Bobst Bobst Frames For 162 Cer usato in vendita (19.029)

Condizione: eccellente (usata), Forno ad alta temperatura per il distacco, marca GERO Tipo: HBO 50/13-3 2G Riscaldamento: elettrico Volume utile: ø400 x 400 mm Temperatura: max. 1.300°C Ventilazione: ventola di scarico durante la fase di raffreddamento e ventola di raffreddamento attivata Vuoto finale: 10 mbar Tempo di pompaggio: circa 5 minuti Fpjdpjhgiz Ijfx Ac Isn Azoto: pressione di alimentazione min. 3 bar Ossigeno: pressione di alimentazione min. 3 bar

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Stampante a getto d’inchiostro per macchina automatica per la curvatura di profili. Lunghezza: 800 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 1900 mm Fpjdshzgtujpfx Ac Isn Peso: circa 100 kg

Condizione: usata, Blocchi di valvole, connessione multipolare, valvola direzionale, elettrovalvola, valvola pneumatica, valvola ad aria, valvola di pressione -Produttore: Festo, blocco di valvole -Valvole: Festo 161 360 T702 e 162 550 T602 Fjdpfx Acohzzcgs Iepn -Regolatore di pressione: 0 - 4 bar -Componenti singoli: vedere le foto -Dimensioni: 260/160/A130 mm -Peso: 2,5 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, Semirimorchio a cisterna di gas Aurepa per ossigeno, azoto, argon criogenico Informazioni tecniche: Fjdeittfnspfx Ac Ispn Pressione di esercizio: 3 bar Pompa: sì Flussimetro: sì Saremo lieti di preparare per voi un'offerta o di fornirvi ulteriori informazioni. Per discutere le possibilità, contattateci via e-mail.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: Fpedpfx Acjq Nfuze Ion - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. Fpsdeq Nf Uwepfx Ac Ijn 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: Fodpfsq Nga Ujx Ac Ispn 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Fpsdpfxeq Ny Sao Ac Ijn Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: usata, In buone condizioni Area del banco di lavoro 2450x1000 mm Numero di pezzi pressati: 3 Fpsdpfeq Tn Nujx Ac Ijn L'area della parte pressata è di 800x1000 mm Altezza massima di lavoro 500 mm Dimensioni di trasporto 2700x1000x1800 mm Peso 1055 kg Prezzo 1100 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Anno di produzione: 2005, Condizione: come nuova (usata), In vendita pressa idraulica a telaio H Kojima da 2200 tonnellate, usata. Tipo di macchina: pressa idraulica Marca: Kojima Capacità: 2200 tonnellate Corsa: 1200 mm Spazio di lavoro: 1800 mm Piano mobile: 3200 x 1800 mm Piano di supporto mobile: 3200 x 1900 mm Corsa del piano di supporto mobile: 2500 mm Velocità del piano di supporto mobile: 100 mm/sec Cuscinetto stampo: 100 – 500 tonnellate Fjdpfolqxg Hox Ac Ijpn Corsa del cuscinetto: 450 mm Dimensioni del cuscinetto: 2000 x 1275 mm Diametro perno del cuscinetto: 50 mm Velocità di discesa del piano mobile: 235 mm/sec Serbatoio idraulico: 3200 litri

Condizione: eccellente (usata), Questo sistema, progettato per raffreddare ininterrottamente prodotti alimentari utilizzando acqua refrigerata con glicole, è stato acquistato nuovo dal nostro cliente per raffreddare confezioni di salse piccanti e zuppe, con una capacità di 2500 kg all'ora. È disponibile separatamente o come parte di una linea completa, comprensiva di nastri trasportatori di carico e scarico. Fodsh Uyg Nspfx Ac Iopn

Condizione: eccellente (usata), 2 supporti per cancelli a paletto Esterer, modello EHD 30. Utilizzati per soli 6 anni. Disponibili anche supporti e pezzi di ricambio per altri modelli di cancelli a paletto Esterer. Fpjdpfsip Uf Uex Ac Ion

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, numero macchina/veicolo: 5154, Forza di pressatura totale: 25 tonnellate Profondità della gola: 250 mm Corsa della slitta: 6 - 60 mm Regolazione della slitta: 50 mm Altezza di installazione (corsa inferiore, regolazione superiore): 190 mm Spessore della piastra di serraggio: 50 mm Fsdpfx Acjuqc Hfe Iopn Superficie di serraggio della tavola circa: 500 x 400 mm Superficie di serraggio del pistone circa: 350 x 250 mm Foro del perno di serraggio nello slittone: 40 H7 mm Numero di corse al minuto: 160 min-1 Dimensioni LxLxH: 1.300 x 1.500 x 1.995 mm Peso della macchina circa: 2 tonnellate Dotazione aggiuntiva Corpo pressa inclinabile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, telaio di sollevamento mobile, carrello manuale, carrello su ruote, carrello per gru, carrello, carrello per gru, carrello, carrello per gru, carrello, carrello, carrello a trave, carrello mobile a ponte -Capacità di sollevamento: circa 5.000 kg -Condizioni: inutilizzato, senza comandi -Anno di costruzione: circa 2023 -Dimensioni del carrello: 4025 mm -Distanza tra i bracci di sollevamento: 3590 mm -Sporgenza del braccio di sollevamento: circa 800 mm -Corsa verticale: circa 1330 mm -Azionamento del sollevamento: tramite ruota dentata/cremagliera -Carrello di azionamento: 2x motoriduttore SEW KA67 DRN80MK4/BE1/TF -Velocità: 16 giri/min. -Potenza: 0,55 kW -Diametro dell'albero cavo: Ø 40 mm -Disegno: albero cavo angolare -Classe di protezione: IP 54 -Freno -Ruote per il sistema a binario: in acciaio, larghe 90 mm, con guida regolabile -Azionamento paranco: 1x motoriduttore SEW KA87 DRN100L4/BE5/TF -Velocità: 13 giri/min. -Potenza: 3 kW -Diametro dell'albero cavo: Ø mm -Disegno: albero cavo ad angolo Fpjdoucaimepfx Ac Isn -Classe di protezione: IP 54 -Freno -Dimensioni complessive: 4725 / 2000 / H2420 mm -Peso totale: 2000 kg

Condizione: buona (usata), 21-26- Pressa idraulica KALLESOE (usata) Lunghezza del pezzo 2200 mm Altezza pezzo 1400 mm Pistoni verticali Ø70mm Potenza motore 1,5 kW Fedouctlnjpfx Ac Iopn Prodotto in Danimarca Dimensioni di trasporto 2900x2500x900 mm Peso 500 kg Prezzo 1250 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Pressa per serramenti Fpjdpfxst T Srpj Ac Ion

Condizione: buona (usata), 926 FORNO DA NEGOZIO, PASTICCERIA, A RIPIANI, ELETTRICO USATO. Fpodpfx Acsuiwvke Ien Forno a 2 camere per teglie 60x40, dotato di ripiano portateglie. DATI TECNICI - numero di camere di cottura: 2 - ogni camera dotata di opzione vapore, - dotazioni: cella di lievitazione, ripiano portateglie e cappa. DIMENSIONI ESTERNE (in cm) - larghezza: 97, - profondità: 100, - altezza: 190 (con cappa 216) DIMENSIONI DELLA CAMERA (in cm) - 60x47x16 (per 1 teglia 60x40) L’apparecchiatura pronta per la visione è situata presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni a pagamento disponibili: trasporto / montaggio / avviamento. Il prezzo indicato è netto. Parliamo inglese, tedesco, francese, russo e ucraino.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Pressa a telaio e per bordi con unità di pressatura idraulica manuale, a singola faccia, fissa > struttura portante saldata stabile > sistema di pressatura a telaio con supporto sinistro continuo > 1 pattino scorrevole per la regolazione della larghezza con blocco nel sistema a fori da 50 mm, con barra di blocco centrale > 2 unità di pressatura idraulica manuale regolabili in continuo orizzontalmente, ciascuna con una forza di pressatura di 20.000 N e una corsa di 60 mm > 5 barre di pressione verticali montate su cuscinetti a rulli, realizzate in tubi a profilo a parete spessa, zincate a caldo, con unità di pressatura idraulica manuale, ciascuna con una forza di pressatura di 20.000 N e una corsa di 60 mm. Le unità di pressatura sono regolabili nel sistema a fori da 50 mm. Il supporto è regolabile in 6 posizioni con dispositivo di sicurezza. Il supporto e la piastra di pressione sono lunghi 140 mm e profondi 80 mm. > 1 morsetto zincato a caldo per il fissaggio manuale con pressione a vite > verniciatura: grigio chiaro RAL 9002, piastra di pressione e supporto blu pervinca RAL 5010. > dimensioni esterne: larghezza x altezza x profondità 3340 x 2350 x 730 mm (versione lunga: 3690 x 2350 x 730 mm) > disponibile su richiesta anche con più o meno barre di pressione verticali (vedere elenco accessori) Dimensioni utili (L x A in mm) come pressa a telaio: 2700 x 1800 Dimensioni utili (L x A in mm) come pressa per bordi: 3000 x 1800 Fpsdpfjyuxkex Ac Ien Prezzo, IVA esclusa, più imballaggio 92,00 € Soluzioni speciali su richiesta!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 478, Forza di compressione: 36 t Fodpfx Asbb Tguoc Iepn Altezza complessiva: 135 mm Allacciamento elettrico: 380 V, 7,5 kW Ingombro: 1700 x 700 x 2150 mm Peso: 1800 kg

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Adatto per: macchine per il carico e lo scarico. Per ulteriori informazioni, contattare il nostro team commerciale. Fjdpfxsydmzuo Ac Ijpn

Condizione: eccellente (usata), Controller Xerox/Fiery EX-P 6 per Xerox Iridesse. Testato e in buone condizioni di funzionamento. Tutte le apparecchiature menzionate non sono in vendita né possono essere rivendute in Russia o in qualsiasi altro paese soggetto a un embargo dell'UE. Fpedpfx Acjxyv Nxe Isn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, trasportabile, foratura frontale, 1 punta a coclea D=34 mm, lunghezza 2650 mm, profondità circa 1200 mm, pannello di comando Fpjdpfex Ez Nksx Ac Ijn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Anno di fabbricazione: novembre 2005 Fjdpsxvydxofx Ac Ispn CERCHI USATI PER SEMIRIMORCHIO, misura 11,75 / 22,5, per pneumatici 385/65 / 55 R 22,5.

Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 2983, Anno di produzione: 2017, altezza di sollevamento: 4.000 mm, tipo di montante: duplex, larghezza totale: 2.550 mm, peso operativo: 10.000 kg, Hyster MAST FOR 52.00XM-12 from Uniktruck Fodpfx Aceyuh A Io Ijpn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Metso / CFBK * Modello: macchina di vagliatura per vagliatura a umido Fedpjyymydjfx Ac Iepn * Disponibilità: 2 pezzi * 1x Tipo: 20/60-3 * Superficie: 6000 x 2000 mm - 3 piani. * incluse: molle e motore elettrico da 22 kW. * 1x Tipo: 17/50-3 * Superficie: 5000 x 1700 mm - 3 piani. * incluse: molle e motore elettrico da 15 kW.