Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers usato in vendita (11.516)

Condizione: buona (usata), Macchina per taglio al plasma, taglierina al plasma per sistemi di taglio al plasma Ppedswpg I Tjpfx Am Nsr -Produttore: Hypertherm, consolle gas per macchina per taglio al plasma -Tipo: 073239 della macchina per taglio al plasma HT2000LHF -Dimensioni: 295/175/H370 mm -Peso: 9,9 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: funzionalità limitata, peso complessivo: 8.000 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vasca di pre-pressatura della cagliata con capacità di 12.000 litri e stazione di riempimento delle forme di formaggio. Anno di fabbricazione 1999. In buone condizioni, ma con automazione/PCL obsoleti. Possiamo sostituire il PLC e ricondizionare la pressa. Disponibile per visite. Documentazione disponibile. Podpfxjulnrvo Am Nopr

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Il processo di miscelazione inizia dopo che l’aria è stata aspirata dal miscelatore, il che consente al prodotto di mantenere il suo sapore, odore e colore naturali e ne prolunga la durata di conservazione. Coperchio superiore comandato pneumaticamente. Pjdpfx Amexxl Ets Nopr Produttore: Inotec Modello: IM-2000 e IM-3000 Altezza: 2200 mm Larghezza: 2000 mm Lunghezza: 4300 mm Capacità: 2000 L e 3000 L Alimentazione elettrica: 400V 50Hz 3N Potenza totale: 30 kW (2000L), 35 kW (3000L)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Numero di assi: 3 Portata: 1300 mm Carico utile: 4 kg Pjdox Urvtopfx Am Njpr X = 300 mm Y = 1000 mm Z = 1300 mm

Condizione: usata, 2.000 metri lineari di profili di costruzione, a U Merce usata, buone condizioni, vedi foto zincato Lunghezza per pezzo circa 467 cm Profilo 7,5/8 cm Spessore del materiale circa 3 mm Peso per pezzo circa 43 kg Prezzo negoziato: € 4,90 netto/rm franco magazzino Disponibile singolarmente o in confezione Pjdpfx Ajulwiqem Njpr Una confezione è composta da 20 pezzi - circa 93,4 metri lineari La merce è in magazzino. Trasporto possibile su richiesta. Possibilità di visione in qualsiasi momento su appuntamento. Ulteriori informazioni su richiesta. Oltre 5000 metri lineari di scaffalature per pallet di numerosi produttori in magazzino. (Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle specifiche e nei prezzi, nonché di vendita preventiva! Consultare le nostre CGC, tutti i prezzi IVA esclusa, franco magazzino).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h Il pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h, prodotto nel 2019 da UDMACHINES, rappresenta un sistema di trattamento termico avanzato utilizzato principalmente nel settore dell'imbottigliamento. Caratteristiche principali: Il pastorizzatore flash usato FH4000, con una capacità operativa di 2000L all'ora, è stato progettato per garantire prestazioni ottimali e affidabilità nel tempo. La capacità di raggiungere temperature di 95°C in un sistema a quattro stadi è particolarmente impressionante, soprattutto considerando la funzione di riduzione del consumo di acqua di -1 L/h. Il peso complessivo di 2000 kg è una testimonianza della robustezza e della durata della macchina, mentre le funzionalità di sicurezza integrate garantiscono un utilizzo sicuro e conforme alle normative. Dettagli tecnici: 1) Pastorizzatore 1800-2000 lt/h, dotato di pannello di controllo, pulizia automatica, rilevamento allarme per prodotto non pastorizzato, sistema dati elettronico, adatto per la produzione di uova. Le temperature del pastorizzatore possono essere gestite dal pannello di controllo, a seconda della temperatura che si desidera impostare. Quindi, le temperature che mi hai già inviato sono le seguenti: albume, 55 celsius-57 celsius, 1-3 minuti tuorlo d'uovo, 58 celsius-63 celsius, 2,5-4 minuti Ppjdpevgucnefx Am Njr liquido dell'uovo intero 58 celsius-64,4 celsius, 2,5-5 minuti Può essere controllato come è più comodo per te. 2) Separatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha un pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 3) Omogeneizzatore collegato al pastorizzatore. Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio. 4) Degasatore collegato al pastorizzatore. Serve per pulire il prodotto dagli odori. Ha il pannello di controllo e tutti i pezzi di ricambio 5) Refrigeratore collegato al pastorizzatore Hai la possibilità di usarli insieme o separatamente. Ha il pannello di controllo. Trasporto e posizionamento: Il trasporto e il posizionamento del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h sono fondamentali. Sebbene l'imballaggio in nylon sia la soluzione standard, la possibilità di richiedere l'imballaggio in una cassa di legno offre ulteriore protezione durante le fasi di spedizione e movimentazione. La natura delicata di alcuni componenti richiede attenzione durante il sollevamento e il posizionamento. Particolare attenzione deve essere prestata ai piedini di regolazione, ai collegamenti elettrici e alle tubazioni, per evitare potenziali danni. Il posizionamento ottimale del pastorizzatore in un ambiente di lavoro comporta anche la considerazione della luminosità dell'area, garantendo condizioni di lavoro sicure ed efficienti per gli operatori. Livellamento e allineamento: La corretta installazione del pastorizzatore flash usato FH4000 2000L-h richiede un attento livellamento. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali del dispositivo, ma previene anche l'usura irregolare o potenziali problemi meccanici. Utilizzando una livella a bolla, è possibile assicurarsi che la macchina sia perfettamente orizzontale.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Sistema Completo Mueller PyroPure WFI. Ppodpfx Amjxv Af Ee Ner L’unità è in perfette condizioni operative ed è pronta per il rilascio immediato. L'impianto è stato installato nuovo nel 2015 da Freestead Process Technology. Il sistema si presenta in condizioni impeccabili poiché il fabbisogno di vapore dello stabilimento era tale che l’“Orario di Accensione” del Generatore di Vapore si attesta a 65.000 ore, ma poiché questa unità è una delle due generatori funzionanti in modalità alternata, questo dato non riflette il reale “Tempo di Produzione Vapore”. Il Mueller PyroPure WFI System si distingue come soluzione integrata ad alte prestazioni per l’industria farmaceutica e biotecnologica, concentrandosi sulla produzione, lo stoccaggio e la distribuzione di Acqua per Iniettabili (WFI) di ultra-alta purezza. Di seguito una panoramica dettagliata dei suoi componenti, capacità e specifiche tecniche. Componenti principali 2x Mueller P7310 Generatori di Vapore Puro - Alta capacità: produzione da 0 a 700 kg/h di vapore puro, adatto a operazioni di grande volume. - Flessibilità operativa: funzionamento alternato con altro generatore dello stesso modello, massimizzando l’efficienza e riducendo i tempi di fermo. - Conformità normativa: risponde alle specifiche USP WFI, garantendo l’idoneità per applicazioni farmaceutiche. - Progettazione orientata alla manutenzione: evaporatore esterno per un facile accesso e manutenzione, minimizzando i rischi di contaminazione. - Controllo avanzato: PLC Allen Bradley Compact Logix con terminale operatore intuitivo (OIT) per monitoraggio e controllo in tempo reale. - Meccanismi di sicurezza: valvole di sicurezza e sistemi di controllo temperatura per un funzionamento in sicurezza. - Efficienza energetica: ottimizzato per un consumo energetico contenuto, soprattutto in modalità alternata tra generatori. - Costruzione robusta: acciaio inox di alta qualità per massima durabilità e igiene. 1x Mueller P4003 Sistema di Condensazione Vapore Puro Condizioni: Unità pienamente operativa e pronta per il rilascio immediato. Installata nuova nel 2015 da Freestead Process Technology. Capacità: produzione di 100 galloni/ora (379 litri/ora) di distillato a qualità WFI, con una capacità di ingresso vapore puro di 807 lb/h (366 kg/h). Conformità: rispetto alle norme USP WFI, marchiatura CE e conformità FDA con certificazione materiali 3.1B. Caratteristiche principali: - Design con ugello tangenziale per una separazione superiore delle impurità. - Componentistica drenabile per minimizzare i rischi di contaminazione, realizzata in acciaio inox elettrolucidato 316/316L per garantire la massima igiene. - Facilità di manutenzione grazie al fascio tubiero rimovibile e alla strumentazione ridotta, richiede solo 24 pollici di spazio per il servizio. 1x Ormandy Newade Serbatoio di Stoccaggio WFI Condizioni: Questo serbatoio WFI da 2000L è anch’esso in perfette condizioni operative, installato nel 2015 da Freestead Process Technology. Capacità: ideale per una gestione efficiente delle scorte nelle operazioni di media entità con una capacità di 2000 litri. Flessibilità costruttiva: disponibile sia in configurazione orizzontale che verticale, personalizzabile in base al layout dell’impianto. Materiali d’eccellenza: realizzato in acciaio inossidabile austenitico e Duplex di alta qualità, resistente e anti-corrosione. Conformità: rispetta gli standard industriali chiave (PD5500, ASME VIII, EN 13445), marcato CE secondo la D

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, colore: rosso, volume dello spazio di carico: 20 m³, larghezza vano di carico: 2.500 mm, lunghezza spazio di carico: 6.900 mm, altezza vano di carico: 1.250 mm, tipo di ingranaggio: altro, altezza totale: 69.000 mm, cabina di guida: altro, Posizione del veicolo: in transito, Costruzione: IMMAGINI D'ARCHIVIO Contenitore scarrabile per acqua secondo DIN 14505 - Trasporto di acqua per almeno 10.000 litri - Lunghezza: circa 6,90 m - Larghezza: circa 2,50 m - Altezza: circa 1,25 m - Peso massimo consentito: 14.000 kg - Il telaio scarrabile deve essere realizzato secondo DIN 14505:2015 - Serbatoio dell'acqua con deflettori - Copertura a cupola 60 x 60 cm quadrata o rotonda (diametro 60 cm) come apertura di accesso e pulizia - valvola di ventilazione - Vano attrezzi nella zona posteriore per riporre 2 tubi di riempimento B 5m, contenitore pieghevole (Husky 3000 Gal.) e raccordi per il trasporto dell'acqua, dimensioni: min. 80 cm di profondità, 200 cm di larghezza, 100 cm di altezza, chiuso con sistema di sportello di facile chiusura o tapparella avvolgibile - Lo svuotamento completo deve essere possibile senza pompa sul retro, ad esempio due ugelli di svuotamento min. DN 100 con valvole di intercettazione e giunto Storz A DN 125 al centro del contenitore con valvola di intercettazione accessibile anche sul retro - Due ugelli di accesso DN 75 con attacco Storz B e valvola di intercettazione, ingresso libero nel serbatoio, passaggio tubi nella zona inferiore del cassone scarrabile a destra e a sinistra o entrambi nella parte posteriore, condotto verso l'esterno - Valvola di ventilazione automatica e di sfiato finale, portata volumetrica min. 3.000 l min - indicatore del livello dell'acqua - Colore: rosso RAL 3000 - Box portaoggetti per 2 tubi flessibili A, dimensionalmente stabile, 5 m, nel design del box da tetto - Rivestimento interno in plastica - con possibilità di troppo pieno per l'impiego su veicoli a 3 assi (capacità serbatoio ca. 11.500 l) Tempi di consegna circa 10 - 12 settimane Disponibile da 5.000 a 25.000 litri Prezzo in base al numero di litri tra 10.000,00 EUR e circa 20.000,00 EUR al litro/volume Disponibile con pompa dell'acqua autoadescante, autolubrificante con motore separato, portata: 129 m³/ora 2000 l/min, altezza pompa: 17 m, granulometria: 28 mm, carburante gasolio, serbatoio: 4,3 ltr., vedere 2907 per un costo aggiuntivo di 4.000 €! Disponibile come contenitore scarrabile e cisterna. INFORMAZIONI SUGLI ACCESSORI SENZA GARANZIA, salvo modifiche, vendita precedente ed errori! Psdpfx Asvhmqyom Nopr - .

Condizione: buona (usata), Reattore in acciaio inox usato con doppia camicia, isolamento e agitatore 3 pezzi disponibili Numero articolo: 10264 Ultimo utilizzo: Chimica Ppedpfx Aed Dym Njm Ner Volume: circa 2000 litri Pressione di esercizio: +2 bar Tipo: verticale su piedi Materiale (parti bagnate): 1.4301 / AISI304 Design: doppia camicia e isolamento Fondo: fondo bombato Base superiore: base bombata, flangiata Dimensioni del contenitore: Diametro interno del serbatoio: 1200 mm Altezza del cilindro: 1520 mm Altezza totale: circa 2550 mm Altezza dei piedi: 290 mm Diametro esterno: 1400 mm Distanza tra scarico e pavimento: 110 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Esterno: 1.4301 / AISI 304 Equipaggiamento: Isolamento Doppia camicia Piano superiore flangiato Varie connessioni al piano superiore Copertura a cupola sul piano superiore Agitatore / elica EKATO

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un serbatoio di stoccaggio Ormandy Newade WFI da 2000 litri. L’unità è in perfette condizioni operative ed è pronta per la consegna immediata. Questa unità è stata installata nuova nel 2015 da Freestead Process Technology. Ormandy Newade propone un serbatoio di stoccaggio Water For Injection (WFI) da 2000 litri, progettato per soddisfare i più elevati requisiti di purezza dell’acqua nell’industria farmaceutica. Caratteristiche principali: Capacità Ottimizzata: Con una capacità di 2000 litri, questo serbatoio è ideale per operazioni di medie dimensioni, offrendo un equilibrio tra efficienza di stoccaggio e ingombro. Flessibilità di Configurazione: Disponibile sia in configurazione orizzontale che verticale, il design è personalizzabile in base al layout dell’impianto e alle esigenze operative. Opzioni di Isolamento: Il serbatoio può essere fornito completamente o parzialmente isolato, garantendo che la WFI venga mantenuta a temperatura costante e protetta da influenze ambientali. Materiali di Alta Qualità: Realizzato in acciaio inossidabile austenitico e Duplex di alta gamma, assicura resistenza superiore alla corrosione e lunga durata in condizioni impegnative. Finitura Superficiale Variabile: Sono disponibili finiture superficiali da SF0 a SF6, conformi alle specifiche ASME BPE-2022, fondamentali per mantenere la pulizia interna e prevenire contaminazioni. Conformità e Normative: Normative di Settore: Questo serbatoio è costruito in conformità ai principali standard di settore, tra cui: PD5500 ASME VIII EN 13445 Psdpfxexxy Ens Am Njpr Certificazione materiali FDA conforme 3.B1+F Marcatura CE: È dotato di marcatura CE secondo la Direttiva sulle Attrezzature a Pressione, a garanzia della sicurezza e della conformità normativa per applicazioni in pressione. Applicazioni: Produzione Farmaceutica: Ideale per lo stoccaggio di acqua purificata utilizzata nella formulazione di farmaci, assicurando i massimi livelli di purezza e conformità agli standard regolatori. Biotecnologia: Adatto a strutture che richiedono un rigoroso controllo della qualità dell’acqua nelle applicazioni di bioprocesso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Ulteriori dettagli sui dati tecnici e sulla configurazione dell’impianto sono disponibili nei documenti allegati! DETTAGLI TECNICI Condizioni d’ingresso Portata nominale di progetto: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Umidità relativa: 50 % Inquinanti Concentrazione in ingresso dei COV: max. 305 mg/Nm³ Potere calorifico inferiore medio: 7.500 kcal/kg Polveri: < 3 mg/Nm³ Condizioni di uscita dopo impianto RC Portata volumetrica: max. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentrazione TOC: max. 20 mgC/Nm³ Unità di filtrazione Portata aria: max. 44.000 m³/h Temperatura operativa: 20 °C Concentratore rotativo Numero di settori: 3 Materiale attivo assorbente: zeolite Portata di processo: max. 41.000 Nm³/h Concentrazione inquinanti in ingresso: max. 305 mg/Nm³ Temperatura di processo: 20 °C Portata aria adsorbente: max. 38.950 Nm³/h Podpjyz Rf Tjfx Am Nepr Portata aria di lavaggio: max. 2.050 Nm³/h Portata aria di desorbimento: max. 2.050 Nm³/h Concentrazione di uscita desorbimento: max. 5.700 mg/Nm³ Soffiante BL-01 Portata aria: max. 4.300 Nm³/h Temperatura operativa: 60 °C Pressione statica: 5.900 Pa Pressione totale: 6.290 Pa Assorbimento max.: 12,8 kW Potenza installata: 18,5 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 89 dB(A) Soffiante BL-101 Portata aria: max. 36.700 Nm³/h Temperatura operativa: 35 °C Pressione statica: 2.400 Pa Pressione totale: 2.620 Pa Assorbimento max.: 38,4 kW Potenza installata: 55 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 84 dB(A) Soffiante BL-02 Portata aria: max. 135 Nm³/h Temperatura operativa: 30 °C Pressione statica: 5.000 Pa Pressione totale: 5.050 Pa Assorbimento max.: 0,4 kW Potenza installata: 2,2 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 70 dB(A) DOTAZIONE Documentazione/manuale Nota: l’impianto è già stato smontato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1302981, peso complessivo: 280 kg, modello di controller: KR C4 NA UL, DETTAGLI TECNICI Controllo Modello di controllo: KR C4 NA UL Numero di serie del controllo: N 3.056.661 Pinza Esecuzione: pinza a vuoto Azionamento: zona singola DETTAGLI DELLA MACCHINA Peso totale: 280 kg Ore di funzionamento: ca. 500 h DOTAZIONE Ppsdpoy Hizdefx Am Njr Teach Pendant (controllo manuale) presente e funzionante Recinzione di sicurezza tramite PLC Siemens Scanner laser Sick, 2 unità Barriere fotoelettriche, 4 unità

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R201204B9, peso complessivo: 252 kg, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, DETTAGLI TECNICI Controllo Modello controllo: A05B-2611-B382 Numero di serie controllo: E20110087 Pinza Ppjdpfxey Hiy Tj Am Nor Tipo: pinza a vuoto Azionamento: zona singola DETTAGLI MACCHINA Peso totale: 252 kg Ore di funzionamento: ca. 1.000 h DOTAZIONE Recinzione di sicurezza tramite PLC Allen Bradley Scanner laser Sick, 2 pezzi Barriere fotoelettriche, 4 pezzi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 8 kW (10,88 CV), tipo di ingranaggio: automatico, peso a vuoto: 1.800 kg, peso massimo di carico: 2.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, numero macchina/veicolo: 20251219, La gru cingolata è nuova e inutilizzata! DETTAGLI TECNICI Peso massimo di carico: 2.000 kg Capacità di sollevamento: 2.000 kg/m DETTAGLI DELLA MACCHINA Costruttore motore: Honda Potenza: 8 kW Tipo di cambio: Automatico Tipo di carburante: Benzina Podpfxjy Em Hzs Am Nspr Peso a vuoto: 1.800 kg Ore di lavoro: 1 h Condizione dei cingoli: 100 % DOTAZIONE Gancio traino Cingoli in gomma Struttura compatta per massima flessibilità

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 61.082 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.800 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 800 mm, modello di controller: HEIDENHAIN TNC 426, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, A gennaio 2025 è stato installato un nuovo mandrino! La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 2.800 mm Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse Z: 800 mm Avanzamenti Avanzamento rapido: 35.000 mm/min Velocità mandrino S1 (servizio continuo) verticale: 10.000 giri/min Velocità mandrino S1 (servizio continuo) testa universale orientabile a 2 assi: 18.000 giri/min DETTAGLI MACCHINA Controllo CNC: HEIDENHAIN TNC 426 Ppjdjy Dgyfepfx Am Nor Dati elettrici Tensione di alimentazione: 400 V (–15 %, +10 %) Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 101,1 A Potenza totale installata: 59,8 kW Ore di funzionamento Ore di accensione: 98.755 h Tempo ciclo programma: 61.082 h DOTAZIONE Struttura Gantry ad alta rigidità della serie FPT-DINO Guide lineari di precisione e viti a ricircolo di sfere Ampio spazio di lavoro con corsa asse X di 2,8 m Elevate velocità di avanzamento per una lavorazione efficiente Ideale per costruzione di utensili, stampi e macchine Inclusa documentazione e certificato di collaudo secondo norme ISO Cambio utensili Sistema di raffreddamento Evacuatore trucioli Testa di fresatura intercambiabile con 4°/5° asse

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 45 mm, forza di serraggio: 2.000 kN, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Unità di chiusura: 2.000 kN Ppodpfx Aoy Exatom Ner Diametro vite unità 1: 45 mm Diametro vite unità 2: 45 mm Volume massimo di iniezione unità 1: 226 cm³ Volume massimo di iniezione unità 2: 183 cm³ DETTAGLI MACCHINA Dimensione minima stampo installabile: 250 mm Dimensione massima stampo installabile: 750 mm DOTAZIONE Macchina a 2 componenti Senza colonne Nota: In caso di acquisto di più articoli dalla stessa sede (vedi offerte in basso), verranno applicati i costi inferiori di smontaggio e carico.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Configurazione: 4 assi - Testa portamandrino Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni. - Elettromandrino Pjdpfxoywhf Nj Am Nopr Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità. Potenza: 4 kW a coppia costante Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato Raffreddamento: ad aria forzata Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione. La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con: display diagnostico per segnalazione anomalie protezione da sovraccarichi di tensione e corrente frenatura automatica controllata dell’utensile resistenza per la dissipazione della potenza di frenata - Lubrificazione degli utensili - Magazzino utensili Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi. Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione. Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile. -Area di lavoro Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da: N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità Bloccaggio di tipo pneumatico Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo. - Consolle di comando La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa. Dotata di: Collegamento a lettore laser per codici a barre Collegamento a unità di controllo remota - Software: FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2 Windows XP Corse assi Asse X – corsa longitudinale mm 7.030 Asse Y – corsa trasversale mm 1.100 Asse Z – corsa verticale mm 425 Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180° Dimensioni Lunghezza mm 8.307 Larghezza mm 1.875 Altezza mm 2.460 Peso Kg 3.200

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automatico di stampa e applicazione etichette con struttura di supporto In vendita Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema industriale professionale di stampa e applicazione etichette, progettato per la marcatura automatica dei prodotti nelle linee di produzione. Prodotto da Weber Marking Systems, è adatto al funzionamento continuo in ambienti industriali impegnativi. La macchina consente la stampa e l'applicazione delle etichette con elevata precisione ed efficienza, risultando ideale per i processi di confezionamento e identificazione del prodotto. Dati tecnici: Produttore: Weber Marking Systems GmbH Modello: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Anno di produzione: 2020 Risoluzione di stampa: 203 / 300 / 600 dpi Velocità massima di stampa: fino a 400 mm/s Capacità: fino a 240 etichette/min Precisione di applicazione: ±0,8 mm Dimensione minima etichetta: 10 x 5 mm Dimensione massima etichetta: 160 x 350 mm Corsa massima del braccio applicatore: 400 mm Alimentazione: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potenza assorbita: 700 W Pressione di esercizio: 6 bar Consumo aria: 0,1 – 3 l / ciclo Informazioni aggiuntive: struttura di supporto robusta inclusa, regolazione dell’altezza sui piedi e sulla colonna portante, Pedpfx Amsy Ickbs Nspr altezza massima della testa etichettatrice sulla struttura: circa 140 cm dal pavimento, possibilità di lavorare in quattro direzioni: sinistra / destra / alto / basso. TAG: etichettatrice industriale, sistema di etichettatura, stampante etichette, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etichettatrice, Zebra stampante etichette, Sato etichettatrice automatica, Novexx sistema etichettatura, Videojet applicatore etichette, Domino print and apply, applicatore automatico etichette, etichettatrice per cartoni, etichettatrice per linea produttiva, macchina etichettatrice industriale, sistema di marcatura prodotti, applicatore etichette industriale, etichettatrice automatica, sistema automatico etichettatura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Pedpfey Icp Dex Am Nspr Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 274 h, numero macchina/veicolo: R86, Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Usato Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Questa riempitrice asettica per cartoni è progettata per una produzione ad alta efficienza nel settore delle bevande e ambiente di confezionamento industriale. Prodotta da Tetra Pak, la piattaforma A3 Flex è ampiamente riconosciuta per l’affidabilità e la costanza nelle operazioni asettiche. Configurata nella variante 600V e predisposta per il formato TBA 500 Slim, offre una produzione affidabile per operazioni di seconda mano e integrazione in linee di imbottigliamento usate. Produttore: Tetra Pak Modello: A3 Flex Configurazione: 600V, TBA 500 Slim Anno di costruzione: 2021 Ore di funzionamento: 274 h Velocità di produzione: fino a 8.000 confezioni/ora Compatibilità formato: 0,5L (500 Slim) Tipi di contenitori: cartone (asettico) Disegno tecnico: 648575-0600 Ppjdpfey Icpwjx Am Njr Categoria macchina: Riempitrice asettica Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La piattaforma A3 Flex è dotata di automazione integrata per garantire prestazioni asettiche costanti e un funzionamento intuitivo. L’HMI fornisce contatori in tempo reale e visibilità sui processi; i profili come TBA_500_Slim permettono impostazioni specifiche per formato, semplificando le operazioni. L’architettura di controllo supporta regolazioni basate su ricette e flussi di lavoro guidati per mantenere la stabilità del processo. - HMI intuitiva con conteggi e monitoraggio della produzione - Gestione ricette/profili per il formato configurato (TBA 500 Slim) - Controlli basati su PLC con diagnostica e allarmi - Interblocchi di sicurezza e accessi protetti nelle aree critiche - Progettata per cambi formato efficienti nell’ambito configurato Integrazione in Linea di Produzione Questa riempitrice asettica si integra facilmente in linee complete di confezionamento e può operare come unità autonoma in contesti di confezionamento industriale. È ideale per la produzione di bevande che richiedono gestione asettica del cartone e si abbina perfettamente con sistemi di alimentazione dei materiali di confezionamento a monte e attrezzature di trasporto e fine linea a valle. - Funzionamento in linea o autonomo per layout flessibili di impianto - Interfaccia con sistemi a monte di gestione e sterilizzazione materiali di confezionamento - Compatibilità con trasportatori a valle, impianti di inscatolamento e pallettizzazione - Configurata per cartoni Slim da 0,5L; formati aggiuntivi disponibili con kit dedicati Condizioni della Macchina e Storico Manutenzione L’unità è usata e pronta all’uso. Con solo 274 ore di funzionamento e anno di costruzione 2021, presenta un basso livello di usura per la sua classe. I contatori visivi confermano il tempo di esercizio registrato. La macchina è pronta per una rapida rimessa in servizio in un contesto professionale di confezionamento di bevande. - Anno 2021, basse ore di utilizzo (274 h) - Attrezzatura usata, pronta all’uso - Design asettico industriale adatto a funzionamento continuo Prestazioni Operative e Versatilità Progettata per il confezionamento asettico in cartone, questa riempitrice assicura formatura, riempimento e sigillatura costanti secondo gli standard industriali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea Ppedpfjy Icpqsx Am Ner - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione Ppjdovgvd Hjpfx Am Nor La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 4MAT – Centro di lavoro CNC verticale Anno di costituzione: 2022 Ore di lavoro: 4841 h Disponibilità: Ottobre 2026 Centro di lavoro CNC verticale ad alte prestazioni, progettato per operazioni di foratura, fresatura e scanalatura su pannelli in legno e derivati. Caratteristiche principali - Lavorazione verticale con movimentazione tramite sistema vacuum ad alta precisione - Bloccaggio posteriore del pezzo per lavorazioni complete su tutto il perimetro senza ribloccaggi - Regolazione automatica CNC in base allo spessore pannello (8 – 70 mm) - Sistema di misura pannello tramite laser Dati tecnici - Lunghezza di lavoro: 200 – 3200 mm - Altezza di lavoro (Y): 70 – 1200 mm - Spessore pannello: 8 – 70 mm - Velocità massima: Vettoriale: 68 m/min Assi: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Unità di lavoro - Elettromandrino 10,3 kW (raffreddamento ad aria) - Attacco utensile HSK-F63 - Magazzino utensili 6 posizioni - Sistema ChipControl per protezione mandrino - Gruppo foratura XL – 19 mandrini 13 verticali 6 orizzontali Software e controllo - Software CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM completo - Moduli inclusi: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Simulazione 3D integrata - Programmazione intuitiva e gestione avanzata lavorazioni Ppedpfx Amey D Sx Hj Njr - Pulsantiera remotata - Porta USB Dotazioni - Sistema vacuum ECO (8 m³/h) - Lubrificazione centralizzata automatica - Kit retrofit incluso

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, HOLZ-HER DYNESTIC 7535 LIFT – Centro di lavoro CNC nesting automatico Anno di costituzione: 2022 Ore di lavoro: 7887 h Disponibilità: Ottobre 2026 Centro di lavoro CNC nesting ad alte prestazioni, ideale per la lavorazione di pannelli in legno, derivati, materiali plastici e leghe leggere. Macchina completa di sistema automatico di carico/scarico con tavola elevatrice (versione LIFT), progettata per produzione industriale ad alta efficienza. Ppodjy D Sp Ejpfx Am Nsr Dati tecnici principali - Area di lavoro: 4600 x 2200 mm - Corse assi (X-Y-Z): 6195 x 2935 x 565 mm - Altezza passaggio (Lift): 250 mm - Velocità massima: Vettoriale: 128 m/min Assi: X 80 – Y 100 – Z 25 m/min Dimensioni d’ingombro totali: 17.000 mm x 5.800 mm Unità di lavoro - Elettromandrino 5 assi HSD – 13 kW, fino a 24.000 rpm - Testa cardanica: asse C ±360° / asse A ±180° - Raffreddamento a liquido - Sensore ChipControl per protezione mandrino - Gruppo foratura 24 mandrini con lama integrata - 18 verticali indipendenti - Configurazione a L (passo 32 mm) - Magazzino utensili a 18 posizioni (a disco) Software e controllo - Software CAMPUS V7 Plus CAD/CAM completo - Moduli inclusi: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter - Simulazione 3D BetterSim - Software nesting avanzato BetterNest - Importazione file e programmazione intuitiva - Monitor touchscreen 21,5” multitouch - Teleservice e diagnosi remota Piano di lavoro e automazioni - Piano nesting con sistema vacuum - Pompe vuoto: 1 x 500 m³/h 1 x 250 m³/h supplementare - Sistema automatico LIFT (AUT 11): Tavola elevatrice 4200 x 2200 mm Laser per rilevamento pannello - Carico automatico (AUT 21): Dispositivo su ponte con 4 ventose - Scarico automatico: Spintore su montante Tavola di scarico con nastro trasportatore Dotazioni aggiuntive - 2 campi di lavoro indipendenti - Battute di riferimento elettroniche - Lubrificazione centralizzata automatica - TouchLabel PRO per etichettatura - Sistema misura utensili TouchTool

Condizione: buona (usata), Trituratore / frantumatore / mulino per scarti di polistirolo espanso (EPS). Potenza: 15 kW La macchina è dotata di un quadro elettrico automatico, predisposto (con uscite dedicate) per il collegamento di mulino, ventilatore e nastro trasportatore. L’impianto può funzionare sia in modalità manuale che automatica. In modalità automatica, regola autonomamente l’alimentazione del materiale. Ppjdpjumk Nmsfx Am Nsr La macchina è stata progettata per prevenire il sovraccarico del motore (intasamento o soffocamento): Monitoraggio del carico: il sistema misura costantemente l’assorbimento di corrente (amperaggio) del mulino. Arresto automatico: in caso di eccessivo accumulo di materiale e di superamento della soglia di assorbimento, il nastro trasportatore si ferma automaticamente. Ripresa automatica: una volta che il mulino ha trattato il materiale in eccesso e il carico si riduce, il sistema riattiva automaticamente l’alimentatore per fornire un nuovo lotto di materiale. Tag: trituratore, frantumatore EPS, mulino per polistirolo, macchina per riciclaggio, riduttore di volume, distruggidocumenti per polistirolo, compattatore, processore di scarti.