Rulli Non Utilizzati usato in vendita (19.258)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cuscinetti orientabili a rulli FAG 24056-K-B – Revisionati / Ottime condizioni – 2 pz disponibili Disponibili n. 2 cuscinetti orientabili a rulli FAG modello 24056-K-B, smontati da impianto industriale e in piena efficienza operativa. Componenti di fascia alta, progettati per applicazioni gravose, ideali come ricambio immediato o per ridurre tempi di fermo macchina. Caratteristiche tecniche Marca: FAG Modello: 24056-K-B Tipologia: cuscinetti orientabili a rulli Foro conico (K) Elevata capacità di carico radiale e assiale Idonei per: riduttori industriali Knjdpfx Asyu Rh Tjl Ujb impianti di sollevamento macchinari pesanti cave, cementifici, acciaierie impianti di innevamento / pompe industriali Condizioni Usati, ma perfettamente funzionanti Smontati da impianto operativo Nessun segno di danneggiamento su piste e rulli Ottima scorrevolezza Conservati correttamente in cassa Pronti per reinstallazione

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2 linee di confezionamento, precedentemente utilizzate per insalate miste, composte da: 1 macchina Multipond MP-14-7100-2500-J, con sistema di alimentazione e struttura a portale 1 macchina Multipond MP-14-3800-1250-J, con sistema di alimentazione e struttura a portale Kjdez Arlhopfx Al Uonb 1 macchina VH Centurion SI440 (VFFS), con stampante e applicatore di etichette 1 macchina GIC4100 (VFFS), con stampante e applicatore di etichette 2 sistemi combinati Loma, costituiti da bilancia di controllo e rilevatore di metalli 2 tavoli di confezionamento Tutte le macchine sono perfettamente funzionanti e pronte per essere dismesse.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2024, Anno di revisione: 2024 Lama in metallo duro max. 500/550 mm Potenza motore sega: 6 KW Velocità del motore della sega in 6 fasi: 2400 - 3200 min-1 Velocità di taglio della lama della sega (500-550 mm): 3800 - 5500 m/min Avanzamento della lama regolabile in continuo 0-40 mm/s Controllo dell'altezza della sega regolabile in continuo completamente elettronico Area di lavoro quadrata a 90° max.: 160 x 160 mm Area di lavoro piana 90° max.: 380 x 60 mm Area di lavoro rotonda: 90° max.:165 mm Lunghezza di avanzamento: 10-9999 mm Velocità di avanzamento AC servo max. 400 mm/s Attacco aria compressa in loco 6 bar Peso (sega): 2850 kg circa Dimensioni LxLxH (sega) circa:2900mm x 1725mm x 2200mm Ingombro LxL 2900mm x 1725mm La macchina è in condizioni perfette, sia tecnicamente che visivamente, dopo un retrofit completato. Grazie alla sua dotazione e al suo design, la macchina può essere utilizzata in modo molto efficiente per un'ampia gamma di applicazioni. Il sistema di posizionamento assicura un funzionamento semplice e molto redditizio della macchina. Grazie al potente motore, è possibile ottenere tempi di ciclo brevi anche quando si segano profili a parete spessa o materiali solidi. La cabina insonorizzata riduce al minimo le emissioni acustiche. La macchina viene revisionata nel nostro stabilimento su richiesta del cliente. Tra l'altro, sono stati rinnovati i seguenti punti sono stati rinnovati: - Conversione al controllo PLC Siemens S7 - Conversione al pannello operativo HMI Siemens - Sostituzione della vite a ricircolo di sfere - Sostituzione del servomotore e del servoconvertitore - Sostituzione del convertitore di frequenza per l'azionamento della sega principale (opzionale) - Nuovi componenti elettrici - Nuove linee pneumatiche - Manutenzione o sostituzione di tutti i cilindri idraulici e dei terminali delle valvole - Revisione del sistema di aspirazione - Revisione del sistema di lubrificazione minima Knjdpeuiy Rqsfx Al Ujb - Sostituzione delle parti soggette a usura generale - Revisione della cabina insonorizzata La macchina dispone anche di - Cabina insonorizzata - Regolazione del punto zero (manuale) Garanzia: Se non diversamente concordato, forniamo una garanzia di 6 mesi su tutte le parti revisionate o sostituite da noi. La manodopera e le parti soggette a usura sono escluse dalla garanzia. Opzionale: - Caricatore a catena per materiali da 4/6 m - Prolunga di divisione (per una superficie di taglio di alta qualità senza segni di ritorno) - Linea di taglio a serraggio orizzontale - Arresto di taglio nell'unità di alimentazione del materiale - Motore rinforzato da 11 KW - Trasportatori a rulli - Consegna e installazione presso la vostra sede - Formazione dei vostri dipendenti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Distribuzione uniforme dell’impanatura con consumo minimo di farina La macchina GEA OptiFlour II 600 è progettata per l’applicazione precisa e uniforme di farina, impanatura o condimenti sui prodotti alimentari prima della successiva lavorazione. La macchina utilizza la tecnologia di dosaggio brevettata di GEA, molto apprezzata nel settore per l’elevata ripetibilità del rivestimento del prodotto e per la minima quantità di materiale di rivestimento utilizzato. Knsdpfx Aezmhk Usl Ueb Specifiche tecniche della macchina GEA OptiFlour II 600 Produttore: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modello: GEA OptiFlour II 600 Anno di fabbricazione: 2016 Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Velocità del nastro trasportatore: 2,5–25 m/min Altezza minima del prodotto: 16 mm Altezza massima del prodotto: 70 mm Dimensioni (L x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentazione: 380–415 V, trifase, 50–60 Hz Potenza: 5,3 kW Consumo di corrente: 13 A Come funziona la macchina per impanare GEA OptiFlour II 600? Il prodotto viene trasportato su un nastro vibrante brevettato, sul quale viene costantemente distribuita una piccola quantità di farina, creando uno strato uniforme e controllato. Il distributore di farina brevettato garantisce una distribuzione ripetibile e regolabile del materiale sia nella parte superiore che inferiore del prodotto, e il sistema integrato anti-agglomerante impedisce l'ingresso di contaminanti nello strato di impanatura. Una barra raschiatrice regolabile impedisce alla farina di aderire al nastro trasportatore, mentre rulli di pressione opzionali consentono di controllare il grado di aderenza del rivestimento alla superficie del prodotto. Tutte le impostazioni della macchina possono essere regolate esternamente durante il funzionamento della linea e una tramoggia trasparente facilita il monitoraggio in tempo reale del livello di farina da parte dell'operatore. Vantaggi principali della macchina per impanare GEA OptiFlour II 600 Il sistema di dosaggio brevettato garantisce la distribuzione più uniforme della farina sul prodotto, il che si traduce in una qualità di rivestimento costante e in una riduzione degli sprechi di materiale di rivestimento durante la produzione. Il design chiuso della macchina riduce al minimo la dispersione di polvere di farina nell’ambiente di produzione, e l’unità può anche essere integrata con il sistema GEA OptiAir, consentendo un funzionamento senza polvere. L’assenza di componenti strutturali smontabili semplifica notevolmente la pulizia e la manutenzione della macchina, riducendo i tempi di fermo macchina legati alla sanificazione, mentre la costruzione robusta ne garantisce un funzionamento affidabile in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il modello 600 gestisce un’ampia gamma di materiali di rivestimento, dalla farina sottile per la pre-impanatura, ai rivestimenti a base di cereali, ai pangrattati leggeri e medi, nonché alle miscele di impanatura condite e appiccicose. Applicazioni della macchina GEA OptiFlour II 600 La macchina GEA OptiFlour II 600 viene utilizzata nelle linee di produzione di impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, ovunque sia necessario rivestire uniformemente il prodotto con farina, impanatura o condimenti prima delle successive fasi di lavorazione, come l’effettiva impanatura, la frittura o il congelamento. L’unità funziona bene come parte di una linea di impanatura, integrandosi con macchine per l’applicazione di pangrattato e sistemi di aspirazione della polvere.

Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: OMMA HGS 314, SPALMATRICE A RULLI PER COLLE A CALDO POLIURETANICHE . Knjdjxfb N Iopfx Al Uob LARGHEZZA UTILE DI LAVORO 1300 MM. SPESSORE DI LAVORO DA 3 MM A 80 MM VELOCITA' DI LAVORO DA 5 A 25 MT TEMPERATURA DI LAVORO FINO 140 °c DIAMETRO RULLO SPALMATORE COLLA 250 MM POTENZA INSTALLA 15 KWATT ALIMENTAZIONE V.400/50/3+N

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, modello di controller: Siemens Touch Panel KTP 600, Angolo di piegatura (max.): 180 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, peso complessivo: 500 kg, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Direzione di piegatura: destra Diametro tubi in acciaio: 4–28 × 3 mm Diametro tubi in metalli non ferrosi: 4–35 × 2 mm Raggio di piegatura: max. 200 mm Altezza di piegatura: 25 mm Velocità di piegatura: fino a 45 °/s Angolo di piegatura effettivo: fino a 180° + 10° di sovrapiegatura Precisione di arresto: 0,1° Lunghezza di alimentazione del tubo: 1.500 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: elettronico Modello di controllo: Siemens Touch Panel KTP 600 Asse di piegatura: controllato elettronicamente Commutazione automatica dell'angolo di piegatura Memoria programma: 100 programmi con 20 set di dati ciascuno Visualizzazione del valore di riferimento e del valore effettivo per l'angolo di piegatura Serraggio del tubo: idraulico Pressione di serraggio: regolabile Ksdpfszzlc Rox Al Ujnb Posizionamento del pattino: idraulico Estrattore del punzone di piegatura: idraulico Tipo di pompa: pompa a ingranaggi HD Potenza della pompa: 4,5 l/min Pressione idraulica: 180 bar Testa di piegatura: autoportante Pannello di controllo: orientabile Versione della macchina: mobile Livello di rumore massimo: circa 78 dB(A) Tipo di azionamento: elettroidraulico Potenza di azionamento: 1,5 kW Tensione di rete: 400 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Tensione di controllo: 24 V CC Norma elettrica: VDE Grado di protezione: IP54 Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.200 x 600 x 1.100 mm Peso: 475 kg ACCESSORI Siemens Touch Panel KTP 600 Tasti funzione con visualizzazione in chiaro per la guida dell'operatore Commutazione automatica dell'angolo di piegatura Visualizzazione del valore di riferimento e del valore effettivo per l'angolo di piegatura Pannello di controllo orientabile Testa di piegatura autoportante Serraggio idraulico del tubo con pressione di serraggio regolabile Posizionamento idraulico del pattino Estrattore idraulico del punzone di piegatura Versione della macchina mobile L'altezza e il peso della macchina devono essere presi in considerazione obbligatoriamente durante la scelta del veicolo di trasporto. È disponibile un carrello elevatore per il carico. In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una commissione di stoccaggio di 20,00 € per lotto e per ogni giorno iniziato. La commissione deve essere pagata prima del ritiro. La vendita avviene con esclusione di garanzia e responsabilità. Le informazioni sui dati tecnici provengono dall'offerta originale. Non si assume alcuna responsabilità per errori di trascrizione o di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell'asta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto a microonde BHK-TECH MW50-2V Descrizione dell’impianto e delle funzioni Impianto a microonde composto da due moduli a microonde MW50 V, un trasportatore a rulli interno e due trasportatori a rulli esterni. La vera e propria camera a microonde è realizzata con una lamiera in acciaio inox da 3 mm ed è dotata lateralmente di segmenti armadio elettrico fissati, nei quali sono installati i componenti ad alta frequenza, protetti da coperture con protezione meccanica ed elettrica. Il sistema a rulli per il trasporto dei pallet all’interno dell’impianto è realizzato in maniera schermata rispetto alle microonde. L’impianto è equipaggiato con 32 magnetron in totale, che trasmettono direttamente l’energia nell’interno della camera. Questa tecnologia garantisce una distribuzione omogenea dell’energia all’interno della camera. I magnetron possono essere attivati solo a porta chiusa e premuta. Il sistema di tenuta dell’apertura della porta previene eventuali dispersioni di microonde. L’aspirazione dell’eventuale vapore prodotto avviene tramite 2 ventilatori di estrazione con una portata totale di 17.000 m³/h (aria libera). Il raffreddamento necessario dei componenti ad alta frequenza viene assicurato dal flusso d’aria dei ventilatori di estrazione, assistito da 4 ventilatori di mandata (portata aria libera ciascuno ca. 3.500 m³/h). Davanti all’impianto si trova un trasportatore a rulli, ciascuno con azionamento proprio. Il carico e lo scarico dei pallet avvengono manualmente da parte del cliente. La corretta posizione del pallet sul trasportatore viene verificata tramite sensori di posizione. Il programma viene avviato tramite un interruttore sul pannello di comando. Il pallet caricato viene trasportato nell’impianto a microonde e posizionato tramite barriera fotoelettrica. Le porte dell’impianto a microonde vengono chiuse e l’irraggiamento a microonde viene attivato. Al termine dell’irraggiamento, la porta si apre e il pallet viene trasportato sul trasportatore di scarico. Knsdowhvcwspfx Al Ueb Il tempo di attivazione dei magnetron può essere selezionato su quattro livelli di potenza dal pannello principale. Dati tecnici principali: Produttore: BHK-TEC Tipo forno a microonde: MW50-2V Numero di magnetron: 32 Tensione: 400 V 50/60 Hz Potenza assorbita: 70 kW Protezione: 250 A Frequenza: 2450 MHz Aria compressa: 6-10 bar Anno di costruzione: 2016 Emissioni: Pressione sonora: 80 dB Frequenza: 50/60 Hz Aria estratta: 2 x 8.500 m³/h Aria immessa: 4 x 3.500 m³/h Collegamento aria immessa: 2 x 346 mm ø Collegamento aria estratta: 1 x 465 mm ø Dimensioni e peso: Forno a microonde: (LxPxA) 3.735 x 2.373 x 4.756 mm Altezza minima ambiente: 5.000 mm Volume utile interno: (LxPxA) 3.100 x 1.200 x 1.200 mm Portata max. rulli: 3.000 kg Peso totale max. consentito: 9.000 kg Peso a vuoto: 6.000 kg Quadro elettrico: (LxPxA) 3.800 x 520 x 2.250 mm Peso: 700 kg La macchina è pari al nuovo La macchina non è mai stata utilizzata Prezzo a nuovo: 300.000 € Possibilità di finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri forni di diverse dimensioni – nuovi e usati – disponibili nel nostro shop! Spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo annuncio è esclusivamente a scopo informativo e non costituisce un'offerta ai sensi di legge. Miniescavatore VIP15 su cingoli in gomma Il moderno miniescavatore VIP15 è un apparecchio professionale e durevole. Il modello VIP15 è la macchina ideale per imprese edili, elettriche, idrauliche, di ristrutturazione esigenti e fornitori di servizi in settori affini. Il VIP15 è inoltre dotato di un braccio articolato, che facilita notevolmente il lavoro nei cantieri con spazi ristretti. Offriamo anche un servizio post-vendita affidabile. I miniescavatori sono costruiti secondo standard e sotto la supervisione di tecnici europei. La macchina è realizzata su un telaio robusto e può essere utilizzata in qualsiasi condizione. PARAMETRI TECNICI: Kodpjyk Egcofx Al Usnb Modello: VIP15 Peso operativo: 1.500 kg Capacità benna (3 benne in dotazione): 0,04 m³ Motore: LAIDONG Potenza motore: 18,8 kW Numero cilindri: 3 Raffreddatore olio: SÌ Braccio articolato: SÌ Cingoli allargabili: NO Massima pendenza superabile: 58 % Tipo di pompa: Pompa a ingranaggi Pressione idraulica: 20 MPa Portata idraulica: 36 l/min Velocità massima di traslazione: 2,5 km/h Velocità rotazione torretta: 12–13 giri/min Forza di scavo benna: 16 kN Forza di scavo braccio: 12,5 kN Pressione al suolo: 23 kPa Serbatoio carburante: 14,5 l Serbatoio idraulico: 15 l Capacità olio motore: 3,2 l Rulli portanti per lato: 3 DIMENSIONI: Lunghezza: 3.319 mm Larghezza: 1.100 mm Altezza: 2.292 mm Larghezza lama: 1.100 mm Altezza lama: 220 mm Carreggiata cingoli: 1.190 mm Larghezza cingoli: 230 mm Luce libera: 380 mm Larghezza benna (standard): 400 mm Lunghezza totale cingoli: 1.503 mm Tipo cingoli: 230x72x45 AREA DI LAVORO: Profondità massima di scavo: 2.258 / 2.495 mm (con attacco rapido) Raggio massimo di scavo: 3.417 mm Altezza massima di scarico: 2.840 mm CARATTERISTICHE E VANTAGGI: - Progettazione specifica per separazione tra vano motore e sistema di raffreddamento, ventola potenziata per una maggiore efficienza di raffreddamento - Componenti idraulici di marchi rinomati per prestazioni stabili e affidabili - Filtro carburante doppio per maggiore purezza del carburante e protezione efficace del motore - Impianto idraulico evoluto che consente l’attacco di diversi accessori - Cabina operatore confortevole con ampia visibilità e visuale chiara, facilita il lavoro - Joystick coreano per un controllo preciso e piacevole Versatile: utilizzabile in orticoltura, frutticoltura, agricoltura, ristrutturazione di cantine, movimentazione rifiuti in impianti di lavorazione carbone, industria cartaria, ecc. – sostituisce il lavoro di 4–5 persone PREZZO: 11.932,8 € netto 14.200 € lordo

Anno di produzione: 1975, Condizione: usata, Macchina per goffratura a rulli Borries MV75EL Le macchine per goffratura a rulli vengono utilizzate per goffrare pezzi cilindrici massicci o cavi. Dati tecnici: Produttore: Borries Markier-Systeme Modello: MV75EL Anno di costruzione: 1975 Potenza del motore: 1,1 kW Caratteristiche: - Con un minimo sforzo, si ottengono prestazioni di goffratura elevate e durature. - La lunghezza e la profondità della goffratura sono facilmente regolabili. Kodpfx Aljlbgvzs Ujnb - Ampio passaggio del pezzo. - L'adattamento al diametro del pezzo e la regolazione della profondità della goffratura sono facilmente possibili grazie alla regolazione in altezza del piano di lavoro della macchina.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Per applicazioni ad alte prestazioni con campioni sensibili alla temperatura, con funzione di preraffreddamento con pulsante diretto e sistema di raffreddamento senza CFC. Intervallo di temperatura: da -10 a 40°C, potenza collegata: 1950W, dimensioni: 670x745x790mm, peso netto: 142,5kg. Include 4 bottiglie ovali da 1 l, 4 adattatori per provette da 15 ml, 4 adattatori e flaconi bianchi, rulli, rotore a croce TX-1000 e set di 4 tazze metalliche TX-10000, con istruzioni per l'uso e libretto di prova del dispositivo, nessuna manutenzione o riparazione, in buone condizioni, poco utilizzato. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Knodpfxewlihho Al Uob

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8000, Anno di produzione: 2020, lunghezza totale: 1.158 mm, altezza totale: 1.788 mm, larghezza totale: 882 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 400 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa di avanzamento asse X: 296 mm, corsa di avanzamento asse Y: 296 mm, corsia di avanzamento asse Z: 296 mm, Diametro filo (max.): 1,75 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, Stampante 3D 3ntr Spectral 30 usata, da centro demo Disponibilità: immediata Origine: showroom, usata solo per centro demo. SPECTRAL 30 è il sistema per stampe FDM ad alte prestazioni per ultrapolimeri come PEEK, PAEK, Ultem 9085, Ultem 1010, PPS e altri filamenti standard tra cui ABS, ASA, NYLON. 4 estrusori fino a 500°C, ugelli Ø 0.4mm per filamenti Ø 1.75 mm, possibilità di fare l’annealing in camera di stampa. Condizioni impeccabili, proveniente da showroom e utilizzata solo per prove dimostrative. La macchina è perfetta, pronta per lavorare e disponibile per qualsiasi test o ispezione e viene fornita con la sua cassa in legno. Caratteristiche tecniche Tecnologia: FDM Camera calda fino a 250°C + 4 unità Vento (essiccatori) integrate Area di stampa: 296 x 296 x 296 mm Connessioni: Ethernet Sistema di calibrazione: automatico Knodpfxszzw Ryo Al Ujb Peso: circa 400 kg Alimentazione: 380 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, con alimentazione automatica del tavolo di sollevamento, dotata di 4 mandrini di precisione, che garantiscono che il pacco sia sempre posizionato in modo uniforme e al livello corretto. Dotata di 4 gruppi di rulli motorizzati. Dimensioni tavolo di sollevamento: 6000 x 2200 mm. Lato di alimentazione: lateralmente a sinistra (visto dall'operatore). Altezza massima del pacco: 450 mm. Altezza del tavolo di sollevamento nella parte inferiore: da definire. Velocità per il movimento di sollevamento e abbassamento: 0,7 m/min. Motore del tavolo di sollevamento: 3 kW. Gruppo di rulli motorizzato: 4. CONFIGURAZIONE STANDARD. Lunghezza di taglio utilizzabile: 6000 mm. Alimentazione del tavolo di sollevamento: sì. Altezza di lavoro: 950 mm. Sporgenza della lama della sega: 100 mm. Apertura del mandrino: 117 mm. Controllo della macchina: G Drive RT. Numero di mandrini che possono muoversi in direzione X: 1. Numero di mandrini che possono muoversi in direzione X e Y: 1. Numero di mandrini fissi: 1. Spessore minimo del materiale (con posizionamento laterale): 10 mm. Spessore minimo del materiale (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 10 mm. Dimensione minima del pannello (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 2400x1200 mm. Dimensione massima del pannello (con alimentazione del tavolo di sollevamento): 5500x2070 mm. Dimensione massima del pannello (senza alimentazione del tavolo di sollevamento): 5800x2010 mm. Dispositivo di sicurezza conforme alle normative CE: incluso. Tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz. CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA. Banco macchina: la struttura del banco macchina in acciaio viene saldata mediante tecnica ad arco, quindi fresata e rifinita su macchine CNC. La struttura rigida del banco macchina garantisce sia un'elevata qualità del taglio e un'elevata velocità di taglio, sia un'enorme durata della macchina. Sporgenza della lama della sega: 100 mm. Potenza del motore della sega principale: 7,5 kW. Potenza del motore della presegatura: 2,2 kW. Diametro della lama della sega principale: 400 mm. Diametro della lama della presegatura: 215 mm. Velocità di avanzamento del carrello sega: avanzamento: 1-170 m/min. Ritorno: 170 m/min. Motorizzazione dell'avanzamento del carrello sega: motore servo. Diametro del raccordo di aspirazione nella parte inferiore (1x): 200 mm. Diametro del raccordo di aspirazione nella parte superiore (2x): 115 mm. Grazie alla rigida struttura del banco macchina, le masse vengono distribuite nel modo migliore possibile, il che impedisce torsioni e garantisce un movimento assolutamente verticale della lama della sega. Tavolo macchina in acciaio con singoli elementi di supporto rimovibili, realizzati con materiale di alta qualità e di lunga durata. Il carrello sega si muove su due guide circolari, posizionate orizzontalmente sullo stesso piano. Grandi rulli a prisma (diametro 86 mm), con rulli di contrasto a molla, garantiscono un avanzamento lineare fluido, nonché una pressione di contatto molto bassa e consentono un movimento del carrello sega praticamente privo di usura. Il peso e le forze che agiscono sul carrello sega vengono distribuiti uniformemente sulle due guide (50/50) e su ogni singolo rullo a prisma. Il carrello sega si muove sulle guide in modo assolutamente privo di lubrificanti. Le due guide sono posizionate lontano dalla linea di taglio, all'esterno dell'area di polvere diretta. Il diametro delle barre di guida è di 40 mm, il che le rende le guide più grandi e stabili utilizzate Knedpozn N Ikofx Al Usb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchinario usato Anno di costruzione: 2010 Dotazioni e dati tecnici: Modello a destra 2 tavoli laterali ancora imballati nell'imballaggio originale H&H / HARDO TH 1020-V46 BV DA (impianto doppio) Larghezza massima del pezzo: 2.040 mm (2 × 1.020 mm) Modello: impianto doppio, entrambe le macchine possono essere utilizzate singolarmente Rullo applicatore: versione rinforzata Diametro rullo applicatore: 46 mm Zigrinatura rullo applicatore: 0,5 mm Cuscinetti: cuscinetti a rulli rinforzati Alloggiamenti dei cuscinetti: temprati Raschiatore: azionato pneumaticamente, con cuscinetti a rulli Lubrificazione cuscinetto principale: condotta all'esterno, riempimento tramite pompa manuale Guarnizione serbatoio: regolabile e sostituibile senza smontare l'elemento applicatore Controllo velocità di applicazione: tramite inverter di frequenza Intervallo di velocità: 3,2 - 19,3 m/min Regolazione: potenziometro Indicazione: visualizzazione digitale della velocità Rulli pressori: 2 pezzi, rivestiti in silicone Lunghezza rulli pressori: 2.040 mm Diametro rulli pressori: 159 mm Azionamento rulli pressori: pneumatico Kedpfxezk Nzvj Al Uonb Abbassamento rulli pressori: automatico dopo lo spegnimento del motore Regolazione in altezza del passaggio del materiale: elettromotorizzata con funzionamento manuale Corsa dell'unità applicatrice: 0 - 200 mm Altezza di trasporto: 925 mm (bordo inferiore del materiale) Azionamento rulli pressori: azionamento separato Motore: comprensivo di supporto motore, fissaggio e carenatura Controllo aggiuntivo della velocità di applicazione: tramite inverter di frequenza separato Intervallo di velocità aggiuntivo: 3,2 - 19,3 m/min Regolazione aggiuntiva: potenziometro Indicazione aggiuntiva: visualizzazione digitale della velocità Telaio: sistema a profili in alluminio Supporti: 2 pezzi, realizzati in pannelli di alluminio anodizzato Piedi regolabili: intervallo di regolazione ±25 mm Direzione del flusso del materiale: da destra a sinistra Controllo del riscaldamento: timer (programma giornaliero e settimanale) Controllo della temperatura: elettronico con visualizzazione digitale del valore effettivo Volume serbatoio di fusione: 2 × 25 litri Potenza di riscaldamento: 2 × 8,0 kW Potenza nominale: 18,5 kW Tensione di controllo: 24 V Frequenza nominale: 50 Hz Tensione di funzionamento: 400 V Fasi: 3 Protezione: 63 A Connessione aria compressa: < 8 bar Utilizzo: fusione e applicazione di adesivi termofusibili non reattivi Peso: 1560 kg Disponibilità: a breve termine Ubicazione: Renania-Palatinato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina professionale per la formatura di condotti a spirale – Ø80–1600 mm Offriamo in vendita una macchina industriale completa per la produzione di condotti a spirale (condotti SPIRO) per sistemi di riscaldamento, ventilazione e aspirazione delle polveri. Siamo i primi proprietari. La macchina è stata acquistata direttamente dal produttore, messa in funzione, configurata e ottimizzata per la produzione. È stata utilizzata solo occasionalmente per le nostre esigenze di produzione e non è mai stata utilizzata in produzione di massa continua o a turni multipli. La macchina è completamente operativa, correttamente regolata e pronta per la produzione. Attualmente è collegata e può essere dimostrata in condizioni di produzione reali, consentendo all'acquirente di ispezionare l'intero processo e la qualità dei condotti finiti prima dell'acquisto. Caratteristiche principali * intervallo di diametro di lavoro: Ø80–1600 mm * velocità di produzione: fino a 60 m/min * potenza installata: 11,25 kW * acciaio zincato: 0,4–1,2 mm * acciaio inossidabile: 0,4–0,7 mm * alluminio: 0,4–1,3 mm * svolgitore pneumatico per nastri di lamiera * pannello di controllo touchscreen * sistema di lubrificazione automatica * regolazione automatica dell'angolo di formatura * taglio rotativo automatico * rilevamento automatico dei guasti * condotti lisci o con nervature di rinforzo singole/doppie * giunto a spirale esterno * peso della macchina: circa 2.900 kg 39 Teste di formatura incluse La macchina è fornita con un ampio set di 39 teste di formatura che coprono 22 diametri: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Il set copre quindi l'intero intervallo di lavoro da Ø80 a Ø1600 mm, con teste aggiuntive per i diametri più comunemente prodotti. Pacchetto di ricambi È incluso un pacchetto completo di ricambi e componenti di usura, come componenti di formatura e guida, rulli di giunzione, componenti pneumatici, lame da taglio/componenti di taglio rotativo e parti di frenatura del svolgitore. Questo fornisce una riserva operativa importante e aiuta a ridurre al minimo i tempi di fermo senza dover reperire immediatamente i componenti essenziali a livello internazionale. Pronta per la produzione + formazione L'acquirente riceve una macchina di produzione completamente configurata e collaudata, non un'unità non messa in funzione che richiede una configurazione e una regolazione estese. Forniamo assistenza per la messa in funzione in loco e formazione per gli operatori presso la sede dell'acquirente, compresi il funzionamento della macchina, la sostituzione delle teste di formatura, la regolazione per diversi diametri e spessori delle lamiere, la manutenzione e la produzione di prova. La macchina può essere ispezionata e dimostrata durante la produzione effettiva di condotti a spirale prima dell'acquisto. Knodpfx Alezt Ni Es Usb Sono disponibili anche circa 100 rastrelliere in acciaio (tipo Maurack) per lo stoccaggio e il trasporto dei condotti finiti, che possono essere acquistate insieme alla macchina. La macchina si trova in Polonia. Il trasporto può essere organizzato separatamente. Prezzo: su richiesta / soggetto a negoziazione. Per ulteriori informazioni, foto, video o per organizzare una dimostrazione della macchina in diretta, contattateci direttamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 3.048 mm, larghezza del pezzo (max): 1.524 mm, spessore lamiera (max.): 3 mm, carico del tavolo: 5.000 kg, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! Il sistema di controllo e il software della macchina sono stati aggiornati! CARATTERISTICHE TECNICHE Spessore della lamiera per circuiti stampati con resistenza alla rottura di 400 N/mm² max.: 3,5 mm Spessore minimo della lamiera: 0,5 mm Forza della testa di punzonatura max.: 4 presse con forza massima di 7 t e 4 presse con forza massima di 26 t Forza del cilindro inferiore max.: 6 t Forza di punzonatura a doppio stantuffo: 12 t (2 stantuffi idraulici) Lunghezza della tavola di alimentazione min.: 370 mm Lunghezza della tavola di alimentazione max.: 3.048 mm Larghezza della tavola di alimentazione min.: 300 mm Larghezza della tavola di alimentazione max.: 1.524 mm Diagonale della tavola di alimentazione max.: 3.408 mm Lunghezza della tavola di scarico min.: 250 mm Lunghezza della tavola di scarico max.: 3.048 mm Larghezza della tavola di scarico min.: 60 mm Larghezza della tavola di scarico max.: 1.524 mm Corsa verticale del tavolo a forbice: 550 mm Capacità di carico utile del tavolo a forbice: 5.000 kg Dimensioni minime dei pacchi di lamiere trasportabili: 300 x 100 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dati elettrici Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Corrente: 119 A Potenza nominale: 61 kW Potenza di raffreddamento dell'unità: 32,2 kW ACCESSORI Tavolo a forbice TC27155C Piano a rulli motorizzato PRL3814F Dispositivo universale di impilamento DUF15 Testa di punzonatura H2 Unità idraulica a olio C1515 (unità di pompaggio a 3 parti) Cilindro inferiore EI09 Stantuffo rotante doppio P2R36 Unità di raffreddamento ad acqua-aria R121 Refrigerante R407C Software RIO Sistema di controllo e gestione MMACHNT-MICROMach Processore PENTIUM INTEL II 400 Mhz Kodpfxozzkt Ue Al Uenb WINDOWS NT Documentazione L'altezza e il peso della macchina devono essere presi in considerazione quando si sceglie il veicolo di trasporto. È disponibile un carrello elevatore per il carico. In caso di mancato ritiro entro i termini stabiliti, verrà addebitata una tariffa di deposito di 20,00 € per lotto e giorno parziale. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. La vendita avviene senza garanzia. Le informazioni relative alle specifiche tecniche provengono dall'offerta originale. Non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura o di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell'asta.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice asettica a doppia testata ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acciaio inossidabile Riempitrice asettica ALFA LAVAL CAF 2H/1 con 2 testate, progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in confezioni asettiche di grandi dimensioni all'interno di linee industriali di lavorazione. La configurazione a doppia testata di riempimento consente di lavorare con due stazioni, facilitando la continuità del processo e aumentando la flessibilità operativa. Questo tipo di attrezzatura è particolarmente indicata per il confezionamento di prodotti precedentemente sterilizzati che devono essere mantenuti in condizioni asettiche fino alla chiusura. La sua costruzione in acciaio inossidabile, le zone di riempimento protette e il sistema automatico di controllo ne consentono l'integrazione con sterilizzatori, serbatoi asettici e linee complete di lavorazione di frutta, pomodori e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ALFA LAVAL -Modello: CAF 2H/1 -Tipo: Riempitrice asettica automatica -Numero di testate: 2 -Configurazione a doppia stazione di riempimento -Riempimento del prodotto in condizioni asettiche -Progettata per prodotti precedentemente sterilizzati -Sistema automatico di controllo del processo -Circuiti sanitari per il prodotto -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Strumentazione e valvole di processo integrate -Pannello di controllo centrale -Zone di riempimento chiuse con protezioni di sicurezza -Trasportatori a rulli per la movimentazione delle confezioni Knsdpfx Alozxk Tpe Uob -Progettata per il funzionamento industriale -Integrabile in linee complete di lavorazione asettica PROCESSO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 riceve il prodotto precedentemente sottoposto a sterilizzazione e lo conduce alle testate, mantenendo le condizioni igieniche richieste durante il riempimento. La confezione viene posizionata nella stazione corrispondente e collegata al sistema di riempimento, effettuando il trasferimento del prodotto all'interno di una zona protetta e controllata. Una volta completato il riempimento, la confezione può essere rimossa e sostituita con un'altra per continuare la produzione. La configurazione a 2 testate risulta particolarmente interessante per mantenere un flusso di lavoro efficiente durante le operazioni di cambio confezione. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di pomodori, frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati, succhi e salse che necessitano di confezionare prodotti sterilizzati per lo stoccaggio o la distribuzione. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata con sacchi asettici in fusti, contenitori o altri recipienti industriali. Può essere integrata con sterilizzatori asettici, serbatoi di accumulo, pompe sanitarie, sistemi CIP e linee UHT. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Pressa e macchina di stampaggio da 630 tonnellate con sistema di alimentazione a bobina Produttore: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Modello: TMK 2-630-3.0-50/210 S Anno di costruzione: 2006 Forza di pressatura: 6.300 kN / 630 t Tipo di costruzione: pressa meccanica per stampaggio e formatura / pressa a stadi In vendita: una pressa meccanica a stadi SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 / macchina di stampaggio e formatura con forza di pressatura di 6.300 kN, comprensiva di sistema completo di automazione SCHULER per la guida, il raddrizzamento e l'alimentazione a bobina. L'impianto è stato utilizzato per la produzione in serie di componenti stampati e formati ed è attualmente montato completamente presso la sede. Dati tecnici della pressa Forza nominale: 6.300 kN Corsa nominale: 12 mm Corsa nominale: 50–210 mm Numero di corse: 15–60 corse/min Velocità massima del volano: 960 giri/min Regolazione del punzone: 200 mm Altezza massima di installazione: 800 mm Area del tavolo / utensile: circa 3.000 × 1.500 mm Dimensioni massime dell'utensile: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso massimo dell'utensile: 12.000 kg Potenza di azionamento: max. 280 kW Corrente nominale: 420 A Aria compressa: 6 bar Sistema idraulico: 400 bar Frizione / freno: 6 bar Numero di commutazioni ammissibile frizione / freno: 16/min Peso della macchina senza accessori: circa 138.000 kg Sistema di bobine e alimentazione SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, anno di costruzione 2006. Unità di svolgimento / accumulo bobina: Modello AC-LH-160-0650 Larghezza della banda: 40–600 mm Diametro esterno della bobina: 900–1.800 mm Gamma di espansione: 470–530 mm Svolgimento / accumulo bobina Sistema di guida e raddrizzamento della banda Dispositivi di infilatura / guida della banda Alimentazione automatica del materiale Rulli di guida Tecnologia di trasporto / scarico Involucro protettivo completo Controllo / funzionamento Sistema di controllo dell'impianto SCHULER Componenti di controllo Siemens SIMATIC Knjdpszv Utnofx Al Ueb Siemens SIMATIC OP17 Pannello touch Pannello di controllo separato per l'unità di alimentazione Dispositivi di regolazione Monitoraggio del processo / dell'impianto Unidor Stato e manutenzione L'impianto è stato revisionato nel 2022 per un costo di circa 85.000 €. La cronologia della manutenzione è stata regolarmente registrata. Sono disponibili anche i documenti relativi alla manutenzione e all'assistenza per il 2026. L'impianto è completamente montato presso la sede e può essere ispezionato su appuntamento. Ambito della fornitura Viene venduta l'impianto di pressatura, comprensivo dell'automazione SCHULER associata e delle tecnologie di svolgimento, guida, raddrizzamento, alimentazione e scarico a bobina esistenti, nonché dell'involucro protettivo e dei dispositivi di controllo / funzionamento associati, conformemente all'ambito dell'impianto esistente. Servizio completo a 360 gradi Su richiesta, offriamo un servizio completo per questo impianto, dalla consulenza finanziaria all'installazione completa presso la nuova sede. Possibili servizi: Soluzioni personalizzate di finanziamento e leasing Organizzazione e supervisione dello smontaggio Carico e trasporto di carichi pesanti Trasporto e sdoganamento internazionale Organizzazione di lavori di sollevamento e trasporto di carichi pesanti Ricostruzione e montaggio presso la nuova sede Supporto per la messa in funzione Coordinamento delle aziende di servizi e specializzate necessarie In questo modo,

Condizione: eccellente (usata), Pelatrice per Cefalopodi OMAR SILVY – Acciaio Inossidabile Pelatrice industriale OMAR SILVY per cefalopodi, progettata per automatizzare la rimozione della pelle da calamari, seppie e altri cefalopodi all'interno di linee di lavorazione professionali di prodotti ittici. L'apparecchio utilizza un sistema continuo di pelatura tramite rulli, facilitando la separazione della pelle dal prodotto e riducendo notevolmente la necessità di eseguire questa operazione manualmente. La sua costruzione, prevalentemente in acciaio inossidabile, unita a un design aperto e accessibile, la rende particolarmente adatta per ambienti umidi e gravosi dell'industria ittica. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: OMAR - Modello / Serie: SILVY - Tipo: Pelatrice industriale per cefalopodi - Applicazione: calamari, seppie e cefalopodi - Funzione: rimozione della pelle - Sistema di pelatura tramite rulli - Lavorazione continua - Alimentazione controllata del prodotto - Sistema di trasporto integrato - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile - Sistema di raccolta / scarico inferiore - Design igienico per l'industria alimentare - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Costruzione robusta per uso industriale - Integrabile in linee di lavorazione di pesce e frutti di mare APPLICAZIONE La OMAR SILVY è progettata per automatizzare la pelatura dei cefalopodi durante le fasi di preparazione del prodotto. I cefalopodi vengono alimentati nella zona di lavoro, dove il sistema di rulli agisce sulla superficie del prodotto per facilitare la separazione e la rimozione della pelle. Successivamente, il prodotto può proseguire verso le successive operazioni di pulizia, taglio, classificazione o confezionamento. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione Tavoli di preparazione Apparecchiature di lavaggio Taglierine e porzionatrici Nastri di ispezione Sistemi di classificazione Kjdpfx Aezw Ex Rjl Usnb Apparecchiature di congelamento Confezionatrici Linee complete di lavorazione di cefalopodi APPLICAZIONI Particolarmente indicata per trasformatori di pesce e frutti di mare, industrie di cefalopodi, produttori di prodotti congelati e impianti di trasformazione di prodotti ittici che necessitano di automatizzare le operazioni di pelatura. A seconda della configurazione e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzata per la lavorazione di calamari, seppie e altri cefalopodi. La combinazione della tecnologia OMAR SILVY, del sistema di pelatura continuo e della costruzione in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per linee di lavorazione professionali di cefalopodi. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: 111/52, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, Equipaggiamento: comando a pedale, documentazione / manuale, Vendo curvaprofili CNC Amob MAH 40/3 CNC nuova/mai utilizzata. Acquistata nel 2022 come nuova dall’azienda Maqfort. Dopo il trasferimento della produzione e il cambiamento della tipologia delle commesse, non abbiamo trovato impiego per la macchina, che di conseguenza non è mai stata collegata o messa in funzione. Si tratta dunque di una macchina nuova. Dotazione: avanzamento idraulico del rullo superiore / Utilizzabile in posizione verticale e orizzontale / 3 rulli azionati meccanicamente / Rulli laterali regolabili manualmente / Controllo CNC / Pedaliera di comando mobile con display digitale, 2 pedali e pulsante di arresto / 3 rulli standard (utensili) temprati. Prezzo: 25.153 euro. In caso di vendita, l’installazione, la messa in funzione e la formazione del personale saranno eseguite, previo accordo, dalla Maqfort. Knedey Hn Uvepfx Al Ujb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di smistamento MHS (VanRiet) – smontato e pronto per il trasporto (OFFERTA SENZA POSIZIONI DI LAVORO) Complessivamente circa 660 metri di nastri trasportatori e 60 metri di linea di smistamento. Il sistema di smistamento è pronto per il trasporto. Il sistema di smistamento è composto da: a) una linea di nastri trasportatori a rulli b) parallelamente a ciascuna linea di spedizione (3 linee) e alla linea di resi (1 linea), si estende una linea (nastro trasportatore) per la rimozione di cartoni inutili (che conduce all'esterno dell'edificio verso un compattatore di rifiuti, che non fa parte dell'offerta) c) una linea di deviazione pacchi in 46 posizioni, con uno scanner installato per determinare le dimensioni e il peso di ciascun pacco La capacità di questo sistema di smistamento è di 6.000 pacchi all'ora. All'offerta è allegata documentazione fotografica aggiuntiva che illustra le condizioni tecniche degli articoli in questione, nonché i singoli componenti del sistema di smistamento. Il principio di funzionamento del sistema di smistamento consiste nell'imballare i prodotti per la spedizione e assegnarli a una specifica azienda di spedizioni. I prodotti imballati devono essere collocati in scatole o sacchetti di tipo polybag. Successivamente, un operatore scansiona il prodotto e crea un'etichetta per la scatola o il sacchetto di tipo polybag. Le informazioni sulla scatola/contenitore vengono inviate dal sistema di smistamento al controller VanRiet. Nel frattempo, la scatola/contenitore viene caricata dall'operatore sulla linea di carico. I prodotti vengono trasportati lungo la linea, quindi raggruppati su un'unica linea di trasporto. Alla fine del raggruppamento, uno scanner con telecamera identifica il prodotto, ne misura le dimensioni e quindi il prodotto viene smistato verso l'uscita designata (luogo di ritiro dei pacchi pronti per la spedizione). Knedpszwxmhofx Al Uob Il sistema di smistamento MHS (VanRiet) è progettato per gestire prodotti di diverse dimensioni. Gestisce scatole con una lunghezza compresa tra 150 e 800 mm, una larghezza compresa tra 100 e 600 mm, un'altezza compresa tra 10 e 400 mm e un peso compreso tra 0,25 kg e 32 kg. Sacchetti di plastica (polybag) con una lunghezza compresa tra 200 e 550 mm, una larghezza compresa tra 150 e 550 mm, un'altezza compresa tra 13 e 400 mm e un peso compreso tra 0,25 kg e 10 kg. Il sistema di smistamento è in grado di gestire fino a 6.000 pacchi all'ora e le spedizioni vengono divise in una delle 46 destinazioni. Lo schema generale del sistema di smistamento è illustrato nel disegno sottostante. Le linee n. 1-3 sono le linee di spedizione, mentre la linea n. 4 (aggiunta nel 2020) è utilizzata per la ricezione dei resi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, OMET Varyflex VF1 Anno di costruzione: 2011 Larghezza bobina: 850 mm Processo di stampa: linea combinata Flexo + Rotocalco Ksdpfx Aleyyn Hfj Uonb Condizioni: Usato – in ottime condizioni Ubicazione: Europa _____ Configurazione della macchina • 8 unità di stampa flexo UV (dotate di nuove lampade UV, predisposte per LED) • Tutte le unità flexo con esecuzione ATEX (adatte a inchiostri a base solvente) • 1 unità rotocalco (compatibile con solventi / a base acqua) • 1 unità fustellatrice (530 mm) • Sistema di taglio in linea • Avvolgitore doppio a torretta • Barra di svolta (sistema di inversione bobina) • Essiccatore ad aria calda sulla prima unità di stampa • Carrello per cold seal (movibile) • Unità cold foil (a cassetto, posizionabile su qualsiasi unità) _____ Dotazioni & Attrezzature • Ampio set di rulli anilox • Sistema sleeve in ottime condizioni • Utensileria in condizioni molto buone Opzionale (disponibile su richiesta): • Montacliché Omet • Taglierina ribobinatrice Bimec da 1200 mm (condizioni pari al nuovo) _____ Punti di forza tecnici & Vantaggi La OMET Varyflex VF1 è una piattaforma di produzione altamente versatile, progettata sia per etichette che per applicazioni di packaging flessibile. Vantaggi principali: • Ampio formato bobina (850 mm) – ideale per produzioni ad alto volume • Configurazione ibrida (flexo + rotocalco) per la massima flessibilità • Progettazione ATEX per utilizzo di inchiostri a base solvente • Sistema UV predisposto per LED per futuri aggiornamenti in efficienza energetica • Configurazione modulare con unità movibili (cold foil / cold seal) • Condizioni eccellenti con elettronica recentemente aggiornata (PLC, azionamenti, quadri elettrici) • Applicazioni comprovate: precedentemente utilizzata per materiali polietilenati (80–90 g/m²), garanzia di affidabilità anche in ambienti gravosi Questa macchina offre un equilibrio eccezionale tra prestazioni

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006290, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Altezza massima lavorabile: 100 mm Numero di rulli: 4 Kjdpfx Aou A Evhsl Ujnb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, Il set di rulli trasportatori WL3 e il telaio WF3, con una capacità di carico massima di 6 tonnellate, rappresentano la soluzione ideale per il trasporto di carichi pesanti. Il WL3 è dotato di rulli che consentono di spostare e ruotare facilmente il carico, mentre il WF3 garantisce stabilità e una distribuzione uniforme del peso. Il dispositivo è ampiamente utilizzato in magazzini, stabilimenti produttivi e altri luoghi in cui è necessario spostare in modo efficiente oggetti pesanti. Il set di rulli trasportatori WL3 e WF3 è stato progettato per garantire non solo efficienza, ma anche facilità d'uso. Grazie a questi dispositivi, è possibile trasportare rapidamente e in modo efficiente oggetti pesanti su brevi distanze, contribuendo così all'ottimizzazione dei tempi e delle risorse nella tua azienda. Parametri tecnici WL3 DIMENSIONE DEI RULLI Ø80x70 mm NUMERO DI RULLI 4 CAPACITÀ DI CARICO 3000 kg ALTEZZA DI CARICO 110 mm SUPERFICIE PORTANTE PER ELEMENTO Ø110 mm PUNTI DI APPOGGIO 1 Knodpjzpx Rdjfx Al Ujb LUNGHEZZA DEL TIMONE 900 mm DIMENSIONI (L x P) 330x420 mm Parametri tecnici WF3 DIMENSIONE DEI RULLI Ø80x70 mm NUMERO DI RULLI 4 CAPACITÀ DI CARICO 3000 kg ALTEZZA DI CARICO 110 mm SUPERFICIE PORTANTE PER ELEMENTO 180x110 mm PUNTI DI APPOGGIO 2 LUNGHEZZA DEL COLLEGAMENTO 860 mm LARGHEZZA DELLA DISTANZA TRA I CARRELLI 50 - 110 mm ATTENZIONE!!! ARTICOLO ESPOSITO, DISPONIBILI 3 PEZZI. NESSUNA GARANZIA!!!

Condizione: eccellente (usata), Bystronic Tipo: ERMM180 Applicatore di termoplastici Campo di applicazione L'applicatore di termoplastici applica un materiale plastico termoplastico su pannelli di vetro rettangolari all'interno di una linea di produzione per moduli solari. Il materiale plastico forma una guarnizione con un secondo pannello di vetro, che viene applicato in una fase successiva. L'alimentazione, l'applicazione e lo scarico dei pannelli avvengono su nastri/rulli orizzontali. L'applicatore di termoplastici è una macchina altamente tecnologica che deve soddisfare molte esigenze con grande precisione. Per questo motivo, si prega di utilizzare solo materie prime (vetro, sigillante) che soddisfino le specifiche riportate nelle pagine seguenti. Ciò contribuisce a garantire una produzione di alta qualità e sicura. Prestazioni e valori di connessione Velocità di trasporto massima: 18 m/min Altezza della superficie di scorrimento del vetro: 1100 mm Altezza del cordolo di sigillante applicato: da 0,5 a 1,2 mm Larghezza massima del cordolo di sigillante applicato: 12,0 mm Pressione di ingresso costante richiesta (pneumatica): da 6,5 a 8,0 bar Pressione di esercizio (pneumatica): 6,0 bar Consumo di aria compressa (funzionamento normale): 10 litri normali/min Consumo di aria compressa (sostituzione del fusto): 500 litri normali/min Consumo energetico medio per ora: 10 kWh Temperatura di esercizio del sigillante: da 110°C a 130°C Condizioni ambientali ed emissioni Temperatura ambiente minima: +15°C Kodpfxezdyh He Al Uonb Temperatura ambiente massima: +35°C Umidità relativa massima: 75% Livello sonoro: inferiore a 70 dB (A) Requisiti per i fusti del sigillante Esecuzione: Contenitore a coperchio in materiale D18 secondo DIN 6644 – con base (F1) e superficie esterna liscia (esecuzione del corpo, liscia). Capacità: 216 litri Diametro interno: 571,5 mm Altezza: 874 mm Spessore minimo della parete: 1,25 mm Pannelli di vetro lavorabili Tipi di vetro Si possono lavorare pannelli di vetro con superficie liscia (vetro float). Dimensioni e pesi Dimensioni minime Dimensioni massime Geometria 1198 mm 1200 mm Lunghezza LS 498 mm 600 mm Larghezza BS 1,8* mm 5,0* mm Spessore DS Possono essere lavorati materiali plastici termoplastici a base di poli-isobutilene (butilico). Il materiale plastico deve essere fluido nell'intervallo di circa 110°C - 130°C e presentare un profilo di viscosità definito. Utilizzare solo materiali che si sono dimostrati validi nella pratica e che sono stati approvati dai produttori di tali materiali e da Bystronic per l'uso previsto. Per descrizioni dettagliate dei prodotti, nonché informazioni sulla manipolazione, lo stoccaggio e lo smaltimento del materiale plastico utilizzato, fare riferimento alle schede informative e alle schede di sicurezza, che i produttori di materiali plastici sono lieti di fornire. Dimensioni del robot portale con trasportatore di vetro Altezza x Larghezza x Profondità: 2800 x 1890 x 2735 mm Peso del robot portale: 850 kg Peso del trasportatore di vetro: 1400 kg Dimensioni delle pompe per fusti Altezza x Larghezza x Profondità: 3320 x 1060 x 1200 mm Peso (senza fusto): 850 kg Peso (con fusto): 1100 kg Altezza H presso la pompa per fusti FP1: 4400 mm Altezza H presso la pompa per fusti FP2: 4000 mm Dimensioni del quadro elettrico Altezza x Larghezza x Profondità: 2200 x 1800 x 600 mm Peso: 450 kg L'applicatore è stato utilizzato con il materiale butilico. Condizioni: usato Proveniente da laboratorio di prova, in condizioni pari al nuovo, con poche ore di f

Condizione: nuovo, HB1000 è una levigatrice universale per bordi, dotata di un sistema di oscillazione del nastro e di un gruppo levigatore con regolazione dell'altezza, progettata per lavori impegnativi su elementi di grandi dimensioni. La macchina può essere utilizzata per levigare i bordi di impiallacciature, levigare i bordi su un rullo o utilizzando rulli levigatori di diversi diametri. Grazie a queste caratteristiche, la levigatrice per bordi HB è adatta sia per piccole che per grandi officine. Dati tecnici: Kodpoziag Tefx Al Usnb Dimensioni del piano di lavoro: 1000x400 mm Larghezza del nastro abrasivo: 200 mm Lunghezza del nastro abrasivo: 3200 mm Velocità del nastro abrasivo: 13 m/min Inclinazione del piano di lavoro: 0 - 45 ° Potenza del motore: 3 kW Diametro del raccordo di aspirazione: 2x120 mm Regolazione dell'altezza della levigatrice Tensionamento meccanico del nastro abrasivo Unità levigatrice oscillante Dimensioni complessive: Lunghezza: 1850 mm Larghezza: 1150 mm Altezza: 1350 mm