Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers usato in vendita (11.812)

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non collaudato, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.446 h, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 3.140 mm, sollevamento libero: 1.519 mm, tipo di montante: duplex, altezza di costruzione: 2.121 mm, Certificato DGUV fino al: 03/2027, Equipaggiamento: Controllo di sicurezza UVV, Manutenzione + ispezione UVV 03/2027, Batteria 19/2022 Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Portata: 2.000 kg Altezza di sollevamento: 3.140 mm Lunghezza forche: 1.800 mm Alzata libera: 1.519 mm Hedjyzfx Uspfx Aicjnk Tipologia: carrello elevatore frontale DETTAGLI DELLA MACCHINA Ore di esercizio: 3.446 h Tipo di trazione: elettrico Batteria: 19/2022 48 V 750 A, 49,6 V (prestazioni molto buone!) Tipo di montante: duplex Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 3.200 x 1.150 x 2.121 mm Peso: 3.500 kg DOTAZIONE Ex carrello Linde con servizio completo Valvola traslatore laterale Montante duplex con alzata libera totale Tutte le misure sono valori approssimativi. Non si assume responsabilità per errori di scrittura o di misurazione. CONDIZIONI DI RITIRO Caricamento laterale fino a 5 t possibile con grande carrello elevatore in loco, a proprio rischio. Ritiro SOLO con email di conferma pagamento! Ritiro SENZA appuntamento dal lunedì al venerdì, ore 7:00-16:30. Se il montante è troppo alto, può essere smontato per il trasporto su richiesta. In caso di mancato ritiro nei termini, viene applicata una tassa di deposito di 20 € al giorno per macchina (il saldo deve essere versato prima del ritiro).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: CA76, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni La Robino & Galandrino Fenix 2 è una macchina capsulatrice dedicata, progettata per un’applicazione precisa in capsule su bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Costruita pensando all’affidabilità dell’imballaggio industriale, questa unità si integra senza problemi negli ambienti di produzione di bevande e negli aggiornamenti delle attrezzature di imbottigliamento di seconda mano. Prodotto da Robino & Galandrino, sfrutta l’ingegneria del marchio per risultati coerenti e ripetibili nell’applicazione su capsule. Hnjdpfxeyhbi Is Aicsk Produttore: Robino & Galandrino Modello: Fenix 2 Anno: 2014 Categoria macchina: Macchina capsulante Schema/codice: FEX750 Alimentazione elettrica: 400 V, trifase Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 6,5 A Applicazione tipica: Applicazione in capsula su bottiglie nelle linee di produzione di bevande Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Fenix 2 supporta un’integrazione diretta con i moderni controlli di linea. La sua configurazione elettrica trifase a 400 V a 50 Hz è standard in tutte le apparecchiature di imbottigliamento europee, semplificando l’installazione accanto alle linee di produzione gestite da PLC/HMI. Progettata per la ripetibilità e l’efficienza dell’operatore, la macchina supporta stati operativi chiari, interblocchi standard e parametri applicativi controllati che aiutano a mantenere una qualità costante della capsulatura. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina capsulante è destinata all’operazione in linea come parte di un sistema di imballaggio industriale. Interagisce efficacemente con moduli a monte e a valle come stazioni di tappato/cappato, macchine per etichettare e nastri trasportatori. Il robusto telaio della macchina e l’architettura elettrica standardizzata permettono l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di produzione di bevande a produttori misti. È adatto a configurazioni che maneggiano bottiglie di vetro comunemente presenti nel packaging di vini e bevande premium. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Come unità di seconda mano, prodotta nel 2014, la Fenix 2 offre un solido equilibrio tra ingegneria moderna e affidabilità comprovata sul campo. È adatto a strutture che cercano prestazioni affidabili di capsula all’interno di un processo di produzione di bevande consolidato o per aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente. Le routine di manutenzione includono tipicamente la verifica dell’alimentazione delle capsule, controlli dell’allineamento della testa e l’ispezione delle parti di usura per preservare l’accuratezza e la capacità di produzione dell’applicazione. Prestazioni operative e versatilità La serie Fenix è riconosciuta per la stabilità nell’applicazione di capsule su bottiglie utilizzate nel vino e nel packaging di bevande premium. È progettato per una posiz...

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 3roll 3500x140 mm prepinch, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: MG, modello di controller: MG, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 880 mm, diametro rullo (superiore): 950 mm, diametro rullo laterale: 880 mm, lunghezza del rullo: 3.550 mm, larghezza di lavoro: 3.500 mm, altezza di lavoro: 3.950 mm, spessore lamiera (max.): 140 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 175 mm, peso complessivo: 200.000 kg, lunghezza totale: 8.800 mm, larghezza totale: 5.100 mm, altezza totale: 5.775 mm, potenza: 200 kW (271,92 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 2, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, Calandra idraulica a 3 rulli, tipo planetario piramidale con pre-piegatura. Modello MG35140V, capacità di calandratura: 3500 x 140 mm. La macchina è stata revisionata nel 2024. Capacità: - Larghezza utile: 3.500 mm - Spessore massimo lamiera: 140 mm - Tabella di capacità allegata Dati tecnici: Hnedpfxoyzim Ao Aicsk - 3 rulli motorizzati, ciascuno azionato da motore idraulico con riduttore assiale indipendente - Rotazione idraulica sincronizzata dei 3 rulli, velocità variabile - Configurazione planetaria con pre-piegatura totalmente idraulica - Calandratura di coni con pattino di contrasto temprato - Lettura digitale posizione dei rulli di calandratura - Rulli montati su cuscinetti a doppia corona, dimensionati per carichi pesanti - Protezione idraulica contro sovraccarichi su tutti i 3 rulli - Centralina idraulica ad alta pressione con pompe multiple - Quadro di comando centralizzato su ruote, dotato di joystick direzionali e letture digitali - Pulsante di emergenza e sistema di sicurezza perimetrale nell’area di lavoro della macchina Dimensioni rulli: - Lunghezza utile rulli: 3.550 mm - Diametro rullo superiore: 950 mm - Diametro rulli laterali: 880 mm Potenza installata gruppo idraulico: 2 x 100 Hp Tensione di alimentazione: 380 Vac / 50 Hz Configurazioni e accessori presenti sulla macchina: - Superficie dei 3 rulli temprata - Accessorio per calandratura conica, rulli inclinabili tipo rullo di contrasto - Quadro operatore centralizzato con joystick elettrici - Visualizzazione digitale della posizione dei rulli di piegatura - Sistemi di sicurezza e arresto d’emergenza certificati CE - Manuali d’uso e istruzioni in inglese - Per dimensioni vedere disegno di layout allegato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Hnodpfx Aevgvaboicsk Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Hnsdpsw Ahg Rsfx Aicok Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET223, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Configurazione generale e prestazioni operative L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre un’etichettatura in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, gestisce PET o altri materiali di imballaggio. Questa etichettatrice completamente revisionata garantisce un funzionamento affidabile e preciso in ambienti industriali che richiedono una qualità di etichettatura costante. Nello specifico, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge velocità fino a 8000 contenitori all’ora, a seconda della conferma del campione da parte del cliente. Direzione operativa e layout funzionale La macchina funziona in senso orario, con i contenitori che entrano da sinistra e escono a destra quando sono rivolti verso il trasportatore. Pertanto, questa configurazione supporta l’integrazione nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard utilizzate nei moderni impianti di produzione. Inoltre, gli operatori possono facilmente allineare il layout con le apparecchiature esistenti a monte e a valle. Sistema di etichettatura e movimentazione bobine L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph comprende tre stazioni di etichettatura non-stop progettate per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Inoltre, ogni stazione è dotata di sensori che rilevano con precisione le etichette opache, garantendo un posizionamento preciso anche con materiali a bassa trasparenza. Di conseguenza, il sistema offre una qualità di etichettatura costante in più formati. La macchina può lavorare entro le seguenti misure, con un diametro di 45÷115 mm e un’altezza di 180÷330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina utilizza piastre elettromeccaniche per garantire un’elevata precisione durante il funzionamento. Inoltre, è dotato di un sistema di regolazione verticale elettrica della giostra superiore, che consente agli operatori di eseguire cambi formato rapidi con tempi di fermo minimi. Infatti, questa automazione migliora la produttività e riduce l’intervento manuale. Il sistema include anche un sistema di centraggio ottico preinstallato, che garantisce un allineamento accurato sui contenitori con segni di riferimento stampati. Di conseguenza, la macchina mantiene un’elevata coerenza visiva durante l’applicazione dell’etichetta. Inoltre, la macchina supporta la produzione continua con 9 piastre attive, che mantengono una produzione costante e riducono le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione La macchina attualmente etichetta contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per gestire PET o altri materiali su richiesta. Allo stesso modo, possiamo adattare il sistema a diverse forme di contenitori e tipi di etichette. La configurazio... Hnedjw Az Diepfx Aicok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA55, Panoramica della macchina L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è una confezionatrice automatica in linea progettata per raggruppare i contenitori e confezionarli su un vassoio in cartone ondulato, avvolto con film neutro di copertura. La macchina è configurata per l'avvolgimento del vassoio con film neutro e opera con un'alimentazione del prodotto in linea diretta. È adatta a una ampia gamma di contenitori, da 0.5 L a 10 L, tipicamente coprendo bottiglie PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L'unità è stata prodotta nel 2008 ed è stata sottoposta a una ristrutturazione generale nel 2022. È descritta come pronta per l'operatività. Modalità di funzionamento: Automatico Disposizione di alimentazione: alimentazione in linea diretta Confezionamento: avvolgimento del vassoio con film neutro Gamma di formato: 0.5 L – 10 L Configurazione della macchina: fornita senza sistema di alimentazione dei contenitori (da fornire dalla linea) Anno di fabbricazione: 2008; Revisionata: 2022 Sequenza tipica del processo: raggruppamento dei prodotti in linea; prelievo di un vassoio vuoto e formatura/avvolgimento attorno al raggruppamento; applicazione di film neutro e sigillatura; scarico per la gestione a valle. La configurazione offre una stabilizzazione robusta sul vassoio con un avvolgimento protettivo in film, adatto per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati Tecnici Principali Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marchio: ATLANTA Condizioni operative: Pronta all'operatività Configurazione di imballaggio: Wrap + film sul vassoio Tipo di film: neutro Vassoio: disponibile (configurazione di imballaggio su vassoio) Tipo di alimentazione macchina: Dritta (in linea) Capacità di formato: contenitori da 0.5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionata 2022) Automazione e Controllo Controllo basato su PLC industriale con HMI per la gestione delle ricette e la gestione dei setpoint (parametri di formato memorizzati per la ripetibilità). Controllo della velocità tramite inverter di frequenza/servoazionamenti per sincronizzare alimentazione, raggruppamento, avvolgimento del vassoio e applicazione del film. Diagnostica integrata, storico degli allarmi e contatori (totali di turno/lotto). Sensori tipici: presenza del prodotto, rilevamento di ostruzioni, fine rotolo del film, livello del vassoio vuoto, stato di interblocco di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per l'impianto elettrico e i motori. Integrazione in linea Hjdpfjxdnbzex Aicjnk Alimentazione dei contenitori: non fornita con questa macchina. La confezionatrice richiede un'alimentazione a monte stabile e sincronizzata (l'accumulo/spaziatura/divisione deve essere fornita dall'integratore di linea). Il design in linea semplifica l'allineamento con riempitrici, etichettatrici e convogliamento a valle. Segnaletica di interfaccia standard (tipica): macchina pronta, autorizzazione al funzionamento, loop di arresto d'emergenza, guasto, handshake a monte/a valle. L'elenco dettagliato di I/O può essere coordinato durante l'integrazione. Scarico predisposto per la connessione a gestione a valle quali nastri trasportatori, ispezione o palletizzazione (da definire durante l'ingegneria di progetto). Stato e Manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: FA56, Panoramica della macchina Riempitrice automatica di vassoi e film per imballaggio ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M progettata per l'imballaggio secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film neutro termorestringente, quindi lo convoglia attraverso un tunnel di termorestringimento per ottenere pacchi stabili pronti per la vendita al dettaglio. Ideale per linee di imbottigliamento di bevande che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento n. FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Condizione: Pronta all'uso. Output indicativo fino a 25 pacchi/minuto, a seconda del prodotto e del formato. Concetto di funzionamento: raggruppamento automatico delle bottiglie, formatura/caricamento del vassoio, avvolgimento con film neutro (termorestringente) e consolidamento tramite tunnel di termorestringimento. Configurazione di imballaggio: vassoio + film neutro (termorestringente). Inserimento a 90° consente layout compatti e facile collegamento ai nastri trasportatori esistenti. Dati Tecnici Chiave Marca / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo di funzionamento: Automatico Orientamento alimentazione: alimentazione laterale a 90° Imballaggio: Vassoio + film (neutro) Magazzino vassoi / Formazione: Disponibile Capacità nominale: fino a 25 pacchi/min (a seconda del formato e del prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Condizione: Pronto per l'operatività PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e Controllo Controllo basato su PLC industriale con HMI operatore per selezione delle ricette, setpoint di velocità e diagnostica. Azionamenti controllati da inverter per accelerazione regolare e gestione del prodotto. Sensori fotoelettrici per presenza del prodotto, inceppamenti e rilevamento del film. Tunnel di termorestringimento a controllo temperatura per prestazioni costanti del film. Porte di accesso interbloccate con monitoraggio di sicurezza per aree protette. Integrazione di linea A monte: accetta le bottiglie dal nastro trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; selezione/divisione integrata per creare schemi di confezionamento prima del carico nel vassoio. A valle: nastro di scarico dopo tunnel di termorestringimento per collegamento a ispezione, maneggio delle confezioni o palletizzazione. Segnali e sincronizzazioni tipici includono avvio/arresto, guasti, integrazione del circuito di arresto di emergenza e riferimento di velocità. Interfaccia meccanica e disegni di layout disponibili su richiesta per l'ingegneria della linea. Condizioni e Manutenzione Rivisitazione generale eseguita nel 2022. Hnedpfjx H Thzsx Aicek Macchina presentata pronta all'uso. Manutenzione preventiva consigliata: controlli periodici del percorso del film, componenti lama/sigillatura, magazzino e posizionatore del vassoio, lubrificazioni e parti usurate dei nastri trasportatori. Prestazioni e Versatilità Adatta a una vasta gamma di bottiglie cilindriche o quadrate comunemente usate nelle bevande. Schemi di confezionamento tipici ottenibili per bottiglie (es. 2×2, 3×2, 4×3, ecc.) a seconda delle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Hedpfx Asx H Tf Tsicsnk Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO128, Macchina per formatura ad soffiaggio Contiform usata Questa macchina per formatura ad soffiaggio Contiform S14 usata di Krones è progettata per l'alta produzione di bottiglie in PET nell'industria moderna delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie all'ora, è una scelta eccellente per aziende che cercano di espandere la capacità o aggiornare una linea di imbottigliamento usata con attrezzature di confezionamento industriale affidabili di seconda mano. La macchina è dotata di un PLC Siemens e di un HMI Krones per un'automazione robusta e un controllo intuitivo per l'operatore. Il trasferimento con gestione del collo garantisce una presa stabile delle bottiglie tra formati, mentre l'architettura rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader globale nella tecnologia per la produzione di bevande, questo modello supporta contenitori in PET ed è adatto per un'ampia gamma di prodotti tra cui acqua naturale e gassata, bibite, latte, olio, birra, vino e liquori. L'impostazione attuale è ottimizzata per il formato da 1.5L e un'altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per l'elaborazione di bottiglie in PET nelle linee di confezionamento integrate. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di fabbricazione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale del contenitore: PET Formato attuale: 1.5L Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1470 mm Tipo: Rotativa Tipo di trasferimento: gestione del collo Finitura del collo: Alaska Numero di cavità (stampi): 14 Numero di mandrini: 7 Numero di pinze (inlet/outlet): 7 Hodpex H Tgdefx Aicsnk Direzione di lavoro: in senso antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominale: 313 A Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di un PLC Siemens per un controllo affidabile dei processi e di un HMI Krones per un'operatività intuitiva, gestione delle ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 PH + N supporta prestazioni stabili di livello industriale. Le protezioni di sicurezza e i punti di accesso interbloccati facilitano un'operatività sicura durante produzione e cambi formato. Il design con gestione del collo contribuisce a regolazioni di formato più fluide e a una riduzione delle abrasioni sulle bottiglie. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo Contiform S14 di Krones può operare come stampatrice ad soffiaggio autonoma o essere integrato in una linea completa di produzione di bevande. Si interfaccia agevolmente con sistemi di handling delle preforme, utilità aria ad alta e bassa pressione e nastri trasportatori a valle che conducono a riempitrici, etichettatrici e macchine di confezionamento. La piattaforma rotante e il trasferimento con gestione del collo garantiscono compatibilità con le dimensioni tipiche...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: ET212, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l’etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie all’ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e alle funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni dell’etichettatrice PE Labellers usata Hnodpfxsvgu Udj Aicsk L’etichettatrice è dotata di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura. In particolare, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La rotazione in senso orario ottimizza la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale per testa ed etichette consente rapide modifiche per adattarsi a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità produttiva e configurazione L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo di 120 cm e formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, opera a una velocità massima di 7500 bottiglie all’ora, rendendola ideale per linee di produzione di media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sul fronte, sul retro e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione La macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e con colla a freddo. Pertanto, questo approccio duale assicura compatibilità con una vasta gamma di design e materiali per etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, ma pronta per l’immediato utilizzo. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una capacità operativa significativa. Inoltre, la sua struttura robusta, con un peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un uso efficiente dell’energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici L’etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento etichette efficiente e preciso. Allo stesso modo, le sue stazioni di etichettatura versatili gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità del risultato. Di conseguenza, questa versatilità la rende un’opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento esigenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Hedpoy Ai Hlefx Aicsnk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Hodpfx Aoy Ai Hfoicjnk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Hnjdpfx Aioyz R H Dscsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: PST29, Pastorizzatore Tetra Pak a quattro stadi usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore Tetra Pak C6-SR è un'unità di trattamento termico robusta di seconda mano, progettata per garantire un trattamento termico affidabile per applicazioni di alimenti liquidi e bevande. Progettata in collaborazione con Alfa Laval Thermal AB, offre prestazioni costanti per ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande. Il suo ingombro compatto e la costruzione igienica ne fanno una scelta solida per impianti che mirano ad aumentare la capacità o migliorare la stabilità dei processi con attrezzature di seconda mano.Produttore: Tetra Pak (progettazione da Alfa Laval Thermal AB)Modello: C6-SRAnno di costruzione: 2001Volume: 162.6 LIntervallo di temperatura di progetto: -10 a 110°CPressione di progetto (g): 10.0 barPressione di prova (g): 13.0 barStadi termici: Quattro stadiCategoria macchina: pastorizzatore (trattamento termico di tipo flash)Con la sua configurazione a quattro stadi, il C6-SR favorisce un recupero di calore efficiente e temperature di uscita stabili, rispondendo alle esigenze di upgrade di linee di imbottigliamento usate e di flussi di produzione di bevande più ampi.Automazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile e ripetibile, questo pastorizzatore si integra con architetture di controllo di impianto standard. Le configurazioni tipiche prevedono la supervisione PLC/HMI per il controllo della temperatura, il monitoraggio della pressione e interblocchi per proteggere l'integrità del prodotto e dell'impianto. La configurazione supporta allarmi di processo e protezioni per mantenere parametri di pastorizzazione costanti tra i turni.Controllo della temperatura di processo con setpoint monitoratiComponenti progettati per una pressione fino a 10.0 bar (pressione di prova 13.0 bar)Interbloccaggi di sicurezza e avvertenze per l'operatore sulla piastra di servizioParametri configurabili per cambio prodotto e profili di rampataCapacità di integrazione della linea di produzioneIl C6-SR di Tetra Pak si integra agevolmente nei sistemi a monte e a valle negli ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Può essere accoppiato a serbatoi di bilanciamento, pompe di alimentazione del prodotto, tubi di trattenimento e operazioni di raffreddamento o riempimento a valle. Il suo design compatto a piastre aiuta a ridurre la complessità di installazione e facilita l'accesso all'assistenza.Integrazione inline o a livello skid con l'attrezzatura di processo esistenteAdatto al trattamento termico prima dell'imbottigliamento in flussi PET o vetroAdattabile a impianti multi-prodotto con controllo adeguato delle ricetteCompatibile con i programmi CIP quando configurato con sistemi CIP di impiantoStato della macchina e storico di manutenzioneQuesto è un pastorizzatore di seconda mano del 2001 presentato per un uso industriale immediato. Indicatori ... Hnjdeyz R Hkepfx Aicsk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi Hjdpfx Aewkux Noiconk La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Hnedpfx Aijyzz Hhecjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M302, Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche Anno di costruzione: 2006 Condizione: In produzione (usato / usato) Velocità nominale: 8.000 bph Prodotti: Bevande gassate e non gassate Formati elaborati: 5 formati Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm Senso di rotazione: Senso orario Esecuzione asettica: No (isobarica standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Gruppi di riempimento e tappatura Hnjdpoyhcgnjfx Aicok Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice) Specifiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Ausiliari: 24 VDC Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC Grado di protezione: IP54 (macchina e motori) Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Vantaggi del controllo di processo Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi. Connettività e interfacce Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse) Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato operativo: In produzion...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, portata: 2.800 kg, larghezza di costruzione: 2.000 mm, Rimorchio per carichi pesanti Condizione: Pronto all’uso e perfettamente funzionante Condizione tecnica: buona Hnodpsyvwygefx Aicsk Descrizione: Rimorchio TANDEM - Rimorchio a 2 assi HUMER SO WL 3519 - Portata utile 2800 kg - Anno di costruzione 2013 - Versione zincata - con rampa di salita (meccanica) - Lunghezza piano di carico 3,50 m - Larghezza piano di carico 2 m - Altezza delle sponde 40 cm - Peso totale ammesso 3,5 ton - Impianto luci - in buone condizioni

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 2.675 kg, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 2.729 h, tipo di trazione: Diesel, Mini excavator Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: Good Hnodpfxoy Aq T Ts Aicsk Description: Crawler excavator - Mini excavator YANMAR SV26 - Year of manufacture 2014 - 2,729 operating hours - mechanical quick coupler - 1x NEW 30 cm trenching bucket - 1x NEW 60 cm trenching bucket - 1x used 120 cm ditch cleaning bucket - 2,675 kg operating weight - 2,600 kg transport weight - front and rear work lights - cab - heating - additional hydraulics (3rd + 4th circuit) - 3-cylinder YANMAR diesel engine 24 HP - 1x NEW rubber track - 1x as-new rubber track - buckets in excellent condition, heavy-duty design (can be turned) - Crawler excavator in TOP original condition!!! Quick coupler, buckets, 3rd circuit, 4th circuit, rear work light, front work light, heating, full cab,

Condizione: usata, Sottostazione per aspirazione trucioli legno - Impianto di aspirazione trucioli legno Marca: Fida Potenza installata: 37 kW Hnedpfoyx Digox Aicok Sistema dotato di 98 maniche filtranti (Ø 250 mm, altezza 2810 mm), progettato per garantire un’elevata capacità di aspirazione e filtrazione. Dimensioni complessive: 8500 x 2500 mm

Condizione: usata, Banco montaggio ferramenta – Emmegi BMF 3400 Anno di costruzione: 2008 Banco dedicato al montaggio della ferramenta per serramenti. Completo di: Avvitatore Hnsdpsyx Aqiofx Aicjk Cremonese Sistema di immagazzinaggio ferramenta Macchina funzionante.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 5 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: E6-0000252, larghezza di lavoro: 860 mm, resa superficiale: 6.830 m²/h, peso complessivo: 287 kg, durata della garanzia: 12 mesi, capacità del serbatoio: 150 l, capacità del serbatoio dell'acqua: 160 l, tensione della batteria: 36 V, pendenza superabile: 18 percentuale, livello di rumore: 73 dB, capacità della batteria: 150 Ah, diametro unità spazzolatrice: 430 mm, peso a vuoto: 287 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, In vendita un REM Power SMB 7000/1200 professionale, una potente macchina lavapavimenti a spazzole ideale per la pulizia di grandi superfici interne come showroom, magazzini e capannoni di produzione. Il modello offre una capacità di pulizia di 6830 m²/h, una larghezza di pulizia di 860 mm, una larghezza di aspirazione di 1200 mm, un serbatoio dell’acqua pulita da 150 litri e un serbatoio dell’acqua sporca da 170 litri. Le dimensioni della macchina sono 158 × 86 × 126 cm, con un peso di 287 kg. Hnodpjy Drlmofx Aicsk La SMB 7000/1200 è una lavapavimenti professionale a doppia spazzola con trazione a batteria, filtrazione dell’acqua, motore aspirante di alta qualità, riduttore resistente a bagno d’olio, impostazioni di pulizia predefinite, sollevamento e abbassamento automatico delle lame tergipavimento e delle spazzole, e sedile ergonomico con interruttore di sicurezza. Il cambio spazzole e tergipavimento è rapido e semplice, senza l’uso di utensili. Numero di riferimento del modello: 400700012003. Si tratta di una macchina demo con solo 5 ore di lavoro. Il prezzo include batterie, caricabatterie, 2 spazzole e kit tergipavimento con lame in gomma. La garanzia è di 12 mesi. Specifiche tecniche in breve 6830 m²/h | 860 mm larghezza di pulizia | 1200 mm larghezza di aspirazione | 150 l acqua pulita | 170 l acqua sporca | 287 kg | macchina demo | 5 ore di utilizzo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Dati generali Peso macchina: 6500 kg Altezza: 2500 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 2800 mm Azionamento principale Numero di assi: 3 Velocità mandrino: 8000 giri/min Potenza motore mandrino: 7,5 kW Hnodpfxjx E Ef As Aicsk Corsa Corsa asse X: 1000 mm Corsa asse Z: 600 mm Corsa asse Y: 600 mm Questa fresatrice DECKEL MAHO DMC 103 V a 3 assi è stata prodotta nel 2002. Dispone di una velocità mandrino di 8000 rpm, un magazzino utensili da 24 posizioni e una struttura robusta di 6500 kg che garantisce ottima stabilità. Il design compatto consente un utilizzo efficiente dello spazio officina, mentre l’elevata capacità di carico di 800 kg supporta molteplici applicazioni. Se siete alla ricerca di una fresatrice di alta qualità, valutate la DECKEL MAHO DMC 103 V che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Tipologia applicazioni: Fresatura

Condizione: usata, I forni a convezione Wiesheu modelli B4-E2 e B8-E2 sono progettati per uso professionale in panifici e ambienti di ristorazione. Le unità sono usate ma pienamente funzionanti e pronte all’uso. Questi modelli offrono una capacità di 5 e 10 teglie, risultando adatti a differenti esigenze produttive. Venduti solo in set completo, rappresentano una soluzione pratica per l’allestimento o l’ampliamento di attività di panificazione. Tipo macchina: forno a convezione Wiesheu B4-E2 & B8-E2 Wiesheu, tipo B4-E2 & B8-E2 (forni per 5 e 10 teglie). Vendita solo in set completo! Dati tecnici: B4-E2: Potenza elettrica: 9,2 kW Pressione acqua: 150-250 kPa Tensione: 400V Frequenza: 50Hz B8-E2: Hnedpfsy Avkdox Aicjk Potenza elettrica: 18,4 kW Pressione acqua: 150-250 kPa Tensione: 400V Frequenza: 50Hz