Feige Filling Gmbh Type 16.1-B-00X usato in vendita (103.709)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 10660, peso di riempimento (min.): 20.000 g, peso di riempimento (max.): 1.100.000 g, In vendita macchina usata Feige ATEX per il riempimento di pallet. Modello 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 La macchina è dotata di una nuova valvola di riempimento in acciaio inossidabile e di una nuova lancia di riempimento, ed è equipaggiata con l'elettronica di pesatura Feige FST-10E (ultima generazione). Facile da adattare a diversi tipi di imballaggio e semplice da utilizzare. Hnjdpfx Apjzxhtaj Aet Tecnologia collaudata: Feige ha venduto più di 5.000 macchine per il riempimento. Adatta per pesi di riempimento da 20 kg a 1.100 kg. Adatta per fusti, bidoni su pallet e IBC. Possibilità di installazione da parte dei nostri tecnici di assistenza locali (Benelux).

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 37 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 200 kg, raggio del braccio: 2.750 mm, produttore di controller: ABB, modello di controller: 66-55456 (IRC5 Dual), produttore di terminali di programmazione: ABB, modello di pulsantiera pensile: FlexPendant: 10 m kabelis, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Kit completo per robot industriale ABB IRB 6650-200 / 2.75 (numero di serie 66-55293). Include braccio manipolatore, armadio di controllo IRC5, pannello di comando portatile FlexPendant da 10 m e cavi di collegamento da 15 m. In buone condizioni di funzionamento, conservato al chiuso su un pallet. Si trova a Riga, in Lettonia. Hsdpfx Apszqd Ece Asnt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), peso complessivo: 1.780 kg, portata: 125 kg, raggio del braccio: 3.200 mm, ABB IRB 6600-125/3.2 Tipo B M2004 – Robot Capacità di carico: 125 kg Portata: 3200 mm Ingombro a terra: circa 1.136 × 850 mm Precisione di ripetizione del percorso: circa ±0,3 mm Precisione di ripetizione della posizione: ±0,1 mm Assi: 6 Peso: 1780 kg Anno di fabbricazione: 2007 Siete invitati a venire a trovarci per una visita. Saremo lieti di organizzare una spedizione conveniente per voi! Riceverete una fattura regolare. Per i clienti esteri è possibile emettere anche una fattura senza IVA. Prerequisito è la disponibilità di un numero di identificazione IVA valido. Salvo vendita anticipata. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata anche alle nostre altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi indicati sono di proprietà dei rispettivi titolari e servono esclusivamente per l'identificazione e la descrizione dei prodotti. Sono possibili deviazioni dai dati tecnici e si riservano eventuali errori nella descrizione dell'articolo. Hedpjzz Hqcofx Ap Aont

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 7 h, ABB 2600-12/1.85, modello B + Trackmotion da 2,9 metri, completo e in perfette condizioni, con solo 7 ore di utilizzo dal 2019. SVILUPPO DI GSG ROBOTICS Hnjdpfx Apozxbk Ee Aet GSG Robotics GmbH, fondata nel 2005 a Gütersloh, ha trasferito la sua sede a Marl nel 2015, ampliando significativamente la propria area di servizio per la manutenzione e la riparazione di robot. Nel corso degli anni, ci siamo evoluti fino a diventare un partner completo in tutti gli aspetti relativi ai robot industriali e alla tecnologia di automazione. Siamo un fornitore di servizi a 360 gradi per i due rinomati produttori di robot, ABB e Fanuc.

Condizione: buona (usata), Modulo di assemblaggio Kistler NC con doppia stazione/unità mandrino Presse servo Kistler NCFH 60 con slitta di avanzamento e stazione mandrino Hnsdpfx Apjzcpnze Ast Il modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60 NC è integrato in un'unità industriale con doppia stazione/mandrino per la produzione automatizzata in serie (ad es. saldatura per attrito o presse di precisione). Il sistema si distingue per l'elevata precisione, il monitoraggio integrato della forza e della corsa (sensori piezoelettrici) e una struttura estremamente robusta, progettata per resistere a carichi industriali continui. Assemblaggio e inserimento di precisione: Ideale per processi di assemblaggio ad alta precisione nel settore automobilistico, nella produzione di componenti elettrici o nell'ingegneria meccanica in generale. Controllo qualità integrato (monitoraggio della forza e della corsa): Grazie ai sensori piezoelettrici integrati, il modulo misura durante il processo di pressatura le esatte forze di trazione e compressione in funzione della posizione. Controllo flessibile del processo: Consente funzioni avanzate come "assemblaggio a blocchi", pressatura controllata in posizione o assemblaggio controllato dalla forza (in combinazione con un'unità di controllo adeguata, ad esempio Kistler maXYmos). Presa automatica del pezzo: La stazione mandrino accoppiata è dotata di una funzione di serraggio automatica (azionata pneumaticamente/idraulicamente tramite cilindri integrati), perfetta per la produzione automatizzata in serie e le linee di produzione. Struttura della macchina stabile: L'intera meccanica è montata su un robusto telaio in acciaio saldato per resistere alle enormi forze (fino a 6 tonnellate per lato) durante il funzionamento. Produttore del modulo di assemblaggio: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modello: NCFH 60 400 300 B H C G Forza nominale: 60 kN (corrisponde a una forza di pressatura di circa 6 tonnellate) Corsa totale massima del mandrino: 400 mm Velocità massima di avanzamento: 300 mm/s Tipo di motore: motore servo a cavità AC (165H-180E) Freno di stazionamento: 18 Nm Certificazione: marchio CE Fornitura: modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60, inclusa la flangia di accoppiamento, la slitta/guida di avanzamento gialla, il cablaggio completo dei sensori e la relativa stazione di serraggio del mandrino. "Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Hedpfxozz Agms Ap Aont Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 1.452 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Roboter: 2600-107871 / Steuerung: 2600-107871, peso complessivo: 417 kg, portata: 12 kg, raggio del braccio: 1.850 mm, Robot industriale ABB con manipolatore IRB 2600-12/1.85 Tipo B e controllo IRC5 Single per applicazioni di automazione industriale. Condizioni: usato e testato. Applicazioni tipiche: movimentazione, assemblaggio, lavorazione e automazione generale. Portata di 12 kg con un raggio d’azione di 1850 mm. Anno di costruzione: 2017, con 1452 ore di funzionamento e software RobotWare versione 6.04.01.00. Dotato di 2 set di cavi per collegamenti di potenza e controllo, FlexPendant DSQC 679 (pulsantiera di programmazione), telaio di trasporto/base di montaggio sotto il manipolatore e opzioni software World Zones, Path Recovery e Collision Detection. Hedszak Htspfx Ap Ajnt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ABB 2600-12/1.85, modello B: robot dotato di numerose funzioni. SVILUPPO DI GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH è stata fondata nel 2005 a Gütersloh e, dal 2015, ha la sua sede a Marl, con un'ampia area di servizio per la manutenzione e la riparazione di robot. Nel corso degli anni, ci siamo evoluti fino a diventare un partner completo per tutte le questioni relative ai robot industriali e alla tecnologia di automazione. Offriamo un servizio completo per i due rinomati produttori di robot, ABB e Fanuc. Hjdpfezxblpsx Ap Aont

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F50, Si vende un ugello di raffreddamento FiberFlow F50 (anno di fabbricazione 2024) della DIL Engineering GmbH, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione di proteine alternative nell'estrusione ad alta umidità (HME). Il FiberFlow F50 è stato progettato in particolare per applicazioni di ricerca e sviluppo (R&S), sviluppo di prodotti e test pilota. Con una capacità di lavorazione fino a 50 kg/h, è ideale per lo sviluppo e l'ottimizzazione di formulazioni e processi nel settore delle proteine alternative, ad esempio per alternative vegetali o ibride alla carne e al pesce. Grazie al raffreddamento mirato dell'estruso, è possibile ottenere strutture di prodotto fibrose e simili alla carne. Il sistema è modulare e può essere configurato con uno o due segmenti a seconda delle esigenze. Inoltre, sono disponibili uno o due circuiti di raffreddamento separati, che garantiscono un controllo preciso della temperatura e quindi una qualità del prodotto costantemente elevata. È possibile integrare sistemi di misurazione in linea, il che consente un monitoraggio e un'ottimizzazione continui del processo. È stata data particolare importanza a un design igienico, che consente all'impianto di soddisfare le elevate esigenze dell'industria alimentare. Grazie al design ben congegnato, la pulizia è semplice e veloce, il che è particolarmente vantaggioso nelle operazioni di sviluppo. Il FiberFlow F50 può essere combinato con numerosi tipi ed estrusori di diversi produttori. Se necessario, può essere realizzato un adattatore personalizzato per il collegamento meccanico all'estrusore specifico (viene offerto individualmente in base all'estrusore esistente). Saremo lieti di verificare in anticipo la compatibilità tecnica con il vostro impianto di estrusione esistente. Hnodpfx Apozr Hq Rj Aot

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: RAS, modello di controller: 4,0, larghezza di lavoro: 3.200 mm, regolazione della trave inferiore: 650 mm, regolazione della trave piegatrice: 150 mm, altezza di installazione: 2.200 mm, profondità della gola: 1.000 mm, Angolo di piegatura (max.): 180 °, raggio di curvatura (max.): 25 mm, raggio di curvatura (min.): 1 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, numero di assi: 4, tipo di bombatura: a controllo CNC, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, spessore lamiera inox (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 200 mm/s, Corsa della risalita della squadra posteriore (asse R): 150 mm, corsa della battuta posteriore asse Z: 3.250 mm, peso complessivo: 11.500 kg, lunghezza totale: 5.600 mm, larghezza totale: 3.360 mm, altezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, documentazione / manuale, VENDO TRONCATRICE-PIEGATRICE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile In vendita una tranciatrice-piegatrice CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown di alta qualità, prodotta dal rinomato produttore tedesco RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. La macchina è progettata per la produzione professionale di componenti in lamiera di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. La tecnologia UpDown consente di piegare verso l'alto e verso il basso senza la necessità di ruotare il pezzo, riducendo significativamente i tempi di produzione e aumentando l'efficienza. CARATTERISTICHE TECNICHE: • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Spessore massimo della lamiera: Hjdpfx Aozfvkgjp Aent acciaio comune: 3,0 mm acciaio inossidabile: 2,0 mm alluminio: 4,0 mm • Altezza di apertura della trave: 150–650 mm • Regolazione automatica dei parametri di piegatura CNC • Servomotori degli assi di lavoro • Tecnologia Beam-in-Beam che garantisce un'elevata precisione di piegatura • Controllo CNC con visualizzazione 3D ACCESSORI: • Controllo CNC XLTbend • Due monitor touchscreen da 24" • Importazione di file STEP, DXF, GEO • Generazione automatica di programmi di piegatura • Simulazione del processo di piegatura 3D • Tavolo di posizionamento di tipo "T" • Sistema di posizionamento con ventose • Sequenza di piegatura automatica • Armadio di controllo climatizzato • Sistema di sicurezza e diagnostica VANTAGGI: • Elevata produttività • Riduzione al minimo dell'intervento dell'operatore • Possibilità di realizzare componenti complessi senza dover spostare la lamiera • Ideale per la produzione di involucri, cassette, armadi di controllo, elementi di ventilazione e strutture in lamiera Condizioni: ottime Ubicazione: Skarżysko-Kamienna, Polonia Prezzo: 250.000 EUR netti – trattabile Contatto: Kamil Wiatrak

Anno di produzione: 2013, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Descrizione tecnica con i seguenti dati principali: Capacità di carico: 1000 kg, carico statico su tutta la lunghezza Corsa utile: 895 mm Altezza complessiva: 85 mm Altezza totale: 980 mm Lunghezza della piattaforma: 1450 mm Larghezza della piattaforma: 1000 mm Materiale: lamiera liscia Tempo di sollevamento: circa 15 secondi per la corsa utile completa Tempo di discesa: variabile in base al carico Collegamento elettrico: 3 x 400 V / 50 Hz + messa a terra, con spina CEE da 16 A e cavo da 3 metri Motore: 1,1 kW, 1.400 giri/min. Tensione della valvola: 24 V CC Grado di protezione: IP 54 in generale, elettrovalvola e interruttore IP 65 Posizionamento dell'unità: autoportante Pannello di controllo: controllo a uomo morto, comprensivo di cavo da 2 m Peso totale: circa 205 kg Hjdjfm U Auepfx Ap Asnt Versione standard: I tavoli sollevatori sono conformi alla norma EN 1570 E e sono contrassegnati dal marchio CE. Le parti in acciaio sono pulite, sottoposte a un trattamento di primer antiruggine e verniciate con vernice poliuretanica bicomponente. I tavoli sollevatori sono dotati, di serie, di barre di sicurezza in alluminio su tutti i lati e di supporti di montaggio per la riparazione e l'assistenza. I nostri tavoli sollevatori sono progettati per circa 10 sollevamenti all'ora con pieno carico, per un funzionamento di 8 ore al giorno. Per un utilizzo più intenso, offriamo tavoli sollevatori speciali. Garanzia: 1 anno sulle parti, in caso di funzionamento normale in un turno, escluse le spese di manodopera.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 6034, corsa asse X: 7.200 mm, corsa asse Y: 450 mm, corsa asse Z: 590 mm, avanzamento rapido asse X: 50 m/min, avanzamento rapido asse Y: 25 m/min, avanzamento rapido asse Z: 25 m/min, potenza nominale (apparente): 45 kVA, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: Bahnsteuerung iTNC 530, altezza totale: 2.900 mm, lunghezza totale: 12.500 mm, larghezza totale: 4.810 mm, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (min.): 100 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, pressione di esercizio: 7 barra, La BZ 7000 è destinata esclusivamente alla fresatura, foratura, svasatura, alesatura e filettatura di metalli, alluminio, plastica e legno (pannelli truciolari e legno massello). URBAN Centro di lavoro CNC BZ 7000 • Anno di costruzione: 04/2008 • Controllo: controllo numerico HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 assi • Corsa assi X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm Hnodpfsyzxfnsx Ap Ajt • Area di lavoro assi X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Dotazione · Robusta struttura di base in costruzione a telaio saldato · Guide a ricircolo di sfere su tutti gli assi · Unità mandrino fresatrice: 100 - 12000 giri/min, attacco utensile SK 40 Azionamenti: · Asse X (50 m/min) tramite trasmissione a cremagliera · Assi Y/Z (25 m/min) tramite vite a ricircolo di sfere · Asse B 9000°/min · Pannello di comando orientabile · Lubrificazione centralizzata automatica · Cambiautensili automatico a bordo macchina per 12 portautensili SK 40 · Impianto di emulsione refrigerante · Lampada macchina · Recinzione di sicurezza · Volantino elettronico integrato nel pannello di controllo · Cassetti raccoglitruccioli · Scanner laser · Lubrificazione minimale a quantità controllata Dati tecnici · Attacco aria compressa: R 3/8" / 6 bar · Collegamento apparecchiature: R 1/4" · Pressione di esercizio: ca. 6 bar · Consumo d’aria per ciclo: ca. 600 l/min a 6 bar · Connessione elettrica: 3 x 400 V +/-5% / 50-60 Hz · Tensione di controllo: 24 V DC · Avanzamenti rapidi: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avanzamento continuo: 0 - 5000 mm/min · Cambio utensili: carosello con 12 posizioni SK 40 · Attacco utensile: SK 40 · Bloccaggio utensile: idraulico · Sistema refrigerante: emulsione, 300 l · Velocità mandrino: 100 - 12000 rpm · Correzione velocità: 80 – 120% · Capacità di foratura in St 60 / Alu: fino a Ø 28 mm · Capacità di filettatura in St60 / Alu: fino a M24 · Sistema di misura: encoder rotativi/sistemi di misura lineari · Precisione di posizionamento: 0,025 mm · Ripetibilità: 0,015 mm · Controllo: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 assi controllati · Interfaccia dati: V 24/RS-232-C · Corse assi X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Area di lavoro assi X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Ingombro con recinzione di sicurezza: ca. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso macchina con accessori: ca. 14 t · Emissione sonora: pressione acustica media 79 dB(A)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Nastro trasportatore a nastro scanalato | Trasportatore a nastro scanalato | Nastro trasportatore Macchina dimostrativa Marca: S&F GmbH Modello: MFB-500/3 Larghezza nastro: 500 mm Interasse (A-A): 3.000 mm Capacità di trasporto: ca. 30 - 40 m³/h (con pendenza 0°) Azionamento: motore tamburo Potenza motore: 1,1 kW, 400 V, 50 Hz Velocità nastro: ca. 1,25 m/s Tamburo motore: diametro tamburo 160 mm Tamburo tenditore: diametro tamburo 160 mm con stazione di tensione a vite Nastro: nastro trasportatore in gomma per forti pendenze EP 250/2 2:1 con profilo a V (15 mm) Peso macchina: ca. 300 kg Hedpfxezamwbe Ap Ajnt Colore macchina: RAL 6025 verde felce Idoneo, tra l’altro, per i seguenti materiali sfusi: Cippato di legno, trucioli e segatura, biomassa, pellet di legno, carbone vegetale, legno usato, corteccia, terriccio, humus, materiale da riciclo, pezzi di legno tagliati e molto altro. Accessori (opzionali): Tramoggia di carico, raschianastro interno, telaio mobile, timone per traino, supporto in acciaio, installazione elettrica (commutatore a spina 16 A) Nastro trasportatore a scanalatura | Trasportatore a nastro scanalato | Trasportatore per materiali sfusi | Nastro trasportatore | Nastro trasportatore inclinato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Nastro trasportatore a vasca | Trasportatore a nastro a culla | Nastro trasportatore Macchina dimostrativa Marca: S&F GmbH Modello: MFB-500/4 Larghezza nastro: 500 mm Interasse assi (A-A): 4.000 mm Capacità di trasporto: ca. 30 - 40 m³/h (con inclinazione 0°) Azionamento: Mototamburo Potenza motore: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Hodpfxszamwhj Ap Aont Velocità nastro: ca. 1,25 m/s Tamburo di trazione: diametro tamburo 160 mm Tamburo tenditore: diametro tamburo 160 mm con stazione di tensionamento a vite Nastro: Nastro in gomma per trasporto inclinato EP 250/2 2:1 con profilo a V (15 mm) Peso macchina: ca. 350 kg Colore macchina: RAL 6025 verde felce Adatto, tra l'altro, per i seguenti materiali sfusi: Cippato di legno, trucioli e segatura, biomassa, pellet di legno, carbone di legna, legno di recupero, corteccia, terra, humus, materiali da riciclo, sfridi e molto altro. Accessori (opzionali): Tramoggia di carico, raschianastro interno, telaio di trasporto, timone di traino, supporto in acciaio, installazione elettrica (interruttore a spina 16 A) Nastro trasportatore a vasca | Trasportatore a nastro a culla | Nastro trasportatore | Trasportatore per materiali sfusi | Trasportatore a nastro | Nastro trasportatore inclinato

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: Fasti GmbH Hsdpfxsvzwrbj Ap Asnt Modello: ERD 65 B Potenza assorbita: 0,9 kW RIDUZIONE DI PREZZO DA 700 A 550 EUR!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.160 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.040 kg, portata: 60 kg, modello di controller: IRC5, La serie IRB 4400 rappresenta l’ultima generazione di robot industriali ABB Robotics ad alta portata e prestazioni elevate. Progettata per garantire elevata capacità produttiva, design compatto e peso ridotto, manutenzione semplice e bassi costi di gestione. L’IRB 4400 è ideale per applicazioni di processo in qualsiasi settore. Tra gli impieghi tipici figurano la saldatura a punti, la movimentazione dei materiali e la servizia alle macchine. Anno: 2008 (diverse opzioni disponibili) Hnodpfxswf U T Ae Ap Ajt Armadio di controllo: IRC5 Teach Pendant: incluso Condizioni: usato e riverniciato Cavi di segnalazione e alimentazione: inclusi (15 m) Contattateci per un preventivo e per le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo oltre 300 robot a magazzino e trattiamo marchi come KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: Sito web ABB)

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Hnodpfx Asz Agv Uop Aot - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. Hnodpfxez Agw Ee Ap Aot - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Hedpfxjz Ag Rro Ap Asnt - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Hedozz Rpcjpfx Ap Asnt - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, BA 600-2 CNC, Centro di fresatura e foratura orizzontale SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Corsa degli assi: Asse X: 600 mm Asse Y (posizione alternata): 600 (975) mm Asse Z: 500 mm Controllo: Controllo Siemens 840D, montato lateralmente Velocità di avanzamento/rapida: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forza massima di avanzamento X, Y, Z: 15.000 N Accelerazione media: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistema di misura: Sistema di misura lineare diretto per X, Y, Z Mandrini: Velocità mandrino (regolabile): 20–10.000 giri/min Coppia: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potenza: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposizione orizzontale affiancata Distanza tra i mandrini: 600 mm Diametro cuscinetto mandrino: 100 mm Mandrini motorizzati raffreddati a liquido con tecnologia AC Area di lavoro: Trave oscillante con dentatura frontale, carico max. trasportabile 2.000 kg Tempo di rotazione 0/180° ca. 6,0 sec 2 tavole rotanti NC, bloccaggio idraulico, carico max. trasportabile 700 kg, velocità di rotazione 25 giri/min Parete divisoria tra area di lavorazione e area di carico Magazzino utensili: 2 x 50 utensili HSK-A 100, magazzino a catena Tempo cambio utensile (truciolo/truciolo): 4,48 sec Diametro max. utensile: 100 mm 250 mm con posto libero adiacente Lunghezza max. utensile: 420 mm Peso max. utensile: 20 kg Dotazione: Lubrificazione centralizzata Lubrificazione minimale a olio (mandrini) Evacuatore trucioli (evacuatore a nastro incernierato) Impianto di filtrazione lubrorefrigerante con filtro a nastro compatto Impianto idraulico Unità di manutenzione Raffreddatore d’acqua Carenatura integrale, carico con gru possibile Dimensioni: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: ca. 20.000 kg Hnsdsz Ahmzspfx Ap Ast Anno di costruzione: 2007 Varie: Condizioni molto buone Setup parallelo ai tempi principali Disponibile da dicembre 2023/gennaio 2024

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 15.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio CNC a controllo numerico Produttore: STAR Modello: SR-38 B Anno di fabbricazione: 11/2016 Dotato di: controllo FANUC 31i-B5 Mandrino sincronizzato Utensili motorizzati Asse X3 Asse B Asse Y2 Lavorazione del lato posteriore Nastro trasportatore per pezzi Sistema antincendio Convogliatore trucioli Pompa ad alta pressione Magazzino barre FMB LSK 38 Utensili motorizzati Asse C Lavorazione del lato posteriore Pompa ad alta pressione Nastro trasportatore per pezzi Convogliatore trucioli Sistema antincendio Magazzino barre FMB LSK 38 / 3200 Hnjdpfxozuwuls Ap Ajt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 3.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21220, altezza totale: 1.310 mm, capacità del serbatoio: 450 l, capacità utile del serbatoio: 310 l, tensione di ingresso: 400 V, diametro esterno: 1.480 mm, Offriamo questo vibratore rotativo RA21, in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2025. Il vibratore rotativo è una macchina universale per la levigatura a vibrazione, progettata per sbavare, arrotondare e lucidare i componenti. Offre elevate prestazioni di levigatura, un utilizzo semplice e processi affidabili. Hnjdpfx Apszgti Ae Aot Il vibratore rotativo è dotato di un fondo della vasca inclinato, che guida in modo affidabile i pezzi verso la superficie del setaccio integrata. L'ampia superficie del setaccio con scarico tangenziale garantisce una separazione sicura tra i componenti e i corpi abrasivi. È installata una linea di lavaggio automatica, che rimuove automaticamente la polvere di levigatura dai componenti. La centrifuga di pulizia serve per il trattamento dei fluidi di processo contaminati. Questi impianti si distinguono per le loro elevate prestazioni di pulizia e sono dotati di un serbatoio separato per l'acqua di processo, per acqua sporca e acqua pulita. Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 51N292010-01, L'IFE SORT è una macchina per la classificazione di materiali sfusi in base alla densità, che utilizza un sistema a letto fluido per materiali granulari fini e secchi. Il funzionamento di questo sistema di separazione ad aria si basa su una combinazione di tecnologia vibratoria e ad aria. Le componenti più pesanti vengono sollevate verso l'alto tramite vibrazione, mentre le componenti più leggere vengono mantenute in sospensione tramite l'aria soffiata e, di conseguenza, si spostano verso il basso. Il campo di applicazione comprende il riciclaggio e il trattamento di materie prime secondarie, nonché l'industria del legno, l'industria alimentare e l'industria mineraria. Versione standard: composta da un'unità di base con inserto a lamiera forata, azionata da due motori sbilanciati e da un ventilatore con motore. Larghezza nominale: 1000 mm Capacità: fino a 3 tonnellate/ora nel riciclaggio, ma dipende notevolmente dalla densità e dalle dimensioni del materiale utilizzato. Facile regolazione: dell'angolo di impatto, dell'ampiezza dell'oscillazione, dell'inclinazione, della velocità di rotazione, ecc. Esecuzione: a tenuta di polvere Quadro elettrico: alloggiato in un contenitore IP 55, con inverter di frequenza per motori e ventilatore, incluso di serie. Hsdpfezkvaxox Ap Ajnt La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Olanda, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Olanda, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere concordati. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Essiccatore: Produttore: Ryser GmbH, Svizzera Tipo: BAFAG ATU 35 Potenza: 3 kW Anno di costruzione: 2015 Sistema di trasporto materiali: Produttore: Labotek Hnjdpfx Aju Rcz Dsp Aot Tipo: PGT 4-I/MV/MR/P1 Modello: 101501 Anno di costruzione: 2016 Potenza: 0,4 kW RIDUZIONE DI PREZZO DA 950 A 750 EURO!!!