Cronosstech Cehp - Tb - 125 usato in vendita (5.200)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame Lrodpjx N T Hpsfx Ag Dek - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 300 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity, industrial solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its 8-guideway H-frame structure, the high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 300 model is designed for medium to high tonnage production processes, delivering a long service life and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure uniform load distribution during ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment Ljdpfx Asx N T E Ejg Dsrk Steel-constructed, 8-guideway H-type press frame Stress-relieved frame and supporting parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings WPQR & WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 300 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame type Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 300 Tons Movable Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation with EN ISO 15614-1/2017 welding procedure qualification certificate (monitored by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s Movable Table Drawing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of Press: 4400 mm Approx. Width of Press: 3250 mm Approx. Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 10.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 250 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are robust industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die stamping applications. Thanks to their 8-guided H-frame construction, loads generated during pressing are evenly distributed, providing stable and repeatable operation. The CHP 250 model is designed for production processes requiring medium to high tonnage, offering long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for demanding heavy-duty operations. The frame and bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure even load distribution during ram movement, contributing to prolonged high-precision operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-guide H-type press frame • Vibration stress-relieved frame and carrier parts • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR & WPS welding applications approved and accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Ledpex N T Elefx Ag Djrk • Machine design and production compliant with CE standards • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen control panel (DELTA 7”) • Adjustable ram stroke and tonnage control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display • Cooling system • Off-line filtration • Dual-hand control system • Light curtain (standard operator safety) • SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 250 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Press Capacity (Ram): 250 Tons Moving Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 microns/m Squareness Tolerance: 60 microns/m Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS approved welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Rapid Descent Speed of Moving Table: 150 mm/s Pressing Speed of Moving Table: 12 mm/s Return Speed of Moving Table: 170 mm/s Main Cylinder Bore Diameter: Ø360 mm – Ck45 Auxiliary Boost Cylinders: 2 pcs Approx. Height: 4200 mm Approx. Width: 3250 mm Approx. Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 9.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components Lrjdex N T D Uepfx Ag Dek 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Lrjdpfex N T Dzsx Ag Dok Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body Lredpjx N Tx Sefx Ag Dok - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: Ljdpfox N Nfhsx Ag Dork • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 250 t, corsa: 160 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, profondità della gola: 350 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Presse eccentrica: si tratta di un tipo di pressa meccanica azionata tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 250 tonnellate è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema frizione–freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE assicurano prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali Lredpjx N Nfbofx Ag Dsk - Prestazioni stabili dello stantuffo e alta ripetibilità in produzione seriale - Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica centralizzata - Controllo PLC e comando a due mani/pedale pronti all’uso Aree di utilizzo - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli - Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guide con supporto su 4 superfici • Biella e supporti dell’ingranaggio in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e trasmissioni realizzati in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione a grasso completamente automatico • Combinazione frizione e freno pneumatico • Conforme alla Direttiva CE sulla sicurezza • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di sicurezza mani–dita con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a due mani/pedale • Sistema di blocco meccanico • Inversione di emergenza del motore • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard da 150 a 300 ton) • Sistema di blocco idraulico (standard da 200 a 300 ton) • Piano di lavoro di riserva • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitte guida a 8 supporti ✅ CARATTERISTICHE TECNICHE (250 TON) Capacità: 250 ton Profondità della gola: 350 mm Distanza tavola–punzone: 520 mm Distanza tra slitta e tavola: 630 mm Distanza tra le pareti: 520 mm Regolazione dello slittone: 150 mm Larghezza approssimativa della pressa: 2000 mm Profondità approssimativa della pressa: 2500 mm Altezza approssimativa della pressa: 3100 mm Dimensione di ancoraggio anteriore: 930 mm Dimensione di ancoraggio laterale: 1430 mm Diametro foro tavola: Ø250 mm Dimensioni tavola: 700×1100 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø60 mm Dimensioni dello slittone: 670×380 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–160 mm Cicli al minuto: 40 cpm Potenza motore: 22 + 2,2 kW Velocità del motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 12.000 kg Nota: per qualsiasi esigenza di modifica alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 3 kW (4,08 CV), forza di pressatura: 35 t, corsa: 70 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, peso complessivo: 1.500 kg, forza di punzonatura: 35 t, regolazione della corsa: 45 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Eccentric presses are a type of mechanical press used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming, powered by a force generated through an eccentric mechanism. Thanks to their high production speed and repeatability, they offer efficient and reliable solutions for mass production lines. CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 35 Tons is engineered for stable operation in cold forming applications. Its rigid steel construction, pneumatic clutch-brake system, and CE-compliant safety infrastructure deliver reliable performance suitable for serial production. Key Advantages • Stable stroke performance with high repeatability in mass production • Operator safety-oriented design (light curtain + safety systems) • Low maintenance requirement with centralized automatic lubrication • Ready-for-production usability with PLC control and dual-hand/foot pedal control Application Areas • Cold cutting and punching operations • Cold breaking applications • Metal die forming • High-volume production lines ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Four-sided slide guide • Spheroidal cast iron connecting rod and pinion bearings • Crankshaft and transmission shafts from 4140 tempered steel • Central fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • Conforms to CE safety directives • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Light curtain finger-hand protection system • PLC control system • Dual-hand/foot pedal control system • Mechanical safety system • Emergency reverse motor operation • Complies with workplace safety regulations • CE compliance ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration pads • Touch LCD display (standard for 150–300 ton machines) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 ton machines) • Spare bolster plate • Decoiler, feeder and straightener • One set of dies as requested • 8-point slide guidance ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (35 TONS) Capacity: 35 Tons Table usable area: 400×600 mm Stroke length: 0–70 mm Nominal material thickness: 2.5 mm SPM (Strokes per Minute): 120 Table to slide distance: 330 mm Adjustment (slide setting): 45 mm Bolster table bore diameter: Ø130 mm Slide die shank diameter: Ø35 mm Safety fuse: Mechanical safety Lubrication system: Automatic lubrication PLC: Yes Safety barrier: Yes Operating system: Pneumatic clutch-brake system Mounting: Floor standing Frame type: C-Type steel construction Motor power: 3 kW Motor speed (RPM): 1450 Approximate machine dimensions (L×W×H): 1100×1400×1800 mm Approximate weight: 1500 kg Note: For any changes in technical specifications, please inform us. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE Lrsdpfx Ajx N Nd Rsg Djk This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, forza di punzonatura: 200 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 60 mm, regolazione della corsa: 180 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Excentric Press: This is a type of mechanical press that operates via an eccentric mechanism, used for cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. Thanks to its high production speed and repeatability, it is an efficient and reliable solution on mass production lines. CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 200 Ton is designed for stable operation in cold forming applications. With its rigid steel construction, pneumatic clutch–brake system, and CE-compliant safety infrastructure, it delivers reliable performance suitable for series production. Key Advantages - Stable stroke performance and high repeatability in mass production - Operator safety-focused design (light curtain + safety systems) - Low maintenance requirement with central automatic lubrication - Production-ready operation with PLC control + dual hand/foot controls Application Areas - Cold cutting and punching operations - Cold blanking applications - Metal die forming - High volume production lines ✅ STANDARD FEATURES • Steel fabricated frame • Four-face guided slide • Ductile iron connecting rod and gear seats • Crankshaft and drive shafts made of 4140 tempered steel • Central, fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • CE safety directive compliant • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Light barrier finger–hand protection safety system • PLC control system • Dual hand/foot control system • Mechanical safety system • Emergency motor reverse • Occupational safety regulation compliant • CE standards compliant ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration mountings • Touchscreen LCD display (standard for 150–300 tons) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 tons) • Spare bolster plate • Decoiler, feeder, and straightener • 1 set of dies provided as per customer specs • 8-guide ram ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (200 TON) Capacity: 200 Tons Throat depth: 340 mm Table–ram distance: 500 mm Ram–table clearance: 600 mm Between-sidewalls distance: 510 mm Ram adjustment (stroke): 130 mm Approx. press width: 1900 mm Approx. press depth: 2400 mm Approx. press height: 3000 mm Front anchor size: 920 mm Side anchor size: 1420 mm Table hole diameter: Ø240 mm Table size: 680×1000 mm Die fixing slot diameter: Ø60 mm Ram size: 620×350 mm Floor-to-table height: 805 mm Stroke adjustment: 20–140 mm Strokes per minute: 50 spm Motor power: 18.5 + 0.75 kW Motor speed: 1450 rpm Approx. weight: 9200 kg Note: Please contact us if you require changes in the technical specifications. ✅ MANUFACTURING/SUPPLY NOTE: This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH. Lrjdpfovtyx Iex Ag Dsk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 160 t, larghezza tavola: 920 mm, lunghezza del tavolo: 660 mm, profondità della gola: 320 mm, forza di punzonatura: 160 t, alesaggio del cilindro: 55 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, impiegata in lavorazioni a freddo come tranciatura, taglio e formatura con stampo. Grazie all’elevata velocità produttiva e alla ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per linee di produzione di massa. La pressa eccentrica a C CRONOSSTECH da 150 ton è progettata per un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo telaio in acciaio rigido, il sistema di frizione-freno pneumatico e l’infrastruttura di sicurezza conforme CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali • Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione di serie • Design focalizzato sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Necessità di manutenzione ridotta grazie alla lubrificazione automatica centralizzata • Pronta all’uso con controllo PLC + doppio comando manuale/pedale Campi di utilizzo • Operazioni di taglio e tranciatura a freddo • Applicazioni di rottura a freddo • Formatura di metallo con stampo • Linee di produzione a elevati volumi ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio saldato • Guida a quattro superfici • Biella e boccole in ghisa sferoidale • Albero principale e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Lubrificazione centralizzata completamente automatica con grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatico • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di blocco meccanico • Movimento inverso motore per emergenze • Conforme al regolamento sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Tamponi antivibranti • Schermo LCD touch screen (standard per modelli 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per modelli 200–300 ton) • Piano di lavoro di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set di stampi secondo le specifiche richieste • Slitta su 8 guide ✅ DATI TECNICI (150 TON) Capacità: 150 ton Profondità gola: 320 mm Distanza tavola–slitta: 500 mm Distanza tra slitta e tavola: 540 mm Distanza tra le pareti: 500 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa (circa): 1600 mm Profondità pressa (circa): 2280 mm Altezza pressa (circa): 2750 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 840 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1300 mm Diametro foro tavola: Ø220 mm Dimensioni tavola: 660×920 mm Diametro sede stampo: Ø55 mm Dimensioni slitta: 600×290 mm Ledpfx Agsvtywds Derk Altezza tavola da terra: 805 mm Regolazione corsa: 10–125 mm Colpi al minuto: 42 cpm Potenza motore: 15 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 7100 kg Nota: in caso di richieste di modifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, larghezza tavola: 670 mm, lunghezza del tavolo: 950 mm, forza di punzonatura: 100 t, foro passante nel tavolo: 180 mm, alesaggio del cilindro: 45 mm, regolazione della corsa: 120 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Presse eccentriche: si tratta di presse meccaniche che funzionano grazie a una forza generata tramite un meccanismo a eccentrico, utilizzate per operazioni di deformazione a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offrono una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C da 100 tonnellate CRONOSSTECH è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. La struttura del telaio in acciaio rigido, il sistema combinato frizione–freno pneumatico e la piattaforma di sicurezza conforme agli standard CE offrono prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettata per la sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Esigenze di manutenzione ridotte grazie alla lubrificazione centrale automatica - Controllo PLC + comando bimanuale/pedale, pronta all’uso per la produzione Ambiti di utilizzo: - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli con matrici - Linee di produzione ad alta tiratura ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporto su quattro lati • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema di lubrificazione centralizzato totalmente automatico a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita–mani con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di sicurezza meccanica • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative di sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola supplementare • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore Ledpfsvtx Insx Ag Djrk • 1 set di stampi secondo specifica richiesta • Slitta a 8 guide ✅ DATI TECNICI (100 TON) Capacità: 100 ton Profondità gola: 300 mm Distanza tavola–slitta: 400 mm Distanza tra slitta e tavola: 465 mm Distanza tra pareti: 420 mm Regolazione slitta: 85 mm Larghezza pressa circa: 1400 mm Profondità pressa circa: 1900 mm Altezza pressa circa: 2450 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 710 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1135 mm Diametro foro tavola: Ø200 mm Dimensioni tavola: 600×780 mm Diametro sede stampo: Ø50 mm Dimensioni slitta: 405×240 mm Altezza tavola da terra: 775 mm Regolazione corsa: 10–110 mm Cicli al minuto: 50 c/min Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 4650 kg Nota: Per richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta in Turchia da CRONOSSTECH. Le fasi di vendita, messa in servizio e post vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 80 t, larghezza tavola: 660 mm, lunghezza del tavolo: 860 mm, forza di punzonatura: 80 t, foro passante nel tavolo: 180 mm, regolazione della corsa: 110 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press that operates with force generated via an eccentric mechanism, used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. Thanks to its high production speed and repeatability, it provides an efficient and reliable solution for mass production lines. The CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 80 Ton is engineered to deliver stable performance in cold forming applications. With its rigid steel frame construction, pneumatic clutch–brake system, and CE-compliant safety infrastructure, it offers reliable performance suitable for mass production. Key Advantages - Stable stroke performance and high repeatability in serial production - Operator safety-oriented design (light curtain + safety systems) - Low maintenance requirement with centralized automatic lubrication - Production-ready operation with PLC control + two-hand/foot pedal operation Areas of Use - Cold cutting and punching operations - Cold shearing applications - Metal die forming - High-volume production lines ✅ STANDARD FEATURES Ledpfxevtx H Rj Ag Derk • Steel frame construction • Four-sided guided slide • Spheroidal cast connecting rod and gear bushings • Crankshaft and drive shafts made from 4140 hardened steel • Centralized fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • CE-compliant safety directives • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Light curtain finger–hand protection system • PLC control system • Dual hand/foot pedal operation system • Mechanical safety system • Emergency reverse motor function • Complies with occupational safety regulations • Conforms to CE standards ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration pads • Touchscreen LCD (standard for 150–300 ton models) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 ton models) • Spare bolster plate • Decoiler, straightener, and feeder • 1 set of dies as per customer specifications • Eight-way guided slide ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (80 TON) Capacity: 80 Ton Throat depth: 280 mm Table–ram distance: 400 mm Slide–table distance: 420 mm Distance between uprights: 400 mm Ram adjustment (shut height): 85 mm Approx. press width: 1,400 mm Approx. press depth: 1,735 mm Approx. press height: 2,220 mm Front anchorage: 670 mm Side anchorage: 1,040 mm Table hole diameter: Ø190 mm Table size: 540×740 mm Die clamping slot diameter: Ø40 mm Ram size: 370×230 mm Floor to table height: 755 mm Stroke adjustment: 10–100 mm Strokes per minute: 45–75 spm Motor power: 7.5 kW Motor speed: 1,450 rpm Approximate weight: 4,000 kg Note: Please inform us if you require any changes to the technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 60 t, larghezza tavola: 590 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, forza di punzonatura: 60 t, foro passante nel tavolo: 140 mm, alesaggio del cilindro: 40 mm, regolazione della corsa: 100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica alimentata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, utilizzata per operazioni di formatura a freddo quali punzonatura, taglio e stampaggio. Grazie all'elevata velocità produttiva e alla ripetibilità costante, rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per le linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a C da 60 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo telaio rigido in acciaio, il sistema frizione-freno pneumatico e la sicurezza conforme agli standard CE offrono prestazioni affidabili adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Design focalizzato sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Minima esigenza di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica centralizzata - Pronto all’uso con controllo PLC e comando a doppia mano/pedale Applicazioni: - Operazioni di taglio e punzonatura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio metalli con matrici - Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Slitta guidata su 4 superfici • Biella e cuscinetti ingranaggio in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e alberi di trasmissione in acciaio temprato 4140 • Lubrificazione centralizzata completamente automatica a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatica • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa manualmente regolabile • Protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando doppia mano/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Inversione di emergenza del motore • Conforme alle normative di sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Schermo LCD touch (standard per 150–300 t) • Sistema di sicurezza idraulico (standard per 200–300 t) • Tavola di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi su specifica richiesta • Guida a slitta su 8 superfici ✅ SPECIFICHE TECNICHE (60 TON) Capacità: 60 ton Profondità della gola: 260 mm Distanza tavola–slitta: 360 mm Distanza tra tavola e slitta: 395 mm Distanza tra pareti: 380 mm Regolazione slitta: 70 mm Larghezza pressa: 1340 mm ca Profondità pressa: 1450 mm ca Altezza pressa: 2200 mm ca Ancoraggio anteriore: 630 mm Ancoraggio laterale: 875 mm Diametro foro tavola: Ø150 mm Dimensione tavola: 520×720 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø40 mm Dimensione slitta: 340×220 mm Altezza tavola da terra: 730 mm Regolazione corsa: 0–95 mm Numero corse/min: 50 Potenza motore: 4 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 2750 kg Nota: In caso di necessità di modifiche alle specifiche tecniche, si prega di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e servizio post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH. Lredpfx Agevtx D Ne Dok

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 4 kW (5,44 CV), forza di pressatura: 40 t, larghezza tavola: 440 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, forza di punzonatura: 40 t, foro passante nel tavolo: 140 mm, alesaggio del cilindro: 35 mm, regolazione della corsa: 80 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Pressa eccentrica; è un tipo di pressa meccanica azionata da una forza generata tramite un meccanismo eccentrico, impiegata nelle operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offre una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione di massa. La Cronosstech Pressa Eccentrica a C 40 Ton è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il telaio in acciaio rigido, il sistema di frizione-freno pneumatico e la struttura di sicurezza conforme CE garantiscono un rendimento affidabile idoneo alla produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettazione incentrata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Lubrificazione automatica centralizzata per una manutenzione ridotta - Controllo PLC + comando a doppia mano/pedale per un utilizzo immediato in produzione Campi di applicazione: - Operazioni di tranciatura e punzonatura a freddo - Applicazioni di separazione a freddo - Stampaggio di metalli tramite matrici - Linee di produzione ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Telaio in acciaio • Scorrimento su quattro guide • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema centralizzato di lubrificazione automatica a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatico • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita-mano con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando a doppia mano/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento motore inverso d’emergenza • Conforme alla normativa sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) Lrsdpfxjvtx Axo Ag Djk • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi con caratteristiche a richiesta • Scorrimento su 8 guide ✅ SPECIFICHE TECNICHE (40 TON) Capacità: 40 ton Profondità della gola: 220 mm Distanza tavola-martello: 340 mm Distanza tra le pareti: 330 mm Regolazione martello: 60 mm Larghezza pressa circa: 1.050 mm Profondità pressa circa: 1.280 mm Altezza pressa circa: 2.100 mm Dimensione ancoraggio anteriore: 575 mm Dimensione ancoraggio laterale: 740 mm Diametro foro tavola: Ø150 mm Dimensione tavola: 440×630 mm Diametro sede fissaggio stampo: Ø40 mm Dimensione martello: 290×180 mm Altezza tavola da terra: 720 mm Corsa regolabile: 10-70 mm Colpi al minuto: 55 Potenza motore: 4 kW Velocità motore: 1.450 rpm Peso circa: 2.100 kg Nota: per eventuali richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: usata, chilometraggio: 523.000 km, potenza: 375 kW (509,86 CV), prima immatricolazione: 03/2020, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 26.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prossima ispezione (TÜV): 03/2026, freni: ritardatore, colore: blu, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2020, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, sistema di navigazione, sponda idraulica, * MAN TGX 26.510 6x2 furgone frigorifero * Euro6D * Cambio automatico * Intarder * Sospensioni a balestra/aria * Sovrastruttura Schmitz * Dimensioni L7,30m x H2,55m x L2,46m * Unità frigorifera Carrier 1250MT Multitemp * Diesel/Elettrico * Parete divisoria * Sponda di carico Bär 2.000Kg * Porte posteriori a portale * Porta laterale * Gancio di traino (AHK) * Cruise control adattivo (ACC) * Sistema di mantenimento corsia (LGS) * Cabina XXL * Climatizzatore autonomo Lodpfx Aoxxf U Ijg Dsrk * Climatizzatore automatico * Riscaldatore autonomo * Frigorifero * Sedili riscaldati * Alzacristalli elettrici (EFH)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, altezza del tavolo: 900 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: ESA S830, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 160 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, Capacità di piegatura: 3100 mm / 160 tonnellate (modello E160) CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice a bandiera servoassistita CNC a cinghia Assi Y1 – Y2 – X – R controllati da CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S830 – touchscreen da 10”, display grafico 2D) Calcolo automatico della piegatura e funzione anti-collisione Sistema di azionamento servo sincrono ad alta precisione Sistema di movimento del piano superiore a cinghia, privo di lubrificazione e a bassa manutenzione Struttura del piano superiore a molla per il recupero energetico Struttura del telaio rigida tipo O (minima deformazione) Corsa di 300 mm Profondità gola: 410 mm Sistema di riscontro posteriore a servomotore (assi X + R) Precisione di posizionamento riscontro posteriore: ±0,03 mm Corsa di movimento del riscontro posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Viti a ricircolo di sfere temprate e guide lineari 2 dita di riscontro posteriore a 3 posizioni Portastampo superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) Banco inferiore stretto tipo europeo Matrice superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Righelli ottici lineari ad alta precisione Illuminazione a LED dell’area di lavoro Bracci di supporto anteriori scorrevoli Doppio pedale Pulsanti di arresto d’emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Lredsx Nquwepfx Ag Dsk Assi di riscontro posteriore aggiuntivi (Z1 – Z2 – X5) Estensione corsa riscontro posteriore a 1000 mm Sistema di bombatura motorizzato Sistemi idraulici di bloccaggio superiore e inferiore della matrice Sistema di sicurezza anteriore a laser (tipo AKAS o DSP) Barriera luminosa di sicurezza posteriore Bracci di supporto lamiera CNC Linea laser di piegatura Sistema di misura angolo a laser Sistemi automatici di misurazione dell’angolo Sistema di raffreddamento armadio elettrico climatizzato Dita di riscontro posteriore aggiuntive Soluzioni speciali per matrici e banco SPECIFICHE TECNICHE (MODELLO E160 / 3100) Forza di piegatura: 160 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra gli steli: 3345 mm Corsa: 300 mm Profondità gola: struttura tipo O Apertura tra piani superiore e inferiore: 515 mm Altezza del banco: 900 mm Velocità Velocità di discesa: 90 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) Velocità di ritorno: 90 mm/s Riscontro posteriore Corsa asse X: 750 mm Corsa asse R: 250 mm Velocità asse X: 400 mm/s Velocità asse R: 100 mm/s Velocità asse Z: 600 mm/s Generale Potenza motore principale: 2 × 7,5 kW Peso macchina: ~9.500 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4600 × 2100 × 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, altezza del tavolo: 965 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice idraulica CNC Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S640 – touch screen 15”, display grafico 2D) Funzione di programmazione offline su PC Struttura pesante in acciaio con trattamento di distensione della tensione Sistema cilindri sincronizzato controllato CNC Corsa 310 mm Profondità gola 410 mm Battuta posteriore servoassistita con precisione ±0,03 mm Corsa della battuta posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Sistema battuta posteriore con chiocciole a ricircolo di sfere e guide lineari Bracci di supporto frontali scorrevoli Sistema di bombatura manuale (tipo a cuneo) Piano inferiore europeo stretto Sistema rapido europeo di bloccaggio punzone superiore (tipo Promecam) Righelli lineari ad alta precisione Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema di sicurezza frontale con laser Lrodpjx Nqqrofx Ag Dsk Illuminazione LED Pedale Pulsanti di arresto di emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema battuta posteriore a 4 / 6 / 8 assi, a partire da X + R Aumento corsa asse X della battuta posteriore fino a 1000 mm Dita di battuta posteriori supplementari Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore Sistema di bombatura motorizzato Piano inferiore largo per matrici multicanale Sistema di sicurezza laser frontale (AKAS o DSP) Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore Supporti lamiere frontali CNC Sistema di misura automatica dell’angolo Raffreddatore o riscaldatore dell’olio idraulico Sistema di raffreddamento aria condizionata per il quadro elettrico Opzione gola profonda CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 220 / 4100) Forza di piegatura: 220 ton Lunghezza di piega: 4100 mm Distanza tra le spalle: 3600 mm Corsa: 310 mm Apertura tra piano e traversa superiore: 515 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 965 mm Corsa battuta posteriore: X = 750 mm / R = 250 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/sec Velocità di lavoro: 140 mm/sec Velocità di ritorno: 10 mm/sec Potenza motore principale: 18,5 kW Capacità serbatoio olio: 290 l Peso macchina: ~13.650 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 6180 x 2650 x 3040 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 2 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, CARATTERISTICHE STANDARD Cesoia idraulica a ghigliottina con controllo CNC, regolazione dell’angolo Regolazione CNC del gioco lame, corsa e angolo di taglio Unità di controllo CNC touchscreen (ELGO P40T) Regolazione automatica dell’angolo di taglio in base al tipo e spessore del materiale Accorciamento automatico della corsa per taglio di lamiere corte (maggiore velocità) Software CNC che riduce gli errori dell’operatore Struttura robusta in acciaio saldato, sottoposta a trattamento di distensione Guide temprate e sistema di scorrimento piano superiore a rulli Riscontro posteriore CNC da 1.000 mm, motorizzato e programmabile Sul riscontro posteriore: - Funzione di retrazione programmabile - Funzione di sollevamento per pezzi lunghi - Precisione di posizionamento di ±0,1 mm Tavola anteriore a sfere per avanzamento lamiera Lama superiore: 2 taglienti / Lama inferiore: 4 taglienti Lame in acciaio ad alta resistenza Sistema snodato speciale che riduce la necessità di manutenzione Squadre anteriori con righello, scanalatura a T e fermi (1.000 mm) Illuminazione linea di taglio e filo d’ombra Paralamiera anteriore di sicurezza (apribile) Protezioni anteriori e laterali di sicurezza Pedale di comando Pulsantiera mobile Pulsante di arresto emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 1 Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 2 (con scarico anteriore) Squadra anteriore regolabile con angolo (0–180°) Squadre anteriori di lunghezza a richiesta Paralamiera anteriore apribile su tutta la lunghezza Barriera frontale di sicurezza con fotocellule Barriera luminosa posteriore di sicurezza (conforme CE) Lame speciali su richiesta Linea di taglio laser Riscaldatore o raffreddatore olio Lrjdsx Nqp Ispfx Ag Dek Sistema di lubrificazione centralizzata manuale o automatica Sistema di raffreddamento quadro elettrico climatizzato Squadre e bracci anteriori CNC per supporto/avanzamento lamiera Profondità gola speciale (500 mm) Protezione leggera DATI TECNICI (MODELLO C 06 / 3100) Capacità di taglio (450 N/mm²): 6 mm Capacità di taglio (700 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio: 3.100 mm Angolo di taglio: 0,5° – 2° (regolazione CNC) Corsa di taglio: regolazione automatica Profondità gola: 250 mm Corsa riscontro posteriore (asse X): 1.000 mm Velocità di taglio: 10 – 15 colpi/min Potenza motore: 10 kW Capacità serbatoio olio: 200 litri Peso macchina: ~6,7 ton Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 4.000 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 12 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, CARATTERISTICHE STANDARD Cesoia a ghigliottina idraulica CNC con controllo angolare Regolazione CNC dell’interspazio lame, corsa e angolo di taglio Unità di controllo CNC touch screen (ELGO P40T) Regolazione automatica dell’angolo di taglio (in base al tipo e allo spessore del materiale) Funzione di accorciamento della corsa automatica (aumento velocità per tagli brevi) Telaio in acciaio ad alta precisione, sottoposto a trattamento di distensione Guide temprate e sistema di movimento tavola superiore a rulli Battuta posteriore CNC motorizzata e programmabile da 1.000 mm Sulla battuta posteriore: - Retrazione programmabile - Funzione sollevamento per pezzi lunghi Ledpox Nqphjfx Ag Dsrk - Precisione di posizionamento ±0,1 mm Tavolo frontale con sfere per lo scorrimento lamiera Lama superiore: 2 fili di taglio / Lama inferiore: 4 fili di taglio Lame in acciaio legato ad alta resistenza Sistema di snodi speciale che riduce la necessità di manutenzione Bracci di appoggio frontali da 1.000 mm con righello, canale a T e battuta Illuminazione linea di taglio e filo d’ombra Schermo di protezione frontale per le dita (tipo apribile) Protezioni anteriori e laterali Pedale Pannello di controllo mobile Pulsanti di arresto d’emergenza Dotazione di sicurezza conforme alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema di supporto lamiera pneumatico posteriore – Tipo 1 Sistema di supporto lamiera pneumatico posteriore – Tipo 2 (con funzione di avanzamento frontale) Squadra anteriore regolabile in angolo (0–180°) Bracci di appoggio frontali di lunghezza desiderata Schermo di protezione frontale per le dita completamente apribile Barriera fotoelettrica frontale di sicurezza dita Barriera luminosa di sicurezza posteriore (conforme CE) Lame speciali Linea di taglio laser Riscaldatore o refrigeratore olio Sistema di lubrificazione centralizzata automatico o manuale Sistema di raffreddamento con climatizzatore per cabina elettrica Bracci di supporto e avanzamento lamiera CNC anteriori Profondità gola speciale (500 mm) Protezione leggera CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 10 / 4000) Capacità di taglio (450 N/mm²): 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²): 6 mm Lunghezza di taglio: 4.000 mm Angolo di taglio: 0,5° – 3° (controllato da CNC) Corsa di taglio: regolazione automatica Profondità gola: 250 mm Corsa battuta posteriore (asse X): 1.000 mm Velocità di taglio: 6 – 12 corse/min Potenza motore: 22 kW Capacità serbatoio olio: 300 litri Peso macchina: ~16 ton Dimensioni macchina (LxPxA): circa 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 4.000 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 12 giri/min, spessore lamiera (max.): 16 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 16 mm, Caratteristiche Standard • Unità di controllo NC touch screen ELGO P40T • Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger • Regolazione automatica CNC della luce lama, della corsa e dell’angolo lama • Battuta posteriore motorizzata, programmabile e controllata NC da 1.000 mm Lrsdpfx Agox Npd Ro Djk • Profondità gola 250 mm • Movimento di ritrarsi programmabile della battuta posteriore • Sollevamento della battuta posteriore per pezzi oltre 1.000 mm di lunghezza • Lunghezza di taglio regolabile da pannello di controllo per aumentare il numero di tagli su pezzi corti • Tavolo di avanzamento lamiera a sfere • Lama superiore con 2 fili di taglio / lama inferiore con 4 fili di taglio • Sistema snodato speciale che riduce la necessità di manutenzione • Bracci di appoggio anteriori da 1.000 mm con righello, scanalature a T e arresti • Ripari di protezione anteriori e laterali • Illuminazione della linea di taglio e filo ombra • Protezione frontale apribile in lamiera da 1.000 mm • Pedale di comando • Comando mobile e cabine di protezione • Pulsanti di arresto di emergenza Caratteristiche Opzionali • Sistema di supporto lamiera posteriore pneumatico (Tipo 1) • Sistema di supporto lamiera posteriore pneumatico con spinta anteriore (Tipo 2) • Squadra regolabile 0–180° • Bracci di appoggio anteriori su misura • Profondità gola speciale 500 mm • Protezione frontale completa apribile • Barriera luminosa di sicurezza anteriore • Lama speciale • Linea di taglio laser • Riscaldatore o raffreddatore dell’olio • Lubrificazione centrale automatica o manuale • Climatizzazione quadro elettrico • Bracci CNC di supporto anteriore per lamiera • Barriera luminosa posteriore conforme CE • Protezioni leggere SPECIFICHE TECNICHE VALORE Capacità di taglio (450 N/mm²) 16 mm Capacità di taglio (700 N/mm²) 10 mm Lunghezza di taglio 4000 mm Angolo di taglio 0,5 – 3° Velocità di taglio / Modalità rapida 6 / 12 colpi/min Profondità gola 250 mm Corsa battuta posteriore (X) 1000 mm Lunghezza tavolo Larghezza tavolo Potenza motore 30 kW Peso 21,5 t

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 13 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, Caratteristiche Standard • Unità di controllo NC touch screen ELGO P40T • Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger • Regolazione automatica CNC della luce lama, corsa e angolo lama • Battuta posteriore motorizzata, programmabile e controllata da NC, 1.000 mm • Profondità gola 250 mm • Movimento retrattile programmabile del battitore posteriore • Funzione sollevamento battuta posteriore per pezzi superiori a 1.000 mm • Lunghezza di taglio regolabile dal pannello di controllo per aumentare la produttività nei tagli corti • Tavolo di trascinamento lamiera a sfere • Due bordi di taglio sulla lama superiore / Quattro bordi di taglio sulla lama inferiore • Sistema speciale a snodo per ridurre la necessità di manutenzione • Bracci di sostegno anteriore 1.000 mm, con righello, scanalatura a T e battuta • Dispositivi di protezione anteriori e laterali • Illuminazione della linea di taglio e filo d’ombra • Protezione antitaglio anteriore apribile da 1.000 mm • Pedale • Consolle mobile di comando e carter protettivi Ledpfxex Npddo Ag Djrk • Pulsanti di arresto d'emergenza Caratteristiche Opzionali • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico (Tipo 1) • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico a spinta frontale (Tipo 2) • Squadra regolabile da 0 a 180° • Bracci di sostegno anteriore di lunghezza desiderata • Profondità gola speciale 500 mm • Protezione frontale antitaglio a tutta lunghezza apribile • Barriera luminosa di sicurezza anteriore • Lama speciale • Linea di taglio laser • Riscaldatore o raffreddatore dell’olio • Lubrificazione centrale automatica o manuale • Climatizzazione del quadro elettrico • Bracci di sostegno lamiera frontali CNC • Barriera luminosa posteriore conforme CE • Carenature leggere DATI TECNICI VALORE Capacità di taglio (450 N/mm²) 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²) 6 mm Lunghezza di taglio 3100 mm Angolo di taglio 0,5 – 3° Velocità di taglio / Modalità rapida 7 / 13 colpi/min Profondità gola 250 mm Corsa battuta posteriore (X) 1000 mm Lunghezza tavolo 3600 mm Larghezza tavolo 880 mm Potenza motore 22 kW Peso 10,5 tonnellate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 985 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-motorized backgauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European type Promecam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-groove, V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • 4-6-8 axis backgauge options starting from X+R • ROLLERI Roll200 hydraulic tool clamping • WILA hydraulic upper and lower tool clamping • Wide lower table for multi-groove tools • Rear gauge X travel 1000 mm • AKAS or DSP laser front safety system • Additional backgauge fingers Lsdpex Npaljfx Ag Djrk • Additional backgauge supports TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 4100 Distance Between Side Frames (mm) 3600 Stroke (mm) 310 Open Height (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 985 Approach Speed (mm/s) 100 Return Speed (mm/s) 80 Press Speed (mm/s) 8 Oil Tank (L) 400 Machine Weight (kg) 22500 Main Motor Power (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Backgauge X (mm) 750 Backgauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Safety System Laser front safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, altezza del tavolo: 935 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 175 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa 410 mm, profondità della gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore servo comandata con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Sistema di supporto anteriore scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale WILA a cuneo) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, 850 R:08) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Illuminazione a LED Caratteristiche opzionali • Battuta posteriore a 4-6-8 assi, a partire da X+R • Bloccaggio stampi idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico stampi superiori e inferiori WILA • Tavola inferiore larga per stampi multi-canale • Battuta posteriore X fino a 1000 mm • Sistema di sicurezza anteriore con barriera laser AKAS o DSP • Dita aggiuntive per la battuta posteriore • Linguetta aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (Ton) 175 Lunghezza di piega (mm) 3100 Distanza tra montanti (mm) 2600 Corsa (mm) 310 Luce tra piani (mm) 515 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 935 Velocità di discesa (mm/s) 180 Velocità di ritorno (mm/s) 130 Lodpfxex Nn U Ue Ag Djrk Velocità di lavoro (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (lt) 180 Peso macchina (kg) 9700 Motore principale (kW) 15 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Corsa battuta posteriore X (mm) 750 Corsa battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (WILA a cuneo) Sistema di sicurezza Sicurezza anteriore laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 1.055 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 6.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 5.100 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-driven back gauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European-type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-way V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • Back gauge options from X+R up to 4-6-8 axes • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel die • Rear gauge X travel of 1000 mm • AKAS or DSP front laser safety system • Additional rear gauge fingers • Additional rear gauge tongue TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 6100 Distance Between Side Frames (mm) 5100 Stroke (mm) 310 Daylight Opening (Upper-Lower Beam Gap) (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 1055 Approach Speed (mm/sec) 100 Return Speed (mm/sec) 80 Pressing Speed (mm/sec) 8 Oil Tank Capacity (L) 400 Machine Weight (kg) 33000 Ledpfsx Nn Syex Ag Dsrk Main Motor (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Back Gauge X (mm) 750 Back Gauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Safety System Front laser safety Origin Turkey