Cfs Freshgrind 200 usato in vendita (17.714)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: funzionalità limitata, Spirale interamente in acciaio inox. Attualmente montata in magazzino. Larghezza nastro: 410 mm Diametro tamburo: 2100 mm Larghezza complessiva: 3620 mm Distanza ingresso-scarico: 5681 mm Passo livelli: 135 mm 16 livelli Fsdjurhv Iepfx Ag Tjpl Richiede revisione dell’evaporatore e del quadro elettrico.

Anno di produzione: 2004, Condizione: restaurata in officina (usata), Sega a doppio disco Walter con sistema di alimentazione TRKS 200: altezza di taglio della sega a doppio disco: 200 mm, potenza del motore: 40 kW, Fpjdsh R Tvtspfx Ag Tjl sistema di alimentazione a catena con controlli e prisma regolabile per diverse dimensioni. Sistema di trasmissione per la regolazione della velocità di avanzamento del materiale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Offriamo la steaker per carne CFS STK600, conosciuta anche come inteneritrice per carne, progettata per intenerire e incidere meccanicamente la carne prima delle successive fasi di lavorazione. Questa macchina è ideale per impianti di trasformazione della carne che producono bistecche, scaloppine, prodotti impanati, carni alla griglia e piatti pronti, dove una maggiore tenerezza, una struttura più uniforme e una migliore preparazione per marinatura, frittura o cottura sono essenziali. La CFS STK600 impiega un sistema di taglio/intenerimento che incide delicatamente le fibre muscolari, rendendo la carne più tenera, migliorando l’assorbimento delle marinate e favorendo un trattamento termico più uniforme. Il risultato è un prodotto finale di qualità superiore, tempi di lavorazione più brevi e una produzione più omogenea e costante. Prodotta da CFS Bakel B.V. nel 2010. Con una potenza installata di 0,55 kW, rappresenta una soluzione efficiente dal punto di vista energetico e pratica, integrabile sia in linee di lavorazione della carne esistenti che come postazione autonoma. La sua struttura solida e il peso macchina di 160 kg garantiscono affidabilità operativa in ambienti industriali. Dati tecnici: Produttore: CFS Bakel B.V. Modello: STK600 Tipologia: inteneritrice per carne / steaker / tenderizzatore Anno di produzione: 2010 Tensione: 400 V Fasi: 3Ph Frequenza: 50 Hz Corrente: 2,5 A Potenza: 0,55 kW Peso: 160 kg Principali vantaggi dell’inteneritrice CFS STK600: - migliora la tenerezza e la consistenza della carne, - favorisce l’assorbimento di marinate e condimenti, - ottimizza il trattamento termico, rendendolo più rapido ed omogeneo, - aumenta la ripetibilità e la costanza del prodotto, - design compatto e robusto per uso industriale. L’inteneritrice CFS STK600 rappresenta una soluzione pratica per le aziende che desiderano migliorare la qualità della preparazione della carne e automatizzare la fase di intenerimento nelle produzioni alimentari professionali. Fpedeyu Rbgjpfx Ag Tjl

Condizione: come nuova (usata), Gea CFS Koppens Friggitrice a olio termico BR 3500/600 Adatta per il riscaldamento con olio termico; Lunghezza utile della nastro trasportatore: 3.500 mm Larghezza utile del nastro trasportatore: 600 mm Dimensioni macchina (LxLxA): 6.000x900x1.600 mm Peso macchina: 750 kg. Capacità: 250 kg/h con 600 litri di olio. Fjdpfx Agskvni Ao Tjpl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di affettatura e confezionamento da CFS & Variovac! Affettatrice CFS-Uni con check controller / bilancia, anno di costruzione 2006, firmware aggiornato con display touch. Variovac Multipower anno di costruzione 2008, pompa del vuoto integrata + pompa boost, larghezza film 542 mm, scarto 430 mm, macchina MAP, sistema di etichettatura ELS! Linea molto bella e ben mantenuta, pronta per l'uso! Fedpfx Agsxmh Rbj Tjpl

Condizione: eccellente (usata), Komplette Schneide- und Verpackungslinie von CFS & Variovac, bestehend aus 1x CFS Uni Slicer mit Waage und Auslaufband, 1x Variovac Primus Tiefziehautomaten mit 2 Werkzeugen: Nr. 1: 1:2 277 x 177 mm, maximale Tiefe 110 mm, ausgelegt für schwedische Wallet-Packungen; Nr. 2: 1:3 202 x 111 mm, maximale Tiefe 110 mm. Die Linie ist vollständig komplett und enthält auch einen Messerschärfer für den Slicer. Vollautomatische Schneidelinie von Convenience Food Systems, bestehend aus: Typ: UNI-SLICER, Nummer: 450.2251, Baujahr: 2004, Kunststoffband, Bandbreite: 230 mm, Durchlass: 260 mm x 140 mm, Messerdurchmesser: 420 mm, Abmessungen Slicer: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Teilungsband, Drahtband, Bandbreite: 270 mm, Abmessungen: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrollwaage, Typ: CW2000MK3 091.1992, Baujahr: 2004, Kunststoffband, Bandbreite: 275 mm, Abmessungen: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Auslaufband, Typ: ATB 791 991.1994, Kunststoffband, Bandbreite: 400 mm, Abmessungen: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Messerschärfer inklusive. Fpjdpjxl Tziefx Ag Tsl

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un sintetizzatore automatico di proteine CFS Protemist DT II. Abnova presenta una nuova generazione di sintetizzatori proteici robotizzati da banco completamente automatizzati, Protemist® DT II, progettati per la produzione ad alto rendimento di proteine eucariotiche. Il sistema è sviluppato e prodotto da CellFree Sciences Co., Ltd. Sintetizza la proteina di interesse utilizzando un lisato speciale di germe di grano e una reazione a doppio strato. Protemist® DT II può eseguire due formati di reazione traslazionale: 1,2 ml (24 pozzetti) o 6 ml (6 pozzetti). È disponibile la purificazione batch tramite affinità per proteine di fusione marcate sintetizzate nel formato di reazione da 6 ml (6 pozzetti). Si tratta di un sistema esperto per trascrizione, traduzione e purificazione. Il protocollo e l’automazione sono progettati per una gestione semplice, eliminando la necessità di operazioni manuali. Specifiche tecniche: Dimensioni: 79 cm (h) x 50 cm (p) x 70 cm (l). Peso: 100 kg. Alimentazione: 100~240 V 50/60 Hz. Tolleranza alle variazioni di tensione: ±10%. Consumo massimo: 350 VA. Numero massimo di campioni per ciclo: 6 campioni (trascrizione, traduzione e purificazione tramite affinità, 6 ml/campione); 24 campioni (trascrizione e traduzione, 1,2 ml/campione). Volumi di processo: 100 µl – 800 µl. Unità reagenti: Metodo di controllo temperatura: modulo Peltier. Impostazione temperatura: 4°C (fissa). Variazione del volume di dispensazione: entro ±5%, CV < 1% (dispensazione 100 µl acqua distillata). Ambiente di installazione: 15~30°C, umidità < 75%, evitare condensa. Fpodpoxzh Ucofx Ag Tsl

Anno di produzione: 2015, Condizione: buona (usata), In vendita pressopiegatrice CNC Bystronic Xpert 200/3100 usata, modello moderno, con capacità di 200 tonnellate e lunghezza di 3 metri. Anno di fabbricazione/condizioni: 2015 Lunghezza di lavoro: 3100 mm / 3 metri x 200 tonnellate Forza di piegatura: 2000 KN / 200 tonnellate Corsa massima: 215 mm Numero totale di assi: 7 assi – y1, y2, x, x1, r, z1, z2 Sistema di compensazione idraulico Sistema di bloccaggio idraulico degli utensili Completamente sottoposta a manutenzione da Bystronic UK fin dalla sua uscita dalla fabbrica Fsdpfegkgwfex Ag Tepl Unico proprietario fin dalla sua uscita dalla fabbrica Poche ore di utilizzo, in ottime condizioni di funzionamento

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Fodszka Ruspfx Ag Tspl Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008170, Corsa asse X: 4300 mm Corsa asse Y: 2250 mm Piano di lavoro: Tavolo nesting Potenza elettromandrino principale: 9 kW Numero assi controllati: 4 assi Fedpfjx A Tcuox Ag Tjpl Numero mandrini di foratura: 12 Numero posti utensile: 14

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005289, Area di lavoro asse X: 7400 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Piano di lavoro: tavolo impilabile Potenza mandrino principale: 11 KW NO. assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 10 Numero di slot per strumenti: 14 Fedpfx Aswcyacjg Tspl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007307, Larghezza massima lavorabile: 3200 mm Spessore massimo lavorabile: 60 mm Fpsdouaq D Aspfx Ag Tel

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007601, Area di lavoro asse X: 4320 mm Area di lavoro asse Y: 2245 mm Livello di lavoro: tavolo impilabile Potenza del mandrino principale: 9 KW N. assi controllati: 3 assi Fodpfxeu N Skfe Ag Topl Numero di mandrini di foratura: 16 Numero di posizioni utensile: 8

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Fjdpfx Ajzfzh Reg Tjpl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Fsdpfx Ajzvprrog Tepl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Fpodpfx Aozy Rctjg Tol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Fjdpfxsyvilzo Ag Tepl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, Macchina per l’etichettatura a rullo SACMI OPP – Panoramica Questa macchina di etichettatura SACMI OPP usata a alimentazione a rullo è configurata per un’applicazione ad alta efficienza con etichetta avvolgente su bottiglie PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come stazione autonoma all’interno di ambienti industriali di imballaggio. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all’ora, è particolarmente adatto per operazioni a media velocità nei segmenti di acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette di pellicola OPP. L’ingegneria SACMI è nota per la sua durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta ideale per i produttori che cercano attrezzature affidabili per imbottigliamento. La macchina supporta diversi formati di bottiglia PET, inclusi le dimensioni da 1,5L, 0,6L e 0,33L, offrendo flessibilità per vari SKU e serie stagionali di prodotti. Le etichette della pellicola OPP, applicate come avvolgimenti a rullo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la qualità della presentazione grazie a giunture pulite e una posizionamento costante delle etichette. Questa configurazione è una scelta pratica per gli impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un’impronta compatta e un’integrazione snella con i nastri trasportatori e i sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: Stagnola OPP (alimentata a rotoli) Velocità di produzione: 12.000 bph (nominale) Formati delle bottiglie: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materiale del contenitore: Animale domestico Sistemi avanzati di automazione e controllo Il concetto OPP a alimentazione a rotoli sfrutta l’applicazione di termofusibilità ai bordi anteriori e posteriori dell’etichetta per ottenere risultati sicuri e avvolgenti. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un’alimentazione precisa delle etichette e un taglio costante per una presentazione di alta qualità. I controlli sono semplici per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni dei tasti e ai parametri di processo per supportare una rapida configurazione e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Fjdpfx Asxvpd Uog Tspl Questa macchina per l’etichettatura si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di imballaggio industriali. Può operare in linea con attrezzature di riempimento a monte e ispezione, imballaggio o involucro termoretrice. I cambi di formato si adattano a dimensioni comuni di bottiglie PET come 0,33L, 0,6L e 1,5L, consentendo flessibilità multi-prodotto tra i portafogli di bevande all’interno di un’unica linea di produzione. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina L’unità ha circa 10.000 ore lavorative. Attualmente è disconnesso dalla linea ma può essere alimentato per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l’incollaggio delle ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/tappatrice rotativi sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come tappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-articoli nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande/ detergenti per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con tappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di Manutenzione Fsdpfx Ajymdpzog Tjpl

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Pannello in verticale, Pannello mobile, testa di lavoro mobile Controllo Numerico/software MAESTRO Cabinatura di protezione della testa di lavoro N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potenza totale installata (A) 43 GRUPPI DI LAVORO: N° 1 Testa a forare (5 lati con tecnologia roto-axial Ro.Ax.) con mandrini: N° 24 Mandrini indipendenti verticali a forare N° 11 Mandrini indipendenti orizzontali a forare Fjdpjzza Sgsfx Ag Tepl N° 1 Lama circolare (su asse X) diam. mm 125 N° 1 Elettro-mandrino verticale (HSK63) da Kw 6,6 (ca.) Sistema automatico di cambio utensili - Magazzino porta utensili (N° 6 posizioni) OPTIONAL: Robot per carico pannello + Robot per scarico panenllo lavorato

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, CENTRO DI TORNITURA E FRESATURA MAZAK INTEGREX 200 IV ST LA MACCHINA È IN BUONE CONDIZIONI, VISIBILE PRESSO NOSTRO MAGAZZINO DI TREVISO 20 UTENSILI E IMPIANTO ALTA PRESSIONE a 20 BAR MAZAK INTEGREX 200 IV S Anno 2007 Unità di governo Matrix Fedpfsiz Tmgox Ag Tepl Massima lunghezza lavorabile 1050 mm Massimo diametro lavorabile 660 Passaggio barra 51 Diametro mandrino principale 210 Potenza e giri mandrino principale 22 KW 5000 giri/min Asse C 360° Diametro autocentrante contromandrino 210 Potenza e giri contromandrino 18,5 KW 5000 Giri/min Asse C sul contromandrino 555 Asse x (corse) 580 Asse y (corse) 160 Asse z (corse) 1050 Asse b (corse) 225° Potenza mandrino fresatura 18,5 KW Velocità mandrino fresatura 12.000 giri/min Attacco mandrino CAPTO C6 Massima capienza magazzino 20 UT Convogliatore trucioli a tappeto

Condizione: buona (usata), Codice: 0379 Marca: BRENNA + ELEPHANT - ITALIA Modello: GR 200 - Standard CE Gru a bandiera a rotazione manuale con trave a sbalzo - Standard CE Fedpfx Agoy Ndihs Tjpl Portata di sollevamento 200 kg Basamento con ancoraggio chimico Completa di: Paranco elettrico RWM Mod. W 125 T1 V1 Tipo F - Portata 125 kg - Velocità 8 m/min - Motore 0,6 kW - 1400 rpm Ventosa pneumatica ELEPHANT Mod. VLA6F con 6 piastre idonea per movimentazione lamiere e altri materiali - Portata 500 kg - Dimensioni piastre diametro 265 mm - Regolazione piastre trasversale e longitudinale - Funzionamento ad aria compressa con potente e silenzioso generatore di vuoto - Pressione di esercizio 6-7 bar Altezza colonna di supporto 3400 mm Lunghezza braccio gru 4000 mm Ingombri totali per il trasporto mm 4000 x 1100 x 900 h + Pallet mm 2000 x 1300 x 600 h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, 6 assi Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 Coppia di accompagnatori elettromeccanici Bloccaggio pneumatico di punzone e matrice Piegaschiaccia pneumatico Intermedi H = 200 Fpodpsx Sru Dofx Ag Tjl Lettore angolo Bombatura oleodinamica ATTIVA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Tubo di aspirazione: 200 mm. Portata volumetrica nominale: 2262 m³/h. Motore: 3,0 kW. Peso: circa 470 kg. Luogo di stoccaggio: presso il fornitore. Fpsdjzzx R Iepfx Ag Tol

Condizione: nuovo, Riedex sistema di aspirazione DM-200/M-B-L – nuovo Sistema di aspirazione con 2 contenitori per trucioli Versione a sinistra Pulizia automatica tramite motore Potenza del motore: 4,0 kW Fodpfxozykz Nj Ag Tepl Mobile