Mebor D.o.o. Complete Sawing Line usato in vendita (31.098)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Anno di produzione 2020. Tecnologia di saldatura ContourLine-Classic e nel sistema V. Macchina in uso continuo e funzionante. Possibilità di saldare telai, ante e telai con soglia. Dimensione minima delle saldature: 490 mm x 497 mm. Dimensione massima delle saldature: 2690 mm x 3100 mm. Processo di saldatura controllato al 100% da servomeccanismo. Programmazione tramite schermo touch. Saldatura ad alta temperatura Sistema di cambio rapido della pellicola di saldatura Sistema di cambio rapido dei rivestimenti Processo di unione obliqua o parallela Parametri di saldatura programmabili individualmente Dispositivo di sicurezza conforme CE Pgsdpfx Aew U Nlweqtsn Dispositivo orizzontale di prelievo

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Pgjdpfeyh E Huex Aqtjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, HD-X 918 – HBP 410/923G Pjdpow Hf T Njfx Aqtjgn Impianto completo, all’avanguardia e controllato CNC, per una lavorazione efficiente e rapida tramite foratura e segatura di quasi tutti i tipi di profilati strutturali e piatti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet • Altezza massima impilaggio 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio Pgedpfxjywxrae Aqtjn • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, La linea comprende: -Estrusore principale: BA130 (Cobra), anno di costruzione 2008 -Co-estrusore: CM65, anno di costruzione 2008, venduto per parti di ricambio -Embosser, vasca di raffreddamento, chiodatrice, puller, perforatrice, cesoia – tutti anno di costruzione 1996 DATI TECNICI – Estrusore BA130 (Cobra) -Vite principale: Ø130 mm, lunghezza 26 L/D -Interasse: 1050 mm -Materiale vite: XALOY 41CrAlMo7, durezza 1000 HV -Riduttore: 1:31:7 R -Cuscinetto di spinta: 2 020 000 N -Riscaldatori cilindro: 74,6 kW (7 zone di riscaldamento, 6 di raffreddamento) -Motore principale: 205 kW, 1460 giri/min -Sfiato: pompa da 4 kW, 100 m³/h, vuoto 700 Hg -Alimentatori: 2x motore da 2,2 kW, rapporto 1:25:4 R, velocità vite 112 giri/min Pgjdpfx Asyc Rtxeqtjn Stato tecnico: Linea funzionante, pronta per la produzione La configurazione consente l'intero processo di produzione del siding – dal granulo al profilo finito Possibilità di quotazione individuale e presentazione della macchina in sede.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lavorazione delle materie plastiche, composta da: - Estrusore principale: BA92 NOVEL - Co-estrusore: ROYAL MACHINE, modello 253-070-000, montaggio a colonna. Linea in sezioni - Adatta per applicazioni di coestrusione – ad esempio, profili stratificati, listelli, elementi tecnici DATI TECNICI – Estrusore BA92 (NOVEL) - Vite: Ø92 mm, lunghezza 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Range di velocità: 3,3 ÷ 33 giri/min - Cilindro: acciaio 34CrAlNi7, durezza 1000 HV - Riduttore: rapporto 1:63,4 R Pjdsyc R U Ajpfx Aqtjgn - Cuscinetto assiale: 1.170.000 N - Zone riscaldanti: 6 - Zone raffreddanti: 4 - Motore: 63,8 kW, corrente continua, 210–2100 giri/min - Degasaggio: pompa 2,2 kW, 36 m³/h, vuoto 700 Hg - Caricatore: motore corrente continua 1,2 kW DATI TECNICI – Co-estrusore ROYAL MACHINE - Vite: Ø1¾", lunghezza 21D, rapporto di compressione 2:1, doppia ala - Materiale: acciaio AISI 4140 (cilindro bimetallico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Riduttore: ROSSI RCI 80 U03A, rapporto 1:16,4 + trasmissione a cinghia 1:1,65 (rapporto totale 1:27) - Cinghia di trasmissione: tipo 3VX560, 3 pz. - Cuscinetto assiale: portata 20.000 kg - Riscaldamento: 6,9 kW, 3+1 riscaldatori - Raffreddamento: 1/16 HP, 3 ventilatori - Motore: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 giri/min Condizione tecnica: linea completa, funzionante, pronta per l’uso Applicazione: lavorazione delle materie plastiche mediante coestrusione Documentazione tecnica disponibile su richiesta. Inclusi ricambi aggiuntivi.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata prodotta nel 2007. Dispone di una configurazione completa per la lavorazione ad alto volume di pannelli e bordatura, inclusi sistemi di carico automatico, trasportatore a rulli centrale, diversi moduli bordatori e un manipolatore a portale per l’impilamento. Ideale per una produzione del legno efficiente e precisa. Cogli l'opportunità di acquistare questa linea di produzione HOMAG WEEKE. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Pgsdpfox D Dq Ssx Aqtsn Tipologia di applicazione Produzione completa

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9825, La revisione generale del 2024 comprende, tra l'altro, la testina dei rulli, il dado idraulico, i cuscinetti, l'albero principale, la pompa dell'olio con filtro e l'olio sintetico. Solo l'alloggiamento in acciaio è più datato, ma si trova in condizioni eccellenti. Le immagini della linea di produzione all'interno dell'edificio risalgono al periodo precedente alla revisione. Le singole immagini della pressa per pellet Amandus Kahl mostrano le condizioni successive alla revisione. DATI TECNICI Potenza del motore: 110 kW Capacità di segatura: 2,5 – 3 t/h Capacità di biomassa: 3 t/h Capacità di crusca: 3,5 – 4 t/h Capacità di paglia: 2 – 2,5 t/h Rapporto L/D: 3,67:1 DATI DELLA MACCHINA Dimensioni della pressa (L x A): 1.450 x 1.900 mm Diametro della pressa: 2750 mm Profondità di inserimento: 6 mm Lunghezza di pressatura: 22 mm Anno di costruzione del motore: 2024 Anno di costruzione del radiatore con setaccio: 2015 Anno di costruzione del nastro trasportatore: 2015 Anno di costruzione della coclea di alimentazione: 2015 ATTREZZATURE Pressa per pellet Amandus Kahl C35-780 con base Nuovo motore elettrico da 110 kW Quadro elettrico con interruttore di emergenza Documentazione elettrica completa Nastro trasportatore Sistema di setacciatura con raffreddamento automatico Dado idraulico Testina dei rulli Cablaggio elettrico Pgedpszaricsfx Aqton Coclea dosatrice per l'alimentazione del prodotto Sistema di dosaggio automatico per il riempimento 4 matrici aggiuntive da 6 mm 60 litri di olio sintetico aggiuntivo 7 nuovi cuscinetti 2 nuovi anelli di tenuta 1 nuovo filtro dell'aria 2 nuove guarnizioni dell'olio 1 nuovo filtro dell'olio 1 nuova pompa dell'olio 20 litri di olio sintetico 800/460 1 nuovo elemento di pressione (albero principale) Documentazione delle parti revisionate e sostituite

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Pedjvgufvepfx Aqtsgn Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRAPANO PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 MANDRINI PROFILO MASSIMO: 1000 x 420 mm Pgjdezc I Iyepfx Aqtjn SEGA MEBA 1020 DGP diametro di taglio: 510 mm capacità a 90 gradi: pezzi rotondi: 510 mm capacità a 90 gradi: pezzi piatti: 1020 x 510 mm capacità a 60 gradi: pezzi rotondi: 500 (400) mm capacità a 60 gradi: pezzi piatti: 500 (400) x 510 mm capacità a 45 gradi: pezzi rotondi: 510 mm capacità a 45 gradi: pezzi piatti: 750 (670) x 510 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Pgodpeyk E Srsfx Aqten

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Pjdpfevgud Sjx Aqtsgn Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D Pgjdpoya Eldefx Aqton • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: • IDE • Length: 2 meters • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm • Pneumatic movement The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Linea di foratura/taglio CNC – Anno 2010. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Marcatura a stampo. Sistema di avanzamento a pinza. 16 metri di lunghezza del nastro di alimentazione. 16 metri di lunghezza del nastro di scarico. Sistemi di trasferimento trasversale per l’alimentazione e lo scarico. KALTENBACH KDS 615 Macchina di foratura CNC a 3 assi KDS 615: Gamma di velocità del mandrino di foratura: 100 - 2500 giri/min. Potenza del motore del mandrino di foratura: 15 kW. Lunghezza totale della foratura: 160 - 460 mm. Gamma di avanzamento per la foratura: 40 - 1000 mm/min. Larghezza del pezzo: 620 mm. Altezza del pezzo: 440 mm. Diametro della punta: 10 - 40 mm. Numero di assi di foratura: 3. KALTENBACH KBS750 Podpfx Aszcqmxoqtogn Area di lavoro a 90°: 750 x 500 mm. Area di lavoro a 60°: 650 x 500 mm. Area di lavoro a 45°: 520 x 500 mm. Area di lavoro a 30°: 390 x 500 mm. Potenza del motore: 5,5 kW.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Forza totale di pressatura: 1000 t Corsa: 170 mm Altezza d'installazione (corsa bassa, regolazione alta): 490 mm Regolazione slitta: 16 mm Numero max. di corse: 32 min-1 Superficie di serraggio tavola ca.: 800x800 mm Dimensione piastra superiore di staffaggio: 825x860 mm Distanza tra i montanti S-D: 900 mm Corsa espulsore superiore: 16 mm Pgjdpfx Aqeywztgston Forza espulsore superiore: 10 t Corsa espulsore inferiore: 80 mm Forza espulsore inferiore: 32 t Dimensioni LxPxA: 2950x1950x4090 mm Peso macchina: 26 kg Azionamento principale: 33,5 kW Equipaggiamento supplementare

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, LINEA COMPLETA DI LIBRI A COPERTURA DURA che comprende; 1. MACCHINA CASIFICATRICE SEMIAUTOMATICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MACCHINA INCASSATRICE MAGRAF UK-46 3.PRESSATRICE E FORMATRICE DI GIUNZIONI MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.PIEGATRICE DI TESTA MAGRAF KV-10 5.MACCHINA ANGOLARE MAGRAF ZA-10 6.INCOLLATRICE DI CARTA FINALE MAGRAF FO-32 Tutte le macchine sono nuove, prodotte in Croazia Per altre informazioni contattateci MAGRAF Pjdpfodv Ea Ijx Aqtsgn

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di chiodatura pallet Pgodpfx Ajwhftfsqtjn Alimentatore e taglierina automatici per blocchi Caricatore automatico di blocchi Chiodatrice Bicchiere Chiodatrice taglierina angolare Tabellone segnapunti elettrico Smussatore Rotatore a 90° Bicchiere impilatore Trasferimento in uscita

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Linea completa di stampaggio NID Pgsdpfoy Uk Alsx Aqton

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa composta da: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – descrizione dettagliata disponibile di seguito 2. Essiccatoio Angelo Cremona – descrizione e foto disponibili negli annunci 3. Pressa CMP – descrizione e foto disponibili negli annunci 4. Levigatrice Imeas – descrizione e foto disponibili negli annunci 5. Giuntatrice Raute – descrizione e foto disponibili negli annunc IMPIANTO SFOGLIATURA composto da: Centratore Caricatore 1. modello CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiziona il tronco per il carico sulla sfogliatrice 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 50kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 0 L/min Peso kg Podpfxevm An Ee Aqtegn Dimensioni massime 600x300x400 5. Capacità produttiva 4 tronchi al minuto Sfogliatrice 1. modello SFH870 2. Angelo Cremona 3. Ricava un nastro di legno dalla tornitura del tronco 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 240kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 10 L/min Dimensioni massime 600x400x300 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno Linea di taglio e selezione 1. modello TSR27 2. Angelo Cremona 3. Trasporta il nastro sfogliato alla taglierina per il taglio ottimizzato dei fogli 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 70kW Pressione oleodinamica max. 100 bar Consumo aria compressa 0 L/min Dimensioni massime 300x200x200 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno Linea di scelta e scaricatore a depressione 1. modello LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa e accatasta i fogli di recupero dai fogli interi a misura 4. Alimentazione elettrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo aria compressa Dimensioni massime 300x1300x500 5. Capacità produttiva 50 metri cubi a turno

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di lucidatura per lastre di granito ancora attiva e perfettamente funzionante, visionabile e dotata di: - unità di carico automatica - rulliere motorizzate per l’alimentazione automatica delle lastre - macchina combinata calibratrice/lucidatrice con mandrini di lucidatura ad alto tasso di asportazione dotati di meccatronica per la calibrazione del materiale - impianto per l’asciugatura tramite ventilazione su entrambe le superfici delle lastre - macchina automatica per ceratura - applicatore automatico di film protettivo Pedsxdnbbspfx Aqtogn Disponibile da marzo 2026.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Podpoxywgljfx Aqtogn Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. Podpfx Asvguc Ueqtsgn A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea completa dalla formatura alla surgelazione Condizioni eccellenti Ottimizza la tua produzione alimentare con la nostra linea completa per la produzione di burger, nuggets e polpette! Dalla formatura alla surgelazione IQF, la linea copre tutte le fasi con attrezzature di alta gamma firmate ALCO, JBT e Schomaker. Guarda il nostro impianto di produzione completo in funzione: Macchina formatrice: ALCO / JBT AFM 400 PC Impanatrice: ALCO / JBT APN 400 Pgodpfxetykvhs Aqtjn Pastellatrice: ALCO / JBT ASC 400 Formatrice polpette: Schomaker-tec BRU 600-488 Nastro trasportatore a navetta: Schomaker (trasferimento da 400 a 600 mm) Friggitrice: Schomaker Sistema di gestione dell’olio: Schomaker Forno lineare: Schomaker Nastro trasportatore a navetta: Schomaker (trasferimento da 600 mm a 400 mm) Caratteristiche principali: - Alta efficienza e precisione - Soluzione completa dalla formatura alla surgelazione - Tecnologia avanzata per garantire la qualità del prodotto Contattaci per ulteriori informazioni e richieste:

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TI OCCUPA DEL TAGLIO DI TRONCHI SPESSI E STAI CERCANDO UNA POTENTE SEGA A NASTRO CHE TAGLIA IL TUO TRONCO SPESSO SENZA PROBLEMI? ALLORA ABBIAMO UNA SOLUZIONE PER TE: LA SEGA A NASTRO ORIZZONTALE WRC 1550! ✔️COSTRUZIONE ROBUSTA CHE CONSENTE LA STABILITÀ DELLA SEGA ✔️MOTORE PRINCIPALE 55-110kW ✔️RAPPORTO IDEALE TRA DIAMETRO DELLA RUOTA PRINCIPALE, LARGHEZZA DELLA RUOTA PRINCIPALE, LUNGHEZZA, LARGHEZZA E SPESSORE DEL FOGLIO A STRISCE, PER CONSENTIRE UN TAGLIO PRECISO E VELOCE ✔️RUOTE CON CUSCINETTI A DOPPIA FACCIA CHE CONSENTONO ALLA MACCHINA DI ESSERE STABILE ANCHE A LUNGO TERMINE! Psdov R Umuepfx Aqtogn ✔️DOTAZIONE IDRAULICA COMPLETA SULLA TESTA DELLA SEGA ✔️ATTREZZATURA IDRAULICA COMPLETA SULLA LINEA DI SEGA (COMPRESI I DOPPI GIRATORI IDRAULICI PROGETTATI SPECIFICAMENTE PER LA TORNITURA DI TRONCHI SPESSI E PESANTI) 👉 Per maggiori informazioni e richieste, contattateci!

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nr. magazzino: 2858 1 linea di compoundatura e granulazione usata, parzialmente revisionata e collaudata nel funzionamento, composta da: Estrusore Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D Doppia vite co-rotante Azionamento estrusore 160 kW AC Degasaggio con pompa per vuoto Testa di taglio laser / filtro fuso Pompa per massa fusa Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 sistema di granulazione subacquea, completo di: Pgodpfx Aqoy At Iastjn valvola di avviamento Sistema ad acqua Centrifuga di asciugatura del granulato >> 1 anno di garanzia PLASTICO OPZIONALI a pagamento: Trasporto materiale Dosaggi gravimetrici Classificazione del granulato Stazione di confezionamento pellet per BigBag o Oktabin Altre linee di compoundatura, sistemi di granulazione e stazioni di dosaggio gravimetriche disponibili direttamente dalla sede di Wuppertal. Venite a trovarci o inviateci la vostra richiesta.