Sgb Trasformatore usato in vendita (658)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, lunghezza di tornitura: 735 mm, diametro di tornitura: 315 mm, corsa asse X: 267 mm, corsa asse Y: 120 mm, corsa asse Z: 840 mm, Takisawa Japan TS-4000YS Dati generali Marca: Takisawa Japan Modello: TS-4000YS Categoria: Tornio CNC Anno: 2018 Controllo CNC: FANUC Series 32i-TB Capacità Max diametro rotante: Ø 600 mm Max diametro tornibile: Ø 315 mm Max lunghezza tornibile: 735 mm Passaggio barra: Nr. 1: Ø 81 mm Nr. 2: Ø 40 mm Corse assi Asse X: 267 mm Asse Y: -50 / +70 mm (120 mm) Asse Z: 840 mm Asse A (contromandrino): 780 mm Mandrino principale Giri del mandrino: 4.200 rpm Naso mandrino/contromandrino: ASA-8 Diametro autocentrante: 254 mm Precisione asse C: 0.001° Dodpfsyxqqqex Aa Hekt Potenza motore mandrino (cont/30 min): 22 kW Contromandrino Giri del mandrino: 6.000 rpm Naso mandrino: FLAT-140 Diametro autocentrante: Ø 210 mm Precisione asse B: 0.001° Potenza motore contro-mandrino (cont/30 min: 11 kW Torretta Stazioni torretta statiche / motorizzate: 15 stazioni (motorizzate) Velocità utensili motorizzati: 6.000 rpm Potenza motore motorizzati (cont/30 min): 7,5 kW Dimensioni utensili a tornire / alesare:25x25 mm / Ø 40 mm Avanzamenti Rapido assi X / Z / A: 30.000 mm/min Rapido asse Y: 10.000 mm/min Accessori - Convogliatore trucioli con uscita laterale destra - Trasformatore + condizionatore linee mandrino - 4 portautensili motorizzati (2 radiali + 2 assiali) + vari fissi - Presetting utensili Renishaw su mandrino principale - Presetting Renishaw rimovibile su contromandrino - Braccio scarico pezzo su mandrino principale - Manuali, schemi elettrici e dichiarazione CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, DOOSAN PUMA GT 3100 M – MACCHINA USATA IN OTTIME CONDIZIONI, MAI UTILIZZATA, CON CELLA ROBOTICA Una Doosan Puma GT 3100 M, anno di costruzione 04/2022, che, dopo la messa in servizio da parte del fornitore (13.02.2023), non è mai stata utilizzata per la produzione. 0 ore di produzione, nessun contatto con il pezzo in lavorazione, condizioni tecniche e ottiche pari al nuovo. Include cella robotica montata in fabbrica per il carico automatizzato. Provenienza: chiusura di un'azienda utilizzatrice nella zona di Norimberga. Possibilità di sopralluogo in loco o tramite videochiamata. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Mandrino principale da 12″, alta potenza e coppia elevata per la lavorazione di acciaio e acciaio inossidabile - Utensili motorizzati VDI40/BMT 65P, fresatura, foratura e filettatura dal revolver, lavorazione completa in un'unica operazione - Controcoda programmabile con azionamento servo (asse Z2) - Siemens Sinumerik 828D con touchscreen da 15″ e programmazione ShopTurn Dedpfx Aajzi Da Ro Hskt - Banco inclinato a 30°, ottimizzato con metodo FEM, ghisa grigia - Cella robotica Halter LoadAssistant Universal Big 70, montata e pronta all'uso (vedere le foto) ACCESSORI SPECIALI DI FABBRICA (installati sulla macchina) - Rivolvere a 24 posizioni BMT 65, accoppiamento a denti Hirth (1 s/posizione) - Braccio automatico per la misurazione degli utensili (Tool-Setter) - Controcoda programmabile, bloccaggio idraulico, alloggiamento per punta di centraggio rotante - Spegnimento automatico al termine del programma - Porta automatica con azionamento servo - Mandrino a 3 griffe Ø 305 mm (12″) con sistema di bloccaggio interno idraulico - 3 portautensili motorizzati Eppinger (testa di foratura/fresatura, VDI40/BMT 65) - Trasportatore di trucioli a nastro LNS e sistema di filtraggio del liquido di raffreddamento LNS Turbo HB - Sistema di aspirazione dei vapori di olio Dormatec ADF (stadio di filtraggio 99,97 %, 65 dB) - Trasformatore da 20 kVA cablato separatamente - Sistema di misurazione assoluta su tutti gli assi HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (automazione) Sulla macchina è montata una cella robotica Halter con robot a sei assi Fanuc M-710iC/70 (visibile nelle foto: braccio robotico con scritta Halter direttamente sulla macchina). Dotazione della cella: - Robot Fanuc M-710iC/70, portata fino a 70 kg - Preparazione del pezzo tramite piattaforma girevole/tavola di carico - Pinze specifiche per il pezzo da lavorare per il carico del mandrino principale - Protezione di sicurezza La cella è progettata per questa macchina ed è pronta all'uso, eliminando la necessità di ulteriori investimenti in automazione. CONDIZIONI Macchina usata, non utilizzata, nessuna ora di funzionamento da quando è stata installata presso il primo acquirente. Vendita "vista e piaciuta", esclusa qualsiasi garanzia (macchina usata). Si consiglia un sopralluogo prima dell'emissione dell'ordine. I NOSTRI SERVIZI Sopralluogo in loco o online nella zona di Norimberga, trasporto, installazione e messa in servizio su richiesta come pacchetto separato, contatto diretto in lingua tedesca per pezzi di ricambio e assistenza, possibilità di finanziamento tramite partner di leasing/noleggio con opzione di acquisto, membro di FDM, associazione tedesca di commercio all'ingrosso di macchine e utensili. Trattandosi di un pezzo unico, la vendita è soggetta a disponibilità. Chiamaci o scrivici, fisseremo al più presto un appuntamento per un sopralluogo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Dimensioni di trasporto (L x L x A): 0 x 0 x 0 ---- Versione base (funzionamento con 2-4 fili) Sistema di sollevamento con inverter Telecomando radio Sistema di supporto completo per l'utilizzo stazionario Braccio 40 m Prolunga del piano girevole Trasformatore di illuminazione da 4,7 kVA Limitatore di rotazione e traslazione del carrello Dsdszkzxgspfx Aa Hokt DKR 2,5 m (= 14 zavorre da 2000 kg)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema completo di saldatura a resistenza a media frequenza, prodotto nel 2016, composto dal quadro di controllo inverter B 5000 (n. di serie 29636) abbinato al trasformatore di saldatura Bihler ET 70 (70 kVA, n. di serie 82641). Entrambe le unità sono state prodotte nello stesso anno e sono originali. Controllore di saldatura digitale MF 5000 con display a colori da 14 pollici, regolazione a circuito chiuso di corrente/potenza/energia, gestione degli utensili, registrazione dei dati di produzione (PDE/MDA) e interfaccia asse NC. Frequenza regolabile da 1.000 a 5.000 Hz. Manuale operativo originale incluso. Produttore: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Tipo: B 5000 N. di serie: 82641 Anno: 2016 Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Carico totale collegato: 50 kVA (standard); fusibile massimo 125 A Frequenza dell'inverter: regolabile da 1.000 a 5.000 Hz a intervalli Capacità di commutazione in caso di cortocircuito: 6 kA Marchio CE Dsdezgw I Aepfx Aa Hekt Trasformatore di saldatura – Tipo di dati sulla targa identificativa: ET 70.0.G-10000/4 Potenza nominale al 50% del ciclo di lavoro: 70 kVA Tensione secondaria (U₂₀): 4 V, fino a 3 V (U₂ₙ), a gradini (4 posizioni) Tensione di ingresso: 500 V / 1000 Hz Corrente secondaria al 50% ED (Iₙ): 10 kA (nominale), cos φ: 0,9 Tensione di cortocircuito (Uₖ): 5% Corrente di cortocircuito (Iₖ): 10 kA Portata del flusso di raffreddamento: 6 l/min Classe di isolamento: F

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 16.500 kg, larghezza totale: 2.185 mm, lunghezza totale: 5.563 mm, altezza totale: 2.195 mm, Specifiche tecniche: Formato massimo del foglio: 740 x 1060 mm Formato minimo del foglio: 330 x 400 mm Forza massima di punzonatura: 300 tonnellate Dkedpfx Aaezt Nbzj Het Velocità meccanica, fino a 8.000 fogli/ora Materiali lavorabili: Carta e cartone: 0,1 - 1,5 mm Cartone ondulato fino all'onda B Dotazioni: - Piastra di appoggio in acciaio - Ventose di sollevamento - Ventose di trasporto - Regolazione della posizione delle spazzole e dei rulli sul tavolo di trasferimento, tramite una singola manopola - Monitor touch screen montato sulla macchina - Blocchi pneumatici nelle marcature anteriori - Sensori laser nelle marcature anteriori - Modifica dei sensori per materiali trasparenti - Chiusura pneumatica del telaio e della matrice di punzonatura - Sistema APC – Automatic Pressure Control System APC1: controllo automatico della forza di punzonatura, che consente di mantenere una forza di pressione costante durante il processo di punzonatura/taglio. Possibilità di impostare una tolleranza di tonnellaggio e di controllare il foglio per un determinato numero di pezzi. - Frizione di sicurezza programmabile per il superamento della forza di punzonatura – pneumatica - Sistema di soffiaggio stabilizzante nella sezione di taglio, che aumenta la precisione e la velocità di punzonatura per carte sottili - Sistema di utensili a cambio rapido nella sezione di pulizia – Punching Metal (matrici superiori e inferiori) - Europing Centering System – zona di punzonatura e di pulizia - Sistema automatico di scarico ininterrotto, con tenda e quantità di fogli programmabile per pila - Sistema di soffiaggio superiore a tenda nella zona di scarico - Inseritore di fogli intercalari con contatore di pacchi, posizionato nella zona di scarico - Carrello di riserva con ganasce – 1 unità - Trasformatore di alimentazione Tempi di consegna: immediatamente dopo l'accettazione delle condizioni commerciali e il pagamento delle somme dovute. Questo annuncio è stato tradotto automaticamente. Possono esserci errori nella traduzione.

Anno di produzione: 1990, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: – Anno di fabbricazione: 1990/2012 Dkedpfx Asd Sfgbja Het – Modello: 8/SR12 – Velocità: max. 70 cicli/min. – Intervallo delle dimensioni delle maglie: 25×25 – 100×100 mm – Intervallo del diametro del filo: 1,5 – 5 mm – Numero di trasformatori: 4 x 100 kW – Larghezza della maglia: max. 1200 mm – Lunghezza della maglia: 1000 – 3000 mm Nel 2012, durante la revisione, è stato installato un nuovo pannello di controllo e nuovi trasformatori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Saldatrice a punti tipo KPP90 Certificato CE Azionato: Pneumatico Pressione aria richiesta: 8 bar Potenza al 50% ED 90kVA, Potenza continua 63,5kVA Dsdjuy U E Hjpfx Aa Hjkt Capacità di saldatura: lamiera d'acciaio 5+5 mm Costruzione del trasformatore raffreddato ad acqua: Avvolgimento primario: Filo di rame Avvolgimento secondario: Barra di rame Nucleo: Nucleo EI in acciaio al silicio Trasformatore con rivestimento in resina epossidica. Forza dell'elettrodo regolabile: 305-610daN Connessione di rete: 400V/50Hz Fusibile di protezione: 200A Livello di potenza: %0-99 potenza regolabile da microcontrollore digitale Tempo di saldatura: 1-99 cicli (20ms - 2s) regolabili da microcontrollore digitale Lunghezza del braccio: 550 mm Fabbisogno di acqua di raffreddamento: 15L/min Cavo di alimentazione: 3m Classe di protezione: IP21 Spazio richiesto (L/L/H): 450m x 1500mm x 1750mm Peso: 795Kg Garanzia: 1 anno (+10 anni di supporto per le parti di ricambio)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2006, corsa asse X: 1.020 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 625 mm, avanzamento rapido asse X: 36.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 36.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 32.000 m/min, produttore di controller: FANUC, modello di controller: Series 0i-MC, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 18 W, MARCA DOOSAN-DAEWOO MODELLO MYNX NM-510 CATEGORIA CENTRI DI LAVORO VERTICALI ANNO DI COSTRUZIONE 2006 CONTROLLO CNC FANUC Series 0i-MC PESO MACCHINA 7.500 Kg DIMENSIONI MACCHINA Lunghezza: 4.165 mm Larghezza: 2.600 mm Altezza: 3.043 mm Mandrino Dimensione cono ISO 40 Velocità mandrino 12.000 giri/min Potenza motore mandrino (cont/30 min) 15/18,5 kW Capacità di Lavoro Asse X 1.020 mm Asse Y 510 mm Asse Z 625 mm Distanza naso mandrino – piano tavola 150 – 775 mm Distanza centro mandrino – colonna 557 mm Tavola Dimensioni tavola 1.200 x 500 mm Capacità di carico della tavola 800 Kg Avanzamenti Avanzamenti rapidi assi X / Y / Z 36.000 / 36.000 / 32.000 mm/min Avanzamenti in lavoro assi X / Y / Z in interpolazione lineare (max) 8.000 mm/min Cambio Utensile Dkjdpfx Aaexxlmwj Hjt Cono utensile DIN 69871-A40 Codolo DIN 69872-A40 Capacità magazzino utensili Nr. stazioni 30 Diametro max utensile (utensili adiacenti piene/vuote) Ø 90 / Ø 150 mm Lunghezza massima utensile 300 mm Peso massimo utensile 8 Kg Accessori Vasca raccolta refrigerante + pompa alta pressione (15 bar) refrigerante attraverso mandrino Convogliatore di trucioli Condizionatore per linea mandrino + Trasformatore Manuali, Schemi Elettrici e Dichiarazione CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, potenza motore mandrino: 22.000 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse Y: 105 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: i Series, numero di assi: 4, Questa macchina a 4 assi DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II è stata prodotta nel 2024. Presenta un diametro massimo di tornitura di 376 mm e una lunghezza di tornitura di 760 mm. La macchina è dotata di un mandrino principale con velocità di 4.000 giri/min e di una torretta con 12 posizioni utensili. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Dksdpfxozlqpqs Aa Hjt • Display touchscreen a colori da 15" • Sistema operativo iHMI Easy (EZI e ciclo di lavorazione) • Sistema di retroazione assoluta • Certificato CE • Configurazione metrica • Alimentazione: trifase CA 380 V / 50 Hz • Numero di assi: 4 (X, Z, Y, C) • Diametro massimo di tornitura: 376 mm • Lunghezza massima di tornitura: 760 mm • Capacità della barra: 81 mm • Dimensione mandrino principale: 255 mm (10") • Ganasce in acciaio temprato e rettificato • Potenza motore mandrino principale: 22 / 15 kW • Design con mandrino integrato • Funzionalità dell'asse C • Potenza mandrino di fresatura: 7,5 / 1,5 kW • Velocità dell'utensile motorizzato: fino a 10.000 giri/min • Tipo di torretta: BMT65P • Numero di postazioni utensili: 12 • Dispositivo elettrico automatico di posizionamento utensili • Contropunta motorizzata programmabile • Punta motrice MT5 • Pompa del refrigerante: 1,1 kW / 1,0 MPa / 20 L/min • Lubrorefrigerante a flusso continuo per utensili rotanti • Serbatoio del refrigerante sul lato destro • Struttura di compensazione termica • Conferma del serraggio del mandrino • Interfaccia alimentatore barre • Ethernet integrato • Memoria programmi: 5.120 m (2 MB) • Capacità di 1.000 programmi • 128 coppie di offset utensili • 8 sistemi di coordinate di lavoro • Trasformatore integrato • Filtro di rete • Colonnina di segnalazione a 3 colori (rosso / giallo / verde) • Visualizzazione del numero di utensile Dotazione aggiuntiva • Trasportatore a nastro ribaltabile per trucioli (lato destro) • Skimmer per olio a nastro • Raccoglitore di pezzi con contenitore di raccolta • Pistola per il refrigerante • Pistola ad aria compressa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19979, corsa asse X: 900 mm, corsa asse Y: 780 mm, corsa asse Z: 650 mm, avanzamento rapido asse X: 40 m/min, avanzamento rapido asse Y: 40 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, corsa di avanzamento asse X: 40 mm, corsa di avanzamento asse Y: 40 mm, corsia di avanzamento asse Z: 40 mm, potenza nominale (apparente): 75 kVA, coppia: 191 Nm, produttore di controller: Fanuc, modello di controller: G-Tech 31 iB, lunghezza del pezzo (max): 850 mm, larghezza del pezzo (max): 850 mm, altezza del pezzo (max): 450 mm, diametro del pezzo (max.): 850 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, velocità del mandrino (min.): 40 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 90 barra, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, diametro di montaggio: 40 mm, lunghezza utensile: 350 mm, diametro utensile: 80 mm, peso dell'utensile: 10.000 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice MX-850 – Anno di costruzione 2016 – Ottime condizioni In vendita affidabile e potente fresatrice modello MX-850, anno 2016. La macchina è in buono stato, ben mantenuta e pienamente funzionante. Con un tempo di lavoro di circa 14.000 ore, la macchina è stata regolarmente sottoposta a manutenzione e sempre utilizzata in modo professionale. Da evidenziare in particolare le condizioni del mandrino, che si presenta come quasi nuovo, garantendo precisione ed elevata qualità di lavorazione. La MX-850 convince per la sua struttura stabile, l’alta precisione e la grande versatilità d’impiego nelle attività produttive quotidiane. È ideale per diverse lavorazioni di fresatura, sia per pezzi singoli che per la produzione in serie. Dotazione & dettagli: • Modello: MX-850 • Anno: 2016 • Ore di funzionamento: ca. 14.000 h • Stato: buono • Mandrino: scorre ottimamente, quasi come nuovo • Funzionamento: perfetto, pronta all’uso • Impianto di raffreddamento (Knoll) incluso • Evacuatore trucioli incluso Dkodoy Dd Exopfx Aa Hjt • Trasformatore incluso Nota sulla fornitura: La macchina viene venduta senza utensili, senza portautensili e senza sistema di bloccaggio LANG – viene offerta esclusivamente la macchina con la suddetta periferica. La macchina è stata sempre trattata con cura e sottoposta a manutenzione regolare. Attualmente è ancora operativa e può essere visionata previo accordo. Per ulteriori informazioni o domande, non esitate a contattarci.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 9.132 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 200 giri/min, potenza motore mandrino: 3.700 W, avanzamento rapido asse X: 24 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 32 m/min, peso complessivo: 1.750 kg, passaggio barra: 20 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Tornio CNC a fantina mobile TSUGAMI B0206E-II CARATTERISTICHE TECNICHE: Anno di costruzione: 2014 Controllo CNC: FANUC serie 32i-B Numero assi: 6 Velocità di avanzamento rapido asse X1: 24.000 [mm/min] Velocità di avanzamento rapido asse X2: 24.000 [mm/min] Velocità di avanzamento rapido asse Z1: 32.000 [mm/min] Velocità di avanzamento rapido asse Z2: 32.000 [mm/min] Velocità di avanzamento rapido asse Y1: 15.000 [mm/min] Velocità di avanzamento rapido asse Y2: 15.000 [mm/min] Diametro massimo barra: 20 [mm] Velocità minima mandrino: 200 [giri/min] Dedey Eff Aepfx Aa Hokt Velocità massima mandrino: 10.000 [giri/min] Incremento asse C mandrino: 0,001 [°] Potenza mandrino: 3,7 [kW] Velocità minima contromandrino: 200 [giri/min] Velocità massima contromandrino: 12.000 [giri/min] Incremento asse C contromandrino: 0,001 [°] Potenza contromandrino: 2,2 [kW] Numero posizioni portasupporti anteriori: 8 Numero posizioni porta bussola guida 1: 5 Numero posizioni motorizzate porta bussola guida 1: 3 Velocità utensili motorizzati porta bussola guida 1: 8.000 [giri/min] Numero posizioni operazioni secondarie: 8 Numero posizioni motorizzate operazioni secondarie: 4 Velocità utensili motorizzati operazioni secondarie: 8.000 [giri/min] Sezione massima portautensili: 12 x 12 [mm] Ore di lavoro: 9.132 [h] Peso: 1.750 [kg] DOTAZIONE INCLUSA: x1 fantina mobile (trasmissione diretta) x1 contromandrino (trasmissione diretta) x1 bussola guida rotante (trasmissione diretta) x108 pinze di serraggio x7 portautensili motorizzati x1 raccoglitore pezzi x1 nastro trasportatore pezzi x1 dispositivo di espulsione pezzi x1 evacuatore trucioli x1 vasca refrigerante x1 unità di aspirazione nebbie oleose, tipo 3nine LINA x1 caricatore di barre IEMCA ELITE 220 E / 32 XL x1 set di accessori per caricatore di barre IEMCA ELITE 220 E / 32 XL x1 sistema antincendio – da sottoporre a verifica da parte dell’acquirente tramite ente certificato x1 trasformatore elettrico x1 torretta luminosa a 3 colori x1 set manuali IEMCA x1 set manuali FANUC Macchina visibile in funzione presso i nostri locali previo appuntamento. Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Possibilità di spedizione internazionale. Le informazioni presenti in questa pagina sono state raccolte al meglio delle nostre capacità, pertanto non è garantita l’assoluta accuratezza. Macchine simili a torni Citizen, Nomura, Tornos, Miyano, Index, Traub, e Star, così come a centri di lavoro, fresatrici e rettificatrici.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: L2406, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 494 h, lunghezza totale: 2.772 mm, altezza totale: 2.281 mm, larghezza totale: 1.683 mm, peso complessivo: 2.869 kg, tensione di ingresso: 230 V, frequenza di ingresso: 60 Hz, temperatura ambiente (max.): 29 °C, larghezza tavola: 609 mm, lunghezza del tavolo: 914 mm, Equipaggiamento: compressore, Tecnologia FDM Offriamo la stampante 3D Stratasys F900 di livello industriale, che utilizza la tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) avanzata. Il sistema supporta 14 materiali certificati, tra cui materiali biocompatibili, ignifughi, resistenti alle radiazioni UV e agli agenti atmosferici, antistatici, flessibili, di grado ingegneristico, per utensili, resistenti agli agenti chimici e alle alte temperature. Stratasys F900 è una stampante 3D FDM industriale, progettata per la produzione additiva ad alte prestazioni. Consente la produzione in serie, la prototipazione funzionale, la produzione di utensili, accessori e componenti per la produzione finale. La stampante supporta la piattaforma MTConnect, è dotata di una telecamera di monitoraggio integrata, consente il funzionamento senza supervisione e garantisce una produzione ripetibile con qualità industriale. Sono supportati i file CAD nativi provenienti da sistemi SolidWorks, CATIA, Siemens NX, Autodesk Inventor e altri. - Ampio volume di stampa: 914 × 610 × 914 mm. - 14 materiali ingegneristici certificati. - Spessore dello strato: 0,127 / 0,178 / 0,254 / 0,330 / 0,508 mm. - Precisione fino a ±0,089 mm. - Camera di stampa riscaldata e chiusa. - Materiale di supporto solubile o rimovibile. - Adatta per prototipi, utensili e componenti finali. Dotazioni opzionali: - Trasformatore - Aggiornamento hardware per il sistema F900 - testina dedicata per materiali duri: - Nylon 12CF e Antero 800NA (motori di alimentazione del materiale rinforzati) Dedszv S Rkjpfx Aa Hokt - Set di accessori e utensili del produttore per i nuovi sistemi di stampa 3D STRATASYS - Software GrabCAD, Insight, Control Center

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.400 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 600 mm, coppia: 600 Nm, produttore di controller: fanuc, modello di controller: 18, lunghezza del pezzo (max): 1.400 mm, larghezza del pezzo (max): 700 mm, altezza del pezzo (max): 600 mm, diametro del pezzo (max.): 700 mm, peso del pezzo (max.): 1.500 kg, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 6.000 mm, larghezza tavola: 700 mm, altezza del tavolo: 600 mm, lunghezza del tavolo: 1.400 mm, carico del tavolo: 1.500 kg, peso complessivo: 9.000 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 25 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 600 mm, potenza motore mandrino: 26.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, In vendita con trasformatore 380/220, la macchina consuma effettivamente a 220. Incoterm EXW Torrelavega (Spagna). Dedpfxozxzvhj Aa Hjkt La macchina viene venduta nel luogo in cui è attualmente installata. Lo smontaggio, la movimentazione, il carico, il trasporto, le assicurazioni e i permessi necessari sono a carico e a rischio dell'acquirente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.650 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 800 mm, avanzamento asse X: 36 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 36 m/min, avanzamento asse Z: 24 m/min, potenza nominale (apparente): 30 kVA, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 0i-MF Plus 10,4", altezza totale: 3.438 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 3.900 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.700 mm, peso complessivo: 13.000 kg, velocità del mandrino (max): 1.200 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 30 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 920 mm, potenza motore mandrino: 25.000 W, nasello mandrino: ISO 40 (DIN 69871), numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 80 mm, peso dell'utensile: 8.000 g, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Nuovo centro di lavoro verticale con controllo FANUC 0i-MF Plus, display da 10,4 pollici, comprensivo di Manual Guide I e AICC II. Piano di lavoro con dimensioni di 1.700 × 800 mm e una portata massima di 2.000 kg/m². Corse di 1.650 mm sull'asse X, 800 mm sull'asse Y e 800 mm sull'asse Z. Distanza tra il piano e il centro del mandrino da 120 a 920 mm; distanza tra il centro del mandrino e la colonna di 882 mm. Avanzamento di lavoro da 1 a 15 m/min, velocità di traslazione rapida di 36 m/min sugli assi X e Y, e 24 m/min sull'asse Z. Mandrino DDS a trasmissione diretta con cuscinetti in ceramica, cono Morse 7/24 SK 40 secondo la norma DIN 69871, 12.000 giri/min e una potenza da 15 a 25 kW. Tutti e tre gli assi sono dotati di guide lineari a rulli (PMI, Taiwan) con viti a ricircolo di sfere precaricate. Cambio utensili automatico con braccio girevole, con 24 posizioni per utensili con diametro fino a 80 mm, lunghezza fino a 300 mm e peso fino a 8 kg. Djdpfxjzw Ex Do Aa Hjkt Alimentazione interna del refrigerante attraverso il mandrino con pressione di 30 bar e sistema di filtraggio, separatore olio/refrigerante, trasportatore trucioli a nastro articolato in combinazione con due coclee per trucioli, e lavaggio trucioli posteriore con pistola per refrigerante. Incapsulamento completo dell'area di lavoro con porta anteriore a chiusura ermetica, refrigeratore olio del mandrino, scambiatore di calore, lubrificazione centrale automatica e quadro elettrico climatizzato. Foratura a passo fisso, otto funzioni M personalizzabili, server dati con connessione Ethernet e scheda di memoria da 2 GB. Indicatore luminoso a tre colori, sistema elettrico a tenuta antipolvere, tenuta pneumatica del mandrino e piedini di livellamento con rondelle. Macchina realizzata senza contrappeso. Collegamento tramite trasformatore 400 V / 50 Hz, trifase, con potenza nominale di 30 kVA; consumo di aria compressa da 6 a 8 bar. Dimensioni esterne: 4.400 × 3.900 × 3.438 mm, con trasportatore trucioli montato, lunghezza 5.500 mm. Peso della macchina: 13.000 kg. Marchio CE.

Condizione: eccellente (usata), Pelatrice per Cefalopodi OMAR SILVY – Acciaio Inossidabile Pelatrice industriale OMAR SILVY per cefalopodi, progettata per automatizzare la rimozione della pelle da calamari, seppie e altri cefalopodi all'interno di linee di lavorazione professionali di prodotti ittici. L'apparecchio utilizza un sistema continuo di pelatura tramite rulli, facilitando la separazione della pelle dal prodotto e riducendo notevolmente la necessità di eseguire questa operazione manualmente. La sua costruzione, prevalentemente in acciaio inossidabile, unita a un design aperto e accessibile, la rende particolarmente adatta per ambienti umidi e gravosi dell'industria ittica. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: OMAR - Modello / Serie: SILVY - Tipo: Pelatrice industriale per cefalopodi - Applicazione: calamari, seppie e cefalopodi - Funzione: rimozione della pelle - Sistema di pelatura tramite rulli - Lavorazione continua - Alimentazione controllata del prodotto - Sistema di trasporto integrato - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile - Sistema di raccolta / scarico inferiore - Design igienico per l'industria alimentare - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Costruzione robusta per uso industriale - Integrabile in linee di lavorazione di pesce e frutti di mare APPLICAZIONE La OMAR SILVY è progettata per automatizzare la pelatura dei cefalopodi durante le fasi di preparazione del prodotto. I cefalopodi vengono alimentati nella zona di lavoro, dove il sistema di rulli agisce sulla superficie del prodotto per facilitare la separazione e la rimozione della pelle. Successivamente, il prodotto può proseguire verso le successive operazioni di pulizia, taglio, classificazione o confezionamento. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione Tavoli di preparazione Apparecchiature di lavaggio Taglierine e porzionatrici Nastri di ispezione Sistemi di classificazione Apparecchiature di congelamento Confezionatrici Linee complete di lavorazione di cefalopodi APPLICAZIONI Particolarmente indicata per trasformatori di pesce e frutti di mare, industrie di cefalopodi, produttori di prodotti congelati e impianti di trasformazione di prodotti ittici che necessitano di automatizzare le operazioni di pelatura. Dkodpfx Aozw Ex Rsa Het A seconda della configurazione e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzata per la lavorazione di calamari, seppie e altri cefalopodi. La combinazione della tecnologia OMAR SILVY, del sistema di pelatura continuo e della costruzione in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per linee di lavorazione professionali di cefalopodi. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Serbatoio Miscelatore Orizzontale ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acciaio Inossidabile Serbatoio miscelatore orizzontale ROSSI & CATELLI da 3.000 litri, progettato per la miscelazione, l'omogeneizzazione e lo stoccaggio intermedio di prodotti liquidi e semiliquidi nei processi industriali dell'industria alimentare. Prodotto da ROSSI & CATELLI, l'apparecchiatura presenta una configurazione cilindrica orizzontale ed è dotata di un sistema di agitazione motorizzato, che consente di mantenere il prodotto in movimento e di ottenere una miscela uniforme durante il processo. La sua capacità di 3.000 litri e la costruzione in acciaio inossidabile lo rendono una soluzione particolarmente interessante per gli impianti che richiedono la lavorazione di grandi volumi di prodotto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Tipo: Serbatoio miscelatore orizzontale - Capacità: 3.000 litri - Configurazione cilindrica orizzontale - Sistema di agitazione/miscelazione - Azionamento tramite motore-riduttore - Costruzione in acciaio inossidabile - Struttura di supporto integrata - Bocca superiore per ispezione/accesso - Connessioni sanitarie per prodotto - Ingresso e uscita del prodotto - Sistema di tubazioni e connessioni integrato - Progettato per processi industriali a lotti - Costruzione igienica per l'industria alimentare - Integrabile in linee di processo esistenti APPLICAZIONE Il ROSSI & CATELLI da 3.000 L è progettato per eseguire operazioni di miscelazione, omogeneizzazione, accumulo e mantenimento del prodotto all'interno di una linea industriale. Il sistema di agitazione consente di mantenere i componenti in movimento, favorendo una distribuzione uniforme e contribuendo a evitare la separazione o la sedimentazione durante determinate fasi del processo, a seconda delle caratteristiche del prodotto. Può essere integrato con: - Sistemi di preparazione e miscelazione - Pompe sanitarie - Scambiatori di calore - Pastorizzatori - Omogeneizzatori - Sistemi di dosaggio - Serbatoi di accumulo - Apparecchiature di riempimento - Linee complete di processo APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi e bevande, i trasformatori di frutta e verdura, i produttori di salse, puree, concentrati e altre industrie alimentari che richiedono un serbatoio di grande capacità con sistema di miscelazione. Djdszw E Aijpfx Aa Hekt A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato con succhi, puree, salse, prodotti a base di pomodoro, concentrati, preparati di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. La combinazione di ROSSI & CATELLI, capacità di 3.000 litri, configurazione orizzontale e sistema di agitazione fornisce una soluzione robusta per processi industriali di miscelazione e stoccaggio intermedio. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, FANUC ROBOCUT ALPHA-OiC, MACCHINA PER ELETTROEROSIONE A FILO ANNO: 2006 CORSA ASSE X: 320,0 mm, VELOCITÀ RAPIDA: 900 mm/min Dkodjzv En Aspfx Aa Het CORSA ASSE Y: 220,0 mm, VELOCITÀ RAPIDA: 900 mm/min CORSA ASSE Z: 255,0 mm, VELOCITÀ RAPIDA: 900 mm/min CORSA ASSE U: 120,0 mm, VELOCITÀ RAPIDA: 450 mm/min CORSA ASSE V: 120,0 mm, VELOCITÀ RAPIDA: 450 mm/min PESO MASSIMO TAVOLA: 500,0 kg COMPLETA DI: SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO SISTEMA DI FILTRAZIONE DEL REFRIGERANTE TRASFORMATORE RENISHAW MANUALI DELLA MACCHINA

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1232, Macchina circolare a maglia singola Jumberca, modello SFJ, numero macchina 1232. Prodotta in Spagna da Jumberca S.A. (Badalona, Barcellona). DATI DELLA TARGHETTA · Diametro: 30 pollici / 762 mm · Passo: 20 · Numero di aghi: 1920 · Produttore: Jumberca S.A., Badalona, Spagna APPLICAZIONE Tessuti a maglia singola: maglia rasata, piqué e varianti per indumenti esterni, abbigliamento sportivo e intimo. ATTREZZATURE MONTATE · Alimentatori Memminger-IRO, tipo TPF 20-G, con fermafilo · Lubrificatore Memminger-IRO Pulsonic 3-Mini · Contatori Hengstler · Barra superiore completa · Quadro elettrico con contattori e trasformatori LOYJE 13.220 · Sistema di trasmissione a pulegge con variatore meccanico di velocità CONDIZIONI Macchina completa e montata. È possibile organizzare una visita per l'ispezione e la prova di funzionamento in loco. Dkjdezvh D Hspfx Aa Hjt DIMENSIONI E TRASPORTO · Dimensioni approssimative: lunghezza 2,70 m · larghezza 2,00 m · altezza 2,70 m · Non richiede smontaggio · Ubicazione: Albacete, Spagna

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 988, Macchina circolare a singola maglia Jumberca, modello SYX2, numero macchina 988, anno 1990. Prodotta in Spagna da Jumberca S.A., Badalona (Barcellona). DATI DELLA TARGHETTA · Diametro: 30 pollici · Passo: GG 18 · Numero di aghi: 1728 · Data della targhetta: 25.04.1990 · Produttore: Jumberca S.A., Badalona, Prodotto in Spagna · Nessuna marcatura CE APPLICAZIONE Tessuti a maglia a singola faccia: jersey, piqué e tessuti per indumenti esterni, abbigliamento sportivo e intimo. EQUIPAGGIAMENTO INSTALLATO · Unità di controllo del filo Memminger-IRO LMW 3 · Quadro elettrico con trasformatori LOYJE 13.220 e interruttori magnetotermici ABB / BBC · Trasformatore con prese da 200, 220, 380, 415 e 440 V · Azionamento tramite pulegge a gradini · Filetto superiore completo · Pulsante di emergenza Dkjdpfszvh Eqsx Aa Hjt AGHI Aghi cilindrici Groz-Beckert Vota 76.48 G09 e piastre SNK 42.37-24 G2. Riferimento interno del set SK 20 5719 001/00. TENSIONE DI ALIMENTAZIONE Il trasformatore dispone di prese per 200, 220, 380, 415 e 440 V, il che consente di adattare la macchina a diverse reti di alimentazione. STATO Macchina completa e montata. Quadro elettrico accessibile e fotografato. È possibile organizzare una visita per l'ispezione e la prova di funzionamento in loco. DIMENSIONI E TRASPORTO · Dimensioni approssimative: lunghezza 2,70 m · larghezza 2,00 m · altezza 2,70 m · Non richiede smontaggio · Ubicazione: Albacete, Spagna.

Condizione: eccellente (usata), Taglierina/Cubettatrice Lineare FAM YURAN – Acciaio Inossidabile Taglierina-cubettatrice industriale lineare FAM YURAN, progettata per il taglio continuo e preciso di prodotti alimentari in cubetti, strisce e altre forme geometriche, a seconda del set di lame installato e della configurazione di lavoro. Prodotta da FAM, specialista nella tecnologia industriale di taglio, la YURAN è concepita per lavorare su linee di lavorazione ad alta capacità, garantendo una dimensione di taglio uniforme e ripetibile. La sua costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile, il sistema di alimentazione continua e il design igienico la rendono particolarmente adatta per gli impianti di lavorazione di verdure, frutta, prodotti a base di carne e altri alimenti che richiedono una riduzione delle dimensioni prima delle successive fasi di lavorazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FAM - Modello/Serie: YURAN - Tipo: Taglierina/cubettatrice industriale lineare - Lavorazione automatica e continua - Taglio del prodotto in cubetti/cubi - Possibilità di altri formati di taglio a seconda degli utensili installati - Alimentazione continua del prodotto - Sistema industriale di lame - Taglio uniforme e ripetibile - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile - Zona di taglio protetta - Pannello di controllo integrato - Costruzione robusta per la produzione industriale - Design igienico per l'industria alimentare - Accesso per la pulizia e la manutenzione - Integrabile in linee automatiche di lavorazione PROCESSO La FAM YURAN è progettata per ricevere il prodotto in modo continuo e guidarlo in modo controllato verso il gruppo di taglio. Durante il passaggio attraverso la macchina, il prodotto attraversa le diverse fasi di taglio necessarie per ottenere il formato finale desiderato. A seconda del set di lame e della configurazione installati, è possibile ottenere cubetti, strisce o altre dimensioni del prodotto. Dsdpfxozxk Tce Aa Hjkt Una volta effettuato il taglio, il prodotto viene scaricato in modo continuo per proseguire verso la fase successiva della produzione. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione Trasportatori ed elevatori Lavaggi di prodotto Pelatrici Tavoli di ispezione Sbollentatori e cuocitori Sistemi di raffreddamento Tunnel di congelamento IQF Sistemi di pesatura Riempitrici e confezionatrici APPLICAZIONI Particolarmente adatta per trasformatori di frutta e verdura, produttori di prodotti congelati, piatti pronti e altre industrie alimentari che richiedono un sistema automatico di taglio ad alta capacità. A seconda degli utensili installati, può essere utilizzata per verdure, frutta e altri prodotti alimentari, ottenendo diversi formati e dimensioni di taglio. La combinazione della tecnologia FAM, del sistema di taglio lineare continuo e della costruzione industriale in acciaio inossidabile fornisce una soluzione versatile per le linee professionali di preparazione e cubettatura di alimenti. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Nastro trasportatore curvo a banda modulare – 3,20 m x 340 mm – Acciaio inossidabile Nastro trasportatore curvo con banda modulare, progettato per il trasporto continuo di prodotti e imballaggi tra diverse apparecchiature di una linea industriale, consentendo di effettuare una deviazione di direzione di circa 90°, mantenendo un flusso continuo e ordinato. Il trasportatore è dotato di una banda modulare in plastica larga 340 mm, montata su una struttura in acciaio inossidabile. La sua configurazione curva consente di ottimizzare la disposizione delle macchine e di sfruttare al meglio lo spazio disponibile negli impianti di lavorazione e confezionamento. Con una lunghezza approssimativa di 3,20 m, può essere installato come trasportatore indipendente o integrato direttamente tra diverse macchine. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Tipo: Nastro trasportatore curvo a banda modulare -Lunghezza approssimativa: 3,20 m -Larghezza della banda: 340 mm -Configurazione: curva approssimativa di 90° -Banda modulare in plastica -Trasporto continuo di prodotto -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Azionamento motorizzato -Guide laterali per il prodotto -Struttura aperta e accessibile Dodpfx Aaozxllge Hekt -Piedi di supporto regolabili -Design igienico per l'industria alimentare -Facile integrazione tra diverse macchine -Adatto per il funzionamento industriale continuo PROCESSO Il nastro riceve il prodotto o gli imballaggi provenienti da una macchina precedente e li trasporta in modo continuo lungo la sezione curva. La banda modulare mantiene il prodotto supportato durante il cambio di direzione, consentendo di collegare le apparecchiature la cui entrata e uscita non sono allineate in linea retta. Questo tipo di trasportatore risulta particolarmente utile per: -Deviazioni di direzione nelle linee di produzione -Collegamento tra diverse macchine -Trasporto di imballaggi -Trasferimento di prodotto -Ottimizzazione dello spazio disponibile -Distribuzione del flusso all'interno dell'impianto APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie alimentari, le aziende di conserve, gli impianti di bevande, i trasformatori di frutta e verdura e le linee di confezionamento che richiedono il trasporto di prodotti o imballaggi tra diverse fasi del processo. A seconda delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzato per il trasporto di imballaggi, vassoi, pacchi e diversi prodotti alimentari compatibili con la banda modulare. La sua combinazione di 3,20 m di lunghezza, 340 mm di larghezza, percorso curvo e struttura in acciaio inossidabile fornisce una soluzione pratica e versatile per le linee automatiche di lavorazione e confezionamento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Affettatrice/Tagliatrice industriale TURATTI – Acciaio inossidabile Affettatrice/tagliatrice industriale TURATTI in acciaio inossidabile, progettata per il taglio continuo di frutta e verdura all'interno di linee di lavorazione professionale per prodotti ortofrutticoli. L'apparecchiatura è dotata di un sistema di alimentazione a nastro inclinato, che trasporta il prodotto in modo continuo verso l'unità di taglio. La sua configurazione consente di automatizzare la preparazione del prodotto e di ottenere un taglio uniforme prima delle successive operazioni di lavaggio, trattamento termico, congelamento o confezionamento. Costruita principalmente in acciaio inossidabile, presenta un design igienico e compatto, adatto per impianti di lavorazione alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: TURATTI -Tipo: Affettatrice/tagliatrice industriale -Applicazione: frutta e verdura -Funzionamento automatico e continuo -Sistema di alimentazione a nastro trasportatore inclinato -Tramoggia/zona di ricezione del prodotto -Alimentazione controllata verso l'unità di taglio -Sistema meccanico di taglio/affettatura Dkjdpjzxwx Sjfx Aa Het -Scarico continuo del prodotto lavorato -Azionamento elettrico -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Struttura mobile su ruote -Design compatto -Protezioni di sicurezza nelle zone mobili -Accessibilità per la pulizia e la manutenzione -Integrabile in linee complete di lavorazione di prodotti vegetali PROCESSO Il prodotto viene introdotto nella zona di alimentazione e raccolto dal nastro inclinato, che lo trasporta in modo controllato fino al sistema di taglio. Nell'unità di taglio, il prodotto viene lavorato tramite il gruppo di lame installato, ottenendo il formato desiderato prima dello scarico nella fase successiva della produzione. Lo spessore, la geometria e il tipo di taglio dipenderanno dalla testata, dalle lame e dalla configurazione attualmente installate sulla macchina. Può essere integrata con: Tramogge e sistemi di alimentazione Lavaggi per frutta e verdura Tavoli di selezione Sbucciatrici Scottatrici Raffreddatrici Tunnel di congelamento IQF Sistemi di ispezione Pesatrici e dosatrici Linee di confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente adatta per trasformatori di frutta e verdura, produttori di prodotti surgelati, aziende di conserve, industrie di IV/V gamma e produttori di alimenti pronti. A seconda degli accessori installati, può essere utilizzata per diverse tipologie di frutta, verdura e ortaggi che richiedono operazioni di affettatura o taglio prima della successiva lavorazione. La combinazione della tecnologia TURATTI, dell'alimentazione automatica e della costruzione in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per automatizzare il taglio continuo di prodotti vegetali. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, tipo e dimensioni del taglio, capacità di produzione, dimensioni generali, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina automatica per la divisione e la denocciolatura OMIP K7 – Acciaio inossidabile Macchina industriale per la divisione e la denocciolatura OMIP K7, progettata per la lavorazione automatica di frutta a nocciolo, eseguendo operazioni di taglio e separazione del nocciolo per preparare il prodotto per le successive fasi di trasformazione, conservazione o confezionamento. Prodotta da OMIP, la K7 è progettata per funzionare in modo continuo, posizionando individualmente il prodotto prima di eseguire l'operazione meccanica di divisione ed estrazione del nocciolo. La sua configurazione consente di automatizzare una fase di preparazione che richiede precisione e regolarità per ridurre al minimo la manipolazione manuale. La sua costruzione, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, la rende particolarmente adatta per le linee industriali di lavorazione della frutta. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: OMIP - Modello: K7 - Tipo: Macchina automatica per la divisione/denocciolatura - Applicazione: frutta a nocciolo - Funzione: taglio del frutto e separazione del nocciolo - Lavorazione automatica e continua - Sistema di alimentazione del prodotto - Posizionamento individuale dei frutti - Multiple stazioni di lavorazione - Sistema meccanico di taglio - Estrazione/separazione del nocciolo - Scarico continuo del prodotto lavorato - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Azionamenti motorizzati - Protezioni di sicurezza - Design igienico per l'industria alimentare - Integrabile in linee complete di lavorazione PROCESSO La frutta viene introdotta nella zona di alimentazione, dove il sistema la distribuisce e la guida verso le diverse posizioni di lavoro. Ogni frutto viene posizionato in modo controllato prima di entrare nel meccanismo di taglio e denocciolatura. La macchina esegue l'apertura del frutto e la separazione meccanica del nocciolo, permettendo di ottenere il prodotto pronto per le successive operazioni. A seconda della configurazione della linea, può essere integrata con: - Lavatrici per frutta - Sistemi di calibrazione - Tavoli di selezione e ispezione - Sbucciatrici - Nastri trasportatori ed elevatori - Sistemi di lavaggio successivi - Riempitrici - Sistemi di congelamento IQF - Linee per conserve - Apparecchiature di confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di conserve, trasformatori di frutta, produttori di frutta congelata e impianti di trasformazione ortofrutticoli che necessitano di automatizzare il taglio e la denocciolatura. Questo tipo di macchina può essere utilizzata per pesche, albicocche e altri frutti a nocciolo compatibili, a seconda del calibro, della varietà, dello stato di maturazione e della configurazione installata. La OMIP K7 fornisce una soluzione industriale per ottenere una lavorazione continua e regolare, riducendo la necessità di operazioni manuali durante la preparazione della frutta a nocciolo. Macchina disponibile per l'ispezione. Dksdpewnxkwjfx Aa Hot Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Nella foto è visibile un Fanuc Series 0-M (popolare controllore CNC utilizzato negli anni '80/'90). Supporta l'interpolazione degli assi X, Y, Z e il magazzino utensili. Schermo CRT, tastiera classica con pulsanti. 3. Parametri elettrici (targhetta dati) Alimentazione: trifase, 380 V, 50 Hz Tensione di controllo: (dato non leggibile, ma standard Fanuc 110/220 V → trasformatore) Tensione ausiliaria: 24 V Protezione: 16 A (flink) Numero schema elettrico: 711 792 01 01 4. Struttura della macchina Centro di lavoro CNC verticale (fresatrice) con cabina chiusa. Tavola di lavoro con griglia di fori per il fissaggio dei pezzi. Magazzino utensili di tipo carosello (visibile nella foto) – solitamente 12, 20 o 24 utensili (a seconda della versione). Cambio utensili automatico (ATC). L’asse Z lavora in verticale (visibile il gruppo delle guide e i soffietti di protezione). 5. Dati tecnici tipici (per macchine Chiron FZ 12/15 di quel periodo) (i valori possono variare a seconda del modello, ma sono parametri indicativi): Corse (X/Y/Z): circa 500–700 / 400 / 400 mm Superficie tavola: 800 × 400 mm (ad esempio) Portata tavola: 200–300 kg Velocità mandrino: 20–6000 giri/min (alcune versioni fino a 8000 giri/min) Attacco mandrino: SK 40 (DIN 69871) Potenza mandrino: 7,5–15 kW (a seconda della versione) Magazzino utensili: 12–24 utensili Precisione di posizionamento: ±0,005 mm Avanzamenti rapidi: 30 m/min (assi X/Y/Z) 6. Applicazione Lavorazione dei metalli (acciaio, alluminio, ghisa, leghe leggere). 📌 Dati generali: • Produttore: CHIRON, Germania • Tipo: Centro di lavoro CNC • Controllo: visibile in foto (Fanuc Series 0-M) • Cambiautensili automatico • Robusta tavola di lavoro per il bloccaggio dei pezzi • Costruzione stabile, industriale 📌 Stato macchina: • Macchina usata, in buono stato • Manutenzione regolare • Normali segni d’uso visibili • Funzionamento completo 📌 Applicazioni: • Fresatura di precisione • Lavorazione di componenti metallici • Produzione in piccoli lotti e serie Djdpfx Aew Uab Aoa Hokt

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di mandrini: 6 - Numero di contromandrini: 1 MANDRINI - Diametro massimo della barra: 22 [mm] - Velocità del mandrino: 10.000 [giri/min] - Potenza di azionamento del mandrino: 8,5/15 [kW] ASSI NUMERICI - Unità slitta 1.1: assi X e Z controllati da comando numerico - Unità slitta 1.2: asse Z controllato da comando numerico - Unità slitta 2.1: asse Z controllato da comando numerico - Unità slitta 2.2: assi X e Z controllati da comando numerico - Unità slitta 3.1: assi X e Z controllati da comando numerico - Unità slitta 3.2: assi X e Z controllati da comando numerico Djdjyzi Umepfx Aa Hekt - Unità slitta 4.1: assi X e Z controllati da comando numerico - Unità slitta 4.2: assi X e Z controllati da comando numerico - Unità slitta 5.1: assi X e Z controllati da comando numerico - Unità slitta 5.2: assi X e Z controllati da comando numerico - Unità slitta 6.1: asse Z controllato da comando numerico - Unità slitta 6.2: assi X e Z controllati da comando numerico ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 380 [V] - Potenza totale: 77 [kW] PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 3329 x 2032 [mm] - Altezza della macchina: 2654 [mm] - Peso della macchina: 7100 [kg] ORE DI FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA - Ore di alimentazione: 36508 [ore] - Ore di funzionamento: 26721 [ore] - Ore del mandrino: 20860 [ore] ACCESSORI - Comando: Siemens 840D SL - Monitoraggio delle forze di taglio: ARTIS - Trasportatore di trucioli - Serbatoio del refrigerante * con pompa ad alta pressione: 80 [bar] - Caricatore di barre: IEMCA SIR mS22P/33 - Sistema antincendio * * Nota bene: il funzionamento non è garantito. È necessario farne verificare la funzionalità da un'azienda qualificata da parte dell'acquirente. - Trasformatore elettrico