Zhangjiagang Lonham Machinery T Co., Ltd Linea Di Riciclaggio Bottiglie Pet usato in vendita (126.093)
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Annuncio economico
Rīga
1.871 km
Linee di riciclaggio di film plastici e fibre
GENIUS Machinery CoKrieger 85mm
Chiamata
Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per il riciclaggio di materie plastiche per film e materiali in fibra, prodotta da GENIUS Machinery Co, azienda leader taiwanese produttrice di macchinari per il riciclaggio di materie plastiche, con oltre 30 anni di esperienza e produzione di estrusori per il riciclaggio. L'estrusore può essere alimentato senza riduzione dimensionale o sminuzzamento. È possibile alimentare materiali in balle, sfusi o in bobina. La linea può essere fornita completa di nastro trasportatore, compattatore, estrusore principale, sistema di filtrazione (disponibile in diverse tipologie per soddisfare le esigenze), dispositivo di taglio a caldo della testa di pellet, essiccatore centrifugo per pellet, vaglio vibrante e silo di stoccaggio per pellet. È possibile fornire ulteriori attrezzature ausiliarie. È disponibile anche una versione "Cascade" a due stadi per film con stampe molto intense o molto sporchi che richiedono una doppia filtrazione. Sono disponibili portate alternative da 100 kg/h fino a 1200 kg/h. Per queste macchine estremamente moderne ed economiche, sono disponibili servizi completi di vendita, supporto e formazione nel Regno Unito e in Europa.
Knedpewg R Rtjfx Agdsa
Annuncio economico
Antrim
1.982 km
Skin packaging
Sontex (Machinery) LtdMagic Skin 5035EV
Chiamata
Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 345117, Magic-Skin 5035EV macchina skin packaging semiautomatica. Dimensione piano: 495 mm x 345 mm. Altezza massima prodotto: 100 mm. Timer per controllo tempo di ciclo, riscaldamento e vuoto, dotata di pompa del vuoto integrata. Fornita con tavoli di carico/scarico e struttura autoportante con 4 ruote di cui 2 con freno. (Colore verniciatura: blu) Alimentazione richiesta: 230V, monofase, presa blu 3 poli 16 ampere. Dimensioni totali (lxpxa): 1810x965x1450 mm.
Kodpfx Agsywu Hgjdsna
Annuncio economico
南京市
8.924 km
Pressa idraulica
Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd.YQ32-315 Four-column Hydraulic Press
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T
Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti.
La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa.
Knjdsy Uiyvepfx Agdea
Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale
Corpo macchina
La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne.
I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici.
Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

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南京市
8.924 km
Calandra per lamiere
Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd.W12-8/2000 4-rollers rolling machine
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli
Kedpfxoy Ugtao Agdsna
Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera.
Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.
Materiale dei Rulli di Lavorazione
I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L.
Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali.
L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro.
Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione
Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura.
Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona
Eccellente Capacità di Autoallineamento
L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale.
Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti
Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura.
Alta Durata
Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.
Annuncio economico
南京市
8.924 km
Piegatrice
Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd.WE67K-110/3200 press brake
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti.
Dettaglio prodotto
Sezione Telaio
Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati.
Dispositivo di bloccaggio e matrice
Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva.
Ksdpey Uc Nkefx Agdona
Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola
Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri.
Sistema di registro posteriore
Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse.
Dispositivo di compensazione meccanica
Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.
Annuncio economico
Pugliano
239 km
Trattore stradale standard
DAFXF 530 FT con Presa di forza
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 778.000 km, prima immatricolazione: 01/2018, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: /80, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, cabina di guida: cabina letto, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2017, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Porta USB, Tachigrafo, airbag, aria condizionata, assistente angolo cieco, assistenza alla partenza in salita, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della pressione degli pneumatici, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, frigorifero, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, riscaldamento sedile, riscaldatore autonomo, ritardatore, secondo serbatoio del carburante, servoassistenza sterzo, sistema start-stop, specchietto retrovisore elettrico, spoiler, storia completa dei tagliandi, veicolo non fumatori, Veicolo unico proprietario , sempre e solo seguito da officina ufficiale DAF, con fatture e documentazione completa certificata.
dotazione:
Cabina alta, cambio automatico, aerodinamica completa, cerchi in lega, doppi serbatoi, interni in tessuto, doppia branda, frigo interno, presa di forza/impianto idraulico, vernice metallizzata.
TAGLIANDI ESEGUITI REGOLARMENTE CHILOMETRAGGIO CERTIFICATO E GARANTITO.
Kodpfx Asymp A Tegdona
Possibilita´ finanziamento sino a 60 rate con i migliori tassi disponibili sul mercato.
Possibilita` di garanzia accessoria sulla cinematica e/o completa per 12 mesi.
La descrizione, può erroneamente contenere caratteristiche difformi da quelle reali, che vanno verificate in sede.
E comunque la presente scheda non rappresenta impegno contrattuale.
Per maggiori info e delucidazioni in merito chiamare i numeri indicati anche con direct whatsApp.
Sig. Paolo Antonio Gorgoni
Il book fotografico viene eseguito in loco presso le nostre sedi, le foto sono quindi reali e rappresentano lo stato attuale del veicolo. Ricordiamo inoltre che Il sistema inserisce automaticamente le dotazioni e gli accessori, per questo talvolta possono essere presenti delle difformità.
Al fine quindi di garantire una maggiore correttezza vi invitiamo a verificare sempre gli stessi tramite contatto diretto con noi
Annuncio economico
Honselersdijk
1.292 km
Trattore stradale standard
DAFXF 480 EURO 6 FT SSC 2X TANKS TOP CONDITION NL-T
Chiamata
Condizione: usata, chilometraggio: 824.000 km, potenza: 355 kW (482,67 CV), prima immatricolazione: 09/2018, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 19.500 kg, configurazione degli assi: 2 assi, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, Informazioni in italiano:
Informazioni aggiuntive:
* Portata utile: 11264 kg
* Altezza: 3950 mm
* Larghezza: 2550 mm
* Lunghezza: 6160 mm
* Tipo | Asse anteriore: Hankook R
* Dimensione pneumatico | Asse anteriore: 315/70 R22.5
* Profondità del battistrada (interno, lato sinistro) | Asse anteriore: 20%
* Profondità del battistrada (interno, lato destro) | Asse anteriore: 20%
* Carico massimo sull'asse | Asse anteriore: 8000 kg
* Tipo | Asse posteriore: Hankook
* Dimensione pneumatico | Asse posteriore: 315/70 R22.5
* Profondità del battistrada (esterno, lato sinistro) | Asse posteriore: 40%
* Profondità del battistrada (interno, lato sinistro) | Asse posteriore: 40%
* Profondità del battistrada (esterno, lato destro) | Asse posteriore: 40%
* Profondità del battistrada (interno, lato destro) | Asse posteriore: 40%
* Carico massimo sull'asse | Asse posteriore: 11500 kg
* Passo: 380 cm
* Cabina: Sì
* Posizione | Asse anteriore: Anteriore
* Marca | Asse anteriore: Altro
* Tipo di freno | Asse anteriore: Freni a disco
* Sospensione | Asse anteriore: Molle a balestra
* Sterzabile | Asse anteriore: Sì
* Posizione | Asse posteriore: Posteriore
* Marca | Asse posteriore: Altro
* Tipo di freno | Asse posteriore: Freni a disco
* Sospensione | Asse posteriore: Sospensione pneumatica
* Riduttore | Asse posteriore: Riduzione semplice
* Ruote gemellate | Asse posteriore: Sì
* Motrice | Asse posteriore: Sì
* Bloccaggio del differenziale | Asse posteriore: Sì
Altre dotazioni:
* Controllo con 2 pedali
* Serbatoio del carburante in alluminio
* Sistema antibloccaggio (ABS)
* Controllo della trazione (ASR)
* Bloccaggio del differenziale
* Doppio serbatoio del carburante
* Alzacristalli elettrici
* Specchietti retrovisori regolabili elettricamente
* Sistema frenante elettronico (EBS)
Kedpfx Agjy Ea U Sjdona
* ESP
* Regolatore di velocità
* Homepage
* Climatizzatore
* Frigorifero
* Sospensione pneumatica
* Fari fendinebbia
* Sospensione a balestra
* Filtro antiparticolato
* Autoradio/lettore CD
* Freni a disco
* Tetto apribile
* SemCollection
* Spoiler
* Riscaldatore ausiliario
Semtrade B.V.
Contatto | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | Email:
Costi di esportazione | La invitiamo a informarsi in anticipo sui costi e le procedure specifiche del suo paese.
Ubicazione | Maasdijk (Paesi Bassi) | 140 km dal confine | 20 km dall'aeroporto di Rotterdam The Hague
Esclusione di responsabilità:
Salvo modifiche, vendite intermedie e errori.
Annuncio economico
Bisceglie
336 km
Trattore stradale standard
DAFXF 530 FT con Presa di forza full opt.
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 776.000 km, prima immatricolazione: 10/2020, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: /80, carburante: diesel, colore: nero, cabina di guida: cabina letto, classe di emissione: Euro 6, sospensione: aria, numero di letti: 2, Anno di produzione: 2020, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Porta USB, Tachigrafo, airbag, aria condizionata, assistente angolo cieco, assistenza al mantenimento della corsia, assistenza alla partenza in salita, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della pressione degli pneumatici, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, frigorifero, gancio traino rimorchio, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, riscaldamento sedile, riscaldatore autonomo, ritardatore, secondo serbatoio del carburante, servoassistenza sterzo, sistema di navigazione, sistema start-stop, specchietto retrovisore elettrico, spoiler, storia completa dei tagliandi, veicolo non fumatori, Veicolo unico proprietario , sempre e solo seguito da officina ufficiale DAF, con fatture e documentazione completa certificata.
dotazione:
Cabina alta, cerchi in lega, vernice metallizzata nera, tubolare sul tetto con fari aggiuntivi, presa di forza/impianto idraulico, clima autonomo, interni in pelle, tv lcd, retarder.
Kjdpeyag I Tofx Agdena
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Sig. Paolo Antonio Gorgoni
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Halilbeyli OSB
1.333 km
Cesoia da rottame
Aymas Recycling MachinerySB 700 T Shear Baler
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, • Forza di taglio: 700 t
• Forza di mantenimento: 120 t
• Forza di chiusura scatola: 240 t
Ksdpfx Ajdd Tp Regdsna
• Forza dello spingitoio: 150 t
• Larghezza di taglio: 800 mm
• Lunghezza della scatola: 6000 mm
• Larghezza scatola aperta: 2550 mm
• Larghezza scatola chiusa: 800x600 mm
• Potenza elettrica: 2 x 90 kW
• Pressione massima di esercizio: 315 bar
• Capacità di imballo: 15 - 20 t / h (ferro / acciaio)
• Capacità di taglio: 12 - 16 t / h (ferro / acciaio)
• Peso: 70.000 kg
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Italia
431 km
Linea completa usata per acqua naturale e acqua frizzante in PET - 25.000 BPH
Acmi
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025
Knodpfxeyk E Srs Agdoa
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Freising
730 km
Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro (monouso)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da:
- Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011
Knodezu Rw Topfx Agdsa
- Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico
- Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011
- Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino
- Tavolo di accumulo bottiglie
Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici)
Prestazioni: 3000 bottiglie/ora
Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva)
Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.
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Zavidovići
535 km
LINEA DI PRODUZIONE DI PELLET DI LEGNO 1,3 T/H
Pellet production line completeGeneral Dies 1.3 t/h
Chiamata
Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre.
Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora
Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW
Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico
Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora)
Kodpfxsi Akrkj Agdona
Sistema di trasporto per la separazione della biomassa
Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente)
Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive
Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW
Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa
Ciclone per la separazione della polvere
Silo di raffreddamento per la separazione della polvere
Sistema di pesatura e confezionamento
Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi
Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno
Compressore a vite, 860 l
Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa
Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc.
(L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)
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El Prat de Llobregat
873 km
Linea di granulazione PET
MACCM-USG 600 H
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018
Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h.
Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI.
Knedpozvc R Uefx Agdea
Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo.
Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale.
Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.
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Menslage
1.254 km
SIPA, Procomac Falterbaum, linea di riempimento Profipack per PET (monouso) (2000)
SIPA, ProcomacAbfülllinie für PET (Einweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica
Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei. L'impianto è adatto per bevande analcoliche, sia naturali che gassate, e comprende una macchina per lo stampaggio a soffiaggio con generatore d'aria compressa, una macchina per il risciacquo, l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento, un pallettizzatore, una macchina per il termoretraibile, nastri trasportatori, sistemi di ispezione e un impianto CIP. L'impianto raggiunge una capacità di produzione fino a 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dotate di componenti originali e delle relative periferiche.
Dati tecnici
- Capacità:
- 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri
- Formati:
- Bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri
- Prodotto da imbottigliare:
- Acqua e bevande analcoliche gassate
- Sistema di chiusura:
- Tappi a vite in plastica
- Tappi sportivi
Knsdpfxozvuwyo Agdja
- Confezionamento:
- Confezionamento termoretraibile: confezioni da 3 e 2 bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri in PET
- Tipo di pallet:
- Euro (1.200 × 800 mm)
- Düsseldorf (600 × 800 mm)
Contenuto della fornitura
- Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIPA, anno di costruzione 2002
- Generatore d'aria compressa: Kaeser, anno di costruzione 2002
- Macchina per il risciacquo/imbottigliamento/tappatura: Procomac, anno di costruzione 2000
- Numero di ugelli di risciacquo: 24
- Numero di valvole di riempimento: 24
- Numero di teste di tappatura: 6
- Macchina per l'etichettatura: Futura, anno di costruzione 2000
- Per l'etichettatura di etichette OPP con adesivo a caldo
- Dispositivo di controllo: Logics & Controls, anno di costruzione 2000
- Per il controllo del livello di riempimento, della tappatura e dell'etichettatura
- Macchina per il confezionamento termoretraibile: Krones TFS Variopack, anno di costruzione 2001
- Applicatore di maniglie: Twinpack, anno di costruzione 2001
- Etichettatrice per vassoi: Logopack, anno di costruzione 2001
- Avvolgitrice per pallet: Born, anno di costruzione 2001
- Impianto di pallettizzazione: Levanti / Profipack
- Impianto CIP: Corosys, anno di costruzione 2012
- Impianto di degassificazione CO₂: Corosys, anno di costruzione 2012
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento usata BERTOLASO Epica per alcolici in vetro e PET - 12000 bph
Bertolaso
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi..
Knedpfx Agey Szcwedea
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Fumane (Verona)
431 km
Linea completa usata di riempimento a caldo Krones per PET - 24000 BPH
CFT
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada...
Knjdpjzgtpvofx Agdsa
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Germania
1.047 km
Linea di riempimento e tappatura bottiglie
MAG SchymanskiBetha 28/4
Chiamata
Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina combinata per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie, modello MAG Schymanski (monoblocco di riempimento), con testine di incapsulamento rinnovate nel 2023. Produttore delle testine di incapsulamento: Arol, tipo di testina di incapsulamento: Euro VA, sistema di riempimento: rotativo, valvole di riempimento: 28, testine di incapsulamento: 4, capacità di riempimento: da 3500 bottiglie/ora a 6000 bottiglie/ora. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.
Knodpfezg Iquox Agdja
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Lanaken
1.134 km
Linea di estrusione (estrusore e co-estrusore)
SMLPP extrusion
Chiamata
Condizione: buona (usata), Linea di estrusione SML con estrusore e co-estrusore.
La configurazione B/A/B è utilizzata per il PP. Unità di raffreddamento diretto (SMK) e unità di misura SBI installate di recente nel 2015.
* Max. Produzione: 1350 kg/h
Knedpfxjn Utt Ho Agdoa
* Capacità della vite principale: 950 kg/h
* Vite principale: 180 mm / 33D
* Capacità di co-estrusione: 400 kg/h
* Vite del co-estrusore: 120 mm / 33D
* Larghezza stampo: 650 mm
* Pila di rotoli: 3
* Unità di avvolgimento per rotoli jumbo fino a 1500 kg
Questa linea di estrusione è già smontata e fissata per il trasporto (località: Waalwijk, Paesi Bassi)
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Freising
730 km
Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro
Diverse
Chiamata
Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti:
- Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura
- Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento
- Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo
- Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento
- Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio
Knjdpfxozhl Hps Agdea
- Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona
- Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido
- Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro
- Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008)
- Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio
- Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato
- Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette
Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016
Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora
Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona
Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.
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Freising
730 km
Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro
AMS Getränketechnik
Chiamata
Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bottiglie/ora.
Macchinario (accessori): impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili, anno di costruzione 1990-2016.
Capacità: 5.000 bottiglie/ora.
Formati: bottiglia standard da 0,5 L, bottiglia a collo lungo da 0,33 L, bottiglia con chiusura a leva da 0,5 L.
Knjdpfxezgcuho Agdea
Posizione: indipendente.
Dotazioni: macchina per lo scarico delle confezioni (JOHA Diamant M1), macchina per la pulizia delle bottiglie (Klinger, 2016, 7.000 bottiglie/ora), ispettore per bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bottiglie/ora), macchina per l'imbottigliamento e la chiusura (Hormes), macchina per la chiusura a leva (AMS, 1997, 15 unità di chiusura, 6.000 bottiglie/ora), macchina per l'etichettatura (Gernep, 2014, 9.000 bottiglie/ora), macchina per il confezionamento (JOHA Diamant M1), lavatrice per cassette, vasca di decantazione della soluzione.
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Georgia
431 km
Linea di riempimento PET completa Krones usata – 22.000 bph
GEA
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ...
Knedpfeyhbmtjx Agdsa
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

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Italia
431 km
Linea completa di riempimento usata per vino fermo - 5000 bottiglie/ora
MAS PACK
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione
Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea.
Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro
Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura)
Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion
Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura)
Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato)
Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876
Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore)
Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000
Kjdpfxjyhbhqs Agdena
Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride
Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30
Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack
Automazione avanzata & Sistemi di Controllo
La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro.
Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo
Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato
Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2
Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack
Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo)
Capacità di Integrazione della Linea di Produzione
Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20000 bph
ACI
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora)
Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES
Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume.
Componenti principali
Kodpfx Aovgvwmegdsna
In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES.
Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata
Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità.
Etichettatura e confezionamento
L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione.
Stato operativo e specifiche
La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente.
In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...
Annuncio economico
Codlea
1.117 km
Linea completa di riciclaggio – MEM 46 MG Hamm
MEM Maschinenbau46 MG
Chiamata
Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi
È disponibile un video di presentazione.
È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio.
È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili.
L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità.
Componenti principali:
Tramoggia di alimentazione
Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia)
Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE
Separatore a correnti parassite
Nastri trasportatori
Quadri di controllo elettrico
Struttura di supporto in acciaio
Informazioni tecniche
Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia)
Kjdpsznmgqjfx Agdjna
Modello: MEM 46 MG
Anno di fabbricazione: 2008
Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg
Adatto alla lavorazione di:
Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.)
Profili in plastica
Contenitori in plastica
Materiali riciclabili misti
Recupero di metalli non ferrosi
Separazione dell'alluminio
Vantaggi
Linea di riciclaggio completa
Costruzione industriale robusta
Produttori europei
Attrezzature robuste e affidabili
Pronto per l'installazione
Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione
L'impianto può essere ispezionato su appuntamento.
Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.
Annuncio economico
Fumane (Verona)
431 km
Linea di imbottigliamento in vetro usata per sidro 32.000 bottiglie all'ora
Berchi
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat...
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