Gea -Damrow Cheese Line usato in vendita (12.697)

Condizione: buona (usata), Articolo: NO-2024-Linea per la produzione di formaggi Unità di pre-pressatura e pressatura per impianto di produzione di formaggi Composta da: - 1 unità di pre-pressatura Gadan con sistema di taglio e riempimento della cagliata negli stampi. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 pressa finale per formaggi Gadan con stampi 280 x 340 mm Pgjdpfx Ajkzk Ddoi Hjt 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 supporto per la pressa di pre-pressatura 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 stazione intermedia 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 unità per l'estrazione dei formaggi dagli stampi 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 stazione finale 1600 x 3260 x H 2750 mm L'attrezzatura è stata in funzione fino alla settimana 10 ed è stata trasferita presso la nostra sede in Danimarca. Possiamo fornire anche un sistema di salamoia. Possiamo assistere nell'imballaggio dell'intero impianto in container/camion. Si prega di consultare le immagini e il video allegati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Pgsdpjzwu Uujfx Ai Het

Condizione: usata, Articolo: Vasca per la produzione di formaggio APV-Curd Master, capacità 18.000 litri Pjdsy Tzkqspfx Ai Hogt Vasca usata, modello APV-Curd Master Double-O, capacità 18.000 litri. A doppia parete, isolata. Vasca per la produzione di formaggio con agitatori, modello Double-O. In buone condizioni di funzionamento! NOTA: Include unità di controllo con display Siemens Simantec Touch.

Condizione: usata, Oggetto: L-032016-GEA-Damrow, pressa per formaggio, capacità 15.000 litri Pressa per formaggio GEA-Damrow, capacità 15.000 litri, usata ma in ottime condizioni. Smontata di recente! L'unità completa è stata in funzione fino all'inizio dell'anno. Pgsdpfx Aijztwmrs Het Per maggiori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Direttamente da uno stabilimento per prodotti senza carne chiuso, inaugurato nel 2021. Tutti i macchinari sono in condizioni pari al nuovo e sono del 2021 e 2022, con pochissime ore di lavoro. Vendita possibile anche come linea completa. Prezzo riservato esclusivamente a utenti finali. Costo nuovo da GEA: £1,66M. Psdpsyvau Esfx Ai Hogt

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Direttamente da uno stabilimento per prodotti senza carne chiuso, inaugurato nel 2021. Tutti i macchinari sono in condizioni pari al nuovo e sono del 2021 e 2022, con pochissime ore di lavoro. Vendita possibile anche come linea completa. Prezzo riservato esclusivamente a utenti finali. Costo nuovo da GEA: £1,66M. Podpfeyvav Nox Ai Hsgt

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione di crocchette dei marchi Koppens/GEA e Alexanderwerk. Psdszk E Tuepfx Ai Hegt Dotata di: - Linea di impanatura KOPPENS/GEA EPR 200. - Nastro trasportatore/di alimentazione KOPPENS/GEA. - Macchina di riempimento sottovuoto Alexanderwerk NFV 50. - Tavolo girevole/tavolo tampone in acciaio inossidabile per l'impanatura aggiuntiva. La linea è già stata smontata e trasportata presso il luogo di ritiro.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Pgedpfx Aiszgayuo Hst Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Pgodpsz E Dfcofx Ai Hjt

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso. Pgsdpfx Aijp T Tghe Hst

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile adatto per riscaldamento ad olio diatermico (= 115 kW) Lunghezza cinghia 3.000 mm Larghezza carreggiata 400 mm Dimensione maglia ± 10 mm Pgsdpfx Aoz Harnei Het Pompa dell'olio Controllo del livello Nastro introduttivo Cintura di esecuzione dispositivo di sollevamento meccanico velocità continua Trasporto sporco adatto per la protezione antincendio Dimensioni esterne (L x P x A): ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph Podpsyhcivefx Ai Hjgt SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Komplette Käseproduktionslinie – Hochwertiger Schnittkäse Pgjdoxnyr Hopfx Ai Hot Diese voll integrierte Produktionslinie, einschließlich Steuerungen und elektrischer Anlagen, wurde von Asepto Deutschland entwickelt und konstruiert sowie von ASTA Eisman Deutschland in Zusammenarbeit mit Schwarte gebaut. Die Linie verfügt über Siemens S7 Steuerungen und farbige Touchscreen-Bedienpanels für eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung. Installiert wurde die Linie in einer Fabrik, die nie vollständig in Betrieb genommen wurde. Sie war von 2015 bis 2023 nur minimal und hauptsächlich zu Demonstrationszwecken im Einsatz, was den exzellenten Zustand und die lange Lebensdauer gewährleistet. • Baujahr: 2015 • Käselaibe: 4–5 kg und 10–12 kg • Käsesorten: Schnittkäsesorten, einschließlich Gouda, Edamer und ähnliche Variationen Diese Produktionslinie bietet eine betriebsbereite, zuverlässige Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse und erfordert nur minimalen zusätzlichen Installationsaufwand.

Condizione: eccellente (usata), 2 x Linee di riempimento fusti ad alta velocità KHS / GEA Capacità: 1.000 fusti/ora Pgodpexcinmsfx Ai Hjt Formati: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema pallettizzatore per fusti disponibile. Ubicazione: Dublino Contattare Indassol per ulteriori dettagli e prezzi.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di cottura continua per la pastorizzazione del formaggio lavorato, con riscaldamento da una temperatura iniziale a circa 85 °C, per il confezionamento o per ulteriori lavorazioni. La linea è composta da: Serbatoio di accumulo Il serbatoio di accumulo viene utilizzato per lo stoccaggio temporaneo del formaggio lavorato prima di ulteriori lavorazioni o del confezionamento. Il prodotto viene mantenuto a circa 15 °C per preservarne la qualità e garantire una viscosità ottimale. Questo stabilizza il flusso del processo, bilancia le fluttuazioni nelle operazioni a monte e a valle e contribuisce a mantenere costanti le proprietà del prodotto. Volume: 400 kg Modello: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Numero macchina: 14616 Potenza installata: 22 kW (46 A) Anno di fabbricazione: 2012 Il serbatoio di accumulo è dotato di: - Serbatoio con 2 coclee di alimentazione, pulibile con sistema CIP. - Coperchi in acciaio inossidabile - Celle di carico per l'indicazione del peso nel serbatoio di accumulo - Pompa di scarico - Pompa di ritorno CIP (modello Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cottura continua Podpfxozxc Dmj Ai Hegt La macchina per la cottura continua viene utilizzata per riscaldare e lavorare continuamente la miscela di formaggio da circa 15 °C a 85 °C. Durante questa fase, il prodotto viene sottoposto a trattamento termico e omogeneizzato tramite un miscelatore ad alta velocità per garantire una miscelazione ottimale del vapore nel prodotto e ottenere la struttura e la consistenza desiderate. Questo garantisce una lavorazione efficiente, una qualità uniforme del prodotto e un flusso stabile per le operazioni successive. Specifiche dell'unità di riscaldamento Modello: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Numero macchina: 14217 Potenza installata: 17 kW (37 A) Anno di fabbricazione: 2012. I comandi non sono inclusi.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Impianto di termizzazione per panna acida GEA Capacità: 1.500–2.000 l/h Anno: 2013 Installato e collegato – Ottime condizioni generali Linea di processo GEA completa Offriamo una linea di termizzazione per panna acida GEA completa, originariamente progettata per il trattamento termico di panna acida e prodotti a base di panna fermentata. La linea è stata installata nel 2013 e rimane installata e collegata in loco. È disponibile per l'ispezione e può essere offerta insieme alle relative apparecchiature di processo, all'automazione e alla documentazione tecnica. Il sistema è stato fornito come linea di processo GEA completa e comprende un serbatoio di accumulo, unità di termizzazione? controllo di processo completamente automatizzato. Applicazione principale Originariamente progettata per: • Panna acida • Panna fermentata (25% di grassi) Possibili applicazioni • Kefir • Latticello coltivato Pjdpfx Ajzffzuei Hogt • Yogurt da bere • Ayran • Bevande lattiero-casearie coltivate • Altri prodotti lattiero-caseari fermentati e viscosi Capacità di processo • Circa 1.500–2.000 l/h Parametri di processo originali • Prodotto: panna acida / panna fermentata (25% di grassi) • Vischiosità massima del prodotto: 230 cP • Temperatura di alimentazione: 15°C • Temperatura di riscaldamento: 55–70°C • Temperatura di uscita: 20–50°C Ambito di fornitura 1. Serbatoio di accumulo per panna acida Serbatoio isolato in acciaio inossidabile da 10.000 L • Capacità di circa 10.000 litri • Costruzione in acciaio inossidabile • Design isolato • Agitatore con motore da 5,5 kW • Sfere di spruzzo CIP • Misurazione della temperatura e del livello • Versione igienica per latticini • Coperchio con piattaforma di servizio e scala di accesso Produttore: • PRO-WAM Anno: • 2013 2. Unità di termizzazione GEA Sistema a piastre Ecoflex GEA Modulo di termizzazione completo comprensivo di: • Sezione di rigenerazione • Sezione di riscaldamento con acqua calda • Sezione di raffreddamento con acqua ghiacciata • Circuito di acqua calda integrato • Design con base in acciaio inossidabile/montaggio su telaio Principali caratteristiche: • Scambiatore di calore a piastre GEA Ecoflex • Piastre di trasferimento del calore in AISI 316 • Pressione di esercizio massima: 10 bar • Design igienico per latticini • Controllo di processo completamente integrato 3. Pompe e apparecchiature di processo Pompe di prodotto • Pompa centrifuga di alimentazione/CIP Tuchenhagen TP • Pompa a pistoni rotativi a spostamento positivo Tuchenhagen VPSH Apparecchiature di processo • Tubazioni di processo in acciaio inossidabile • Valvole di intercettazione automatizzate • Valvole di distribuzione • Valvole a farfalla • Regolazione della temperatura • Strumenti di regolazione della pressione • Apparecchiature di processo ausiliarie 4. Circuito di acqua calda Pacchetto completo per la produzione e il controllo dell'acqua calda comprensivo di: • Scambiatore di calore a piastre saldate GEA Ecobraze • Pompa di circolazione Grundfos • Valvola di regolazione del vapore Samson • Valvola di intercettazione Samson • Apparecchiature per vapore Spirax • Vasca di espansione con modulo di sicurezza • Strumentazione di temperatura• Indicatore di pressione 5. Sistema di dosaggio CIP Sezione di dosaggio e pulizia CIP integrata comprensiva di: • Pompa di dosaggio • Lance di aspirazione con sensori di livello • Valvole di distribuzione • Valvola di intercettazione dell'acqua •

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa: * Friggitrice Gea / serbatoi giornalieri / caldaie a olio termico * Congelatore a spirale Advanced * 2 compressori Sabroe Friggitrice Gea Modello 1000/6000 Lunghezza della vasca di cottura 6000 metri Larghezza del nastro 1000 mm Alimentazione con teflon Include sistema di estinzione CO2 Include serbatoi giornalieri e caldaia a olio termico. Anno di costruzione 2010 Congelatore Advanced Pedpfx Aszd Tvqoi Hogt Consultare tutte le informazioni e le foto, anno di costruzione 2008 Compressore ad ammoniaca Johnscontrol. Anno di costruzione 2016 Include sistema di controllo e serbatoi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Una linea di produzione ad alte prestazioni per ingranaggi planetari EMAG, completa di automazione e dispositivi periferici, è disponibile. 1) Magazzino grezzi (Stacker) EMAG. 2) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 3) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 4) Dentatrice verticale EMAG VLC200H, diametro massimo del pezzo: 200 mm, modulo massimo: 4, corse X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, campo di inclinazione: +/-35°, controllo: Siemens 840D sl. 5) Smussatrice/sbavatrice verticale EMAG VLC100C, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, corse X/Z: 900 mm/375 mm, controllo: Siemens 840D sl. 6) Automazione interna EMAG TrackMotion con 2 carrelli TransLift. Tipo: automazione di trasferimento, funzione: alimentazione pezzi / trasporto tra postazioni / scarico pezzi, controllo: HT8. 7) Automazione a nastro O-band per ciascuna macchina di lavorazione EMAG con accumulo a pallet e nastro; massimo pallet: 24 pezzi per macchina. 8) Marcatore a micropercussione Markator per la marcatura dei pezzi. 9) Unità di manipolazione EKF-Automation di tipo portale. 10) Cellula di impilaggio cestelli EKF-Automation per il magazzino dei pezzi finiti, capacità di impilamento: 3. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco con allacciamento elettrico. Psdpfx Aox Dm D Ioi Hjgt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Distribuzione uniforme dell’impanatura con consumo minimo di farina La macchina GEA OptiFlour II 600 è progettata per l’applicazione precisa e uniforme di farina, impanatura o condimenti sui prodotti alimentari prima della successiva lavorazione. La macchina utilizza la tecnologia di dosaggio brevettata di GEA, molto apprezzata nel settore per l’elevata ripetibilità del rivestimento del prodotto e per la minima quantità di materiale di rivestimento utilizzato. Specifiche tecniche della macchina GEA OptiFlour II 600 Produttore: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modello: GEA OptiFlour II 600 Anno di fabbricazione: 2016 Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Velocità del nastro trasportatore: 2,5–25 m/min Altezza minima del prodotto: 16 mm Altezza massima del prodotto: 70 mm Dimensioni (L x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentazione: 380–415 V, trifase, 50–60 Hz Potenza: 5,3 kW Consumo di corrente: 13 A Come funziona la macchina per impanare GEA OptiFlour II 600? Il prodotto viene trasportato su un nastro vibrante brevettato, sul quale viene costantemente distribuita una piccola quantità di farina, creando uno strato uniforme e controllato. Il distributore di farina brevettato garantisce una distribuzione ripetibile e regolabile del materiale sia nella parte superiore che inferiore del prodotto, e il sistema integrato anti-agglomerante impedisce l'ingresso di contaminanti nello strato di impanatura. Una barra raschiatrice regolabile impedisce alla farina di aderire al nastro trasportatore, mentre rulli di pressione opzionali consentono di controllare il grado di aderenza del rivestimento alla superficie del prodotto. Tutte le impostazioni della macchina possono essere regolate esternamente durante il funzionamento della linea e una tramoggia trasparente facilita il monitoraggio in tempo reale del livello di farina da parte dell'operatore. Pedezmhk Ujpfx Ai Hsgt Vantaggi principali della macchina per impanare GEA OptiFlour II 600 Il sistema di dosaggio brevettato garantisce la distribuzione più uniforme della farina sul prodotto, il che si traduce in una qualità di rivestimento costante e in una riduzione degli sprechi di materiale di rivestimento durante la produzione. Il design chiuso della macchina riduce al minimo la dispersione di polvere di farina nell’ambiente di produzione, e l’unità può anche essere integrata con il sistema GEA OptiAir, consentendo un funzionamento senza polvere. L’assenza di componenti strutturali smontabili semplifica notevolmente la pulizia e la manutenzione della macchina, riducendo i tempi di fermo macchina legati alla sanificazione, mentre la costruzione robusta ne garantisce un funzionamento affidabile in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il modello 600 gestisce un’ampia gamma di materiali di rivestimento, dalla farina sottile per la pre-impanatura, ai rivestimenti a base di cereali, ai pangrattati leggeri e medi, nonché alle miscele di impanatura condite e appiccicose. Applicazioni della macchina GEA OptiFlour II 600 La macchina GEA OptiFlour II 600 viene utilizzata nelle linee di produzione di impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, ovunque sia necessario rivestire uniformemente il prodotto con farina, impanatura o condimenti prima delle successive fasi di lavorazione, come l’effettiva impanatura, la frittura o il congelamento. L’unità funziona bene come parte di una linea di impanatura, integrandosi con macchine per l’applicazione di pangrattato e sistemi di aspirazione della polvere.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Podpfx Aijz Eqd Eo Hsgt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pgsdpfxszwmbao Ai Hot

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo per la produzione di formaggio, situato in Irlanda, disponibile immediatamente. Configurazione attuale della produzione di formaggio: i blocchi di formaggio sono in formato da 60 kg, per adattarsi agli stampi della linea di produzione; 30 blocchi di formaggio per tino, 20 tini per ciclo, pari a 1,8 tini, per un totale di 36,0 tonnellate di formaggio in 24 ore. Stanza di trattamento del latte: Separatore di latte (originariamente chiarificatore di latte) - 22.000 litri Bactofuga per il latte - 22.000 litri Impianto a piastre comprensivo di sezione di pastorizzazione - 22.000 litri Regeneratore 1+2 da 4 °C a 30 °C - 22.000 litri Sistema Tetra Alfa (analisi online del latte) - 22.000 litri Stanza per il siero di latte: Chiarificatore per siero di latte - 22.000 litri Separatore di panna dal siero di latte - 22.000 litri Impianto di raffreddamento per siero di latte - 22.000 litri Stoccaggio e raffreddamento della panna del siero di latte - 5.000 litri 2 serbatoi di stoccaggio del siero di latte (RWBT): RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Tini: Tino 1 APV - 22.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 2 APV - 20.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 3 APV - 20.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistema di dosaggio del caglio SPX 2 pompe per la cagliata: Pompa per la cagliata vecchia - 22.000 litri/ora - N/A Pompa per la cagliata nuova - 22.000 litri/ora - 2007 2 presse di pre-formatura e formatura a blocchi: Pressa di pre-formatura 1 - 1,8 tonnellate/ora - 2007 Pressa di pre-formatura 2 - 1,8 tonnellate/ora - 2007 5 presse principali: Podpfx Aezzd Dmei Hsgt Pressa 1 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 2 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 3 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 4 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 5 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 4 tavoli di stoccaggio: Tavolo di stoccaggio 1 - 2007 Tavolo di stoccaggio 2 - 2007 Tavolo di stoccaggio 3 - 2007 Tavolo di stoccaggio 4 - 2007 Unità di sformatura e lavaggio: 2007 Impianto di salatura (MF) - 1 unità: 1.146 litri/ora - 2007 Salamoia: Gru automatica - Temporizzata/programmata - 2007 Bacino di salamoia 1 (14 ripiani per bacino) - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 2 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 3 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 4 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 5 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 6 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 7 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 8 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 9 - 12,6 tonnellate - 2007 Capacità totale di salatura: 113,4 tonnellate Silo di miscelazione della salamoia: 1 serbatoio di miscelazione e coclea - 3.000 litri - Installato prima del 2006 Stanza di taglio e confezionamento: Macchina Ferrai (opzioni di taglio a blocchi) - 5 tonnellate/ora - 2017 Macchina Cryovac - 5 tonnellate/ora - 1980 Rilevatore di metalli - 5 tonnellate/ora - Circa 2006 Etichettatrice DEM - 5 tonnellate/ora - 2018 Linea di bypass - 4 tonnellate/ora - Circa 2010 2 robot: Per formaggio fresco (salato) - 5 tonnellate/ora - 2007 Per formaggio stagionato/disimballaggio - 5 tonnellate/ora - 2007 Siero di latte: il volume di siero di latte liquido prodotto per ora o per tino è di circa 17.500 litri. Percentuale di solidi: 6-7%. Chili di grasso rimossi dal latte intero: determinato in base al contenuto di grassi richiesto nel formaggio, tipicamente 700-800 litri all'ora. DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE. POSSIBILITÀ DI VISIONE A BREVE

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, Tubi e pompe UF GEA da unità completa! Vari tubi, pompe, serbatoi, ecc. Un sistema di tubazioni per linea UF 6" + 4" con 5 pompe APV. 1. 36 pezzi di tubi da 6", L 3,2 m 2. 42 pezzi di tubi da 4", L 5,2 m 3. 5 pezzi di pompe APV W+ Possibilità di inviare ulteriori foto. Vendita solo in blocco, come da foto. Senza unità di controllo. Podjyvit Espfx Ai Hsgt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Offriamo una macchina usata GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, un macchinario industriale progettato per la cottura alla griglia, la tostatura e la lavorazione termica continua di un'ampia gamma di prodotti alimentari. La macchina è ideale per impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, nonché per strutture che producono cibi pronti, pasti pronti al consumo e semilavorati che richiedono un trattamento termico costante e controllato. Il modello GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è progettato come una linea di cottura alla griglia continua realizzata in acciaio inossidabile. L'unità utilizza un sistema di cottura a doppia griglia con zone di riscaldamento superiore e inferiore regolabili indipendentemente. La temperatura delle griglie superiore e inferiore può essere regolata separatamente, consentendo un adattamento preciso del processo al tipo di prodotto, al suo spessore, alla sua consistenza e al risultato finale desiderato. La macchina consente di cuocere i prodotti su entrambi i lati, garantendo risultati di cottura uniformi, un aspetto superficiale accattivante e una qualità costante tra i diversi lotti di produzione. Un intervallo di temperatura da 50 a 260 °C e una velocità del nastro regolabile da 0,3 a 3 m/min consentono di personalizzare il tempo di cottura in base ai vari prodotti alimentari. Il TwinGrill è dotato di un pannello di controllo intuitivo e di un'interfaccia facile da usare che semplifica il funzionamento, il monitoraggio del processo e l'impostazione dei parametri operativi. La possibilità di creare e regolare programmi di lavorazione consente un migliore controllo del processo di cottura e grigliatura, nonché una maggiore coerenza della produzione. Grazie al suo design igienico, alla costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità e al sistema di pulizia del nastro, l'unità è facile da pulire e adatta all'uso nell'industria alimentare. Funzionalità aggiuntive, come le piastre della griglia rimovibili e i sistemi di raccolta dei grassi, facilitano la manutenzione ordinaria e mantengono l'unità pulita. Il GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è una soluzione versatile per la cottura alla griglia di carne, pollame, pesce, verdure, prodotti formati, hamburger, cotolette e cibi pronti. La macchina può funzionare come unità indipendente o come parte di una linea di produzione più ampia, ad esempio dopo la formatura, la marinatura, l'impanatura o la lavorazione preliminare del prodotto. Specifiche tecniche: Produttore: GEA CFS Bakel B.V. Modello: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / griglia industriale a doppia faccia Numero macchina: 662 Anno di fabbricazione: 2011 Lunghezza utile netta: 1800 mm Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Alimentazione: 400 V Fasi: 3 Ph Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 97 kW Potenza di riscaldamento: 93 kW Intervallo di temperatura: 50–260 °C Velocità del nastro / tempo di cottura: 0,3–3 m/min Sistema di pulizia del nastro: incluso Costruzione: acciaio inossidabile Peso: circa 2250 kg Applicazioni: cottura di hamburger cottura di cotolette e prodotti formati lavorazione di filetti di pollame produzione di prodotti a base di carne grigliata Pjdpfx Aozicutei Hogt lavorazione di prodotti a base di pesce cottura di verdure produzione di pasti pronti produzione di cibi pronti linee per prodotti grigliati, arrostiti e cotti impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce produzione su larga scala per servizi di ristorazione e catering

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile adatto al riscaldamento dell'olio termico 12,7 kW Lunghezza di tostatura 3.000 mm Larghezza carreggiata 600 mm Pjdsz Aphmjpfx Ai Hsgt Fascia superiore velocità continua pompa dell'olio Controllo del livello dell'olio Adatto alla protezione antincendio filtro Trasporto di terra Coperchio dispositivo di sollevamento meccanico Lunghezza totale ± 5.650 mm Larghezza totale ± 1.800 mm Altezza totale ± 3.450 mm