Sfere Tl50.40Sm usato in vendita (1.344)

Condizione: usata, Vite a ricircolo di sfere con dado, vite transroll, dado per vite a ricircolo di sfere, mandrino filettato, asta filettata, bullone filettato, asta filettata -Produttore: WARNER ELECTRIC -Mandrini: sono inutilizzati Itedpsd Iqqdefx Adgsg -Tipo: -diametro del filetto: 39 mm -Passo del filetto: 5 mm -lunghezza del filetto: 455 mm -Lunghezza totale: 630 mm -Numero: 16x mandrini disponibili -Prezzo: al pezzo -Peso: 6,3 kg

Condizione: eccellente (usata), Vite a ricircolo di sfere con chiocciola, vite transroll, chiocciola per vite a ricircolo di sfere, asta filettata, barra filettata, perno filettato, barra filettata -Produttore: WARNER ELECTRIC -I mandrini sono: inutilizzati -Tipo: -Diametro del filo: 39 mm -Passo della filettatura: 5 mm -Lunghezza del filo: 505 mm -Lunghezza totale: 680 mm -Quantità: 2x mandrini disponibili -Prezzo: per pezzo -Peso: 6,8 kg Iodpfxed Iqqis Adgetg

Condizione: usata, Vite a sfere con dado, vite transroll, dado a sfere, vite di piombo, vite a sfere, cuscinetto lineare, vite a sfere di precisione, vite a sfere di rotolamento -Fabbricante: Blis, Vite a ricircolo di sfere -Lunghezza vite: 1075 mm -filettatura: Ø 25 mm / passo 4 mm -Dimensioni: vedi foto Itsdpfxom U A E Hj Adgjg -Dimensioni: Ø 70 X 1235 mm -Peso: 4,7 kg

Condizione: usata, Vite a sfere con dado, vite transroll, dado a sfere, mandrino filettato, asta filettata, bullone filettato, asta filettata, vite a sfere, cuscinetto lineare, vite a sfere di precisione -Produttore: Mikron, vite a ricircolo di sfere della fresatrice CNC Mikron WF 51C/155 -Lunghezza vite: 540 mm Ijdpfjkvrqiox Adgetg -albero: Ø 32 mm -Dimensioni: vedi foto -dimensioni: 870/140/H130 mm -Peso: 18 kg

Condizione: eccellente (usata), Cuscinetti a rulli, cuscinetti a sfere, cuscinetti a botte, cuscinetti, cuscinetti volventi, cuscinetti assiali, cuscinetti lineari a sfere - Cuscinetto lineare a sfere - Diametro interno: 30 mm - Diametro esterno: 47 mm Ijdjfgyf Ispfx Adgetg - Lunghezza: 68 mm - Prezzo: per pezzo - Quantità: 117 pezzi - Peso: 0,3 kg/pezzo

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Löhnert / Berger Tipo: SKM 20 Motore elettrico: Incluso Vedere il file PDF qui sotto per informazioni più dettagliate. Itedpfx Adsg Snrxjgog Sarà sabbiato e verniciato.

Condizione: eccellente (usata), Cuscinetto assiale a sfere, cuscinetto assiale a sfere scanalato, cuscinetto assiale - Produttore: ISB, cuscinetto assiale a sfere 51144M - Dimensioni principali secondo: ISO 9001:2000 - Diametro esterno: 270 mm - Larghezza: 37 mm - Diametro interno: 220 mm - Quantità: 4 cuscinetti disponibili Ijdpsf Ngcgjfx Adgjtg - Prezzo: per pezzo - Peso: 4,5 kg

Condizione: buona (usata), Banco da lavoro, piastra di fissaggio, tavolo a sfere, tavolo trasferitore a sfere, tavolo a rulli a sfere Itjdpfx Aeupphgjdgeg -Tavolo di appoggio: piano di appoggio con rullini a sfere, struttura in alluminio regolabile in altezza -Piano: 1310 x 710 mm -Altezza: 940 mm -Dimensioni: 1310/710/H940 mm -Peso: 43 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina formatrice di sfere e cilindri Marchio Vemag Modello BallControl XXL Anno di produzione 2021 ⁃ Per formare polpette e cilindri di carne ⁃ Capacità fino a 200 colpi al minuto a seconda delle dimensioni della porzione per prodotti non riempiti Itsdpov Ihd Uofx Adgjg ⁃ Per il collegamento alla macchina riempitrice principale VEMAG serie HP-E Divisore di flusso ⁃ Unità base, tubi di distribuzione del flusso, tubi di collegamento in alloggiamento in acciaio inossidabile, ⁃ Il distributore è montato su una slitta mobile, che ne facilita il montaggio e lo smontaggio, ⁃ Servoazionamento delle piastre di taglio - con controllo completo tramite il computer di riempimento VEMAG, ⁃ Protezioni di sicurezza in metallo, ⁃ Esecuzione mobile, ⁃ Il telaio è in acciaio inossidabile, ⁃ Dosaggio diretto su vassoio da 1 x 1 m, ⁃ Dosaggio su vassoio da 1 x 1 m ⁃ Larghezza nastro 1000 mm, ⁃ Con distributore di vassoi metallici 1m x 1m ⁃ Carrello per pezzi smontati per il lavaggio e ganci per appendere set di modanature x 2 pz.

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a sfere per cemento Marchio : Polysius Tipo: Mulino a sfere Capacità: 100 tph OPC Diametro : 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camera : 2 Passo d'uomo : 2 Sistema di azionamento : Azionamento indiretto Sistema di cuscinetto del mulino : Cuscinetto a perno Unità di lubrificazione dei cuscinetti : Incluso Isdpfx Adegq Daqegjtg Ambito di fornitura: - Guscio del mulino - Cuscinetti del mulino con involucro - Scivolo di alimentazione con telaio di supporto - Portello d'ingresso del mulino per l'aria fresca - Cappa di uscita del mulino - Lembo a pendolo per bunker di scarico - Unità del sistema di lubrificazione per l'entrata del mulino e per il cuscinetto di uscita - Liner e diaframma - Azionamento ausiliario con motore, riduttore e giunto - Girante tra il riduttore e il mulino a sfere - Accoppiamenti tra motore e riduttore - Riduttore principale (2x) - Motore principale (2x) - Elevatore a tazze - Alimentatori di peso (3x) Pezzi di ricambio - Riduttore di riserva 1450 kW Su richiesta, un video del mulino può essere condiviso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Itodpfx Adsxixiysgeg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Itodpfx Aoq Nxp Sodgjg Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. Itedpfxjq Igiie Adgeg 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per il trasferimento, la registrazione, l'interruzione e l'espulsione Itjdpfoh Svyvox Adgeg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice a spinta per la completa ottimizzazione del legno e l’eliminazione dei difetti. OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI SuperPush 200 è la diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali in grado di accrescere la produttività, di ridurre al minimo l'impiego del personale e di aumentare la resa del legno. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Piano speciale inclinato a 30 gradi per favorire il carico e il mantenimento a squadra del pezzo in lavorazione. Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. Piano di segnatura e deposito pezzi orizzontale e continuo con larghezza mm. 300. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Monitor a colori 22” LED. Itedpfx Adjfg U H Nsgog Tele-service via internet. + Macro Excel inclusa. VELOCE Total optic system. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Pressore intelligente. Velocità di taglio registrabile. AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice a spinta e con caricatore a catene per la completa ottimizzazione del legno e l’eliminazione dei difetti. OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superpush 250 è la diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali in grado di accrescere la produttività, di ridurre al minimo l'impiego del personale e di aumentare la resa del legno. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Alzata e discesa del sistema a catene Catene di scorrimento di elevata qualità e di grandezza 5/8” Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Monitor a colori 22” LED. Itjdpfjfhk I Ejx Adgog Tele-service via internet. + Macro Excel inclusa. VELOCE Total optic system. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Pressore intelligente. Velocità di taglio registrabile. AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superangle 600 è il centro di taglio ideale per tagli angolari e con ottimizzazione. Diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali, Superangle 600 è in grado di accrescere la produttività, di garantire la massima precisione e mantenere una logica di processo semplice e flessibile. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Carro del supporto spintore mm. 300x345x25. Cinghia dentata di larghezza 50 mm. con 33 inserti interni in acciaio. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale ad un controllo numerico di ultima generazione. Software in ambiente Windows. Completo di gestione di 5 qualità. Video a colori 22” LED. Tele-service via internet. + Macro Excel. VELOCE Total optic system. Isdpfjwk E Uujx Adgotg Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless. Servo driver motore di spostamento elettronico Brushless per il movimento di taglio angolare. Velocità di taglio registrabile. Due accostatori. AFFIDABILE E SICURA Sistema di trasmissione con scorrimento su doppie guide temperate e rettificate. Pattini a sfere “Skf” con doppia protezione antipolvere e lubrificazione automatica. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Chiusura di protezione sul lato posteriore di massima sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Iedpowk Himjfx Adgjtg Gruppo di taglio con piano orizzontale. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini regolabili in acciaio con flangia forata. Potenza motore lama HP=7,5 (5,5 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 500. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sezione di taglio max. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Solido sistema di ancoraggio al suolo con piedini in acciaio flangiati per il foro. Comandi taglio bimanuali di sicurezza in posizione ergonomica. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Avviatore progressivo aria compressa in alimentazione. Velocità di taglio facilmente registrabile tramite regolatore pneumatico, su pannello comandi. Itedpfowk Iphjx Adgjg Tempo di taglio regolabile da 0,5 a 2 sec. Velocità di taglio registrabile tramite regolatore pneumatico su pannello comandi. GRUPPO DI TAGLIO: Gruppo di taglio con piano orizzontale estremamente robusto, dotato di rulli folli zincati con portata kg 600, diametro mm 89, larghezza mm 500. Movimento di taglio basculante con trasmissione potenza tramite gruppo di cinghie. Struttura in lamiera di grosso spessore ed altamente robusta. Ideale sistema di bilanciamento pesi motore/lama. Ammortizzi a fine corsa. Brandeggio con cuscinetti. Ancoraggio motore con regolazione facilitata per tagli perfetti a 90 gradi. Facile manutenzione con accesso facilitato. Potenza motore lama HP=14,8 (11 kW). Lama circolare in HM, diametro mm. 600. Taglienti Z=108. Diametro foro mm. 35 Pressore superiore di bloccaggio pezzo con gestione elettro-pneumatica. Regolazione velocità e pressione esterna su quadro comandi. Pressore intelligente: Adattamento automatico allo spessore del legno, riducendo così notevolmente i tempi di taglio Sistema di movimentazione del pressore tramite nuovi pattini a sfere con doppia protezione antipolvere e sistema di lubrificazione automatico. Proteggi lama in alluminio di lunga durata e facilmente intercambiabili. Tutto l'impianto è dotato di singole e indipendenti regolazioni pneumatiche, esterne su quadro comandi, per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni da eseguire.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Troncatrice ottimizzatrice semiautomatica con posizionatore elettronico con modalità spinta/battuta OTTIMIZZATRICE PER IL TAGLIO DEI COSTI Superpush 150 è il centro per il taglio e l’ottimizzazione entry level. Sviluppato come diretta evoluzione tecnologica dei metodi di taglio tradizionali, è in grado di accrescere la produttività e di aumentare la resa del legno ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura completamente in acciaio verniciato di grosso spessore e rinforzato. Piano orizzontale con protezione mobile per favorire il carico del pezzo in lavorazione. Carro con funzione di arresto a misura e spintore. Unità lineare con cinghia dentata con inserti interni in acciaio e guida di scorrimento con cuscinetti lineari. Ijdpfxsg Hzvgs Adgotg Piano di deposito pezzi orizzontale e continuo con larghezza mm. 300. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un pannello touch screen con CN integrato. Software in ambiente Linux con interfaccia customizzata Display a colori 15,6”, TOUCH SCREEN resistivo per la completa sicurezza in ambienti industriali. Importazione programmi via USB Possibilità di Tele-service via internet. + Macro Excel. VELOCE Software S4U Lite Motore posizionatore brushless con servo-driver digitale. Interfaccia di rapida selezione Battuta/Spintore Velocità di taglio registrabile AFFIDABILE E SICURA Movimenti con pattini a sfere con doppia protezione antipolvere. Quadro elettrico separato dalla macchina ed autoportante. Regolazioni indipendenti pneumatiche per adattarsi alle diverse tipologie di lavorazioni. Comando di taglio bimanuale di sicurezza. Macchina certificata “CE” da Ente Certificatore, non autocertificata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, con gruppo di fresatura per giunzione incluso utensili DIA - spessore di giunzione fino a 40 mm, spessore pezzo fino a 3 mm, stazione combinata di fresatura Raggio R 2,5 mm. Descrizione tecnica: applicazione di colla a fusione direttamente sul pezzo per materiale bordo fino a 3 mm. Spessore pezzo massimo 60 mm senza unità di giunzione, 40 mm con unità di giunzione. Vasca colla rivestita esente da manutenzione. Stazione di troncatrice HF (16.000 giri/min) per sporgenza frontale e posteriore del bordo. Stazione di fresatura HF (16.000 giri/min) con fresa a placche intercambiabili (versione combinata) e regolazione fine della fresa dal lato operatore. Alloggiamenti liberi per aggregati aggiuntivi (sistema Hebrock). Avanzamento circa 10 m/min. Regolazione profondità di taglio della sega troncatrice. Indicatore luminoso per sequenza pezzi, trasmissione a catena robusta, consolle di controllo ergonomica, barra di pressione superiore a doppio rullo, finestra di osservazione aggregati lato posteriore e operatore, controllo SPS incluso touchscreen. Dati tecnici: Velocità di avanzamento 10 m/min. Spessori pannello da 8 a 40 mm. Peso: circa 1400 kg a seconda dell'equipaggiamento. Dimensioni (L x P x H) 5000 x 1445 x 1600 mm. Airtronic per macchine fino a 8 mm di spessore bordo 1 pz. Dati tecnici: Spessore bordo da 1,2 a 3,0 mm. Spessore massimo pannello 25 mm. Velocità di avanzamento 7-10 m/min a seconda del materiale bordo. Pronto uso in 3 min. Consumo aria circa 800 l/min per l’intera macchina. Corrente max 32 A / 16 kW per l’intera macchina; macchine con sega di inserimento necessitano maggior allacciamento elettrico. Aspirazione come da standard. Controllo SPS necessario. Potenziamento a bordo 8 mm 1 pz fino a spessore massimo pezzo 40 mm. Inclusa regolazione sega pneumatica separata, regolazione fresa pneumatica separata 1 pz controllabile dal pannello (dritto/raggio). Stazione pulizia (spazzola) 1 pz. Fresatrice arrotondamento angoli 1 pz inclusa utensile combinato e regolazione pneumatica smusso/raggio, spessore massimo pezzo 40 mm. Lunghezza minima pezzo 300 mm. Raggio R 2,0 mm. Lama di trazione per raggio 1 pz incl. sollevamento pneumatico Raggio R 2,0 mm. Lama di trazione piana 1 pz con attivazione pneumatica. Sistema cambio vasca colla in preparazione 1 pz senza seconda vasca, incl. possibilità di utilizzare colla PU con la macchina, senza scarico colla verso il basso. Sistema speciale di pulizia per scarico colla PU verso il basso 1 pz. Spessore pannello 60 mm per macch. con giunzione 1 pz - spessore max pezzo con unità di giunzione 60 mm - spessore giunzione da 40 mm a 60 mm, spessore pezzo fino a 2 mm. Righello di entrata speciale per pannelli sovraccarichi 1 pz 16 mm e 19 mm spessore, sporgenza massima rivestimento 8 mm. Aspirazione separata per gruppo giunzione 1 pz direttamente sull’unità di giunzione, verticale verso l’alto d=80 mm per una aspirazione ottimale, raccomandato da AKV 3005 DK-F. Cuscinetto a sfere per fresatrice arrotondamento angoli 24,1 mm 1 pz; cuscinetto a sfere per fresatrice arrotondamento angoli 24,2 mm 1 pz. Nesting per l'unità combinata di fresatura 1 pz per lavorazione pezzi con fori per cerniere a tazza (solo sul lato inferiore del pezzo). Nesting per lama di trazione raggio 1 pz per lavorazione pezzi con fori cerniera a tazza (solo lato inferiore). Dispositivo di spruzzo agenti distaccanti 1 pz. Dispositivo di spruzzo detergente 1 pz per facilitare la rimozione dei residui di colla. Dispositivo di spruzzo Itodpfx Adey S Tqyogjg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 6459103320, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici KASTOtwin A 2 Dimensioni macchina standard Lunghezza 1.755 mm Larghezza 2.475 mm Altezza 1.570 mm Peso totale ca. 1.700 kg Potenza totale installata 5,0 kW Campo di taglio in mm ca.: Campo di taglio Ø 260 mm Campo di taglio, piatto (L x A) 260 x 260 mm Dimensione minima tonda Ø 10 mm Quadrato, A x L 10 mm Lunghezza avanzamento materiale singolo max. 750 mm Avanzamento multiplo 9.999 mm Lunghezza minima pezzo tagliato 6 mm Diametro minimo da tagliare 10 mm Lunghezza minima resto in taglio singolo 15 mm Lunghezza minima resto in modalità automatica 100 mm Velocità di taglio, continua 20 - 100 m/min Dimensioni nastro sega 4.530 x 34 x 1,1 mm Altezza piano appoggio materiale 700 mm Itodpfjtiwz Isx Adgsg Avanzamento di taglio: regolabile in continuo Avanzamento materiale a vite a ricircolo di sfere Tensione nastro idraulica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.100 mm, corsa asse Y: 670 mm, corsa asse Z: 625 mm, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Y: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, coppia: 118 Nm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: FANUC I SERIES, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, distanza tavola-mandrino al centro: 150 mm, nasello mandrino: BT40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Fresatrice CNC di medie dimensioni, progettata sia per lavorazioni di sgrossatura che di finitura. Un motore potente, in combinazione con un'elevata rigidità e una base mandrino ad alta precisione, consente asportazioni elevate e lavorazioni di precisione. La macchina rappresenta una soluzione adatta a una vasta gamma di esigenze produttive, in particolare nella costruzione di utensili. La macchina viene venduta in set con le dotazioni descritte nell'annuncio. La macchina è in buone condizioni e sottoposta a manutenzione regolare. - Display 15" - Memoria programmi pezzo 2MB – 1000 programmi - Mandrino 12.000 giri/min, 18,5kW, 118Nm - Attacco BT40 - Magazzino utensili a 30 posti - Refrigerazione attraverso il mandrino a 12 bar - Skimmer olio a nastro - Connessione ethernet - Pistola lavaggio refrigerante - Raffreddamento chiocciola vite a ricircolo di sfere Itedpfsyzgp Usx Adgog - Rilevamento rottura utensile in magazzino - Porte automatiche - Interfaccia per robot - Predisposizione per 4° asse - Tavola rotante Hiwin RCV 320 - Supporto HIWIN RTS 320 - Centralina idraulica 200 bar 3 A+B - Supporto fissaggio idraulico 4° asse (4x olio, 4x aria) - Controllo aria sulla sede - Sensore livello liquido refrigerante - Evacuatore trucioli LNS MH500 - Interfaccia per aspiratore di nebbie oleose

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Isdpfey Dta Sex Adgotg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Itodpfx Adjx Twdysgsg