Linea Cefla Completa usato in vendita (20.796)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica Kodpfezk Tqujx Aa Henb navetta 2 ribaltatori

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Knodpfx Aajyh E Hus Hsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Knodszmpzbepfx Aa Hob

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Ksdoi Akrkopfx Aa Henb Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Colore: bianco - Caratteristiche speciali: - Descrizione: modello Makor esclusivo - Anno di fabbricazione: 2009 - Documentazione disponibile: sì - Marcatura CE presente: sì - Certificato CE presente: no - Numero di serie: MKR30029343 - Binario presente: no Kedpfx Aswnh I Eoa Hsnb Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/tassazione differenziale: l'IVA è detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Kjdpfx Aajy Icp Ds Henb

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina automatica per il fascettamento industriale FROMM PM100002 – Anno 2022 – Fascette in PET – Sistema automatico per l’inserimento di listelli di legno Macchina automatica per il fascettamento industriale di FROMM Packaging Automation, modello PM100002, prodotta nel 2022 e progettata per l’integrazione in una linea di produzione e confezionamento automatizzata. La macchina è particolarmente adatta per il fascettamento automatico di pacchi, profili, prodotti lunghi e imballaggi industriali. Dettagli identificativi Produttore: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modello: PM100002 Anno di fabbricazione: 2022 Numero di progetto: 2110304 Numero di serie: 48.100002.057 Data di consegna originale: 19 settembre 2022 Configurazione della macchina Testa di fascettamento laterale FROMM MH550 Distributore di fascette KB4 Magazzino inferiore laterale per listelli di legno Sistema automatico di sollevamento dei listelli Movimento automatico del magazzino Arco di fascettamento Sistema pneumatico Quadro elettrico e sistema di controllo Preparata per l’integrazione e la comunicazione con una linea di produzione automatizzata Specifiche tecniche Tipo di fascetta: fascetta in PET/plastica, 16 × 0,8 mm Velocità di avanzamento della fascetta: 5,3 m/s Velocità di recupero della fascetta: 5,3 m/s Forza di tensionamento regolabile: 0,5–3,5 kN Velocità di tensionamento finale: 105 mm/s Alimentazione: 400 V – 50 Hz Potenza massima installata: 3,8 kW Corrente massima: 9,8 A Pressione minima dell’aria compressa: 6 bar La FROMM MH550 è una robusta testa di fascettamento industriale progettata per applicazioni impegnative, con una forza di tensionamento massima di circa 3.500 N e sistema di sigillatura delle fascette tramite saldatura per attrito. Documentazione inclusa. Solo 108.000 cicli Knjdpfx Aajzq Df Ne Hsb La macchina viene fornita con un’ampia documentazione originale FROMM, che include: Manuale completo di istruzioni Schemi elettrici Schemi pneumatici Elenco dei pezzi di ricambio Manuale della testa di fascettamento MH550 Manuale del distributore KB4 L’attrezzatura è stata originariamente fornita come macchina parzialmente completata, destinata all’integrazione in una linea di produzione completa. La relativa dichiarazione di integrazione è disponibile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di verniciatura Cefla iBotic è una soluzione avanzata di finitura robotizzata progettata per applicazioni di rivestimento ad alta precisione nella produzione industriale. Progettata per offrire flessibilità ed efficienza, utilizza un'automazione intelligente per garantire finiture di vernice uniformi e di alta qualità su una vasta gamma di superfici. Il suo sistema programmabile consente un controllo preciso dei pattern di spruzzatura, riducendo lo spreco di materiale e assicurando una copertura omogenea. Ideale per i produttori che desiderano ottimizzare la produttività e la qualità della finitura, la iBotic combina robotica all'avanguardia con prestazioni affidabili nelle moderne linee di finitura. Kjdpsy E Huxsfx Aa Hjnb

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linee per la produzione di conserve di frutta e verdura. Una parte significativa del parco macchine è costituita da attrezzature più recenti, risalenti al 2011 e al 2014, integrate da macchine più datate ma robuste, collaudate in anni di funzionamento continuo. Le macchine vengono vendute come un'unica linea completa. Capacità produttiva della linea (in riferimento a un prodotto di esempio): circa 1200 barattoli da 1 litro/ora (~1,5 tonnellate/ora). In termini di giornata lavorativa: ~28.800 barattoli/giorno, ~36 tonnellate/giorno. Kjdpfx Aoz Daatea Henb (I) Cosa si può produrre con questa linea: - Composti (barattoli, bottiglie) - Marmellate e conserve dense - Succhi (imbottigliamento, pastorizzazione in continuo) - Conserve in scatola (sterilizzazione in autoclave) - Conserve pastorizzate in barattolo (cetrioli, verdure, salse) (II) Flusso di processo: 1. Dosaggio del prodotto: in secchi, barattoli (2 dosatrici) 2. Riempimento: bottiglie (riempitrice), scatole (dosatrice + chiusatrice) 3. Trattamento termico del prodotto: caldaia, evaporatori (concentrazione del succo/purea), pastorizzatore in continuo (prodotto liquido prima dell'imbottigliamento) 4. Chiusura dei contenitori: chiusatrici (bottiglie, barattoli), tappatrice 5. Sterilizzazione/pastorizzazione del contenitore finale: autoclave (scatole, barattoli), pastorizzatori a tunnel (3 unità) 6. Etichettatura: etichettatrici per bottiglie, barattoli e cartoni 7. Imballaggio secondario: tunnel termici (film termoretraibile), nastri trasportatori (III) Elenco delle macchine: 1. Etichettatrice per cartoni 2. Tunnel termico (film termoretraibile) 3. Nastri trasportatori 4. Tunnel termico 5. Etichettatrice per bottiglie 6. Etichettatrice per barattoli/bottiglie 7. Tunnel termico x 3 8. Etichettatrice (senza pannello di controllo) 9. Pastorizzatore a tunnel x2 10. Dosatrice per secchi 11. Dosatrice + chiusatrice per scatole 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pastorizzatore a tunnel 14. Dosatrice 15. Tappatrice 16. Chiusatrice 17. Riempitrice per bottiglie 18. Chiusatrice per barattoli 19. Dosatrice per barattoli x2 20. Pastorizzatore in continuo 21. Evaporatore x3 22. Caldaia Valore totale: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) Perché acquistare l'intero impianto: - Flusso di processo completo, dal dosaggio all'imballaggio secondario, senza la necessità di reperire elementi mancanti. - Possibilità di ritiro con smontaggio e trasporto (da concordare). - Attrezzature utilizzate in produzione: storico di utilizzo documentato. - Forma di vendita flessibile: l'intera linea, sezioni tecnologiche separate (ad esempio, la sezione delle conserve con autoclave, la sezione di riempimento delle bottiglie) o singole macchine. Condizioni: Visita possibile su appuntamento. Trasporto e smontaggio da concordare.

Condizione: eccellente (usata), La linea per la produzione di gnocchi è composta da: - bollitore GLASS (Germania), modello PRO-3, ribaltabile, capacità 500 litri, con sistema di miscelazione, vuoto e raffreddamento - colonna di carico per vasche da 200 litri, che alimenta l'impasto alla formatrice - formatrice SANDORE (Italia), modello NF 100 C, potenza 8,5 kW - trasportatore a segmenti, modello Z, che alimenta il prodotto al tunnel vibrante, larghezza: 400 cm, altezza 200 cm, per l'essiccazione e la pulizia del prodotto (vibranti, turbine di soffiaggio) - tunnel vibrante SARP (Italia), modello STR 4107, potenza 4,7 kW - separatore di scarti e acqua SARP (Italia), modello FILTRO, con sistema di aspirazione a depressione dal tunnel vibrante, potenza 2,2 kW - trasportatore di alimentazione alla bilancia, modello Z, altezza 500 cm - piattaforma della bilancia con scala, dimensioni: 500 cm x 500 cm, su colonne alte 220 cm - bilancia a 10 teste BVBA (Belgio), modello 01AAH/WS Knedpfefwmt Uex Aa Hob - confezionatrice TIROMAT BL-150 (Italia), modello ETI 422N, confezionatrice lineare per confezionamento sottovuoto, 2 dimensioni dello stampo - trasportatore a segmenti per il trasporto del prodotto finito al magazzino per l'imballaggio in cartoni, trasportatore a spirale per lo scarico dei pacchi ad un'altezza di 260 cm + tratto rettilineo di 20 metri

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 26.407 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – sega automatica a disco per tubi e profili, anno 2015 Offriamo in vendita una sega automatica a disco BLM Group ADIGE-SYS EM 80, progettata per il taglio efficiente di tubi e profili nella produzione in serie. La macchina è dotata di controllo CNC Siemens SINUMERIK e di un sistema automatico di alimentazione del materiale. Grazie a ciò, è adatta per la produzione ripetuta di lotti più grandi, con particolare attenzione alla produttività e alla precisione. Knedpfxjz Di Rne Aa Hjb Dati tecnici principali Produttore: BLM Group / ADIGE-SYS Modello: EM 80 Anno di fabbricazione: 05/2015 Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK Ore di funzionamento: circa 26.400 ore Intervallo di taglio tubi: Ø 10–80 mm Lunghezza massima del pezzo finito: 600 mm Potenza totale installata: 38 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz / 3 fasi Peso della macchina: circa 8.500 kg Dotazioni e accessori sistema automatico di alimentazione del materiale ciclo di lavoro completamente automatico più posizioni di lavoro / utensili completa copertura dell'area di lavoro ampio set di ganasce di serraggio intercambiabili per diversi diametri sezione di alimentazione e trasporto della linea controllo CNC Siemens SINUMERIK documentazione tecnica in tedesco documentazione elettrica completa La macchina è particolarmente adatta per la produzione in serie di pezzi più corti in tubi e profili, dove è importante un'elevata ripetibilità, la precisione del taglio e il funzionamento automatizzato. Condizioni della macchina L'attuale proprietario ha acquistato la macchina circa due anni fa per un progetto di produzione pianificato, che alla fine non è stato realizzato. Per questo motivo, la macchina non è stata utilizzata nella produzione normale dopo l'acquisto. Sulla macchina è stata effettuata una revisione delle guarnizioni del freno idraulico del basamento. L'offerta include anche gli accessori e il set di ganasce di serraggio mostrati nelle foto. La macchina può essere ispezionata previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Kedszc Hqmspfx Aa Hjnb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento e sigillatura completamente automatica PRATIKA 80-T MPS in vendita! La linea di confezionamento e sigillatura per cesti è composta da apparecchiature di diversi produttori, integrate in un’unica linea tecnologica che rispetta le direttive di sicurezza CE ed è stata certificata di conseguenza. La linea di confezionamento e sigillatura per cesti è composta da: · PRATIKA 80-T MPS, anno di fabbricazione 2021 · 2 nastri trasportatori da 1,80 m con sistema di posizionamento · 1 nastro trasportatore da 2,70 m · 2 nastri trasportatori da 3 m Kodpfx Aaeyxd Nms Hsnb · 1 nastro trasportatore da 3,30 m (presso il quadro di comando) · 1 nastro trasportatore da 1,10 m · 2 cilindri di spinta · Quadro di comando con controllore Siemens · Armadio elettrico · Barriere di sicurezza La linea necessita di circa 4 × 11 m di spazio a terra. Layout su richiesta. DIMENSIONI DEI PRODOTTI: La linea è stata utilizzata per il confezionamento di prodotti con le seguenti misure: Cesto in rete Kompelement 500x350x160 mm. Produttività oraria: 1.470 pz. Cesto in rete Kompelement 500x580x160 mm. Produttività oraria: 1.260 pz. Cesto in rete Kompelement 750x350x160 mm. Produttività oraria: 1.050 pz. Cesto in rete Kompelement 750x580x160 mm. Produttività oraria: 1.050 pz. Cesto in rete Kompelement 1000x350x160 mm. Produttività oraria: 840 pz. Cesto in rete Kompelement 1000x580x160 mm. Produttività oraria: 744 pz. Cesto in rete Jonaxel 459x501x137 mm. Produttività oraria: 1.260 pz. CARATTERISTICHE TECNICHE PLC (Controllore Logico Programmabile) Siemens Monitor HMI Siemens Velocità del sistema di trasporto fino a 20 m/min Capacità del sistema di confezionamento fino a 25 sacchi/minuto (con inserimento di un sacco ogni due) Spessore massimo film per imballaggio: 50 micron Diametro massimo bobina film: 350 mm Nota: Etichettatrice, stampante, filtro e laser visibili nelle foto non sono in vendita.

Condizione: usata, Impianto completo per la produzione di mobili, composto da: SZ0M23) Sega a disco inclinabile "GIBEN" modello 17 (mm 5700x2700) con sistema di scarico "SIRIO" SZ0M25) Sega a disco "GIBEN" modello GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Sega a disco (sega multipla) "GABBIANI" (produce pannelli mm 4250 x 2120) Ksdjcr U Urepfx Aa Hsnb SZ0M27) Impianto di laminazione (pressa a rulli) "BARBERAN" per carta melaminica (applicazione di colla sulla carta) SZ0M29) Linea di pressatura "COLOMBO REMO" (mm 1400x9600) per carta/impiallacciatura/laminato SZ0M30) Linea di pressatura "FRIZ" (mm 1400x6200) per carta/impiallacciatura/laminato SZ0M41) Linea a doppia faccia per bordatura e formattatura "IMA" Combima con sistema di movimentazione automatica "RBO-BIESSE" SZ0M42) Linea a doppia faccia per bordatura e formattatura "IMA" Combima Softforming con la 2ª macchina per bordatura e formattatura a doppia faccia STEFANI e sistema di movimentazione "TOMASSINI". SZ0M39-40) Linea per bordatura a faccia singola per pezzi di piccole dimensioni "HOMAG" modello KAL 310 con rifilatrice NARDELLO modello Elegance. SZ0M35-36) Trapano "BIESSE" Techno Logic con sistema di carico e scarico "TOMASSINI" SZ0M45) Linea di foratura e inserimento tasselli a controllo CNC "BIESSE" Techno FDT con sistema di movimentazione automatica "RBO-BIESSE" SZ0M37) Centro di lavoro a controllo CNC "MORBIDELLI" modello Author 600 KL SZ0M56) Macchina per taglio e avvolgimento a rulli "CEFLA-DUSPOHL" modello RSW 2200 T SZ0M01) Linea di taglio (sega circolare) e linea di taglio listelli in legno "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Linea di taglio (sega circolare) e linea di impilamento listelli in legno "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Linea di taglio (sega circolare) e linea di impilamento listelli in legno "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Linea di preparazione per pannelli a nido d'ape SZ0M18) N. 6 presse a piani "COLOMBO REMO" (mm?? x mm ??). SZ0M21) Linea per formattatura e calibrazione di pannelli a nido d'ape "GABBIANI + CELASCHI+ELMAG+ COSTA LEVIGATRICI" Numerose altre macchine (trapano VITAP, seghe circolari, macchine per l'applicazione di colla, ecc.), impianto di aspirazione, rulli trasportatori, scaffalature (strutture a parete), carrelli elevatori, transpallet, ecc. Le macchine sono attualmente installate presso l'utente e possono essere visionate previo accordo.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 270 mm, lunghezza di tornitura: 639 mm, diametro di tornitura: 255 mm, foro mandrino: 66 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, corsa asse X: 190 mm, corsa asse Z: 500 mm, potenza motore mandrino: 15 W, avanzamento rapido asse X: 16 m/min, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, altezza totale: 2.030 mm, lunghezza totale: 2.840 mm, larghezza totale: 2.190 mm, peso complessivo: 9.300 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Questo tornio CNC è stato completamente controllato e revisionato direttamente dal costruttore CMZ. L'intervento ha previsto la sostituzione dei principali componenti soggetti a usura, il ripristino delle geometrie e il riallineamento completo della macchina, riportandola a condizioni operative di elevata precisione e affidabilità. Principali caratteristiche: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Mandrino e contromandrino - Doppia torretta con asse Y - Presetting utensile removibile - Convogliatore trucioli con uscita laterale - Seconda pompa refrigerante ad alta pressione (8 + 15 bar) - Caricatore di barre usato IEMCA MASTER 80 disponibile su richiesta Principali interventi di revisione: . Sostituzione dei pattini dell'asse B Sostituzione delle cinghie e delle guarnizioni dei mandrini principale e secondario . Installazione di una nuova linea completa del contromandrino . Revisione delle protezioni degli assi B e Z inferiore . Ripristino delle geometrie della macchina . Riallineamento dei mandrini S1 e S2 . Riallineamento delle torrette . Verifica completa degli utensili motorizzati Su richiesta mettiamo a disposizione l'elenco completo degli interventi eseguiti e la documentazione fotografica delle principali fasi della revisione effettuata dal costruttore. Kodpszlymxjfx Aa Honb Da oltre 30 anni Otto Machine seleziona e commercializza macchine utensili usate in Italia e all'estero. Le macchine possono essere visionate presso il nostro showroom oppure tramite videochiamata. Contattaci per ricevere la scheda tecnica completa, fotografie, video e tutte le informazioni sulla macchina. È possibile organizzare una visita presso il nostro showroom oppure una videochiamata per visionarla da remoto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, CABINA DI VERNICIATURA AUTOMATICA CEFLA EASY 2000 D Produttore: CEFLA Tipo: EASY 2000 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/4 Sistema di verniciatura elettronico CABINA DI VERNICIATURA ECOSPRAYER EASY 2000. Il sistema di guida delle pistole è costituito da due carrelli (che possono ospitare 4, 6 o 8 pistole ciascuno). La regolazione elettronica della velocità e delle accelerazioni/decelerazioni consente una verniciatura precisa degli oggetti. Il sistema di verniciatura "BACK SPRAY" permette una distribuzione precisa e uniforme della vernice tra il bordo e la superficie. Il sistema di trasporto con nastro a movimento continuo consente il recupero del prodotto (vernice) spruzzato dal nastro. Pressione di lavoro della pompa di alimentazione: 6 bar Pressione di lavoro dell'aria di spruzzo con le pistole: 1-4 bar Pressione dell'aria di lavoro per l'apertura delle pistole: 5-6 bar Potenza del motore "BRUSHLESS": 2 kW Velocità delle pistole: 120 m/min Velocità di avanzamento del dettaglio: 2-10,6 m/min TRASPORTORE A RULLI tipo PRN-6.3 Produttore: MCRS Tipo: PRN-6.3 Anno di produzione: 2018 Numero di prodotto: 18014/1 Altezza di lavoro: 920 mm +/- 50 Larghezza di lavoro dei rulli: 1610 mm Larghezza totale: 1700 mm Diametro dei rulli: 53 mm Lunghezza totale: 6300 Velocità di movimento: 20 m/min Peso: 320 kg Alimentazione: 400V 50Hz 6 bar TRASPORTORE PPR1050 Produttore: CEFLA Tipo: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/14 Trasportatore con una lunghezza di 1050 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm con due gamme di velocità: bassa da 1,7-11,3 m/min (corrispondente alla velocità di spruzzo della cabina di verniciatura) e alta 21,2-59 m/min (per il tempo di carico nel carosello di essiccazione). Potenza del motore principale: 1,72 kW. TRASPORTORE TRC2000 Produttore: CEFLA Tipo: TRC 2000/125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/1 Kodpfx Aaozumvxo Hjnb Trasportatore con una lunghezza di 2000 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm. Il trasportatore è azionato da un motore da 0,25 kW e raggiunge una velocità di 1,7-10,7 m/min. FORNO CEFLA (camera di essiccazione) Produttore: CEFLA Anno di produzione: 2005 Macchina per l'essiccazione completa o parziale di prodotti vernicianti applicati sulle parti da trattare, come pannelli lineari di vario tipo. Forno a piattaforma verticale a due zone con essiccazione ad aria calda. Portata della ventola di evaporazione: 2x8000 m3/h Portata della ventola di essiccazione: 8000 m3/h Potenza termica installata: 130.000 Kcal/h Potenza totale installata: 17 kW Consumo di aria compressa: 92 Nl/min Lunghezza della piattaforma: 3500 mm Dimensioni complessive: 5192x4120x4524 mm TRASPORTORE TRC3500 Produttore: CEFLA Tipo: TRC 3500 / 2V / 125 Anno di produzione: 2005 Numero di prodotto: 05026/16 Trasportatore con una lunghezza di 3500 mm e una larghezza di lavoro di 1250 mm con due gamme di velocità: bassa da 1,7 m/min e alta fino a 10,7 m/min - per il tempo di scarico dal carosello di essiccazione. Potenza del motore principale: 2,2 kW.

Condizione: usata, La linea per la produzione di barriere stradali è composta da: • Accessori e rulli per la realizzazione di barriere a 2 e 3 onde • Calandra per profili a 2 e 3 onde • Profilatrice a 19 passaggi, completa di rulli e motorizzazione • N. 3 stazioni di foratura • N. 1 stazione di taglio • N. 7 centraline idrauliche • N. 1 stazione con rulli di trascinamento Knjdpfx Aaoxnmmqo Hjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza ingombro: 5.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Palettizzatore usato Italproject MAXIPAL SV per sacchi fino a 50 kg – 900/1.200 sacchi/ora Offriamo pallettizzatore automatico usato Italproject MAXIPAL SV, anno di costruzione 2009, progettato per la pallettizzazione dall’alto di sacchi fino a 50 kg. La macchina è particolarmente indicata per linee di confezionamento di prodotti in sacco nei settori chimico, fertilizzanti, mangimi, pet food, materiali da costruzione, farine, zucchero, sementi e prodotti granulari o in polvere. ### CARATTERISTICHE PRINCIPALI * Palettizzatore automatico dall’alto per sacchi * Peso sacco: fino a 50 kg * Velocità produttiva indicativa: 900–1.200 sacchi/ora * Nastri di alimentazione sacchi in quota * Pressasacchi motorizzato * Sistema girasacchi * Preformatore a rulli * Spintore a ripresa per formazione dello strato * Piano apribile per deposito dello strato * Sistema di compattazione perimetrale dello strato * Carro motorizzato per sollevamento pallet * Magazzino automatico pallet vuoti motorizzato * Regolazione della larghezza del magazzino pallet * Magazzino interfalde posizionato in quota * Braccio automatico per il posizionamento delle interfalde * Rulliere motorizzate per movimentazione pallet ### DOCUMENTAZIONE E SUPPORTO La macchina è completa di: * Manuali tecnici * Schemi elettrici * Documentazione disponibile * Software sorgente Duetti Packaging detiene il know-how Italproject ed è pertanto in grado di fornire ricambi, assistenza tecnica e supporto sulla macchina. Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto a molti palettizzatori usati presenti sul mercato, poiché permette di garantire la disponibilità della ricambistica e la possibilità di intervenire direttamente sull'impianto. ### REVAMPING E PERSONALIZZAZIONE Su richiesta, Duetti Packaging può eseguire: * Revisione completa del palettizzatore * Revamping meccanico * Revamping elettrico e software * Modifica dei formati * Adattamento a nuovi tipi di sacco * Modifica degli schemi di palettizzazione * Manutenzione * Installazione presso il cliente * Avviamento e commissioning * Formazione operatori * Fornitura ricambi * Aggiornamento della manualistica * Nuova certificazione, ove tecnicamente e normativamente applicabile * Garanzia sulle attività eseguite da Duetti Packaging, secondo lo scope concordato ### OPZIONE – AVVOLGITORE PALLET IN LINEA Disponibile anche avvolgitore automatico Tecnowrapp P60 a piattaforma rotante, originariamente integrato nella linea. L'avvolgitore può essere fornito insieme al palettizzatore per realizzare una soluzione completa di pallettizzazione e avvolgimento automatico del pallet. ### APPLICAZIONI Il palettizzatore può essere valutato per la movimentazione di differenti tipologie di sacchi, tra cui: * Sacchi di fertilizzante * Sacchi di mangime * Sacchi di pet food * Sacchi di farina * Sacchi di zucchero * Sacchi di sementi * Sacchi di prodotti chimici * Sacchi di materiali da costruzione * Sacchi di prodotti granulari * Sacchi di prodotti in polvere La compatibilità con uno specifico prodotto, formato o materiale del sacco dovrà essere verificata tecnicamente. Kedpfx Aaozq Sd Ho Honb Per maggiori informazioni, fotografie, video, dati tecnici o per valutare un eventuale revamping del palettizzatore, contattateci. DUETTI PACKAGING SRL

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato Knodpeuct Upjfx Aa Hsb - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.300 mm, altezza totale: 1.780 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, larghezza totale: 1.783 mm, POCO USATA!!! Linea tecnologica – caratteristiche delle apparecchiature La linea tecnologica è composta da un insieme di apparecchiature progettate per il trasporto, la pulizia, l'essiccazione e la polimerizzazione di componenti, tra cui frontali di mobili e pannelli. I nastri trasportatori TB 2000 e TB 1500 sono dotati di nastri resistenti all'abrasione, all'attrito e ai solventi. La trasmissione è realizzata tramite un motoriduttore controllato da un inverter, che garantisce una velocità di avanzamento da 2,2 a 20 m/min. Le apparecchiature sono dotate di pannelli di controllo indipendenti con PLC. La spazzolatrice SMARTCLEAN 33-F viene utilizzata per pulire i componenti prima del processo di verniciatura. È dotata di un corpo in acciaio rinforzato, regolazione dell'altezza dei gruppi di lavoro e un sistema di spazzole, soffianti e barre di deionizzazione. La larghezza di lavoro è di 1300 mm, mentre l'intervallo di spessore dei componenti lavorati è compreso tra 3 e 80 mm. La velocità di avanzamento è di 4–20 m/min e la velocità di rotazione della spazzola è di 250–1100 giri/min. La macchina è dotata di PLC, pannello touch screen e sistemi di sicurezza. Il forno UV-R SP M2 è progettato per la polimerizzazione di prodotti UV e per l'utilizzo in una linea con una larghezza di lavoro di 1300 mm. È dotato di due lampade UV, un sistema di raffreddamento e un nastro trasportatore integrato di 2000 mm di lunghezza. La lunghezza totale del forno è di 12.000 mm e lo spessore massimo dei componenti è di 80 mm. Il controllo avviene tramite PLC e monitor LCD touch screen, con possibilità di memorizzazione dei programmi. Il sistema consente una regolazione precisa della potenza della radiazione e un controllo automatico delle lampade e del raffreddamento. Il trasportatore a catena TT 11000 ha guide in acciaio e barre cromate. La lunghezza dell'apparecchiatura è di 11.000 mm, la velocità di lavoro è di 2,1–20 m/min e la potenza della trasmissione è di 0,75 kW. Il controllo avviene tramite inverter. Il trasportatore a rulli TR 1500 è dotato di rulli in PVC azionati con un diametro di 66 mm e una distanza di 125 mm. La sua lunghezza è di 1500 mm e la velocità di avanzamento è di 2,2–20 m/min. L'apparecchiatura è dotata di pannello PLC, protezione di sicurezza e fotocellula all'uscita. Knedpsz Ahr Refx Aa Hob Il forno ECOGEL 64/5 è progettato per l'essiccazione rapida dei componenti utilizzando un flusso laminare di aria calda. Il flusso avviene in direzione opposta alla direzione di trasporto dei pannelli. Il forno è dotato di un sistema di filtrazione G4, uno scambiatore di calore con regolazione automatica della temperatura e ventilatori di aspirazione e mandata. La lunghezza totale è di 9000 mm, la larghezza di lavoro è di 1300 mm e lo spessore massimo dei componenti è di 80 mm. La potenza installata è di 3,7 kW e la potenza termica è di 76.400 kcal/h. Il controllo è realizzato tramite PLC e monitor LCD. Il forno AQUADRY LA/8 è progettato per l'essiccazione rapida di tinte e vernici a base d'acqua. Utilizza ugelli ad aria ad alta velocità, che garantiscono un efficiente scambio termico. Il processo può essere ulteriormente accelerato tramite l'utilizzo di lampade a infrarossi. La ricircolazione dell'aria consente di ridurre il consumo di energia. L'intera linea è dotata di sistemi di controllo integrati, protezioni e soluzioni che consentono l'automazione dei processi di trasporto, pulizia, essiccazione e polimerizzazione.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Knsdpfx Ajzhifija Hjb Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno. Anno: 2018 La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800. Caratteristiche * Produttore: KÖNIG * Modello: Eco Twin 800 * Anno: 2018 * Testa di divisione: Classic Rex T6/5S * Dimensione del pistone: SK58 * Intervallo di peso: da 35 a 85 g * Funzionamento in 5 o 6 file * Larghezza nominale: 800 mm * Capacità Eco Twin: * fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file * fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file * Capacità massima della testa Classic Rex: * fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file * fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file * Pre-lievitazione integrata * Controllo Siemens Simatic * Rullo di allungamento integrato * Deposito automatico dei prodotti su teglie * Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili * Cambio rapido degli utensili di stampaggio * Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione Prodotti realizzabili La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui: * Panini rotondi * Panini stampati * Kaiser * Panini tagliati * Panini allungati * Panini allungati e tagliati * Panini allungati e stampati/pressati * Panini doppi * Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea. Ksdpfjzyv Nrjx Aa Honb L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato. La macchina è visibile e testabile su appuntamento. Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta. Foto prima della pulizia.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 09075101981004, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 28.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2024, tensione di comando: 380 V, altezza del pezzo (max): 160 mm, Equipaggiamento: doppio lato, Un'azienda di lavorazione del legno in Lettonia offre in vendita una linea completa di giunzione a dito Weinig GreCon Combipact. La macchina ha avuto solo due proprietari, entrambi aziende ben note in Lettonia. Negli ultimi otto anni l'abbiamo gestita direttamente. La vendita è motivata dal recente acquisto di nuove attrezzature Weinig. La macchina è perfettamente funzionante, attualmente custodita in locali riscaldati ed è pronta per il nuovo proprietario. È stata utilizzata solo su un turno di lavoro. La macchina è dotata anche dell'opzione per realizzare giunzioni a dito per mobili. È possibile visionare la macchina e vederla in funzione presso la nostra sede. Durante tutto il suo ciclo di utilizzo sono state eseguite regolarmente manutenzione e riparazioni, al fine di garantire la massima produttività e redditività. Kjdpfx Aajz Armlj Henb I ricambi sono sempre stati acquistati presso il concessionario ufficiale Weinig in Lettonia. La macchina è disponibile per ispezione e prova a Kuldīga, Lettonia. Tutta la documentazione originale del produttore Weinig è disponibile. Sono inoltre disponibili alcuni ricambi per questa macchina. Stiamo vendendo anche una linea di ottimizzazione Weinig Dimter Opticut acquistata insieme a questa macchina. Si prega di consultare il nostro annuncio separato per dettagli. Per ulteriori informazioni, vi preghiamo di contattarci telefonicamente o via e-mail. Siamo disponibili a fornire tutte le informazioni tecniche, immagini supplementari e video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. Kjdpswrp Emsfx Aa Henb L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Kedpfx Ajzvl Uiea Henb