Meypack Kombinierter Packer usato in vendita (280)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, La BP 800 è una fardellatrice automatica. È possibile confezionare prodotti con larghezza fino a 760 mm e altezza fino a 380 mm. - Fardellatrice semiautomatica - Pistone pneumatico - Display PLC orientabile - Flusso d’aria nel tunnel regolabile - Barre di trasporto in fibra di vetro resistente al calore - Film LD-PE 25 – 80 µm - Basso consumo energetico - Conforme alle normative UE Dati tecnici Alimentazione: 380 V Produttività per minuto: 10 fardelli Barra saldante utile: 760 mm Altezza massima prodotto: 380 mm Larghezza massima bobina film: 750 mm film piano Aria compressa: 6 bar Altezza di lavoro: 945 - 1105 mm Dimensioni macchina: 2665 x 1410 x 2105 mm Peso: 605 kg Scarica scheda tecnica Hnodpfx Amswth Dqsbju

Condizione: eccellente (usata), Chiusatrice automatica per lattine CUOMO AGM4 con gruppo sottovuoto a 24 valvole Chiusatrice automatica per lattine CUOMO AGM4 dotata di gruppo sottovuoto a 24 valvole, progettata per eseguire in modo continuo l'evacuazione dell'aria dallo spazio di testa e la successiva chiusura ermetica di imballaggi metallici in linee industriali di produzione di conserve. Il sistema combina un'unità rotativa a 24 valvole per il funzionamento sottovuoto con la chiusatrice automatica CUOMO, consentendo di preparare l'interno dell'imballaggio prima di effettuare la doppia chiusura. Questa configurazione risulta particolarmente interessante per i prodotti confezionati in scatola, dove è necessario ridurre l'aria residua e ottenere un vuoto adeguato nell'imballaggio sigillato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: CUOMO -Modello: AGM4 -Tipo: Chiusatrice automatica per lattine con gruppo sottovuoto -Gruppo sottovuoto: 24 valvole -Funzionamento automatico e continuo -Alimentazione automatica delle lattine -Trattamento dell'imballaggio sottovuoto -Riduzione dell'aria presente nello spazio di testa -Trasferimento sincronizzato alla chiusatrice -Alimentazione e posizionamento automatico dei coperchi -Sistema meccanico di chiusura -Doppia chiusura -Scarico automatico degli imballaggi chiusi -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Carenature e protezioni di sicurezza -Azionamenti elettrici -Design industriale robusto -Integrabile in linee complete di produzione di conserve PROCESSO Le lattine, precedentemente riempite, entrano automaticamente nel gruppo a 24 valvole, dove viene eseguita l'operazione sottovuoto prima della chiusura. Questo processo consente di ridurre la quantità di aria presente nell'imballaggio, contribuendo a ottenere le condizioni di vuoto richieste una volta chiuso. Successivamente, le lattine vengono trasferite in modo sincronizzato alla chiusatrice CUOMO AGM4. Il coperchio viene posizionato su ciascun imballaggio e il meccanismo di chiusura esegue le operazioni necessarie per formare la doppia chiusura ermetica tra il coperchio e il corpo della lattina. Una volta chiuse, le lattine possono proseguire verso: Lavatrici per imballaggi Sistemi di ispezione della chiusura Controllatrici di peso Autoclavi Pastorizzatori Sistemi di raffreddamento Etichettatrici Macchine per l'imballaggio in cartoni Pallettizzatrici Hnedpfx Aszxw Akjmbeu APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie di produzione di conserve di verdure, pesce, carne, piatti pronti e altri prodotti alimentari confezionati in scatola, dove è necessario controllare l'aria residua e il vuoto dell'imballaggio prima o durante il processo di chiusura. I formati e le dimensioni delle lattine compatibili dipenderanno dagli utensili attualmente installati e dalla configurazione specifica della macchina. La combinazione di CUOMO AGM4 + gruppo sottovuoto a 24 valvole fornisce una soluzione industriale per eseguire automaticamente il trattamento sottovuoto e la successiva chiusura ermetica delle lattine. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, velocità di produzione, livello di vuoto, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3 Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3, progettata per eseguire automaticamente le operazioni di alimentazione e manipolazione dei sacchetti, riempimento del prodotto, creazione del vuoto e sigillatura ermetica all’interno di linee industriali di confezionamento. Il sistema di sigillatura sottovuoto consente di estrarre l’aria dall’interno del sacchetto prima della chiusura, ottenendo un imballaggio compatto e sigillato ermeticamente. Questa tecnologia è particolarmente interessante per i prodotti alimentari, dove si cerca di ridurre l’aria residua all’interno della confezione prima delle successive operazioni di trattamento termico, raffreddamento, stoccaggio o distribuzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TOYO JIDOKI - Modello: TVP-E3 - Tipo: Riempitrice / sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto - Applicazione: sacchetti flessibili / pouch - Funzionamento automatico - Manipolazione e posizionamento automatico dei sacchetti - Stazioni multiple di processo - Sistema di riempimento del prodotto - Sistema di vuoto - Estrazione dell’aria dall’interno del sacchetto - Sigillatura termica automatica - Controllo delle diverse fasi del ciclo - Trasporto e trasferimento sincronizzati - Pannello di controllo / HMI - Costruzione industriale principalmente in acciaio inossidabile - Chiusure e protezioni di sicurezza - Segnalazione luminosa dello stato - Progettazione per funzionamento industriale continuo - Integrabile in linee complete di confezionamento e trattamento termico PROCESSO I sacchetti vengono introdotti nel sistema e posizionati automaticamente nelle diverse stazioni di lavoro. Una volta aperto e correttamente posizionato il sacchetto, si procede al riempimento del prodotto tramite il sistema di dosaggio corrispondente. Successivamente, il sacchetto passa alla fase di vuoto, dove si riduce l’aria presente all’interno della confezione. Infine, la macchina esegue la sigillatura termica della parte superiore del sacchetto, ottenendo un sacchetto chiuso e pronto per proseguire verso le fasi successive della produzione. A seconda della configurazione della linea, i sacchetti possono proseguire verso: Sistemi di ispezione Controllatrici di peso Rilevatori di metalli Lavatrici di sacchetti Pastorizzatori Autoclavi / retorti Sistemi di raffreddamento Essiccatori Impilatori Attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Hnsdpfxozxwy As Ambju Particolarmente indicata per le industrie alimentari, le aziende di conserve e i produttori di prodotti preparati in sacchetti. A seconda del sistema di dosaggio e del formato installato, può essere utilizzata per diversi prodotti liquidi, semiliquidi, solidi con liquido di copertura e alimenti preparati, sempre nel rispetto della configurazione specifica dell’attrezzatura. La combinazione della tecnologia TOYO JIDOKI, del confezionamento automatico in sacchetti e della sigillatura sottovuoto fornisce una soluzione industriale per ottenere imballaggi flessibili ermetici con un processo automatizzato e ripetibile. Macchina disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di sacchetti, capacità di produzione, sistema di dosaggio, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è composta da macchinari prodotti da KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. La linea è progettata per la lavorazione di bottiglie di vetro riutilizzabili in cassette, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende le principali fasi del processo, dallo scarico delle cassette dai pallet, alla selezione delle cassette, alla rimozione dei tappi, allo scarico delle bottiglie, alla pulizia delle bottiglie, al controllo delle bottiglie vuote, all'imbottigliamento e all'avvitamento dei tappi, fino all'etichettatura, al controllo delle bottiglie piene, all'imballaggio delle cassette, al controllo delle cassette e al pallettizzazione. Lo scaricatore di cassette e il pallettizzatore esistenti sono presenti in loco; tuttavia, data la loro età e la tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nell'acquisizione della linea. Invece, possono essere offerte e integrate nel progetto della linea adeguate moderne unità di scarico pallet, in base alle esigenze dell'acquirente. La linea ha una capacità di imbottigliamento nominale di circa 18.000 bottiglie all'ora e il sistema di pre-miscelazione è progettato per 22.000 l/h. Lo smantellamento della linea è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici - Tipo di linea: linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili Hnsdpjza Tx Sofx Ambsu - Applicazione: imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Formati: bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,75 l - Imballaggio: bottiglie in cassette - Capacità di imbottigliamento: 18.000 bottiglie/ora - Capacità di pre-miscelazione: 22.000 l/ora - Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica - Etichettatura: etichettatura con colla liquida, 2 unità - Anni di costruzione delle macchine principali: 1996 – 2016 - Smantellamento previsto: febbraio 2027 Ambito della fornitura - Scaricatore di cassette | Unità esistente in loco; non si raccomanda l'acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. È possibile offrire e integrare adeguate apparecchiature di ricambio. - Sistema di selezione delle cassette | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 linee: buona / difettosa | 2014 - Macchina per la rimozione dei tappi dalle cassette | RINK | KM 690/4K | 2012 - Scaricatore di cassette | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavacassette | Bohrer | R 30 | Lavacassette | 2011 - Ispezionatore di bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 - Imbottigliatrice / Avvitatrice | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 - Controllo delle chiusure | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema di ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Impacchettatrice di cassette | Kettner | 1996 - Controllo delle cassette | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Sistema di pre-miscelazione | Falterbaum | 20000TD | Capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: come nuova (usata), Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni – Acciaio inossidabile Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni, progettata per integrare le operazioni di dosaggio del prodotto e chiusura ermetica delle lattine all’interno di linee industriali di confezionamento ad alta produttività. Il sistema integra un sistema di riempimento a 48 pistoni, consentendo di effettuare il dosaggio in modo continuo e sincronizzato prima di trasferire i contenitori alla sezione di chiusura. La sua configurazione è particolarmente adatta per impianti in cui sono richieste elevate velocità di produzione, regolarità nel riempimento e una chiusura affidabile del contenitore. La macchina presenta una struttura industriale realizzata principalmente in acciaio inossidabile, con area di lavoro completamente chiusa e protetta per garantire la sicurezza durante la produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: JBT - Tipo: Riempitrice + chiusatrice automatica per lattine - Gruppo di riempimento: 48 pistoni - Sistema di riempimento rotativo - Dosaggio automatico e continuo - Alimentazione automatica delle lattine - Trasferimento sincronizzato tra riempimento e chiusura - Sistema automatico di alimentazione/posizionamento dei coperchi - Chiusura meccanica ermetica delle lattine - Funzionamento industriale continuo - Progettata per linee ad alta produttività - Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Chiusura completa dell'area di lavoro - Porte di accesso con finestre di ispezione - Protezioni di sicurezza - Sistema automatico di lubrificazione/servizi in base alla configurazione - Integrabile in linee complete di riempimento e confezionamento PROCESSO Le lattine vuote entrano automaticamente nella macchina e vengono trasferite al gruppo rotativo di riempimento a 48 pistoni. Durante il loro percorso, i pistoni effettuano il dosaggio controllato del prodotto in ogni contenitore, fornendo un processo ripetitivo e adatto alla produzione continua. Una volta riempite, le lattine vengono trasferite in modo sincronizzato alla sezione di chiusura. Il coperchio viene posizionato sul contenitore e il sistema di chiusura esegue la crimpatura meccanica tra il corpo della lattina e il coperchio, ottenendo un contenitore ermeticamente chiuso. Le lattine possono quindi proseguire verso: Hnedpfx Aezbi Nismbju Lavatrici per lattine Sistemi di ispezione Controlli di peso Rivelatori Autoclavi Pastorizzatori Sistemi di raffreddamento Etichettatrici Imballatrici Pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente adatta per aziende alimentari e produttori industriali di alimenti in scatola che necessitano di integrare il riempimento e la chiusura in una linea automatica ad alta capacità. A seconda della configurazione, del formato e del sistema di dosaggio installati, può essere utilizzata per diversi prodotti alimentari confezionati in lattina, compresi i prodotti con componenti liquidi o semiliquidi e altre formulazioni compatibili con il sistema di riempimento. Il gruppo a 48 pistoni JBT è particolarmente interessante per gli impianti che cercano un'elevata capacità di produzione e il dosaggio simultaneo di più contenitori, seguito immediatamente dalla chiusura automatica. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, capacità, velocità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: come nuova (usata), Riempitrice e Tappatrice Automatica TECHMI – Acciaio Inossidabile Riempitrice-tappatrice automatica TECHMI, progettata per integrare in un’unica macchina le operazioni di dosaggio/riempimento del prodotto e successiva applicazione e chiusura di tappi o capsule su imballaggi, all’interno di linee industriali di confezionamento. Hnsdpfx Aox S E Spembju L’apparecchiatura presenta una configurazione compatta con trasporto automatico degli imballaggi, stazioni di riempimento e sistema di tappatura, consentendo di eseguire entrambe le operazioni in modo sequenziale e automatizzato. Il suo design chiuso con protezioni trasparenti offre inoltre sicurezza e accesso visivo alla zona di lavoro. Costruita principalmente in acciaio inossidabile, è particolarmente adatta per installazioni professionali nell’industria alimentare e del confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TECHMI - Tipo: Riempitrice e tappatrice automatica - Operazioni integrate: riempimento + tappatura / chiusura - Funzionamento automatico - Alimentazione continua degli imballaggi - Posizionamento automatico nelle stazioni di lavoro - Sistema di dosaggio / riempimento - Sistema automatico di applicazione di tappi o capsule - Testata di chiusura - Trasferimento automatico tra le operazioni - Nastro trasportatore di ingresso e uscita integrato - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Pannello di controllo / HMI - Regolazioni per l’adattamento del formato - Involucro completo con protezioni trasparenti - Design compatto per l’integrazione in linea - Costruzione industriale per il funzionamento continuo PROCESSO Gli imballaggi entrano automaticamente tramite il nastro trasportatore e vengono posizionati nelle diverse stazioni della macchina. Nella prima fase, viene eseguito il dosaggio del prodotto all’interno dell’imballaggio. Successivamente, l’imballaggio riempito viene trasferito alla sezione di tappatura, dove viene applicato e chiuso il tappo o la capsula. Una volta completate entrambe le operazioni, gli imballaggi chiusi vengono scaricati automaticamente nella fase successiva della linea. Può essere integrata con: Alimentatori di imballaggi Sistemi di preparazione e alimentazione del prodotto Alimentatori / orientatori di tappi Nastri trasportatori Controllori di peso Rilevatori e ispezioni Etichettatrici Codificatori Macchine per l’imballaggio secondario Attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente adatta per industrie alimentari, aziende di conserve, produttori di salse, creme, puree, condimenti e altre aziende di confezionamento che necessitano di automatizzare le operazioni di riempimento e chiusura. La configurazione esatta del prodotto, il volume di dosaggio, il formato dell’imballaggio e il tipo di tappo dipenderanno dalle attrezzature e dal formato attualmente installati sulla macchina. La combinazione di riempimento e tappatura TECHMI in un’unica unità automatica offre una soluzione compatta per ridurre i trasferimenti tra le attrezzature e automatizzare il processo di confezionamento. Macchina disponibile per l’ispezione. Possiamo fornire informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso di riempimento (min.): 5 g, peso di riempimento (max.): 5.000 g, Presentiamo la nuovissima DLPACK 260 Servo! Realizzata in acciaio inox e dotata di comandi Siemens, questa macchina garantisce prestazioni eccezionali per una vasta gamma di applicazioni, dalla polvere ai granuli, fino a prodotti alimentari e non alimentari. Le prime 20 unità sono già state costruite e collaudate, raggiungendo una produttività fino a 105 sacchetti al minuto. Grazie a un range di dosaggio da 5g a 5000g e a formati di sacchetti da 60–260 mm (larghezza) x 80–500 mm (lunghezza), la DLPACK 260 Servo è progettata per soddisfare praticamente ogni esigenza di confezionamento. Caratteristiche principali: Marca: DLPACK Hnodpfx Ajx Ag Iksmbou Modello: DLPACK 260 Servo Capacità: fino a 105 sacchetti/min Range di dosaggio: 5g – 5000g (mediante dosatori separati) Formato busta: 60–260 x 80–500 mm Struttura: acciaio inossidabile Sistema di controllo: Siemens Garanzia: 12 mesi Tempi di consegna: 10 settimane Opzioni aggiuntive: stampante, etichettatrice, bilancia, dosaggio a coclea e molto altro – completamente personalizzabili in base all’applicazione. Adatta per sacchetti a cuscino e praticamente qualsiasi tipologia di prodotto. Chi è DL Packaging DL Packaging è specializzata nell’ammodernamento e installazione di sistemi di dosaggio, confezionatrici verticali (VFFS), astucciatori e soluzioni di fine linea. Le nostre "Second Life Packaging Solutions" vengono ricondizionate a standard pari al nuovo e possono essere integrate in linee completamente automatizzate – tutto da un unico fornitore. Con oltre 30 anni di esperienza, sistemi di dosaggio proprietari, ampie garanzie e consulenza personalizzata, i nostri esperti realizzano la macchina o la linea di confezionamento ideale per ogni esigenza. Supporto in remoto, contratti di manutenzione e magazzino ricambi con oltre 20.000 componenti assicurano continuità alla produzione. DL Packaging – il tuo partner globale per soluzioni di confezionamento retrofit, con sede a Oosterhout e partner ufficiale per il retrofit del Gruppo Rovema.

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Una linea di produzione per pavé Omag, costantemente ottimizzata e aggiornata secondo gli ultimi standard tecnologici, è disponibile. Interventi di revisione: 1) Conversione per un'unità idraulica supplementare per sovraccarico nel 2020. 2) Conversione a vibrazione servoassistita con controllo Siemens S7 nel 2016. 3) Conversione a misurazione digitale del percorso di stampo e pressa nel 2017. 4) Nuovi carrelli di riempimento nucleo nel 2017. Componenti della linea: 1) Impilatore e disimpilatore per tavole inclusi trasportatori a rulli. 2) Introduttore e linea di avanzamento tavole (spintore) verso il telaio di sollevamento. 3) Giratore di tavole. 4) Dispositivi per fasciatura orizzontale e verticale Ridder & Signode, anni di costruzione: 1994 e 1983. 5) Piattaforma mobile Trafo compresa di motori e senza quadro elettrico, anno di costruzione: 1983. 6) Doppeletto inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 2004. 7) Imballatrice per blocchi Omag K1400 inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 1997. La linea non dispone di tavole di supporto. 8) Macchina formatrice per blocchi Omag S22 140-90, anno di costruzione: 2001. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Hnodpfxjw R Uzij Ambeu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 3.200 mm, larghezza del pezzo (max): 920 mm, altezza del pezzo (max): 70 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 6, tipo di attuazione: pneumatico, altezza totale: 2.350 mm, lunghezza totale: 3.675 mm, larghezza totale: 1.660 mm, peso complessivo: 2.500 kg, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, HOLZ-HER Vertical CNC Evolution 7405 4mat, year of manufacture 2014, delivery ex location Processing length: 3,200 mm Workpiece dimensions: X = 200 – 3,200 mm (longer possible with additional support) Y = 70 – 920 mm Workpiece thickness: Hedpfxsy Ny Uyj Ambonu Z = 8 – 70 mm Maximum processing length on X-axis without reclamping: X = 1,500 mm Z-axis travel = 240 mm Maximum programmable speed: Vector speed: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Software: CAMPUS V6 – Single Evolution 19-inch TFT flat-screen display Height-adjustable roller table for 4-sided machining. Complete shaping of the workpieces possible through precision milling on all four sides. Compressed air vacuum system Extraction at the tool head 2D barcode scanner Drill unit 7883, 15 spindles, 1.7 kW power (9 vertical, 6 horizontal) Performance package, consisting of: Fräseinheit 7830 milling unit, 6.5 kW (S6), HSK F-63 Tool changer 7887 with 6 tool stations (pick-up type) Manual lubrication, combined lubrication supply point

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Hnjdpjzhl Hpsfx Ambeu Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica L’impianto completo di imbottigliamento per grandi bottiglie in PET si trova in un’azienda produttrice di acqua minerale ed è stato utilizzato per l’imbottigliamento di acqua. L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare ed è in ottime condizioni. Capacità: 5.000 bottiglie/ora Elenco delle macchine Estrusore-soffiante | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentazione di preforme Ribaltatore per preforme Trasportatori | AVE | 2004 Stampaggio a iniezione e soffiaggio | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Essiccatore Moretto | 2000 Caricatore Moretto | 2000 Riscaldatore Moretto | 2000 Trasportatore | AVE | 2004 Decodificatore | Marken | Smartlase 110i | 2009 Gruppo di risciacquo - riempimento - tappatura | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etichettatrice | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bottiglie/ora Termoretraibile | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 confezioni/min Applicatore di maniglie | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 confezioni/min Pallettizzatrice | Lapeyra | RP1C | 1992 (aggiornata a CE RD1215) Avvolgitrice | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (aggiornata a CE RD1215) Hsdjzqvcyopfx Ambjnu Trasportatore | AVE | 2000

Condizione: buona (usata), Macchina automatica completa per il riempimento e l'imballaggio di porzioni individuali di burro per hotel, confezionate in fogli di alluminio o carta pergamena. Il prodotto viene alimentato tramite tramoggia e agitatore. Cellula fotoelettrica per il posizionamento preciso della stampa. Non dispone di codificatore di data. Nastro trasportatore di uscita di 85 cm. Formato confezione: 40x30x9 mm, altezza regolabile, impostato per 10 grammi. Motore principale da 2,2 kW. Pannello di controllo con relè e pulsante di funzionamento, controllato direttamente sulla macchina. Nastro trasportatore di uscita con confezionatrice semiautomatica (modello Benhil: 8534). Dimensioni confezione: 5x4x5 = 100 confezioni per scatola = 1 kg per scatola. Video dimostrativo disponibile. Hjdpfx Aozhl Efembjnu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea completa di riempimento e confezionamento di tubetti per unguenti. 1) Dosatore di tubi IWK TZK 200, anno di fabbricazione: 1991. 2) Riempitrice di tubi IWK TFS 30, anno di fabbricazione: 1991. 3) Incartonatrice IWK CPS-R, anno di fabbricazione: 1991. 4) Serializzatrice Laetus MV-70-F-130-TL, anno di fabbricazione: 2019. 5) Selezionatrice ponderale Mettler & Toledo C3570, anno di fabbricazione: 2019. 6) Fardellatrice Kiener ASK 450, anno di fabbricazione: 1993. 7) Incartonatrice Skinetta PAL 145, anno di fabbricazione: 1997. 8) Pallettizzatore Skinetta PAL 1400, anno di fabbricazione: 1997. 9) Macchina a flusso laminare orizzontale Marchhart LF-ZP-Horizontal, anno di fabbricazione: 2020. 10) Rulliera di accumulo RBS 140, anno di fabbricazione: 1998. 11) Pompa per unguenti Netzsch BEF200/NM045BH, anno di fabbricazione: 2022. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Hnjdpouf T Nlefx Ambeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di imbottigliamento completa per bottiglie PET di grandi dimensioni si trova in uno stabilimento di acque minerali e veniva utilizzata per l'imbottigliamento dell'acqua. L'impianto è stato sottoposto a regolare manutenzione ed è in ottime condizioni. Capacità: 3.000 bph Elenco delle macchine Soffiatrice| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Convogliatore d'aria| NTS | 2016 Risciacquatrice - riempitrice - tappatrice| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentazione tappi Tolva | GyM | 1995 Alimentatore di steli |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentatore di steli | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| etichettatrice 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificatore di lotto | MACSA | K-1030PLUS | 2008 girabottiglie / rotatore | GyM | 2001 divisore | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 termoretraibile | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 pacchi al minuto da 2*2 a 2. 5L / da 2 a 2L),5L / da 2 a 5L) Hodpfetuyq Rox Ambenu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori 6. Sistema di trasporto La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Può essere venduta senza l'applicatore CAP30. Hjdpfxoycwvao Ambonu

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), In vendita: Flowpack orizzontale + nastro di alimentazione Dekapack modello: S4 - 35 / 2 controllo: Siemens S7 documentazione e schemi elettrici disponibili. La macchina è completa. Hnodswtq I Ejpfx Ambeu Tutto completo come da foto Trasporto da concordare. Prezzo: €5000,- EXW Per domande o osservazioni, siamo a vostra disposizione! Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora Hsdpfx Amjzh Ifuobjnu - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina formatrice di cartoni Tecma Pack FM1200p automatizza il processo di creazione di cartoni pieghevoli partendo da fogli di cartone. Forma e incolla le linguette per ottenere dei contenitori a forma di scatola, pronti per accogliere i prodotti. Il contenitore a scatola è costituito da un vassoio di cartone con bordi laterali rialzati. In questo modo, facilita il carico dei prodotti e garantisce un buon sostegno durante la movimentazione, lo stoccaggio e il trasporto. Questo formato è particolarmente adatto per prodotti alimentari confezionati, vaschette, sacchetti e articoli destinati a una rapida esposizione sugli scaffali. I contenitori a scatola sono tra i formati più comuni prodotti dalle macchine formatrici e dalle macchine per vaschette industriali. Formazione e incollaggio a caldo Innanzitutto, l’operatore carica i fogli di cartone nel magazzino della macchina. Successivamente, la FM1200P preleva ogni foglio e realizza le diverse piegature. Quindi, forma i bordi laterali e applica la colla a caldo nelle zone previste. Infine, la macchina scarica un contenitore formato e incollato verso la postazione successiva. Di conseguenza, fornisce un imballaggio pronto per il riempimento manuale o automatico. Questo processo migliora la regolarità dei contenitori e riduce notevolmente le operazioni manuali alla fine della linea. Integrazione in una linea di confezionamento La Tecma Pack FM1200P può essere utilizzata a monte di una postazione di carico, di una macchina per l’imballaggio o di un trasportatore. In questo modo, i contenitori a scatola formati possono ricevere direttamente i prodotti prima della chiusura, dell’etichettatura o della pallettizzazione. Inoltre, il suo controllore logico programmabile facilita il monitoraggio del ciclo. Il sistema di incollaggio a caldo assicura anche un assemblaggio uniforme dei contenitori. Con una capacità produttiva di 1.200 contenitori all'ora, la macchina soddisfa le esigenze delle produzioni industriali che ricercano un flusso costante. Hjdpfxsy Nxnlo Ambenu Un formato di contenitore chiaramente identificabile La FM1200P non produce quindi un semplice cartone. Realizza un contenitore a scatola, formato partendo da un foglio di cartone. Una foto del cartone ottenuto deve essere presente nella galleria in modo che l'acquirente possa comprendere immediatamente il formato realizzabile. Il formato esatto del contenitore dipende tuttavia dagli utensili installati e dalle dimensioni dei fogli utilizzati. È quindi opportuno presentare una foto di un contenitore realmente prodotto da questa macchina o dai suoi utensili attuali. Caratteristiche tecniche: Produttore e modello: Tecma Pack FM1200P Tipo di macchina: formatrice automatica di contenitori a scatola Prodotto ottenuto: contenitore a scatola formato e incollato, pronto per il riempimento Capacità produttiva: fino a 1.200 contenitori all'ora Sistema di incollaggio: a caldo Potenza della macchina: 2 kW Potenza del gruppo di incollaggio: 4 kW Alimentazione pneumatica: 6 bar – consumo di 7 m³/h Controllo: controllore logico programmabile Peso: 1.000 kg Dimensioni (L × l × A): 3950 × 1860 × 2250 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Diametro della mola: 350 mm Lunghezza della mola: 1000 mm Altezza tra le punte: 175 mm Hnjdpfx Ajy U N Hpsmbou Sistema di controllo: FANUC 18i-TA COMPLETAMENTE REVISIONATO. Foto di una macchina simile già consegnata. - Dotazione delle mole: LATO SINISTRO 500 mm - Dotazione delle mole: LATO DESTRO 400 mm - Dispositivo per rettifica interna da 120 mm per mandrini di rettifica interni azionati tramite cinghia (standard) - Sistema di controllo CNC: FANUC 18i-TA - Predisposto per sistema di controllo di misura Marposs combinato (Minialsar, Positionar) con E5N - Asse B - Set Kel - Retrazione idraulica del cono - Microregolazione sul contropunto - Contropunto con parte inferiore orientabile

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice-tappatrice automatica per sacchetti GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acciaio inossidabile Riempitrice e tappatrice automatica GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, progettata per il riempimento e la chiusura automatica di sacchetti flessibili con beccuccio e tappo, in linee industriali di confezionamento alimentare. L'apparecchiatura integra in un'unica unità le operazioni di alimentazione, posizionamento, riempimento e tappatura del sacchetto, fornendo un processo automatico e continuo e riducendo la manipolazione manuale del confezionamento. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, insieme all'involucro di sicurezza completo e ai sistemi automatici di manipolazione, la rende particolarmente adatta per le linee professionali di prodotti alimentari in formato sacchetto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: GUALAPACK / FLEXTECH -Modello: CHP30-RS -Tipo: Riempitrice-tappatrice automatica per sacchetti -Formato: sacchetto flessibile con beccuccio -Riempimento automatico del prodotto -Posizionamento e chiusura automatica del tappo -Manipolazione e posizionamento automatico dei sacchetti Hnsdpszxcblofx Ambou -Funzionamento industriale continuo -Sistema integrato di trasporto -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Involucro perimetrale con protezioni di sicurezza -Pannello di controllo integrato -Sistemi pneumatici ed elettromeccanici di azionamento -Progettata per linee automatiche di confezionamento -Integrabile con apparecchiature precedenti e successive della linea PROCESSO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS è progettata per automatizzare il confezionamento di prodotti in sacchetti flessibili dotati di beccuccio. I sacchetti vengono introdotti e posizionati automaticamente nelle stazioni di lavoro. Successivamente, viene eseguita l'erogazione del prodotto attraverso il beccuccio e, in seguito, il posizionamento e la chiusura del tappo. Una volta riempiti e chiusi, i sacchetti vengono scaricati per proseguire verso le successive operazioni di ispezione, controllo o imballaggio. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del prodotto Serbatoi e pompe sanitarie Sistemi di dosaggio Alimentatori di sacchetti Alimentatori di tappi Controllori di peso Rilevatori di metalli Sistemi di ispezione Trasportatori Incartonatrici e apparecchiature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di alimenti per neonati, puree, preparati di frutta, salse, prodotti lattiero-caseari, bevande e altri prodotti liquidi o semiliquidi confezionati in sacchetti con beccuccio. La combinazione della tecnologia GUALAPACK FLEXTECH, del riempimento automatico e della tappatura integrata, fornisce una soluzione industriale completa per le linee di confezionamento in sacchetti con beccuccio. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: usata, *composto da:* - Disimpilatore, KETTNER, anno 2000, 15.000 bottiglie/ora, - Risciacquatrice ad aria, Alwid, anno 1999, 7.500 bottiglie/ora, - Riempitrice con tappatrice, Fimer/Arol, anno 2006, 8.000 bottiglie/ora. - Etichettatrice, Krones Variomatic, anno 2001, 8.000 bottiglie/ora. Hnodpfez Sdtvjx Ambju - Formacartoni, KETTNER, anno 2001, 20 cartoni/minuto. - Confezionatrice, KETTNER, anno 2001, 7.000 bottiglie/ora. *Dettagli:* - Sistema di controllo Siemens S7 - disponibili diversi set di formati, - per bottiglie di vetro da 0,35 l a 1,0 l con tappo ROPP da 30 mm e 31,5 mm - manutenzione annuale eseguita da tecnici Krones - condizioni molto buone

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Macchina per l'imballaggio di bottiglie di vetro in cassette per bevande. Ad ogni ciclo di lavoro, vengono riempite 2 cassette con bottiglie. Sono disponibili teste di imballaggio per tutti i formati lavorati. Macchina (accessorio): imballatrice per cassette con 2 teste di imballaggio Capacità linea di riempimento: circa 12.000 bottiglie/ora, in riferimento a bottiglie da 0,5 litri Formati: cassette per bevande contenenti ciascuna 20 bottiglie (0,5 l e 0,33 l) Direzione di marcia: da destra a sinistra Hedpfx Amezg I Rbebjnu Comandi / controllo: Simatic S7-300 Posizione: alloggiata in un telaio in acciaio inossidabile posizionato su piedini Struttura di base: configurazione a T tra il nastro trasportatore per le bottiglie e il nastro trasportatore per le cassette Dotazione: 2 teste di imballaggio, telaio con porte di protezione

Condizione: eccellente (usata), Cottura Lineare Industriale – Acciaio Inossidabile Cottura lineare industriale in acciaio inossidabile, progettata per la cottura e il trattamento termico continuo di prodotti alimentari all'interno di linee industriali di trasformazione. Hnedozxcazspfx Ambeu L'apparecchiatura consente di eseguire un trattamento termico continuo e controllato mentre il prodotto avanza attraverso la zona di lavorazione, facilitando una produzione uniforme e la sua integrazione con le diverse fasi di una linea automatica. La sua costruzione in acciaio inossidabile, il sistema di trasporto continuo e il design industriale lo rendono particolarmente adatto per gli impianti di trasformazione di verdure, frutta e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Cottura lineare industriale - Applicazione: cottura / trattamento termico continuo - Sistema di lavorazione in continuo - Trasporto automatico del prodotto - Costruzione in acciaio inossidabile - Zona di alimentazione del prodotto - Sezione di trattamento termico - Scarico continuo - Sistema motorizzato di trasporto - Pannello di controllo integrato - Design igienico per l'industria alimentare - Costruzione robusta per uso industriale - Integrabile in linee di trasformazione esistenti - Progettato per il funzionamento continuo PROCESSO La cottura lineare è progettata per eseguire il trattamento termico del prodotto in modo continuo, eliminando la necessità di lavorare tramite processi a lotti. Il prodotto viene introdotto nell'apparecchiatura e avanza in modo controllato attraverso la zona di cottura, rimanendovi per il tempo stabilito per ricevere il trattamento termico richiesto. Successivamente, viene scaricato in modo continuo nella fase successiva del processo. Può essere integrato con: Sistemi di alimentazione Lavatrici Pelatrici e affettatrici Trasportatori ed elevatori Scottatrici Sistemi di raffreddamento Nastri di ispezione Apparecchiature di congelamento Riempitrici e confezionatrici Linee complete di trasformazione APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione di frutta e verdura, conserve, produttori di surgelati e impianti di alimenti pronti che richiedono un sistema di cottura o trattamento termico continuo. A seconda della sua configurazione e delle condizioni di processo, può essere utilizzato per verdure, legumi, frutta e altri prodotti alimentari che necessitano di una fase di cottura o trattamento termico prima del successivo raffreddamento, congelamento, conservazione o confezionamento. Il suo processo lineare continuo e la costruzione in acciaio inossidabile forniscono una soluzione robusta per le linee industriali automatizzate di trattamento termico. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, portata: 16.000 kg, altezza di sollevamento: 5.530 mm, lunghezza totale: 7.910 mm, · Carreggiata (c-c), anteriore – posteriore (mm) 1855 – 1960 · Raggio di sterzata esterno – interno (mm) 5175 – 600 · Altezza con cabina inclinata, max. cabina EGO, OHG (mm) 3395 Hodpfxeziffhe Ambonu · Larghezza con inclinazione cabina, max. cabina EGO, OHG (mm) 3380 · Larghezza minima corsia di lavoro per impilamento a 90° (mm) 8770 · Inclinazione del montante in avanti – indietro (°) 5 – 10 · Traslazione laterale ± con larghezza sopra la lama della forca (mm) 415 – 1530 · Carico sull'asse anteriore, senza carico (kg) 10500 · Carico sull'asse anteriore, con carico nominale (kg) 35800 · Carico asse posteriore, senza carico (kg) 11.900 · Carico sull'asse posteriore, con carico nominale (kg) 2600 · Servo idraulico - volante a pressione atmosferica (Mpa). · Tipo – ruote frenate Freni a disco raffreddati ad olio (freni a disco in bagno d'olio) – ruote motrici · Tipo – ruote con freno Freno a disco a secco, caricato a molla – ruote motrici · Pressione idraulica max. (Mpa) 18 · Quantità di olio idraulico (l) 220 · Capacità serbatoio (l) 170 · Volume AdBlue* (l) 15 · Prestazioni motore ISO 3046 – a velocità (kW – giri/min): 164/233 – 2200 · Coppia ISO 3046 – a velocità (Nm – giri/min): 945 – 1500 · Numero di cilindri – cilindrata (cm³) 6 – 6702 · Consumo di carburante, stile di guida normale (l/h) 8-10 · Tipo di frizione: convertitore di coppia · Tipo di trasmissione: Powershift idrodinamico · Numero di marce avanti – retromarcia: 3 - 3 · Tipo di alternatore – Potenza (W) AC-1960 · Batteria avviamento: tensione – capacità (V – Ah) 2×12 – 150 · Volante ergonomico: è regolabile e può anche essere ripiegato su un lato. Ciò riduce lo sforzo del conducente durante la guida e la retromarcia. · Pedali comodi: un nuovo sistema di pedali flessibile e sicuro con angolazione del pedale regolabile. Migliora l'ergonomia e riduce al minimo lo sforzo sui piedi del ciclista. · Tergicristalli ad alte prestazioni: forniscono una copertura del 90% del parabrezza curvo. Sono integrati anche i tergicristalli. · Sedile ergonomico multifunzione: girevole e completamente integrato. · Pacchetto clima: sistema di climatizzazione completo e flessibile che soddisfa le elevate esigenze dell'abitacolo EGO testato dal punto di vista climatico. Prese d'aria più grandi. Sostituzione semplice del filtro sulla parte anteriore della macchina. Comfort di guida completo grazie all'eccellente assiemi dimensionati e costruiti. · Console di controllo: facile da impostare, regolare, utilizzare e comprendere. Tutti i controlli, gli interruttori, le leve e gli indicatori necessari sono facilmente accessibili per un lavoro efficiente. · Pannello di controllo: l'unità perfetta per i conducenti che utilizzano il mini volante o la leva dello sterzo. Pulsanti di commutazione integrati. Completamente regolabile e testato individualmente per un'ergonomia ottimale. Il volante ergonomico è ripiegato in avanti senza ostacolare la visibilità. · Visibilità ottimizzata: design aperto completamente nuovo. Con profili intelligenti e finestrini anteriori e posteriori curvi. Visibilità ottimizzata da tutti gli angoli - con visibilità eccezionalmente buona diagonalmente davanti e dietro. Forte sensazione all'aperto · Nuovi motori diesel Cummins per EU Stage IIIB / EPA Tier 4i: la nuova piattaforma diesel Cummins combina il ricircolo dei gas di scarico raffreddati con un sistema di alimentazione common rail ad alta pressione migliorato (HPDR) e un filtro antiparticolato. Ciò consente una combustione più pulita ed efficien

Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 49669080285526, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 430 h, portata: 2.500 kg, altezza di sollevamento: 5.500 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: altro, peso complessivo: 3.500 kg, Il Toyota 02-8FGF25 (FSV5500) è un carrello elevatore a gas versatile e affidabile, ideale per un utilizzo intensivo in ambito industriale e logistico. Con una capacità di carico di 2.500 kg e un'altezza di sollevamento di 5.500 mm, offre prestazioni elevate... Il Toyota 02-8FGF25 (FSV5500) è un carrello elevatore a gas versatile e affidabile, ideale per un utilizzo intensivo in ambito industriale e logistico. Con una capacità di carico di 2.500 kg e un'altezza di sollevamento di 5.500 mm, offre prestazioni elevate... Hnsdpfx Amezp Ugzebeu