73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line usato in vendita (107.904)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic - Sistema di laccatura esterna Fpsdpfsvy Tyxsx Ac Isn - Forno di polimerizzazione libero - Flanger rotante Metalbox 65d - FMI A304 bordatrice - Cucitrice FMC 652

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pressatura per la produzione di fondi e/o coperchi per lattine Composta da: - Pressa a doppio stampo Bliss 1831 Fpodpfx Acjx Ezuyo Ien - Curvatrice doppia Bliss - Liner per compound IMC / Grace - Forno di essiccazione - Capacità produttiva: fino a 600 pezzi al minuto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. Fjdovy Txzopfx Ac Iepn - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 - Laccatura esterna gratuita - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione - Flangiatrice Blema KEBS 160 - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Fpsdpfx Aez Dv Uyec Ijn Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av

Anno di produzione: 2023, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: H34008-HW, Impianto di saldatura per la saldatura di telai di lattine in lamiera completo di periferiche! Il prezzo d'acquisto della macchina era di 800.000 CHF! L’impianto è composto dai seguenti componenti: - Can Man X7-300 WeldCenter (numero di serie: H34008-HW) - Sistema di trasferimento e stoccaggio lamiere PowerFEED (numero di serie: H31723) & PowerSTORE (numero di serie: H31503) - Forno a induzione PowerCURE (numero di serie: H33620-HS) Fodpfjymxlqex Ac Iepn - Magnetizzatore per pallet Goudsmit Magnetics TPLC12804 - Tester per tenuta BASCO PRE 1024 GLX - Refrigeratore ad acqua Hyfra SIGMA 28-S Ulteriori dettagli sulla configurazione dell’impianto sono disponibili nel documento allegato. Can Man X7-300 WeldCenter DATI TECNICI (secondo il produttore) - Produzione: 100 - 600 pezzi/min - Velocità del nastro: 10 - 100 m/min - Spessore lamiera: 0,10 mm - 0,28 mm Dimensioni corpo lattina - Min.: Ø 52 x 50 (altezza) mm - Max.: Ø 153 x 320 (altezza) mm Goudsmit Magnetics Palletiermagnet TPLC12804 DATI TECNICI - Diametro prodotto: 65 mm - 230 mm - Peso massimo prodotto: 5 kg - Dimensioni pallet: 1.200 x 800 mm DETTAGLI MACCHINA - Dimensioni magnete: 1.226 x 826 mm Pneumatica - Pressione di esercizio: 6 - 8 bar - Consumo d’aria: 8 L/corsa - Temperatura ambiente: -20°C - 40°C - Interfaccia robot: disponibile - Sistema di vuoto: integrato DOTAZIONE - Interfaccia per braccio robotico - Sistema di vuoto integrato per la movimentazione delle lamiere tra gli strati di lattine - Disposizione fori per braccio robotico - Piastra magnetica (2x) - Attacco vuoto (1x) - Tubi pneumatici (3x) - Scatola di connessione sensori Refrigeratore ad acqua Hyfra SIGMA 28-S DETTAGLI MACCHINA - Dimensioni (L x P x A): 715 x 715 x 1.554 mm - Peso: 210 kg DOTAZIONE - Capacità serbatoio: 120 l - Compressore scroll - Struttura in acciaio inox - Alimentazione automatica acqua - Valvola bypass - Indicatore livello acqua - Manometro sulla mandata acqua - Pompa con protezione contro il funzionamento a secco - Valvola a sfera per scarico serbatoio - Segnalazione guasti con display digitale - Condensatore ad alta efficienza - Filtri metallici

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 2.300 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Sistema di lavaggio e asciugatura orizzontale del vetro Produttore: Glastechnik-Anlagenbau, Germania Anno di costruzione: 2013/2014 6 spazzole, diametro: 160 mm Larghezza di lavoro: 2300 mm Spessore del vetro: 2 - 19 mm Dimensione minima del vetro: 260 x 150 mm Velocità di avanzamento: 2 - 8 m/min. Fsdpfewplgbox Ac Ispn Collegamento elettrico: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW In buone condizioni tecniche. Smontato e pronto per il trasporto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa automatica Corali per la produzione di pallet. Il sistema di impostazione automatica, che consente rapidi cambi di produzione, garantisce la massima efficienza anche in caso di piccoli lotti. La macchina è in uso e perfettamente funzionante. La linea di produzione è ideale per la fabbricazione di prodotti quali pallet in carta e cartone, o altri tipi di pallet, in cui rapidi cambi di impostazione sono fondamentali per la competitività e l’efficienza. Caratteristiche della linea: - Unità di inchiodatura del piano superiore - Unità di inchiodatura dei montanti - Unità di assemblaggio - Unità di laminazione, 6 rulli - Unità di stampa a inchiostro - Impostazione per cambi rapidi, tempo di cambio di circa 5 minuti - Serie di produzione minima a partire da 15 pezzi - Capacità approssimativa di 1800 pezzi/turno - Dimensioni dei pallet min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Blocchi di legno / due seghe per il taglio dei blocchi e trasportatore - I blocchi compressi possono essere caricati manualmente - Pallet con piano superiore chiuso e aperto - 2 operatori - Sega per il taglio degli angoli - Impilaggio robotizzato - Legatura dello stack - Possibilità di alimentare la linea di produzione con coperture già prodotte - Manuali disponibili sia in formato cartaceo che digitale Fedsy Exvnjpfx Ac Ispn - Anno di fabbricazione 2009 La linea di produzione dei pallet è stata smontata e accuratamente documentata. Attualmente è conservata nel sud della Finlandia. L'azienda che ha smontato e documentato la linea è disponibile per il rimontaggio in loco, se necessario. La linea sarà venduta come un unico insieme.

Condizione: eccellente (usata), Linea di inscatolamento ABE CraftCan35 per lattine in alluminio da 330 e 440 ml, con 5 teste di riempimento, completa di risciacquatrice/soffiante aggiuntiva, nastro trasportatore d’ingresso modificato per ospitare la testina di stampa del datario. Gran parte delle tubazioni è stata aggiornata a versioni metriche standard (6 mm) rispetto alle connessioni da 1/4 installate di serie. Video panoramico disponibile. Fpsdpfx Aoyq Ezyjc Ion

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea completa per il riempimento e il confezionamento di lattine, comprensiva di alimentazione delle lattine, alimentazione dei coperchi, riempimento, sigillatura, avvitatura, etichettatura e fasciatura: 1) sistema di alimentazione con due tavole rotanti regolabili per l'alimentazione separata di lattine vuote e coperchi, 2) riempitrice sottovuoto REX EVF 327, anno di costruzione: 2017, 3) macchina per il riempimento e la chiusura Fillpack R01-TI, formato: 75-400 ml, anno di costruzione: 2022, per il riempimento, il posizionamento, la saldatura della guarnizione come sigillo di garanzia, l'applicazione e l'avvitatura del coperchio, 4) sistema di etichettatura CDA NINON, anno di costruzione: 2021, per l'etichettatura di coperchi, etichette a tutto tondo e etichette a forma di etichetta, 5) bilancia di controllo automatica Garvens BF 8 S2, anno di costruzione: 2002, come bilancia di controllo in linea con scarto automatico per prodotti non conformi ai requisiti di peso, 6) fasciatrice per lattine ECOMA, capacità massima variabile in base al formato: circa 35 lattine/min, anno di costruzione: 2022, per etichette di controllo o di sicurezza, 7) compressore a vite COMPRAG ARD-1510, potenza: 15 kW, pressione massima di esercizio: 10 bar, portata volumetrica: 1,9 m³/min, anno di costruzione: 2022, con serbatoio aria compressa RH-500 (500 l) e essiccatore a refrigerazione. Sono inclusi i sistemi di trasporto di collegamento, i controlli, i quadri elettrici e le parti di ricambio per lattine da 75 ml e 400 ml. È possibile effettuare un sopralluogo. Fpedpfxez Ibxxo Ac Isn

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: Fsdpfeyv Hzgjx Ac Ijpn *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 48.000 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, LINEA DI ESTRUSIONE PER LASTRE PIATTE TRI-STRATO FONG KEE, MODELLO 2019 Larghezza utile della lastra fino a 2.100 mm | 7.000 ore di funzionamento Vendita diretta dal proprietario | Possibilità di visionare la linea in funzionamento su appuntamento Linea di estrusione per lastre Fong Kee, di proprietà dell'azienda, offerta in vendita direttamente dal proprietario. La linea è stata utilizzata nella nostra produzione e rimane completamente assemblata presso la nostra sede di Torbalı, Izmir, Turchia. Originariamente progettata per la produzione di lastre piatte per applicazioni nel settore dell'arredamento, la linea offre diverse opzioni di materiali e strati. È possibile organizzare una dimostrazione in funzionamento su prenotazione per gli acquirenti interessati. PANORAMICA DELLA MACCHINA Produttore: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Modello: TSE-90/150/150-2400 Anno di fabbricazione: 2019 Ore di funzionamento: 7.000 ore Tipo: Linea di co-estrusione per lastre piatte tri-strato Configurazioni degli strati: A/B/A oppure A/B/C Materiali lavorabili: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC e PP Le opzioni di materiali e le configurazioni degli strati elencate sopra sono state confermate attraverso la nostra esperienza di produzione. SPECIFICHE DI PRODUZIONE Larghezza utile della lastra rifilata: 1.500–2.100 mm Larghezza della filiera: 2.300 mm Spessore della lastra previsto: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Produzione massima prevista: fino a 1.000 kg/h, a seconda della resina e dello spessore della lastra Velocità di funzionamento prevista: 3–10 m/min ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE DELLA MASSA FUSA Tre estrusori con sfiato: Estrusore A: Ø90 mm, rapporto L/D 35:1 Estrusore B: Ø150 mm, rapporto L/D 32:1 Estrusore C: Ø150 mm, rapporto L/D 32:1 Tre cambi di filtro idraulici Tre pompe volumetriche MAAG per la massa fusa Strumentazione Dynisco per la misurazione della pressione della massa fusa Blocco di alimentazione tri-strato EDI Ultraflow I Filiera EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRA E FINITURA SUPERFICIALE Calandra orizzontale a tre rulli con lucidatura a specchio Diametri dei rulli: 400 / 600 / 600 mm Larghezza della superficie dei rulli: 2.400 mm Rulli con finitura a specchio e placcatura in cromo duro Controllo della temperatura dei rulli a zone multiple Incluso un rullo calandra opaco aggiuntivo Nella nostra produzione, abbiamo ottenuto superfici di alta qualità con finitura lucida/a specchio e finiture opache/antiriflesso su questa linea. ATTREZZATURE A VALLE Unità di applicazione di film protettivo su entrambi i lati Unità di trazione Unità di taglio automatica a ghigliottina Unità di trasporto Unità di impilaggio automatica con vuoto Avvolgitore a due tamburi con controllo automatico della tensione ASPETTI ELETTRICI E DI AUTOMAZIONE PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Touchscreen Siemens Comfort HMI da 19 pollici e 12 pollici Inverter Siemens SINAMICS G120 Quadro elettrico principale Schneider Electric Armadi elettrici climatizzati INSTALLAZIONE E CONDIZIONI Posizione: Torbalı, Izmir, Turchia Lunghezza totale della linea: circa 48 metri Fjdpfxozzdnfs Ac Iopn Condizioni: ottime condizioni di utilizzo, completamente assemblata e conservata al chiuso Stato attuale: attualmente inattiva; possibilità di visionare la linea in funzionamento su previo accordo Motivo della vendita: riorganizzazione dell'impianto di produzione Si prega di fare riferimento al disegno tecnico per la disposizione dettagliata delle attrezzature, le

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Impianto automatico completo per il riempimento di lattine di birra, prodotto da American Beer Equipment (ABE), basato sulla macchina di riempimento e chiusura in linea LINCAN 35. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet di lattine, il sistema di lavaggio Twister, il riempimento in atmosfera controllata e la chiusura delle lattine, fino all'asciugatura tramite getto d'aria. È perfettamente funzionante, sottoposto a manutenzione regolare e dotato del software più recente. Dati tecnici Fjdpfxoz Hziuo Ac Iepn - Anno di costruzione: 2017 (LINCAN 35) - Capacità: capacità nominale di 35 lattine/min per lattine da 0,33 l; circa 1.500 lattine/h in esercizio - Formati lattine: 0,33 l e 0,44 l in uso; compatibile con lattine da 0,355, 0,375, 0,5 e 0,568 l - Riempimento: in atmosfera controllata, per birra a circa 3 °C, con spurgo di CO₂ per ogni lattina prima del riempimento - Fluidi di alimentazione: aria compressa a 100 psi (circa 7 bar), CO₂ a 60 psi (circa 4 bar) - Pulizia: la funzione CIP viene avviata tramite l'HMI - Controllo: HMI touchscreen con contatori giornalieri, settimanali, mensili e totali delle lattine - Esecuzione: acciaio inossidabile Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet di lattine | Norland | YELLOW JACKET | per lattine di alluminio fino a 24 oz, pallet 56 x 44 pollici con separatori, peso circa 340 kg, ingombro circa 2,7 x 2,7 m con nastro trasportatore, altezza circa 3,5 m - Sistema di lavaggio Twister | Twister inclinato per lattine con sistema di lavaggio - Riempitrice atmosferica per lattine | LINCAN 35 | 7 ugelli di riempimento in linea con sonde di livello, spurgo di CO₂ - Chiusitrice per lattine | LINCAN 35 | unità di chiusura aggiornata, aggiunta una staffa di supporto sull'alimentatore dei coperchi - Unità di asciugatura | getto d'aria sull'uscita del nastro trasportatore - Documentazione | manuali operativi, in versione stampata e PDF Condizioni Perfettamente funzionante e in ottime condizioni, testato in produzione. Manutenzione regolare, software aggiornato, chiusura e alimentazione dei coperchi migliorati. Disponibilità Immediata. Posizione: Spagna.

Condizione: usata, Produttore: Indosa Fsdpfex R Dypjx Ac Ijpn Origine: Svizzera Anno: 1990 (completamente aggiornato nel 2006 con PLC Siemens) Macchina principale: Indosa Matic 100 aggraffatrice automatica Riempimento / dosaggio: modulo AW7/500 Sistema di vuoto / aspirazione polveri: CK-V09 Tavolo di accumulo: ZT800 Trasporto: ruota a stella a 12 stazioni Alimentazione prodotto: trasferimento pneumatico Tipologia macchina: linea automatica di riempimento e chiusura per lattine Tipo di contenitore: metallo o composito Applicazioni: prodotti secchi e granulari Esempi: tabacco, polveri, granuli, alimenti secchi, prodotti solidi Capacità: fino a 40-50 unità/min (controllo velocità integrato) Diametro lattina Ø 80 mm standard (altri formati su richiesta) Altezze contenitore da 20 a 320 mm Tipo di dosaggio: a peso (vibratore + secchiello) Alimentazione prodotto: trasferimento pneumatico Aggraffatura coperchi metallici, modulo di aggraffatura integrato Sistema integrato di aspirazione polveri CK-V09 Magazzino coperchi: Sì Controllo automatico Documentazione disponibile in formato digitale. Stato / Ulteriori informazioni: video disponibile in funzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto. Dati tecnici - Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine Fodpey Tt H Dofx Ac Ijpn - Capacità: 15.000 lattine/ora - Numero di valvole di riempimento: 21 - Numero di teste di tappatura: 3 - Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA - Anno di costruzione: 2018 - Ore di funzionamento: 3.446 ore - Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018 - Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018 - Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 - Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018 - Rilevamento del livello | Heuft | - - Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018 - Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018 - Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018 - Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 - Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, Offriamo in vendita questa stazione di riempimento Cask 3 Head Fill Station, pronta all'uso, anno di fabbricazione 2023. Numero di teste di riempimento: 3 Capacità di riempimento: 25 lattine/minuto Fpsdpfxszzmfao Ac Ien Capacità oraria: 63 cassette/ora Livello di ossigeno disciolto: 15 - 20 ppb Dimensioni ingombro: 2,13 m x 0,76 m Superficie di ingombro: 1,63 m² Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo sistema compatto di riempimento combina una riempitrice semiautomatica per lattine, modello "Gosling" di Wild Goose Quick Change, una lavatrice per lattine "TWIST" di Zomerdijk e un'etichettatrice automatica "EME" di Crafted Goose (modello JE-1100/185-S2) con una stampante a getto d'inchiostro termico "CM220" di Cyklop. L'impianto, costruito nel 2021 (riempitrice ed etichettatrice), ha una capacità di riempimento fino a 600 lattine all'ora ed è adatto per formati di lattine da 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (attualmente configurato per lattine da 0,44 l). L'impianto di riempimento è montato su un telaio e comprende un sistema di degasaggio (DO-Buster), un dispositivo di regolazione del CO₂ e un controllo della schiuma per flussi bassi e alti in birre con più di 4,2 g di CO₂/l. Il contatore di produzione dell'impianto di riempimento indica circa 35.000 cicli di riempimento, il che indica un utilizzo limitato nel settore delle birre artigianali. L'impianto è ancora installato, collegato alla rete elettrica e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Tipo di impianto: piccolo impianto di riempimento per lattine (riempitrice + lavatrice + etichettatrice) - Capacità: 600 lattine/ora - Formati di lattine: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (attualmente configurato per 0,44 l) - Tipo di riempitrice: semiautomatica - Alimentazione dell'impianto di riempimento: 230 V monofase, 50/60 Hz, 8 A - Controllo della schiuma: per flussi bassi e alti, per birra > 4,2 g CO₂/l - Etichettatrice: EME modello JE-1100/185-S2, automatica, con stampante a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 - Ore operative registrate: circa 35.000 cicli di riempimento (contatore di produzione) - Anno di costruzione: 2021 (riempitrice ed etichettatrice) Contenuto della fornitura - Riempitrice per lattine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatica; telaio; sistema di degasaggio e regolazione del CO₂; controllo della schiuma per flussi bassi e alti; utensili e set di ricambi di base; set di formati per lattine da 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Lavatrice per lattine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampone di alimentazione su supporto, 2 cestelli di lavaggio, piano di raccolta dopo il lavaggio; per lattine da 0,33/0,44/0,50 l - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo di etichettatura automatico; codificatore a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 | 2021 Condizioni Usato – utilizzo limitato su scala artigianale; attualmente installato e in funzione presso il venditore. L'impianto può essere ispezionato e dimostrato su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna. Fjdpezk U Eyjfx Ac Iopn

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, Linea per il confezionamento di più tagli in un unico sacchetto (fino a 8 diversi). Si compone di 8 stazioni. In ogni postazione è presente un contenitore per i tagli che vengono portati agli sportelli tramite nastri trasportatori. Ad ogni stazione, il contatore conta la quantità di tagli prestabiliti e li dispone in un tubo. Ad intervalli regolari i tubi vengono aperti e i tagli vengono spostati nel sacchetto. La busta viene poi chiusa mediante riscaldamento termico del bordo. La linea è inoltre dotata di una stampante che permette di stampare sulle buste come desiderato. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori dettagli tecnici. Fsdpfevt Sp Sjx Ac Ijpn L x P x A - 5000 x 5000 x 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline RA2519 Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG. L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato. Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati. Panoramica dell'impianto Caratteristica Descrizione Produttore KNAPP AG Sistema Fastline Anno di costruzione 2015 Lunghezza di trasporto circa 300 m Larghezza dei rulli 450 mm Distanza tra i punti di accumulo 720 mm Velocità di trasporto 0,75 m/s Curve RollerDrive 11 unità Interroll DriveControls 277 unità disponibili Alta qualità industriale La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali. L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in: Centri di distribuzione Logistica di spedizione Logistica di produzione E-commerce Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto. Ambito della fornitura L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro: Tecnologia di movimentazione circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli Tratti di accumulo a rulli Tratti di trasporto con rulli motorizzati Moduli di trasporto di diverse lunghezze Curve di trasporto Curve 11 curve RollerDrive Tecnologia di azionamento 277 Interroll DriveControls EC310 Costruzione in acciaio Numerosi supporti Piedini dei supporti Elementi di collegamento Pneumatica Punti di accumulo controllati pneumaticamente Gruppi pneumatici Sensori Documentazione Distinte base originali KNAPP Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto Documentazione dei principali gruppi Concetto tecnico L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline. I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli. I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente. Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti. Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro. Produttore di alta qualità KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie. Design modulare La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti. Fodpezwylrsfx Ac Ispn Componenti di alta qualità I componenti utilizzati provengono principalmente da

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Fsdpfx Aszktw Uoc Ispn Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Fjdpfxjyxr Ane Ac Ispn Questo compatto impianto di imbottigliamento per lattine e bottiglie è composto da macchinari di Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore ed è stato progettato specificamente per la produzione di bevande artigianali con dimensioni di lotto flessibili. L'impianto combina tecnologie di imbottigliamento isobare e atmosferiche e comprende macchine semiautomatiche e manuali per l'imbottigliamento, la chiusura, l'etichettatura e la filtrazione dei prodotti. Il cuore dell'impianto è un'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE (2021), in grado di lavorare sia lattine che bottiglie ed è dotata di una funzione di chiusura integrata. Grazie alla sua struttura modulare, l'impianto è particolarmente adatto per piccoli e medi produttori che realizzano produzioni pilota o bevande speciali come birre artigianali, kombucha, sidro o bevande analcoliche. Dati tecnici - Prestazioni: - Fino a 24 unità al minuto (atmosferica – Wildgoose) - Fino a 16 unità al minuto (isobara – Wildgoose) - Ulteriore capacità di imbottigliamento manuale/semiautomatica a seconda della configurazione - Formati: - 20 cl – 1,5 l (a seconda della macchina) - Tipi di contenitori: - Lattine e bottiglie di vetro - Applicazione: - Birra - Bevande artigianali - Kombucha - Sidro - Bevande analcoliche - Tecnologie di imbottigliamento: - Imbottigliamento isobaro (prodotti gassati) - Imbottigliamento atmosferico - Imbottigliamento manuale - Filtrazione: - Sistema di microfiltrazione a 3 stadi (Millipore) - Configurazione: - Impianto modulare/semiautomatico - Condizioni: usato, buone condizioni Fornitura - Imbottigliatrice per lattine/bottiglie | Wildgoose | WG1-CE | Imbottigliamento isobaro e atmosferico con chiusura integrata; 16 lattine/min. (isobaro) / 24 bottiglie/min. (atmosferico); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Imbottigliatrice manuale | SCH | SCHPK6 | Imbottigliatrice manuale a 6 uscite; circa 250 bottiglie/ora; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Imbottigliatrice | Slowbeer | RI4 | Imbottigliatrice a 4 uscite; circa 350 bottiglie/ora; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etichettatrice | Enos Euro | Base | Etichettatrice semiautomatica; circa 28–30 unità/min.; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Chiusatrice a tappo a corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Chiusatrici a tappo a corona pneumatiche; dimensioni dei tappi a corona 26 / 29 mm | 2012 - Sistema di microfiltrazione | Millipore | 3 stadi | Struttura in acciaio inossidabile; sistema di filtrazione a 3 stadi | 2016 Informazioni aggiuntive - L'unità di chiusura è integrata nell'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE - L'impianto consente un passaggio flessibile tra l'imbottigliamento di lattine e di bottiglie - Ideale per la produzione artigianale con frequenti cambi di prodotto o formato - Ingombro ridotto e struttura modulare

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile Fpedpjzh Ifuefx Ac Isn - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Linea di laminazione a fiamma, larghezza di lavoro 2.000 mm, anno 2017 È in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente. È stata impiegata principalmente per la laminazione singola di fogli di PVC con uno strato sottile di schiuma poliuretanica per l'industria dell'imballaggio. La linea è costruita su un telaio in acciaio saldato ed è fornita in moduli premontati. Include un'unità di laminazione a fiamma con tre cilindri di calandratura di precisione, raffreddati ad acqua e rivestiti in cromo duro. Il cilindro centrale è fisso; i due cilindri esterni sono motorizzati e regolabili in posizione. Lo spazio di laminazione è regolabile fino a 50 mm, con una precisione di posizionamento di ±0,1 mm. Le impostazioni sono controllate e visualizzate tramite l'HMI. La sezione bruciatore è dotata di due bruciatori standard di tipo 40, raffreddati ad acqua, con barre ugelli intercambiabili, posizionamento pneumatico e cappe di aspirazione. Una stazione di controllo del gas con sistema di miscelazione gas/aria è progettata per il GPL; l'intensità della fiamma è regolata elettricamente e visualizzata sull'HMI. L'attrezzatura per l'alimentazione e la movimentazione del materiale include rulli di srotolamento e guida, rulli di alimentazione rivestiti in gomma sincronizzati, uno srotolatore di materiale di supporto con sollevamento pneumatico del rullo e uno srotolatore di schiuma per rulli fino a 2.400 mm di diametro. È inclusa una saldatrice a film di schiuma di tipo FSE 2000/20. L'accumulatore di tessuto TA L ha una capacità di circa 100–200 m (a seconda del materiale), una larghezza di lavoro massima di 2.000 mm, un tavolo in acciaio inossidabile, uno srotolatore di rulli e un dispositivo di stesura del nastro. La linea è dotata di un sistema automatico di guida del bordo della schiuma GR3 con sensore optoelettronico e telaio di sterzo azionato elettricamente; offset del bordo regolabile da 5 a 20 mm. L'unità di taglio dei bordi BTB 01 è dotata di due coltelli rotanti azionati elettricamente, larghezza di taglio regolabile e protezioni di sicurezza. Gli alberi dei coltelli estesi sono opzionali; un dispositivo di taglio centrale è incluso nell'ambito della fornitura. Il trasporto del prodotto finito è garantito da rulli di trazione sincronizzati, inclusi un rullo di pressione pneumatico. Lo srotolatore azionato centralmente ha una tensione regolabile manualmente, con compensazione automatica in base al diametro di avvolgimento; la direzione di avvolgimento è selezionabile. Una ruota di misurazione registra la lunghezza del prodotto. Il sistema di controllo PLC fornisce la sincronizzazione elettronica delle unità principali e ausiliarie; le velocità ausiliarie sono regolabili del ±10% rispetto all'unità principale e visualizzate sull'HMI. Lo scarico del materiale sotto il piano è opzionale. Dati tecnici: • Anno: 2017 • Larghezza di lavoro massima: 2.000 mm • Larghezza del cilindro di calandratura: 2.200 mm • Velocità di produzione: fino a 60 m/min, variabile Fpsdpfx Acjz E S Hhs Ien • Alimentazione elettrica: 400/230 V, 50 Hz, trifase + neutro • Carico connesso: circa 14 kW • Acqua di raffreddamento: circa 2,5 m³/h; connessioni da 1" • Aria compressa: 6 bar • Combustibile: GPL; 60–100 mbar; consumo fino a circa 12 kg/h, a seconda dell'impostazione del bruciatore • Altezza di avvolgimento: 1.100 mm • Peso: circa 6.000 kg • Ingombro dell'installazione: circa 17 × 4 m Possiamo organizzare il trasporto presso la vostra fabbrica, l'installazione e la formaz

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, La linea di taglio a misura FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t con due stazioni di imballaggio (A3793) è una linea di lavorazione del metallo in bobina per tagliare il metallo in fogli di dimensioni richieste. Questa macchina può essere una buona soluzione per le aziende di lavorazione del metallo in bobina. Fpodpfxottlfkj Ac Ien Produttore : FIMI - Italia Anno di fabbricazione : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcatura Ce : 2019 Materiale prima della lavorazione : Larghezza massima del coil 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacità di svolgimento : 16 Tonnellate. Dimensioni delle lastre: min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocità di lavoro 0-120 m/min. ELENCO DELLE MACCHINE CHE COMPONGONO LA LINEA ➢ RAMPA DI STOCCAGGIO PER 2 BOBINE ➢ SOLLEVAMENTO BOBINE SU SVOLGITORE ➢ SVOLGITORE CON SETTORI DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ➢ PINCH-ROLL PER L'ALIMENTAZIONE DEL NASTRO AL LIVELLATORE ➢ 6HI-LIVELLATRICE CON BANCHI RULLI INTERCAMBIABILI - 1 BANCO PER SPESSORE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PER SPESSORE 0,50 ÷ 0,80 ➢ TAVOLA DI COLLEGAMENTO TRA LIVELLATORE E PINCH-ROLL ➢ RULLO DI ROTTURA ➢ RULLIERA DI DISCESA IN FOSSA AD ANELLO ➢ RULLIERA DI RISALITA DALLA FOSSA AD ANELLO ➢ PINCH-ROLL CON RULLI MOTORIZZATI ➢ DISPOSITIVO DI CENTRATURA DEL NASTRO CON RULLI VERTICALI ➢ MISURATORE DI SPESSORE A TASTIERA ELETTRONICA ➢ CESOIA ROTANTE ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE SCARTI E PARTI DI NASTRO DIFETTOSO ➢ CASSETTA DI RACCOLTA PER GLI SCARTI E LE PARTI DIFETTOSE DEI NASTRI ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE GLI SCARTI E LE PARTI DI NASTRO DIFETTOSE NELLA PRIMA E NELLA SECONDA CASSETTA DI RACCOLTA E NELLA COMPOSIZIONE DELLA PILA ➢ RULLIERA DI COLLEGAMENTO E SEZIONE PER IL TRASPORTO DEI FOGLI NELLA TERZA SCATOLA. ➢ 3 NAVETTE DI SCARICO PILA PER CONVOGLIARE LE PILE VERSO LA RULLIERA ➢ 1 RULLIERA DI EVACUAZIONE PER L'IMBALLAGGIO ➢ ATTREZZATURA IDRAULICA PER TUTTA LA LINEA ➢ PULPITO DI INTRODUZIONE PER LA LAVORAZIONE DEI NASTRI SITUATO ALL'INGRESSO DELLA LINEA PER IL TAGLIO DEI COILS ➢ PULPITO PRINCIPALE PER TUTTE LE OPERAZIONI DI LINEA ➢ PULPITO OPERATIVO SITUATO ALL'USCITA DELLA LINEA ➢ QUADRO ELETTRICO CONTENENTE TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI/ELETTRONICI E IL PLC ➢ FOTOCELLULE E BARRIERE DI SICUREZZA/PROTEZIONE.

Condizione: usata, Linea di taglio a misura Bronx 2050x8mm x35t (A3781) per il taglio trasversale del metallo da coil in lastre di dimensioni richieste con lunghezza e larghezza diverse. Gamma di spessori: 2 - 8 mm Capacità del coil: 35t Diametro esterno bobina: 2100 mm ID bobina: 508 mm, 610 mm, 762 mm Larghezza striscia: 2000 mm - 600 mm Lunghezza del foglio: 8000 mm - 600 mm Peso della confezione: 10 t Velocità massima della linea: 60 metri/min Tagli al minuto: 35 Linea completa con Rampa di stoccaggio a 4 bobine Carrello di carico bobine Svolgitore a doppio mandrino Base scorrevole Espansione idraulica Freno di trascinamento Controllo della tensione Rullo di pelatura/tenuta 3 rulli rompi bobina Tavolo di alimentazione Livellatore a 7 rotoli con rottura dei rotoli (9 rotoli in totale) Rotoli di alimentazione a pinza di entrata 3 rulli di riserva superiore e inferiore Rotoli di alimentazione in entrata e in uscita Unità di marcatura Rotolo di misura Rotoli di spillatura Cesoia volante Bronx Acceleratore per stampi AC Frizione e freno a volano e ad aria compressa Acceleratore a cremagliera 35 tagli al minuto Convogliatore di scarto Tavolo di misura a doppio nastro Fpjdpfxsq Ulh He Ac Ion Impilatore Squadratura laterale Tavoli di impilamento a sollevamento Celle fotografiche Tipo a caduta Arresto di fine corsa motorizzato Trasportatore motorizzato in uscita Motori CA aggiornati Tecniche di controllo aggiornate Azionamenti digitali Linea completa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta Fodpfx Aex Hr S Sec Ispn