Modula Ml50D usato in vendita (4.736)

Condizione: usata, Disponibilità: 6 unità. Modulo di potenza/modulo di elettronica industriale usato, prodotto da Alstom Cegelec, per applicazioni di automazione industriale e controllo dei motori. Iiedpfezgf E Aex Ah Tsg Produttore: Alstom Cegelec Modello: Minisemi-D 380 415 160 Numero di serie del produttore: 029.135 724 Versione: GO V3.1 Tipo di dispositivo: Modulo di elettronica di potenza Campo di applicazione: Automazione industriale Condizioni: Usato

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Siemens SINAMICS G120D Power Module 6SL3525-0PE17-5AA1 con unità di controllo Iodpfx Aheyq Sb Hj Tjig "Testato per il funzionamento; articolo proveniente dallo smantellamento di impianti di un fornitore automotive." Produttore: Siemens Tipo: SINAMICS G120D Power Module PM250D (6SL3525-0PE17-5AA1) Potenza: 0,75 kW, 3 fasi, 380–500 V AC Corrente nominale: 2,2 A, max. 4,4 A Grado di protezione: IP65 (senza unità di controllo) Caratteristiche: Filtro di rete di classe A integrato, rigenerazione di energia, elevata capacità di sovraccarico (200% per 3 s, 150% per 60 s, 100% per 300 s) Peso: ca. 5,7 kg Inclusa unità di controllo 6SL3544-0FB20-1FA0

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Larghezza rotolo: 500 mm, dimensioni borsa /2300 mm. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Ijdpfx Aevtqrrsh Tjig

Condizione: nuovo, Occasione: moduli in vetro da liquidazione svizzera, 96 moduli in vetro Iedpjyxth Sefx Ah Tsig

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto completo di trattamento dell'acqua, realizzato su scala industriale, per la produzione di acqua ultrapura con bassissima durezza, 400 l/h (< 3 µS/cm, a seconda della qualità dell'acqua di alimentazione), consegnato nel dicembre 2022. Sistema multistadio: filtro per acqua grezza Berkofin KS25 HWS, addolcimento compatto a scambio ionico BerkeSOFT midi 2-45, osmosi inversa Terion-S 500 con pompa di pressurizzazione/moduli di membrana, deionizzazione elettrochimica (CEDI), dosaggio di NaOH per la rimozione del CO₂, sterilizzazione UVC Aquafides 1AF4+. Serbatoio di stoccaggio per acqua ultrapura da 980 litri con sensore di livello E+H Levelflex FMP51 e sensori capacitivi di livello. Aumento della pressione controllato da inverter, 2 m³/h a 6 bar. Componenti industriali di alta qualità (tra cui KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Ijdpfx Aozmap Neh Teig Dati tecnici: - Capacità 400 l/h, < 3 µS/cm; set di membrane per osmosi inversa sostituito il 28.07.2025 (circa 265 m³ trattati) - Lampada UV sostituita il 01.10.2025 (circa 5.350 ore di funzionamento); serbatoio di stoccaggio da 980 litri; aumento della pressione 2 m³/h a 6 bar, con controllo della frequenza - Nota: l'unità CEDI è attualmente difettosa/intasata, la capacità attuale è di circa 20 l/h; è disponibile un'offerta di riparazione datata 24.09.2025. Ampia documentazione e manuali disponibili. Altri impianti e dispositivi provenienti da una dismissione di un laboratorio e di un impianto pilota sono costantemente disponibili per la vendita – le richieste sono benvenute. Vendita per conto del cliente tramite la casa d'aste Köck. Ubicazione nell'Austria orientale, indirizzo preciso su richiesta. Ritiro/smontaggio a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Riparazione di sorgenti e moduli laser a fibra IPG, MaxPhotonics e Raycus. Offriamo servizi di assistenza e riparazione per macchine da taglio laser, stampanti 3D per metalli laser, unità di saldatura laser e sorgenti laser presso la sede del cliente. Trumpf, Bystronic, LVD, Concept, ecc. Iedpsg Ekqusfx Ah Teig Aggiornamento di macchine da taglio laser CO2 Trumpf con sorgenti a FIBRA. Smontiamo macchine laser CNC e le rimontiamo in tutta Europa. Installiamo nuove macchine laser CNC.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0, Zimmer-Group, servomotore AC e modulo rotativo Iodovrf D Hspfx Ah Toig Modello: AI00367288 + R911325139 Tipo: DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0 Condizione: Nuovo

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1183016, corsa asse X: 1.270 mm, corsa asse Y: 508 mm, corsa asse Z: 635 mm, lunghezza del pezzo (max): 1.270 mm, larghezza del pezzo (max): 635 mm, altezza del pezzo (max): 508 mm, peso del pezzo (max.): 794 kg, larghezza tavola: 475 mm, lunghezza del tavolo: 1.321 mm, peso complessivo: 6.033 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 2.240 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, MACCHINA Iisdozt Nlmjpfx Ah Tsg Centro di lavoro verticale, HAAS, VF-4SS DOTAZIONE STANDARD: Controllo CNC, 4 assi, tipo HAAS (versione NGC), compatibile con Fanuc, Programmazione ISO, codici G Cono mandrino ISO40, tipo CT Capacità di memoria 1 GB Monitor LCD da 15", touchscreen e connessione USB Scheda di rete Ethernet + WiFi Modulo per la rilevazione precoce delle interruzioni di corrente (previene gli effetti dei cali di tensione) HaasConnect – monitoraggio remoto dello stato di funzionamento della macchina tramite Internet, protocollo VNC e DPRNT Riavvio programma – possibilità di avviare il programma da qualsiasi blocco RunStopJogContinue – possibilità di spostare l'utensile senza interrompere il programma SafeRun – sistema anticollisione attivo (riduce al minimo gli effetti delle collisioni) Manopola elettronica Sistema di raffreddamento del mandrino Compensazione termica delle viti a ricircolo di sfere Cabina protettiva con porte scorrevoli anteriori e finestre laterali a battente Magazzino laterale a 30 posizioni Blocco della memoria Sistema di soffiaggio del cono del mandrino Filettatura senza mandrino di compensazione (rigido) Installazione per il collegamento dell'aria compressa Sistema di raffreddamento con serbatoio estraibile per il refrigerante, riempito con refrigerante Sistema di lubrificazione centralizzata automatica Illuminazione della macchina "Pistole" per aria e refrigerante (montate sul fronte della macchina) 4AXD – Preparazione della macchina / collegamenti, cablaggio / per il collegamento del tavolo, senza tavolo AUGER – Estrusore di trucioli a vite HSM – Processore più veloce con funzione "look-ahead", che accelera la lavorazione di forme con interpolazione a 3 assi ACF – Sistema di filtraggio aggiuntivo da 25 μm, necessario per la lavorazione di ghisa, alluminio, legno, plastica a base fenolica e altri materiali che producono polvere TSC* – Raffreddamento attraverso il mandrino, pompa ad alta potenza /21 bar, 22 l/min/ (richiesta l'opzione ACF) WIPS-R – Set di sonde Renishaw senza cavo per la misurazione di utensili sul raggio e sulla lunghezza, per la misurazione e la regolazione tramite cicli di misurazione (grafici). SO – Orientamento del mandrino MACRO – Programmazione parametrica COORD – Scalatura e rotazione del sistema di coordinate VPS (Sistema di programmazione visuale) – cicli di lavorazione grafici, espansione e creazione di cicli personalizzati

Condizione: usata, Disponibilità: 6 unità. Ijdpfx Ahozggt Ie Toig Smontato da un impianto di produzione di un fornitore di componenti per autoveicoli, operazione eseguita da personale specializzato. Modulo di potenza Siemens SINAMICS G120D PM250D 6SL3525-0PE23-0AA1 Versione: FS:C02 Include: Unità di controllo Siemens SINAMICS G120D CU240D 6SL3544-0FB20-1FA0 Versione: B01 / V4.7

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto solare fotovoltaico industriale da 676,13 kWp (2021) L'installazione è stata eseguita nel 2021 con una potenza di picco iniziale di 676,13 kWp. È costituito da moduli fotovoltaici monocristallini PERC installati su strutture in alluminio zavorrate, senza fori nella copertura e con un'inclinazione approssimativa di 10°. La conversione dell'energia viene effettuata tramite 5 inverter trifase Huawei SUN2000-100KTL-M1, con una potenza nominale complessiva di circa 500 kW CA e una tensione di uscita di 400 V trifase. Gli inverter incorporano inseguitori MPPT, monitoraggio delle stringhe, comunicazioni PLC/Modbus e protezioni integrate in corrente continua e alternata. L'impianto è dotato di un contatore ITRON incaricato del controllo dello scarico a zero, configurato per motivi amministrativi per evitare l'immissione di eccedenze nella rete. Include inoltre quadri elettrici, protezioni, canalizzazioni, cablaggio solare e sistemi di misurazione e controllo. Caratteristiche principali: • Anno di installazione: 2021 • Potenza di picco iniziale: 676,13 kWp • Potenza delle stringhe disconnesse: 110,14 kWp • Potenza di picco attuale: 565,99 kWp • Inverter: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 Ijdpfx Ahsznbq De Tsig • Potenza nominale complessiva degli inverter: circa 500 kW CA • Tensione di uscita: 400 V trifase • Tecnologia dei moduli: monocristallina PERC • Struttura in alluminio zavorrata sulla copertura • Contatore di scarico a zero: ITRON • Sistema di monitoraggio, misurazione e protezioni • Ubicazione: El Prat de Llobregat, Barcellona, Spagna • Disponibile per ispezione e studio di smontaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Iiedpfxew Ag Ndj Ah Tjg Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: restaurata in officina (usata), Politrice per bordi BELLAMI Modulo, 6 teste + 2 scanalatrici/sagomatrici. Completamente revisionata. Macchina smontata e caricata su camion. Contattare telefonicamente in francese, via email nella vostra lingua. Isdexb D E Dspfx Ah Teig

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Iiedpfxowahdqs Ah Teg Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Iijdpfox E Tbfex Ah Tsg Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3650 mm Campo di lavoro Y: 1600 mm Campo di lavoro Z: 350 mm Elettromandrino a 5 assi senza foratrice Gruppo operatore 5 assi MAXI Prisma KS da 11/12 kW (S1/S6) Soffiatore d'aria per utensile Cambio utensili circolare a 12 posizioni sulla testa operatrice Sistema di aiuto taratura gruppo Prisma  Consolle mobile con PC integrato "eye-M PRO" Software d'interfaccia: MAESTRO ACTIVE CNC  Interfaccia operatore e programmazione: Xilog Maestro Modulo aggiuntivo di Maestro CNC: Maestro 3D Avanzato Controllo remoto TecPad 2 Pompe de vuoto da 250 m3/h, ciascuna Bandelle di protezione con movimento verticale ON-OFF  Sistema di sicurezza Pro-Space Peso ca. 5570 Kg. Solo 332,5 ore di lavoro (statistica software del 12.8.26) Include 6 ventose per vuoto (quasi nuove) e il dispositivo per la calibrazione degli assi, oltre a 1 Dongle Maestro per l’ufficio. Iiedpfx Ahezrp Tus Teg Non sono inclusi i coni HSK né gli utensili.

Condizione: usata, Modulo di controllo ed elettronica usato, prodotto da SMA Regelsysteme, per applicazioni di automazione industriale. Produttore: SMA Regelsysteme Modello: PME03F-00:0112110 Tipo di dispositivo: Modulo di controllo Ambito di applicazione: Controllo di processo e automazione industriale Tipo di montaggio: Montaggio su quadro elettrico Condizioni: Usato Iisdpszfi Swsfx Ah Tsg Quantità: 3 pezzi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, numero macchina/veicolo: 1, Macchina da stampa per etichette e moduli a 5 colori - Macchina da stampa per etichette e moduli a 5 colori Edelmann Junior Print DR2450 Anno di fabbricazione / Year: 1995 - Numero di serie / Serial No.: 1.228/8 Dimensioni / Size: 8 1/3" Formato di stampa / Printing Size: max. 207,5 x 360 mm Velocità / Speed: max. 40.000 giri/ora Larghezza della carta / Paper width: 150-370 mm Diametro del rotolo / Reel diameter: 1000 mm Diametro del mandrino / Core: 70 mm Isdpfxsh Axahs Ah Tsig Grammatura della carta / Paper weight: 30-160 gr/mq Lunghezza di taglio / Cutting length: 423,3 o 211,6 mm Da rotolo a foglio / Roll to Sheet Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita - altri macchinari disponibili in magazzino Disponibile immediatamente - possibilità di ispezione Disponibile in magazzino a Emskirchen / Norimberga - possibilità di test

Condizione: eccellente (usata), Macsa ID Serie K Dispositivi di codifica e marcatura laser CO2. Produttore: Macsa ID Modello: SPA K-1030 Alimentazione: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 fase + N) 660 VA Testa di marcatura: KS2-1000-10,2 μm, tubo laser CO2 sigillato, tecnologia RF, 10,2 μm Distanza operativa: 85–400 mm Dimensioni: 235 x 193 x 656 mm Peso: 40 kg IP54 Iedpfx Ajxf Dmvoh Teig Macsa ID TSL-Plus Pannello touch multifunzione Produttore: Macsa ID Modello: Touchscreen 10.1-M_ICON-2

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), carico del tavolo: 35 kg, numero di assi: 3, Questa linea CABYCAL LPP a 3 assi è stata prodotta nel 2018. Presenta una corsa massima dell'asse alternato di 2.200 mm e una capacità produttiva fino a 90 rack all'ora. Il sistema include un impianto di verniciatura a polvere Nordson con 4 pistole automatiche e un tunnel completo per il pretrattamento. Se siete alla ricerca di soluzioni di verniciatura a polvere di alta qualità, prendete in considerazione la linea automatizzata CABYCAL LPP che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Trasportatore • Tipo: Trasportatore monorotaia sospeso (azionato da convertitore di frequenza) • Intervallo di velocità: da 0,75 a 1,2 m/min (velocità di progetto 0,75 m/min) • Movimentatore alternato (asse di applicazione) • Corsa verticale massima: 2.200 mm (regolabile) • Velocità verticale: da 0,14 a 0,6 m/s (regolabile) • Movimento di posizionamento: regolazione manuale • Capacità di lavorazione • Materiale del pezzo: metallo • Dimensioni massime del pezzo (L x P x A): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Spazio libero tra le guide (L x A): 300 x 2.200 mm • Carico massimo: 35 kg per rastrelliera da 800 mm • Capacità produttiva: 56 rastrelliere/ora a 0,75 m/min; 90 rastrelliere/ora a 1,2 m/min • Sistema di applicazione della polvere • Marca/Modello: Nordson Encore LT • Dispositivi di movimento alternato: 2 dispositivi elettronici • Pistole automatiche: 4 pistole automatiche a polvere con moduli di controllo individuali • Cabina di verniciatura a polvere e recupero: cabina con ciclone di recupero e filtro assoluto con pulizia automatica a getto d'aria pulsata • Velocità dell’aria in corrispondenza delle aperture: circa 0,5 m/s • Componenti di linea e apparecchiature termiche • Tunnel di pretrattamento: tunnel di pulizia a 5 stadi con bagni chimici, aspiratore di vapori, elettrovalvole di avanzamento • Forno di essiccazione: alimentato a gas, scambiatore di calore interno, 2 ventilatori di ricircolo dell’aria, 2 ventilatori a cortina d’aria • Forno di polimerizzazione: alimentato a gas, scambiatore di calore interno, 2 ventilatori di ricircolo dell’aria, 1 ventilatore a cortina d’aria, 1 ventilatore di estrazione superiore • Bruciatori dei forni: BALTUR (Codice 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura massima di esercizio: 180 °C • Alimentazioni e requisiti tecnici • Allacciamento elettrico: 400 V CA, trifase + neutro + terra, 50 Hz • Potenza elettrica totale: 90 kW (circa 80 kW di potenza richiesta sulla linea) • Consumo elettrico: ~80% (esclusa la cabina di applicazione) • Combustibile di riscaldamento: gas naturale Iiedsz A T Rpspfx Ah Teg • Potenza termica: 520 kW totali (650 kW di potenza installata / ~420 kW di consumo con recupero di calore) • Aria compressa: aria pulita e secca a 6–8 bar (2 attacchi da 1/2" + 1 attacco da 1" per l’applicazione) • Acqua da osmosi inversa: distribuzione a 1 punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h tramite ingresso da 2" • Requisiti dell’edificio: 4–5 fori sul tetto per i camini di estrazione; si raccomanda un pozzetto o una trincea di raccolta delle acque reflue per il drenaggio di pretrattamento Attrezzatura aggiuntiva • 1 pistola manuale per polveri con unità di controllo a cremagliera integrata • 1x Unità di setacciatura completa con tubo di alimentazione da 10 m • 1 tramoggia per polveri da 36 kg • 1 pompa Venturi di recupero

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, in offerta: Macchina per elettroerosione a tuffo genius750NOVA + sistema di collegamento Chameleon Linear - 120 posizioni per elettrodi - 6 posizioni per pallet 400x400 Macchina per elettroerosione a tuffo genius 750 NOVA Versione a destra Pannello di controllo a destra, possibilità di automazione dal lato sinistro! * Corsa degli assi X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Tavolo di lavoro: 600 mm * 600 mm * Numero/larghezza/distanza delle scanalature a T del tavolo di lavoro: 6 scanalature / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Asse C controllato con n = 45 1/min * Elevata velocità di sollevamento grazie all'accelerazione di 10 m/s² sull'asse Z e velocità di traslazione di 20 m/min Generatore * genius IPMtec, con un ampio pacchetto di tecnologie per grafite, rame e leghe di tungsteno-rame per la lavorazione di tutti i materiali comunemente utilizzati nella costruzione di utensili e stampi * Corrente di lavoro massima 52 A, opzionalmente 100 A o 196 A (con booster da 96 A) Sistema di controllo * Computer di controllo interno con CPU RISC da 1,2 GHz, 64 bit e * PC industriale con interfaccia utente, basato su Win 10 * Schermo touchscreen da 22", tastiera, mouse e pannello di controllo manuale per la programmazione con joystick, volantino e schermo touchscreen * Connessioni: LAN, USB, RS-232 Valori di connessione * Elettrico: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatico: 6 bar, 10 l/min * Potenza di raffreddamento richiesta: 4,5 kW per il raffreddamento del dielettrico e del quadro elettrico Unità base Chameleon Iedpfx Ahszzawpj Tsig composta da: * Robot * Sistema di controllo robot proprietario ZK * 1 guida * 1 modulo base senza livelli di magazzino con azionamento a cremagliera Modulo di espansione Chameleon compreso di piastra di base e kit di porte scorrevoli in vetro (escluso il numero di posizioni del magazzino)

Condizione: usata, Macchina: SARTORIUS 345034-E, modulo filtrante 3 x 4 x 16", modello Jumbo. Iedpfjz A Dkmsx Ah Teig

Condizione: eccellente (usata), Qui proponiamo un sistema di ispezione per moduli solari in silicio cristallino. Affidabile controllo qualità e monitoraggio del processo durante l'intera produzione dei moduli solari. La serie SolarInspect di Dr. Schenk è stata sviluppata per soddisfare le specifiche esigenze nella produzione di moduli solari in silicio cristallino. Questi sistemi di visione, pronti all'uso, offrono un controllo qualità affidabile per l'intero processo produttivo. Inoltre, grazie al monitoraggio continuo del processo produttivo, è possibile intervenire tempestivamente con azioni correttive in caso di deviazioni. Nella produzione di moduli solari in silicio cristallino, al posto del vetro non rivestito, vengono utilizzati substrati di vetro strutturato. Il vetro strutturato aumenta la trasmissione della luce solare. I segnali ottici nel sistema di visione, generati dalla struttura superficiale, tipicamente utilizzata per i substrati di vetro dei moduli solari in silicio, sono spesso simili o addirittura più intensi di quelli del difetto effettivo che viene ispezionato. Dr. Schenk ha sviluppato e prodotto con SolarInspect un sistema specializzato nella precisa distinzione tra la struttura del vetro e i difetti sull'intera superficie del materiale, compresi i bordi. Grazie a un'innovativa configurazione ottica, il sistema di ispezione di Dr. Schenk è in grado di riconoscere chiaramente i difetti del vetro e di distinguerli dalla struttura del vetro. Ispezione affidabile di: - vetro di ingresso non rivestito - vetro strutturato non rivestito - vetro rivestito, ad esempio AR (antiriflesso) - applicazione dello strato - moduli finiti Rilevamento di: - difetti del vetro, ad esempio bolle, inclusioni, graffi - dimensioni - difetti dei bordi - difetti dello strato, omogeneità e spessore del vetro rivestito AR SolarInspect - Caratteristiche prestazionali eccezionali - Configurazione ottica innovativa e modulare - Bassi costi operativi - Sistemi di visione pronti all'uso, ottimizzati per le specifiche esigenze dei singoli processi - Soluzione personalizzata per tutti i tipi e le dimensioni di moduli solari - Rilevamento e valutazione ripetibili - Strumenti di qualità e analisi intuitivi per il controllo della produzione e l'analisi del processo - Facile integrazione in linee nuove ed esistenti - Progettazione collaudata nel settore Tipo: SolarInspect Condizioni: usato La vendita avviene presso la sede. Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nelle specifiche tecniche e nelle informazioni!) Per ulteriori domande, saremo lieti di assistervi telefonicamente. Iiedpfx Aezdtgioh Tog

Condizione: usata, REISHAUER US è una Rettificatrice per filetti di alta precisione, progettata per elevata accuratezza e affidabilità. Capacità: rettifica 450 mm; fissaggio 1055 mm; Ø pezzo 250 mm; filetti 2–250 mm; alesaggio 45 mm; peso tra punte 200 kg; passo ≤100 mm; angoli ±40°; modulo ≤10; mola Ø280–350 mm, larg. 4–40 mm. Specifiche: mola 6 stadi 1700–2540 rpm; mandrino 27 stadi fino a 160 rpm; 3×380 V 50 Hz; motore mola 4 kW; potenza 15 kVA; peso ≈4700 kg; ingombro 3300×1930×1800 mm. Accessori: raffreddamento, set mola, flange, ingranaggi, punte, aspirazione nebbia olio. Consente tolleranze strette; impieghi: automotive, aerospaziale, orologeria, utensili, medicale. Ijdpfxoz Dbh Es Ah Tjig

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Iiodpfx Aezrgqdoh Tjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Iedjy Icpqspfx Ah Toig