Damak / Bertuetti Bread Plant usato in vendita (3.461)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6319 Impianto per la produzione di pane composto da: Lhodsx E Aznjpfx Afpol 1 x Arrotondatrice conica Damak per pezzi da 100 g a 600 g. Produttore: Damak Makina. Modello: DM CR 2000. Anno di fabbricazione: 2021. Capacità: da 1200 a 2400 pezzi/ora. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / 3 fasi. 1 x Camera di lievitazione intermedia Damak con 176 alveoli e tempi regolabili per il riposo dell'impasto. Produttore: Damak Makina. Modello: DM IP 176. Anno di fabbricazione: 2021. Altezza di ingresso: 800 mm. Altezza di uscita: 1550 mm. Dotata di alveoli rimovibili per facilitare la pulizia. 1 x Modella per impasto Bertuetti con 4 rulli per pezzi fino a 1500 g. Produttore: Bertuetti. Modello: SIMPLEX. Smessa di produzione nel novembre 2025, in buone condizioni di funzionamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x macchina lievitante intermedia Damak con 176 alveoli e tempi di lievitazione regolabili. Dotata di alveoli rimovibili per facilitare la pulizia. Produttore: Damak Makina. Lhedpfxsy Aicmj Afpol Modello: DM IP 176. Anno di fabbricazione: 2021. Altezza di ingresso: 800 mm. Altezza di uscita: 1550 mm. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / 3 fasi. Potenza: 5 kW / 13 Ampere.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x lievitatore intermedio Damak a 176 posizioni, con tempi regolabili per il riposo dell’impasto. Dotato di posizioni rimovibili per facilitare la pulizia. Produttore: Damak Makina. Ljdpfx Ajx I Sn Nefpjhl Modello: DM IP 176. Data di produzione: 2021. Altezza di carico: 800 mm. Altezza di scarico: 1550 mm. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / 3 fasi. Potenza: 5 kW / 13 Ampere. Si prega di notare: il pannello frontale è mancante su questa macchina (come si evince dalle foto).

Condizione: da restaurare (usata), Impastatrice a spirale Eberhard Maximat. È necessario sostituire un timer. A parte questo, la macchina funziona. Capacità della vasca: 130 litri (diametro 64 cm, altezza 40 cm). Lhsdjz An R Tepfx Afpsl

Condizione: eccellente (usata), 1 x Impianto a 2 rulli Oddy Novatek Ledpfx Aey Hk Dasfpehl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF: MM6379 Formatrice conica di Damak, utilizzata nella produzione di pane e prodotti da forno per modellare le porzioni di impasto in palline lisce e rotonde prima della fase di lievitazione. Gestisce porzioni da 100 g a 600 g. Produttore: Damak Makina Modello: DM CR 2000 Anno di fabbricazione: 2021 Lhjdpsy Aidkofx Afpol Peso delle porzioni: da 100 g a 600 g Capacità: da 1.200 a 2.400 pezzi/ora Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz / trifase

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 6 mesi, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2026, Certificato DGUV fino al: 07/2027, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Modello: Liftomat per il trasferimento di divisori di pasta in una RuLa movibile su carrello tecnologia robusta Lhjdpfx Afer Enkgspel testato DGUV V3 solo da noi Collegamento: 400V, spina CEE 16A Macchina usata revisionata e certificata SAB con garanzia e assistenza Venite a visitare la nostra ampia esposizione di macchine da panificio!

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 820 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, larghezza totale: 820 mm, altezza totale: 1.320 mm, Certificato DGUV fino al: 07/2027, peso a vuoto: 195 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: telaio, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Macchina circolare trasportabile Capacità: ca. 1000 pezzi/ora Tecnologia robusta Dimensioni: 820 x 820 x 1320 mm (LxPxA) Collegamento: 400V, spina CEE 16A Macchina usata pulita Con garanzia e servizio ricambi Qualità da azienda specializzata! Approfittate di oltre 35 anni di esperienza! Opzioni: avvolgitore elettrico Lhsdpfx Afjxmq S Uopjl contratto di manutenzione pacchetto assistenza servizio di consegna + istruzione e messa in funzione Venite a visitare la nostra grande esposizione!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 3 mesi, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2026, Certificato DGUV fino al: 09/2027, peso complessivo: 540 kg, peso a vuoto: 540 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Controllo manuale Macchina mobile con dispositivo di blocco Possibili intervalli di peso: Opzione: 150-1500 g / 450-2500 g Tecnologia semplice e robusta! Alimentazione 400 V, connettore CEE da 16 A Lhjdozq U Alepfx Afpel Dimensioni: 820 x 1000 x 1550 mm (L x P x A) Macchina usata

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Il vaglio mobile FABO è progettato per le aziende che producono aggregati e necessitano di una maggiore produttività e versatilità. La macchina può essere utilizzata per molteplici applicazioni: può funzionare come un vaglio a due piani ad alta capacità, in grado di creare cumuli di materiale, effettuare la vagliatura preliminare e successiva alle macchine di frantumazione, oppure può essere utilizzata come sistema autonomo. Per questo motivo, i vagli mobili cingolati FABO sono in grado di separare anche i materiali più duri. I vagli mobili FABO aiutano i nostri clienti a massimizzare la produttività, contribuendo al contempo a ridurre i costi di produzione. - - - Specifiche tecniche del vaglio mobile cingolato: - *Capacità del tramoggia: 7 m³ - *Capacità di produzione: 220 – 400 tonnellate all'ora - *Dimensioni del vaglio vibrante: 1530x4800 mm - *Potenza totale: 110 kVA - *Tipo di superficie del vaglio: piastra forata, griglia, Bofors Lhedpfxszfp Dao Afpel - *Peso: 31.000 kg - *L'angolo del vaglio varia tra 18 e 27°.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo per la produzione di formaggio, situato in Irlanda, disponibile immediatamente. Lsdezzd Dmjpfx Afpehl Configurazione attuale della produzione di formaggio: i blocchi di formaggio sono in formato da 60 kg, per adattarsi agli stampi della linea di produzione; 30 blocchi di formaggio per tino, 20 tini per ciclo, pari a 1,8 tini, per un totale di 36,0 tonnellate di formaggio in 24 ore. Stanza di trattamento del latte: Separatore di latte (originariamente chiarificatore di latte) - 22.000 litri Bactofuga per il latte - 22.000 litri Impianto a piastre comprensivo di sezione di pastorizzazione - 22.000 litri Regeneratore 1+2 da 4 °C a 30 °C - 22.000 litri Sistema Tetra Alfa (analisi online del latte) - 22.000 litri Stanza per il siero di latte: Chiarificatore per siero di latte - 22.000 litri Separatore di panna dal siero di latte - 22.000 litri Impianto di raffreddamento per siero di latte - 22.000 litri Stoccaggio e raffreddamento della panna del siero di latte - 5.000 litri 2 serbatoi di stoccaggio del siero di latte (RWBT): RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Tini: Tino 1 APV - 22.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 2 APV - 20.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 3 APV - 20.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistema di dosaggio del caglio SPX 2 pompe per la cagliata: Pompa per la cagliata vecchia - 22.000 litri/ora - N/A Pompa per la cagliata nuova - 22.000 litri/ora - 2007 2 presse di pre-formatura e formatura a blocchi: Pressa di pre-formatura 1 - 1,8 tonnellate/ora - 2007 Pressa di pre-formatura 2 - 1,8 tonnellate/ora - 2007 5 presse principali: Pressa 1 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 2 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 3 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 4 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 5 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 4 tavoli di stoccaggio: Tavolo di stoccaggio 1 - 2007 Tavolo di stoccaggio 2 - 2007 Tavolo di stoccaggio 3 - 2007 Tavolo di stoccaggio 4 - 2007 Unità di sformatura e lavaggio: 2007 Impianto di salatura (MF) - 1 unità: 1.146 litri/ora - 2007 Salamoia: Gru automatica - Temporizzata/programmata - 2007 Bacino di salamoia 1 (14 ripiani per bacino) - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 2 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 3 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 4 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 5 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 6 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 7 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 8 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 9 - 12,6 tonnellate - 2007 Capacità totale di salatura: 113,4 tonnellate Silo di miscelazione della salamoia: 1 serbatoio di miscelazione e coclea - 3.000 litri - Installato prima del 2006 Stanza di taglio e confezionamento: Macchina Ferrai (opzioni di taglio a blocchi) - 5 tonnellate/ora - 2017 Macchina Cryovac - 5 tonnellate/ora - 1980 Rilevatore di metalli - 5 tonnellate/ora - Circa 2006 Etichettatrice DEM - 5 tonnellate/ora - 2018 Linea di bypass - 4 tonnellate/ora - Circa 2010 2 robot: Per formaggio fresco (salato) - 5 tonnellate/ora - 2007 Per formaggio stagionato/disimballaggio - 5 tonnellate/ora - 2007 Siero di latte: il volume di siero di latte liquido prodotto per ora o per tino è di circa 17.500 litri. Percentuale di solidi: 6-7%. Chili di grasso rimossi dal latte intero: determinato in base al contenuto di grassi richiesto nel formaggio, tipicamente 700-800 litri all'ora. DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE. POSSIBILITÀ DI VISIONE A BREVE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 35.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HS6434, precisione di misurazione del percorso: 620 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 620 mm, lunghezza totale: 3.820 mm, altezza totale: 700 mm, peso complessivo: 300 kg, tensione di ingresso: 230 V, Il Cox & Plant HS6434 è un trasportatore vibratorio elettromagnetico ad alte prestazioni, di qualità industriale, progettato specificamente per la movimentazione igienica di materiali sfusi, particelle e prodotti fragili. Prodotto nel 2015, questo modello rappresenta il culmine della tecnologia specialistica di Cox & Plant nel settore delle efficienti e affidabili tecnologie di lavorazione di alimenti e prodotti chimici, che richiedono una manutenzione minima. Grazie a un'esatta ampiezza di oscillazione di 6 mm, generata da robuste bobine elettromagnetiche, il sistema offre un controllo di avvio/arresto immediato ed elimina i componenti soggetti a usura meccanica (come cinghie, cuscinetti e sistemi di trasmissione eccentrica) presenti nei trasportatori tradizionali. Lhedpfx Afozz Ax Aopjl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 32.3.0218, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linea compatta König per la produzione di piccoli panini rustici, ciabatte e diversi prodotti ottenuti tagliando una striscia di impasto. Anno: 2012 Caratteristiche principali * Produttore: KÖNIG * Modello: Artisan SFC * Anno: 2012 * Capacità: fino a 300 kg di impasto/ora * Larghezza della striscia di impasto: fino a 170 mm * Velocità della striscia: fino a 1,5 m/min * Ampio nastro trasportatore per il caricamento dell’impasto * Sistema di farinatura * Rulli di calibrazione della striscia di impasto * Sistema di taglio longitudinale * Ghigliottina per il taglio trasversale * Stazione di stampaggio/formatura * Rulli di taglio e utensili di stampaggio intercambiabili * Regolazione che consente la produzione di numerosi formati diversi Prodotti realizzabili A seconda degli utensili installati: * Ciabatte * Piccoli panini quadrati * Piccoli panini rettangolari * Piccoli panini triangolari * Prodotti rustici * Prodotti stampati * Diverse forme speciali Disponibili diversi utensili di taglio e stampaggio per la macchina. Lsdpfx Ajzyv Nxofpohl L’Artisan SFC lavora direttamente a partire da una striscia di impasto e consente una lavorazione delicata, particolarmente adatta agli impasti morbidi e ai prodotti rustici. La macchina può essere visionata e testata su appuntamento. Foto, video e informazioni aggiuntive disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, FTS 15-60 è un impianto compatto e pesante in acciaio su camion con vaglio a tre piani. Integrato anche con sistema di movimentazione cingolato e struttura robusta. Funziona tramite sistema di nastri trasportatori. L'impianto completamente elettrico è progettato in una varietà per capacità massime ed è adatto per l'alimentazione di materiali con una lunghezza massima del bordo di 200 mm. Tutte le funzioni, così come gli impianti di frantumazione successivi e precedenti, nastri trasportatori, ecc. sono bloccabili elettricamente. • Capacità di produzione: 500-600 TPH • Dimensioni del vaglio: 1550x6100mm Ljdpfx Afezwf Ewspehl • Vaglio mobile a tre piani • Azionamento diesel-elettrico • Impianto di vaglio classificatore fino a 4 dimensioni di frazioni finali Dimensioni massime di alimentazione 100 x 160 mm

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 1990, peso complessivo: 92.000 kg, portata: 20.000 kg, altezza di lavoro: 8.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sono in vendita due gru a portale elettriche, montate su binari, provenienti da un sito industriale a Riga, in Lettonia. Queste gru sono state progettate per il carico, lo scarico, il trasferimento e l'impilamento di container ISO 1C e 1CC. Grazie alla loro capacità di sollevamento nominale di 20.000 kg, alla luce di 25 m e al carrello di traslazione motorizzato, sono adatte per terminal container, depositi ferroviari, porti, centri logistici e aree di stoccaggio industriali. Le gru sono state prodotte nel 1990 da KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant nella regione di Tula. La designazione di fabbrica è 20-25-8.5-5. Sono disponibili due unità. ATTREZZATURE E DOCUMENTAZIONE Ljdpfx Aozmtcisfpjhl Struttura a portale montata su binari con meccanismo di traslazione della gru azionato elettricamente. Carrello di traslazione motorizzato e meccanismo di sollevamento principale. Controllo dalla cabina dell'operatore. Il passaporto di fabbrica specifica un dispositivo rotante da 20 t per il sollevamento di container ISO 1C e 1CC; È disponibile un passaporto tecnico per la fabbrica n. 029, in lettone e russo, che include i dati relativi alle ispezioni e alle riparazioni storiche. Ulteriori informazioni tecniche e fotografie dettagliate possono essere fornite su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianto di Betonaggio Mobile PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore DOPPIO ALBERO Capacità dell'impianto: 100 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 3000/2000 lt (2m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTI MINIMI PER UN CAMPO Lodpfxjwn Etfj Afpohl * INSTALLAZIONE RAPIDA

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb DATI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità del mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE DA TRASPORTARE * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Lsdpfx Afowkq Tcepjhl Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: Lhsdpjq Nyuvsfx Afpol 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 30.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2212725, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 1.999 kW (2.717,88 CV), tensione di ingresso: 400 V, larghezza del quadro di controllo: 800 mm, lunghezza del quadro elettrico: 3.000 mm, altezza quadro elettrico: 2.400 mm, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, altezza totale: 3.200 mm, lunghezza totale: 16.000 mm, larghezza totale: 3.200 mm, carburante: gas domestico H, peso complessivo: 45.000 kg, tipo di raffreddamento: acqua, potenza nominale: 1.999 kW (2.717,88 CV), potenza nominale (apparente): 2.000 kVA, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 250 A, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Unità di cogenerazione utilizzata nell’azienda di giardinaggio per la produzione di energia elettrica. Possibilità di funzionamento in parallelo alla rete e in modalità isolata. Manutenzione eseguita dal produttore nell’ambito di un contratto di servizio completo. In buone condizioni, perfettamente funzionante. Contenitore dotato di ampi spazi, molto confortevole per le operazioni di manutenzione. Generatore collegato tramite un sistema di barre di rame fino all’interruttore di potenza, di alta qualità. Controllo automatico della temperatura del contenitore tramite persiane elettriche. Locale di comando riscaldato e climatizzato. Installata una centralina per la misurazione continua delle emissioni di NOx. Camino di 15 metri sul tetto. Scala per la misurazione dei gas di scarico inclusa. Vendita libera presso la sede per il ritiro. Vendita dovuta al passaggio a un sistema di alimentazione basato sull’energia eolica. Il contratto di servizio, valido fino a 60.000 ore di funzionamento, può essere trasferito, se possibile, su richiesta. Contenitore progettato in modo ottimale. Estremamente spazioso e robusto! Dovrebbe essere ancora in funzione fino al 01.12.2026. In caso di necessità, può anche essere smontato immediatamente. Può essere visionato e messo in funzione su richiesta. Lsdez D Ihfspfx Afpohl

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, materiale della parete: acciaio inossidabile, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, IN VENDITA: IMPIANTO COMPLETO PER LA PRODUZIONE DI ADDENSANTI (PRINCIPALMENTE PER ADDENSANTI SINTETICI), POLIMERI E ALTRE SOSTANZE CHIMICHE, COMPOSTO DA REATTORI DI PRODUZIONE, SERBATOI DI RACCOLTA, QUADRI ELETTRICI CON INVERTER, PIATTAFORME E TUTTI GLI ACCESSORI, REALIZZATI IN ACCIAIO INOX DI ALTISSIMA QUALITÀ, IN PERFETTE CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO. In caso di richiesta, è disponibile anche servizio di consulenza per la produzione di addensanti. Possono essere prodotti addensanti acrilici, binder, resine alchidiche, e possono essere fornite anche le relative formulazioni. Le macchine possono essere vendute in kit completo o singolarmente. Lhsdpfxjy Aggpe Afpel Adatto per la produzione chimica dedicata a tutti i settori industriali come tessile, alimentare, cosmetico, edilizia, ecc. 1. REATTORE - Reattore con capacità di 17 ton - Utilizzato pochissimo - Acciaio inox 316 (10-12 mm spessore corpo/caldaia) - Motore antideflagrante da 37 kW con riduttore - Quadro elettrico con inverter Delta - Coil esterno (per riscaldamento e raffreddamento) - Attualmente riscaldato con olio diatermico e raffreddato con acqua del chiller - Dotato di celle di carico e sistema di misurazione calibrato - Tutte le flange e gli accessori presenti, connessioni incluse - Piattaforma inclusa 2. REATTORE - Reattore con capacità di 22,5 ton - Acciaio inox 304 / spessore corpo 8 mm, calotta 10 mm - Mai utilizzato - Motore da 22 kW con riduttore - Quadro elettrico con inverter Delta - Coil esterno e camicia (per riscaldamento e raffreddamento) - Dotato di celle di carico e sistema di misurazione calibrato - Tutte le flange e gli accessori presenti, connessioni incluse - Piattaforma inclusa 3. SERBATOIO DI RACCOLTA/ALIMENTAZIONE - Serbatoio da 10 ton in acciaio inox 304 - Mai utilizzato - Calotta 8 mm, corpo 6 mm - Finestra visiva per controllo livello prodotto su tutta l’altezza - Tutte le flange e gli accessori presenti, connessioni incluse *Con aggiunta di motore e albero può essere trasformato in miscelatore/agitatore 4. OMOGENEIZZATORE/DISPERSORE/MIXER TurrAx - Marca IKA - ATEX - 17 L/ora - 30 kW / 10 bar Nota: Questi impianti sono progettati specificamente per la produzione di addensanti chimici utilizzati in vari settori come la stampa. Tutte le parti sono state realizzate e selezionate con la massima cura da professionisti esperti del settore, per garantire qualità e affidabilità senza compromessi, anche nella selezione dei motori, spessori delle lamiere, inverter, ecc. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. Lodpfx Aoq Ngb Dofpehl 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, In qualità di Constmach, sviluppiamo impianti mobili per asfalto che offrono flessibilità, rapidità ed efficienza nei progetti di infrastrutture e costruzione stradale. Grazie al loro design portatile, i nostri impianti mobili possono essere facilmente trasferiti da un cantiere all’altro, riducendo al minimo le perdite di tempo grazie a una rapida installazione. Con una capacità produttiva media di 60–160 tonnellate/ora, questi impianti sono in grado di produrre asfalto di qualità equivalente a quella degli impianti fissi. Il loro design compatto, il telaio integrato e i sistemi di automazione avanzata semplificano i processi produttivi e aumentano l’efficienza operativa sul campo. Caratteristiche principali: • Alta capacità: da 60 a 160 tonnellate/ora, per soluzioni adatte a progetti di diverse dimensioni. • Design flessibile: moduli personalizzabili in base alle esigenze del progetto. Ledjxp Utnjpfx Afpehl • Installazione rapida: pronti all’uso in tempi brevi senza necessità di opere preparatorie speciali. • Sistemi di controllo avanzati: produzione precisa e affidabile con centralina PLC completamente automatizzata. Gli impianti mobili per asfalto Constmach uniscono velocità, qualità ed efficienza in un’unica soluzione. Grazie alla facilità di trasporto, alla produzione a basso consumo energetico e alla durabilità dei componenti, rappresentano la soluzione più affidabile per la produzione di asfalto. Scegli gli impianti mobili Constmach per avviare rapidamente i tuoi progetti e distinguerti nella produzione di asfalto di alta qualità! Perché scegliere gli impianti mobili per asfalto Constmach? • Qualità superiore: Tutti i componenti principali sono realizzati con materiali ad alta resistenza e garantiscono affidabilità nel tempo. • Massima efficienza: Prestazioni costanti in tutte le condizioni operative grazie a sistemi avanzati di riscaldamento, miscelazione e dosaggio. • Rispetto dell’ambiente: Soluzioni eco-compatibili con sistemi a filtri a maniche per basse emissioni. • Facilità di trasporto: Il design modulare e compatto consente un facile trasporto su camion o rimorchi. • Assistenza al cliente: Supporto garantito in tutte le fasi, dalla progettazione preliminare all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di rocce, impianti di selezione e lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo.

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto di trattamento della sabbia per la produzione di sabbia di alta qualità con granulometria 0-2 mm. In vendita, un impianto completo di trattamento della sabbia proveniente dalla cava di ghiaia e sabbia di Rheinstetten-Forchheim, appartenente a Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L'impianto è stato utilizzato per la pulizia della sabbia, per la rimozione di impurità organiche e per la produzione di sabbie con caratteristiche definite. Dati tecnici principali: Capacità di alimentazione fino a 200 t/h Trattamento della sabbia 0-2 mm Produzione di sabbia controllata 0-2 mm Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Capacità di trattamento dei solidi fino a 200 t/h Volume di miscela di circa 375 m³/h Peso della macchina di circa 8 t Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 Capacità di trattamento dei solidi fino a 60 t/h Dimensione dei grani 0-0,25 mm Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni 3 setacci di disidratazione per sabbia fine, sabbia finemente granulosa e sabbia grossolana Nastri trasportatori reversibili Sistema di silos con 6 silos tampone da 220 m³ ciascuno Sistema di dosaggio con 8 nastri dosatori e 8 saracinesche di scarico elettriche Fornitura: Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni e setaccio curvo Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 3 setacci di disidratazione Recupero della sabbia fine dalla sabbia grossolana Recupero della sabbia fine dalla sabbia finemente granulosa Sistema di trasporto Lhodpjzx Uytofx Afpjl Sistema di silos Sistema di dosaggio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Bei FABO entwickeln und installieren wir stationäre Steinbrech- und Siebanlagen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Produktionskapazitäten unserer stationären Anlagen liegen zwischen 100 und 1.000 Tonnen pro Stunde. Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 250–350 t/h: Lodpfeyzxctjx Afpehl • TBX-35 / Vibrationsaufgeber-Bunker – 1 Stück • TE-1430 / Zwischensieb (1.400 x 3.000 mm – 2 Decks) – 1 Stück • PDK-130 / Prallbrecher (Primär) – 1 Stück • TE-2060 / Waschsieb (2.000 x 6.000 mm – 3 Decks) – 1 Stück • TK-100 / Tertiärbrecher – 1 Stück • TE-2060 / Vibrationssieb (2.000 x 6.000 mm – 3 Decks) – 1 Stück • Hydraulikeinheit für TK-100 • Hydraulikeinheit für PDK-130 • Förderbandsystem (Breiten: 1.000 mm, 800 mm, 650 mm) • Steuerkabine, Schaltschrank, Bedienpult und Automatisierungssystem Alle unsere Produkte werden mit größter Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie. Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Lhsdpfx Aoq Nw Uqefpjl Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale.