Beckhoff El1018 usato in vendita (178)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 60 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il sistema robotizzato per la verniciatura di telai in legno è composto da: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 con controllore KRC4 e integrazione dell'asse 7 Binario lineare dell'asse 7 con servomotore e sistema di sollevamento del robot Armadio di controllo con interfaccia touchscreen da 15” Sistema di sicurezza Beckhoff con possibilità di collegare barriere fotoelettriche di sicurezza o tappetini di sicurezza Sistema di controllo della verniciatura con 4 valvole proporzionali e valvole a solenoide Unità di pulizia automatica degli ugelli 8 ingressi digitali / 8 uscite digitali per la comunicazione con i sistemi di trasporto e rotazione 3. Specifiche tecniche Parametro Valore Area di lavoro L = 4.000 mm × A = 2.500 mm Lunghezza del binario dell'asse 7 6.000 mm Velocità massima degli assi del robot 700 mm/s Velocità di verniciatura regolabile 50–400 mm/s Pressione dell'aria compressa richiesta 8 bar (1.250 l/min) Alimentazione ~3 × 400 V, 50 Hz Risoluzione dello scanner 7 mm × 7 mm Potenza installata 15 kW Peso massimo dell'utensile 20 kg 4. Sistema di riconoscimento e scansione del telaio Il sistema di scansione è composto da: Scanner industriale Encoder Software dedicato con generatore di programmi automatico Il sistema rileva: Forma dell'oggetto Posizione rispetto al traverso Contorni In base ai dati di scansione e ai parametri definiti dall'operatore, il software genera automaticamente il programma di verniciatura ottimale per il robot. 5. Sistema di ricette flessibile La qualità del rivestimento superficiale dipende dai parametri regolabili definiti dall'operatore. Il sistema consente la creazione di un numero illimitato di ricette di prodotto a seconda di: Tipo di prodotto Dimensione del prodotto Configurazione del telaio (telaio, anta, pannello) Profilo inglese Telai di formato grande e piccolo Set di parametri separati garantiscono una copertura ottimale della vernice per ogni tipo di prodotto. Parametri regolabili: Velocità di verniciatura del robot Bjdpjzl Sbzjfx Aa Hjwt Angolo della pistola a spruzzo rispetto al prodotto Distanza della pistola a spruzzo dal prodotto Ritardo di inizio e fine della spruzzatura Riduzione della vernice negli incroci e negli angoli Spessore del prodotto Profondità di penetrazione della vernice per le superfici interne Regolazione del flusso d'aria Controllo della pressione della vernice 6. Sequenza del processo di verniciatura 1. Rivestimento della superficie esterna 2. Rivestimento della superficie interna 3. Strato finale di finitura della facciata Questa sequenza garantisce una copertura completa e uniforme di tutte le superfici. 7. Prodotti supportati Il software può generare automaticamente programmi di verniciatura per: Finestre europee rettangolari standard (senza finiture aggiuntive), in cui la superficie di verniciatura interna sia ≥ 350 mm Superfici piatte Telai di porte chiuse montati su un traverso (senza estremità aperte)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Robot industriale Produttore: Kuka Modello: KR120 R2500 pro con piano girevole e basculante Kräutner DKP1 Anno di costruzione: 2012 Ore di funzionamento inferiori a 200 Portata: 2.496 mm Peso: 1.049 kg Capacità di carico: 120 kg Sistema di controllo Kuka KRC4 con 2 assi aggiuntivi Anno di costruzione: 2012 Peso: 140 kg Software KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remoute Service 1.0.0 Interfaccia X11 per circuito di sicurezza Interfaccia Beckhoff EtherCat per I/O digitali Touchpad Kuka KCP4 Cavi di collegamento Kuka Bjdpfx Aajxp N A Ro Hswt ä22726

Condizione: eccellente (usata), 1) Stazione di saldatura principale – ACR6-P Tipo: stazione di saldatura rotativa per scanalatura stretta (Narrow Gap) Assi: sistema rotativo a 4 assi Controllo: Beckhoff CNC / HMI Monitoraggio saldatura: Stenning Video Weld Monitor System Ingombro indicativo: ca. 10.000 mm × 6.500 mm 2) Saldatrice / Alimentatore Bedpfxsx Upf Ss Aa Hjwt Miller XMT 456 CC/CV — dispositivo di riserva Tipo: generatore di saldatura CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – a seconda dell'attrezzatura) Categoria: Multiprocessing Alimentazione: 400 V (tramite trasformatore incluso) 3) Trasformatore di alimentazione Tensione: 400 V Dimensioni: 970 × 760 × 1.200 mm (h) Applicazione: alimentazione macchinari nella stazione di saldatura 4) Prese di alimentazione Quantità: 3 × 415 V Montaggio: su telaio in alluminio 5) Tornio per saldatura (Welding Lathe) Dimensioni: 3.000 mm × 1.200 mm × 780 mm (h) Utilizzo: rotazione del pezzo per saldatura circonferenziale / narrow gap 6) Banco da lavoro (Heavy Duty Work Table) Dimensioni: 900 mm × 600 mm × 600 mm (h) Struttura: pesante, da officina 7) Tende e sistema di protezione Tende per saldatura: incluse Sistema KEMPER: regolabile 50 kg, ampio range di regolazione

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 5 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 230 V, pressione di esercizio: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, numero macchina/veicolo: 2K.MA.WPE.261, Impianto di miscelazione e dosaggio bicomponente Mur.Tech KMD-3000 V2 come nuovo (anno di costruzione 2026), direttamente dal produttore. Progettato per la lavorazione di materiali altamente viscosi, abrasivi e reattivi come resine epossidiche, poliuretani, siliconi, adesivi e composti riempiti ad alta densità. Trasporto del materiale privo di pulsazioni grazie alla pompa a cavità progressiva. Questa versione V2 è inoltre dotata di riscaldamento del serbatoio (30–150 °C per ogni serbatoio) e di degasaggio sottovuoto dei materiali – ideale per applicazioni sensibili alla temperatura e alla formazione di bolle. Caratteristiche principali: - Struttura modulare: tutto il percorso del materiale dalla testa di pompaggio alla pistola miscelatrice è sostituibile senza attrezzi (tecnologia a clamp) - Temperatura controllata su tutto il percorso del materiale - Cambio materiale in pochi minuti – quasi nessuna perdita di materiale - Sostituzione dello statore con sole 3 viti – manutenzione senza fermo produzione Bsdpfxsy Txfxe Aa Hewt - Sostituzione senza attrezzi di valvola a pinza e tubo miscelatore in pochi secondi - Testa miscelatrice leggera realizzata in carbonio/alluminio/GFK – ergonomica - Braccio basculante per una gestione senza fatica (interfaccia per robot retrofit disponibile) - Mobile grazie al telaio su ruote Dati tecnici: Produttore: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Modello: KMD-3000 V2, anno 2026 Pompa: Cavità progressiva, senza pulsazioni Rapporto di miscelazione: 100:10 – 100:100 regolabile continuamente Materiali statore disponibili: NBR, FKM, EPDM, silicone, ecc. Serbatoi materiale: 2x 30l, adatti a sovrapressione e depressione, con agitatore elettrico a pale inclinate Riscaldamento serbatoio: Fascia riscaldante per ogni serbatoio, intervallo di temperatura 30–150 °C Degasaggio materiale: Pompa a vuoto, entrambi i serbatoi commutabili (singolarmente a piena potenza o entrambi a mezza potenza) Miscelatore: Statico o dinamico Comando: Pistola o touch HMI Controllo: Beckhoff IPC con touch HMI da 15,6" Sensoristica: - Monitoraggio pressione nel serbatoio - Misurazione temperatura lungo tutto il percorso del materiale - Monitoraggio livello nei serbatoi - Rilevamento intasamenti - Monitoraggio stato valvole a pinza - Misurazione portata e rilevamento bolle d’aria Modalità di erogazione: continua, a impulsi, in base al peso Collegamento: 400 V / 16 A, aria compressa min. 6 bar Dimensioni (L × P × A): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registrazione dati: La registrazione e l’archiviazione dei dati di dosaggio sulla Mur.Tech Cloud sono possibili su richiesta. L'analisi a lungo termine contribuisce a migliorare l’efficienza e a rilevare per tempo le esigenze di manutenzione. L’integrazione nella rete aziendale è possibile sia in modalità wireless che cablata. Aree di applicazione: dosaggio adesivi, incapsulamento elettronico, chimica speciale, produzione in serie, applicazioni medicali. Dotazione: impianto, manuale d’uso, schemi elettrici. Avviamento e formazione su richiesta. Dal produttore: fornitura ricambi e assistenza dal team originale. Vendita vista e piaciuta, esclusa qualsiasi garanzia. Prezzo: su richiesta Ubicazione: 8811 Scheifling Visione in loco previa appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Robot industriale Produttore: Kuka Modello: KR5arc Anno di fabbricazione: 2012 Robot didattico con sole 132 ore di funzionamento! Portata: 1411 mm Peso: 127 kg Capacità di carico: 5 kg Sistema di controllo KRC4 Peso: 145 kg Versione software: V8.3 Interfaccia: X11 Bedpotq Erdsfx Aa Hjwt Modulo Beckhoff EtherCat Pannello touch Kuka Cavi di collegamento Kuka 22726

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), ZFX - Fresatrice dentale a 5 assi, Anno di costruzione 2016, Bsdpfx Aaoy S Syme Howt La macchina ha 1266 ore mandrino, Controllo tipo Beckhoff, Mandrino nuovo installato 3 anni fa, La macchina dispone di contratto di manutenzione con il produttore, Pinza di serraggio Ø 4 mm, Design compatto: struttura monoblocco in metallo da 220kg per la massima stabilità e le migliori prestazioni di fresatura Lavorazione simultanea su 5 assi, assi A e B con servomotori Lavorazione a secco e a umido (impianto di aspirazione e sistema pompa-filtro completamente integrati!) Gamma di velocità: da 6.000 a 60.000 giri/min (diametro codolo 4 mm) Cambio utensile automatico fino a 28 utensili Rilevamento rottura utensili e misurazione automatica della lunghezza Gestione utensili gemelli Lunghezza massima utensile: 40 mm Corsa (assi x, y, z): 180 x 190 x 110 mm Asse rotante: 360° (illimitato) Asse oscillante: da -30° a +120°

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Servomotore Beckhoff AM3022-2C00-0000, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, la fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Bwodpfji D E H Hox Aa Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, - Caricamento del magazzino - Sistema di serraggio per i componenti della struttura - 3 unità di foratura longitudinale orizzontale, accessibile dal retro - 4 unità di foratura verticale, accessibile dall'alto 1 macchina automatica di foratura Produttore: KOCH Modello: BL 2500 NC select line - usata - Anno di costruzione 2019 Dimensioni del pezzo Lunghezza del pezzo 150 - 2500 mm Bwjdszuynhepfx Aa Hot Larghezza del pezzo 20 - 300 mm Spessore del pezzo 10 - 50 mm Materiale: legno massello Caricamento del magazzino 1 con ritorno del pezzo. Inserimento dei pezzi tramite 2 servomotori controllati in parallelo. Il numero di pezzi nel magazzino dipende dal peso del pezzo. Inserimento manuale dei pezzi Sistema di serraggio per i componenti della struttura 1 Inserendo 3 segmenti di supporto nelle unità di foratura longitudinale, i pezzi possono essere inseriti manualmente e serrati con cilindri di serraggio e sagome. In questo modo sono possibili anche dimensioni speciali dei pezzi. Attivazione del ciclo di lavoro tramite 2 comandi manuali sul pannello intercambiabile. 3 unità di foratura longitudinale orizzontale, accessibile dal retro Larghezza di costruzione 160 mm Motore di foratura 2 kW Regolazione longitudinale (X) con display LCD Regolazione in altezza (Z) Con sistema di aspirazione 4 unità di foratura verticale, accessibile dall'alto (supportata su un lato in una guida lineare) Spostabile lungo tutta la larghezza di lavoro (X), visualizzazione su display LCD. Spostabile in profondità di lavoro (Y), visualizzazione su display LCD Un cilindro di serraggio verticale montato direttamente sull'unità Blocchi di contrasto per fori passanti disponibili come optional. Motore di foratura 1,5 kW a 50 Hz Corsa di foratura 50 mm Velocità 2.800 giri/min Lunghezza totale della punta 70 mm Con 4 corone di rotazione con regolazione rapida (per le unità di foratura verticale) con fermi fissi a 0 e 90 Sistema di posizionamento KOCH NUMERIC Basic 1 Sistema di posizionamento con PC industriale Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD da 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet disponibili Touchpanel da 15 pollici Sistema operativo Windows 7: inglese Interfaccia utente in inglese Inserimento di tutti i comandi della macchina tramite il touchpanel Il software è predisposto per una connessione online. La configurazione della connessione online (rete) e l'avviamento sono eseguiti dal cliente o dalla sua società di software. Connessione USB sul PC 4 assi NC dinamici (con controllo del carico) per gli assi Z Dati di connessione 1 Potenza di connessione elettrica 400 V, 50 Hz, 3 fasi Variazioni di tensione max. + 6 % a - 10 % Se è prevista una protezione sul sito di installazione tramite interruttore differenziale, deve essere utilizzato un interruttore differenziale sensibile a tutte le correnti (R CCB, Tipo B) con una corrente differenziale nominale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 2.200 mm, Peso a vuoto: 3.000 kg Prezzo: Su richiesta Inclusi vari accessori, pezzi di ricambio e componenti aggiuntivi - Anno di costruzione: 2011 - Documentazione disponibile: Sì - Marcatura CE: Sì - Certificato CE: No - Numero di serie: 289.112 - Comando: CNC - Marca del sistema di controllo: Beckhoff - Potenza [kW]: 16,8 - Produttore resonatore: Hypertherm - Tipo di resonatore: Powermax 105 Bwjdpfxjxrz Hms Aa Hot - Corsa asse X [mm]: 3000 - Corsa asse Y [mm]: 1500 - Spessore massimo materiale [mm]: 32 - Tipo di comando: Beckhoff - Dimensioni di trasporto: 4500mm x 2400mm x 2200mm (l x p x h) - Peso trasporto [kg]: 3000kg - Collo trasporto [pz.]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell’IVA IVA/imposta differenziale: IVA detraibile per aziende Consegna e permuta sempre possibili per tutte le apparecchiature industriali Lukas van Rossum

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) Bwedpfsy N Ucfsx Aa Hjt - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW)

Condizione: buona (usata), VLM Tipo: V.745.672.120, Modello CC 1000-FL HL Camera di prova per test di corrosione mediante nebbia salina Specifiche: Volume della camera di prova: circa 1000 litri Dimensioni della camera di prova (L x P x A1/A2): 1400 x 800 x 800/1020 mm Dimensioni dell'apertura della porta (L x A): 1300 x 680 mm Dimensioni esterne dell'involucro (L x P x A): 2162 x 995 x 2080 mm Intervallo di temperatura di esercizio: da 5°C in più rispetto alla temperatura ambiente a +80°C Versione a carico elevato per un carico utile fino a 350 kg Controllo del processo: PLC Beckhoff, display touchscreen a colori Display, 50 posizioni di memoria per i programmi di prova, 50 posizioni di memoria per i segmenti di test, rampe: Umidità e temperatura controllate su tutta la superficie di lavoro, Connessione Ethernet Collegamento elettrico: 400 V, 50 Hz, 5700 W Acqua di rete: min. 2,5 bar, attacco rubinetto 3/4" Filettatura esterna per il collegamento di una cartuccia a scambio ionico Aria compressa: 7-8 bar Scarico acque reflue: sifone / raccordo tubo flessibile da 30 mm Scarico aria: tubo di scarico AD 75 mm Programmi operativi: Bwsdjzg Tl Repfx Aa Hot Nebbia salina Acqua di condensa (CWC) Ventilazione con aria ambiente Aria calda Umidità controllata

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 600 mm, Funzione di taglio difetti Alimentazione: 400 V Diametro lama: Ø 600 mm Peso della macchina: 1820 kg Anno di produzione: 2006 Tipo: CT 600 Potenza motore: 7,5 kW Numero di serie: 260856 Dimensioni spintore di ingresso (infeed): 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Dimensioni trasportatore di uscita (outfeed): 6.300 × 800 × 1.120 mm Dimensioni tavolo di uscita: 5.000 × 1.250 × 910 mm Velocità di rotazione: ca. 2600 giri/min Campo di rotazione tavolo: max. ±70° Altezza di taglio: ca. 200 mm (a 0°) Larghezza massima di taglio: ca. 410 mm Dimensione minima del pezzo: 20 × 10 mm Precisione di posizionamento: ±0,4 mm Tempo ciclo: ca. 4 secondi per taglio Bwsdpfx Aoy Tt Rvsa Hst Altezza di lavoro: 1000 mm Attacchi aspirazione trucioli: Ø 100 mm Controllo Beckhoff con touch screen da 12 pollici (interfaccia Windows), visualizzazione 3D dei pezzi, importazione liste di taglio tramite USB/Ethernet

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), corsa asse X: 3.700 mm, corsa asse Y: 2.100 mm, corsa asse Z: 120 mm, larghezza totale: 4.600 mm, altezza totale: 2.500 mm, potenza motore mandrino: 10.000 W, lunghezza del prodotto (max.): 13.500 mm, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di assi: 5, Questo HOLZHER Dynestic 7535 a 5 assi è stato prodotto nel 2018. Presenta un'area di lavoro di 3700 x 2100 x 120 mm e un potente mandrino da 10 kW con una velocità di 24.000 giri/min. La macchina include un cambio utensili a 18 posizioni e una soluzione completa di nesting CNC per capacità di taglio e foratura ad alte prestazioni. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione del legno di alta qualità, prendete in considerazione la fresa per legno HOLZHER Dynestic 7535 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo: Beckhoff TwinCAT 2 (basato su PC) • Software: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Portautensili: HSK-F63 • Cambio utensili: 18 posizioni (montato a portale) • Unità di foratura: 10 verticali, 3 orizzontali (4 X, 2 Y) • Unità di taglio: Sega per scanalature integrata in direzione X • Tipo di tavola: Tavola a matrice (costruzione gantry) • Misurazione automatica dell'utensile: fino a Ø20 mm • Potenza: 22 kW Bwedpfx Aezug D Aoa Het • Marchio CE • Caratteristiche principali: Soluzione completa di nesting CNC; taglio e foratura ad alte prestazioni; controllo avanzato con compatibilità DXF; sistema di lubrificazione e raffreddamento automatico; capacità di programmazione offline inclusa • Servizi aggiuntivi disponibili su richiesta: • Disattivazione meccanica ed elettrica e supporto all'installazione • Formazione applicativa di base (HOPS), a seconda dell'esperienza dell'operatore • Assistenza post-vendita, compresa la garanzia e gli eventuali interventi di assistenza gestiti dal venditore (si applicano i T&C).Non esitate a chiederci i prezzi dettagliati di questi servizi aggiuntivi. Attrezzature aggiuntive • Sistema di aspirazione: Becker, 250 m³/h • Tavolo a cuscino d'aria per facilitare la movimentazione del materiale • Tappetini di sicurezza a zone per un caricamento sicuro durante il lavoro • Supporto lama aggiuntivo (fino a Ø350 mm)

Condizione: buona (usata), Modulo di ingresso/uscita per Lightbus, modulo di ingresso/uscita, ingresso/uscita parallelo -Produttore: Beckhoff, modulo di ingresso/uscita -Tipo: M-1410 001 -Tensione di ingresso: 24 V CC -Quantità: 1 unità disponibile -Dimensioni: 165/75/A70 mm Bwedpfeh Rpabex Aa Het -Peso: 0,7 kg

Condizione: usata, Linea di lavorazione bordi revisionata in fabbrica per bordi da 3 mm Produttore: IMA Tipo: Combima Composta da: Macchina 1: Macchina usata per la lavorazione dei bordi del produttore IMA, tipo COMBIMA Revisionata in fabbrica con 12 mesi di garanzia - Larghezza di lavoro massima 1.500 mm, spessore dei bordi circa 0,3 - 3 mm - Catena a rulli con cuscinetti a rulli, trasmissione con motore da 3 kW, regolabile in modo continuo da 9 a 45 m/min - Regolazione motorizzata della larghezza con indicazione elettronica dei valori impostati e effettivi - Gruppo di troncatura doppio con 2 motori da 4,4 kW, 100 Hz - Gruppo di fresatura con 1 motore da 4,4 kW, 100 Hz - Unità di incollaggio a caldo con caricatore a 2 rulli e alimentazione automatica di colla a caldo Quickmelt - Gruppo di troncatura con 2 motori da 0,4 kW - Gruppo di pre-fresatura e fresatura di finitura con 2 motori da 1,5 kW - Gruppo di smussatura con 2 motori da 0,6 kW - Gruppo di profilatura con lame - Gruppo di profilatura con lame piatte - Gruppo di levigatura/sbavatura - Sistema di controllo lineare Beckhoff con schermo - Convertitore elettronico 100 Hz, produttore KEB - Convertitore elettronico 200 Hz, produttore KEB - 1 dispositivo rotante usato per la rotazione da longitudinale a trasversale - Revisionata in fabbrica con 12 mesi di garanzia - Lunghezza massima del pannello 2.500 mm, larghezza massima del pannello 1.500 mm Macchina 2: Macchina usata per la lavorazione dei bordi, produttore IMA, tipo COMBIMA Revisionata in fabbrica con 12 mesi di garanzia - Larghezza di lavoro massima 3.000 mm, spessore dei bordi circa 0,3 - 3 mm - Catena a rulli con cuscinetti a rulli, trasmissione con motore da 3 kW, regolabile in modo continuo da 9 a 45 m/min - Regolazione motorizzata della larghezza con indicazione elettronica dei valori impostati e effettivi - Gruppo di fresatura di protezione con motore da 3,3 kW, 100 Hz - Gruppo di troncatura doppio con 2 motori da 4,4 kW, 100 Hz - Unità di incollaggio chiusa con caricatore a doppi rulli e alimentazione automatica di colla a caldo Quickmelt - Gruppo di troncatura con 2 motori da 0,4 kW - Gruppo di pre-fresatura e fresatura di finitura con 1 motore superiore e 1 motore inferiore da 0,4 kW - Gruppo di smussatura con 2 motori da 0,4 kW - Gruppo di fresatura a copia con 2 motori da 150 W - Per la fresatura di sporgenze di strisce sui profili anteriori e posteriori inferiori del pezzo, gruppo di fresatura a copia con 2 motori da 150 W - Per la fresatura di sporgenze di strisce sui profili anteriori e posteriori superiori del pezzo, gruppo di profilatura con lame - Lama di profilatura piatta - Gruppo di sbavatura Bwjdpfezuyqvox Aa Hot - Supporto centrale - Guide estraibili da 800 mm - Sistema di controllo lineare Beckhoff con schermo - Convertitore elettronico 100 Hz, produttore KEB - Convertitore elettronico 200 Hz, produttore KEB Tempo di consegna dall'ordine circa 4-6 mesi (a seconda del carico di lavoro attuale e dell'entità dei lavori richiesti). Configurazioni macchina individuali possibili in base alle esigenze del cliente, poiché le macchine vengono smontate fino ai telai di base e, dopo la sostituzione di tutte le parti soggette a usura, vengono nuovamente assemblate.

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura ed Inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione Bjdpfjm Uyngjx Aa Hswt B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW E) 4° CNC passante Mod. BMA-DLS per foratura, montaggio, incollaggio e inserimento F) TRANSFER di COLLEGAMENTO G) Dispositivo di alimentazione e rotazione RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo di alimentazione e rotazione ZWA-1- CNC I) STRETTOIO passante per CORPI di MOBILI Mod. KP-3- CNC L) TRANSFER di USCITA

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Unità per impilare prodotti stampati Anno 2010 – Controllo Beckhoff Bjdpfx Ajv Sdc Ioa Howt

Condizione: buona (usata), Modulo di input/output per autobus di comunicazione leggero, modulo di input/output, input/output parallelo - Produttore: Beckhoff, modulo di input/output - Tipo: M-1400 - Tensione di ingresso: 24 V CC - Prezzo: per unità - Quantità: 9 unità disponibili - Dimensioni: 270/75/A70 mm - Peso: 1 kg/unità Bodsdngwhopfx Aa Hewt

Condizione: usata, Bus di campo, Profibus, controllo PLC, tecnologia di automazione, controlli e regolatori, accoppiatori di bus, morsettiere logiche di bus, morsettiere di ingresso -Produttore: Beckhoff, morsettiere di bus, ingresso digitale a 4 canali -Tipo: KL 1904 -Tensione nominale: 24 V CC -Quantità: 5 morsettiere disponibili -Prezzo: per unità Bedpfx Ashu Ddzja Hswt -Dimensioni: 67/15/A100 mm -Peso: 0,1 kg/unità

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 5 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MP2506992, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 960 mm, lunghezza totale: 1.060 mm, altezza totale: 2.250 mm, pressione: 200 barra, peso complessivo: 675 kg, corsa: 200 mm, tensione di comando: 24 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), forza di pressatura: 6 t, Macchina per incastro a pressione, Clinch Presse Miller MP645TSC, macchina nuova prodotta a luglio 2026, dotata di controllo a schermo tattile, fabbricata in Germania. Macchina idraulica per l'inserimento a pressione di dadi, bulloni filettati, boccole e altri elementi di fissaggio. Dati tecnici: • Forza di pressione 2-57 kN (6 tonnellate) • Profondità del telaio a "C" / sbalzo 450 mm • Corsa del cilindro 200 mm • Velocità 70 mm/s • Tempo di ciclo 3 secondi, 1200/ora • Dimensioni: altezza 2250 mm x larghezza 960 mm x profondità 1060 mm • Peso: circa 675 kg • Collegamento elettrico: 400 V, 2,2 kW - Controllo PLC di Berghof - Programmazione interna - Regolazione automatica della forza di pressione con dispositivo di conteggio, in base alla posizione - Memoria per un massimo di 1.000 set di parametri e 200 programmi - Sistema di sicurezza elettronico e meccanico con misurazione della distanza - Elettronica di sicurezza di MURR & EATON - Lavorazione sicura di materiali conduttivi e non conduttivi - Sistema di misurazione lineare della lunghezza - Misurazione elettronica della forza di pressione, indiretta - Valvole proporzionali per la regolazione elettronica della forza di pressione - Periferiche, ingressi/uscite digitali di Beckhoff - Prodotta in Germania, con servizio di assistenza proprio. Optional:  Set di utensili con 14 o 33 punzoni e matrici  Alloggiamento per 4 matrici con sensore di posizione, i parametri per ciascuna delle 4 stazioni possono essere scelti individualmente e memorizzati nel programma. Bwjdpfx Aoztcykoa Het  Trasportatore vibrante per il trasporto automatico degli elementi di fissaggio.  Unità di separazione e alimentazione per la lavorazione automatica di elementi di fissaggio a incastro.  Misurazione della lunghezza dei bulloni o delle boccole di fissaggio alimentati automaticamente.  Diagramma forza/corsa per la visualizzazione degli ultimi dati di inserimento a pressione.  Richieste speciali, come ad esempio la selezione del programma nel controllo tramite scansione di un codice a barre o l'esportazione dei dati di produzione, possono essere programmate internamente.  Possibilità di adattamento a un sistema di movimentazione o a un robot. Comunicazione tramite PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT o MODBUS. Per qualsiasi domanda, siamo a Sua disposizione. È possibile organizzare una visita in loco previo appuntamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 600 mm, Funzione di taglio difetti Alimentazione: 400 V Diametro lama: Ø 600 mm Peso della macchina: 1820 kg Anno di produzione: 2006 Tipo: CT 600 Potenza motore: 7,5 kW Numero di serie: 260856 Dimensioni spintore di ingresso (infeed): 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Dimensioni trasportatore di uscita (outfeed): 6.300 × 800 × 1.120 mm Dimensioni tavolo di uscita: 5.000 × 1.250 × 910 mm Velocità di rotazione: ca. 2600 giri/min Campo di rotazione tavolo: max. ±70° Altezza di taglio: ca. 200 mm (a 0°) Larghezza massima di taglio: ca. 410 mm Dimensione minima del pezzo: 20 × 10 mm Precisione di posizionamento: ±0,4 mm Tempo ciclo: ca. 4 secondi per taglio Altezza di lavoro: 1000 mm Attacchi aspirazione trucioli: Ø 100 mm Controllo Beckhoff con touch screen da 12 pollici (interfaccia Windows), visualizzazione 3D dei pezzi, importazione liste di taglio tramite USB/Ethernet Bwsdpfxjx Nnd Ae Aa Hst

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza laser: 6.000 W, Nuovi laser a fibra della serie HLE: Dotazione ottimizzata, con particolare attenzione all'essenziale: costi di acquisto contenuti, nonostante l'utilizzo di componenti tedeschi/europei di alta qualità; nessun componente di marche sconosciute provenienti dall'Estremo Oriente, come Raycus, Raytools o Cypcut. Il risonatore Max Photonics e la testina di taglio Precitec garantiscono un taglio laser di alta qualità e competitivo, con costi di manutenzione minimi. Bjdpfog Sl Ryex Aa Hewt CARATTERISTICHE: Testina di taglio: PRECITEC PRO CUTTER – messa a fuoco automatica Risonatore da 6 kW (12 kW opzionale) Tavolo a scambio automatico, comprensivo di barriera fotoelettrica Sistema di aspirazione DONALDSON – DFOE Certificazione CE Sistema di controllo BECKHOFF con touchscreen Formato della lamiera: 3.000 mm x 1.500 mm (4.000 x 2.000 opzionale) Spessore massimo della lamiera con risonatore da 6 kW: Acciaio al carbonio: 25 mm Acciaio inossidabile: 15 mm Alluminio: 15 mm Rame: 8 mm Potenza massima assorbita: 30 kW Ingombro: circa 9.000 mm x 3.000 mm x 2.200 mm La macchina viene fornita con: Garanzia di 24 mesi Software CAD CAM Libellula [CUT], 1 licenza Messa in funzione Consegna in tutta la Germania Formazione sull'uso del software e della macchina Basta collegare gas e corrente, ed è pronta all'uso. Nella nostra esposizione sono disponibili diverse macchine laser dei nostri produttori, funzionanti e pronte per essere testate con vari materiali. Saremo lieti di invitarvi a trovarci e di eseguire il taglio dei vostri disegni o dei vostri materiali. Noi, l'azienda H+S, siamo da 15 anni un rivenditore esclusivo e fornitore di servizi per le macchine YAWEI. Abbiamo già installato oltre 250 laser a fibra YAWEI. Non esitate a contattarci e a convincervi della qualità dei nostri prodotti, anche presso la vostra sede. Chiamateci e venite a trovarci!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro di Serraggio del Pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale ø 210 mm) Diametro del Pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza del Pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro Foro Centrale: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Peso del Pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo Foro Centrale: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicron) Velocità Mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti Cono di Rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento alternativo +1 Rotazione del pezzo Tecnica di Rettifica Quirlig: Integrata (rettifica con motivo incrociato) Processo di Rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di Controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità Industria 4.0: Disponibile Ravvivatura Semiautomatica del Cono di Rettifica: Inclusa Rotazione del Pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e Filtrazione Polveri: Disponibili (opzionale) Settori: Rettifica di Precisione, Aeronautica, Automotive, Meccanica, ecc. Vantaggi: Precisione Submicron: Ottieni una precisione di rettifica submicron (< 1 µm) grazie all'ingegneria svizzera e al design macchina robusto. Affidabilità Sostenibile: Garantisce processi affidabili e duraturi. Efficienza nei Costi e Alta Produttività: Costi di produzione inferiori e alta produttività grazie a cicli di rettifica brevi e tempi ridotti per le operazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di Rettifica Quirlig: Sperimenta un processo di rettifica ottimizzato con la Tecnica Quirlig. I fori centrali rettificati correttamente presentano motivo incrociato che trattiene l’olio quando il pezzo è appoggiato tra le punte per la rettifica cilindrica, creando un microstrato lubrificante. Tale strato impedisce fenomeni di "funzionamento a secco" durante la rettifica cilindrica. Pannello CNC Facile da Usare: Sfrutta la semplicità d’uso e la registrazione dei programmi di rettifica tramite il pannello Beckhoff e il movimento servo asse Z. Industria 4.0: Totale compatibilità con applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello Beckhoff. Bedpfx Aaowhi Sre Hewt Bassi Costi di Manutenzione: Beneficia di costi di manutenzione ridotti durante l’intera vita utile della macchina, garantiti dalla qualità costruttiva svizzera. La serie Zentroflex SA di rettificatrici per fori centrali è progettata per fornire rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è ideale per il recupero di pezzi deformati dopo trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento asse Z è garantito da servomotore in versione CNC. Il carico, scarico e serraggio del pezzo sono manuali. Le impostazioni vengono gestite dal pannello di controllo CNC e il ciclo di rettifica si avvia premendo il pulsante start. Nessuna ulteriore regolazione o controllo manuale è necessario durante la lavorazione. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Troncatrice ottimizzata Produttore: Reinhardt / Paul Modello: SlimLine 110 Anno di costruzione: 2023 Dati tecnici - Direzione di lavoro: da destra a sinistra - Tipo di legno: MDF, pannello truciolare, legno massello, Kerto, multistrato - Lunghezza del legno: 300 - 3000 mm - Larghezza del legno: 30 - 350 mm - Spessore del legno: 15 - 110 mm Bwedpfxszuy I Ue Aa Hjt - Sezione minima: 15 x 30 mm - Sezione massima: 58 x 125 mm - Lunghezza di taglio: 80 - 2700 mm - Lavorazione: taglio automatico - Altezza di lavoro: 900 mm - Tensione di esercizio: 400V / 50Hz / 3 fasi - Motore: 5,5 kW 400VD / 690VY 50Hz - Alimentazione con 3 posizioni tampone - Controllo elettronico con Windows 10 e Beckhoff TwinCAT - Ottimizzazione completa senza taglio di scarto - Monitoraggio del sovraccarico - PALETTI PROCESS VIEWER - PALETTI OFFICE Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite esclusivamente a scopo informativo e non sono vincolanti.

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Asse X: 3050 mm, asse Y: 2050 mm, asse Z: 120 mm, lunghezza d’onda: 9,3-11,5 µm, potenza laser: 300 W, classe laser: 1, pressione di esercizio: 2 bar, controllo: Beckhoff TwinCAT, lunghezza: 5050 mm, larghezza: 2950 mm, peso: 3,8 t, con laser CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, anno di costruzione: 2022. È possibile una visita in loco. Bodow U Uatepfx Aa Hewt