Verniciatrici Automatizzate usato in vendita (995)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008047, Posizione 1: Macchina spazzolatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Nlodpfx Aqow Idbyetoc Posizione 2: Macchina verniciatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 3: Trasferimento SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 4: Essiccatore ad aria compressa SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 5: Essiccazione vernice SCM-BRAVOROBOT P1

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Macchina nuova Anno di costruzione 2024 RICHIESTE MACHINENESEEKER: Vi preghiamo di comprendere che questa macchina nuova non viene offerta al di fuori della nostra area di vendita in Germania (zona Reno-Meno e NRW). Le richieste da altre regioni non verranno risposte. RICHIESTE MACHINESEEKER: Vi preghiamo di comprendere che questa macchina nuova non viene offerta al di fuori della nostra area di vendita in Germania (zona Reno-Meno e Renania Settentrionale-Vestfalia). Tali richieste non riceveranno risposta. Dotazione ed i dati tecnici: • Robusta levigatrice a nastro largo a doppia unità, salvaspazio, per calibrature e finiture impegnative • Altezza di lavoro costante grazie alla regolazione della parte superiore • Larghezza di lavoro 1350 mm • Levigatura dall'alto, con 2 unità di levigatura • Primo gruppo con rullo di contatto in gomma scanalato, durezza certificata • Rullo di contatto pneumatico (controllato da programma), altezza del rullo regolabile in continuo secondo una scala del grano abrasivo • Secondo gruppo con tampone segmentato, a controllo elettronico, larghezza segmento 35 mm e supporto rapido intercambiabile • Rullo pressore parallelo in acciaio rettificato all’ingresso • Rulli pressori gommati tra le unità di levigatura e in uscita • Motore 15 kW (20 CV), 400 V/50 Hz con avviamento dolce per ridotto assorbimento di corrente all’avvio • Regolazione motorizzata e fine dell’altezza con indicazione numerica • Tensionamento, controllo e oscillazione nastro a gestione pneumatica; consumo aria compressa ca. 4 l/min • Massima sicurezza grazie all’arresto automatico immediato con freno a disco in caso di rottura nastro • Avanzamento pezzo 0,75 kW (1,0 CV) con tappeto di trasporto gommato e rinforzato in tessuto • Quadro elettrico completo con comando a teleruttori; avviamento automatico stella-triangolo del motore principale, protezione motore e amperometro per controllo asportazione materiale • Altezza passaggio 200 mm • Dimensione nastro abrasivo 1350 x 2000 mm Equipaggiamento comfort: • Regolazione automatica dello spessore su tutta la larghezza di lavoro • Protezione contro sovraspessore pezzo con arresto avanzamento immediato e sollevamento automatico della parte superiore della macchina • Regolazione continua dell’asportazione di materiale • Regolazione elettronica dell’avanzamento tramite pannello di controllo, regolabile da 3 a 15 m/min in continuo • Controllo/Programmazione PLC con touch screen (a colori) e memoria TEACH-IN (memorizzazione automatica dei parametri tramite un tasto secondo il risultato di levigatura, senza inserimento manuale) • Controllo pneumatico del tappeto di trasporto • Piano d’appoggio pezzo con rullo in ingresso e uscita • Enormatic: impostazione rapida e soluzione avanzamento completamente automatizzate • eco*-Modalità risparmio energetico • Diagnosi degli errori • Contaore e contapezzi lavori Nljdpouhiq Defx Aqtec • Macchina in esecuzione E-Plus (RE) Inclusa prolunga ribaltabile del tavolo di uscita da 1350 mm, senza piastra di inserimento Località: Solingen Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Dati tecniche: Nledpfx Aqjzf N Tbetec Pos. 1 - Sistema di aspirazione polveri VEN CLEAN Smart - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza: 1.060 mm - Trasporto a rulli: 1.000 mm - Ventilatore di aspirazione: 4.000 m³/h - Aria compressa: 980 Nl/min. - Ugelli di aspirazione - Con ionizzazione Pos. 2 - Impianto di verniciatura automatizzato VEN SPRAY PERFECT - Anno di costruzione: 2018 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Altezza di lavoro: 940 mm ± 20 mm - Rilevamento dei pezzi tramite barriera luminosa - Controllo CNC 7000 - Lato di utilizzo: destra - Sistema di azionamento delle pistole in versione Duo Z16 - Aspirazione a secco con filtro - Diametro del raccordo di aspirazione: 500 mm - Portata dell'aria di scarico: 10.000 m³/h - Cassetta filtro esterna, L x L x A: 3500 x 1280 x 2740 mm - Sistema di recupero della vernice tramite nastro trasportatore - Velocità di avanzamento regolabile in modo continuo: 2 - 6 m/min - Circuiti di verniciatura installati: 2 - Sistema di cambio rapido per il braccio della pistola: 1 - Numero di dispositivi di verniciatura installati: 4 - Numero di pompe per il materiale: 1 - Pannello filtro di aspirazione: G5 - Lunghezza: circa 6.590 mm - Larghezza: 3.666 mm (+1152 mm) - Altezza: 2.500 mm - Potenza totale assorbita: 21 KW - Tensione, frequenza: 400 / 50 - Colore: RAL 7035 - Disponibilità in magazzino dal 01/2025 - Variazioni di tensione massime: +/- 5% _____ Su richiesta, possiamo fornirvi un'offerta aggiuntiva per l'installazione e la messa in servizio dell'impianto, nonché per la formazione del personale. Su richiesta, offriamo anche una manutenzione e una revisione periodica della macchina. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci!

Condizione: usata, Avvitatore elettrico industriale del sistema Apex Tool Group, progettato per applicazioni di avvitatura automatizzate e linee di assemblaggio. Sono disponibili due unità identiche. Produttore: Apex Tool Group Marca: APEX / Cleco Modello: TSE Versione: Avvitatore elettrico con mandrino Codice articolo: 961446PT Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 2018 Tensione di alimentazione: 380 VDC Frequenza: 0 Hz Corrente di ingresso: 2/10 ADC Mandrino: Produttore: Cleco Intervallo di coppia: 7 - 12 Nm Velocità massima: 2921 min⁻¹ Peso: 1,0 kg Nlsdpfx Aqjzdagdetsc Encoder: Produttore: Cleco Modello: IK3B Rapporto di trasmissione: 1:1 Compatibilità: IK3M Quantità disponibile: 2

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Offriamo in vendita una moderna troncatrice automatica a disco incrociato PAOLETTI Salvacut 3000, progettata per un taglio preciso e ad alte prestazioni di materiali in legno. Questa macchina rappresenta una soluzione potente ed efficiente per operazioni di taglio automatizzate, garantendo elevata velocità, precisione e affidabilità. Caratteristiche e vantaggi principali Produttore: Paoletti Energy S.r.l. Modello: Salvacut 3000 Anno di fabbricazione: 2024 Sistema di taglio automatico per un'elevata produttività Adatta per la lavorazione industriale del legno e per le linee di produzione Struttura robusta e moderna Specifiche tecniche Generali Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 12 kW Potenza del motore della sega: 5,5 kW Sistema di taglio Diametro della lama: 500 mm Foro/spessore: 35 / 4,2 mm Velocità di taglio: 2880 giri/min Tempo di taglio minimo: circa 0,3 s Capacità dei materiali Sezione di taglio massima: circa 70 × 300 mm Lunghezza massima del pezzo: circa 5.100 mm Lunghezza minima del pezzo: circa 500 mm Sezione trasversale minima: circa 30 × 15 mm Prestazioni e alimentazione Velocità massima di avanzamento: fino a 200 m/min Direzione di alimentazione del materiale: da destra a sinistra (da sinistra a destra su richiesta) Lavorazione automatica ad alta velocità Aria compressa e aspirazione Pressione dell'aria: circa 6–8 bar Consumo d'aria: circa 500 Nl/min Capacità di aspirazione: circa 5.000 m³/h Velocità di aspirazione: circa 28–30 m/s Collegamenti di aspirazione: Ø120 mm e Ø100 mm Dimensioni e peso Peso dell'unità principale: circa 2.000 kg Carico massimo dell'unità di smistamento: circa 500 kg Altezza di lavoro: circa 1.000 mm Condizioni operative Temperatura di esercizio: da +5 °C a +40 °C Temperatura di stoccaggio: da +5 °C a +40 °C Vantaggi Nodpfx Aqozgr Scjtjlc Elevata velocità e precisione di taglio Design industriale affidabile Adatta per il funzionamento continuo Lavorazione efficiente dei materiali con una qualità di produzione stabile Informazioni aggiuntive Certificazione CE Macchina moderna (2024) – in ottime condizioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita una troncatrice ottimizzatrice WEINIG Dimter OptiCut S 50 di alta qualità, una soluzione affidabile e precisa per il taglio automatico del legno e l'ottimizzazione dei difetti. La macchina è progettata per la lavorazione efficiente del legno massello, garantendo un'elevata produttività, precisione e ottimizzazione dei materiali. Caratteristiche e vantaggi principali Produttore: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Germania) Modello: OptiCut S 50 Anno di fabbricazione: 2016 Tecnologia di troncatura ottimizzatrice per la massima resa Rilevamento automatico dei difetti e ottimizzazione del taglio Ideale per laboratori di falegnameria, segherie e impianti di lavorazione industriale del legno Specifiche tecniche Generali Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Numero di macchina: 6978.14 Dimensioni del materiale Lunghezza massima del pezzo: fino a circa 6.300 mm Larghezza: circa 20 – 300 mm Spessore: circa 10 – 120 mm Peso massimo del pezzo: circa 60 kg Prestazioni di taglio Lunghezza minima di taglio: circa 10 mm Troncatura ottimizzata ad alta velocità per la rimozione dei difetti e la massimizzazione della resa Configurazione della macchina Sistema di alimentazione Tavolo di alimentazione: circa 6,3 m Rilevamento automatico della larghezza (fino a 290 mm) Fotocellula laser per il riconoscimento dei difetti Ottimizzazione automatica ed espulsione dei difetti Macchina di base Unità OptiCut S 50 Potenza del motore: circa 7,5 kW Dispositivo di pressione laterale con rulli Sistema di scarico Tavolo di scarico: circa 2,4 m Sistema di controllo Unità di controllo WEINIG OptiCom Pro Aspirazione e utenze Consumo d'aria: circa 150 Nl/min Velocità di aspirazione: min. 30 m/s Potenza elettrica totale: circa 9 kW Nsdpfxszgr Nbe Aqtolc Vantaggi Taglio preciso ed efficiente con scarti minimi Processo automatizzato che riduce il lavoro manuale Comprovata qualità WEINIG: resistente e affidabile Adatta per un uso industriale continuo Informazioni aggiuntive Prodotto in Germania Certificazione CE Macchina industriale ben mantenuta

Anno di produzione: 2022, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 8.500 kg, altezza totale: 1.950 mm, Questo laminatoio per piastre Metallkraft RBM 4 HMS Pro 3050-150 è stato prodotto nel 2022. Presenta una robusta struttura saldata, rulli temprati a induzione e un azionamento idraulico per il rullo superiore. La macchina include tre display digitali per una regolazione precisa dei rulli e una piastra pieghevole idraulica per una facile rimozione dei pezzi. Ideale per l'uso industriale pesante con opzioni per la piegatura conica. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • Controllo NC Teach-In per processi di piegatura automatizzati (opzionale) • Braccio ausiliario meccanico per la movimentazione di pezzi pesanti (opzionale) • Supporti laterali idraulici per la stabilizzazione di teli lunghi (opzionale) • Velocità di piegatura regolabile in continuo (opzionale) Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Tre display digitali per una regolazione precisa della posizione del rullo • Piastra pieghevole idraulica per una facile rimozione del pezzo finito • Pannello di controllo mobile per un utilizzo confortevole Nlodpfx Aqjx D Sulstsc • Opzione di piegatura conica • Sistema di bilanciamento idraulico dei rulli per garantire il parallelismo • Sistema di sicurezza per l'arresto di emergenza Vantaggi tecnici della macchina • Larghezza massima di lavoro: 3050 mm • Diametro del rullo superiore: 300 mm • Velocità di laminazione: 1. 5 - 5 m/min • Diametro minimo di curvatura: 450 / 1500 mm • Per l'acciaio con resistenza di 400 n/mm², la macchina consente una prepiegatura di 10/12 mm, una piegatura completa di 12/15 mm e una piegatura conica di 6/7. 5 mm. • Per l'acciaio inossidabile (va), la macchina consente la piegatura completa di 9/11. 2 mm e piegatura conica di 4. 5/5. 6 mm. • Per l'alluminio, la macchina consente una piegatura completa di 14,4/18 mm e una piegatura conica di 7,2/9 mm. • Struttura saldata pesante e robusta per uso industriale • Rulli temprati a induzione, adatti alla piegatura dell'acciaio inox • Azionamento idraulico per il rullo superiore con ingranaggio planetario Informazioni extra Specifiche tecniche Larghezza massima di lavoro: 3050 mm Diametro del rullo superiore: 300 mm Velocità di rotolamento: 1,5 - 5 m/min Potenza del motore di azionamento: 11 kW Diametro minimo di piegatura: 450 / 1500 mm Capacità di piegatura Acciaio (400 N/mm²): Pre-piegatura: 10 / 12 mm Piegatura completa: 12 / 15 mm Piegatura conica: 6 / 7,5 mm Acciaio inox (VA): Piegatura completa: 9 / 11,2 mm Curvatura conica: 4,5 / 5,6 mm Alluminio: Piegatura completa: 14,4 / 18 mm Curvatura conica: 7,2 / 9 mm Dimensions Machine Depth 5400 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007928, Posizione 1: Macchina spazzolatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nledowu Ackopfx Aqtec Posizione 2: Macchina verniciatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 3: Essiccatoio per vernice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata Nljdpfxswcfz Se Aqtjc La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph garantisce in modo efficiente una produzione continua nel settore dell'imbottigliamento. Prodotta nel 2005, questa macchina è attualmente in funzione e, cosa importante, rimane disponibile per l'ispezione in loco fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform, modello SR8, è dotata di 8 cavità per la formazione delle bottiglie. Di conseguenza, questa configurazione produce 12.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora. Per formati più grandi, come bottiglie da 1,5 litri e 2 litri, raggiunge una velocità di produzione di 9.600 bph. Inoltre, il tipo di collo di bottiglia 18-81 garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di tappi e chiusure, rendendolo adattabile a diverse esigenze di produzione. Pertanto, questo standard assicura una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform integra un caricatore di preforme, un elevatore di preforme e un orientatore di preforme, che lavorano in armonia per fornire un processo di alimentazione automatizzato ed efficiente. Caricatore di preforme: questo componente carica le preforme dall'area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza soluzione di continuità al sistema elevatore. Di conseguenza, garantisce un'alimentazione continua senza interruzioni manuali. Nlodpjvv E Hiofx Aqtjc Elevatore di preforme: l'elevatore solleva le preforme dal livello inferiore al livello operativo della macchina, garantendo un flusso continuo all'orientatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Pertanto, la produzione procede senza intoppi. Orientatore preforme: l'orientatore posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima di inserirla nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. Inoltre, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, impedisce che preforme disallineate entrino nel processo. Il ribaltatore integrato inclina e scarica grandi quantità di preforme, solitamente conservate in contenitori o scatole, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta le preforme nella linea di produzione, mantenendo un flusso costante e prevenendo sovraccarichi e blocchi. Automatizzando questo processo, il ribaltatore riduce la movimentazione manuale e aumenta significativamente la sicurezza e la produttività. L'unscrambler svolge un ruolo chiave nella separazione e nell'allineamento delle preforme prima del loro inserimento nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. In particolare, applicando rotazione e vibrazione, l'unscrambler garantisce un posizionamento ottimale, riducendo al minimo errori e arresti della macchina. Quindi, l'azione combinata del ribaltatore e dell'unscrambler massimizza l'efficienza della linea di produzione e garantisce la qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione rotativa della macchina facilita una produzione continua e stabile, ideale per la produzione ad alta intensità. La sua tecnologia rotativa, di conseguenza, distribuisce il calore in modo uniforme durante il processo di soffiaggio, garantendo un output di alta qualità. Sicurezza e documentazione La macchina per stampaggio a soffiaggio include manuali tecnici e protezioni di sicurezza.

Condizione: usata, Usato Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Questo Case Packer usato offre un'elevata efficienza e, pertanto, soddisfa le esigenze delle operazioni di imbottigliamento su larga scala. Mondo & Scaglione ha prodotto questa macchina, che rimane in magazzino, pronta per la reinstallazione e l'uso immediato negli stabilimenti di produzione. Le sue specifiche tecniche e le caratteristiche di sicurezza, di conseguenza, garantiscono un confezionamento affidabile e automatizzato. Specifiche tecniche del Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Il Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph raggiunge velocità operative fino a 10000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, queste prestazioni lo rendono perfetto per linee di produzione ad alto volume, dove il mantenimento della velocità e della continuità operativa è fondamentale per un output efficiente. La macchina include 18 teste fisse, che garantiscono prestazioni costanti e costanti durante tutto il processo di confezionamento. Supporta un formato di imballaggio 3 x 2, che a sua volta ottimizza l'imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità. Inoltre, questo formato è altamente adattabile a varie esigenze di produzione. Struttura e dimensioni Nljdpfxevgvi No Aqtsc Le dimensioni della macchina, 2900 mm di lunghezza, 1900 mm di larghezza e 2300 mm di altezza, consentono una facile installazione in spazi industriali che soddisfano gli standard di sicurezza. Inoltre, il lato operatore si trova sulla destra, facilitando l'intervento manuale e semplificando le attività di manutenzione. Come tali, queste caratteristiche rendono la confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph di facile utilizzo durante il controllo e il monitoraggio. Inoltre, il suo design compatto garantisce che si adatti alle linee di produzione esistenti senza modifiche significative. Sicurezza e affidabilità Questa confezionatrice per casse integra una gamma di funzionalità di sicurezza che riducono al minimo i rischi operativi. Protezioni fisiche e sensori di sicurezza garantiscono attivamente la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento. Pertanto, questi sistemi sono conformi alle normative di sicurezza industriale, riducendo la probabilità di incidenti e garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, questa attenzione alla sicurezza garantisce che la macchina funzioni a livelli di prestazioni ottimali nel tempo. Condizioni attuali La confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph è attualmente in magazzino, mantenuta in condizioni ottimali e pronta per la reinstallazione in una linea di produzione. Prima di essere attivata, un'ispezione approfondita garantirà che tutti i componenti funzionino perfettamente, in particolare dopo qualsiasi periodo di inattività. Di conseguenza, questa macchina si integrerà perfettamente in un nuovo ambiente di produzione con tempi di fermo minimi. Inoltre, i controlli di manutenzione regolari possono garantire ulteriormente l'efficienza operativa a lungo termine. Applicazioni e utilizzo Questa macchina si adatta perfettamente agli impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2, combinato con le sue 18 teste fisse, consente un confezionamento efficiente di bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei unità.

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Nlodpfx Ajvgvrwjqtjc Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: nuovo, Produttore: Balluff Condizioni: Nuovo, l'imballaggio è stato aperto solo per realizzare le fotografie Tipo: Accoppiatore induttivo Modello: BIC1B0-IT1A7-Q40KFU-SM4A4A Numero d'ordine: BIC007F Serie di prodotti: BIC Versione: IO-Link Base Principio di trasmissione: Trasmissione induttiva senza contatto di energia e segnali Interfaccia di comunicazione: IO-Link Design: Q40 Tipo di connessione: Connettore M12 Grado di protezione: IP67 Ambito di applicazione: Sistemi di cambio utensili, robotica, tecnologia di movimentazione e impianti di produzione automatizzati Utilizzo: Trasmissione senza contatto di energia e dati IO-Link tra parti fisse e mobili dell'impianto Nsdezcw T Espfx Aqtslc Tipo di montaggio: Costruzione di macchinari e impianti

Condizione: usata, SICK Barriera di sicurezza a luce infrarossa C40S-1001AA030 + C40E-1001BH030 Produttore: SICK Nledpfszcw S Ujx Aqtec Condizioni: usato Tipo: barriera di sicurezza a luce infrarossa Trasmettitore: C40S-1001AA030 Ricevitore: C40E-1001BH030 Serie di prodotti: C4000 Altezza del campo di protezione: 1050 mm Risoluzione: 30 mm Categoria di sicurezza: Tipo 4 secondo IEC 61496 Grado di protezione: IP65 Tipo di connessione: connettore M12 Tensione di alimentazione: 24 V CC Campo di applicazione: protezione delle persone su macchinari, impianti di produzione e linee di produzione automatizzate Caratteristica: dispositivo di protezione a funzionamento senza contatto

Condizione: usata, SICK, barriera fotoelettrica di sicurezza C40S-1301AA030 + C40E-1301BH030 Produttore: SICK Condizioni: usato, buone condizioni Tipo: barriera fotoelettrica di sicurezza Trasmettitore: C40S-1301AA030 Ricevitore: C40E-1301BH030 Serie di prodotti: C4000 Altezza del campo di protezione: 1350 mm Risoluzione: 30 mm Categoria di sicurezza: Tipo 4 secondo IEC 61496 Grado di protezione: IP65 Tipo di connessione: connettore M12 Tensione di alimentazione: 24 V CC Nljdpfx Aqezcw Dwetoc Campo di applicazione: protezione delle persone su macchinari e impianti automatizzati Disponibilità: 4 unità

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008597, Posizione 1: Sega a pannelli con carico automatico SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Posizione 2: Sega a pannelli – carico frontale SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Nlsdpfxoy Stvpe Aqtjc Posizione 3: Magazzino automatizzato SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Condizione: usata, chilometraggio: 21.565 km, potenza: 353 kW (479,95 CV), prima immatricolazione: 03/2025, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prossima ispezione (TÜV): 03/2027, colore: nero, tipo di ingranaggio: automatico, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, sistema di navigazione, trazione integrale, MAN TGS 22.480 BL SA 4X4 trazione integrale permanente Disponibile anche con omologazione come trattore agricolo (LoF) con velocità massima di 60 km/h Prima immatricolazione: 03/2025 Chilometraggio: solo 21.565 km Cabina TM con tetto alto, pacchetto comfort per il conducente, pacchetto cantiere, sospensioni cabina Comfort, 1 letto, volante multifunzione in pelle, sedile conducente comfort con climatizzazione del sedile, riscaldamento ad acqua a veicolo fermo, climatizzatore automatico, sistema audio MAN con subwoofer, navigazione per camion con ampio display a colori, ricetrasmittente CB STABO, tetto apribile elettrico in vetro, luci diurne a LED, barra fari LightFix superiore con 2 fari supplementari, 2 lampeggianti rotanti montati sulla cabina Cambio automatizzato MAN TipMatic 12 28 OD con software Off-Road, EfficientRoll, Idle Speed Driving e funzione Rocking Freno motore ad alte prestazioni MAN EVBec a regolazione multipla Sospensione anteriore a balestra parabolica Assale posteriore con sospensione pneumatica e funzione sollevamento/abbassamento Impianto idraulico ribaltabile a 2 circuiti, commutabile tra alta e bassa pressione, serbatoio olio in alluminio da 195 l Passo 3.600 mm Differenziale bloccabile su assale anteriore, posteriore e centrale Nlsdpfxoy Nvr Uo Aqtoc Serbatoio gasolio in alluminio da 390 l Pneumatici: Assale anteriore 385/65 R 22.5 Assale posteriore 315/80 R 22.5 Altezza sella ca. 1.320 mm Su richiesta disponibile con pneumatici a bassa pressione/agricoli: anteriore 445/65 R 22.5, posteriore singolo 600/50 R 22.5, velocità massima 60 km/h Pacchetto sicurezza con ABS logica fuoristrada, ESP, ASR, segnale di frenata d’emergenza ESS, assistenza alla frenata d’emergenza, avviso cambio corsia LDW, assistente attenzione MAN AttentionGuard NOLEGGIARE è il nuovo COMPRARE: Disponibile da subito anche con formula full-service rental

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Nlsdpfxszgayuj Aqtjc Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale.

Anno di produzione: 2025, Condizione: usata, Inseritore di nastri Müller Martini Ribbon A 751 Anno di fabbricazione: 2025 - per funzionamento in linea o fuori linea - tecnologia servo all'avanguardia che sostituisce i tradizionali meccanismi a camme e i sistemi di trasmissione - completamente automatizzato con amrys - funzionamento tramite 1 pannello operatore HMI - funzionamento da sinistra a destra - può essere integrato nella console di controllo Diamant Commander - funzionamento da destra Dotazione: - elemento di alimentazione per il montaggio di una cinghia di trasmissione, alimentabile da sinistra o da destra - canale di alimentazione verticale - sincronizzazione dei libri tramite barriera ottica - divisione del blocco libro in due posizioni mediante getto d'aria - stazione di inserimento nastri, standard per 1 o 2 nastri - dispositivo di posizionamento del nastro (tiraggio verso il basso) per un inserimento preciso del nastro nel dorso - canale di scarico verticale con scarico a sinistra, nastro di scarico orizzontale - costo aggiuntivo per nastro con bordo di taglio a rullo per un trasferimento delicato di prodotti sensibili - meccanismo di separazione dei nastri con taglierina riscaldata - terzo nastro - sistema di trasporto "Ribbon Bypass" Dati tecnici generali per Ribbon: A751.8611 Velocità meccanica massima: 3900 cicli/ora Intervallo di dimensioni: Blocco libro - min. L x A x P 70* x 110* x 5 mm - max. L x A x P 300 x 390* x 80 mm Nastro - min. L x l 3 x 200 mm - max. L x l 8 x 530 mm * Limitazioni dimensionali, vedere i dati tecnici Valori di connessione: - Requisiti elettrici: 2 kW - Requisiti di aria compressa: 18 Nm3/h a 6 bar Nledpfx Aqozgd Enstjc - Requisiti di aria: aria pulita e secca (punto di rugiada a pressione 10°C inferiore alla temperatura ambiente) La produzione netta dipende dal tipo di carta, dal materiale, dalle dimensioni, dall'operatore e dalle condizioni climatiche, ecc.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli tecnici: Motore SEW Tipo: DV100L4/BMG giri/min: 1400 IP: 54 Hz: 50 400 V CA Nm: 40 A: 11/6,3 kg: 36,6 Nlodpfx Aewrrvzeqtsc La tavola rotante Expert-Tünkers con motore SEW DV100L4/BMG è una soluzione di alta qualità per un movimento rotatorio preciso e affidabile in applicazioni industriali. Questo sistema combina una tecnologia di azionamento avanzata con un design robusto per garantire un controllo stabile e preciso delle posizioni di rotazione. È ideale per l'uso in processi di produzione automatizzati in cui sono richieste precisione e durata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, corsa di avanzamento asse X: 650 mm, corsa di avanzamento asse Y: 500 mm, corsia di avanzamento asse Z: 500 mm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Sinmerik One, altezza del pezzo (max): 500 mm, diametro del pezzo (max.): 675 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, altezza totale: 3.610 mm, lunghezza totale: 3.970 mm, larghezza totale: 3.523 mm, carico del tavolo: 500 kg, diametro della tavola rotante: 600 mm, velocità di rotazione (max): 14.000 giri/min, peso complessivo: 11.800 kg, velocità del mandrino (max): 14.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 15 barra, distanza tavola-mandrino al centro: 175 mm, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 400 mm, potenza motore mandrino: 37.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 80 mm, peso dell'utensile: 8 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, HWACHEON D2-5AX, modello celebrativo: l'ingresso intelligente nella lavorazione a 5 assi La nuova HWACHEON D2-5AX è stata sviluppata appositamente per offrire alle aziende un ingresso economico e al contempo performante nella moderna lavorazione a 5 assi. In qualità di modello celebrativo ufficiale di HWACHEON, combina la massima qualità di fabbricazione, tecnologie di controllo all'avanguardia e la massima flessibilità per le più diverse applicazioni. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, costruzione di stampi, prototipazione o produzione automatizzata in serie, la D2-5AX convince grazie all'elevata precisione, ai processi affidabili e al design compatto, con un generoso spazio di lavoro. Con corse di 650 x 500 x 500 mm e un potente tavolo rotante con un diametro di 600 mm, è possibile lavorare pezzi complessi con il centro di lavoro a 5 assi HWACHEON D2-5AX. Nuova macchina con tecnologia HWACHEON all'avanguardia La HWACHEON D2-5AX è un centro di lavoro a 5 assi compatto e potente per le moderne esigenze di produzione. Si tratta di una nuova macchina che convince per precisione, stabilità ed economicità. Grazie alla lavorazione a 5 assi, è possibile realizzare pezzi complessi in un'unica operazione. Ciò riduce i tempi di preparazione, migliora la precisione e aumenta in modo significativo la produttività. Tra le dotazioni di serie figurano un sistema di misurazione automatica degli utensili BLUM ZX Speed e un sistema di misurazione dei pezzi BLUM. Ciò riduce al minimo i tempi di preparazione e garantisce un'elevata sicurezza del processo. Punti di forza tecnici • Corse X/Y/Z: 650 / 500 / 500 mm • Tavolo rotante Ø 600 mm • Potente motore mandrino principale da 37 kW • Magazzino utensili da 30 posizioni Nedpszaql Nsfx Aqtelc • Misurazione automatica degli utensili BLUM ZX Speed • Misurazione automatica dei pezzi BLUM • Costruzione della macchina compatta e stabile • Elevata dinamica e precisione • Adatta per pezzi singoli, piccole serie e produzione in serie • Ottimizzata per le moderne esigenze di produzione Opzioni di controllo La HWACHEON D2-5AX è disponibile in alternativa con: • Siemens Sinumerik ONE per la massima connettività e digitalizzazione • Fanuc 31i-B5+ per un'elevata affidabilità e un'esperienza d'uso confortevole in modalità a 5 assi • In alternativa, disponibile anche come versione economica Fanuc a 4+1 assi I vostri vantaggi • Nuova macchina con tecnologia HWACHEON all'avanguardia • Ingresso economico nella lavorazione a 5 assi • Lavorazione completa di pezzi complessi in un'unica operazione • Tempi di preparazione ridotti e maggiore produttività • Elevata qualità di fabbricazione e sicurezza del processo • Tecnologia di controllo all'avanguardia • Ideale per centri di formazione, costruzione di stampi, officine di lavorazione conto terzi e aziende di produzione La HWACHEON D2-5AX offre una combinazione vincente di precisione, prestazioni ed economicità. Pertanto, è la soluzione ideale per le aziende che desiderano rendere la propria produzione più efficiente, precisa e orientata al futuro. Ulteriori informazioni, dati tecnici e opzioni di dotazione personalizzate sono disponibili su richiesta. Contatto: Benjamin Hoffmann ACROLOC Werkzeugmaschinen GmbH

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Robot DENSO, modello KLS VS-6556E/E (n. di serie: 02F133) Anno di fabbricazione: 2009 Nsdpfx Aqeizw Hgjtslc Numero di assi: 6 Sistema di controllo: RC5-VSE6BA-BP Robot per operazioni di prelievo e posizionamento, dotato di nastri trasportatori KRUPS. Sistema di lettura, trasporto automatizzato.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: giallo, peso complessivo: 3.900 kg, peso massimo di carico: 12.000 kg, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 1 h, numero di assi: 2, FIBO B1200 montata su telaio – revisionata di recente L'impianto compatto e mobile per la miscelazione del calcestruzzo FIBO B1200 si distingue per le sue elevate prestazioni, i brevi tempi di preparazione e l'affidabilità della qualità del calcestruzzo. Grazie al telaio integrato, l'impianto può essere utilizzato in modo flessibile, ideale per cantieri edili, impianti di produzione di calcestruzzo, aziende agricole, produzione di elementi prefabbricati o siti di produzione temporanei. ✅ Revisionata di recente – in ottime condizioni, sia dal punto di vista tecnico che estetico ✅ Silo e coclea per cemento completamente nuovi (opzionali) ✅ Immediatamente pronta all'uso Caratteristiche tecniche: Capacità di miscelazione: fino a circa 10-20 m³/h (a seconda della ricetta e del metodo di funzionamento) Telaio per un facile trasporto e un rapido spostamento del sito Sistema di controllo per cicli automatizzati Elevata precisione e qualità costante del calcestruzzo Costruzione robusta, ideale per un funzionamento continuo e in cantiere Pareti laterali più alte per un maggiore volume nella tramoggia degli inerti Idropulitrice installata in modo permanente Pompa per additivi Prezzo nuovo: CHF 230.000.- Vantaggi: Non è necessaria una fondazione complessa Messa in funzione molto rapida (dopo 1/4 d'ora dallo scarico è possibile iniziare la produzione) Bassi costi operativi Ideale per piccole e medie quantità di calcestruzzo L'impianto è perfetto per le aziende che desiderano produrre calcestruzzo in modo mobile, flessibile e indipendente. Condizioni: Completata la revisione generale (disponibili i documenti) Include elettronica e sistema di controllo Silo NUOVO (opzionale) Nedpfezcrbwox Aqtelc Coclea per cemento NUOVA (opzionale) Controllato tecnicamente e perfettamente funzionante Su richiesta, è possibile organizzare una visita, una prova di funzionamento e il trasporto.

Condizione: usata, Dürkopp impianto di trasporto per sistema overhead con tasche sospese su 9 livelli Impianto di trasporto automatizzato Dürkopp per la logistica interna e la tecnologia di smistamento. L’impianto si estende su nove livelli collegati tra loro ed è ideale per il trasporto di tasche sospese overhead in centri logistici, di spedizione, tessili e di distribuzione. Produttore: Dürkopp Fördertechnik Tipo macchina: Sistema di trasporto overhead per tasche sospese Versione: Sistema di trasporto automatizzato Principio di trasporto: Trasporto tasche sospese guidate su rotaia Numero di livelli: 9 Livelli collegati tra loro Dimensioni per livello: ca. 90 x 20 m Njdsza Uydjpfx Aqtslc Percorso di trasporto su diversi piani Sistema a rotaie con curve e scambi Azionamenti elettrici disponibili Elementi di controllo e trasporto inclusi Esecuzione industriale Tasche sospese non incluse nell’offerta L’impianto è progettato per il trasporto di tasche sospese overhead Tasche sospese coordinate possono essere offerte separatamente su richiesta Stato: Usato Sede: Pforzheim

Condizione: usata, Scheda tecnica commerciale – Gruppo compressore ad aria integrato KAESER CSDX 165 T Produttore: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Germania) Tipo: Gruppo completo per la produzione di aria compressa industriale, modello “tutto in uno”, dotato di un compressore a vite con iniezione di liquido e controllo della velocità variabile (serie CSDX), un essiccatore ad aria a refrigerazione integrato (modulo T) e un sistema di monitoraggio elettronico avanzato SIGMA CONTROL 2. Applicazioni industriali: Produzione continua e ad alta efficienza di aria per impianti industriali automatizzati, linee di assemblaggio pesanti, impianti di confezionamento, lavorazione di materie plastiche e industrie automobilistiche. Il sistema di controllo della velocità variabile adatta in tempo reale il consumo effettivo di aria compressa, eliminando le correnti di spunto e ottimizzando le prestazioni energetiche dell’impianto. Principali specifiche tecniche: * Unità compressore principale: KAESER CSDX 165 T (serie CSDX / versione con essiccatore integrato) - Tecnologia: Compressore a vite con iniezione di liquido dotato di rotori SIGMA Profile di alta qualità - Sistema di regolazione: Controllo della velocità variabile tramite inverter di frequenza integrato (SFC / Sigma Frequency Control) - Potenza nominale del motore: 90 kW - Intervallo di portata d’aria: Regolazione dinamica in base al profilo di carico dell’impianto (fino a circa 16,15 m3/min di capacità massima) - Pressione di esercizio massima: 8,5 bar (valore di riferimento digitale attuale: 7,5 bar) - Essiccatore d’aria integrato (modulo T): Essiccatore ad aria a refrigerazione che utilizza un refrigerante R-513A ecologico (carica di 2,6 kg), con una pressione massima di 32 bar sul lato del circuito di raffreddamento. - Requisiti elettrici: 400 Volt / 3 fasi / 50 Hz - Interfaccia di controllo (SIGMA CONTROL 2): - Ore totali di funzionamento: 26.805 ore - Ore di funzionamento sotto carico: 15.272 ore Nodpfx Aqszcaufstolc - Pressione di sistema attuale: 0,00 bar (a riposo) / Temperatura interna: 24 °C Utilizzo della macchina: Questa stazione di lavoro KAESER CSDX 165 T aspira l’aria ambientale e la comprime attraverso il suo compressore a vite ad alta efficienza da 90 kW con iniezione di liquido. L’inverter di frequenza regola continuamente la velocità del motore per evitare che l’unità sprechi energia durante i periodi di bassa richiesta. L’aria compressa satura e calda che esce dal gruppo compressore viene indirizzata direttamente nel modulo essiccatore a refrigerazione integrato (modulo T). L’essiccatore raffredda il flusso d’aria fino al suo punto di rugiada a pressione, condensando e scaricando in modo sicuro l’umidità per fornire aria pulita, secca e regolata con precisione alla linea di produzione. Punti di forza del sistema: * Design compatto “tutto in uno”: racchiudendo il compressore e l’unità essiccatore a refrigerazione all’interno di un unico armadio insonorizzato, la stazione riduce significativamente lo spazio necessario, i costi di trasporto e i costi di installazione. - Efficienza energetica con controllo della velocità variabile SFC: l’adattamento dinamico della potenza del motore alla domanda effettiva della rete pneumatica garantisce un fattore di potenza elettrica elevato e un costo eccezionalmente competitivo per metro cubo di aria. - Gestione intelligente SIGMA CONTROL 2: questa interfaccia monitora tutti i parametri operativi critici (pressioni, temperature e programmi di manutenzione), garantisce una compa