: 2006. 3) Macchina CNC per la lavorazione delle ante Stürtz 4MC Motion Control per la linea delle ante, anno di costruzione: 2011. 4) Stazione di rotazione Stürtz WST-25-CNC presso la macchina per la lavorazione delle ante (3), anno di costruzione: 2011. 5) Saldatrice orizzontale a quattro teste Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus per telai, anno di costruzione: 2006. 6) Macchina CNC per la lavorazione dei telai Stürtz 2MC Motion Control nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 7) Stazione di rotazione Stürtz WST-30 nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. Nljdpszcyqmofx Akkjf 8) Tavolo elevatore con spazzole Stürtz SE-BHT-3000 come dispositivo di bloccaggio e tavolo di trasporto davanti al dispositivo di bloccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. 9) Macchina per l'avvitamento dei componenti delle ante Stürtz FBS-1, funzionamento in linea, anno di costruzione: 2008. 10) Carrello per la distribuzione e lo scarico Stürtz SE-VW-FT nel sistema di stoccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. Si tratta di una linea di produzione completa per la fabbricazione di finestre. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Nodpfsy S E E Njx Akkelf Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Circa 600 m di impianto di movimentazione, linea di confezionamento, SSI Schäfer – usato Prezzo franco fabbrica (netto): solo 99.500 €, smontato, imballato e caricato! Produttore: SSI Schäfer Anno di costruzione: 2018 Tipo: impianto di movimentazione Numerosi tratti/elementi brevi Larghezza dei rulli principalmente 70 cm, larghezza degli elementi circa 78 cm Nsdpjzpf Nysfx Akkolf Nastro trasportatore a rulli motorizzati Dispositivo di estrazione a nastro Nastro trasportatore / trasportatore a nastro Incluso: trasportatore a nastro curvo di Transnorm Curva/deviazione a V (curve a rulli) Curva a rulli conici Deviatore a rulli Nastro trasportatore di accumulo Elementi a ribalta / passaggi Ecc. Piano terra, 6 nastri trasportatori a rulli per il carico e lo scarico delle merci con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per l'alimentazione di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per lo smistamento di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, nastro trasportatore per cartoni usati per lo smaltimento di cartoni con motore a nastro Incluso: varie curve a nastro di Transnorm Dimensioni dei cartoni utilizzati (LxPxA): max. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, peso massimo 32 kg, peso minimo 1 kg Il prezzo offerto include quadro elettrico, sistema di controllo, barriere fotoelettriche, raccordi, ecc. Non sono inclusi nel prezzo (ma possono essere acquistati con un supplemento): gli 80 tavoli da imballaggio, 2 spirali. Condizioni: buone Disponibilità: a partire da circa agosto 2026, o in base a accordi Ubicazione: zona di Erfurt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Linea completa per la produzione di pellet in vendita!!! Capacità: 4 tonnellate/ora, dotata di due presse! Attualmente in produzione: una pressa da 132 kW. Caldaia a doppio circuito con essiccatore da 2 tonnellate/ora (ciascuno). Tutti gli altri dettagli sono disponibili nelle immagini! Nedjzhichepfx Akkjlf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. Nodszuukqjpfx Akkjlf La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci.

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di nastri abrasivi in vendita – Ottime condizioni (2024) Linea completa per la produzione di nastri abrasivi – Pronta per l’uso Offriamo in vendita una linea completa per la produzione di nastri abrasivi, acquistata nuova nell’aprile 2024 da iSharp China. L’attrezzatura è in eccellenti condizioni di funzionamento, è stata sottoposta a manutenzione professionale ed è disponibile immediatamente. Attrezzature incluse: 1. Macchina per il taglio a misura – CTB-L/W-1800 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1800 mm Angolo di taglio: ±55° / 90° Pressione pneumatica: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 2. Macchina per lo sfilacciamento – SKV-C-N Quantità: 1 Velocità di sfilacciamento: 30–200 mm/s Pressione pneumatica: 0,7 MPa Nedpfx Aozrzk Ejkkjlf Potenza installata: 7 kW Applicazione: preparazione del giunto del nastro abrasivo / sfilacciamento 3. Pressa per nastri abrasivi – PRS-480 Quantità: 1 Pressione nominale: 15 tonnellate Larghezza massima: 400 mm Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Tempo di mantenimento della pressione: 0–999 secondi Alimentazione: 220V / 1PH / 50Hz 4. Pressa per nastri abrasivi a rullo – PRS-R-1900 Quantità: 1 Larghezza di pressatura: 1900 mm Modalità di pressatura: a rullo Pressione: 350 kgf Temperatura della piastra di pressatura: 20–60°C Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 5. Macchina per il taglio di bobine jumbo – SLT-R-1650N Quantità: 1 Larghezza di taglio: 50–1650 mm Velocità di taglio: 2–10 m/min Pressione della lama: 6–60 kgf Precisione del taglio: ±0,5 mm Pressione di esercizio: 0,7 MPa Potenza installata: 3 kW Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 6. Macchina per il taglio di nastri stretti – SLT-B-300 Quantità: 1 Applicazione: taglio di nastri abrasivi stretti 7. Macchina per il taglio di nastri – SLT-B-650 Quantità: 1 Larghezza del nastro: 10–650 mm Lunghezza del nastro: 530–4000 mm Pressione della lama: max. 500 kgf Tensione del nastro: max. 160 kgf Pressione dell’aria: 0,7 MPa Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 8. Macchina per il taglio di nastri larghi – SLT-B-1600 Quantità: 1 Larghezza massima di taglio: 1600 mm Lunghezza del nastro: 1400–3200 mm Pressione dell’aria: 0,7 MPa 9. Macchina per il punzonamento di dischi abrasivi – PUN-40T1500 Quantità: 1 Corsa: 5–150 mm Alimentazione: 380V / 3PH / 50Hz 10. Carrello elevatore portatile – ELS500-1000KG Quantità: 1 Applicazione: movimentazione materiali / attrezzatura di sollevamento 11. Stampi / Matrici di taglio Quantità: 44 pezzi Vari stampi / matrici di taglio per la produzione di dischi abrasivi Vantaggi: Linea di produzione completa Ottime condizioni meccaniche ed estetiche Basso numero di ore di funzionamento Pronta per l’uso immediato Ideale per aziende che desiderano ampliare la capacità produttiva o avviare la produzione di nastri abrasivi Il valore di acquisto originale delle macchine ha superato i 100.000 USD (escluse spese di spedizione e importazione). Località: Oradea, Romania Le macchine possono essere ispezionate in funzione su appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 28464, peso complessivo: 2.300 kg, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di taglio CAT 500: macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC tramite sega a disco. Il controllo numerico, unitamente al software dedicato, consente di programmare i parametri di lavorazione, limitando le mansioni dell'operatore al caricamento dei profili e al prelievo dei pezzi finiti. Parametri della sega: - Foro: Ø 30 mm - Diametro: Ø 500 mm - Velocità di rotazione: 3000 giri/min - Spessore massimo del disco: 4,2 mm Dati tecnici: - Tensione: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequenza: 50 Hz - Potenza: 3,8 kW - Pressione dell'aria: 7 bar - Peso: 2300 kg Dotazione standard: - Sega a disco in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø 30) - Struttura saldata con piedini regolabili e possibilità di fissaggio al pavimento - Computer industriale integrato nella macchina - Nastri trasportatori con controllo tramite inverter e rampe di accelerazione/decelerazione programmabili - Stampante per etichette Nedpfx Akszvmh Rjkjlf Dimensioni: - Alimentatore: 7900 mm - Macchina: 1000 mm - Area di scarico: 2600 mm - Larghezza massima: 2300 mm - Altezza massima: 1700 mm - Lunghezza totale: 11500 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione della gomma / disponibile immediatamente La linea di produzione è praticamente nuova, ha poche ore di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Componenti della linea di produzione: 1. Estrusore a freddo con vuoto, 150 mm 20D (standard) 2. Testa per lastre di gomma (pneumatica) Nlsdpfxey Exrps Akksf 3. Forno di indurimento a infrarossi, 6 m (larghezza 1000 mm) 4. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1600 mm) 7. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2300 mm) 10. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Impianto di trasporto e raffreddamento 36 m (in 3 sezioni da 12 m) 13. Taglierina e refilatrice automatica per lamiere (una) 2000 mm 14. Grande unità di raffreddamento con serbatoio dell’acqua 15. Riscaldamento a gas 16. PLC Su richiesta forniamo volentieri una descrizione dettagliata e i dati tecnici corrispondenti.

Condizione: eccellente (usata), CODICE CATALOGO 7817 DATI TECNICI DDCA - Intestatrice doppia - Lunghezza della lamella: 180–850 mm - Larghezza della lamella: 30–75 mm - Spessore della lamella: 10–45 mm - Diametro alberi: 30 mm - Diametro massimo della lama: 250 mm - 4 lame incluse 5 alberi: Lato sinistro: - 1) verticale superiore 2,2 kW - 2) orizzontale inferiore 2,2 kW Lato destro: - 1) verticale inferiore 2,2 kW - 2) verticale superiore 2,2 kW - 3) orizzontale inferiore 2,2 kW - Alberi regolabili su/giù, destra/sinistra - Pressori materiali: 2 pezzi - Regolazione continua della velocità di avanzamento 0-10 m/min - Lubrificazione centralizzata tramite pompa olio - Motore pompa 2,2 kW - Diametro bocchetta di aspirazione: 5x100 mm - Dimensioni (LxPxA): 1900x2230x1530 mm DDGA - Pialla a quattro lati - Larghezza materiale lavorabile: 35–130 mm Njdpozkt Rzsfx Akkjlf - Spessore materiale lavorabile: 10–60 mm - Lunghezza minima del pezzo lavorabile: 200 mm Configurazione degli alberi: - 1) inferiore 5,5 kW - 2) destro 5,5 kW - 3) sinistro 5,5 kW - 4) superiore 5,5 kW - Alberi regolabili su/giù - Albero superiore e inferiore: diametro 40 mm - Albero destro e sinistro: diametro 30 mm - 4 velocità di avanzamento: 13/20/26/40 - Lubrificazione centralizzata della catena tramite pompa olio - Diametro bocchetta di aspirazione: 4x120 mm - Dimensioni (LxPxA): 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentatore per intestatrice - Velocità massima di alimentazione: 40 m/min - Larghezza massima della lamella: 150 mm - Motore: 0,55 kW - Dimensioni totali (LxPxA): 2320x600x1150 mm DBGA - Alimentatore per listelli - Lunghezza dei listelli: 200–600 mm - Larghezza dei listelli: 30–120 mm - Spessore dei listelli: 10–40 mm - Regolazione continua della velocità di avanzamento: 10–40 m/min - Motore: 0,75 kW - Dimensioni totali (LxPxA): 1500x500x980 mm - Peso totale circa 4900 kg Prezzo netto: 63.900 PLN Prezzo netto: 15.200 EUR (in base al cambio 4,2 EUR) (I prezzi possono variare in caso di forti oscillazioni) * L'azienda MAR-MASZ garantisce la qualità del vostro acquisto, ma non è un rappresentante autorizzato del produttore. Tutti i marchi e i nomi sono utilizzati esclusivamente a scopo informativo e per consentire l'identificazione della merce. Rivendiamo solo merci precedentemente immesse sul mercato dal produttore. Non abbiamo relazioni commerciali con il produttore.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Offerta 25468 Linea di profilatura per pannelli di scaffalatura Nlsdpfx Akjxxvq Tekof Dati tecnici: - Larghezza piano scaffale ca. 250 mm - Spessore materiale 1,25 mm - Unità di profilatura con 16 stazioni di rulli - Unità di punzonatura idraulica - Unità di raddrizzatura marca DREHER - Aspo motorizzato CAMU, portata ca. 1,5 t - Consolle di comando - Ingombro/spazio richiesto 14 x 1,5 m - Peso ca. 10 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Nlodpfx Aevlwpuskkjf Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione carta con preparazione polvere, macchina continua, patinatrice in linea, calandra, avvolgitore, calandra offline, taglierina bobina e confezionatrice bobina. Ammodernamento completo da parte di Valmet nel 2019, inclusi Formmaster, Topformer, pressa a scarpa, sezione di pre-asciugatura, rivestimento in linea, calandra multinip e ribobinatrice. Caratteristiche: Nedpfxevptbuj Akkslf Capacità: massimo ~ 350.000 T/anno Larghezza: 7500 mm Grammatura: 35 – 170 gr/m2 Velocità: massima 1400 mt/min

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione della carta composta da preparazione dell'impasto, macchina continua, patinatrice in linea, patinatrice offline, calandra, avvolgitrice, calandra offline e avvolgitore. Vari aggiornamenti tra cui Headbox, Topformer, Sezione stampa, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater e Steambox e rulli ceramici. Caratteristiche: Capacità: massimo ~ 240.000 T/anno Larghezza: 4800mm Njdsvptqiepfx Akkslf Grammatura: 40 – 170 gr/m2 Velocità: massima 1165 m/min

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, Offriamo una linea di produzione usata per pannelli sandwich personalizzati IPVET EPS/MW, fabbricata nel 2016. La macchina è stata utilizzata molto poco. Produttore: IPVET Modello: Pannello sandwich personalizzato EPS/MW Anno di fabbricazione: 2015 Condizioni: Usato ID Categoria: 1059 Tipo: Linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW La linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW (polistirolo espanso/lana di roccia) è adatta per la fabbricazione, la preparazione e il confezionamento di diversi tipi e dimensioni di pannelli sandwich isolanti. La linea include tutti i circuiti elettrici, il sistema idraulico e le unità di controllo necessari per il funzionamento. La linea di produzione è in grado di fabbricare i seguenti prodotti: - Pannelli per tetti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per pareti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per tetti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Pannelli per pareti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm Nlsdpfx Aoyw Tmlekksf Materie prime utilizzate nella produzione: - Lamiera di acciaio preverniciata e zincata da 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Pannelli in polistirolo espanso EPS 80 - Lana di roccia MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliolo) - Adesivo (isocianato) Unità/attrezzature della macchina incluse nella linea di produzione di pannelli sandwich: La linea di produzione di pannelli sandwich EPS/MW è un sistema completo composto da diverse macchine e attrezzature. La linea di produzione comprende le seguenti unità: 2.1. Srotolatore per lamiera di acciaio esterna con carrello 2.2. Nastro trasportatore a rulli a profilo trapezoidale 2.3. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.4. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.5. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto standard 2.6. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto nascosto 2.7. Srotolatore per lamiera di acciaio interna con carrello 2.8. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.9. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.10. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento interno 2.11. Unità di erogazione dell'isolante EPS/MW 2.12. Nastro trasportatore per materiale isolante 2.13. Lame di taglio per l'isolante EPS/MW 2.14. Unità di applicazione dell'adesivo 2.15. Pompa 2.16. Unità di spandimento dell'adesivo 2.17. Nastro trasportatore a rulli per la laminazione 2.18. Sega da taglio 2.19. Nastro trasportatore a rulli a fisarmonica 2.20. Tavolo di scarico a rulli 2.21. Unità di impilaggio e ribaltamento 2.22. Carrello di trasporto per l'impilaggio 2.23. Unità di confezionamento 2.24. Unità di trasporto a catena per la movimentazione dei materiali In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004 Njdpfxoygkw Ej Akkolf Composto da: 4 unità di punzonatura e linea di profilatura con 20 stazioni di sagomatura, inclusa la saldatura e la punzonatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Centro di lavorazione CNC Biesse Uniline 4500 (ad esempio, per telai di finestre e porte) Descrizione Biesse Uniline 4500 Numero macchina: 1000004833 Anno di costruzione: 2015 Lunghezze di lavorazione: 175 - 4.500 mm Numero di motori di fresatura: 1 Potenza del motore: 19,2 kW (25,7 CV) Nodpfx Akszp Hbqjkolf Stampante di etichette: No Portautensili: HSK 63F Tipo di cambio utensili: Fisso + mobile Numero di posizioni nel cambio utensili: Flexstore, totale 44 Software: BiesseWorks Licenze software: 1 Protezioni di sicurezza: Sì, complete (Nonostante la massima cura, tutte le modifiche, gli errori nei dati tecnici, nei prezzi e in tutte le informazioni sono soggetti a errori di battitura. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità subordinata alla vendita anticipata). Prezzi esclusi i costi di pubblicità su MachineSeeker / Prezzi esclusi i costi di inserzione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno dai Paesi Bassi Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Siamo un'azienda italiana e abbiamo installato questi macchinari nel nostro stabilimento in Tunisia. Attualmente, la linea è configurata per la produzione di listelli per pavimenti flottanti con profilo Uniclic ed è dotata di un set completo di utensili diamantati. La linea è ancora installata e può essere ispezionata a sistema acceso. Su richiesta, è possibile effettuare test di produzione. La linea comprende: • Macchina per il taglio dei pannelli • Sistema di trasporto a rulli motorizzato • Doppia macchina per la profilatura dei lati lunghi • Sistema di trasferimento automatico • Doppia macchina per la profilatura delle estremità • Sistema di impilamento automatico • Sistema completo di nastri trasportatori per la movimentazione Caratteristiche tecniche • 10 mandrini • Apertura macchina 1: 180–1200 mm • Apertura macchina 2: 200–1800 mm • Potenza installata: 92 kW Nlsdpfjzkv Ezsx Akkef • Alimentazione elettrica: 380 V Vantaggi • Linea di produzione completa • Disponibilità immediata • Installata e perfettamente funzionante • Possibilità di ispezione e test di produzione • Ideale per pavimenti, pannelli e prodotti simili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, capacità di foratura: 40 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 3.500 mm, diametro di foratura: 40 mm, tensione di ingresso: 400 V, FICEP HP35T - CENTRO DI TAGLIO E FORATURA CNC PER PROFILI AD ANGOLO | ANNO DI COSTRUZIONE 2012 | REVISIONATO La Ficep HP35T è un centro di taglio e foratura a controllo CNC per la lavorazione efficiente in serie di profili ad angolo (profili a L) nell'industria delle costruzioni in acciaio. Il taglio e la foratura avvengono in un ciclo automatizzato con connessione dati DSTV, il che riduce la movimentazione, i tempi di preparazione e gli scarti nei collegamenti di travi, piastre di collegamento e strutture reticolari. CONDIZIONI E REVISIONE Revisionato e controllato da un tecnico certificato, pronto all'uso. - L'entità specifica della revisione varia a seconda dell'impianto e sarà comunicata in dettaglio in caso di reale interesse. - Ispezione possibile previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non funzionante in modalità operativa). FUNZIONALITÀ ED APPLICAZIONI La HP35T lavora profili ad angolo con lati uguali o disuguali (profili a L) fino a 350 x 350 mm e combina il taglio con due mandrini di foratura (max. 40 mm) in un processo continuo. Il materiale viene alimentato tramite un nastro trasportatore a rulli motorizzato, bloccato idraulicamente e posizionato sotto il controllo CNC. Il sistema CNC Ficep, basato su PC, consente la programmazione manuale sul terminale operatore e l'importazione diretta di programmi da software CAD per costruzioni in acciaio (ad es. Tekla, SDS/2, BOCAD) tramite DSTV. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio e lavorazione di profili, strutture reticolari e tralicci, costruzione di impianti e capannoni industriali in acciaio, piastre di collegamento e collegamenti di travi. CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: Ficep | Modello: HP35T | Anno di costruzione: 2012 | Numero di serie: 25029 - Tipo di macchina: centro di lavorazione CNC per profili ad angolo (centro di taglio e foratura) - Condizioni: usato, revisionato da un tecnico certificato - Processo di separazione: taglio - Mandrini di foratura: 2 x mandrino di foratura, diametro massimo di foratura 40 mm - Serraggio: idraulico - Tipo di profilo: profili ad angolo con lati uguali o disuguali (profili a L) - Dimensione massima del lato: fino a 350 x 350 mm | Profilo minimo: circa da 50 x 50 x 5 mm - Velocità di avanzamento: circa fino a 40 m/min - Precisione di posizionamento asse longitudinale: circa +/- 0,2 mm - Motore gruppo idraulico: circa 15 kW | Motore di avanzamento (servo): circa 3 kW - Sistema di controllo CNC: sistema proprietario Ficep / basato su PC - Interfaccia DSTV: importazione diretta da software CAD per costruzioni in acciaio - verrà confermata durante l'ispezione Nedexn T Smspfx Akkjlf - Allacciamento elettrico: 400 V / 50 Hz / trifase + N + PE (TN-S), tensione di controllo circa 24 V DC - Lunghezza totale macchina: circa 30.000 mm (linea comprensiva di nastro trasportatore; dimensione esatta prima del carico) - Larghezza macchina: circa 3.500 mm | Peso macchina: su richiesta Nota: i valori contrassegnati con "circa" sono valori indicativi e saranno confermati in modo vincolante durante l'ispezione. DOTAZIONE - 1 x centro di lavorazione per profili ad angolo Ficep HP35T (anno di costruzione 2012) - 1 x gruppo idraulico (integrato) - 1 x unità di controllo CNC con terminale operatore - 1 x nastro trasportatore di alimentazione (motorizzato) - 1 x quadro elettrico - 1 x documentazione della macchina / manuale operativo (italiano/inglese) LOGISTICA E UBICAZIONE Ubicazione: Ulft (Paesi Bassi), in prossimità del confine tedesco. Smontaggio, traspor