Fuji Packaging / Loma Systems Complete Fw3410Cx Packing Line usato in vendita (56.810)

Condizione: usata, Linea 5 Completa di Riempimento Lattine Capacità: 150 lattine al minuto Peso lattina: 400g Diametro lattina: 99mm Ambaflex Spiralveyor SV trasportatore a spirale 2016 Thermo Scientific VW BOX O selezionatrice ponderale 2010 Orwak 9020 pressa compattatrice multicamera 2003 Domino M Series sistema di etichettatura stampa e applica Oryx Automation CMWAP50 incartonatrice completamente automatica Dylog DYXIM D macchina a raggi X passante 2015 Accusort AL5010 lettore barcode a 4 teste 2007 Mettler Toledo Garvens S3 selezionatrice ponderale automatica Del Packaging IVCL408L tappatore per capsule piatte 2000 Jorgensen lavatrice completamente automatica per lattine piene 2005 Scheuter HP-102-RVS alimentatore inclinato a tapparella per fondi lattina Isoma elevatore per lattine 2016 Jorgensen sistema di depallettizzazione completamente automatico Accusort AL5010 lettore barcode a 4 teste 2007 Isoma sciacquatrice e invertitore per lattine completamente automatica Isoma discensore per lattine 2016 Aylesbury Automation 630/1 macchina automatica per inserimento cucchiai Mettler Toledo Garvens XS3 selezionatrice ponderale 2014 Hnodpfx Ajy Ux Ngol Nen Colby riempitrice rotativa automatica a 20 teste per lattine 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 selezionatrice ponderale 2014 Ferrum F504 aggraffatrice per lattine 2000 Heraues H4087 tunnel UV 6 lampade lato inferiore Linea 5 completa composta dagli articoli da EU575791 a EU575813 Si prega di notare che questo lotto 30466-375 è offerto in vendita come linea completa. I suoi componenti sono simultaneamente offerti anche come lotti singoli da 30466-376 a 30466-394. Gli offerenti possono presentare offerte sia per la linea completa sia per i singoli lotti. La vendita è soggetta ad approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l'offerta complessiva più alta per la linea sia come unico lotto sia come lotti singoli. Gli aggiudicatari saranno notificati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: usata, Linea completa di confezionamento stick Capacità: 80 stick/minuto 2x macchine riempitrici stick Unità per confezionamento in scatole multistadio di bustine stick Macchina incollatrice per scatole Stampante con selezionatrice ponderale Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Macchina a raggi X Selezionatrice ponderale con scarto automatico Hodpfx Alsy Ux Ivo Njnn Astucciatrice con nastri trasportatori di ingresso e uscita e quadro elettrico, elevatore a torre per cartoni Si prega di notare che questo lotto 30466-443 viene offerto in vendita come linea completa. Le sue componenti sono contemporaneamente offerte come lotti individuali dal 30466-444 al 30466-352. Gli offerenti possono presentare offerte per la linea completa e/o per i singoli lotti. La vendita è condizionata all'approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l'offerta complessiva più alta per la linea, sia come lotto unico sia come lotti individuali. Gli aggiudicatari saranno avvisati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Hjdpfxowukuzs Al Nenn Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) Hnedpjxywgljfx Al Nsn • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Hjdevguc Uspfx Al Nenn Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: usata, Linea 4 Completa di Riempimento per Lattine Capacità: 130 lattine/min Peso lattina: 900 g Diametro lattina: 127 mm La linea comprende: - Sistema UV tappi con 3 lampade UV Rittal Heraeus P6062.30S - Inverter per tappi - Tunnel UV e nastri trasportatori - Tramoggia dosatrice motorizzata con trasportatore a collo di cigno - Linea di selezione e dosaggio automatizzata con 2 alimentatori a tazza Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma lavatrice/rovesciatore per lattine vuote S/N P160/CRL4. Anno 2016 - Jorgensen sistema completamente automatico di depallettizzazione - Accusort AL5010 lettore di codici a barre a 4 teste con relativo trasportatore e controllo - Heraeus H4087 tunnel UV doppia lampada per lattine vuote - Del Packaging BLE-35 trasportatore inclinato motorizzato - Del Packaging RF-6200 alimentatore rotativo tappi con tunnel UV integrato - Amberflex Spiralveyor SV trasportatore a spirale (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh selezionatrice ponderale (2018) - Domino etichettatrice per scatole con supporto - Oryx Automation CMWAP50 macchina automatica per l’imballaggio in scatola - Mettler Toledo Garvens XS3 selezionatrice ponderale automatica con sistema di scarto e tavolo - Accusort AL5010 lettore di codici a barre a 4 teste (2007) - Del Packaging IPCN401-502 tappatore con rilevamento tappo (1993) - Sleever International sleever completamente automatico - Domino D620i marcatrice laser a doppia testa - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 sistema di alimentazione fondi lattine (2011) - Heraeus H4087 tunnel UV doppia lampada per lattine piene - Orwak 9020 pressa compattatrice a più camere (2003) - Jorgensen 94302A pulitrice in uscita per lattine (2003) - Dylog DYXIM D macchina a raggi X passante (2015) - Del Packaging CLPS stazione di aggancio e sovratappatura cucchiai con sistema di rilevamento cucchiaio nel tappo Hnsdpfxjy Uxy Ej Al Non - Shibuya Hoppmann sistema di alimentazione e posizionamento cucchiai - Shibuya Hoppmann sistema di alimentazione e posizionamento cucchiai con tramoggia - JBT International riempitrice rotativa a 16 teste con 2 selezionatrici ponderali Mettler Toledo Serie C - Isoma De-Eevator 01 ascensore rovesciatore per lattine (2020) - Angelus 56P aggraffatrice per lattine (2007) - Angelus aggraffatrice per lattine - Heraeus H4087 tunnel UV a 4 lampade (superiore e inferiore) - Terlet sistema di vuoto e gassificazione a 4 camere (1993) La Linea 4 completa consiste negli articoli EU575759 - EU575790. Attenzione: il lotto 30466-348 viene offerto in vendita come linea completa. I suoi componenti vengono contemporaneamente offerti come lotti singoli 30466-349 - 30466-374. Gli offerenti possono fare offerte sia sulla linea completa sia su singoli lotti. La vendita è soggetta ad approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l'offerta aggregata più alta, sia essa per la linea come singolo lotto o come lotti singoli. Gli aggiudicatari saranno avvisati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: buona (usata), Linea completa di risega dall'aspirazione all'impilatore con una Hjdpfxom Uylpe Al Nonn sega a nastro doppia AKE TB2B

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linie 1 – Hessapp Linie 1 besteht aus 3 Hessapp-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Linie 2 – Maus Linie 2 besteht aus 3 Maus-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Linie 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linie 3 besteht aus: • 2 EMAG VSC 500 DB Maschinen • 2 Diedesheim VDM55-11 Maschinen • 1 Unisign Univers 6 für Verzahnungsbearbeitung Hedpfoy S Ty Uex Al Nenn • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linie 1 – Hessapp Linie 1 besteht aus 3 Hessapp-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Linie 2 – Maus Linie 2 besteht aus 3 Maus-Drehmaschinen mit integrierter Portalbestückung. Nach dem Drehen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Bearbeitungszentren SW BA400 für Bohrarbeiten • 1 Unisign Univers 6 Verzahnungsmaschine • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer Hedpfey S Tx Dox Al Njnn Linie 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linie 3 besteht aus: • 2 EMAG VSC 500 DB Maschinen • 2 Diedesheim VDM55-11 Maschinen • 1 Unisign Univers 6 für Verzahnungsbearbeitung • Vollständige Roboterautomatisierung einschließlich Zu- und Abförderer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione BUD-MASZ per coperture con profilo tegola tipo monterrey in vendita Condizione: usata, ma completamente funzionante. La linea è attualmente collegata e operativa in produzione – possibilità di prova sul posto. Dati tecnici: Produttore: BUD-MASZ (Polonia) Hsdpfx Alsxhgl Ts Njnn Profilo: monterrey Anno di produzione: 2007 Potenza motore: 15 kW Struttura progettata per la formatura di lamiere per coperture in acciaio con profilo tegola Robusto telaio che garantisce un funzionamento stabile e preciso Destinazione della linea: L’impianto è destinato alla profilatura di lamiere d’acciaio per la produzione di coperture con effetto tegola. Adatta sia alla produzione di serie che a ordini personalizzati. Prodotta in Polonia: affidabilità e lunga durata garantite. L’impianto è collegato: è possibile visionarlo e fare una prova di funzionamento. Per ulteriori domande – siamo a disposizione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza totale: 29.525 mm, altezza totale: 1.980 mm, larghezza totale: 7.120 mm, connessione aria compressa: 6 barra, durata della garanzia: 12 mesi, anno dell'ultima revisione: 2036, potenza: 15,5 kW (21,07 CV), altezza del prodotto (max): 250 mm, altezza del prodotto (min.): 28 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.800 mm, lunghezza del prodotto (min.): 300 mm, IMBALLAGGIO IMMEDIATO Imballaggio sicuro e responsabile — just in time. La Serie CNC Carboard offre soluzioni di imballaggio sostenibili per il futuro dell’industria della lavorazione del legno. Questa serie produce scatole di cartone su misura completamente in automatico e just in time. Grazie a un processo dinamico, le materie prime vengono utilizzate in modo responsabile, con una notevole riduzione di materiali d’imballo e riempimento. Con i modelli delle nostre macchine taglia-scatole, abbiamo la soluzione giusta per ogni cliente: dai modelli entry-level fino alle macchine ad alte prestazioni, dall’uso standard al taglio di packaging complessi. Con questa serie è possibile produrre esattamente l’imballaggio necessario — nella forma ottimale, con il massimo coefficiente di utilizzo del volume e il minimo costo unitario. La sigillatrice SEALMASTER offre una chiusura economica e di alta qualità del fronte, retro e laterali dei modelli di scatole FEFCO 410, dove il prodotto viene inserito in modalità completamente automatica e con applicazione HOT MELT. In combinazione con i diversi gruppi applicatori HOT MELT, la linea di colla viene applicata con precisione nel punto desiderato, nella lunghezza corretta e nella giusta quantità. Per questo motivo, il sistema si adatta perfettamente alle esigenze del cliente e consente una significativa riduzione dei costi. Hnsdpfx Aey N U Sael Nen

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, Linea per il confezionamento di più tagli in un unico sacchetto (fino a 8 diversi). Si compone di 8 stazioni. In ogni postazione è presente un contenitore per i tagli che vengono portati agli sportelli tramite nastri trasportatori. Ad ogni stazione, il contatore conta la quantità di tagli prestabiliti e li dispone in un tubo. Ad intervalli regolari i tubi vengono aperti e i tagli vengono spostati nel sacchetto. La busta viene poi chiusa mediante riscaldamento termico del bordo. La linea è inoltre dotata di una stampante che permette di stampare sulle buste come desiderato. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori dettagli tecnici. L x P x A - 5000 x 5000 x 2700 mm Hnodjvt Sp Sspfx Al Nen

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Sistema di avvitatura Weber: - bunker per viti con sistema di orientamento e alimentazione - sistema di dosaggio - sistema di alimentazione pneumatico - pistola di avvitatura - sistema di funzionamento della pistola pneumatica festo - regolatore di frequenza 4 sistemi completi, appena usati, in vendita. Il prezzo è per set / trattabile. Le teste delle pistole di avvitamento possono essere cambiate e adattate a diversi tipi di viti. Contattare per ulteriori informazioni. Hnedpfeif Rvasx Al Non

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x linea Carnitech a doppia corsia per rimozione di spine intermuscolari e confezionamento. Questa macchina è progettata per la rimozione delle spine intermuscolari, garantendo un’elevata qualità del prodotto ed aiutando a ottenere la massima resa in tempi più brevi. I filetti di salmone, con la testa in avanti e la pelle rivolta verso il basso, vengono trasportati alla testa di rimozione spine tramite un nastro in PVC. I rimuovi-spine Carnitech trattano i filetti in modo molto delicato. Questo sistema è adatto sia per la lavorazione di salmone che di trota. Tipo – CT 2612. Numero di serie – 98 949. Anno di produzione del rimuovi spine – 2000 (revisionato circa 2 anni fa). Anno di produzione della linea di confezionamento – 2023/24. Capacità / produttività – fino a 36 filetti/minuto (la linea veniva utilizzata solo a 10 filetti/minuto). Dimensioni del filetto – da 0,5 kg fino a 4 kg. Video disponibile su richiesta. Hnsdpfx Aey Swi Hjl Nen

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Vendiamo un sistema usato di macchine per il riciclaggio con i seguenti componenti (anno di fabbricazione 2004): - Frantumatore di trucioli tipo RS 300 E con uscita dei pezzi grossolani (Steimel) - Trasportatore a nastro raschiatore con disattivazione della coppia (DGS) - Centrifuga trucioli AZ - 250 con tramoggia di alimentazione (ARP) - Blocco del vuoto VSS 100 (ARP) - Pozzetto pompa (ARP) - Setaccio vibrante - Armadio elettrico Hnedjri N D Ijpfx Al Njn Il sistema è completamente funzionante e pronto per la raccolta

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione del legno HEESEMANN BÜRKLE è stata costruita nel 2001. Dispone di una linea completa per l'applicazione dell'olio, che comprende l'alimentazione a vuoto RBO Tornado SC 1300, la HEESEMANN MFA 8 con spazzole trasversali-longitudinali e le macchine applicatrici a rullo BÜRKLE SLC 1400. Aggiornata nel 2024 con un nuovo sistema di controllo Siemens. Approfitta di questa opportunità per acquistare la linea di produzione del legno HEESEMANN BÜRKLE. Contattaci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Produzione completa Hodox D Rh Rjpfx Al Nonn

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 🔧 Linea semiautomatica Multivac per blisteratura (2021 – Mai utilizzata) Sistema completo per il confezionamento di dispositivi medici – Interamente in acciaio inox Disponibile ora presso Used Machine Tools Ireland Ltd, questa linea semiautomatica Multivac è in condizioni pari al nuovo: installata nel 2021 in uno stabilimento medicale ma mai utilizzata. Si tratta di una soluzione blister turnkey ad alte prestazioni, ideale per ambienti medicali, farmaceutici, alimentari e manifatturieri di alto livello che necessitano attrezzature in acciaio inox compatibili con camere bianche. La linea comprende due termosaldatrici Multivac T700, sistema di etichettatura MR625, moduli di movimentazione robotica, stazioni di ispezione e sistema di trasporto completo, progettati per il confezionamento di blister medicali in ambienti in acciaio inox. Idonea per blister da 150–180 mm con doppio processo di termosaldatura. 🚀 Punti Salienti ✔️ Pari al nuovo – mai utilizzata (installazione 2021) ✔️ Costruzione completamente in acciaio inox – grado medicale ✔️ Linea completa per confezionamento automatico blister ✔️ Doppie termosaldatrici Multivac T700 ✔️ Etichettatura, ispezione e movimentazione robotica integrate ✔️ Progettata per il packaging di dispositivi medici di precisione ✔️ Inclusi numerosi ricambi e attrezzature di formato ⚙️ Panoramica del Processo di Confezionamento Linea progettata per il confezionamento doppio blister ad alta efficienza: - Caricatore a 4 posizioni con blister vuoti caricato in automatico - Riempimento manuale dei blister - Avanzamento verso Multivac T700 Sealer #1 - Saldatura automatica + etichettatura tramite Multivac MR625 Cross Web Labeller - I blister di piccole dimensioni vengono automaticamente inseriti nei blister più grandi (doppio blister) tramite manipolatore robotico Multivac H242 - Confezioni trasferite in carrelli a 2 posizioni - Avanzamento verso Multivac T700 Sealer #2 per la termosaldatura finale - Le confezioni finite vengono spostate al postazione di scarico e imballaggio manuale tramite robot Multivac H242 Hodoyzf Ucepfx Al Nenn - Tre fasi di ispezione garantiscono il controllo qualità 📦 Dimensioni Prodotti Gestibili Formati blister: - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Elenco Completo delle Attrezzature 🔹 Apparecchiature Multivac - 2 x Termosaldatrici automatiche Multivac T700 - 1 x Etichettatrice automatica Cross Web Multivac MR625/MR6318 - 2 x Moduli di movimentazione robotica Multivac H242 - 2 x Denesters Multivac MTD351 per carico/blisterizzazione automatica 🔹 Attrezzature ASYS Tecton Automation - 2 x Impilatori vaschette ASYS Tecton - 1 x Impilatore orizzontale (6 x 5 portavaschette) - 1 x Impilatore orizzontale (4 x 5 portavaschette) - 3 x Stazioni di ispezione ASYS Tecton 🔹 Altra Attrezzatura - 23 x nastri trasportatori (varie lunghezze) - Numerosi pannelli di controllo HMI lungo la linea - 13 x carrelli in acciaio inox - Ampio kit di ricambi incluso 💡 Applicazioni Tipiche - Confezionamento blister per dispositivi medici - Linee per packaging farmaceutico - Sistemi di confezionamento per camera bianca - Blister doppio/confezionamento barriera sterile - Ambienti produttivi ad alto standard 📦 Condizioni macchina - Installata nel 2021 - Mai utilizzata – condizioni pari al nuovo - Perfettamente mantenuta e conservata - Attualmente smontata – video del funzionamento disponibili Nota: Specifiche e informazioni presenti nell’annuncio sono fornite in buona fede ma non possono essere garantite. Alcuni tavoli presenti n

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la linea di lavorazione industriale SELO GROEP / Selo Food Technology BV, progettata per la preparazione, il trattamento termico, il raffreddamento e il trasferimento di prodotti alimentari. Si tratta di un sistema di processo completo in acciaio inox, ideale per aziende produttrici di salse, zuppe, ripieni, piatti pronti, puree di verdure, prodotti semi-liquidi e altri articoli che richiedono cottura e raffreddamento sotto condizioni controllate. La linea è stata progettata come sistema di lavoro integrato con piattaforme, serbatoi di processo e sezioni di trasporto prodotto. Questa configurazione ottimizza il flusso produttivo, aumenta la costanza dei lotti e riduce il lavoro manuale. Tutto il sistema è realizzato in acciaio inox, il che lo rende particolarmente adatto agli ambienti di trasformazione alimentare e facilita il mantenimento dell'igiene. Le linee SELO sono idonee per una vasta gamma di prodotti: da salse lisce a salse con pezzetti di ingredienti, da ricette classiche a versioni premium e speciali. I sistemi sono studiati per garantire qualità, colore, viscosità, consistenza e sapore uniformi in ogni lotto. Automazione completa del processo per prodotti cotti, pastorizzati e raffreddati, con capacità da 250 a 9.000 kg/h. Un importante vantaggio della linea SELO è il sistema avanzato di miscelazione e omogeneizzazione, che permette di ottenere una struttura uniforme e un’elevata stabilità del prodotto. Il sistema consente inoltre la gestione di ricette multiple in un unico impianto intelligente, oltre ad essere progettato per la pulizia CIP, a garanzia della sicurezza alimentare, conformità ai requisiti igienici e alta disponibilità della linea. Il sistema comprende, tra gli altri: - Kooktank 2 – serbatoio di cottura - Koude saus tank – serbatoio per salse fredde - Koeltank 3 – serbatoio di raffreddamento Ogni serbatoio ha una capacità di 600 litri. Un grande vantaggio di questa linea è la possibilità di integrare varie fasi di processo in una singola linea produttiva: dalla preparazione e miscelazione, passando per la cottura, fino al raffreddamento e il trasferimento alla successiva fase di lavorazione. Questo tipo di soluzione ottimizza l’organizzazione del lavoro, aumenta il controllo sui parametri di processo e consente di ottenere un risultato finale più uniforme. Principali vantaggi della linea SELO: - linea industriale per la lavorazione in acciaio inox, - sezioni integrate di cottura e raffreddamento, - adatta per salse, zuppe, ripieni, prodotti convenience, Hnjdpfxey Epk To Al Nen - serbatoi di processo da 600 L, - progettazione con passerelle e accessi di servizio, - soluzione per funzionamento continuo in stabilimenti alimentari, - produttore Selo Food Technology BV, Paesi Bassi. Dati tecnici visibili sui componenti: - Produttore: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Anno di costruzione: 2003 - Tipologie di serbatoi visibili: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacità dei serbatoi: 600 litri - Peso serbatoio: 600 kg La linea di processo SELO è una soluzione eccellente per aziende che cercano un sistema completo e usato per la preparazione e la lavorazione organizzata ed efficiente di prodotti alimentari, in linea con i requisiti della moderna produzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Hnsdpjwf Dpgsfx Al Non Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Hnjdpeun R Ufsfx Al Non Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: 95 202 74, Questa inserzione include un sistema di polimerizzazione UV DELO DELOLUX completo e perfettamente funzionante, composto da: - Unità di controllo e alimentazione DELOLUX pilot A4T - 2× lampade LED per area DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Staffe di montaggio, raffreddamento integrato e tutta la cablatura originale di alta qualità DELO è uno dei principali produttori mondiali di sistemi di polimerizzazione UV industriali, impiegati nei settori elettronico, ottico, assemblaggio dispositivi medicali, incollaggi di precisione e linee di produzione automatizzate. Questo sistema offre un’irradiazione UV ad intensità estremamente elevata e uniformemente distribuita su un’ampia area, ideale per la polimerizzazione rapida di adesivi e processi automatizzati che richiedono la massima stabilità e ripetibilità. Componenti inclusi: 1) Unità di controllo e alimentazione DELOLUX pilot A4T - Modello: A4T - Tensione d’ingresso: 100–240 V AC, 50/60 Hz - Assorbimento: 1,45 kW - Fusibile: T16 A / 250 V - Interfaccia utente: ampio display touchscreen (login, profili Admin/Utente) - Porte di controllo: PLC 1–4 (ingressi di controllo digitali) - Funzione: controllo centrale, monitoraggio e alimentazione per le teste LED 2) Due teste LED – DELOLUX 20/400 A2 - Lunghezza d’onda: 400 nm - Raffreddamento: ad aria - Area d’illuminazione: 112 × 112 mm - Uniformità perfetta per processi di polimerizzazione industriale - Entrambe le teste includono staffe di montaggio + ciascuna cavo da 280 cm Specifiche Tecniche Teste UV LED (ciascuna): - Modello: DELOLUX 20/400 A2 - Lunghezza d’onda: 400 nm - Raffreddamento: ad aria - Area d’irradiazione: 112 × 112 mm - Numeri seriali: riportati sulle etichette - Lunghezza cavo: 280 cm Unità di controllo (A4T): - Modello: DELOLUX pilot A4T - Ingresso: 100–240 V AC - Potenza: 1,45 kW - Fusibile: T16A - Uscite: fino a 4 teste LED - Cavo di alimentazione: 180 cm Condizioni: - Perfettamente funzionante, testato con entrambe le teste LED - Emissione intensa e uniforme - Eccellenti condizioni estetiche - Nessun danno a connettori, filtri o array LED Perfetto per: Polimerizzazione di adesivi industriali, produzione elettronica, manifattura display, assemblaggio PCB, fabbricazione dispositivi medicali, incollaggio ottico e stazioni UV automatizzate. Lunghezze cavi incluse: - Cavo alimentazione (A4T): 180 cm - Cavi teste LED: 280 cm ciascuno Hnodpfx Aox Emqgsl Njn Grazie per aver considerato i nostri materiali elettrici e macchinari in surplus per l’acquisto. Questi articoli sono stati in magazzino presso la nostra azienda per diversi anni, ma si presentano in condizioni funzionali. A causa del periodo di stoccaggio prolungato, potrebbe essere presente un lieve invecchiamento o usura sugli imballi, ma il contenuto è in condizioni eccellenti. Desideriamo essere trasparenti riguardo alle condizioni degli articoli: l’imballo può presentare lievi danni, scolorimenti o segni dovuti allo stoccaggio, ma ciò non influisce sulle funzionalità interne. Tutti gli articoli sono stati ispezionati e possiamo confermare la loro piena efficienza. Presteremo la massima attenzione nell’imballaggio e nella spedizione per garantire che gli articoli arrivino con lo stesso stato in cui hanno lasciato la nostra sede. Se avete domande, non esitate a contattarci. Grazie per l’interesse!

Condizione: eccellente (usata), Serbatoio d'acqua per il ricevimento della materia prima Destoneatore Ribaltatore di casse pallet con trasportatore Sistema di lavaggio casse pallet Barriere di sicurezza Trasportatore a nastro con listelli, 27 pezzi Trasportatore piano, 38 pezzi Lavasciugatrice rotativa Piattaforma Tavolo di ispezione Vibratore di selezione, 2 pezzi Tavolo di ispezione a rulli Idroraffreddatore Pannello di controllo Calibratore a rulli per spessore Serbatoi di accumulo, 9 pezzi Tagliatrice per carote Sormac, 3 pezzi Rulliera per casse pallet Trasportatore a coclea Pedana con scala Possibilità di vendita di macchine selezionate Le macchine sono realizzate in acciaio inossidabile acid-resistente Hodpfxex Uqq Ae Al Nonn I prezzi sono stabiliti per ogni macchina Consulta anche i miei altri annunci

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4052, Horizontal flow pack packaging machine sold with: - Conveyor belt - Label applicator - Inkjet printer Very lightly used, in excellent condition. ALL WRAP RCN270 bagging machine (2012): - Linear speed: up to 25 m/min - Bag width: 30 to 270 mm - Bag length: 50 mm to unlimited - Product height: up to 25 mm - Production rate: up to 150 cycles/min per lane - Reel diameter: 400 mm (standard) AVERY DENISON labeler, model ALX 734LH: - Print speed: 50–400 mm/s - Max print width: 104 mm - Ribbon width: 20–140 mm - Label output: Up to 400 labels - Label width: 30–134 mm - Label length: 25–225 mm - Core diameter: 38, 76, 102 mm - Roll diameter: 300 or 400 mm DOMINO A320i inkjet printer Conveyor: - Conveyor belt width: 100 mm - Conveyor belt length: 2000 mm Hnodpfx Aloy A Hf Ss Non - Overall dimensions: 2000 x 595 x H 1240 mm

Condizione: eccellente (usata), Linea di piallatura completa, dall'aspirazione all'impilatore, con una piallatrice Waco 3000 e le attrezzature circostanti di System Hall Hnodjm Uyknjpfx Al Nsn

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema completo di pesatura e confezionamento precedentemente utilizzato per il confezionamento di piselli surgelati e prodotti vegetariani in buste cuscino (pillow packs). Il sistema include le seguenti attrezzature: 1 x Trasportatore a collo di cigno con nastrino a tazze montato su telaio mobile (attualmente stoccato all’esterno). Numero di serie: QH20130065. Anno di costruzione: 2013. Larghezza nastro: 245 mm. 1 x Bilancia multitesta Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC a 14 teste con piattelli antiscivolo. Velocità: fino a 120 scariche/minuto (in base al prodotto e al peso). Campo di pesatura: fino a 1000g. Grado di protezione IP66 (impermeabile). 1 x Struttura passerella con gradini. Ingombro a terra: 5,7 m lunghezza x 2,7 m larghezza x 2,72 m altezza. 1 x Confezionatrice verticale automatico Gainsborough Engineering Ltd GV2K3 (formatura, riempimento e saldatura). Numero di serie: GV131595. Anno di costruzione: 2013. Barre saldanti: Orizzontale – 360 mm / Verticale – 420 mm. Velocità di confezionamento: fino a 60 confezioni/minuto (a seconda della misura del sacchetto). Gamma di dimensioni delle buste: Minima – 80 mm larghezza x 80 mm lunghezza / Massima – 320 mm larghezza x 350 mm lunghezza. Dotata di barre di saldatura per film poli e laminati, buste block-bottom e con soffietto, oltre a 3 tubi formatore. Tubi formatore: per buste pillow/‘fin-seal’ da 130 mm, 220 mm e 270 mm di larghezza. 1 x Trasportatore inclinato in uscita. Dimensioni nastro: 2250 mm lunghezza x 425 mm larghezza. Altezza di scarico: 1000 mm. Inclusi alcuni ricambi. Video disponibili su richiesta. Hnedsy Um T Hjpfx Al Non