Prominent Cip usato in vendita (721)

Condizione: usata, Serbatoio in acciaio inossidabile usato con isolamento Numero articolo: 10906 Ultimo utilizzo: CIP Volume: 3500 litri Tipo: verticale, su 3 piedi Materiale (a contatto con il prodotto): 1.4301 / AISI 304 Coperchio superiore: Ø 500 mm Pressione massima di esercizio: ATM Esecuzione: con isolamento Dimensioni del serbatoio: Diametro interno: 1720 mm Diametro esterno: 1900 mm Altezza cilindrica: 1440 mm Larghezza complessiva: 2000 mm Altezza complessiva: 2770 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Parti esterne: 1.4301 / AISI 304 Dotazioni: Gbedpfx Aszxfbbsh Dst Diametro scarico: 50 mm Altezza dei piedi: 600 mm Targhetta identificativa: sì

Condizione: buona (usata), Perfecta 92 TS ASE Papierschneidemaschine Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand und wurde 2011 hergestellt. Diese Maschine verfügt über ein Abfallentsorgungssystem – ein einzigartiges Modell auf dem Markt. Vom Erstbesitzer, durchgehend im gleichen Unternehmen genutzt. Wartungsvertrag bestand bis zum Schluss. Technische Daten: Schnittbreite: 920 mm Stapelhöhe: 120 mm Gewicht: 2000 kg Stromversorgung: 400V Ausstattung: – ASE Automatisches Abfallentsorgungssystem mit Förderband (automatisch geteilter Arbeitstisch) – Programmsteuerung mit 19" Touchscreen-Monitor – CIP-3 und CIP-4-Schnittstellen, Schneidvisualisierung am Monitor – Speichererweiterung über USB, Netzwerkanschluss – Lichtschranken – Lufttisch – Schneidlinie – Verchromte Tischoberfläche – Vergrößerte seitliche Ablagetische – Servogesteuerte Rückanschlag-Regelung – extrem schnelle Positionierung, stoppt immer exakt auf „0“ – Hydraulische Pressvorrichtung mit stufenloser Krafteinstellung – Bedienungsanleitung Gbsdpfxszv Nkho Ah Det – Werkzeugsatz – Druckbalken – Anschlagklotz – Ersatzmesser

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice asettica a doppia testata ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acciaio inossidabile Riempitrice asettica ALFA LAVAL CAF 2H/1 con 2 testate, progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in confezioni asettiche di grandi dimensioni all'interno di linee industriali di lavorazione. La configurazione a doppia testata di riempimento consente di lavorare con due stazioni, facilitando la continuità del processo e aumentando la flessibilità operativa. Questo tipo di attrezzatura è particolarmente indicata per il confezionamento di prodotti precedentemente sterilizzati che devono essere mantenuti in condizioni asettiche fino alla chiusura. La sua costruzione in acciaio inossidabile, le zone di riempimento protette e il sistema automatico di controllo ne consentono l'integrazione con sterilizzatori, serbatoi asettici e linee complete di lavorazione di frutta, pomodori e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ALFA LAVAL -Modello: CAF 2H/1 -Tipo: Riempitrice asettica automatica -Numero di testate: 2 -Configurazione a doppia stazione di riempimento -Riempimento del prodotto in condizioni asettiche -Progettata per prodotti precedentemente sterilizzati -Sistema automatico di controllo del processo -Circuiti sanitari per il prodotto -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Strumentazione e valvole di processo integrate -Pannello di controllo centrale -Zone di riempimento chiuse con protezioni di sicurezza -Trasportatori a rulli per la movimentazione delle confezioni -Progettata per il funzionamento industriale -Integrabile in linee complete di lavorazione asettica PROCESSO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 riceve il prodotto precedentemente sottoposto a sterilizzazione e lo conduce alle testate, mantenendo le condizioni igieniche richieste durante il riempimento. La confezione viene posizionata nella stazione corrispondente e collegata al sistema di riempimento, effettuando il trasferimento del prodotto all'interno di una zona protetta e controllata. Una volta completato il riempimento, la confezione può essere rimossa e sostituita con un'altra per continuare la produzione. La configurazione a 2 testate risulta particolarmente interessante per mantenere un flusso di lavoro efficiente durante le operazioni di cambio confezione. Gbjdezxk Tpepfx Ah Djt APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di pomodori, frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati, succhi e salse che necessitano di confezionare prodotti sterilizzati per lo stoccaggio o la distribuzione. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata con sacchi asettici in fusti, contenitori o altri recipienti industriali. Può essere integrata con sterilizzatori asettici, serbatoi di accumulo, pompe sanitarie, sistemi CIP e linee UHT. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Microbirrificio artigianale completo con un impianto di produzione da 250 litri – Slowbeer 250, costruito nel 2016 da Škrlj d.o.o. (Slovenia). Il pacchetto copre l'intero processo, dalla macinazione del malto all'imbottigliamento: tino di ammostamento, due serbatoi di fermentazione da 1.000 litri, serbatoio di acqua calda, refrigeratore a glicole, impianto di imbottigliamento con 4 punti di erogazione e mulino per malto. Tutti i componenti principali risalgono al 2016: un impianto chiavi in mano per una birreria o un birrificio in fase di avviamento. Dati tecnici - Marca: Slowbeer – Componenti principali prodotti da Škrlj d.o.o., Slovenia - Modello: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Anno di costruzione: 2016 - Capacità di produzione per lotto: 250 l - Riscaldamento: camicie a olio termico, riscaldamento elettrico – 400 V, 50 Hz - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 (EN 1.4301), serbatoi e camicie - Capacità di fermentazione: 2 × 1.000 l (valore nominale) Contenuto della fornitura - Tino di ammostamento compatto | Škrlj (Slowbeer 250) | IMPIANTO DI PRODUZIONE DI BIRRA COMPATTO MINI 250 L | 250 L per lotto, riscaldamento a olio termico, agitatore con motore a riduttore Bonfiglioli, pompa per mosto Lowara CO350/03K/A (2019), pompa per olio termico Pedrollo NGA 1B, scambiatore di calore a piastre IPROS TP4001/15, quadro elettrico con inverter di frequenza Omron | 2016 - Serbatoi di fermentazione della birra, 2 unità | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominale 1.000 L (volume lordo 1.230 L per serbatoio), AISI 304, serbatoio a pressione atmosferica da 0 a 50 °C, camicie di raffreddamento acqua/glicole su mantello e cono (pressione di esercizio 3,0 bar, pressione di prova 6,0 bar), valvola di prelievo campione, indicatore di livello, sfera di nebulizzazione CIP; pompa di circolazione con tubi di pulizia e una pompa di ricambio inutilizzata | 2016 - Serbatoio di acqua calda | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, riscaldamento elettrico 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigeratore a glicole | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / trifase / 50 Hz, assorbimento di potenza elettrica 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito acqua max. 6 bar, circuito a tubi per le camicie dei serbatoi di fermentazione, controllo digitale della temperatura | 2016 - Impianto di imbottigliamento a gravità | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 punti di erogazione in acciaio inossidabile, pompa di alimentazione Ebara JESX M5, 230 V monofase 50 Hz | 2016 - Mulino per malto | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motore trifase da 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensioni di trasporto (su pallet, circa) - Tino di ammostamento: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Serbatoi di fermentazione (ciascuno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Serbatoio di acqua calda: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigeratore a glicole: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Impianto di imbottigliamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg Gjdpfxozvqi Se Ah Dsbt - Mulino per malto: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condizioni Usato – nel complesso in ottime condizioni. Tino di ammostamento, serbatoi di fermentazione e mulino per malto in ottime condizioni; refrigeratore e impianto di imbottigliamento in buone condizioni operative. Il serbatoio di acqua calda è perfettamente funzionante, presenta una leggera ammaccatura estetica sul coperchio e, all'interno, normali incrostazioni di calcare. Le dichiarazioni di conformità CE e la documentazione tecnica sono disponibili per tutte le unità, ad eccezion

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di osmosi inversa per il recupero del glicole etilenico, dotato di un serbatoio di stoccaggio e omogeneizzazione dell'acqua di alimentazione da 12 m³, con una portata nominale di 4 m³/h a 4 bar e una portata di contropulizia dei filtri di 11 m³/h a 1,5 bar. Include un filtro multimediale automatico a flusso discendente con strati di antracite e sabbia supportati da ghiaia, progettato per rimuovere le particelle sospese e proteggere le membrane. Unità compatta di osmosi inversa montata su telaio, con filtrazione a due stadi che utilizza cartucce sostituibili da 20 e 5 micron, una pompa ad alta pressione a velocità variabile e una configurazione di membrane di osmosi inversa a due stadi (1+1) × 6. Dotata di 8 membrane spiralate aromatiche in poliammide DOW da 25 cm (8 pollici) installate in recipienti a pressione in vetroresina (GRP) con una pressione nominale fino a 1.000 psi. Tasso di recupero nominale: 90%, equivalente a una produzione teorica di permeato di circa 3,6 m³/h nelle condizioni di progetto. Tubazioni e collegamenti per bassa e alta pressione realizzati in acciaio inossidabile AISI 316L. Include ricircolo, raccolta del permeato anteriore e laterale, un sistema di pulizia chimica CIP, lavaggio delle membrane, un serbatoio di preparazione della soluzione in GRP, un microfiltro a maglia da 25 micron e una pompa di mandata per le soluzioni di pulizia e l'acqua di permeato. Sistema di controllo automatizzato basato su un PLC Siemens S7-200, che fornisce la misurazione e il controllo delle portate, della temperatura, delle pressioni, delle perdite di pressione, dei tempi di funzionamento, del pompaggio, della contropulizia, del lavaggio e degli allarmi di processo. Pannello operatore con touchscreen a colori da 6 pollici per la visualizzazione e la configurazione dei parametri, il controllo di avvio/arresto, il lavaggio dei filtri, il monitoraggio degli allarmi e i grafici di tendenza. Include un serbatoio per l'acqua di scarto dell'osmosi inversa da 2 m³ per il successivo trasferimento all'evaporatore. Numero di serie: MPP51525. Gedpezvddcjfx Ah Dsbt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo sistema KHS Innopro KZE 72 è un pastorizzatore flash (scambiatore di calore a breve tempo) per birra, sidro e altre bevande gassate, costruito da KHS GmbH (Dortmund, Germania) nel 2013. Il sistema utilizza uno scambiatore di calore a piastre, effettua la pastorizzazione in modo delicato con una capacità nominale di 72 hl/h ed è progettato per una portata di prodotto compresa tra 24 e 72 hl/h con un contenuto massimo di CO₂ del 6,5 g/l. Il sistema viene fornito completo del suo serbatoio di accumulo da 50,8 hl e del quadro elettrico con interfaccia HMI a touchscreen. Il sistema proviene da una grande azienda produttrice di birra, è ancora installato in loco e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Produttore: KHS GmbH (Dortmund, Germania) - Modello: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: Pastorizzatore flash con scambiatore di calore a piastre - Capacità nominale: 72 hl/h - Capacità minima regolabile: 24 hl/h - Portata durante la pulizia CIP: 85 hl/h - Contenuto massimo di CO₂ nel prodotto: 6,5 g/l - Temperatura di pastorizzazione: 72 °C (birra) / 85 °C (sidro) - Tempo di mantenimento: 30 s - Temperatura del prodotto all'ingresso: 4 °C; temperatura del prodotto all'uscita: max. 4 °C - Pressioni di alimentazione: prodotto 3,5 bar(g), vapore 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Collegamento elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase - Dimensioni impianto di pastorizzazione: circa 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Peso del modulo di pastorizzazione: circa 3.100 kg (telaio comprensivo di scambiatore di calore a piastre) Dotazioni - Impianto di pastorizzazione con scambiatore di calore a piastre tipo PT45A, pompe e gruppo valvole - Serbatoio di accumulo: 50,8 hl lordi / 45,5 hl volume utile, diametro interno 1.600 mm, H 3.420 mm, circa 1.120 kg, pressione di esercizio fino a 5 bar(g), collegamenti per CO₂ e aria sterile 6–8 bar(g) - Quadro elettrico con interfaccia HMI a touchscreen - Documentazione tecnica del produttore (manuale d'uso) Condizioni Usato – in buone condizioni operative. Il sistema è stato utilizzato fino a poco tempo fa in una grande azienda produttrice di birra, è ancora installato in loco e può essere ispezionato. Disponibilità Gsdpezvfbcefx Ah Dobt Immediata. Ubicazione: Paesi Bassi. Smontaggio e carico su richiesta.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Impianto di produzione con due recipienti, realizzato in acciaio inossidabile, montati su un blocco di produzione. Il blocco di produzione è composto dai seguenti componenti: 1. Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, riscaldato a vapore (zona di riscaldamento del fondo con saldatura a fori + serpentina interna), isolato, con un volume lordo di 15 hl. Il recipiente è dotato di un agitatore azionato dall’alto, con regolazione continua della velocità. I vapori di cottura vengono aspirati con una ventola del recipiente in un tubo di scarico dei vapori con ugelli Lechler. Inoltre, il recipiente è dotato di una testina di spruzzo CIP e di un termometro digitale. 2. Recipiente per la macerazione e la filtrazione, isolato, con agitatore a velocità regolabile, aperture di alimentazione e scarico per il mosto e la pasta densa, valvola di scarico delle trebbie, fondo mobile (realizzato come fondo a fessura), pompa per la macerazione/ebollizione e termometro digitale. Per la pulizia interna e il risciacquo sono installati ugelli di pulizia. Per la separazione delle sostanze torbide calde, il recipiente è inoltre dotato di un ugello di tipo whirlpool con ingresso tangenziale. 3. Quadro elettrico con pannello di controllo. 4. Diverse tubazioni, valvole e sensori. L’impianto è dotato di uno scambiatore di calore a piastre a due stadi per il raffreddamento del mosto con una capacità di 1.000 l/h, nonché di un dispositivo di aerazione del mosto. Inoltre, è disponibile un serbatoio in acciaio inossidabile isolato da 20 hl con camicia di riscaldamento e pompa di pressurizzazione come serbatoio di acqua calda. Macchina (informazioni aggiuntive): Blocco di produzione con recipienti in acciaio inossidabile Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, contenuto netto di circa: 1000 l di mosto caldo Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, diametro interno di circa: 1000 mm Recipiente per la macerazione e la filtrazione, diametro interno di circa: 1250 mm Altezza fino alla porta del coperchio di circa: 1 m Potenza: 4 kW Tensione: 400 V Gbodpfjztwz Aox Ah Dst Frequenza: 50 Hz Funzionamento / controllo: controllo HMI “Braupilot” tramite touchscreen Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Struttura di base: grazie al design modulare, l’intero impianto di produzione è molto compatto e può essere integrato individualmente e in modo salvaspazio nella sala di degustazione. Dotazioni: recipiente per la macerazione e l’ebollizione con riscaldamento del fondo e serpentina interna, recipiente per la macerazione e la filtrazione con ugello di tipo whirlpool (recipiente combinato), serbatoio di acqua calda, refrigeratore di mosto, dispositivo di aerazione del mosto, raccordi, pompe, tubazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, 2 serbatoi verticali in acciaio inossidabile con fondo concavo, zona di raffreddamento perimetrale, botola di ispezione, rubinetto di prelievo campioni, isolamento e uscita centrale. Gsdpoztya Usfx Ah Dobt Macchina (accessori): 2 serbatoi isolati, raffreddabili Capacità: 44.361 litri Pressione di esercizio: 0,9 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Materiale: acciaio inossidabile Posizione: verticale Struttura di base: cilindrica con fondo concavo, appoggiata su 4 piedi quadrati Dotazioni: isolato, rivestito, 1 serpentina di raffreddamento (183 litri, 0,9 bar), botola di ispezione, valvola di sicurezza, circuito CIP con testina di spruzzo, manometro, attacco per lievito Periferiche: sistema di controllo della temperatura dedicato

Condizione: ristrutturata (usata), Motore truciolante. Gbedpfx Aegmtf Esh Dot

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE Cippatrice a tamburo orizzontale, progettata e realizzata per garantire prestazioni ottimali e affidabilità. Macchina robusta e resistente, in grado di gestire le condizioni più impegnative per la riduzione volumetrica di qualsiasi residuo legnoso. La cippatrice a tamburo Varli VDC-1600 dispone di un'ampia apertura di alimentazione, che le consente di processare facilmente qualsiasi materiale legnoso di scarto, tronchi e fascine (con un diametro superiore a 700 mm possono essere lavorati senza difficoltà attraverso la VDC-1600). La VDC-1600 è in grado di produrre circa 100.000 kg/ora di cippato di alta qualità per cartiera, oppure pezzature inferiori da utilizzare come biocombustibile. Il modello VDC può inoltre produrre cippato a pezzatura maggiore, fino a 200 mm di lunghezza (in funzione della configurazione). Cippatrice a tamburo realizzata con struttura pesante, dotata di cuscinetti sovradimensionati autoallineanti, montati in alloggiamenti in acciaio e fissati alla struttura laterale della macchina per garantire una lunga ed efficace durata operativa. I rulli di alimentazione (14) sono dotati di denti speciali, temprati e resistenti all'usura, progettati per afferrare e introdurre efficacemente il materiale nel tamburo alla velocità ottimale per la produzione prevista. La macchina è fornita con utensili di taglio montati su tamburo, realizzati in Hardox, e piastre antiusura intercambiabili. Godpfxjyi H Rye Ah Dsbt PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO La serie VDC è progettata per la produzione di cippato da tronchi o fascine. Il materiale viene introdotto orizzontalmente tramite scivolo vibrante nei rulli di alimentazione (i rulli di alimentazione sono flottanti e si adattano all'altezza del materiale in ingresso). I rulli trattengono il materiale e lo alimentano verso un tamburo rotante, dotato di coltelli massicci (fissati con zeppe centrifughe) resistenti ai danni e che permettono tempi ridotti per la sostituzione degli utensili. Le lame del rotore sono facilmente accessibili e riaffilabili numerose volte. Le cippatrici a tamburo VDC sono dotate di dispositivi speciali come controlama regolabile, cofano idraulico e sistema di sostituzione idraulica della controlama. VANTAGGI - Struttura estremamente robusta e pesante, per un funzionamento regolare - Utensili di taglio fissati con zeppe centrifughe, per minimizzare i tempi di fermo macchina - Controlama regolabile per una maggiore durata dell'utensile - Cofano idraulico, per interventi di manutenzione rapidi e semplici DATI TECNICI Modello - VDC-1600 Larghezza di ingresso - 1250 mm Diametro rotore - 1600 mm Rulli di alimentazione - 14 pezzi Numero di coltelli/utensili di taglio - 4 Motorizzazione - 2 x 400 kW Alimentazione elettrica - 400V 3Fasi 50Hz Impianto di controllo - Dimensione del cippato in uscita - 60 mm Peso/portata oraria (100.000 kg) Peso totale - 96.000 kg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Riempitrice verticale per il confezionamento di liquidi in sacchetti saldati su tre lati o in sacchetti piatti. Include erogatore di liquidi (per liquidi ad alta viscosità). Modulo di riempimento doppio per capacità elevate, può essere collegato al sistema CIP per creare un sistema di circolazione automatico che garantisca la pulizia delle linee di alimentazione. Il materiale di imballaggio viene sterilizzato nella macchina con luce UV per garantire un ambiente pulito per il materiale di imballaggio e il prodotto liquido. Durante il processo di confezionamento è possibile ridurre la contaminazione del prodotto liquido e ottenere una conservabilità più lunga. - Specifiche: frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 100 cicli/minuto; adatto per volumi da 200-1000 ml; Precisione: +/- 1,5%; larghezza massima della pellicola: 320 mm; Larghezza del sacco: 100-160 mm (a seconda del tipo di sacco); Lunghezza della borsa: 95-165 mm; Aria compressa: 0,7m³ 6bar; 380 V, 3,9 kW; Dimensioni macchina: 1700x1100x2950mm; Peso: 720 kg. Gbedev Nmznjpfx Ah Dot La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: usata, peso a vuoto: 4.420 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 12/2005, sospensione: aria, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, Equipaggiamento: ABS, Rimorchio a due assi in acciaio inossidabile – Produttore: HLW – Prima immatricolazione: 05.12.2005 – Numero di assi: 2 – Sospensione: pneumatica – Tipo di asse: MB – Freni: a disco – Lunghezza: 8450 mm – Larghezza: 2500 mm – Altezza: 3200 mm – Peso a vuoto: 4420 kg – Produttore della sovrastruttura: HLW – Materiale del serbatoio: acciaio inossidabile – Volume totale del serbatoio: 14500 l – Numero di compartimenti del serbatoio: 2 – Isolato – Sistema di pulizia CIP. Godpfezzqlqsx Ah Djbt

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Gsdpfx Ahjzd Ulye Dsbt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Gsdpfx Ajx E Tbfoh Debt Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Gjdpfxsx H Thue Ah Dobt Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Gedsyhbmtopfx Ah Dobt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Gedpszndr Rjfx Ah Dobt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. Gsdpfx Aovgu Tysh Djbt SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Premiscela usata BC – 10000 Lh Gjdpovgubdefx Ah Dobt Panoramica tecnica: La premiscela usata BC – 10000 Lh è configurata come un'unità di imbottigliamento industriale creata da BC nel 1994, nello specifico il modello 10o. Questo sistema è ammirevole data la sua capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata immagazzinata in condizioni che ne consentono l'immediata operatività. Può avvenire immediatamente dopo l'installazione e il corretto montaggio. Questa premiscela usata si trova effettivamente nel nord Italia. Dettagli operativi e di manutenzione della premiscela usata BC – 10000 Lh: Da un punto di vista operativo, questa premiscela usata viene presentata smontata. Ciò indica che la spedizione di questa macchina sarà rapida. È fondamentale notare che sono disponibili manuali tecnici, elemento che contribuirà in modo significativo alla gestione e alla manutenzione ordinaria e straordinaria. Questi documenti sono risorse indispensabili per garantire l'efficienza operativa a lungo termine dell'impianto. Caratteristiche del sistema CIP: In termini di sanificazione, il sistema CIP integrato è un componente fondamentale di questo premix usato BC – 10000 Lh. Questa funzionalità non è un'opzione ma una necessità, data l'importanza della pulizia in loco nel processo di imbottigliamento per garantire la conformità agli standard di sanificazione. L'efficacia di questo sistema influenza direttamente la qualità del prodotto finale e l'efficienza generale dell'impianto di produzione. Valutazione complessiva del premix usato BC – 10000 Lh: In conclusione, il modello premix 100 si presenta come una macchina con specifiche robuste e una storia di affidabilità. Tuttavia, gli operatori e le organizzazioni interessati dovrebbero procedere con una valutazione approfondita delle loro esigenze operative e della compatibilità con questo specifico modello di macchina per l'imbottigliamento. Considerando le sue capacità, la disponibilità di manuali e il sistema CIP, è un'unità che, nonostante la sua età, conserva un certo valore nel contesto di produzione appropriato.

Condizione: usata, Serbatoio verticale usato con una capacità di 2000 litri, isolato termicamente, dotato di agitatore e sistema di lavaggio CIP. Il serbatoio è dotato di fondo conico e di un robusto agitatore adatto per miscele dense. Gbsdpfxszy Aado Ah Det Altezza totale: 2500 mm Diametro: 1300 mm La invito a consultare gli altri miei annunci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina riempitrice e chiuditrice per il riempimento di liquidi e paste in buste stand-up (doypack) con tappo a vite (beccuccio). Adatto per buste preconfezionate con beccuccio laterale (beccuccio angolare) o beccuccio superiore. La macchina rotativa è dotata di 3 unità di riempimento, ciascuna con due teste di riempimento per il riempimento di liquidi e due teste ciascuna per il posizionamento e la chiusura dei coperchi dei beccucci. Le attrezzature aggiuntive includono: elevatore di alimentazione per i coperchi dei beccucci, modulo esterno per la pulizia CIP, sistema di depurazione dell'aria per l'interno del sistema. Componenti elettronici di Schneider e Omron, PLC e touchscreen di SIEMENS, componenti pneumatici di AIRTAC. - Specifiche: Campo di riempimento: max. 3000ml; Numero di teste di riempimento: 6; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 26 cicli/min; Potenza: 220/380V / 2,5kW; Pressione dell'aria e consumo di aria compressa: 5-7 bar, 0,7 m³; Dimensioni della macchina LxWxH: 2600x1630x1900mm; Peso: 1600 kg. Gjdpfxsv Nlnge Ah Djbt Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina riempitrice e chiuditrice per il riempimento di liquidi e paste in buste stand-up (doypack) con beccuccio e tappo a vite. La riempitrice rotativa è utilizzata specificatamente per il riempimento di tutti i tipi di liquidi come acqua, succhi, salse come salsa di soia, condimenti per insalata, salsa di pomodoro o liquidi con viscosità più elevata come salse barbecue, miele, fino a prodotti pastosi come burro di arachidi, marmellata di frutta, crema di torrone alle nocciole, ecc. La macchina riempitrice e tappatrice è dotata di sei teste di riempimento per il riempimento di liquidi e di sei teste ciascuna per il posizionamento e la chiusura dei tappi dei beccucci. Il processo produttivo è completamente automatizzato, dall'alimentazione dei sacchetti, al riempimento, alla pulizia dei beccucci, all'alimentazione dei coperchi tramite un elevatore, all'avvitamento dei coperchi, fino allo scarico dei prodotti finali. Per garantire l'esatto volume di riempimento, il livello del liquido viene costantemente monitorato. Controllo PLC, monitor operatore touchscreen (menu disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.). Sistema CIP e lampada di sterilizzazione UV inclusi. Adatto per sacchetti preconfezionati con beccuccio angolare o superiore. - Specifiche: Design del beccuccio: doppio anello guida; Campo di riempimento: 50 - 500 ml (regolabile); Numero di teste di riempimento: 6; Velocità massima del ciclo macchina a vuoto: 16 cicli/min (corrisponde a max. 100 sacchetti/min); Potenza: 2,5 kW, 220/380 V, trifase; Pressione dell'aria e consumo di aria compressa: 6-7 bar, 0,7 m³/min; Le parti a contatto con il liquido sono in acciaio inox 316, le parti non a contatto con il liquido sono in acciaio inox 304; Dimensioni della macchina senza trasportatore di alimentazione sacchi: L2600xW1830xH2050mm; Dimensioni nastro di alimentazione sacchi: L2000xW400xH1500mm; Peso: 1700 kg. Gbsdpfxev Nlnaj Ah Dst Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di riempimento di liquidi completamente automatico con 4 teste di riempimento, adatto a diversi intervalli di riempimento, ad esempio da 50 ml a 500 ml, personalizzabile. All'interno dell'intervallo di riempimento, il volume può essere regolato individualmente modificando lo spostamento dei cilindri pneumatici, facilmente controllabile tramite software, senza la necessità di moduli aggiuntivi. Funzionalità: Alimentazione delle bottiglie tramite nastro trasportatore, successivo posizionamento delle bottiglie, inserimento degli aghi di riempimento nelle bottiglie, riempimento tramite lance di riempimento, dosaggio controllato dai cilindri pneumatici. Le lance di riempimento sono dotate di uno speciale meccanismo di arresto per evitare la fuoriuscita del liquido. Componenti elettronici rilevanti: PLC e touchscreen della SIEMENS, sensori di rilevamento della Sick, convertitore di velocità della Panasonic. Componenti pneumatici principalmente della ditta AIRTAC. L'hardware e il software autopulenti CIP sono disponibili e personalizzati. - Specifiche: Numero di teste di riempimento: 4; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 26 cicli/min; Precisione: dipende dall'intervallo di riempimento selezionato e dal volume di riempimento effettivo; Versione in acciaio inossidabile SS304 – le parti a contatto con il materiale di riempimento sono realizzate in SS316; Potenza: 220V / 0,5kW; Pressione dell'aria: 4-6 bar, 0,4 m³; Dimensioni macchina LxWxH: 2500x1070x1800mm; Peso: 850 kg. Con un sovrapprezzo è possibile installare servomotori per il dosaggio al posto dei cilindri pneumatici. Dimensioni della macchina nella versione servo LxWxH: 2500x1300x1900mm. Godpfx Aov Nk Rmjh Dobt La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di riempimento di liquidi completamente automatico con 6 teste di riempimento, adatto a diversi intervalli di riempimento, ad esempio da 50 ml a 500 ml, personalizzabile. All'interno dell'intervallo di riempimento, il volume può essere regolato individualmente modificando lo spostamento dei cilindri pneumatici, facilmente controllabile tramite software, senza la necessità di moduli aggiuntivi. Funzionalità: Alimentazione delle bottiglie tramite nastro trasportatore, successivo posizionamento delle bottiglie, inserimento degli aghi di riempimento nelle bottiglie, riempimento tramite lance di riempimento, dosaggio controllato dai cilindri pneumatici. Le lance di riempimento sono dotate di uno speciale meccanismo di arresto per evitare la fuoriuscita del liquido. Componenti elettronici rilevanti: PLC e touchscreen della SIEMENS, sensori di rilevamento della Sick, convertitore di velocità della Panasonic. Componenti pneumatici principalmente della ditta AIRTAC. L'hardware e il software autopulenti CIP sono disponibili e personalizzati. - Specifiche: Numero di teste di riempimento: 6; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 35 cicli/minuto; Precisione: dipende dall'intervallo di riempimento selezionato e dal volume di riempimento effettivo; Versione in acciaio inossidabile SS304 – le parti a contatto con il materiale di riempimento sono realizzate in SS316; Potenza: 220V, 0,5kW; Pressione dell'aria: 4-6 bar, 0,4 m³; Dimensioni macchina LxWxH: 3500x1350x1800mm; Peso: 850 kg. - Possibilità di installare servomotori per il dosaggio al posto dei cilindri pneumatici, dietro pagamento di un sovrapprezzo. Dimensioni della macchina nella versione servo LxWxH: 3500x1350x1900mm. La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Gbsdpfx Ajv Nk Rtoh Dot Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: usata, peso a vuoto: 3.850 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 10/2011, prossima ispezione (TÜV): 09/2027, sospensione: aria, colore: altro, tipo di ingranaggio: altro, cabina di guida: altro, classe di emissione: nessuno, Equipaggiamento: ABS, Rimorchio a due assi, tipo tandem – Produttore: Schwarte Jansky – Prima immatricolazione: 20.10.2011 – Numero di assi: 2 – Sospensioni: pneumatiche – Asse sterzante – Tipo di asse: BPW – Freni: a disco – Lunghezza: 5650 mm – Larghezza: 2550 mm – Altezza: 3420 mm – Peso a vuoto: 3850 kg – Produttore della sovrastruttura: Schwarte Jansky – Materiale del serbatoio: acciaio inossidabile – Volume totale del serbatoio: 13000 litri – Numero di compartimenti del serbatoio: 1 con paratie anti-ondeggiamento – Isolato – Sistema di pulizia CIP – Revisione TÜV valida fino al 09/2027 (NUOVA). Gbodszw Ndkepfx Ah Dot