Render Gmbh Autolavaggio usato in vendita (69.903)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1981, Serbatoio a pressione in acciaio inossidabile, isolato e rivestito, dotato di diverse valvole e accessori. Macchinario (specifica): serbatoio isolato Capacità: 12.800 litri Pressione: 4 bar Temperatura: 20 °C Lunghezza: 5,1 m Larghezza: 2,1 m Materiale: acciaio inossidabile Posizione: orizzontale Struttura di base: isolata e rivestita Hfedpfx Aeztyy Uop Ajl Dotazione: uscita DN65, boccaporto, 2 ugelli di spruzzo Peso: 2.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Sistema a rotazione continua per la pulizia interna e il riempimento di fusti a forma di cono. Macchina (accessorio): pulizia e riempimento. Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri. Hfsdeztyyzspfx Ap Ael Formati: fusti a forma di cono da 20 l, 30 l e 50 l (DIN ed Euro). Struttura di base: sistema a rotazione continua. Dotazione: 4 teste di pulizia, 1 testa di riempimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina (accessorio): raffreddamento delle spezie. Hjdpfx Apjztywto Ajfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Dispositivo per l’aggiunta di luppolo composto da 6 serbatoi in acciaio inossidabile con coperchio avvitabile, montati su una struttura in acciaio inossidabile. Macchina (accessorio): serbatoi in acciaio inossidabile per l’aggiunta di pellet e estratto di luppolo. Capacità totale: circa 60 litri. Larghezza: circa 300 mm. Altezza: circa 800 mm. Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304). Struttura di base: completamente tubolare, montata su una base. Hodpfx Apsztywgj Aofl Dotazione: 6 serbatoi dosatori per luppolo, 1 lamiera forata per appoggiare le lattine di estratto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, 2 serbatoi verticali in acciaio inossidabile con fondo concavo, zona di raffreddamento perimetrale, botola di ispezione, rubinetto di prelievo campioni, isolamento e uscita centrale. Macchina (accessori): 2 serbatoi isolati, raffreddabili Hfodpfsztya Uex Ap Asl Capacità: 44.361 litri Pressione di esercizio: 0,9 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Materiale: acciaio inossidabile Posizione: verticale Struttura di base: cilindrica con fondo concavo, appoggiata su 4 piedi quadrati Dotazioni: isolato, rivestito, 1 serpentina di raffreddamento (183 litri, 0,9 bar), botola di ispezione, valvola di sicurezza, circuito CIP con testina di spruzzo, manometro, attacco per lievito Periferiche: sistema di controllo della temperatura dedicato

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, 2 serbatoi verticali in acciaio inossidabile con fondo a cono, fascia di raffreddamento, boccaporto, rubinetto di prelievo campioni, isolamento e uscita centrale. Macchinario (accessorio): 2 serbatoi isolati, raffreddabili Capacità: 44916 l Pressione di esercizio: 0,9 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Larghezza: circa 4650 mm Hedpfx Apeztya Ie Ajfl Altezza: circa 4130 mm Materiale: acciaio inossidabile Posizione: verticale Struttura di base: cilindrica con fondo a cono, appoggiata su 4 piedini quadrati Dotazioni: isolato, rivestito, 1 serbatoio di raffreddamento (183 l, 0,9 bar), boccaporto, valvola di sicurezza, valvola a vuoto, tubazione CIP con testina di spruzzo, manometro, attacco per lievito Periferiche: sistema di controllo della temperatura dedicato Peso: 5000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, 2 serbatoi a pressione in acciaio inossidabile, a installazione verticale, dotati di 2 zone di raffreddamento e di varie valvole. Utilizzati in passato come serbatoi di stoccaggio per la birra. Macchina (dettagli aggiuntivi): serbatoi a pressione in acciaio inossidabile con sistema di raffreddamento Capacità: 17.522 litri Pressione di esercizio: 2 bar Materiale: acciaio inossidabile Posizione: verticale Struttura di base: su piedini Dotazioni: botola, 2 zone di raffreddamento, rubinetto per il prelievo di campioni, valvola di sicurezza, indicatore di pressione, raccordo a 2 fori. Hfsdpfxeztyaze Ap Ael

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, 2 serbatoi verticali in acciaio inossidabile con fondo bombato, zona di raffreddamento a fascia, boccaporto, rubinetto di prelievo campioni, isolamento e uscita centrale. Macchina (accessori): serbatoi a pressione verticali in acciaio inossidabile isolati con camicia di raffreddamento. Capacità: 32191 l Pressione di esercizio: 5 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Larghezza: circa 3850 mm Altezza: circa 4420 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Posizione: verticale Struttura di base: cilindrica con fondo bombato, appoggiata su 4 piedini quadrati Dotazioni: isolato, rivestito, 1 circuito di raffreddamento (154 l, 2 bar, glicole), uscita DN65, boccaporto, valvola di sicurezza, linea CIP con testina di spruzzo, manometro, staffa per scala, prelievo campioni, sensore di temperatura (PT100), anelli per gru Periferiche: controllo della temperatura dedicato. Hfedsztyanspfx Ap Ael

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, serbatoio conico in acciaio inossidabile con 3 zone di raffreddamento. Hfedpoztx U Refx Ap Aol Macchina (accessorio): serbatoio raffreddabile Capacità: 55694 l Temperatura di esercizio: 20 °C Larghezza: 4250 mm Altezza: 4940 mm Materiale: acciaio inossidabile Posizione: verticale Struttura di base: conica Dotazioni: 1 zona di raffreddamento conica (2,2 m²), 2 zone di raffreddamento a mantello (tot. 23 m²), boccaporto, uscita DN65, linea CIP con testina a spruzzo, valvola di sicurezza, manometro, valvola di vuoto, prelevatore di campioni, staffa per scala, termometro, indicatore di livello, apparecchio di illuminazione Peso: 3310 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Impianto per la pulizia e il riempimento di fusti, composto da sistema di trasporto fusti, lavatrice esterna e sistema rotante per la pulizia interna e il riempimento. Macchina (accessorio): pulizia e riempimento Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri Hedjztx Uwopfx Ap Asfl Funzionamento/controllo: Siemens S7-300 Dotazioni: sistema rotante (per la pulizia e il riempimento), sistema di trasporto fusti, 3 serbatoi CIP, quadro elettrico.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Impianto di produzione con due recipienti, realizzato in acciaio inossidabile, montati su un blocco di produzione. Il blocco di produzione è composto dai seguenti componenti: 1. Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, riscaldato a vapore (zona di riscaldamento del fondo con saldatura a fori + serpentina interna), isolato, con un volume lordo di 15 hl. Il recipiente è dotato di un agitatore azionato dall’alto, con regolazione continua della velocità. I vapori di cottura vengono aspirati con una ventola del recipiente in un tubo di scarico dei vapori con ugelli Lechler. Inoltre, il recipiente è dotato di una testina di spruzzo CIP e di un termometro digitale. 2. Recipiente per la macerazione e la filtrazione, isolato, con agitatore a velocità regolabile, aperture di alimentazione e scarico per il mosto e la pasta densa, valvola di scarico delle trebbie, fondo mobile (realizzato come fondo a fessura), pompa per la macerazione/ebollizione e termometro digitale. Per la pulizia interna e il risciacquo sono installati ugelli di pulizia. Per la separazione delle sostanze torbide calde, il recipiente è inoltre dotato di un ugello di tipo whirlpool con ingresso tangenziale. 3. Quadro elettrico con pannello di controllo. 4. Diverse tubazioni, valvole e sensori. L’impianto è dotato di uno scambiatore di calore a piastre a due stadi per il raffreddamento del mosto con una capacità di 1.000 l/h, nonché di un dispositivo di aerazione del mosto. Inoltre, è disponibile un serbatoio in acciaio inossidabile isolato da 20 hl con camicia di riscaldamento e pompa di pressurizzazione come serbatoio di acqua calda. Macchina (informazioni aggiuntive): Blocco di produzione con recipienti in acciaio inossidabile Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, contenuto netto di circa: 1000 l di mosto caldo Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, diametro interno di circa: 1000 mm Recipiente per la macerazione e la filtrazione, diametro interno di circa: 1250 mm Altezza fino alla porta del coperchio di circa: 1 m Potenza: 4 kW Tensione: 400 V Hedpeztwz Aefx Ap Asfl Frequenza: 50 Hz Funzionamento / controllo: controllo HMI “Braupilot” tramite touchscreen Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Struttura di base: grazie al design modulare, l’intero impianto di produzione è molto compatto e può essere integrato individualmente e in modo salvaspazio nella sala di degustazione. Dotazioni: recipiente per la macerazione e l’ebollizione con riscaldamento del fondo e serpentina interna, recipiente per la macerazione e la filtrazione con ugello di tipo whirlpool (recipiente combinato), serbatoio di acqua calda, refrigeratore di mosto, dispositivo di aerazione del mosto, raccordi, pompe, tubazioni.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, disponibile immediatamente, garanzia di 12 mesi, condizioni eccellenti Forno a convezione per materiali contenenti solventi, conforme alla norma DIN EN 1539, 4 carrelli di carico disponibili su richiesta (vedi immagine) - T max 150 °C - Volume utile 1875 litri - Dimensioni interne: L 1250 x P 1000 x A 1500 mm - Dimensioni esterne: L 1765 x P 1425 x A 2300 mm - Guide di scorrimento e rientranze per il carico del forno tramite carrello - Quantità massima consentita di materiali infiammabili a 150 °C: 83,9 g - Portata minima dell'aria di raffreddamento a 20 °C: 360 m³/h - Regolatore KS 40-1 per semplici regolazioni della temperatura, con tempi di rampa o di mantenimento predefiniti (1 programma, 4 segmenti) - Possibilità di sostituire il regolatore con un modello JUMO DICON su richiesta - Integrato un timer semplice, che può essere avviato tramite i pulsanti frontali - Alimentazione: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Potenza di riscaldamento: 36 kW - Peso: 820 kg Hedpfx Apsxbtvfs Aofl - Fornito con 4 carrelli di carico, ciascuno con 12 piastre e 24 livelli di inserimento in acciaio inossidabile - Documentazione, dichiarazione di conformità CE - Verificato elettricamente e dotato di verbale di misurazione DGUV aggiornato Possibilità di visione presso il nostro magazzino previo appuntamento. Forno, forni, forno di essiccazione, forno di combustione, forno di riscaldamento, armadio di riscaldamento, forno industriale, forno per solventi, essiccatore per vernici, forno per vernici, forno di preriscaldamento, forno di riscaldamento, forno di tempra, armadio di essiccazione, forno a camera, essiccatore a camera, forno di cottura, armadio di essiccazione a convezione, forno a convezione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rettificatrice cilindrica universale a CNC per la rettifica cilindrica interna ed esterna di alta precisione MBF 453U dalla piattaforma MaiBase La macchina è uno sviluppo completamente nuovo con dimensioni forti in uno spazio ridotto! Dati tecnici: Larghezza del centro: 430 mm Hsdetrf Smspfx Ap Asfl Altezza centrale standard: 200 mm Lunghezza di levigatura: 400 mm Diametro del disco di levigatura: 500 mm Percorso di regolazione dell'asse Z: 550 mm Percorso di regolazione dell'asse X: 385 mm Dimensioni e peso: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Equipaggiamento della macchina: - Sistema di controllo FANUC Oi-F Plus - Testata di rettifica (girevole) con mandrino motore da 15kW - Testata pezzo MK5 - Contropunta MK3 con corsa di 20 mm (opzionale 60 mm / 120 mm) - Volantino per il movimento manuale degli assi - Asse Z - Asse X - Asse C - Asse B - Bilance in vetro per gli assi X e Z - Mandrino di rettifica interno FISCHER UJ80 - Mandrino di rettifica interno (mandrino motorizzato GMN) opzionale - Mandrino di ravvivatura attaccato alla testa del pezzo per la ravvivatura rotativa - Azionamento automatico della porta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Numero di ripiani: 10, collegamento alla rete elettrica trifase: 380 V, N/PE, frequenza: 50 Hz, ciclo di lavoro: 40% ED, protezione della linea di alimentazione: 6 A, potenza assorbita nominale: 1500 W, è possibile effettuare un sopralluogo. Hedpfx Apjzzqcij Aofl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cutter/emulsionatore a flusso continuo Marca: Inotec GmbH Modello: I175CDI-75 Numero macchina: 103-00605 Hfsdewxza Njpfx Ap Aol Anno di costruzione: 2007 Tensione: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potenza: 91 kW, 106 kVA Dimensioni: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Con quadro elettrico Dimensioni: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Condizione: usata, Macchina per l’imballaggio con film, macchina per l’insacco, macchina verticale per la formatura, il riempimento e la sigillatura (VFFS), Hastamat R 250, macchina usata. Produttore: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modello: R 250 Anno di fabbricazione: 1999 Potenza: 5 kW Hjdpfx Apjzktxlj Ajfl Tensione di alimentazione: 230/400 V, 50 Hz (richiede un’alimentazione elettrica industriale trifase) Larghezza del sacchetto: 70–250 mm Lunghezza del sacchetto: 100–400 mm Capacità: fino a 160 sacchetti/minuto Dimensioni complessive: Larghezza: 2600 mm Profondità: 1780 mm Altezza: 2500 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, 2 traini da 3 unità, rimorchi modulari per percorsi, marca Still / LR GmbH – usati: Prezzo per traino, franco magazzino: 950,00 € (netti)! Produttore: Still / LR GmbH Modello: Liftrunner Anno di fabbricazione: 2013 Tipo di dispositivo: telaio elettrico Carico massimo: 1.000 kg Numero del dispositivo: 5T-0533 D 00046 Condizioni: buone Disponibilità: immediata Ubicazione: magazzino di Frankenberg / Sassonia Hjdezv Iqmspfx Ap Asfl

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, 2 traini da 3 unità, rimorchi modulari per percorsi, marca Still / LR GmbH – usati: Prezzo per traino, franco magazzino: 950,00 € (netti)! Produttore: Still / LR GmbH Modello: Liftrunner Anno di fabbricazione: 2013 Tipo di dispositivo: telaio elettrico Carico massimo: 1.000 kg Numero del dispositivo: 5T-0533 D 00046 Condizioni: buone Disponibilità: immediata Ubicazione: magazzino di Frankenberg / Sassonia Hfjdpfxozv Iqgo Ap Asl

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Hfjdpfsz Ag Rrox Ap Ajl - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Hsdpfxsz Agw Ej Ap Asfl - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Hsdez Agv Ujpfx Ap Aofl

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: 1 unità di valutazione Kistler maXYmos BL, codice articolo 5867B1011. Monitor XY per la valutazione di qualità/difettosità dei profili di curva. Montaggio su tavolo/parete. Canale sensore Y: per sensori a estensimetro, +/-10V. Canale sensore X: per potenziometri, +/-10V. Bus di campo: selezionabile - Ethernet/IP, EtherCat o PROFINET per valori di processo e controllo. I/O digitali (24V) per controllo e risultati. Funzioni di misurazione: Box, Linea, Involucro. Elementi di valutazione: Box, Linea, Involucro. 4 elementi di valutazione per curva. 16 programmi di misurazione per 16 parti diverse. Fino a 8.000 coppie di valori XY per curva. Tempo di valutazione breve, fino a 10 parti/secondo. 2 segnali di commutazione in tempo reale per le soglie X e Y. USB per notebook (programma PC maXYmos PC). Pagine informative per la diagnosi delle cause di non conformità (NIO). Generatore di numeri di serie interni con formato selezionabile. Messaggi di avviso e allarme assegnabili liberamente. Hfedpfszxz Epsx Ap Ael Protezione dell'accesso per diversi gruppi di utenti. Schermo touchscreen a colori da 3,5". Alimentazione 24 VDC. L'articolo proviene da rimanenze di magazzino/pezzi di ricambio. Le condizioni estetiche sono visibili nelle immagini allegate. Ulteriori documenti tecnici o immagini dettagliate saranno forniti su richiesta. È possibile organizzare una visita e il ritiro previo accordo. La spedizione è possibile a spese del cliente. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, numero macchina/veicolo: Parmel_06202P&C, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 1.600 mm, YORK: sistema di alimentazione per singoli fogli Il sistema di alimentazione per singoli fogli YORK è dotato di un sistema di alimentazione del materiale a rotazione superiore, che consente al materiale di entrare direttamente nella macchina da taglio automatica, garantendo un flusso di produzione continuo ed efficiente. Precisione e tecnologia Il sistema di alimentazione per singoli fogli YORK è dotato di un pannello di controllo touch screen multicolore e multilingue e di un software di controllo dedicato per un funzionamento preciso e intuitivo. Il sistema può essere sincronizzato elettronicamente con praticamente qualsiasi macchina da taglio automatica, offrendo un controllo preciso dell'alimentazione, prestazioni affidabili e una perfetta integrazione nelle linee di produzione automatizzate. Hodpfx Apjyh R Hts Aefl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 600 Dimensioni (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso ca.: 10.500 kg Impianto di taglio a getto d’acqua Stein-Moser GmbH CNC 5 assi 4020 x 2020 x 600 mm Dati tecnici: - Area di lavoro X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie d'appoggio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Asse Z: 600 mm - Campo di rotazione assi A, B: +/- 46° - Asse rotante C, ruotabile 360°: +/- 3600° - Velocità di posizionamento: 10 m/min - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Collegamento pneumatico: min. 6,5 bar - Collegamento acqua: 2 – 5 bar - Dimensioni macchina (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con acqua): ca. 10.500 kg - Temperatura di esercizio: +10°C a +40°C - Pressione massima di esercizio componente alta pressione getto d’acqua: 4.000 bar UTENSILI / RICAMBI per un valore di circa 25.000 € inclusi. Prezzo nuovo circa EURO 300.000,-- per l’impianto di taglio a getto d’acqua. 3 tonnellate di sabbia abrasiva incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Vasca 4.2 Armadio PC (Rittal) con ruote e unità di climatizzazione, integrati: controllo servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema di azionamento NUM MDLU 3, PC di controllo, monitor, tastiera e mouse waterproof, dispositivo manuale per operazione manuale dell’impianto. - Valori di collegamento: 400 V AC, 16 A - Tensione di controllo: 24 V DC Controllo servo NUM AXIUM POWER: - Unità centrale per funzioni CNC, PLC e comunicazione - Moduli I/O decentralizzati con 32/32 ingressi/uscite digitali tramite fibra ottica Sistema di azionamento MDLU 3: - Totalmente digitale, compatto, alimentazione integrata - Regolazione posizione, velocità e corrente integrata - Servomotori digitali senza spazzole - Sistema di misurazione ad alta risoluzione tramite encoders SinCos integrati - Potenza nominale motore: 2 kW Software CAD/CAM Programma completo per creare o importare disegni, impostare parametri specifici per il taglio a getto d’acqua e controllo diretto della macchina. - Controllo diretto della macchina Hfsdpfx Aswiatijp Ael - Software Windows 32-bit - Strategie di ingresso automatiche - Sequenza di correzione automatica - Direzione di taglio selezionabile per ogni contorno - Correzione getto - Database materiali - Controllo visivo del taglio - Importazione HPGL e DXF - Regolazione automatica della pressione pompa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un (1) interruttore di sicurezza per porta con il codice articolo 541010. L'articolo proviene da rimanenze di magazzino/pezzi di ricambio. Hedpfjzxpvpex Ap Aefl Le condizioni estetiche sono visibili nelle immagini allegate. Ulteriori documenti tecnici o immagini dettagliate saranno forniti su richiesta. È possibile concordare una visita e il ritiro. La spedizione è possibile con addebito delle relative spese. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche.