Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers usato in vendita (11.429)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Unità combinata: Produttore: GSG Alimentatore: Tipo: 840.02-027 Disincrostatore e frantumatore: Tipo: 663.02-017 Gamma di fili: Ø5,5-16 mm Per vergella con resistenza di circa 40-60 daN/mm² Rulli di frantumazione e piegatura: Inserti in metallo duro Regolazione con motoriduttore da 0,37 kW - 1,15 A Azionamento spazzole con motoriduttore da 0,25 kW, n=293 giri/min Tensione di collegamento: 380-420 V 50 Hz Unità di rivestimento a secco: Tipo: BSG/T Riempimento: Stearato di calcio (ad es. Traxit Tipo: D S 51 E) Consumo di stearato: circa 350 g per tonnellata di filo Velocità di trafilatura: max. 15 m/s Potenza elettrica: 2 motoriduttori da 0,55 kW Cassetta: 2 slot (fornita con 1 blocco rulli + 1 cassetta) Tipo: PKG/T (TS) Filo laminato pulito Resistenza del filo circa 40–60 daN/mm² Gamma filo: diametro massimo di ingresso 9,5 mm, diametro finito 3,5–8,5 mm Dimensioni del rullo min. Ø115 mm, max. Ø125 mm, Diametro del foro Ø82 mm, larghezza 15–25 mm Diametro del perno di raffreddamento 25 mm Consumo di acqua di raffreddamento circa 600 l/h Macchina trafilatrice: Produttore: Koch Tipo: KHZ 5000 Anno di fabbricazione: 1993 Numero di serie: 13.821 Numero di trafile: 1 trafila per blocco Tamburo trafilatore: Ø700 mm Forza di trazione: meccanica 5000 N Materiale del filo: fili di acciaio dolce Resistenza al rodaggio: circa 40 – 45 daN/mm² Campo massimo di trafilatura: Diametro di ingresso 5,0 – 8,5 mm Riduzione della sezione trasversale: 20 x 25% (gradazione meccanica) Velocità di trafilatura: fino a max. 7,0 m/s Freno: Twiflex, tipo: MRB Nlsdor Nfvmepfx Ag Doa Azionamento: Motore CA/convertitore di frequenza, Siemens PN=110 kW, n=1485 giri/min Avvolgitore: Produttore: Koch Tipo: KHS 1250 Anno di fabbricazione: 1993 Numero di fabbrica: 13741 Diametro filo: 5 – 8,5 mm Resistenza: circa 55 – 70 daN/mm² Velocità di avvolgimento: V=7 m/s, adattata alla trafilatrice Peso del filo: circa 3000 kg Motore di azionamento bobina: Motore trifase con ventola esterna Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 giri/min, IP54, versione B3 Motore di azionamento appoggio: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 giri/min, IP44, B5-200 Con dinamometro TG 20, 20 V / 1000 giri/min Con riduttore cilindrico SK 32, i=57,53, versione B6 Idraulica: Escavatore idraulico tipo: H13 AK Pneumatica: Freno a disco Twiflex tipo: MRB Cilindro pneumatico tipo: SPWG 28032 - corsa 25 mm Dimensioni: 3100 x 3000 x 1700 mm (L x P x A) senza contrappeso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Nedpfsyz R H Dsx Ag Dola

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: PST29, Pastorizzatore Tetra Pak a quattro stadi usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore Tetra Pak C6-SR è un'unità di trattamento termico robusta di seconda mano, progettata per garantire un trattamento termico affidabile per applicazioni di alimenti liquidi e bevande. Progettata in collaborazione con Alfa Laval Thermal AB, offre prestazioni costanti per ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande. Il suo ingombro compatto e la costruzione igienica ne fanno una scelta solida per impianti che mirano ad aumentare la capacità o migliorare la stabilità dei processi con attrezzature di seconda mano.Produttore: Tetra Pak (progettazione da Alfa Laval Thermal AB)Modello: C6-SRAnno di costruzione: 2001Volume: 162.6 LIntervallo di temperatura di progetto: -10 a 110°CPressione di progetto (g): 10.0 barPressione di prova (g): 13.0 barStadi termici: Quattro stadiCategoria macchina: pastorizzatore (trattamento termico di tipo flash)Con la sua configurazione a quattro stadi, il C6-SR favorisce un recupero di calore efficiente e temperature di uscita stabili, rispondendo alle esigenze di upgrade di linee di imbottigliamento usate e di flussi di produzione di bevande più ampi.Automazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile e ripetibile, questo pastorizzatore si integra con architetture di controllo di impianto standard. Le configurazioni tipiche prevedono la supervisione PLC/HMI per il controllo della temperatura, il monitoraggio della pressione e interblocchi per proteggere l'integrità del prodotto e dell'impianto. La configurazione supporta allarmi di processo e protezioni per mantenere parametri di pastorizzazione costanti tra i turni.Controllo della temperatura di processo con setpoint monitoratiComponenti progettati per una pressione fino a 10.0 bar (pressione di prova 13.0 bar)Interbloccaggi di sicurezza e avvertenze per l'operatore sulla piastra di servizioParametri configurabili per cambio prodotto e profili di rampataCapacità di integrazione della linea di produzioneIl C6-SR di Tetra Pak si integra agevolmente nei sistemi a monte e a valle negli ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Può essere accoppiato a serbatoi di bilanciamento, pompe di alimentazione del prodotto, tubi di trattenimento e operazioni di raffreddamento o riempimento a valle. Il suo design compatto a piastre aiuta a ridurre la complessità di installazione e facilita l'accesso all'assistenza.Integrazione inline o a livello skid con l'attrezzatura di processo esistenteAdatto al trattamento termico prima dell'imbottigliamento in flussi PET o vetroAdattabile a impianti multi-prodotto con controllo adeguato delle ricetteCompatibile con i programmi CIP quando configurato con sistemi CIP di impiantoStato della macchina e storico di manutenzioneQuesto è un pastorizzatore di seconda mano del 2001 presentato per un uso industriale immediato. Indicatori ... Nlodpfjyz R Hkex Ag Dea

Condizione: nuovo, L’impastatrice professionale per carne modello SN25M è progettata per una miscelazione rapida e omogenea di carne, spezie e altri ingredienti presso macellerie, ristoranti, impianti di trasformazione e cucine professionali. Questo modello rappresenta la soluzione ideale per chi necessita di un funzionamento affidabile, dimensioni compatte e un’elevata qualità di miscelazione nell’uso professionale quotidiano. La vasca da 50 litri consente la lavorazione di quantità ottimali di prodotto, mentre la velocità di esercizio da 17 a 34 giri/min garantisce una miscelazione efficiente e uniforme. La macchina è adatta alla preparazione di carne macinata, impasti per cevapcici, salsicce, burger e altre lavorazioni di prodotti a base di carne. La struttura è realizzata in acciaio inox di alta qualità, a garanzia di una lunga durata, resistenza alla corrosione, elevati standard igienici e facile manutenzione. Il potente motore da 1,5 kW assicura prestazioni stabili ed un funzionamento affidabile anche con impieghi intensivi. Le dimensioni compatte permettono un facile inserimento nell’area di lavoro senza occupare troppo spazio, rendendo questo modello una scelta eccellente per capacità produttive medio-piccole. Nledpfxjy Enztj Ag Dea Dati tecnici: Tipo macchina: Impastatrice per carne Modello: SN25M Capacità vasca: 50 L Potenza: 1,5 kW Velocità: 17 - 34 giri/min Tensione: 380 V / 50 Hz Dimensioni: 820 x 500 x 700 mm Peso: 76 kg Materiale: Acciaio inox Applicazione: Miscelazione di carne, spezie e preparati a base di carne Utilizzo: Macellerie, ristoranti, lavorazione carne, cucine professionali Funzionamento: Stabile, efficiente e affidabile Manutenzione: Facile e veloce

Condizione: nuovo, Professioneller Vakuumtumbler mit 600 Liter Fassungsvermögen von Sind eignet sich ideal zum Marinieren, Zartmachen und gleichmäßigen Mischen von Fleisch in Fleischverarbeitungsbetrieben, Produktionsstätten, Restaurants und Großküchen. Das Vakuumsystem verbessert die Marinadenaufnahme, beschleunigt die Verarbeitung und optimiert Textur, Geschmack sowie die Qualität des Endprodukts. Die Maschine besteht aus hochwertigem Edelstahl und garantiert dadurch eine lange Lebensdauer, höchste Hygienestandards sowie Widerstandsfähigkeit selbst bei intensiver professioneller Nutzung. Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung und die konstante Leistungsfähigkeit ermöglichen die Anpassung an verschiedene Produkte und Verarbeitungsanforderungen. Technische Daten: Maschinentyp: Vakuumtumbler Hersteller: Sind Kapazität: 1000 Liter Material: Edelstahl Einsatzbereich: Marinieren, Mischen und Zartmachen von Fleisch Funktionsprinzip: Vakuum Nlsdpfx Agey Enm Nj Dsa Drehzahlregelung: Ja Verwendung: Fleischindustrie, Fleischverarbeitung, Restaurants, professionelle Küchen Betrieb: Stabil, effizient und zuverlässig Wartung: Einfach und unkompliziert

Condizione: eccellente (usata), In vendita una soffiaspazzaneve a batteria Milwaukee M18 F2SSBL FUEL di alta qualità, utilizzata esclusivamente come macchina dimostrativa in condizioni eccellenti. - Il dispositivo è stato utilizzato solo come espositore in negozio – nessun impiego invernale intensivo! - Importante: consegna senza batteria e caricatore (ideale per chi utilizza già il sistema Milwaukee M18) Caratteristiche principali: - Potente motore brushless POWERSTATE™ - Parte del sistema Milwaukee M18 FUEL (compatibile al 100%) - Larghezza di sgombero circa 53 cm – ideale per vialetti e marciapiedi - Altezza di sgombero circa 30 cm – adatta anche a nevicate abbondanti - Portata di lancio fino a circa 10 m - Camino di scarico regolabile per il massimo controllo - Faro LED per visibilità ottimale anche al buio - Sistema anti-intasamento – non richiede ulteriori interventi - Possibilità di stoccaggio verticale per risparmiare spazio Vantaggi: - Più silenziosa e con minore manutenzione rispetto alle spazzaneve a benzina - Nessuna emissione durante il funzionamento - Potenza completa immediatamente – non necessita di avviamento come nei motori a benzina - Perfetta per proprietari di casa, custodi e imprese Dotazione: - Spazzaneve Milwaukee M18 F2SSBL - SENZA batteria e senza caricatore - Imballo originale Nledpfeyvhqijx Ag Dja La macchina si trova a A-5431 Kuchl ed è disponibile per la visione durante i nostri orari di apertura. Vendita soggetta a disponibilità! Spedizione tramite corriere: Austria: € 60,00 IVA inclusa Germania: € 90,00 IVA inclusa Termini ricorrenti: soffiaspazzaneve, spazzaneve a batteria, Milwaukee M18, spazzaneve, macchina per la neve, servizio di sgombero neve, sgombero vialetto, neve su marciapiede, attrezzatura per custodi, spazzaneve professionale

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak Nedpfxewkux No Ag Djla La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Njdjyzz Hhepfx Ag Djla

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Le centrali di betonaggio SEMIX di tipo compatto sono progettate per spazi limitati e facilità di trasporto per i paesi esteri. SEMIX Compact 60 può essere montato su due container e assemblato completamente in 3 giorni. SEMIX Compact 60 è dotato di betoniere da 1500/1000 litri di capacità, che possono essere di tipo monoalbero o planetario. Nelle betoniere SEMIX vengono utilizzate guarnizioni NiHard4 o Hardox 450 in base al rapporto di sillicizzazione della ricetta del calcestruzzo. Tutte le tramogge di stoccaggio degli aggregati SEMIX sono di forma trapezoidale piegata per avere una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni di lunga durata. Gli aggregati vengono pesati nel trasportatore di pesatura che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Njdjga D E Ispfx Ag Dela Le centrali di betonaggio compatte SEMIX offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche nelle centrali di betonaggio compatte, gli utenti possono scegliere tra il meccanismo di sollevamento a cassone o il trasportatore di trasferimento per il trasferimento degli aggregati. Tutte le centrali di betonaggio SEMIX sono controllate da un sistema SCADA con PLC Schneider integrato. Gli utenti possono seguire tutti i materiali utilizzati e integrare il loro sistema CRM. Il team di ingegneri di SEMIX può int

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Njdpovvi Htsfx Ag Dela Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, larghezza di lavoro max.: 1300 mmNumero di cinghie: 3 cinghie 1a unità: : unità pattino Diametro del 1° rullo: 100 Esecuzione della 1a unità: rullo/pattino in acciaio 2a unità: : rullo/pattino Diametro del 2° rullo: 100 Esecuzione della 2a unità: rullo in acciaio 3a unità: : rullo/scarpa Diametro del 3° rullo: 100 mm Esecuzione del 3° rullo: rullo in acciaio scanalato Scarpa abrasiva della 3a unità: singoli elementi elettronici Spazzole per la pulizia: Sì Possibilità di carteggiare la vernice: Sì Soffiaggio della cinghia: Sì Aspirapolvere per tappeti: Sì Luogo di stoccaggio: Nattheim Nlodpfjvvki Nex Ag Dja

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Informazioni generaliMobyLift è uno strumento utile per sollevare, trasportare e installare in modo ergonomico prodotti come porte, piani di tavoli e altri pannelli. Dal punto di vista lavorativo, MobyLift è un investimento responsabile. È facile da usare, riduce il numero di prodotti danneggiati, aumenta la produttività, previene problemi alla schiena e quindi riduce l'assenza dal lavoro. MobyLift è stato sviluppato in collaborazione con rinomate aziende di assemblaggio, unendo le loro conoscenze ed esperienze al nostro know-how per creare uno strumento pratico. MobyLift MC-120-H è costituito dai seguenti moduli: · telaio di base mobile · sistema di sollevamento e inclinazione elettrico · centro di aspirazione automatico · funzionamento elettrico wireless MobyLift MC-120-H è progettato in modo da poter essere smontato rapidamente e facilmente in diversi moduli portatili dopo essere stato spento. Ciò rende molto comodo caricare e scaricare il MobyLift o spostarlo su un altro piano o edificio. Il MC-120-H è fornito con un caricabatterie da 24 V per il sistema di sollevamento e inclinazione elettrico ed è dotato di un indicatore del livello di carica, con il quale è possibile controllare continuamente lo stato della batteria. Specifiche: - Capacità di sollevamento 120 kg - Altezza di sollevamento 100 cm, azionamento elettrico - Angolo di inclinazione, anteriore - posteriore 37°, azionamento elettrico - Angolo di rotazione del giunto della testa su entrambi i lati 90° - Angolo di rotazione del giunto della testa 360° infinito - Spostamento laterale 7 cm - Peso 150 kg, smontabile in moduli Luogo di stoccaggio: Nattheim Nedov Dauwspfx Ag Dsla

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Nedpfsvvkipox Ag Djla

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Numero di cinghie: 1 cinghia Altezza massima di passaggio: 150 mm max. Larghezza di lavoro: 1100 mm1. Unità: : Unità combinata Diametro del 1° rullo: Rullo in acciaio Esecuzione della 1° unità: Unità rullo/pattino Pattino abrasivo della 1° unità: Collegamenti elettronici individuali Larghezza segmento 50 mm Lunghezza nastro abrasivo della 1° unità: 1900 mm Larghezza nastro abrasivo della 1° unità: 1120 mm Motore. Velocità di avanzamento KW 4 e 8 m/min2. Unità: Spazzola antipolvere Peso circa: 2000 kg Dimensioni: 1800 x 1450 x 2120 mm Luogo di stoccaggio: Nattheim Nljdpfsvvkkasx Ag Dsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Nodpovvi Nzefx Ag Djla

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Nlsdpfevvi N Ijx Ag Dja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Nlsdpfx Agjvvi Rfo Dja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Nledpfovvi Scex Ag Dja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M302, Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche Anno di costruzione: 2006 Condizione: In produzione (usato / usato) Velocità nominale: 8.000 bph Prodotti: Bevande gassate e non gassate Formati elaborati: 5 formati Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm Senso di rotazione: Senso orario Esecuzione asettica: No (isobarica standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Gruppi di riempimento e tappatura Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice) Specifiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Ausiliari: 24 VDC Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC Grado di protezione: IP54 (macchina e motori) Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Vantaggi del controllo di processo Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi. Connettività e interfacce Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse) Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati Nlsdpfsyhcgnsx Ag Dsa Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato operativo: In produzion...

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 2069056, Attrezzatura / ulteriori informazioni: CON NASTRO DI USCITA Nastri di ritorno: Per formati busta 10,5 cm x 14,8 cm e per formati verticali, i nastri di ritorno devono essere spinti verso il nastro trasportatore centrale. Regola: per buste grandi, spingere i nastri di ritorno verso l'esterno; per buste piccole, spingere i nastri di ritorno (22) verso l'interno. COLLEGAMENTO ALLA STAMPANTE Il STENZ-FEEDER non richiede sincronizzazione. Il feeder viene inserito nella macchina da stampa tramite le maniglie e l'altezza necessaria viene regolata tramite la manovella. Importante: fissare le ruote posteriori e controllare la stabilità solo dopo aver regolato l'altezza di stampa. Accendere la macchina e iniziare la stampa. Per stampanti con alimentatore a foglio singolo (GTO) è possibile regolare l'inclinazione. La stampa di buste senza problemi può così iniziare. Progettato per l'uso intensivo alla massima velocità di stampa. Compatibile con tutte le macchine da stampa 36 x 52 indipendentemente dal sistema di alimentazione (sovrapposizione / alimentazione a foglio singolo). - Non richiede modifiche meccaniche alla macchina da stampa. - Non sono necessarie impostazioni di sincronizzazione grazie alla tecnologia laser. - Il tempo di preparazione molto breve consente un utilizzo economico già a partire da 1.000 buste. - Facilità d'uso. - Il design del feeder garantisce una sovrapposizione forzata. La produttività dell'alimentatore Stenz non è quindi limitata. - Numero minimo di parti soggette a usura per una durata estremamente lunga. Nledsw Rvu Dspfx Ag Doa - Approvato su migliaia di diverse macchine da stampa. - Un prodotto di qualità svizzera. - Progettato da stampatori per stampatori. Specifiche: Velocità: Limitata dalla stampante Lunghezza: 115 cm Larghezza: 50 cm Altezza: regolabile Dimensione massima formati: 36,5 x 35 cm Larghezza massima passaggio: 36,5 cm Elettrico: 230 V, 50 Hz

Condizione: eccellente (usata), Volt: 220-240VAC // Ampere. 1,8 // Hz: 50/60 // Ph: 1 // Kw: 0,4 CON NASTRO DI CONSEGNA Nastri di alimentazione: Per le buste di formato 10,5 cm x 14,8 cm e per il formato verticale, i nastri di trasferimento devono essere spinti verso il nastro trasportatore centrale. Regola: per le buste grandi, premere i nastri di trasferimento verso l'esterno, per le buste piccole premere i nastri di trasferimento (22) verso l'interno. COLLEGAMENTO ALLA MACCHINA DA STAMPA Lo STENZ-FEEDER non necessita di sincronizzazione. L'alimentatore viene inserito nella macchina da stampa dalla la macchina da stampa e regolare l'altezza desiderata con la manovella. Importante: solo dopo aver impostato l'altezza di stampa, fissare i rulli posteriori e verificarne la stabilità. la stabilità. Accendere la macchina e avviare la stampa. Per le macchine alimentatrici di fogli singoli (GTO) inclinazione regolabile. La stampa di buste senza problemi può iniziare. Progettata per un uso intensivo alla massima velocità di stampa. Compatibile con tutte le macchine da stampa 36 x 52, indipendentemente dal sistema di alimentazione (alimentazione a fogli sovrapposti o tagliati). - Non richiede modifiche meccaniche alla pressa. - Non sono necessarie regolazioni di sincronizzazione in base alla tecnologia laser. - Il tempo di preparazione molto breve consente un utilizzo economico a partire da 1000 copertine - Facile da usare - Il design dell'alimentatore consente una sovrapposizione forzata. Il rendimento dell'alimentatore Stenz non è quindi limitato - Un numero minimo di parti soggette a usura per una durata estremamente lunga - Già utilizzato in migliaia di presse diverse. Nlodpfx Ash Eibaeg Dsa [...]

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, I sistemi SFC Prep 350 con bilancia bulk sono sistemi di purificazione automatizzati progettati per purificare facilmente grandi quantità di campione. Il sistema offre gradienti accurati di co-solvente, opzioni di separatore a bassa e alta pressione per il massimo recupero dei composti purificati e capacità di iniezione in sequenza per purificazioni ad alto rendimento. I sistemi sono ideali sia per separazioni chirali che achirali e adatti alla purificazione di enantiomeri, sostanze chimiche sintetiche complesse o prodotti naturali. Njdpfxey D Tk Ro Ag Dela Disponibili in configurazioni flessibili con possibilità di riciclo della CO2 (solo con raccolta ad alta pressione), questi sistemi sono controllati tramite il software intuitivo ChromScope™. Diametro colonna ottimale: 50 mm Portata totale raccomandata*: 300 g/min Resa tipica: fino a 100 g/giorno Frazioni: 5 + 1 scarto La dotazione completa comprende: - Modulo di riciclo, 240V/60Hz CE automatizzato - Refrigeratore, Accel 500 230V/50Hz - Rivelatore UV/Visibile 2489 per Prep SFC - Kit bottiglie sistema SFC 200/350 - Monitor Lenovo ThinkVision Flat Panel - Kit scheda RocketPort e cavo di estensione - Viridis BEH 2-EP 5µm OBD 50x250mm - Chimica per campioni UV per Prep SFC - Certificato d’installazione Prep SFC Non tutte le foto sono state caricate.

Condizione: eccellente (usata), REISHAUER US è una rettificatrice per filetti progettata per precisione, alta accuratezza e affidabilità. Capacità: rettifica max 450 mm, fissaggio 1055 mm, Ø pezzo max 250 mm, Ø filetto 2–250 mm, foro mandrino 45 mm, peso tra punte 200 kg, passo fino 100 mm, modulo max 10, meule Ø 280–350 mm larghezza 4–40 mm. Specifiche: velocità mola 6 gradini 1700–2540 t/min; mandrino 27 gradini fino 160 t/min; 3x380 V 50 Hz; motore mola 4 kW; potenza totale 15 kVA; peso macchina ≈4700 kg; ingombro 3300×1930×1800 mm. Accessori: refrigerazione, set meule e flangia, profilatura/abradaggio automatico, lunetta mobile, set ingranaggi, set punte, aspiratore nebbia olio, lampada. Consente tolleranze molto strette; ideale per automotive, orologeria, utensili, aerospaziale, medicale. Nlodpfx Agoy Emg Io Dsa

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 2.675 kg, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 2.729 h, tipo di trazione: Diesel, Mini excavator Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: Good Description: Crawler excavator - Mini excavator YANMAR SV26 - Year of manufacture 2014 - 2,729 operating hours - mechanical quick coupler - 1x NEW 30 cm trenching bucket - 1x NEW 60 cm trenching bucket - 1x used 120 cm ditch cleaning bucket - 2,675 kg operating weight - 2,600 kg transport weight - front and rear work lights - cab - heating - additional hydraulics (3rd + 4th circuit) - 3-cylinder YANMAR diesel engine 24 HP - 1x NEW rubber track - 1x as-new rubber track - buckets in excellent condition, heavy-duty design (can be turned) - Crawler excavator in TOP original condition!!! Quick coupler, buckets, 3rd circuit, 4th circuit, rear work light, front work light, heating, full cab, Nlodpfx Ajy Aq T Tog Doa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO CNC CON TAVOLO MULTIFUNZIONE morbidelli x200: Foratura e fresatura fatti su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per la fresatura e la foratura, al fine di soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e di materiali affini. Ø Alte prestazioni, grazie a mandrini di foratura a 8.000 giri/min e tecnologia avanzata: il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione. Ø Equipaggiamento ricco e versatile, con diverse possibilità di configurazione tramite il tavolo multifunzione per adattare la macchina in base alle esigenze specifiche. Ø Programmazione più semplice ed intuitiva grazie al modulo integrato CAD-CAM "MAESTRO CNC". Ø Facile da utilizzare: il piano di lavoro è sempre accessibile, l’armadio elettrico e la pompa del vuoto sono integrati, e nella configurazione PRO SPACE non sono presenti barriere protettive. Struttura portante: La struttura portante è costituita da una solida base monolitica in acciaio, irrobustita e fortemente nervata; l’ampia superficie di appoggio è stata progettata appositamente per conferire stabilità alla macchina, garantendo precisione costante in tutte le condizioni operative, senza necessità di ancoraggio al pavimento. La base costituisce un ampio e solido supporto per il portale mobile: l’unità operatrice dispone così di un sostegno equilibrato, stabile e resistente, capace di sopportare i carichi più gravosi, assicurando elevate prestazioni qualitative e maggiore precisione. Il portale mobile è realizzato da un unico elemento solidale che si ancora su entrambi i lati della base e scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere della migliore qualità. La doppia motorizzazione sull’asse X garantisce prestazioni ottimali anche in caso di lavorazioni gravose. Lo spostamento dell’unità mobile inferiore (asse X) e dell’unità operatrice sulla traversa dell’unità mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone a denti elicoidali; ciò genera una spinta maggiore dente per dente, permettendo un’accelerazione più alta e velocità superiori sugli assi X e Y. L’ingranamento elicoidale appositamente progettato assicura minore usura delle parti meccaniche e una riduzione della rumorosità. L’asse verticale Z è comandato da una vite a ricircolo di sfere, che garantisce un perfetto bilanciamento sotto carico dinamico e consente elevate accelerazioni e decelerazioni. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, assicurando la massima qualità nelle finiture eliminando ogni possibile vibrazione. Gli spostamenti lungo gli assi X-Y-Z avvengono tramite motori brushless azionati da inverter statici, garantendo: Nlsdeywvldspfx Ag Doa - Tempi di lavorazione ridotti grazie alla migliore accelerazione; - Maggiore precisione nel posizionamento grazie all’encoder ad alta risoluzione; - Azzeramento delle attività di set-up all’accensione della macchina tramite encoder assoluto; - Eliminazione delle attività di manutenzione ordinaria grazie all’assenza di spazzole nei motori brushless. La gestione del movimento assi e, in generale, degli elementi operativi della macchina avviene tramite un modulo industriale NS con trasmissione dati digitale.