Oxoid Ltd Tryptone usato in vendita (3.782)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Itsdpoy Ugtaefx Apnol Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: K09002KEP142020260601, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 40 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 40 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, altezza del tavolo: 1.150 mm, profondità della gola: 330 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.200 mm, distanza tra le colonne: 970 mm, forza di retrazione: 40 t, lunghezza totale: 1.340 mm, larghezza totale: 1.310 mm, altezza totale: 2.170 mm, peso complessivo: 2.800 kg, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, 1. Informazioni di base - Produttore: Jinan KaFe CNC; Modello: KF-4012, progettazione proprietaria sviluppata internamente - Vantaggi rispetto ai sistemi di frenatura idraulici: 80% di risparmio energetico, funzionamento senza olio e a basso impatto ambientale, maggiore velocità, precisione e costanza - Applicazioni: produzione di mobili, ascensori, cucine, pannelli solari, componenti per automobili, elettrodomestici e altri settori che lavorano la lamiera 2. Struttura meccanica 1. Telaio: interamente in acciaio saldato, ottimizzato tramite analisi agli elementi finiti (FEA), lavorazione a 5 facce in un'unica operazione per garantire rigidità e precisione a lungo termine 2. Gruppo di trasmissione: vite a ricircolo di sfere ad alta resistenza + cuscinetti sigillati importati per garantire un carico di piegatura stabile 3. Tavolo di lavoro con compensazione automatica: dotato di guide di compensazione integrate, regolazione fine tramite ghiera, motore di riduzione standard e scala 4. Calibro posteriore a 4 assi: azionato da servomotore CA, con sistema di prevenzione automatica delle collisioni durante la piegatura 5. Matrici di piegatura: temprate e rettificate, con elevata tolleranza di precisione, minore necessità di finiture secondarie e maggiore durata 6. Quadro elettrico: raffreddamento a convezione forzata, cablaggio ordinato, scatola di controllo a sbalzo; autodiagnosi, arresto di emergenza e allarme di errore testuale 7. Schermo tattile: tipo a 5 fili, con oltre 10 milioni di cicli di servizio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Schermo tattile industriale da 15 pollici, scheda madre industriale testata per compatibilità elettromagnetica (EMC) e temperatura - Programmazione diretta per semplici operazioni di piegatura - Funzioni intelligenti principali: ±5μm di ripetibilità del posizionamento (ciclo chiuso completo tramite griglia/scala magnetica); calcolo automatico del calibro posteriore; libreria di matrici; compensazione dell'angolo di piegatura di prova in un'unica operazione; calcolo automatico della pressione di piegatura e allarme di sovraccarico; piegatura ad arco continuo; protezione tramite password - Pagine del sistema: Lavorazione, Manuale, Matrici, Programma, Compensazione, Allarme, Segnali di I/O Iedpeza Rm Tofx Apnstl 4. Parametri tecnici principali - Forza di piegatura: 400KN; Lunghezza del tavolo: 1250mm; Telaio a C - Corsa del pistone: 200mm; Apertura massima: 500mm; Profondità della gola: 330mm - Velocità: Rapida/Ritorno 200mm/s, Lavoro 40mm/s - 6 assi controllati: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doppio servomotore per l'asse Y da 11KW, potenza di alimentazione di picco 15KW - Dimensioni complessive: 1340×1310×2170mm; Peso: 2.8T 5. Marche principali dei componenti standard - Controllo e servomotori: Taiwan SYNTEC - Interruttori: OMRON (JP); Scala di riferimento: GIVI (IT); Componenti elettrici: Schneider (DE) - Cuscinetti: INA (DE); Guida lineare: Fulei (DE); Componenti di temporizzazione: Shanghai Fulong - Vite e guida dell'asse Y: marca Nanjing - Nota: marche di qualità equivalente sostituibili in caso di indisponibilità delle scorte originali 6. Vantaggi generali - Meccanici: elevata rigidità, precisione a ciclo chiuso completo, compensazione automatica della deflessione, calibro posteriore anti-collisione, matrici durevoli - Controllo: compensazione intelligente del processo, protezione multi-sicurezza, diagnosi dei guasti in tempo reale - Funzionamento: risparmio energetico, costo zero per l'olio idraulico, riduzione dei processi secondari,

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19101105, larghezza rullo: 1.100 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, storia completa dei tagliandi, La plastificatrice roll-to-roll SDFM-1100 è una macchina plastificatrice multifunzionale. È progettato per la stampa a caldo e a freddo. La carta è laminata su un lato. Il nastro viene poi arrotolato nuovamente sul rotolo. Per la stampa a freddo, la pellicola viene rivestita con un adesivo a base d'acqua e asciugata utilizzando un rullo riscaldante con un sistema di asciugatura ad aria calda. Il sistema di avvolgimento invia la carta alla sezione di laminazione dove, tramite riscaldamento e pressione del rullo, la carta viene ricoperta con un foglio. I rulli sono dotati di un sistema di circolazione dell'acqua riscaldata con controllo costante della temperatura. Il rotolo di carta è trattenuto da perni controllati da un freno pneumatico. La carta viene srotolata sul livellatore, dotato di livellamento automatico del nastro di carta prima della laminazione, che garantisce una copertura uniforme del nastro con la pellicola. Nella plastificatrice, la pellicola non adesiva viene rivestita con un adesivo a base d'acqua e poi asciugata con un cilindro riscaldante, oppure la pellicola già rivestita con l'adesivo viene srotolata nel cilindro di plastificazione. Il cilindro di laminazione viene riscaldato tramite riscaldatori a induzione. Sotto il cilindro di laminazione, la carta viene unita al foglio mediante la temperatura e la pressione generate dal rullo di gomma inferiore, che preme il foglio e la carta contro il cilindro di laminazione. Il nastro laminato viene avvolto su un'anima montata su un albero nella sezione di avvolgimento e può quindi essere trasportato ai successivi processi di produzione. Specifiche SDFM-1100 Larghezza massima del rotolo 1100 mm Diametro massimo del rotolo 1100 mm Grammatura carta 80 - 500 g/m2 Itedpfevy Aipjx Apnel Spessore del film 10-50 micron Velocità di lavoro 10 - 65 m/min Tensione elettrica 380V 50Hz Potenza totale 78 kW Potenza massima assorbita 30 kW Peso totale 8000 kg Dimensioni macchina 10130×2130×2960 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, T. Giusti & Son Ltd serbatoio miscelatore in acciaio inox doppia camicia con caldaia a vapore, numero di serie: J10717, capacità: 500 litri, dimensioni serbatoio: Ø 1100 mm x 2600 mm, dimensioni caldaia a vapore: 800 mm x 620 mm x 1800 mm, con quadro elettrico. Isdpfxoxrnuwe Apnstl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega. Itsdpfxjy Uc Nko Apnsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dürr Ecopure VAR 2206: ossidatore termico con sistema di depurazione dei fumi (2021) Per la combustione di flussi di rifiuti liquidi e gassosi, inclusi i gas fluorurati, ad esempio PFAS, e il recupero di acido fluoridrico in forma acquosa. Limiti di emissione: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composto da: Ossidatore termico a combustione diretta Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi Lavatore a umido alcalino Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape >1 milione di euro di ricambi Ossidatore termico a combustione diretta Inclusi 2 camere di combustione e bruciatori a gas naturale - I rifiuti liquidi ad alto potere calorifico richiedono un'iniezione supplementare di idrogeno per un'accensione sicura e la formazione di acido - I flussi di rifiuti gassosi vengono iniettati tramite ugelli a valle e vicino al bruciatore - Bruciatore multifuel da 1,5 MW, alimentato a gas naturale e rifiuti liquidi (flusso di combustibile minore), con una capacità di gas naturale fino a 200 Nm3/h - Temperatura normale di 1400 °C, temperatura massima consentita di 1540 °C per la distruzione degli inquinanti e la riduzione delle emissioni con un trasferimento di energia termica di 3,28 MW - Tempo di permanenza minimo di 2 secondi nella camera di combustione a 1400 °C - Diametro interno della camera di combustione: 1.800 mm - Rivestimento refrattario di circa 300 mm - Diametro esterno della camera di combustione: 2.400 mm - Lunghezza interna della camera di combustione: 12.000 mm - Capacità termica massima: 3,28 MW - Ventilatori per l'aria di combustione: 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Itedjz Ai Tpjpfx Apnjl Una camera è attiva, l'altra è in standby e può essere preparata, riparata o sottoposta a manutenzione. Questo consente di ridurre al minimo i tempi di inattività e di cambio, limitandoli a pochi giorni. Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi tramite lavaggio a umido Scambiatore di calore a tubi e fascio SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 con sistema di raffreddamento a grafite - Portata: 6.000 Nm3/h - Diametro: 1.100 mm - Altezza: 2.000 mm - Pompe Scambiatore di calore a film cadente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diametro: 1.100 mm - Lunghezza dei tubi: 4.500 mm - Numero di tubi: 595 - Diametro interno dei tubi: 22 mm - Materiali: grafite, acciaio al carbonio - Pompe Serbatoio di raffreddamento - PP/FRP - Diametro: 1.100 mm - Altezza: circa 6.000 mm 2 colonne di lavaggio, ciascuna con: - Corpo: FRP/PP - Componenti interni: PP - Diametro: 1.000 mm - Altezza: 11.000 mm - Pompe - Stazione di dosaggio Serbatoio di emergenza FRP da 5 m3 - Diametro: 1.600 mm - Altezza: 3.000 mm - Riscaldamento da 3 kW 2 serbatoi di acido fluoridrico Teblick da 100.000 litri in HDPE (2019) Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape - Portata: 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilatore di aspirazione da 42 kW - Scambiatore di calore gas/gas da 320 kW - Bruciatore di riscaldamento con capacità di 500 kW - Catalizzatore a nido d'ape deNOx da 1,2 m Uscita dei gas depurati Camino con misurazione del flusso e della temperatura I ricambi includono: - 200 articoli di sensori, pompe, valvole, guarnizioni, giunti, ecc. - Scambiatore di calore a grafite - Scambiatore di calore a film cadente Grazie alla riprogettazione e al supporto per la manutenzione forniti da Dürr, il sistema può essere adattato anche per: - L'utilizzo con altri gas alogenati, scegliendo i materiali appropria

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dieser Positionierer beinhaltet einen 7. Achsenmotor und Antrieb für KUKA KRC2-, KRC2 ed05-Systeme. Als PLC Merkezi Bulgaria entwickeln und fertigen wir hochbelastbare Roboter-Positionierer (7. Achssysteme), die vollständig mit KUKA- und ABB-Robotern kompatibel sind. Unsere Positionierer werden mit originalen Getrieben, Servomotoren und Antrieben gebaut, um eine nahtlose Integration in Ihr Robotersystem zu gewährleisten. Iodow S Uahspfx Apnjtl Einsatzbereiche / Anwendungen: - Schweiß- und Schneidprojekte (Drehen des Werkstücks für optimale Winkel) - Stein- und Marmorverarbeitung (rotierende Unterstützung für schwere Blöcke) - Montage- und Bearbeitungsarbeiten (Zugänglichkeit von mehreren Seiten) - Handhabung und Positionierung großer Bauteile - Jede Anwendung, die eine erhöhte Reichweite und Flexibilität des Roboters erfordert Integration: Diese 7. Achse kann als externe Achse mit Ihrem bestehenden Roboter-Controller integriert und synchron mit den Roboterbewegungen für einen präzisen und effizienten Betrieb betrieben werden.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 32.300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 660 mm, corsa asse Y: 406 mm, corsa asse Z: 508 mm, avanzamento rapido asse X: 24 m/min, avanzamento rapido asse Y: 24 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24 m/min, potenza nominale (apparente): 11 kVA, produttore di controller: Hurco, modello di controller: WINMAX, peso del pezzo (max.): 340 kg, larghezza tavola: 356 mm, lunghezza del tavolo: 762 mm, carico del tavolo: 340 kg, peso complessivo: 2.900 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 32.300 h, potenza motore mandrino: 11.000 W, nasello mandrino: CAT 40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice CNC Hurco VM10 del 2010 con mandrino CAT 40, controllo WINMAX Fresatrice verticale Hurco VM10 del 2010 con controllo CNC WINMAX, mandrino CAT 40, caricatore utensili automatico a 20 posizioni e pacchetto software di alta qualità. Ottime condizioni. Consegna in tutta l'Irlanda, il Regno Unito e l'Europa. Produttore: Hurco Modello: VM10 Tipo di macchina: Fresatrice verticale a 3 assi Anno: 2010 Ore di funzionamento: 32.300 ore Controllo: WINMAX Condizioni: Eccellenti In vendita, fresatrice verticale Hurco VM10 del 2010 in buone condizioni operative, dotata del rinomato controllo CNC Hurco WINMAX (versione V08.01.04.33) e di un mandrino CAT 40 a 10.000 giri/min. La Hurco VM10 è riconosciuta a livello mondiale come una delle fresatrici verticali più affidabili e facili da usare per la fresatura CNC di precisione, la lavorazione di stampi, la produzione di prototipi, la produzione di piccole serie, la costruzione di stampi e la lavorazione meccanica generale. Con 32.300 ore di funzionamento, questa macchina rappresenta un'ottima opportunità per le aziende del settore meccanico che cercano una fresatrice CNC usata, di alta qualità e a un prezzo accessibile, proveniente da uno dei produttori più rispettati del settore. Si prega di notare: non sono inclusi utensili di taglio con la macchina. Specifiche tecniche Produttore: Hurco Modello: VM10 Anno: 2010 Tipo di macchina: Fresatrice verticale Controllo CNC: Hurco WINMAX Mill V08.01.04.33 Ore di funzionamento della macchina: 32.300 ore Corsa asse X: 660 mm Corsa asse Y: 406 mm Ijdpfx Aeziu Hzjpnotl Corsa asse Z: 508 mm Dimensioni del piano di lavoro: 762 × 356 mm Carico massimo del piano di lavoro: 340 kg Cono del mandrino: CAT 40 Velocità del mandrino: 10.000 giri/min Motore del mandrino: 11 kW (15 CV di picco) Cambio utensili automatico: caricatore utensili automatico a 20 posizioni Traslazione rapida (X/Y/Z): 24 m/min Peso della macchina: circa 2.900 kg Condizioni: Ottime condizioni operative Utensili: Nessun utensile incluso Opzioni software WINMAX installate Questa macchina è dotata di un'eccellente gamma di opzioni software di fabbrica, tra cui: Grafica avanzata di verifica Importazione di file DXF Pacchetto di produttività NC Programmazione NC standard del settore UltiPockets Filettatura rigida Fresatura elicoidale Pacchetto per stampi 3D Unione conversazionale NC Lavorazione di superfici spazzolate Selezione della qualità della finitura superficiale Queste opzioni migliorano notevolmente la flessibilità di programmazione, la precisione della lavorazione e l'efficienza della produzione, rendendo la VM10 adatta sia alla programmazione conversazionale che alla lavorazione completa ISO/G-Code. Note: *Le specifiche sono fornite in buona fede, ma non sono garantite* Caratteristiche principali Controllo CNC conversazionale Hurco WINMAX Uno dei controlli CNC più facili da imparare e utilizzare, che consente agli operatori di produrre rapidamente componenti senza una programmazione G-Code estesa. Mandrino CAT 40 ad alta velocità Il mandrino CAT 40, standard del settore, offre un'eccellente disponibilità di utensili e rigidità per la lavorazione di acciaio, alluminio, plastica, materiali compositi e materiali di ingegneria. Cambio utensili automatico a 20 posizioni I rapidi cambi utensili automatici riducono i tempi di lavorazione e migliorano l'efficienza della produzione. Design compatto e ad alte prestazioni Le ampie corse di lavorazione combinate con un ingombro ridotto rendono la VM10 ideale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Isdpfx Asy Uiyvspnstl Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Corsa X: 3000 mm Corsa Y: 1500 mm Spessore massimo di taglio: 32 mm Dimensioni del tavolo: 3000x1500 mm Testine di taglio: 1 unità Swift Cut fa parte di ESAB Welding & Cutting GmbH. La macchina è composta da diversi componenti: - Tavolo da taglio al plasma Swift-Cut Isdpfezu Nhdjx Apnotl - Sorgente al plasma: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / trifase / 50 Hz / corrente di uscita massima: 200 A / Corrente di ingresso indicata sulla targa dati: max. 64 A / Spessore di taglio acciaio strutturale: 32 mm in produzione / 75 mm taglio massimo - Sistema di aspirazione: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / anno di fabbricazione 2019

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, Dati tecnici: Tipo: CPCD50-XC11H Portata: 5000 kg (baricentro a 500 mm) Alimentazione: Diesel Motore: Motore Xinchai stage V, 60 kW/2200 giri/min Montante: Duplex (a due stadi) Altezza di sollevamento: 3000 mm (altezza massima delle forche) Alzata libera: 150 mm (altezza costruttiva invariata) Larghezza macchina: 1510 mm Altezza macchina (telaio ribaltabile): 2350 mm Forche: 1 coppia, 1520 x 150 x 50 mm Larghezza di corsia (AST): 4960 mm Cilindro di inclinazione: 6° avanti – 12° indietro Ruote: Pneumatici pieni SE: anteriori: 300-15-18PR, posteriori: 7.00-12-12PR Sterzo: sterzata posteriore, servosterzo idraulico Freni: Freno a tamburo idraulico autoadattante/blocco meccanico Trasmissione: automatica, idrodinamica Velocità di marcia: con carico 23 km/h, senza carico 24 km/h Idraulica: distributore 4/4 Illuminazione: Illuminazione full LED (due fari da lavoro anteriori e posteriori, indicatori di direzione, fari stop e retromarcia) Itsdpfxsy It Uqj Apnsl Batteria: batteria di avviamento esente da manutenzione Dotazioni: clacson, indicatori di direzione, specchietto retrovisore, retromarcia elettrica, sedile operatore ammortizzato con cintura di sicurezza per maggiore comfort e sicurezza Dotazioni di sicurezza: stabilizzatore, corrimano, pomello volante, bloccaggio automatico in partenza Ulteriori dotazioni: posizionatore idraulico delle forche, traslatore laterale

Condizione: usata, Integrated Sand Systems Ltd, impastatrice di sabbia e legante modello TS2 Airset, dimensioni del piano di lavoro 1600 mm x 1100 mm, tramoggia di sabbia divisa per sabbia nuova e sabbia riciclata, capacità approssimativa di 4-10 tonnellate all’ora. Paese di origine: Regno Unito. Ubicazione: questi lotti si trovano a Warwick, nel Regno Unito. Purtroppo, non sono disponibili strutture di carico in loco; lo smontaggio e il carico saranno a carico dell’acquirente. Itodpfxjz Aiyie Apnol Lotto 1 dell’asta 3495 – Scadenza delle offerte: martedì 29 settembre 2026 alle 15:00 (BST).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TZ-JRT-30B-2800, Macchina automatica per il taglio di rotoli di carta igienica e asciugatutto Funzionamento completamente automatico con controllo PLC avanzato, touchscreen LCD e servomotore. La macchina è progettata per ridurre al minimo l'intervento manuale, diminuire i requisiti di manodopera e migliorare la sicurezza dell'operatore. I parametri operativi principali sono impostati direttamente tramite il touchscreen PLC. La macchina può essere integrata in una linea di trasformazione e avvolgimento per una produzione più efficiente. Progettata per un funzionamento industriale a lungo termine. I componenti principali sono importati, mentre gli altri componenti provengono da produttori cinesi di alta qualità. Specifiche tecniche Diametro di taglio: 130–250 mm, regolabile tramite PLC Lunghezza di taglio: 50–380 mm, regolabile tramite PLC Lunghezza massima del rotolo: 2.750 mm, regolabile tramite PLC Lunghezze dei rotoli: regolabili tramite PLC Velocità di taglio: regolata manualmente in base al diametro, allo spessore e alla lunghezza di taglio del rotolo Velocità operativa massima stabile: fino a 20 tagli/min per rotoli con diametro inferiore a 210 mm e lunghezze di taglio di 50–220 mm Per lunghezze di taglio superiori a 220 mm: regolazione automatica della velocità a circa 10 tagli/min Affilatura automatica delle lame Tavolo automatico per il carico/prelievo dei rotoli Supporto per lo stoccaggio dei rotoli con alimentazione automatica Rimozione automatica degli scarti tramite spintore meccanico (se si utilizza la spinta manuale) Collegamento elettrico: 3 × 400 V, 40 A Aria compressa: 0,6 MPa Dimensioni della macchina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: circa 3.000 kg (2 parti, taglierina e spintore meccanico) Paese di fabbricazione: Cina Itjdpfx Aozxnmyopnsl Condizioni della macchina La macchina è stata in funzione presso lo stabilimento e ha funzionato senza problemi significativi. Anno di installazione 2020, condizioni operative di circa 7 ore al turno. Sono stati eseguiti i seguenti interventi di manutenzione/riparazione: * Sostituzione dei cuscinetti del gruppo di trasmissione superiore (2025) * Sostituzione dei cuscinetti del gruppo di trasmissione inferiore (2026) * Sostituzione delle cinghie di trasmissione (2026) * Riparazione/sostituzione del cablaggio del sistema di controllo del movimento danneggiato (2026) * Ispezione ogni 3 mesi * Lubrificazione delle parti in movimento ogni 6 mesi Attualmente, la macchina è smontata e conservata in un magazzino asciutto. Può essere ispezionata nello stato in cui si trova, smontata. Ricambi inclusi Lame per sega a nastro: 4.400 × 70 × 0,65 mm, prezzo 105 €/pezzo, 9 lame inutilizzate, 1 lama affilata e pronta all'uso, 1 lama affilata e pronta all'uso (larghezza ridotta, comunque adatta per tagliare la maggior parte dei prodotti) Mole diamantate per affilatura: 80 €/pezzo, 1 di ricambio Nuovo sistema di aspirazione/aspirapolvere: 1.100 €, acquistato nuovo ma mai installato (aspirazione a 2 vie e soffiaggio a 1 via, con contenitore di raccolta, fissaggio diretto alla taglierina) Altre informazioni * Prodotto in Cina - assistenza tecnica entro 24 ore, ricambi disponibili in circa 2 settimane. * Funzionamento automatico * Controllo PLC + touchscreen LCD (il display ha la pellicola protettiva originale ancora applicata) * Sistema a controllo servomotore * Adatta per rotoli di carta igienica e asciugatutto * Adatta per l'integrazione in una linea di produzione di trasformazione/avvolgimento * Macchina smontata per lo stoccag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 210054, capacità del serbatoio: 225 l, capacità utile del serbatoio: 200 l, lunghezza totale: 800 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 1.020 mm, diametro interno: 1.498 mm, peso complessivo: 315 kg, materiale della parete: acciaio inossidabile, spessore della parete: 10 mm, struttura della parete: a doppia parete, Numero di camere: 1, diametro del pozzetto: 50 mm, posizione del chiusino: anteriore, altezza di ricezione: 250 mm, altezza di scarico: 250 mm, temperatura di esercizio: 300 °C, pressione di esercizio: 20 barra, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 10 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: Marcatura CE, Il Firex Easybratt 200L, modello a gas (BM1G200I), è una robusta pentola basculante industriale progettata per la cottura di grandi quantità di cibo, la brasatura, la frittura superficiale e la bollitura. Pur essendo commercializzato nella categoria da 200 litri, la sua precisa capacità volumetrica è di 225 litri di capacità geometrica totale, con una capacità di lavoro effettiva compresa tra 170 e 200 litri. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata delle dimensioni, del peso e delle specifiche tecniche fornite dal produttore: 📐 Dimensioni fisiche e larghezza complessiva della pentola: 1600 mm Profondità complessiva: 900 mm Altezza complessiva dell'unità: 1020 mm (con coperchio chiuso) Larghezza interna della pentola: 1498 mm Profondità interna della pentola: 564 mm Altezza interna della pentola: 250 mm Superficie di cottura: 84 dm² 🏋️ Peso e dettagli costruttivi: peso netto: 315 kg. Spessore della base della pentola: da 10 a 15 mm, acciaio composito ad alto spessore per una distribuzione uniforme del calore. Materiale del telaio e del serbatoio: acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Meccanismo di basculamento: questo è un modello motorizzato; il suffisso è BM1G200I. Ijdpfxsz Ad Sts Apnetl Coperchio: a doppia parete, bilanciato con sistema a molla per ridurre la dispersione di calore e consentire l'apertura senza l'uso delle mani. 🔥 Specifiche del gas e dei bruciatori: potenza totale del gas: 40 kW. Tipo di bruciatore: bruciatori a gas multi-tubo in acciaio inossidabile ad alta efficienza. Dimensione del raccordo del gas: ingresso da 1/2". Controllo termostatico: intervallo micro-regolabile tra 45 °C e 300 °C. Caratteristiche di sicurezza: valvola di sicurezza del bruciatore pilota automatica; quando il serbatoio viene inclinato/sollevato, i bruciatori si abbassano in modalità solo pilota e si riaccendono automaticamente quando vengono riportati in posizione. 🚰 Requisiti per l'alimentazione di acqua ed energia elettrica: Dimensione del raccordo per l'acqua: ingresso per acqua fredda da 1/2". Pressione dell'acqua: da 50 a 300 kPa Sistema idrico: rubinetto girevole integrato nella superficie superiore per il riempimento automatico della pentola e una pulizia ottimale. Alimentazione elettrica: richiede un'alimentazione base a 230 V / monofase esclusivamente per alimentare il sistema di accensione elettronica e la centralina di controllo interna.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Macchina automatica per la curvatura di tubi DW38CNC-2A-1S Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Include un programma di compensazione del ritorno, con protezione integrata per la riservatezza dei programmi e dei dati di elaborazione. Il controllo tramite servomotore è utilizzato per le funzioni di curvatura agli angoli, curvatura dei tubi e alimentazione del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione della quantità di produzione e del tempo di esecuzione per una gestione efficiente della produzione. Dispone di funzioni di curvatura lenta e di estrazione lenta del nucleo. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per aiutare gli operatori a risolvere rapidamente i problemi. Touchscreen Questa macchina per la curvatura di tubi è dotata di un touchscreen industriale Weinview per l'interfaccia operativa, che offre un'esperienza intuitiva e consente ai nuovi operatori di iniziare rapidamente. È possibile modificare direttamente i parametri del processo di curvatura del tubo sull'interfaccia, come la distanza di alimentazione, l'angolo di rotazione e l'angolo di curvatura, e impostare separatamente la velocità di funzionamento per ogni fase. Durante il funzionamento, l'interfaccia visualizza le posizioni degli assi in tempo reale, l'avanzamento della curvatura e il ciclo di produzione, e conta automaticamente la produzione totale e quella per turno, per aiutare a gestire l'efficienza della produzione. Supporta anche il debug manuale passo-passo, il funzionamento automatico continuo, la modifica del programma e l'impostazione dei parametri dell'apparecchiatura. Diverse modalità possono essere cambiate con un solo clic, rendendo più semplice sia l'esecuzione di prove sulla macchina sia la produzione di massa. Collettore di elettrovalvole idrauliche Questo collettore di elettrovalvole idrauliche integrato funge da centro di controllo del sistema idraulico della macchina per la curvatura di tubi CNC. Adottando un design modulare di livello industriale, integra più elettrovalvole per controllare in modo indipendente i movimenti dell'asse di alimentazione, dell'asse di rotazione, dell'asse di curvatura, nonché i meccanismi di serraggio, spinta ausiliaria e altri meccanismi ausiliari. Collegato al sistema CNC, converte i comandi di controllo in un'erogazione di potenza idraulica precisa, consentendo un funzionamento fluido durante l'alimentazione, la rotazione e la formatura del tubo. Accoppiato a tubi idraulici sigillati ad alta pressione, mantiene una tenuta perfetta e un'elevata stabilità in condizioni di funzionamento a pieno carico, garantendo prestazioni affidabili per la produzione di massa a lungo termine. Isdpoy Uuw Tofx Apnotl Servomotore Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi montati sulla nostra macchina per la curvatura di tubi, e fungono da nucleo di potenza che controlla i movimenti chiave, tra cui l'alimentazione del materiale, la rotazione del tubo e la curvatura del tubo. Adottando servomotori di fascia alta di livello industriale della serie Mitsubishi MR-JE, offrono elevata precisione di posizionamento e risposta rapida. Sia la distanza di alimentazione che l'angolo di rotazione possono essere controllati con precisione, senza alcuna deviazione. Grazie all'eccellente stabilità, raramente presentano perdite di passi o malfunzionamenti durante un funzionamento continuo di lunga durata. Ciò garanti

Condizione: da restaurare (usata), Questa macchina manca di alcuni elementi, ma sono disponibili presso il produttore o possono essere realizzati localmente - depositatore a doppia testa in acciaio inox con parti di contatto in acciaio inox - azionamento pneumatico - peso massimo di riempimento circa 415 g - può dosare fino a 70 colpi/min/ testa Itodopyg Rgspfx Apnol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 4 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, peso complessivo: 6.000 kg, capacità del serbatoio: 2.000 l, potenza: 620 kW (842,96 CV), potenza continua: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CV), potenza continua (apparente): 700.000 kVA, lunghezza totale: 500 mm, larghezza totale: 180 mm, altezza totale: 274 mm, tipo di raffreddamento: acqua, carburante: diesel, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, livello di rumore: 82 dB, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Un nuovo generatore industriale diesel incorporato in una tettoia a prova di rumore e intemperie, costruito in acciaio zincato e dotato di una marmitta di scarico residenziale. Prodotto nel Regno Unito con componenti britannici e comunitari, è dotato di un serbatoio di base da 2000 litri, di un motore diesel Scania DC16 078A-02-43 raffreddato ad acqua a 1500 giri/minuto, accoppiato a un alternatore europeo e controllato da un modulo elettronico Deep Sea. Itedpfx Aerdzg Hopnel Il generatore è dotato di uno speciale sistema di catalizzazione (SCR) per ottenere emissioni conformi alla normativa Tier 5 e di un serbatoio di urea da 2500 litri (ad-blue). Questo sistema è nuovo, ancora nella scatola, e l'installazione è inclusa tramite il produttore europeo del sistema. Il livello sonoro di 82 db è misurato a una distanza di 1 m dal generatore; si vedano le immagini allegate del generatore sotto carico e le relative brochure.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 240 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – Sistema di incisione termica di lastre (CTP) – Sistema completo in vendita Anno di produzione: marzo 2009 | Completamente funzionante | Stato: pronto all’uso Panoramica del sistema Offriamo un sistema completo Kodak Magnus 800 Quantum per l’incisione termica di lastre (CTP), venduto come sistema operativo completo, comprensivo di incisore, processore automatico, caricatore automatico a più cassette, refrigeratore e unità di punzonatura/piegatura. Questo sistema è stato utilizzato in produzione ed è mostrato in funzione, con il software di controllo nativo che indica lo stato "Pronto". Componenti del sistema 1. Incisore Kodak Magnus 800 Quantum Numero di serie: M8G0967 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00663A Itjdpfx Aezzpwrepnel Alimentazione: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatica: 8 bar Prodotto laser di classe 1, certificato CE / CSA (C/US) 2. Unità a più cassette Magnus 800 (caricatore automatico) Numero di serie: M8M0488 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00313A Alimentazione: rete 200–240 V, 50 Hz, 5 A + incisore 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatica: 8 bar Certificato CE / CSA (C/US) 3. Processore automatico per lastre – Mercury T-HD 1250 (prodotto per Kodak da Heights UK Ltd.) Numero di serie: ME10408 | Anno: 2009 Alimentazione: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2W+GND Certificato CE, FCC, ETL 4. Refrigeratore a ricircolo – Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura di processo stabile per garantire una produzione di lastre uniforme (l’unità è mostrata in funzione, impostata a 16 °C). 5. Unità di punzonatura/piegatura lastre – hu.q CSG-125 Numero di serie: 080872092016 | Anno di produzione: agosto 2008 Alimentazione: 200–240 V CA, 1 A, 50/60 Hz Certificato CE, cUL/US 6. Postazione di controllo Display Lenovo ThinkVision + tastiera con software di controllo nativo Magnus 800 (Stato / Strumenti / Miniview / Coda / Cassette / Messaggi / Sicurezza). I vani delle cassette sono caricati e configurati con lastre di dimensioni TP-U 968x651x0,3. Punti di forza Sistema Kodak Magnus 800 completo e coordinato – incisore, processore, caricatore automatico, refrigeratore e unità di finitura venduti insieme Tutte le unità risalgono allo stesso anno di produzione (2008–2009), il che indica una singola installazione originale Il sistema è in funzione e viene mostrato nello stato operativo "Pronto" Caricamento automatico delle cassette con più vani per lastre configurati e forniti Include un nastro trasportatore/sezione di uscita integrato per la movimentazione delle lastre Note per l’acquirente Requisiti di tensione/fase: sia l’incisore che il processore richiedono un’alimentazione industriale a 200–240 V (verificare la configurazione di fase locale – il processore è indicato come 2W+GND) È necessaria l’alimentazione ad aria compressa (8 bar) per l’incisore e l’unità delle cassette L’acquirente deve organizzare un’ispezione/dimostrazione pratica e lo smontaggio, il trasporto e l’installazione professionali, come per qualsiasi installazione CTP di grandi dimensioni Venduto nello stato in cui si trova; si consiglia di effettuare un test di funzionamento con materiale di lastra reale prima dell’acquisto.

Condizione: usata, configurazione degli assi: 2 assi, lunghezza spazio di carico: 74.600 mm, larghezza vano di carico: 22.700 mm, altezza vano di carico: 13.800 mm, Anno di produzione: 2000, Equipaggiamento: ABS, = Ulteriori opzioni e accessori = - Sospensione pneumatica posteriore - Sospensione pneumatica anteriore = Note = Per richieste relative al veicolo è a disposizione il Sig. Seidel (al numero Tel. ). Trailers LTD SDC 30/2 ribaltabile Fanali supplementari sul retro del veicolo, assali BPW, Wabco ABS, freni a tamburo, 1° asse sollevabile, lubrificazione centralizzata, sospensione pneumatica, battistrada pneumatici: 1° asse 11-15 mm, 2° asse 9-13 mm, dimensioni vano di carico: lunghezza: 7.460 mm, larghezza: 2.270 mm, altezza: 1.380 mm Su richiesta, Le offriamo una proposta di leasing o finanziamento. Il Sig. Seidel (tel. ) è a Sua completa disposizione. Ulteriori informazioni sono disponibili sul nostro sito web. ... Salvo errori, modifiche e vendita intermedia !!! Ijdpfx Aezi I Hbepnetl = Ulteriori informazioni = Massa totale ammessa: 30.000 kg Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Tobias Ebert.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della briquetta: 50 mm, peso complessivo: 340 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, capacità serbatoio olio: 60 l, forza di pressatura: 8 t, pressione di esercizio: 270 barra, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, Pressa idraulica per la produzione di bricchette, con motore principale da 4 kW. Diametro della bricchetta: 50 mm. Capacità: 30-50 kg/ora. Serbatoio da 50 litri, radiatore per olio. Ijdpfxsf Hmi Ee Apnetl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: -, peso complessivo: 1.000 kg, lunghezza totale: 3.500 mm, larghezza totale: 500 mm, altezza totale: 1.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità di taglio: 50 mm/min, La Oddy Novatek 2, macchina a due tasche per la formatura di panini, dotata di sistema di punzonatura, viene utilizzata per dividere, arrotondare, modellare e formare automaticamente l'impasto crudo per il pane in panini e panini di dimensioni uniformi ad alta velocità. Sostituisce il processo manuale, laborioso e dispendioso in termini di tempo, di pesatura e formatura dell'impasto, diventando così una macchina essenziale per le piccole e medie panetterie commerciali, i panificatori all'ingrosso e le panetterie all'interno dei supermercati. 1. Funzioni principali: Divisione: taglia automaticamente una massa di impasto in porzioni precise e di peso uniforme, senza compromettere la struttura dell'impasto. Arrotondamento: arrotola le porzioni di impasto divise in palline di impasto rotonde e compatte (panini, panini da tavola). Punzonatura e modellatura: la sezione integrata di punzonatura appiattisce e arrotola i pezzi di impasto rotondi, conferendo loro una forma allungata (panini a bastoncino, panini per hot dog). 2. Tipi di prodotti da forno che produce: modificando i tamburi di formatura interni o regolando le cinghie di punzonatura, le panetterie possono utilizzare questa macchina per produrre: prodotti rotondi: panini per hamburger, panini tradizionali, panini da tavola e mini panini. Prodotti allungati: panini per hot dog, panini a bastoncino, panini tipo "ponte", panini tipo "sottomarino" e mini baguette/batard di lunghezza massima di 230 mm. 3. Perché le panetterie la utilizzano (vantaggi principali): notevole risparmio di manodopera: può produrre fino a 6.000 panini all'ora (100 panini al minuto), un volume che richiederebbe un team numeroso di panettieri per essere realizzato manualmente. Efficienza dei costi (sistema senza olio): a differenza delle tradizionali macchine per la divisione, che richiedono l'uso di olio alimentare costoso per evitare che l'impasto si attacchi, la Novatek utilizza un processo completamente a secco, senza olio. Questo consente di risparmiare diverse migliaia di sterline all'anno sui costi dell'olio e rende molto più facile la pulizia. Uniformità del prodotto: ogni panino ha lo stesso peso (da 10 g a 208 g in modalità a 2 file) e la stessa forma, il che garantisce tempi di cottura e una presentazione uniformi. Dimensioni fisiche e ingombro: ingombro operativo standard: in genere occupa una larghezza compresa tra 0,8 m e 1,2 m e una lunghezza del telaio di base compresa tra 1,5 m e 2,5 m. Lunghezza estesa con sistema di punzonatura integrato: quando è configurata con il lungo nastro di uscita del sistema di punzonatura/formatura, la lunghezza totale dello spazio di lavoro in linea richiede circa 3,2 m a 3,8 m per consentire lo scarico sul tavolo di uscita. Altezza operativa: circa 1,6 m a 1,8 m fino al bordo superiore della tramoggia di alimentazione dell'impasto, per facilitare il caricamento manuale o a nastro ergonomico. Peso netto totale: circa 950 kg a 1.200 kg, a seconda della configurazione dei blocchi del pistone per impieghi gravosi, dei tamburi di formatura interni e del rinforzo del telaio. Capacità operative e di produzione. Capacità di produzione: elabora fino a 50 pezzi di impasto al minuto per fila. Per una configurazione standard a 2 tasche (2 file), ciò garantisce una produzione massima di 6.000 pezzi all'ora. Capacità della tramoggia: dotata di una tramoggia standard integrata per il trasporto dell'impasto, che può contenere 55 kg di impasto crudo. Intervalli di pesatura: o Itsdpfxez Ad Dcs Apnsl

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Inghilterra Modello: RTR160UF Tipo: sistema a raggi X a fuoco ultra-focalizzato Tensione massima dei raggi X: 160 kV Potenza massima: 60 W Dimensione del punto focale: 5 (fuoco ultra-focalizzato) Manipolatore: 50 kg, 5 assi Alimentazione: 230 V CA, 50/60 Hz Numero di serie: RTR/124 Modello: RTR160UF Sorgente a raggi X: 160 kV, 60 W, fuoco ultra-focalizzato da 5 m Itedpfxozl Scrs Apnsl Manipolatore: 50 kg, 5 assi N. di serie: RTR/124 Alimentazione: 230 V CA, 50/60 Hz Perdita di radiazione specificata dell'armadio: < 1,0 Sv/h in qualsiasi punto sulla superficie dell'armadio, nelle condizioni di prova specificate. Si tratta di un sistema di ispezione a raggi X per applicazioni industriali, progettato per eseguire test non distruttivi (NDT) ad alta risoluzione su componenti, elettronica, getti, giunzioni di saldatura e articoli simili. La sorgente a fuoco ultra-focalizzato da 5 m è progettata per applicazioni di imaging ad altissima risoluzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 40.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 358/211/10, capacità del serbatoio: 800 l, capacità utile del serbatoio: 800 l, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 1.050 mm, peso complessivo: 800 kg, materiale della parete: acciaio inossidabile, struttura della parete: a doppia parete, Numero di camere: 1, posizione del chiusino: parte inferiore, temperatura di esercizio: 130 °C, potenza: 40,5 kW (55,06 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: acqua calda, In vendita: una pentola basculante industriale Jugema ad alta capacità, progettata per impieghi gravosi, con una capacità di 800 kg (800 litri), specificamente studiata per la lavorazione di grandi quantità di alimenti, per la ristorazione collettiva e per le cucine di produzione centralizzate. Realizzata interamente in acciaio inossidabile di alta qualità, resistente agli acidi, questa macchina eccezionalmente versatile si distingue per le sue prestazioni nella preparazione di stufati, brasati, bolliture, fritture e nella riduzione di salse per grandi quantità di prodotto. Jugema è riconosciuta a livello globale per la produzione di macchinari robusti per la lavorazione degli alimenti e questo modello rappresenta un vero e proprio cavallo di battaglia, progettato per garantire decenni di servizio affidabile e intensivo. Itjdszzdv Nspfx Apnjl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.300 mm, larghezza totale: 1.830 mm, altezza totale: 2.735 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 950 kg, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 35,5 kW (48,27 CV), pressione: 4 barra, temperatura: 110 °C, Macchina universale per il trattamento termico di tutti i tipi di carne e pesce. Il riscaldamento può essere effettuato tramite elettricità, vapore o gas. Il sistema di circolazione dell'aria garantisce la stabilità del processo e funziona a due velocità: 1450/2850 min-1. Itjdswp I Axopfx Apnol Il generatore di affumicatura può essere installato a sinistra o a destra. Controllo pneumatico delle valvole. La camera è controllata da ADITEC. L'unità di controllo misura e controlla la temperatura, l'umidità, il delta t e il tempo di lavorazione della camera e del salume. È possibile memorizzare 100 programmi in 10 step. Vengono utilizzati i seguenti sensori: Pt 100. Un software per il controllo visivo è disponibile come opzione. La camera è dotata di un sistema di lavaggio automatico. Ogni modulo è dotato di riscaldamento e circolazione propri che garantiscono la stabilità del processo e la riduzione dei tempi di lavorazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 4.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 505 IE 2021, capacità del serbatoio: 300 l, capacità utile del serbatoio: 300 l, lunghezza totale: 1.120 mm, larghezza totale: 1.120 mm, altezza totale: 1.000 mm, diametro interno: 900 mm, diametro esterno: 1.000 mm, peso complessivo: 400 kg, materiale della parete: acciaio inossidabile, spessore della parete: 25 mm, struttura della parete: a doppia parete, Numero di camere: 1, diametro del pozzetto: 500 mm, posizione del chiusino: anteriore, altezza di ricezione: 500 mm, altezza di scarico: 500 mm, temperatura di esercizio: 10 °C, pressione di esercizio: 3 barra, pressione (max.): 2,55 barra, potenza: 38 kW (51,67 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: Marcatura CE, La serie TSRR, modello di base di Thissen & Stecher, è realizzata principalmente come recipiente elettrico con riscaldamento indiretto. Tuttavia, Thissen & Stecher progetta anche modelli che utilizzano gas come fonte di energia. Le dimensioni fisiche e strutturali specifiche dello chassis del modello TSRR da 300 litri definiscono le dimensioni ufficiali di questa unità: 📐 Dimensioni strutturali (chassis da 300 litri) Diametro interno: Ø 900 mm Profondità/altezza interna: 500 mm Larghezza esterna: 1.120 mm Profondità esterna: 1.250 mm Iodpfezzxcwsx Apnjtl Altezza esterna: circa 1.000 mm fino al bordo superiore (escluse le aperture/condotti di ventilazione del coperchio superiore). ⚖️ Peso: peso netto (a vuoto): il peso di base dell'unità varia tra 380 kg e 450 kg, a seconda dell'opzione di telaio rinforzato e della configurazione dell'agitatore. Peso operativo (a pieno carico): circa 680 kg - 750 kg quando l'unità è riempita alla sua capacità massima di 300 litri. 🔥 Riscaldamento a gas e requisiti di utilità. Dotata di un camice per bruciatore a gas, l'unità utilizza un fluido termico indiretto o un sistema di bruciatori diretti nella parte inferiore. Potenza termica: in genere progettata tra 38 kW e 44 kW per gestire una rapida curva di riscaldamento per un volume di 300 litri. Porta di connessione del gas: connessione standard per tubazioni del gas da 3/4 di pollice o 1 pollice. Alimentazione elettrica (per l'agitatore): richiede un collegamento trifase a 400 V / 50 Hz per alimentare l'agitatore a raschiamento robusto, azionato dalla parte inferiore. ⚙️ Caratteristiche operative: sistema di agitazione: agitatore stabile azionato dalla parte inferiore, con regolazione di velocità continua standard da 10 a 60 giri/min. Angolo di inclinazione: progettata con una pendenza obliqua integrata di 5° verso la valvola di scarico anteriore, per garantire uno scarico uniforme del prodotto e una migliore geometria di miscelazione. Controllore: integrazione standard del microprocessore Aditec MIC 900, che supporta programmi di cottura a più fasi.