Sfere Tl50.40Sm usato in vendita (1.345)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Campo di lavoro assi X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Lunghezza pezzo in lavorazione pendolare mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento assi X-Y m/min 60 BANCO DI LAVORO Numero supporti pezzo e ventose 6 / 2 tipo standard Battute di arresto standard / posizione 1 / posteriore Pompa del vuoto m3/h 90/108 UNITÀ DI FORATURA Mandrini verticali standard / numero / giri rpm 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali standard / numero / giri rpm 6 (4X-2Y) / 4000 Gisdsyymz Uspfx Aqust Unità integrata per scanalature/taglio in X Ø mm / rpm 120 / 6000 Potenza motore kW (HP) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. / opz. (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima rpm 24000 Magazzino utensili integrato sul supporto in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo aria compressa Nl/min 450 Portata aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità richiesta dell’aria di aspirazione m/sec 30 Diametro bocchette di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X distanza tra battute – Y centro fresa riferimento; Z passaggio pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura CNC, struttura a portale a C e banco di lavoro con supporti regolabili e ventose, per eseguire: - Forature verticali sulla superficie del pannello - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e banco di lavoro Struttura in acciaio saldato con armadio elettrico integrato nel basamento macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti standard per il pezzo o portagruppi TV opzionali. Struttura a scatola in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, protezioni con gruppi di lavoro composti da testa foratrice con mandrini verticali, mandrini orizzontali, unità integrata per scanalature e sega e elettromandrino SCM con cambio rapido utensili tipo HSK 63 F. Corsa portale e supporto gruppi Il movimento sugli assi X, Y, Z avviene su guide prismatiche lineari a ricircolo di sfere con trasmissione tramite cremagliera a gioco zero precaricata inclinata per X (montante mobile) e viti a ricircolo precaricate per direzione Y e Z (supporto gruppi). Posizionamento delle unità operative e gestione delle funzioni macchina tramite servomotori brushless trifase e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è composta da un controllo numerico per macchine di foratura e fresatura e un PC con interfaccia grafica “XILOG PLUS”. Sistema operativo per ufficio PC Windows XP Monitor LCD a colori da 17" Tastiera Qwerty Pannello di comando orientabile Software a bordo macchina Xilog Plus Caratteristiche di Xilog Plus Programmazione – parametrica, grafica e ISO Importazione file DXF e ASCII Interpolazione lineare o circolare su tre assi, in spazio lineare, a spirale sul piano selezionato Programmazione assistita con aiuti grafici e sintattici per foratura e fresatura Ottimizzazione automatica dei cicli di foratura e cambio utensile Possibilità di traslazione dello zero pezzo per lavorazioni su lati inclinati/curvi Compatibilità totale con CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funzioni supplementari integrate – calcolatore per trasferimento diretto dei dati calcolati S

Condizione: buona (usata), Codice: 0358 Marca: FRAVOL Modello: VSB - Standard CE Bordatrice per pannelli dritti, tondi o curvi con bordi in impiallacciato, melaminico, PVC, ABS fino a 3 mm di spessore - Standard CE Dati tecnici: Nuovo piano di lavoro brevettato con tappini in nylon che garantisce uno scorrimento più agevole del pannello e perfetta integrità e pulizia della superficie del pannello lavorato Dimensioni piano di lavoro: 910 x 860 mm Altezza piano di lavoro: 910 mm Gsdpfx Aqoy Dggrsusit Altezza pannello: 10/40 mm Spessore bordo: 0,4 - 3 mm Raggio interno minimo: 20 mm Pressione di lavoro: 6 bar Potenza installata: 2,35 kW Barra di supporto con sfere Aria compressa: 6 bar Dimensioni totali: 900 x 900 x 1100 mm (h) Peso: 240 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina usata Anno di costruzione: 2016 Dotazioni e dati tecnici: - Elettricità 3x400V 50/60Hz - Elettromandrino cardanico 5 assi, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 giri/min - Cuscinetti ceramici inclusi raffreddamento a liquido con cappuccio d’aspirazione regolabile in altezza in continuo - comando elettromotorizzato - Potenza nominale completa a circa 12.000 giri/min - Velocità: 1.000 - 24.000 giri/min - Azionamento: motore HF trifase controllato tramite inverter - Senso di rotazione: destro/sinistro - 2 attacchi aria compressa controllati - Interfaccia per aggregati - Peso utensile (rotante): 6 kg - Diametro massimo lama sega: 350 mm - Raffreddamento mandrino: raffreddamento a liquido - Cappuccio d’aspirazione regolabile in continuo - Profit H350 16.30: Centro di lavoro CNC a portale (senza utensili) con azionamenti digitali (azionamento bilaterale). Il basamento della macchina Profit H350 16.30 è realizzato in tubolari profilati a parete spessa, elettrosaldati. La nervatura interna in acciaio conferisce un’elevata stabilità. - Campo di lavoro H350 16.30: Corsa assi: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo operativo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm altezza di passaggio Velocità di posizionamento degli assi: Dipendono dal sistema di sicurezza scelto (vedi layout). - Portale a ponte con azionamento bilaterale - Sistema di guida asse X: L’azionamento del portale mobile sull’asse X avviene tramite cremagliera con dentatura inclinata e bombata – ciò garantisce la massima precisione. Il riduttore assicura la massima qualità di lavorazione e ripetibilità. La guida avviene tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. - Sistema di guida asse Y: Guida con pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Y viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata. - Sistema di guida asse Z: Giedpfjy Ih Rgjx Aquet Guida con pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Z viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata. - Lubrificazione centralizzata automatica: Il grasso viene dosato in modo controllato ai carrelli di guida sugli assi X, Y e Z nonché alle viti a ricircolo di sfere su Y e Z. La lubrificazione si avvia automaticamente dopo un intervallo di tempo predefinito. - Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina incluso un posto pickup per aggregati: Il cambio utensili lineare a 12 posizioni garantisce i tempi di cambio più rapidi e offre spazio sufficiente per utensili da fresatura. Un posto per cambio aggregati (variazioni di equipaggiamento vedi layout). Diametro massimo utensile 250 mm. Lunghezza massima utensile 240 mm. - Testa di foratura DH 18 6H 1S: Verticale: 12 mandrini (7 in direzione X e 5 in Y). Orizzontale: 6 mandrini (4 in X e 2 in Y). Corsia utile = 70 mm Lunghezza massima punta = 70 mm e codolo D = 10 mm. Tutti i mandrini sono motorizzati singolarmente e programmabili. 1 lama per scanalature – in direzione X. Diametro massimo della lama: 120 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Macchina usata Anno di costruzione: 2019 Solo 110 ore di lavoro! Dotazione e dati tecnici: X = 1800 mm Y = 900 mm Z = 80 mm Struttura realizzata con pannelli Koskisen da 18 mm, composta da un piano di fresatura (asse X), un portale (asse Y) e un asse Z. Letto di fresatura in MDF da 19 mm come piano sacrificabile, dotato di guide e dadi a T come metodo di bloccaggio. Basamento con rinforzi, riempito con calcestruzzo polimerico, predisposto per il trasporto tramite transpallet o carrello elevatore. Set meccanico composto da guide profilate complete di carri, oltre a viti a ricircolo di sfere 2010 e 1605 su tutti gli assi. Gsdpfew Nadyjx Aqueit Giunti d’albero e grasso ad alte prestazioni per la lubrificazione dei singoli carri, nonché catene portacavi complete di kit di collegamento. Set di controllo composto da una centralina Triple Beast per il comando di 3 assi, con connessione Ethernet. Driver Leadshine per il quarto motore. Quattro motori passo-passo da 5,0A e 3Nm, con relativi cavi motore, alimentatore switching 48 V 6,7 A, scheda LED per breakout board, cavi flat e sensori di prossimità, minuteria elettrica come fili, terminali, cavi di controllo, guaine termorestringenti e capicorda. Installazione completa in un alloggiamento in alluminio, compreso kit elettrico e pulsante di emergenza. Monitor da 21,5" integrato, incluso mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generatore G-Code Estlcam, software di controllo Beamicon2, oltre a mouse e tastiera; tutto preinstallato in un banco ergonomico. Sensore lunghezza utensile per rilevamento lunghezza e modifica dello zero attivo. Equipaggiamento speciale: Mandrino ad alta frequenza da 2,2 kW, completo di ghiera di serraggio, inverter di frequenza, filtro di rete, resistenza di frenatura e set di pinze di serraggio. PC con 8 GB di RAM e processore AMD Software CAD Rhino 5.0 per la creazione sia di semplici dati 2D che volumi 3D Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: Flörsheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Gjdpfx Ajxy Tmnjqueit

Condizione: nuovo, Lunghezza del rulliera: 6000 mm Larghezza del rulliera: 550 mm Caratteristiche: - Larghezza utile rulli: 540 mm - Battuta manuale - Lettura tramite lente d’ingrandimento Gjdsy H N I Repfx Aqujit - Fissaggio della battuta tramite leva di serraggio - Guida a sfere, quindi facile regolazione - Robusta e stabile, adatta per materiali pieni e profilati - Lunghezza di misura: lunghezza rulliera meno 400 mm Ad esempio adatto per: - MEP SHARK 382-1 SXI EVO - MEP SHARK 512 SXI EVO

Condizione: nuovo, Larghezza della lastra 3100 mm Spessore della lastra 10 mm Angolo di taglio 2° Fermo 14 pezzi Velocità di corsa 13 colpi/min Gola 350 mm Capacità olio 260 l Controllo CYBELEC CybTouch 8 Potenza totale richiesta 22 kW Peso della macchina circa 10.550 kg Spazio richiesto circa 4000x2250x2050 mm Attrezzatura: - Cesoia idraulica per lamiere a taglio oscillante - Controller touchscreen con display digitale per il registro posteriore - Regolazione automatica della distanza di taglio tramite il controller - Controllo del registro posteriore con corsa di 1000 mm e viti a ricircolo di sfere Gijdpjk Tzztjfx Aqujt - Macchina a taglio oscillante con regolazione della distanza di taglio - 2 bracci di supporto - 1 arresto laterale - Barriera luminosa dietro la macchina - Limitazione della lunghezza di taglio - Illuminazione della linea di taglio - Coltelli in acciaio al cromo - Ruote a sfera nel tavolo - Protezione dita incernierata con interruttore di fine corsa - interruttore a pedale - Marchio CE / dichiarazione di conformità - Istruzioni per l'uso in tedesco

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forza di punzonatura: 220 kN Spessore lamiera: 8 mm Area di lavoro: 2535x1280 mm Spessore lamiera in acciaio inox: 4-6 mm Gjdpfxeyrcycj Aquoit Accessori: - Cassette di attrezzaggio - Tavolo con rulli a sfere - Ore di esercizio: 97.000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, corsa asse X: 3.460 mm, corsa asse Y: 1.615 mm, corsa asse Z: 400 mm, numero di assi: 5, peso complessivo: 3.500 kg, potenza motore mandrino: 11.000 W, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, Questo MORBIDELLI Author X5 a 5 assi è stato prodotto nel 2008. Presenta un campo di lavoro di 3050 mm in direzione X, 1348 mm in direzione Y e 400 mm in direzione Z. La macchina è dotata di un potente mandrino da 11 kW e di un cambio utensili a 12 posizioni. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione del legno a CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina MORBIDELLI Author X5 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tensione: 400 V • Frequenza: 50 Hz • Corrente: 48 A • Alimentazione: 400 V, 50/60 Hz • Consumo di potenza: 28 kVA • Campo di lavoro: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Velocità rapide: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Sistema di azionamento: vite a sfere negli assi X/Y/Z • Elaborazione del pendolo: sì • Mandrino: Mandrino di fresatura a 5 assi Morbidelli • Rotazione asse C: 640 gradi • Rotazione asse B: +/- 100 gradi • Potenza inverter: 18 kW • Portautensili: HSK 63F • Distanza minima tavola-mandrino: 40 mm • Cambio utensili: sala utensili posteriore sull'asse X • Posizioni del cambio utensile: 12 • Diametro massimo dell'utensile: 240 mm • Lunghezza massima dell'utensile: 220 mm • Peso massimo dell'utensile: 8 kg • Piano di lavoro: sistema di bloccaggio a vuoto • Pressione del vuoto: 3000 Pascal • Sistema di controllo: NUM 1040 • Sistema operativo: Windows XP Professional • Processore: Pentium a 32 bit • RAM: minimo 256 MB • Disco rigido: minimo 2 GB • Schermo: 17 pollici • Interfaccia: RS232 • Pressione dell'aria: da 6 a 8 bar • Consumo d'aria: 250 NL/min • Connessione per l'aspirazione della polvere: 250 mm • Velocità di estrazione dell'aria: 30 m/s • Dimensioni della macchina: circa 5300 x 2200 x 2500 mm • Spazio richiesto: circa 6300 x 4000 x 3000 mm • Equipaggiamento di sicurezza: Sistema di protezione a norma CE • Lubrificazione centrale: automatica • Testa di foratura: 12 + 6 mandrini • Mandrini verticali (direzione Y): 5 • Mandrini verticali (direzione X): 8 • Mandrini orizzontali (direzione X): 4 • Mandrini orizzontali (direzione Y): 2 • Passo del mandrino verticale: 32 mm • Passo mandrino orizzontale: 64 mm • Velocità di foratura: 4000 rpm • Potenza dell'unità di foratura: 2,2 kW • Portautensili di foratura: M10 • Corsa pneumatica: 60 mm Dotazione aggiuntiva • Trasportatore di trucioli (incluso) • Pompa per vuoto 250 m3/h Giodpfx Aqoy Ndn Rjust

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, DATI TECNICI ASSI Dimensioni max. pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni min. pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità di traslazione max. assi X-Y m/min 25 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega fissa per scanalature (direzione) X Diametro sega scanalatrice mm 100 Spessore max sega scanalatrice mm 5 Potenza motore kW (HP) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalatrice giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Aria compressa richiesta bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Estrazione richiesta m3 / h 1200 Velocità aria estrazione m / sec 20 Diametro ugello estrazione mm 80+80 Unità di foratura F10L Include: - 7 indipendenti mandrini verticali - Attacco trapano D10 mm - Distanza tra i mandrini 32 mm - 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 attacco trapano D10 mm) - velocità 3350 giri/min - 1 gruppo sega integrato in X (max. Diametro 100 mm) - velocità lama 4300 giri/min - potenza motore 1,5 kW - corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm - corsa pneumatica orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona durante la lavorazione in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro. Il movimento negli assi X e Y avviene su guide THK con trasmissione su movimenti dentati rinforzati. Il movimento nell'asse Z avviene pneumaticamente su guide "a sfere" con posizionamento regolabile fino alla battuta. Il posizionamento delle unità di lavoro è realizzato tramite tecnologia e azionamenti con motori a corrente continua. CONTROLLO CNC Il controllo è stato sviluppato appositamente per l'impiego in trapani e fresatrici. CN - Schermo a colori da 7" con funzione touchscreen - Tastiera alfanumerica - Autodiagnosi ed eventuali messaggi di errore o malfunzionamento, nella lingua dell'operatore Programmazione - Programmazione tramite CN - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura - Possibilità di spostamento del punto zero della piastra - Possibilità di memorizzazione e importazione programmi di foratura tramite chiavetta USB - Possibilità di importazione programmi di foratura da software CAD-CAM esterno Configurazione - Interfaccia utente nella stessa lingua delle istruzioni per l'uso Rappresentazione grafica della configurazione dell'unità Ventose a vuoto "B-Power ventose a vuoto con doppia collegamento sottovuoto, consigliato per pannelli particolarmente porosi (ad esempio MDF light). Software di interfaccia utente macchina Xilog Maestro USB Requisiti hardware e software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Processore: Intel compatibile, 2 GHz min; Processore multicore consigliato - Capacità di memoria: 1 GB min., consigliati 2 GB - Spazio libero su disco: 5 GB - Scheda grafica: compatibile OpenGL (il codice include un DVD per l'installazione e una chiavetta USB) Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione - Programmazione parametrica, grafica - Programmazione supportata con grafica e guida sintattica per le operazioni di foratura - Possibilità di creare e salvare macro di lavorazione Funzioni aggiuntive integrate - Autodiagnosi ed eventu Gedpfx Asvvi I Rsqusit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Gjdevwbp Aopfx Aqusit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Più trasporto 4.000,00 € e installazione e messa in funzione 5.000,00 € Sistema di rettifica B Sand 5 con tornio parziale Principio di funzionamento La piastra viene posizionata sul tavolo di alimentazione. Viene inserito nel tornio e centrato. Viene macinato nella rettificatrice, da cima a fondo. La piastra viene ruotata nel tornio parziale. Viene rettificato sul secondo lato nella rettificatrice. Ci sono quindi due possibilità: o la lastra va al tavolo di uscita e viene scaricata oppure torna al tavolo di alimentazione e lì viene scaricata (la seconda opzione prolunga il tempo di lavoro). Dotazione del sistema di macinazione 1 rullo lamellare superiore di macinazione adatto alle superfici. Potenza 3 kW; Diametro 420 mm; L 1300 mm. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. Spazzola trasversale adatta per levigare le fibre trasversali. Diametro 420 mm; L 300 mm. Potenza 1,1 kW. 3 dischi abrasivi superiori per tagliare perfettamente le fibre del legno nel senso della lunghezza e della larghezza. Potenza 1,5 kW cadauno; Diametro 400 mm. Spazzola a disco per smussare i bordi. L'unità funzionerà come una spazzola profonda. Dopo aver rilevato i bordi del pannello, seguirà i bordi della porta. Potenza 0,75 kW; Diametro 250 mm. Caratteristiche della macchina - L'esclusivo sistema di levigatura di questa macchina garantisce una perfetta levigatura del legno e/o una levigatura intermedia dei pannelli. - Tutti gli utensili sono controllati da convertitori di frequenza. - Tutte le spazzole sono dotate di strisce abrasive a sgancio rapido senza dover sostituire il mozzo. - Le piastre sono dotate di bolle d'aria per ottimizzarne la pulizia e la durata. - I dischi abrasivi sono dotati di sistema di fissaggio in velcro. - L'avanzamento e la velocità sono controllati dal PLC per evitare qualsiasi rottura dei bordi dei pezzi. - Rettifica di alta qualità su 4 lati grazie all'asportazione costante del sistema. - Cambio automatico e rapido delle unità. - Altezza di passaggio costante, PLC e software industriale consentono il concatenamento in una linea di superficie. - Velocità continua del disco, delle spazzole e dell'avanzamento basata sull'attrezzatura completa del convertitore di frequenza. - Rotazione destra/sinistra dei dischi e delle spazzole con diverse grane abrasive. - Trasporto individuale di piastre, rulli e cinghie. - Regolazione aggiuntiva delle spazzole e dei dischi per bilanciare l'utilizzo dell'abrasivo e consentire la variazione della pressione di levigatura sulle superfici. - Il robusto letto di supporto in tubo d'acciaio garantisce la massima rigidità, stabilità e planarità. - Piano di appoggio superiore piallato per consentire il miglior parallelismo della superficie di lavoro dei dischi abrasivi. - Tutti i carrelli delle unità sono progettati con guide lineari a ricircolo di sfere, pertanto hanno un'elevata capacità di carico e un'elevata precisione. - Nastro di alimentazione motorizzato controllato da convertitore di frequenza, 0,55 kW. Porte della macchina dotate di dispositivi di sicurezza. - Porte della macchina dotate di finestre per osservare i pezzi in lavorazione durante il funzionamento. - Sotto le unità sono posizionati dei rulli pressori D 80 mm rivestiti in gomma per trattenere i pezzi durante la lavorazione. · Costi conseguenti ridotti grazie alla sostituzione singola delle lamelle. · Bassa rumorosità grazie alla struttura chiusa. · Tutte le unità sono dotate Giedpfx Asvvkipequet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Gedpfevvi Nzsx Aqueit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Gisdpfx Aqjvvi N Ieuet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Godpfevvi Rfjx Aqujit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Gisdpfxovvi Sce Aqust

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa di avanzamento asse X: 500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 400 mm, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 40 giri/min, tratto di piuma: 65 mm, avanzamento rapido asse X: 1.200 m/min, avanzamento rapido asse Y: 1.200 m/min, avanzamento rapido asse Z: 1.200 m/min, lunghezza totale: 800 mm, larghezza tavola: 400 mm, peso complessivo: 1.550 kg, ELMAG Fresatrice universale WFM 310 Servodrive Le fresatrici della serie Servodrive uniscono precisione ed economicità e fanno battere il cuore di ogni tecnico metallurgico. La combinazione top ergonimica convince per la facilità d'uso, la regolazione continua della velocità e un eccellente rapporto qualità-prezzo. Ideale per officine, aziende di formazione e costruzione di utensili. Dotazione di serie - Visualizzatore digitale di posizione - 4 portafrese lunghi da 16, 22, 27, 32 mm - 3 boccole di riduzione MK 1, 2, 3 - Manuale d'uso / CE Vantaggi - Avanzamento automatico e rapido su X/Y/Z - Capacità di fresatura Ø 125 / 40 mm - Viti a ricircolazione di sfere su tutti gli assi X/Y/Z - Azionamento a velocità variabile su tutti gli assi - Serbatoio refrigerante integrato nella base in ghisa - Visualizzazione digitale della posizione su 3 assi - Tavola di fresatura orizzontale e verticale - Illuminazione LED del tavolo di fresatura - Testa di fresatura verticale incl. cannotto di foratura regolabile - Lubrificazione centralizzata inclusa - Visualizzatore digitale dei giri al minuto del mandrino - Corsa rapida su tutti e 3 gli assi - Testa di fresatura orientabile ±45° - Pannello di comando orientabile - Visualizzatore digitale di posizione per massima precisione su tutti e 3 gli assi - Mandrino di fresatura con rotazione destrorsa e sinistrorsa - Visualizzazione digitale dei giri - Potenziometro per regolazione continua delle velocità di avanzamento - Pulsante rapido per avanzamenti rapidi degli assi - Pompa del refrigerante on/off - Pulsante di arresto di emergenza Dati tecnici Capacità di foratura su acciaio: 50 mm Capacità di fresatura con fresa a disco: 125 mm Capacità di fresatura con fresa a codolo: 40 mm Attacco mandrino (mandrino girevole): ISO 40 Campo di velocità: 40 - 2000 giri/min Gjdpsy Hlx Eofx Aqueit Regolazione della velocità: continua Corsa cannotto: 65 mm Scanalature tavola / larghezza x passo: 6 / 14 x 63 mm Scanalature verticali / larghezza x passo: 3 / 14 x 63 mm Sbalzo mandrino: 180 - 580 mm Portata tavola: 200 kg Inclinazione testa di fresatura: ± 45° Distanza cannotto-tavola: 50 - 450 mm Distanza mandrino orizzontale-tavola: 145 - 545 mm Superficie tavola di fresatura: 800x400 mm Corsa tavola X x Z: 500 x 400 mm Superficie tavola verticale: 1020 x 225 mm Avanzamenti X/Y/Z: 10 - 1200 mm/min Regolazione avanzamenti X/Y/Z: continua Potenza motore: 3700 W Coppia asse X: 7,7 Nm Coppia asse Y: 7,7 Nm Coppia asse Z: 1,7 Nm Alimentazione: 400/50 V/Hz Ingombro: 800x400x450 mm Lunghezza x larghezza: 1500 x 1700 mm Altezza: 2000 mm Peso: 1550 kg La macchina si trova presso di noi a 71334 Waiblingen-Beinstein, è immediatamente disponibile e può essere visionata su appuntamento. Si prega di prendere contatto preventivamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Lunghezza di piegatura: 0900 mm Distanza tra montanti: 900 mm Forza di pressione: 20 t Profondità del montante: 230 mm Corsa massima: 150 mm Corsa asse X: 350 mm - Macchina nuova - - Azionamento elettrico a vite a ricircolo di sfere con 1 vite - - Forza di pressione 20 t - Giedowp Ti Rjpfx Aquet con controllo CNC DELEM DA-66 T, posizionatore posteriore X-R rapido, regolazione manuale della larghezza delle dita, sistema di sicurezza laser AKAS LC II M, illuminazione LED della zona di lavoro, banco di lavoro, vari punzoni e matrici * Per ulteriori informazioni sulle dotazioni di serie e sulle opzioni disponibili, visitate il nostro sito o contattateci direttamente *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Larghezza lamiera 3050 mm Gedpfx Ajxpi Dhequjit Spessore lamiera 12,0 mm Angolo di taglio 0,5-3,0° Campo battuta posteriore 1000 mm Altezza tavolo 930 mm Altezza di lavoro 930 mm - Macchina nuova - - Battuta posteriore 1000 mm - Con controllo SC200 con touchscreen LCD da 7", battuta posteriore motorizzata, illuminazione della linea di taglio, regolazione elettrica dell'apertura di taglio, regolazione elettroidraulica dell'angolo di taglio, battuta angolare da 1000 mm con sfere, scala e scanalatura a T, protezione per le dita con griglia metallica e impugnatura ergonomica. * Per maggiori informazioni sull'equipaggiamento di serie esatto e sulle opzioni disponibili, visitate il nostro sito web o contattateci direttamente. *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Larghezza lamiera 3050 mm Spessore lamiera 13,0 mm Angolo di taglio 0,5-2,5° Intervallo registro posteriore 1000 mm Gijdpewp Tduefx Aquet Altezza di lavoro 900 mm - Macchina nuova - - Registro posteriore 1000 mm - con controllo SC200, registro posteriore motorizzato, illuminazione della linea di taglio, regolazione elettrica della luce di taglio, regolazione elettroidraulica dell'angolo di taglio, battuta angolare 1000 mm con 3 sfere, scala graduata e scanalatura a T, tavolo a forbice chiuso con rulli, 2 bracci di supporto da 1000 mm con 3 sfere, dispositivo di bloccaggio idraulico con supporto di taglio * Per maggiori informazioni sulla dotazione standard e sugli optional disponibili, visitate il nostro sito web o chiamateci direttamente *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Larghezza lamiera 3050 mm Spessore lamiera 6,5 mm Angolo di taglio 0,5-2,5° Intervallo registro posteriore 1000 mm - Macchina nuova - - Registro posteriore 1000 mm - con controllo SC101T, registro posteriore motorizzato, illuminazione della linea di taglio, regolazione elettrica della luce di taglio, regolazione elettroidraulica dell'angolo di taglio, tavolo a forbice chiuso con rulli, 2 bracci di supporto da 1000 mm con 3 sfere, dispositivo di bloccaggio idraulico con supporto di taglio e sistema di ritorno al mittente, battuta angolare da 1000 mm con 3 sfere, scala graduata e scanalatura a T Giedswp Tfrjpfx Aqujt (Codice articolo 105728) * Per maggiori informazioni sulla dotazione standard e sugli optional disponibili, visitate il nostro sito web o chiamateci direttamente *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Lunghezza di piegatura 900 mm Luce tra i montanti 900 mm Forza di pressatura 20 t Profondità montante 230 mm Corsa max. 150 mm Corsa asse X 350 mm - Macchina nuova - - Azionamento elettrico a vite a ricircolo di sfere con 1 vite - - Forza di pressatura 20 t - con controllo CNC DELEM DA-66 T, rapido registro posteriore X-R, regolazione manuale della distanza delle dita, Gsdpfx Ajwp Th Hjqueit sistema di sicurezza laser AKAS LC II M, illuminazione a LED dell’area di lavoro, bloccaggio utensile superiore e banco di lavoro * Per maggiori informazioni sulla dotazione standard e sulle opzioni disponibili, visitateci sul sito o chiamateci direttamente *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO CNC CON TAVOLO MULTIFUNZIONE morbidelli x200: Foratura e fresatura fatti su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per la fresatura e la foratura, al fine di soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e di materiali affini. Ø Alte prestazioni, grazie a mandrini di foratura a 8.000 giri/min e tecnologia avanzata: il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione. Ø Equipaggiamento ricco e versatile, con diverse possibilità di configurazione tramite il tavolo multifunzione per adattare la macchina in base alle esigenze specifiche. Ø Programmazione più semplice ed intuitiva grazie al modulo integrato CAD-CAM "MAESTRO CNC". Ø Facile da utilizzare: il piano di lavoro è sempre accessibile, l’armadio elettrico e la pompa del vuoto sono integrati, e nella configurazione PRO SPACE non sono presenti barriere protettive. Struttura portante: La struttura portante è costituita da una solida base monolitica in acciaio, irrobustita e fortemente nervata; l’ampia superficie di appoggio è stata progettata appositamente per conferire stabilità alla macchina, garantendo precisione costante in tutte le condizioni operative, senza necessità di ancoraggio al pavimento. La base costituisce un ampio e solido supporto per il portale mobile: l’unità operatrice dispone così di un sostegno equilibrato, stabile e resistente, capace di sopportare i carichi più gravosi, assicurando elevate prestazioni qualitative e maggiore precisione. Il portale mobile è realizzato da un unico elemento solidale che si ancora su entrambi i lati della base e scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere della migliore qualità. La doppia motorizzazione sull’asse X garantisce prestazioni ottimali anche in caso di lavorazioni gravose. Lo spostamento dell’unità mobile inferiore (asse X) e dell’unità operatrice sulla traversa dell’unità mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone a denti elicoidali; ciò genera una spinta maggiore dente per dente, permettendo un’accelerazione più alta e velocità superiori sugli assi X e Y. L’ingranamento elicoidale appositamente progettato assicura minore usura delle parti meccaniche e una riduzione della rumorosità. L’asse verticale Z è comandato da una vite a ricircolo di sfere, che garantisce un perfetto bilanciamento sotto carico dinamico e consente elevate accelerazioni e decelerazioni. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, assicurando la massima qualità nelle finiture eliminando ogni possibile vibrazione. Gli spostamenti lungo gli assi X-Y-Z avvengono tramite motori brushless azionati da inverter statici, garantendo: - Tempi di lavorazione ridotti grazie alla migliore accelerazione; - Maggiore precisione nel posizionamento grazie all’encoder ad alta risoluzione; Gisdpfxjywvlde Aquet - Azzeramento delle attività di set-up all’accensione della macchina tramite encoder assoluto; - Eliminazione delle attività di manutenzione ordinaria grazie all’assenza di spazzole nei motori brushless. La gestione del movimento assi e, in generale, degli elementi operativi della macchina avviene tramite un modulo industriale NS con trasmissione dati digitale.

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempo di consegna: circa 14 - 16 settimane dall’ordine Paese di origine: Turchia Prezzo: 29.800 € Rata leasing: 569,18 € Telaio sega: telaio orientabile Dimensioni lama: 3660x27x0,9 mm Velocità nastro: regolabile continuamente 15-120 m/min Capacità di taglio 0° tondo: 320 mm Capacità di taglio 0° quadrato: 320 mm Capacità di taglio 0° piatto: 350x320 mm Capacità di taglio 30° tondo: 170 mm, quadrato: 150 mm Capacità di taglio 45° tondo: 260 mm, quadrato: 220 mm Capacità di taglio 60° tondo: 320 mm, quadrato: 280 mm Altezza di lavoro: 740 mm Godpfx Aowirhlequoit Motore idraulico: 1,1 kW Motore: 2,2 kW Motore servocomando: 1 kW Motore della pompa del refrigerante: 0,12 kW Lunghezza: 2120 mm Larghezza: 2100 mm Altezza: 1810 mm Peso: 1810 kg Pannello di comando NC Avanzamento servoassistito con viti a ricircolo di sfere Morsa idraulica Tensionamento nastro idromeccanico Inverter Pompa refrigerante Lama Spazzola per trucioli Interruttore di sicurezza Regolazione altezza Manuale d’uso in TEDESCO o INGLESE OPZIONI (PREZZI SU RICHIESTA): Dispositivo idraulico di serraggio fascio Rulliere e lame

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempo di consegna: circa 10 settimane dall'ordine Paese d’origine: Turchia Prezzo: 123.713 € Rata di leasing: 2.338,18 € Forza di pressatura: 320 t Lunghezza di piegatura: 4050 mm Assi: Y1 / Y2 / asse X Corsa: 365 mm Distanza tra i montanti: 3600 mm Sbraccio montante laterale: 450 mm Altezza d’installazione: 630 mm Sistema di azionamento: idraulico Avvicinamento asse Y: 160 mm/s Velocità di lavoro asse Y: 10 mm/s Velocità di ritorno asse Y: 140 mm/s Velocità di riferimento asse X: 500 mm/s Velocità di riferimento asse R: 350 mm/s Corsa asse R registro posteriore: 250 mm Altezza tavolo: 900 mm Larghezza tavolo: 154 mm Serbatoio olio: 250 l Potenza motore: 18,5 kW Lunghezza: 5250 mm Larghezza: 1770 mm Altezza: 2850 mm Peso: 20.000 kg Dotazione standard: - 3 assi (Y1, Y2, X) - Controllo CNC DT-15 - Display grafico 2D da 15“ - Intuitivo touch-screen (disegno del profilo di piegatura direttamente con il dito) - Programmazione operatore guidata da dialogo - Calcolo automatico della sequenza di piegatura - Calcolo automatico della lunghezza sviluppata per il taglio lamiera - Memoria grafica prodotti/utensili - Funzione di correzione - Porte USB per backup ed esportazione programmi - Software PC per creare programmi da PC e trasferirli via USB alla macchina - Fermapiece posteriore servoazionato su guide lineari e viti a ricircolo di sfere - Blocchetti di riferimento posteriore su doppie guide lineari - Bombatura CNC - Utensile superiore 1010/A/75°, segmentato e inclinato - Blocco matrici 4-V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 e 50 mm) - Dispositivo di protezione laser Fiessler AKAS montato sulla trave superiore - Bracci di appoggio lamiera su guida lineare - Conformità normativa CE - Riempimento olio - Manuale d’uso in TEDESCO o INGLESE Vantaggi della serie AD-S: Gjdpfx Aowirfqjqueit - corsa, altezza di installazione e sbraccio maggiori - maggiore velocità di avvicinamento e ritorno della trave superiore - maggiore velocità del registro posteriore - blocchetti di riferimento posteriore su doppie guide lineari anziché singole - più opzioni disponibili come ulteriori assi registro posteriore (es. Z1/Z2, Delta X, fino a 6 assi), ausili di piegatura, sistema di misura angolare laser, configurazione tandem, altri controlli CNC, ... Opzioni: - Asse R - Assi R/Z1/Z2 - Software di import e simulazione 3D CAD/CAM DBend (importazione file step, iges e dxf) - Controllo CNC SKY22 - Controllo CNC Delem DA66 S - Controllo CNC DELEM DA-69S 3D incl. software PC Profile-S con possibilità di import file 3D