Deighton Complete Battering/Breading & Frying usato in vendita (19.755)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: 9830-01, larghezza di lavoro: 1.300 mm, diametro rullo: 250 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Il ritiro della macchina deve avvenire tra il 10.06.26 e il 30.06.26! L’impianto di verniciatura è composto da diverse macchine singole come segue: Pos. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (spazzolatrice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Potenza totale: 4,2 kW Pos. 2 - BURKLE SAS 1300 (macchina per applicazione vernice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Diametro rullo di applicazione: 250 mm Unità di verniciatura: 3 Unità di verniciatura 1 Tipo di unità: unità dosatrice Materiale: acciaio Diametro rullo: 180 mm Unità di verniciatura 2 Tipo di unità: unità di applicazione Materiale: gomma Diametro rullo: 250 mm Unità di verniciatura 3 Tipo di unità: unità di riempimento Materiale: acciaio Diametro rullo: 250 mm Pos. 3 - BURKLE IMPIANTO UV Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Sistema di essiccazione: lampade ultraviolette - UV Tipo di sistema: rulli motorizzati di avanzamento Pos. 4 - BURKLE SLC 1300 (macchina per applicazione vernice) Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Diametro rullo di applicazione: 250 mm Unità di verniciatura: 2 Unità di verniciatura 1 Tipo di unità: unità dosatrice Materiale: acciaio Diametro rullo: 180 mm Unità di verniciatura 2 Tipo di unità: unità di applicazione Materiale: gomma Diametro rullo: 250 mm Pos. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (essiccatoio) Dkjdpfx Aley Uwnbeaep Larghezza di lavoro max: 1.300 mm Sistema di essiccazione: lampade ultraviolette - UV Numero di lampade: 2 Tipo di sistema: nastro di avanzamento La macchina viene venduta e consegnata nello stato attuale, di fatto e di diritto ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e schede tecniche/commerciali di carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l’installazione, la messa in sicurezza e l’utilizzo della macchina presso il luogo di destinazione. Riferimento esterno: 8542

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 5.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di EPS Impianto per il taglio e l’imballaggio di blocchi di EPS: Modello: VIRO HV Q-4 Y 2021, prezzo: 459.000 € Include un’unità di gestione degli sfridi laterali, un’unità di fasciatura/imballaggio, un’unità di marcatura e un’unità di marcatura a inchiostro per la colorazione dei blocchi, nonché un’unità separata di compattazione dei rifiuti. Include anche un’unità di pesatura, un ribaltatore automatico dei blocchi, una regolazione automatica della lama di taglio, con possibilità di rimozione manuale, per la produzione di blocchi di dimensioni minime 50x100 cm e per la formazione di pacchi. Adatto per la movimentazione di blocchi di lunghezza compresa tra 3 e 4 metri. Utilizzato per 5000 ore. In condizioni pari al nuovo. Macchina per la produzione di blocchi di EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, prezzo: 77.000 € Impianto per la produzione di blocchi di EPS, funzionamento automatico, con miscelazione di materiale vergine e riciclato. Affidabile, preciso, facile da utilizzare. Utilizzato per 18000 ore. Pre-espansore EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000, prezzo: 42.500 € Impianto di pre-espansione a ciclo, con bilancia automatica e letto fluidizzato integrato. Affidabile, preciso. Utilizzato per 18000 ore. Caldaia a vapore Y2008, produttore VASFA Kft, Szolnok, modello AKH 1/12 EU, prezzo: 51.000 € 1 t/h, 660 kW Pressione di esercizio: 12 bar Djdpfx Alezcdqqeaskp Pressione di prova: 19,4 bar Affidabile, sottoposta a manutenzione regolare. Utilizzata per 18000 ore.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Certificato DGUV fino al: 07/2027, tipo di corrente in ingresso: trifase, anno dell'ultima revisione: 2026, Formatrice automatica per panini Fortuna A 4 H MACCHINA DI PUNTA PER LA FORMATURA E LA LAVORAZIONE DELL'IMPASTO Formatrice per panini, modello di punta Tecnologia estremamente robusta! Con sistema di disattivazione della lavorazione Djdpezccz Usfx Alajkp Sistema di pulizia della testata Testata parziale completamente riprogettata Con lama in acciaio inossidabile, NUOVA Disponibile esclusivamente presso di noi, con certificazione DGUV V3 Alimentazione 400V, spina CEE 16A Dimensioni approssimative: 770 x 730 x 1500 mm (L x P x A) Macchina usata, revisionata e controllata secondo gli standard SAB Con garanzia Disponiamo di molti altri modelli di formatrici per impasto nella nostra ampia esposizione!

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo,

Condizione: buona (usata), Linea completa per la produzione di burro chiarificato – AMF Questa linea produce burro chiarificato puro a partire da burro fuso o panna, mediante separazione ed evaporazione. Capacità di produzione: fino a 2.000-4.000 litri/ora di burro chiarificato. Dkedozki Amspfx Alaop Materia prima: burro fuso (72-84% di grassi), panna concentrata o flusso di grassi che ha già subito l’inversione di fase (45/72%). Prodotto finito: grasso puro > 99,8% di grassi. Linea flessibile con comandi manuali e sistema CIP integrato. Descrizione del processo e delle attrezzature: Riscaldatore Scambiatore di calore a piastre per riscaldare la miscela a 80/90 °C. Completo di pompe, valvole di controllo, tubazioni e sensori. 2 Serbatoi di stoccaggio Volume: circa 8.000 litri, con agitatore, scala e telaio, valvole CIP e di prodotto. Pompa di alimentazione Fristam verso i separatori. 2 Separatori: Separatore 1: Concentratore Alfa-Laval, modello: BRPX413-XGD-14c. Concentrazione fino a circa il 95% di grassi. Separatore 2: Finitore Alfa-Laval, modello: BRPX413-XGD-14c. Concentrazione fino a circa il 99,4% di grassi. Per ciascun separatore: Il grasso (fase leggera) viene pompato alla fase successiva e l’acqua/proteine (fase pesante) vengono separate e scaricate in un serbatoio di equalizzazione, da dove vengono pompate da una pompa separata. I separatori sono dotati di pannello di controllo e di un convertitore di frequenza (Danfoss VLT) sul motore principale e sono meccanicamente completi di valvole di ingresso e di contropressione, valvole dell’acqua (per lo scarico dei solidi). Evaporatore Essiccatore a vuoto flash Completo di: - Serbatoio a vuoto. - Pompa a vuoto. - Pompa per il prodotto. - Controllo del livello tramite galleggiante. - Controllore del vuoto. - Raffreddatore a vuoto. - Filtro all’uscita. - Tubazioni e telaio. - Comandi nel quadro elettrico centrale. - Serbatoio di ricircolo con agitatore posizionato direttamente accanto all’evaporatore. - Oblò con illuminazione per verificare la limpidezza del prodotto finale. Concentrazione fino al 99,8% di grassi. Questa è l’ultima fase di concentrazione, che avviene per evaporazione dell’ultima parte di acqua tramite un effetto flash, in cui il burro chiarificato viene riscaldato sotto pressione, raffreddato ed espanso in un recipiente a vuoto. Sistema di iniezione di azoto Sistema di iniezione di N2 per evitare il contatto con l’ossigeno nei serbatoi di stoccaggio. Punto di iniezione N2, flussometro e valvola di controllo. Filtro a sacco (in tessuto). Oblò con illuminazione. Separatore di siero Accanto a questo è presente un separatore per il siero (fase pesante), per rimuovere/recuperare i grassi residui presenti nel siero e reintrodurli nel processo. Include serbatoio di stoccaggio, sistema di riscaldamento/raffreddamento e pompa. Sistema CIP È presente un sistema CIP (semi-automatico) per dosare il detergente di pulizia da un fusto direttamente nel processo. Include: 3 pompe di dosaggio, un contenitore in acciaio inossidabile per i fusti, sistema di iniezione, pompa, serbatoio di equalizzazione e comandi. Ideale per concentrare un flusso di scarto ricco di grassi in una fabbrica o per produrre burro chiarificato a partire da burro. Attualmente installato in una grande fabbrica di burro chiarificato nei Paesi Bassi.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Dodpfxjyhbhqj Alajkp Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.075 mm, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 820 mm, peso complessivo: 130 kg, corrente di ingresso: 32 A, potenza: 8,2 kW (11,15 CV), Macchina nuova con camera di lievitazione 12 mesi di garanzia Vantaggi: + eccellente qualità di cottura con un rapporto qualità-prezzo eccellente + struttura robusta e durevole in acciaio inox + termostato manuale + sollevamento e abbassamento elettrico del cestello tramite pulsanti + dotata di tavolo di sgocciolamento a sinistra (opzionale a destra), ripiegabile + dotata di coperchio per il vapore pieghevole + facile da pulire e mantenere + inclusi: 1 cestello girevole a 6 file, per una facile rotazione dei Berliner Dkodpew Sk Arjfx Alajp + inclusi: 1 carrello di lievitazione con 10 vaschette ribaltabili Accessori speciali, disponibili su richiesta con sovrapprezzo: - cestello di immersione aperto, ad es. per donut, castagnole, frittelle di mele, ecc. - cestello girevole a 5 file, per impasti più grandi - carrello di lievitazione con 8 o 9 vaschette ribaltabili (maggiore distanza tra le vaschette) Dati tecnici: - Capacità: max. ca. 36 pezzi (a seconda del prodotto) - Dimensioni: --- Ingombro: 860 x 820 mm (LxP) --- Totale: 1560 x 820 x 1075 mm (LxPxA) - Potenza: 8,2 kW - Dati di collegamento: 400 V - 3Ph - 50Hz - spina CEE 32A - Peso netto: 130 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.075 mm, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 820 mm, peso complessivo: 105 kg, corrente di ingresso: 32 A, potenza: 7,4 kW (10,06 CV), Dispositivo nuovo 12 mesi di garanzia Vantaggi: + eccellente qualità di cottura con rapporto qualità-prezzo imbattibile + struttura robusta e duratura in acciaio inox + comando tramite pannello touch, controllo Siemens + ciclo di cottura completo con programmazione del tempo di cottura + sollevamento e abbassamento automatico del cestello e del coperchio vapore + rotazione e scarico automatici dei bomboloni (Berliner) + con tavolo di sgocciolamento pieghevole, posizionato a sinistra della macchina + dotato di coperchio vapore automatico + facile pulizia e manutenzione + incluso 1 cestello rotante a 6 file per la rotazione automatica dei bomboloni + incluso 1 carrello di lievitazione con 10 vasche basculanti Accessori speciali disponibili su richiesta con sovrapprezzo: Dkodpfx Aljw Sk T Reaep - cestello aperto per, ad esempio, donut, palline di ricotta, frittelle di mele ecc. - cestello rotante a 5 file per pezzi di pasta più grandi - carrello di lievitazione con 8 o 9 vasche basculanti (distanze maggiori tra le vasche) Dati tecnici: - Capacità: max. ca. 36 pezzi* (a seconda del prodotto) - Dimensioni: --- Ingombro: 860 x 820 mm (LxP) --- Complessivo: 1560 x 820 x 1075 mm (LxPxA) - Potenza: 7,4 kW - Dati di collegamento: 400 V - 3Ph - 50Hz - Spina CEE 32A - Peso netto: 105 kg *Le immagini mostrano il modello 60 con armadio di lievitazione!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.075 mm, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 820 mm, peso complessivo: 105 kg, corrente di ingresso: 32 A, potenza: 8,2 kW (11,15 CV), Dispositivo nuovo con cella di lievitazione 12 mesi di garanzia Vantaggi: + qualità di cottura eccellente ad un rapporto qualità-prezzo TOP + costruzione robusta e durevole in acciaio inox + comando tramite pannello touch, controllo Siemens + intero processo di cottura con programmazione del tempo di cottura + sollevamento e abbassamento automatico del cestello e del coperchio a vapore + giratura e scarico automatico dei berlinesi (krapfen) + con tavolo di sgocciolamento pieghevole a sinistra della macchina + dotato di coperchio a vapore automatico + pulizia e manutenzione facili + incl. 1 cestello girevole a 6 file per giratura automatica dei berlinesi + incl. 1 carrello di lievitazione con 10 vaschette ribaltabili Dodpsw Sldksfx Alaekp Accessori speciali, disponibili su richiesta a un costo aggiuntivo: - Cestello di immersione aperto, per es. donuts, frittelle di ricotta, frittelle di mele, ecc. - Cestello girevole a 5 file, per pezzi di impasto più grandi - Carrello di lievitazione con 8 o 9 vaschette ribaltabili (per distanze maggiori tra le vaschette) Dati tecnici: - Capacità: max. ca. 36 pezzi* (a seconda del prodotto) - Dimensioni: --- Superficie di appoggio: 1020 x 820 mm (LxP) --- Totale: 1745 x 820 x 1075 mm (LxPxA) - Potenza: 8,2 kW - Specifiche di collegamento: 400 V - 3Ph - 50Hz - spina CEE 32A - Peso netto: 130 kg * Le immagini mostrano il modello 60 con cella di lievitazione!

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Dodsvguukepfx Alaokp Direzione di rotazione: Oraria Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Dksdpfx Aevguphjlaop Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Dkodpfxevguwls Alaep Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph Dodpovgvbrsfx Alaskp La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 6000 BPH Condizioni e capacità Innanzitutto, la linea di riempimento raggiunge fino a 6000 bottiglie all'ora (BPH), rappresentando una soluzione efficiente per le aziende che mirano a ottimizzare i loro processi di imbottigliamento. Attualmente immagazzinata, inoltre, questa linea offre versatilità nella gestione di diversi formati di contenitori in vetro, in particolare 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, sia per vini spumanti che fermi. Inoltre, la tecnologia di riempimento isobarico garantisce l'integrità del prodotto durante tutto il processo. Componenti chiave della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Il sistema comprende diverse macchine chiave. Inizialmente, il depallettizzatore TMG, modello VEGA 60 del 2004, gestisce le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco di riempimento Procomac, modello 56 8 8 141 del 2004, integra le fasi di riempimento in una soluzione compatta. Inoltre, la tappatrice Bertolaso, modello EMN 550/350 del 1995, assicura che ogni bottiglia sia sigillata correttamente. Pulizia e manutenzione Indispensabile per mantenere qualità e igiene, inoltre, il sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modello 92.003.657 del 2004, consente una pulizia efficace e automatizzata dell'attrezzatura senza smontaggio. Questo aspetto è cruciale per garantire la longevità e l'efficienza della linea di riempimento. Dsdpfovgt I Aox Alaskp Automazione ed etichettatura Inoltre, l'automazione svolge un ruolo chiave nell'efficienza della linea. I nastri trasportatori spostano le bottiglie dal depallettizzatore all'uscita del triblocco, evidenziando l'importanza di un flusso di lavoro ininterrotto. Successivamente, l'etichettatrice Kosme, modello EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE del 2006, applica le etichette in modo accurato, garantendo un'immagine del marchio coerente e professionale sul prodotto finale. Imballaggio L'imballaggio finale è gestito dai macchinari TMG: l'erettore di casse ORION del 2008 prepara le casse di cartone, mentre la sigillatrice di casse TM90S del 2004 chiude e sigilla le casse, pronte per la distribuzione. Questi passaggi finali sono essenziali per garantire che il prodotto finito sia presentato e protetto adeguatamente per il trasporto. Prestazioni della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Infine, la linea mostra versatilità nelle prestazioni, con una velocità nominale di 6.000 BPH per vino spumante nel formato da 0,75 L e 9.000 BPH per vino fermo nello stesso formato. Questa flessibilità dimostra l'adattabilità della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC a diverse esigenze di produzione, rendendola una soluzione preziosa per qualsiasi azienda vinicola.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Dkodpfx Aswgw Dgelaep Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dkodpswa Tqiefx Alajp Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Dkodswahdqspfx Alaep Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Dodpfsv U Ni Sox Alaskp Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Djdpevlgqhjfx Alaokp Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Dksdpfx Aljvgvl Rsasp Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile adatto per il riscaldamento ad olio diatermico Lunghezza cinghia 7.000 mm Dkjdpozf Aipjfx Alaop Larghezza carreggiata 700 mm velocità continua Nastro introduttivo Cintura di esecuzione Trasporto sporco filtro dispositivo di sollevamento meccanico Dimensioni esterne (L x P x A): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Potenza termica termica 254 KW

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Certificato DGUV fino al: 07/2027, tipo di corrente in ingresso: trifase, anno dell'ultima revisione: 2026, numero macchina/veicolo: 2026, Pressa per panini Fortuna Automat A 3 E + Modello TOP con disattivazione dell’impastamento Pulizia della testa verso il retro Testa di divisione con coltello in acciaio inox NUOVO Inserimento impasto fino a 2400 g a seconda del TA Divisore di impasto con 3 piatti di modellatura Tecnologia robusta Collegamento 400V, spina CEE 16A Dksdpfx Aszbz Haolaop Dimensioni: 720 x 800 x 1510 mm (LxPxA) Macchina usata, revisionata Con garanzia e servizio ricambi Qualità da azienda specializzata! Approfitta di oltre 35 anni di esperienza!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, fusibile elettrico: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 800 mm, Brattiera basculante Bartscher 75/10 Esecuzione in acciaio inox Intervallo di temperatura regolabile: ca. 100 - 285 °C Meccanismo di ribaltamento manuale Dimensioni ca.: 800 x 800 x 900 mm (LxPxA) Collegamento: spina 32A-CEE Macchina usata (Prezzo nuovo: 6.282,-€) Dkjdezbz E Aopfx Alasp

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, anno dell'ultima revisione: 2025, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Pressa per panini WP Rotamat EN Spezzatrice e arrotondatrice a pavimento, versione a 30 divisioni, Dkedpfozbz Ecsx Alasp ideale per dividere e arrotondare impasti Con stella di taglio in plastica, per panini tondi da 70g e quadrati da 80g Allacciamento: 400 V, spina CEE 16A, Dimensioni: 650 x 670 x 1610 mm (LxPxA) Macchina usata (Il supporto del piatto di arrotondamento è difettoso e dovrebbe essere sostituito)

Condizione: usata, In vendita un pacchetto completo di macchinari per segheria come segue. È preferito il vendita in blocco, ma sono possibili acquisto singolo o prenotazioni! 1. Caricatore tronchi a 2 catene Lunghezza di trasporto: 5,5 m Larghezza: 2,8 m 2. Carrello ferroviario/trasbordatore motorizzato 3 catene Lunghezza: 4,0 m Larghezza: 2,55 m Scartamento: 1,85 m 3. Carrello stringitronchi Mayrhofer con carrello ausiliario Scartamento: 90 cm 4. Sega a telaio Möhringer Modello: OSS75 Dedpfxszb A R He Alajkp Anno di costruzione: 1991 Corsa: 500 mm Lunghezza telaio: 750 mm con motore di azionamento con appendice con lame per sega con tenditore idraulico della sega con cuneo divisore Möhringer 5. Rulliera gater motorizzata Lunghezza: 9 m Larghezza: 1,4 m Larghezza rulli: 1,2 m 6. Rulliera a spirale Lunghezza: ca. 6 m Larghezza: 1,2 m con elevatore per tavole 7. Rulliera Lunghezza: 14 m Larghezza: 1,1 m Larghezza rulli: 0,85 m con rulliera a spirale Lunghezza: ca. 7 m Larghezza: 1,1 m Larghezza rulli: 0,85 m 8. Trasbordatore trasversale a 4 catene Lunghezza di trasporto: 2,3 m Larghezza: 4,2 m 9. Refendino doppio Paul KME2 con troncatrice dotato di sagome con lame per sega con motore di azionamento con separatore di trucioli con selezione per lunghezza 10. Troncatrice Stihl con carrello ferroviario 11. Affilatrice per seghe Gatter Vollmer CABG 12. Raddrizzatore per seghe Gatter RIVO GSA 13. Affilatrice per seghe circolari Vollmer CNE (2 pezzi disponibili) 14. Carrello elevatore Manitou MSI 50, anno 2002 con accessori 15. Pale gommate Manitou / Ahlmann AL85t, anno 2001 con accessori