Sfere Tl50.40Sm usato in vendita (1.490)

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Produttore: Fryma Modello: MSM-18 Hjdpjx R Dd Ijfx Ai Tonp Anno: 1990 Tipo: Mulino a sfere tipo Co-Ball Applicazione: macinazione fine di sospensioni e prodotti ad alta viscosità. Volume camera di macinazione: 1,1 litri Sovrapressione interna: 2,5 bar Camicia: 2 bar Potenza motore: 5,5 kW Capacità: 20–80 l/h in base al prodotto. Esempi d'uso: - Alimentare: coperture/riempimenti al cioccolato - Cosmetica: rossetti, paste pigmentate - Farmaceutico: additivi - Chimico: rivestimenti per pigmenti, vernici e ceramiche.

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Produttore: Buhler Modello macchina: K60 Numero: SRB 220 Anno: 1998 Tipo: Mulino a perle / macinatore con agitatore a feritoia conica. Compensazione dinamica della pressione nel miscelatore Sistema di raffreddamento per statore, rotore e anello di separazione. Volume camera di macinazione: 4,8 dm3 / 4,8 litri Hsdpox R A Dasfx Ai Tjnp Volume di carico camera di macinazione: 6,4 dm3 / 6,4 litri Volume massimo sistema in pressione: 2,5 dm3 / 2,5 litri Potenza installata: 30 kW Azionamento a velocità variabile Consegnato con pompa a cavità progressiva PCM 2.6L10 Documentazione disponibile Esempio di prodotti: vernici, paste, …

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a sfere da laboratorio Netzsch. Potenza motore: 1,5 kW, velocità: 4200 giri/min, intervallo diametro sfere: 0,05 mm–2 mm, volume totale sfere: 140 ml, volume max prodotto per lotto/circolazione: 140 ml / 500 ml, viscosità max prodotto: 5000 mPas. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: ca. 100 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Hnsdsxvrt Sopfx Ai Top

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un mulino orizzontale a sfere del gruppo Ruitong. Volume: 30 l, materiale: acciaio, potenza motore: 22 kW, impianto elettrico: Delixi, temperatura massima di esercizio: 45°C, velocità dell’albero: 780 giri/min, dischi di dispersione: 11, range di portata: 50–600 kg/h, viscosità massima del prodotto: 100 Pas. Dimensioni macchina (L/A/P): ca. 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, peso: ca. 950 kg. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Il mulino si trova in Cina. Hodpfxsx R Dt As Ai Tsnp

Condizione: nuovo, Sfera di tenuta per pompe ad alta pressione ABEL con membrana e pistone. Hnodpoiyqitefx Ai Top NUOVO! Siamo il vostro fornitore di pompe ad alta pressione con membrana e pistone, sia nuove che usate, nonché di pompe di riempimento per presse a filtro a camere. Siamo inoltre il vostro partner per l'assistenza e la fornitura di ricambi per pompe ABEL. I ricambi sono disponibili a magazzino o in tempi brevi.

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a Sfere per Cemento Marca: Polysius Tipo: Mulino a Sfere Capacità: 100 tonnellate/ora di clinker Diametro: 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camere: 2 Botole di ispezione: 2 Sistema di trasmissione: Trasmissione indiretta Sistema di cuscinetti del mulino: Cuscinetto a perno Unità di lubrificazione per i cuscinetti: Incluse Fornitura: - Corpo del mulino - Cuscinetti del mulino con alloggiamento - Coclea di alimentazione con telaio di supporto - Sportello di ingresso aria fresca del mulino - Cappa di uscita del mulino - Sportello a pendolo per il silos di scarico - Unità del sistema di lubrificazione per l’ingresso e l’uscita del mulino Hodpfx Aijgq Daqe Tsnp - Rivestimenti e diaframmi - Motore ausiliario con motore, cambio e giunto - Ingranaggio circonferenziale tra il cambio e il mulino a sfere - Giunti tra motore e cambio - Cambio principale (2x) - Motore principale (2x) - Elevatore a tazze - Dosatori pesanti (3x) Ricambi - Cambio di riserva da 1450 kW Su richiesta, è possibile condividere un video del mulino.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Hjdpfx Aiexixiyj Tonp

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. Hjdpfx Aisq Nf U Ej Tjnp - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. Hodpfxeq Nxp So Ai Tenp 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. Hnjdpfsq Igiijx Ai Top 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), adatto per il trasporto, la movimentazione a ritmo prestabilito, l'estrazione e la pulizia ad aria compressa. Hedpfeh Svyvsx Ai Tenp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PR721523001, corsa asse X: 1.300 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 600 mm, modello di controller: Heidenhain TNC-460, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, Il prezzo di listino della macchina era di circa 140.000 € nel 2023! Non sono inclusi utensili né una morsa. Tuttavia, questi possono essere acquistati su richiesta. CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.300 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 600 mm Velocità del mandrino: 15.000 giri/min Servomotore del mandrino principale Siemens: 20/53 kW Servomotore del mandrino principale Fanuc: 15/30 kW Cono del mandrino: SK 40 Hedpfxozlh S Ao Ai Tjnp Tavola di lavoro Dimensioni della tavola: 1.500 × 650 mm Carico massimo della tavola: 1.200 kg Scanalature a T: 18 × 5 × 100 mm Distanza tra il mandrino e la superficie della tavola: 150–750 mm Distanza tra il centro del mandrino e il coperchio dell'asse Z: 697 mm Avanzamento rapido asse X/Y: 36 m/min Avanzamento rapido asse Z: 36 m/min Avanzamento di lavoro: max. 1–12.000 mm/min Motori di avanzamento X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Coppie dei motori di avanzamento X/Y/Z: 20/20/27 Nm Posizioni utensili: 28 Lunghezza utensile: max. 300 mm Diametro utensile: max. 75 mm Diametro utensile con posizioni secondarie libere: max. 125 mm Peso utensile: max. 8 kg Tempo di cambio utensile: 1,6 s DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain TNC-460 Precisione senza scale lineari Precisione di posizionamento sull'intera corsa: 0,012 mm Precisione di ripetizione sull'intera corsa: 0,008 mm Precisione con scale lineari Precisione di posizionamento sull'intera corsa: 0,008 mm Precisione di ripetizione sull'intera corsa: 0,006 mm Raffreddamento e alimentazione Volume del serbatoio del refrigerante: 250 l Portata del refrigerante: 40 l/min Tensione di rete: 400 V ± 10 % Numero di fasi: 3 Frequenza di rete: 50 Hz Potenza assorbita: 85 kVA Dimensioni e peso Dimensioni (L × L × A): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Peso: 8.000 kg ACCESSORI Motore a trasmissione diretta Cambio utensili a doppio braccio Sistema di misurazione utensili O-BLUM Lasercontrol NT Sistema di misurazione del pezzo O-BLUM TC50 Volante elettronico (MPG) Foratura di filetti senza mandrino di compensazione Interfaccia USB Interfaccia scheda CF Interfaccia Ethernet Guide lineari HIWIN con guida a rulli su tutti gli assi Viti a ricircolo di sfere HIWIN Mandrino principale a trasmissione diretta Cuscinetti del mandrino principale NSK/FAG Unità di raffreddamento del mandrino olio-aria separata Cambio utensili completamente incapsulato per la protezione dai trucioli Serbatoio intermedio pneumatico per il cambio utensili come sistema di backup in caso di calo della pressione Protezione antispruzzo completamente chiusa Sistema di climatizzazione dedicato per la dissipazione del calore del quadro elettrico Componenti elettrici Siemens Sistema di lubrificazione centrale automatico, controllato per percorso o tempo Coperture telescopiche Kyarow su tutti gli assi Sistema di raffreddamento con ugelli regolabili come anello di refrigerante intorno al mandrino Sistema di lavaggio dei trucioli nell'area interna per una raccolta ottimale dei trucioli Convogliatore di trucioli a spirale che opera in direzione Y per il trasporto dei trucioli dall'area di lavorazione Convogliatore di trucioli a catena posteriore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 850 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC-530, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Il centro di lavorazione è stato completamente revisionato e riverniciato nel 2025! DATI TECNICI Hnodpfxezkhvfj Ai Tjp Corse Corsa asse X: 2.600 mm Corsa asse Y: 700 mm Corsa asse Z: 850 mm Mandrino Velocità di rotazione del mandrino: 6.000 giri/min Distanza tra il naso del mandrino e la superficie del piano di lavoro con testa verticale: 40 - 890 mm Distanza tra il naso del mandrino e la superficie del piano di lavoro con testa orizzontale: 250 - 1.100 mm Attacco mandrino: HSK A63 Potenza motore mandrino: 20 kW Piano di lavoro Dimensioni piano di lavoro: 3.060 x 800 mm Carico massimo sul piano di lavoro: 1.200 kg/m² Avanzamento Avanzamento rapido asse X/Y: 40.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 30.000 mm/min Testa girevole Testa girevole automatica sull'asse B: ± 90° Rotazione minima automatica della testa sull'asse B: 0,001° Magazzino utensili Numero di magazzini utensili: 2 Posti utensili per magazzino utensili: 22 Posti utensili totali: 44 Diametro massimo utensile: 85 mm Lunghezza massima utensile: 400 mm DATI DELLA MACCHINA Modello di controllo: Heidenhain iTNC-530 Ingombro: 9.600 x 3.300 mm Altezza macchina: 3.400 mm ACCESSORI Testa automatica girevole a variazione continua sull'asse B ± 90° Due magazzini utensili con 22 posizioni ciascuno Sistema di raffreddamento ad alta pressione tramite il mandrino Convogliatore a catena per trucioli Manuali di funzionamento e manutenzione Manuali CNC Nel 2025 sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione sulla macchina: Smontaggio e revisione del sistema a vite a ricircolo di sfere o del mandrino dell'asse, nonché sostituzione dei cuscinetti degli assi X, Y e Z Rettifica delle barre di guida/guida a cuneo degli assi X, Y e Z Riparazione del sistema di cambio utensili doppio con sostituzione dell'encoder, del sensore e della catena portacavi difettosi Raddrizzatura e sostituzione delle lamiere piegate Sostituzione dell'olio e dei filtri, nonché pulizia del serbatoio Smontaggio del piano di lavoro della macchina per riparazione, calibrazione e pulizia Riparazione del serbatoio del refrigerante con ripristino degli interruttori a galleggiante, dei sensori del filtro di carta e delle pompe Riparazione e/o sostituzione di pulsanti, cavi danneggiati, ventole, connettori e sensori della stazione di lavoro doppia Sostituzione dei soffietti degli assi X con ricambi nuovi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 6,5 kW (8,84 CV), tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 900 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, produttore di controller: siemens, modello di controller: sinumerik 840D, avanzamento asse X: 800 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 800 m/min, avanzamento asse Z: 600 m/min, potenza motore mandrino: 6.500 W, numero di mandrini: 2, velocità di rotazione (max): 30 giri/min, nasello mandrino: HSK F50, velocità del mandrino (max): 36.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione di pezzi in materiali plastici e compositi. Disponibilità immediata. Costruzione cartesiana a ponte sospeso. Movimentazione assi: servomotori brushless, sistemi pignone cremagliere, guide con pattini precaricati a ricircolo di sfere. X 2500mm 80m/min Y 1500mm 80m/min Z 900mm 60m/min C 540° 30rpm A 315° 30rpm Tavola rotante con fori di fissaggio e centraggio delle dime. Testa: 2 teste c.u. 8 posizioni da 6,5kW (S1) HSK F50 36.000 giri/min raffreddamento a liquido. CNC: Siemens Sinumerik 840D Hnodetphpiepfx Ai Top Lubrificazione: automatica a grasso Tensione alimentazione: 3 x 400V / 50Hz (+/- 5%) Pressione alimentazione: 6 bar Installazione: su richiesta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità di rotazione (max): 741 giri/min, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 633 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 2.980 kg, Nome: motore a induzione a gabbia di scoiattolo AC-LV, classe di efficienza 2 Produttore: EMZ Tipo: AKR 400-06-033 Potenza nominale [kW]: 355 Tipo di servizio: S1 Velocità nominale [rpm]: 7410 Numero di poli: 8 Direzione di rotazione: Entrambe Tensione nominale [V]: 400 Variazioni di tensione [+/- %]: 5 Collegamento: Stella Frequenza nominale [Hz]: 50 Variazioni di frequenza [+/- %]: 2 Corrente nominale [A]: 633 Corrente di spunto [Ia/In]: 6,5 Tipo di costruzione: B3 Grado di protezione: IP55 Metodo di raffreddamento: IC411 Materiale del telaio: Ghisa Classe di isolamento: F Aumento di temperatura: B Efficienza [%]: 95,2 Efficienza 3/4, 2/4, 1/4 [%]: 95,4 / 92,4 Classe di efficienza: IE2 Fattore di potenza [cos phi]: 0,85 Fattore di potenza 3/4, 2/4, 1/4 [cos phi]: 0,83 / 0,74 Coppia nominale [Nm]: 3424 Coppia di spunto [Ma/Mn]: 1,4 Coppia di rottura [Mk/Mn]: 2 Momento d'inerzia J [kgm²]: 21,2 Numero di avviamenti [a freddo/a caldo]: 3/2 Temperatura ambiente: > -20°C < 40°C Hedpfx Aiszl Dduo Tjnp Altitudine sul livello del mare: < 1000 m Design del cuscinetto: Cuscinetto a sfere Design del cuscinetto [estremità albero/estremità non albero]: 6326-C3 / 6326-C3 Cuscinetto fisso: Estremità non albero Dispositivo di rilubrificazione: Sì Tipo di albero: Cilindrico Dimensioni dell'albero [mm]: 110 x 210 Altezza dell'albero [mm]: 400 Posizione della scatola dei terminali: In alto Fori per cavi: 7x M63x1,5 Protezione dell'avvolgimento: 2x 3PTC Protezione del cuscinetto: 1x PT100/cuscinetto Elementi riscaldanti: 1x 200W

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, larghezza di lavoro: 4.060 mm, peso complessivo: 5.300 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, CARATTERISTICHE Lunghezza di lavoro: 4060 mm Spessore lavorabile: 2,5 mm Hjdpfxowb Ar Sj Ai Tsnp Tavolo posteriore con sfere Utensili 155 aggiuntivi a quelli presenti sul macchinario

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, corsa asse X: 3.020 mm, corsa asse Y: 1.520 mm, • Struttura monoblocco in acciaio meccano-saldato e portale mobile in acciaio. • Velocità di lavorazione fino a 18m/min. Hnjdpfxoxxii Ae Ai Tjp • Piano: tavola fissa composta da profili di alluminio di elevato spessore • Guide rettificate e pattini precaricati a ricircolo di sfere. • Trasmissione mediante viti a sfere di precisione su tutti e 3 gli assi • Controllo numerico CN7000 con touch-screen e motorizzazioni con servomotori Brushless • Una gamma di 5 formati per la massima flessibilità • Opzione Z 350 per le applicazioni 3D • Qualità e prestazioni idonee per una buona produttività. • La nota semplicità di utilizzo • Conforme alle direttive europee in materia di sicurezza. • Numerose opzioni: servomotori Brushless, microlubrificazione, cambio utensile automatico, piano a depressione (con turbina o pompa a vuoto), mandrini ad alta frequenza, mandrini per incidere a tastatura, quarto asse.

Condizione: nuovo, Modello: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Diametro di rettifica: 315 mm Lunghezza di rettifica: 600|1000 mm Altezza tra le punte: 160 mm Diametro di rotazione sopra il piano: 315 mm Peso massimo del pezzo: 120 kg Mandrino di rettifica: _____ __ Dimensioni delle mole abrasive: 450 x 127 x min. 20 - max. 50 mm Velocità del mandrino di rettifica: 600-1600 (variabile) 1/min Divisione della manopola: 0,001/0,01/0,1 mm Mandrino di rettifica orientabile +/-: ±180° Avanzamento automatico: 0,2-3000 mm/min Trasmissione del pezzo: _____ __ Velocità del mandrino di trasmissione del pezzo: 0-600 (variabile) 1/min Trasmissione del pezzo orientabile: ±90° Trasmissione del pezzo - cono: 4 MK Contropunta: _____ __ Corsa del perno della contropunta: 50 mm Diametro del perno della contropunta: 70 mm Cono della contropunta: 4 MK Tavola: _____ __ Velocità della tavola: 1-5000 mm/min Orientabilità della tavola: +9°/-5° | +8°/-4° Corsa longitudinale della tavola: 680|1080 mm Motori: _____ __ Motore del mandrino di rettifica: 4 kW Motore della trasmissione del pezzo: 0,75 kW Motore idraulico: 0,75 kW Pompa del liquido di raffreddamento: 0,18 kW Dimensioni della macchina: _____ __ Peso della macchina circa: 3700 | 4900 kg Dimensioni della macchina (L x L x A): 2900 x 1350 x 1750 | 3700 x 1350 x 1900 mm Controllo CNC: Siemens 840 dsl Sistema di raffreddamento: con vasca di raccolta per il liquido di raffreddamento Righe di vetro: asse X Vite a ricircolo di sfere negli assi: X e Z Affilatore per mole abrasive: montato sulla contropunta (senza diamante) Copertura telescopica: per la tavola, in tessuto Olio per macchina: 5 l per il mandrino di rettifica Unità idraulica: per controllare la corsa del perno della contropunta Macchina universale a rettifica cilindrica CNC nuova di fabbrica con Siemens 840dsl, prodotta in Italia, con le seguenti caratteristiche principali: Ciclo ottimizzato con parametri geometrici e di lavorazione Hodpfx Aiod Ed S Ij Tjnp ? Le macchine a rettifica CNC soddisfano i requisiti per la produzione di pezzi di medie dimensioni. ? Le macchine a rettifica sono dotate del sistema SIEMENS 840Di sl di ultima generazione. ? La macchina può essere dotata di sistemi di misurazione automatici. ? È possibile programmare la mola abrasiva per geometrie create appositamente per il tipo di produzione richiesto. ? È possibile eseguire lavorazioni di alta precisione se le macchine a rettifica sono dotate di un terzo asse interpolato e di un software appositamente creato. PROGRAMMAZIONE SEMPLICE È possibile creare programmi complessi senza disporre di conoscenze sulla programmazione ISO. L'inserimento dei parametri è facilitato da una serie di messaggi e simboli che spiegano il significato dei diversi parametri passo dopo passo. La programmazione dei cicli di lavoro avviene inserendo gli stessi parametri del ciclo. L'ordine di esecuzione dei diversi cicli può essere modificato in modo rapido e intuitivo. I principali parametri geometrici di ogni singolo ciclo possono essere monitorati nella pagina di riepilogo per evitare errori durante l'esecuzione del programma. RISULTATI GEOMETRICI PRECISI Durante ogni ciclo, è possibile correggere eventuali errori di conicità interpolando i due assi X e Y.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Potenza laser: 6000 watt Area di lavoro laser: 3050 x 1550 x 270 mm Velocità di posizionamento X/Y/Z: 90 m/min simultanea: 120 m/min Peso massimo pezzo: 1000 kg Spessore massimo acciaio al carbonio: 20 mm Spessore massimo acciaio inox: 16 mm Spessore massimo alluminio: 14 mm Spessore massimo rame: 8 mm Spessore massimo ottone: 14 mm Lunghezza: 10050 mm Larghezza: 5100 mm Altezza: 2600 mm Peso macchina: 8100 kg Potenza totale installata: 54 kW Dotazione standard Guida lineare: WON Vite a ricircolo di sfere: TBI Cremagliera: STR Ronse/Herion Riduttore: Neugart/Alpha Servomotore + Azionamento (asse XYZ): Schneider Hardware PLC: Siemens Valvola proporzionale: Emerson (Aventics) Valvola a solenoide: AirTAC/CEME Inverter: RockWell Motore di scambio: GUIGU Hnedpfx Aioxq Rczj Top Cilindro: AirTAC Finecorsa: Schneider/Senview Contattore: Eaton Unità di raffreddamento: S&A Teyu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Testa fresatrice verticale con cono di centratura Mandrino orizzontale Base robusta in ghisa con guide piatte su tutti gli assi (temprare) Viti a ricircolo di sfere Bloccaggio automatico degli assi Sistema di bloccaggio idraulico degli utensili Cambio automatico dei rapporti Giunto di protezione anticollisione asse Z Sistemi di misurazione del percorso lineare codificati Manopole meccaniche Lubrificazione centralizzata automatica Vasca di raccolta trucioli Sistema di raffreddamento, autonomo, 70 litri Lampada per macchina Elementi di livellamento Cabina di protezione contro gli schizzi di trucioli Sistema di controllo: Heidenhain TNC 124 Corsa X / Y / Z: 400 / 350 / 400 mm Hnjdpszlak Rofx Ai Tep Avanzamento X / Y / Z: 0 - 2000 mm/min Avanzamento rapido X / Y / Z: 5.000 / 5.000 / 4.000 mm/min Dimensioni del piano di lavoro L x P: 650 x 350 mm Velocità del mandrino: 1 - 4000 giri/min Alloggiamento utensili: ISO 40 / DIN 69871 Peso: circa 2050 kg Dimensioni L x P x A: circa 1916 x 1868 x 2220 mm Accessori: vari alloggiamenti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 350 kg, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 220 mm, altezza totale: 2.015 mm, lunghezza totale: 2.435 mm, larghezza totale: 2.203 mm, Diametro filo (max.): 0,3 mm, altezza del pezzo (max): 215 mm, larghezza del pezzo (max): 725 mm, lunghezza del pezzo (max): 600 mm, peso complessivo: 2.850 kg, durata della garanzia: 12 mesi, La macchina per elettroerosione a filo della serie KMway EK è stata sviluppata per utenti che puntano su precisione, efficienza e affidabilità a lungo termine. Grazie al suo design compatto, alla tecnologia avanzata di infilatura filo e a una struttura robusta e termicamente bilanciata, offre la combinazione ideale tra precisione e praticità d’uso. Perché scegliere la Serie EK? – Infilatura automatica del filo di nuova generazione (AWT): Sistema di infilatura altamente affidabile che funziona sia con che senza lavaggio, aumenta la disponibilità della macchina e riduce la necessità di intervento da parte dell’operatore. – Azionamento a motore lineare: Movimento privo di attrito e gioco, migliora la precisione di taglio nel lungo termine e riduce l’usura meccanica rispetto ai tradizionali viti a ricircolo di sfere. – Telaio monoblocco estremamente stabile: Termicamente equilibrato e progettato per la massima stabilità – garantisce la precisione dimensionale anche durante lavorazioni prolungate o ad alto carico. – Ingombro ridotto, prestazioni elevate: Design compatto con generatore e sistema di filtraggio integrati, ideale per officine con spazi limitati senza rinunciare alle prestazioni. – Sistema di filtraggio avanzato: L’innovativa configurazione garantisce una durata da 3 a 5 volte superiore rispetto ai filtri convenzionali e consente una sostituzione semplice e rapida quando necessario, riducendo i tempi di fermo. – Testa di lavoro progettata per la massima accessibilità: Testa superiore e inferiore ottimizzate per una manutenzione rapida, assicurando una qualità di lavorazione costante con minore impegno operativo. Con decenni di esperienza nell’elettroerosione (EDM), KMway offre soluzioni ad alta precisione e a basso consumo energetico riconosciute a livello mondiale. Dati tecnici: Corsa assi (X,Y,Z) mm: 400 x 300 x 220 Corsa assi (U,V) mm: 60 x 60 Dimensione massima pezzo (L,P,A) mm: 725 x 600 x 215 Peso massimo pezzo kg: 350 Sistema di azionamento assi – motore lineare per gli assi X e Y U + V + Z: servomotori in corrente alternata Velocità avanzamento assi X-Y mm/min: 1800 Hsdpsy Rk H Nefx Ai Tsnp Diametro filo mm: Ø 0,15–0,3 (standard 0,25) Angolo massimo di conicità – ±14,5°/80 mm Peso macchina KG: 2850 Ingombro macchina (LxAxP) mm: 2203 x 2015 x 2435

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2426, Equipaggiamento: Marcatura CE, Segatrice a Nastro per Smontaggio Pallet – VALTER SEGATRICI 1800 P-SP Se cerchi una soluzione industriale, robusta ed efficiente per il taglio e lo smontaggio di pallet in legno standard o fuori misura, questa è la macchina ideale. *Dimensioni Tavola di Lavoro 1800 x 2000 mm *Capacità di Taglio Orizzontale 1500 mm *Capacità di Taglio Verticale 150 mm *Distanza Lama-Montante 490 mm *Potenza Motore Lama (con freno) 10 HP *Velocità Lama 400 mt/min *Tendi-lama Idraulico automatico con finecorsa di sicurezza *Capacità Serbatoio Olio Idraulico 30 litri (Motore centralina 1 HP) *Pressione di Esercizio 40 bar *Peso Complessivo Macchina 2000 kg *Struttura in acciaio elettrosaldato con movimento verticale tramite cursori a ricircolo di sfere per un avanzamento rettilineo, uniforme e preciso: *Impianto di lubrificazione lama ad olio micro nebulizzato (predisposto per attacco aria compressa) per massimizzare la durata del nastro. *Guida lama al carburo di tungsteno regolabile in base al tipo di pallet da lavorare. *Predisposta anche per attacco aspiratore polveri. Hnsdpfxjzh Hrme Ai Tjp *Doppia Postazione Operatore: Predisposta per lavorare in sicurezza anche con 2 operatori (uno al carico e uno allo scarico con fungo di emergenza dedicato). SICUREZZA CERTIFICATA CE La macchina è dotata di avanzati sistemi di protezione attiva e passiva: *Motore auto frenante che arresta la lama in meno di 5 secondi (3 secondi a massima velocità). *Microinterruttori di sicurezza in caso di rottura della lama o apertura dei carter. *Dispositivo elettronico contro lo sforzo eccessivo del motore. *Comandi in bassa tensione e doppi pulsanti di arresto di emergenza. Possibilità di visionare la macchina previo appuntamento. Prezzo franco partenza con trasporto a carico dell'acquirente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Struttura stabile in acciaio e ghisa grigia Mandrino di fresatura inclinabile all'indietro da 0° a -45° Rotazione del mandrino di fresatura in senso orario e antiorario Gruppo di fresatura di grandi dimensioni in ghisa grigia, fissato direttamente al piano Piano in ghisa grigia solido e preciso Cappa di protezione per la fresatura ad arco di serie Slitta scorrevole in alluminio con sistema di contatto a sfere Rigida alla torsione, estremamente precisa, scorrevole e affidabile nell'uso quotidiano Garanzia SCM di 10 anni sull'usura delle guide Mandrino di fresatura supportato nella parte superiore da cuscinetti a sfere di precisione, con conseguente carico minimo sui cuscinetti e massima durata Sistema di bloccaggio di precisione per la fresatura con regolazione rapida e regolazione fine con scala sulla ganascia di bloccaggio Collegamento per l'aspirazione integrato Ampia apertura del piano di fresatura, che consente l'uso di utensili più grandi Peso circa 290 kg Diametro del raccordo di aspirazione 2 x 120 mm Dimensioni del piano di lavoro L x P = 1000 x 435 mm Altezza del piano 900 mm Lunghezza della slitta scorrevole 1000 mm Larghezza della slitta scorrevole 270 mm Potenza del motore di azionamento 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Hnsdpfx Asiknp Rsi Tep Inclinazione del mandrino di fresatura da 0 a -45° Lunghezza utile del mandrino 100 mm Sbalzo massimo rispetto al piano 130 mm Velocità del mandrino 3500/7000/10000 giri/min Diametro del mandrino 30 mm Diametro massimo dell'utensile affondabile 180 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, 3 assi controllata sega formatrice con tavolo a supporto a parallelogramma Pannello di comando orientabile sopra il tavolo Immissione dati tramite tastiera a membrana Regolazione elettronica del gruppo incisore Battuta parallela automatica con regolazione tramite vite a ricircolo di sfere e guida lineare Tavolo di supporto a parallelogramma per tagli obliqui Regolazione manuale con impostazione angolare da +50° a -50° perpendicolare all’asse di taglio con regolazione fine. Sistema di rilevamento angolo su nastro magnetico e display LCD. Asta di misura per tagli trasversali con 3 display LCD Tavolo di supporto estensibile con rulli Dati tecnici: Lunghezza di taglio mm 3200 Diametro lama principale mm 450 Diametro incisore mm 120 Tagli a formato con battuta estensibile mm 3200x3200 Campo di inclinazione gradi 0°/ +46° Altezza max taglio lama a 90° mm 150 Altezza max taglio lama a +45° mm 130 Velocità rotazione lama U/min 2500, 3500, 5000 Velocità rotazione incisore U/min 9000 Diametro bocchettone di aspirazione mm 120 & 100 Potenza motore principale Hz 50 kW 7,5 Potenza gruppo incisore Hz 50 kW 0,75 Larghezza di taglio con battuta parallela mm 1270 Peso circa 1180 kg Nota macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia riservata. • I prezzi indicati si intendono come prezzi franco fabbrica – carico gratuito! • Le macchine sono state pulite e testate nel funzionamento. • Tutte le macchine vengono acquistate viste e piaciute senza alcuna garanzia. Hodpfxeyftzkj Ai Tsnp È facoltà dell’acquirente visionare le macchine in sede. • Accordi speciali sono possibili soltanto in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo con indicazione del vostro indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: nuovo, Dotazione: Sistema di controllo elettronico a 5 assi Pannello di controllo girevole sopra il piano di lavoro Regolazione elettronica del gruppo di presegatura Guida parallela automatica con regolazione tramite vite e sistema di guide lineari a ricircolo di sfere Interruttore di accensione e spegnimento integrato nel carrello di rifilatura Sistema di bloccaggio rapido "Quick Lock" con guida longitudinale del telaio di rifilatura e display LCD "Full Support" Slitta scorrevole con superfici di contatto a forma di arco - 10 anni di garanzia! Braccio telescopico con guida lineare e sistema di guide a ricircolo di sfere Dati tecnici: Diametro della lama principale mm 550 Diametro della lama di presegatura mm 120 Tagli di formato con guida estraibile mm 3200x3200 Angolo di inclinazione gradi 0 +46 Altezza massima di taglio della lama a 90° mm 200 Altezza massima di taglio della lama a +45° mm 130 Velocità di rotazione della lama giri/min 2500, 3500, 5000 Velocità di rotazione della lama di presegatura giri/min 8500 Diametro del raccordo di aspirazione mm 120 & 100 Hedpocrnm Nofx Ai Tjnp Potenza del motore principale Hz 50 kW 7,0 Potenza del gruppo di presegatura Hz 50 kW 1,3 Larghezza di taglio con guida parallela mm 1500 Include le seguenti OPZIONI: 570335 Sistema "Pro-Lock" per il serraggio rapido della lama principale con regolazione rapida senza chiave della zeppa di taglio